Употребявани Замразени Клетки (924)

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ЕЛЕКТРИЧЕСКА ПЕЩ КУТИЕН ТИП Системата за отопление на пещта е проектирана като система с принудителна конвекция. Базира се на принципа на вкарване на въздуха от обема на пещта обратно в пещта с помощта на циркулационен вентилатор и повишаване на температурата на пещта чрез топлообмена, осигурен от въздуха, преминаващ през отоплителния модул. Стените на пещта и отоплителния модул са изработени от модулна ламарина и панели с висока плътност на изолацията. Вътрешните въздухоразпределителни канали с регулиращи клапи гарантират хомогенно разпределение на температурата във всяка точка на пещта. Температурният контролер е от дигитален тип и осигурява прецизна настройка на температурата в пещта. Отоплителният модул е разположен отстрани, отзад или отгоре на пещта и се състои от топлоизолиран отоплителен отсек, отоплителна клетка с вградени нагревателни съпротивления, циркулационен вентилатор с работен температурен диапазон до 250ºC и сервизен капак. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти. Iiedpfxsvv Edbe Abfsh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Клетка с FANUC Arc Mate 100iD заваръчен робот Година на производство: 2019 Оси: 6 Ijdpfx Aet Rwwrjbfoih Обхват: 1441 мм Товароносимост: 12 кг Робот управляваща система Fanuc R-30iB Plus и корпус с размери 2 м x 2 м x 2,7 м (без аспирация Kemper)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, · Макс. товароподемност: 6000 kg · Височина: 25,90 m · Максимален страничен обхват: 21,70 m · Обща дължина с вилици: 9,28 m · Дължина до предната страна на вилиците: 8,08 m · Обща ширина: 2,50 m · Обща височина: 3,10 m · Ширина на кабината: 0,96 m · Просвет на машината: 0,38 m · Междуосие: 3,05 m · Ъгъл на наклон: 12° Iedpfoxd Hk Uex Abfoih · Ъгъл на изсипване: 110° · Въртене на горната конструкция: 360° · Тегло: 18 000 kg · Размери на вилиците (Дължина x Ширина x Сечение): 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Модел гуми: 445/65 R22.5 · Задвижващи колела (предни/задни): 2/2 · Тип управление: 2-колесно, 4-колесно управление, ракообразно движение · Тип стабилизатори: Двоен телескопичен · Управление на стабилизатори: Възможност за отделно или едновременно командване · Производител: Yanmar · Емисии: Stage V / Степен 4 · Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 · Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW · Макс. въртящ момент при 1500 об/мин: 602 Nm · Брой цилиндри – капацитет: 4 - 4567 cm³ · Охлаждане на двигателя: Водно · Брой батерии / батерия: 2 x 12 V · Капацитет на 12V батерия: 120 Ah · Пусков ток (EN): 850 A · Трансмисия: Хидростатична · Трансмисия/Брой предавки (напред/назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. скорост: 40 km/h · Теглителна сила: 8600 daN · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Спирачна система: Маслени ламелни спирачки на преден и заден мост · Катераемост – натоварен/ненатоварен: 40,40% / 45,50% · Тип помпа: Регулируема · Хидравличен поток: 185 l/min · Хидравлично налягане: 350 bar · Моторно масло: 13 l · Капацитет горивен резервоар: 270 l · Система за обработка на отработени газове за дизел (AdBlue®): 24 l · Ниво на шума в кабината (LpA): 68 dB · Околен шум (LwA): 108 dB · Въздействие върху ръце/ръце: < 2,50 m/s² · Управляващи колела (предни/задни): 2 / 2 · Управление: 2 джойстика · Клетка за безопасност: ROPS - FOPS Степен 2 · Система за разпознаване на прикачни устройства (E-Reco): стандартно изпълнение

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 13 800 h, AMADA ASTRO II 100 NT клетка за огъване Автоматична клетка за огъване/абкантоване - абкантпреса с огъващ робот Производител: AMADA Модел: ASTRO 100 NT Година на производство: 2007 Състояние: употребявана Управление: AMNC II PC Работни часове: 38 536 ч Автоматичен режим: 13 739 ч Пресова сила: 100 тона Дължина на огъване: 3 000 мм Система за закрепване на инструментите: AMADA, стандартна Разстояние между колоните: 2 700 мм Дълбочина на гърлото: 415 мм Ход: 200 мм Височина на монтаж: 500 мм Isdjxgbmcopfx Abfoih Обхват на задния упор: 600 мм Ширина на работната маса: 60 мм

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7431 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. ширина на обработвания детайл: 950 мм - макс. височина на обработвания детайл: 150 мм отгоре: - метална притискаща ролка - агрегат (калибриращ цилиндър с гумена ребрована повърхност + опорна подложка + метален цилиндър) Ijdpjua Dvrsfx Abfeih - метален, гладък, плъзгащ цилиндър отдолу: - подаваща лента - пневматична осцилация на лентата с фотоклетки - електрическо повдигане на масата - 2 скорости на подаване - основен двигател: 7,5 kW - двигател за подаване: 0,6 kW - двигател за повдигане на плота: 0,18 kW - работно налягане: 8 bar - диаметър на смукателната тръба: 150 мм - размери (д/ш/в): 1600x1250x2000 мм - тегло: 1109 кг ПРЕДИМСТВА – немско производство – допълнителна опорна подложка включена – използвана шлайфмашина, в много добро състояние Нетна цена: 23 900 PLN Нетна цена: 5 630 EUR при курс 4,25 PLN/EUR (Цените могат да се променят при по-големи валутни колебания)

Състояние: употребяван, Хидравлична гилотина PROMECAM GH 1230 A Iijdpjxni Ukofx Abfjh Капацитет: 3000 x 12 мм Електрически заден ограничител с ход: 1000 мм Дълбочина на гърлото: 500 мм Фотоелектрически клетки отзад Нови ножове Дължина: 3600 мм Дълбочина: 2400 мм Обща височина: 1900 мм Тегло: 11 т

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LAS 23 mit integrierter Absaugung, LAS 23 portable е компактен и мобилен оптиковлакнест лазерен маркер, предназначен за гъвкаво директно маркиране на различни детайли директно на мястото на употреба. Благодарение на подвижната си ходова рамка, системата може да се използва независимо от локацията и лесно се придвижва до трудно достъпни или обемисти детайли. Това го прави особено подходящ за приложения, при които стационарната лазерна клетка не е практична. Модулната конструкция с изработени по поръчка приставки позволява бързо и безинструментално адаптиране към различни геометрии на заготовките. Системата за бърза смяна позволява бърза подмяна на приставките – идеално решение при различни задачи за маркиране в производството и поддръжката. Интегрираният лазерен софтуер поддържа създаването на текстове, номера, 2D кодове (като DataMatrix, QR-кодове) и графични елементи (напр. лога) чрез лесен за употреба интерфейс, който не изисква програмистки умения. Серийните и продуктовите номера могат да се увеличават автоматично. Освен това е възможен импорт на променливи данни – като чертожни номера или проектни означения – от външни таблици (напр. CSV/Excel файлове) и автоматичното им интегриране в шаблона за маркиране. По желание може да се свърже ръчен скенер за бързо въвеждане на данни, което намалява ръчния труд и повишава сигурността на процесите. Ijdpfx Abevyc Rmjfoih Произведено в Германия • 20W оптиковлакнест лазер (опция: 30W, 50W) • Лазерен клас 1 • CE съответствие, според директивите на ЕС • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 70x70mm (опция: 110x110mm) • Сигнална лампа за показване на състоянието на работа на ръчната част • Маркиращ софтуер EZCAD (възможен и друг софтуер по избор) • Захранване: 230V • Въздушно охлаждане • Лаптоп с Windows • Размери: 350 x 605 x 1080mm (ДхШхВ) • Тегло: около 40 кг • Тегло на преносимия лазерен блок: 2,8 кг • Дължина на оптичното влакно: около 2,50 м • Вградена аспирация

Състояние: нов, цвят: оранжев, Година на производство: 2025, Използван материал: бетон Собствено тегло: 8 500 kg Обем на товарното пространство: 30 000 l Гаранция: 24 месеца Възможни версии на бункери за фракции: 4 x 6 m³ или 2 x 12 m³ Събиращ лентов транспортьор за фракции: 650 mm x 2 450 mm Основно шаси Циментова везна – 300 kg Везна за вода – 200 l (поцинкована) Адитивна везна – 50 l kg (поцинкована) Пневматична система – Presus Миксер POLYGON P500 – планетарен миксер: 0,75 / 0,5 m³ (марка: Polygon) 18,5 KW редуктор Ermaksan. Двигател Gamak Автоматизирана система за електрозахранване и управление – PLC (Siemens) + компютър, принтер, тъчпад и електрически компоненти Водна помпа: 20 m³/час Тандемни оси, гуми и кука за носещата конструкция за по-лесен транспорт Релси, поддръжка платформа, стълбища – поцинковани 800 x 13 500-mm лентов транспортьор за трансмиксер със специален стъргач (височина 4 m) Циментов силоз (50 тона) + шнек транспортьор за цимент (WAM) 168 x 5 000 mm + силоз оборудване (WAM) (силозен филтър, въздушна струя, предпазен клапан, макс-мин нивомер с алармена система) (всички компоненти: WAM) ПОДРОБНОСТИ за БЕТОНОВО СТРОИТЕЛСТВО Марка: POLYGON Модел: POLYGON PAC30 С планетарен миксер Капацитет за производство на прясна бетонна смес: 30 m³/час Комбиниран бункерен обем за фракции: 4 x 6 = 24 m³ Тегло на цимент: 300 kg Тегло на вода: 150 kg Капацитет на миксер: 750-500 l планетарен миксер (P S1000) Обща инсталирана мощност: 65 kW Мощност на двигателя на миксера: 18,5 kW GAMAK Напрежение: 380V - 50 Hz МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ / ОСНОВНО ШАСИ Основното шаси е изградено по практически опит от терена и улеснява транспортиране, монтаж, поддръжка и експлоатация. Събиращ бункер Тегловен капацитет: 24 m³ Обем на контейнерите за фракции: 4 x 6 m³ отделения, едно разтоварващо врата на контейнер Вибратор: 2 бр Kemp 200/3 Общ дозиращ лентов транспортьор Размери: 650 mm x 2 450 mm Редуктор двигател: 3 kW Задвижващ барабан: 10 mm гумен покритие Тип: чугунена опорна серия SNH със смазване Транспортьорна лента: TS 542 Norma 4 слоя, 4/2 Сборна тегловна кофа Тегловен капацитет: 1 m³ Клетка за натоварване: 4 x 1 000 kg Zemic Вибратор: 2 бр Kemp 200/3 Циментова теглилка Тегловен капацитет: 300 kg Клетка за натоварване: 3 x 500 kg Zemic Пневматичен вентил: Wam Bv1fs250nn диам. 250 Захранващ механизъм: пневматично задвижване Wam Acp13 Вибратор: 1 бр Kemp 100/3 Водна теглилка Тегловен капацитет: 200 l Клетка за натоварване: 3 x 500 kg ZEMIC Пневматичен вентил: Bv1fs150nn – диам. 150 Задвижване: пневматично задвижване Acp13 Адитивна теглилка Тегловен капацитет: 20 l Клетка за натоварване: 1 x 100 kg ZEMIC Пневматичен вентил: 1" TORK Iisdpfx Absw Hzlhofoh Помпа: 0,37 kW Теглова система: 1 бр химична теглилка Бутален въздушен компресор Разполага със stop-start управляваща система, задвижвана с ремък. Трифазен електродвигател Дебит: 200 l/min Налягане: 6-8 bar ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ НА МИКСЕРА Работен обем / капацитет на партида: Товароносимост m³/ч: 0,5 Капацитет на свеж бетон m³: 0,5 Капацитет l: 750 Редуктор / Мотор KW: 18,5 ERMAKSAN / GAMAK 1 500 rpm Странични стени mm: 8 HARDOX Капацитет на корпус на миксера mm: 10 HARDOX Брой стъргачи: 1 Брой смесителни ръце: 2 Стъргачи и смесителни лопатки: 32 mm NI-HARD-4

Състояние: нов, Година на производство: 2023, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, · Макс. товароподемност: 6000 kg Iisdoxd E Tnjpfx Abfeh · Височина: 25,90 m · Максимален страничен обхват: 21,70 m · Обща дължина с вилици: 9,28 m · Дължина до предната страна на вилиците: 8,08 m · Обща ширина: 2,50 m · Обща височина: 3,10 m · Ширина на кабината: 0,96 m · Просвет на машината: 0,38 m · Междуосие: 3,05 m · Ъгъл на наклон: 12° · Ъгъл на изсипване: 110° · Въртене на горната конструкция: 360° · Тегло: 18 000 kg · Размери на вилиците (Дължина x Ширина x Сечение): 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Модел гуми: 445/65 R22.5 · Задвижващи колела (предни/задни): 2/2 · Тип управление: 2-колесно, 4-колесно управление, ракообразно движение · Тип стабилизатори: Двоен телескопичен · Управление на стабилизатори: Възможност за отделно или едновременно командване · Производител: Yanmar · Емисии: Stage V / Степен 4 · Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 · Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW · Макс. въртящ момент при 1500 об/мин: 602 Nm · Брой цилиндри – капацитет: 4 - 4567 cm³ · Охлаждане на двигателя: Водно · Брой батерии / батерия: 2 x 12 V · Капацитет на 12V батерия: 120 Ah · Пусков ток (EN): 850 A · Трансмисия: Хидростатична · Трансмисия/Брой предавки (напред/назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. скорост: 40 km/h · Теглителна сила: 8600 daN · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Спирачна система: Маслени ламелни спирачки на преден и заден мост · Катераемост – натоварен/ненатоварен: 40,40% / 45,50% · Тип помпа: Регулируема · Хидравличен поток: 185 l/min · Хидравлично налягане: 350 bar · Моторно масло: 13 l · Капацитет горивен резервоар: 270 l · Система за обработка на отработени газове за дизел (AdBlue®): 24 l · Ниво на шума в кабината (LpA): 68 dB · Околен шум (LwA): 108 dB · Въздействие върху ръце/ръце: < 2,50 m/s² · Управляващи колела (предни/задни): 2 / 2 · Управление: 2 джойстика · Клетка за безопасност: ROPS - FOPS Степен 2 · Система за разпознаване на прикачни устройства (E-Reco): стандартно изпълнение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Isdpfxevvi N Io Abfsih Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 6145 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. ширина на обработвания детайл: 1100 мм - макс. височина на обработвания детайл: 140 мм 3 агрегата: 1) Гумен рифлен валяк за калибриране – 15 kW 2) Гумен рифлен валяк за калибриране – 11 kW 3) Гумен рифлен валяк за калибриране – 11 kW отгоре: - метална притискаща ролка - гумена притискаща ролка - агрегат - 2 гумени притискащи ролки - агрегат - 2 гумени притискащи ролки - агрегат - гумена притискаща ролка отдолу: - подаваща маса 3600x1000 мм - скорост на подаването регулира се чрез честотен инвертор 0,25 kW - теглеща лента - 3 гумени притискащи изходни ролки - пневматична осцилация на лентите с фотоклетки - обдухване на лентите Iodpfxslrvi Es Abfoih - електрическо вдигане на масата – мотор за вдигане 0,75 kW - безстепенно регулиране на скоростта на подаване – мотор 2,2 kW - с вакуум помпа – мотор на помпата 4 kW - диаметър на смукателните отвори: 110 мм, 80 мм - работно налягане: 6-8 бара - диаметър на смукателните отвори: 3×150, 3×200 мм - общи размери на машината (ДхШхВ): 3400x2300x2800 мм - размери на подаващото устройство (ДхШхВ): 3000x1300x900 мм - размери на помпата (ДхШхВ): 600x950x940 мм - тегло: приблизително 5000 кг Нетна цена: 39900 PLN Нетна цена: 9380 EUR според курс 4,25 EUR (Цените могат да се променят при значителни колебания в курса)

Състояние: употребяван, Работна ширина: 1350 мм Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Максимална дебелина на детайла: 160 мм Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2150 мм Мощност на задвижващия мотор: 0,75 к.с. Unitek Excel LC 1370 2N RKRT МОДЕЛ: Excel 2NRKRT - 2-ЛЕНТОВА МАШИНА 1-ВА ЛЕНТА: ВАЛЯК 2-РА ЛЕНТА: КОМБИНИРАН АГРЕГАТ ВАЛЯК/ОБУВКА ЗА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА, ФУРНИР И МЕЖДИННО ШЛАЙФАНЕ НА ЛАК - Полезна работна ширина: 1350 мм - Дължина на шлифовъчната лента: 1370 x 2150 мм - Макс. дебелина на детайла: 160 мм - Калибриращ валяк от стомана: 180 мм - Гумиран шлифовъчен валяк: 180 мм - Шлайф обувка, ширина: 50 мм - Мощност на лентовия мотор: 14,7 кВт - Скорост на лентата: 18/16 м/сек - Мощност на задвижващия мотор: 0,75 к.с. - Предавателен механизъм с безстепенно регулируема скорост на подаващата лента: 4-20 м/мин - Мотор за регулиране на височината: 0,33 к.с. - Механична осцилация на лентата „ECO GEAR PATENT SYSTEM“ - 1 бр. спирачка за барабан за спиране на лентата - Завъртаща се ролка за обтягане на лентата - 3 бр. притискащи ролки с гумено покритие - Аварийна лента за бързо спиране при вход - Електронен дисплей за дебелината на детайла - 2 бр. ролкови пътеки с по 2 ролки при входа/изхода - Автоматично центриране на подаващата лента - 1 смукателен щуцер с Ø 160 мм - Автоматично позициониране на масата ВАЖНО: Нова патентована система за осцилация на лентата: 1. Без вентили 2. Без фотоклетки 3. Не е чувствителна на прах 4. Енергоспестяваща и екологична система От 2008 г. този модел машини с тази система работи непрекъснато без странично излизане на лентата! - Калибриращ стоманен валяк Unitek (еднакъв за всички модели) - Гъвкава притискаща обувка Unitek преди и след вала (за всички машини с един валяк) - Unitek компенсация на зърната с механичен Grid-Set с 6 позиции (на брой - еднакво за всички модели) - Unitek електронна шлайф обувка с 24 сегмента (ширина на шлайфане: 1350 мм) - Мощност на лентовия мотор Unitek с 18.4 кВт вместо 14.7 кВт (НА МОТОР) - Цена за втори мотор 14.7 кВт Unitek (само за Excel 2-лента) - Unitek автоматично спускане на масата при авариен стоп (за всички модели) - Доплащане за честотно регулиране на скоростта на подаващата лента - Доплащане за ролкова пътека при вход/изход с 4 ролки (за всички модели) - Цена на ролкова пътека - Unitek електронно управление на функциите на машината с 12'' тъчскрийн (за всички модели) - Автоматично сканиране на детайла с управление на подаването ----- Цена на машината в описаната конфигурация - по запитване! Ijdpfx Abormucxefjih ----- Опции с допълнително заплащане: Доплащане за 3-лентова машина Валяк-Валяк-Обувка (Модел 049): 8 390,00 EUR Транспортни разходи: 1 300,00 EUR Монтаж и въвеждане в експлоатация: 1 300,00 EUR ----- Всички цени са нетни, без ДДС 19% ----- (Технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Обзор: Идеален за дерматологични и естетични процедури като подмладяване на кожата, терапия на акне и други – използва усъвършенствана LED технология за неинвазивни и ефективни резултати. Детайлно описание: Показания за терапия със синя LED светлина: намаляване на кожни проблеми | лечение на акне | дезинфекция на рани | намаляване на възпаления | лечение на прекомерна продукция на себум. Показания за терапия с червена LED светлина: подобряване на кръвообращението | регенерация на кожни клетки | заздравяване на рани | стягане на кожата | повишаване на еластичността на кожата. Показания за терапия с инфрачервена LED светлина: заздравяване на рани | възстановяване след козметични процедури с увреждане на кожата | затопляне | усилване на ефекта от червената и синята LED терапия. Iijdpfx Absw T Rmtefeh Много добра стойност за клиники или козметични студиа.

Състояние: нов, цвят: оранжев, Година на производство: 2025, Използван материал: бетон Тегло без товар: 8 500 кг Обем на товарното пространство: 30 000 л Възможни варианти на бункери за фракции: 4 x 6 м³ или 2x12 м³ Общ колекторен транспортьор за фракции: 650 мм x 2 450 мм Основно шаси Циментова везна – 300 кг Водоизмервателен съд – 200 л (поцинкован) Дозиращ везен съд за добавки – 50 лт/кг (поцинкован) Пневматична система – Pressus POLYGON P500 – планетарен миксер: 0,75 / 0,5 м³ (марка: Polygon) 18,5 kW Ermaksan редуктор, Gamak двигател Автоматизирана система за захранване и контролен панел – PLC (Siemens) + компютър, принтер, тъч панел и електрически компоненти Водна помпа 20 м³/ч Тандемни оси, гуми и куки за носещата конструкция за по-лесен транспорт Парапети, обслужваща платформа и стълби са поцинковани 800Х13 500 мм ленточен транспортьор за смесителен автомобил със специален стъргал (височина 4 метра) Силоз за цимент (50 тона) + циментов шнеков транспортьор (WAM) 168 x 5 000 мм + силозно оборудване (WAM): филтър, въздушна струя, предпазен вентил, индикатори за макс-мин ниво с алармена система (всичко от WAM) ДЕТАЙЛИ ЗА БЕТОНОВИЯ ВЪЗЕЛ МАРКА: POLYGON МОДЕЛ: POLYGON PAC30 С ПЛАНЕТАРЕН МИКСЕР Производствен капацитет на пресен бетон: 30 м³/ч ОБЕМ НА БУНКЕРА за фракции: 4x6 = 24 м³ ТЕГЛО ЦИМЕНТ: 300 кг ТЕГЛО ВОДА: 150 кг КАПАЦИТЕТ НА МИКСЕРА: 750-500 л планетарен миксер (P S1000) ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛИТЕ: 65 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ЗА МИКСЕРА: 18,5 kW GAMAK НАПРЕЖЕНИЕ: 380V – 50 Hz МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ / ОСНОВНО ШАСИ Основното шаси е проектирано въз основа на现场 опит и улеснява процесите на транспорт, монтаж, поддръжка и експлоатация. Колективен бункер Везна капацитет: 24 м³ Обем на контейнера за фракции: 4 x 6 м³ отделение, 1 изходна врата на контейнер Вибратор: 2 бр. Kemp 200/3 Обща дозираща лента Размери: 650 мм x 2 450 мм Редукторен двигател: 3 kW Задвижващ барабан: 10 мм гумен Тип: чугунена серия SNH с мазане Лентов транспортьор: TS 542 Norma 4 слоя, 4/2 Колективен везен съд Капацитет: 1 м³ Клетка за товар: 4 x 1 000 кг Zemic Вибратор: 2 бр. Kemp 200/3 Isdpfjw Hzfhjx Abfoih Циментов везен съд Капацитет: 300 кг Клетка за товар: 3 x 500 кг Zemic Пневматичен вентил: Wam Bv1fs250nn, Ø250 мм Фидер: Пневматично задвижване Wam Acp13 Вибратор: 1 бр. Kemp 100/3 Водоизмервателен съд Капацитет: 200 л Клетка за товар: 3 x 500 кг ZEMIC Пневматичен вентил: Bv1fs150nn, Ø150 мм Задвижване: пневматично Acp13 Добавъчен везен съд Капацитет: 20 л Клетка за товар: 1 x 100 кг ZEMIC Пневматичен вентил: 1" TORK Помпа: 0,37 kW Везна система: 1 бр. химическа везна система Поршонов въздушен компресор Старт-стоп система, задвижвана с ремък Трифазен електродвигател Дебит: 200 л/мин Налягане: 6–8 bar ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА МИКСЕРА Производителност / капацитет на цикъл Товароподемност (м³/ч): 0,5 Капацитет на пресен бетон (м³): 0,5 Капацитет (л): 750 Редуктор/Двигател (kW): 18,5 ERMAKSAN / GAMAK 1 500 об/мин Дебелина на страничната стена (мм): 8 HARDOX Капацитет/дебелина на корпуса (мм): 10 HARDOX Брой стъргала (бр.): 1 Брой бъркални рамена (бр.): 2 Стъргала и миксиращи палети (мм): 32 мм NI-HARD-4 Мощност на двигателя (kW): 18,5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, · Макс. товароподемност: 6000 kg Isdpfsxd E Avjx Abfjih · Височина: 25,90 m · Максимален страничен обхват: 21,70 m · Обща дължина с вилици: 9,28 m · Дължина до предната страна на вилиците: 8,08 m · Обща ширина: 2,50 m · Обща височина: 3,10 m · Ширина на кабината: 0,96 m · Просвет на машината: 0,38 m · Междуосие: 3,05 m · Ъгъл на наклон: 12° · Ъгъл на изсипване: 110° · Въртене на горната конструкция: 360° · Тегло: 18 000 kg · Размери на вилиците (Дължина x Ширина x Сечение): 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Модел гуми: 445/65 R22.5 · Задвижващи колела (предни/задни): 2/2 · Тип управление: 2-колесно, 4-колесно управление, ракообразно движение · Тип стабилизатори: Двоен телескопичен · Управление на стабилизатори: Възможност за отделно или едновременно командване · Производител: Yanmar · Емисии: Stage V / Степен 4 · Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 · Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW · Макс. въртящ момент при 1500 об/мин: 602 Nm · Брой цилиндри – капацитет: 4 - 4567 cm³ · Охлаждане на двигателя: Водно · Брой батерии / батерия: 2 x 12 V · Капацитет на 12V батерия: 120 Ah · Пусков ток (EN): 850 A · Трансмисия: Хидростатична · Трансмисия/Брой предавки (напред/назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. скорост: 40 km/h · Теглителна сила: 8600 daN · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Спирачна система: Маслени ламелни спирачки на преден и заден мост · Катераемост – натоварен/ненатоварен: 40,40% / 45,50% · Тип помпа: Регулируема · Хидравличен поток: 185 l/min · Хидравлично налягане: 350 bar · Моторно масло: 13 l · Капацитет горивен резервоар: 270 l · Система за обработка на отработени газове за дизел (AdBlue®): 24 l · Ниво на шума в кабината (LpA): 68 dB · Околен шум (LwA): 108 dB · Въздействие върху ръце/ръце: < 2,50 m/s² · Управляващи колела (предни/задни): 2 / 2 · Управление: 2 джойстика · Клетка за безопасност: ROPS - FOPS Степен 2 · Система за разпознаване на прикачни устройства (E-Reco): стандартно изпълнение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Ширмер автомат за рязане на стомана, модел SZA 450 - Автоматичен входящ магазин за до 12 стоманени профила с максимална дължина 6000 мм - Режеща единица за срезове под 90°, диаметър на трионовия диск 450 мм - Мотор на триона 3 kW; подаването на триона се осъществява чрез серво-задвижване с пневматично управление - Автоматичен вход и изход на пръчки - Максимална дължина на рязане: 4000 мм - Управление на остатъци от стомана (измерване на дължината на стоманата в зареждащия магазин чрез 11 фотоклетки) Isdpjwkq Dbsfx Abfsih - Дисплей/индикаторна система Операторът се подпомага от дисплея при избора на стоманените профили за въвеждане - Транспортна лента за напречно подаване и изнасяне на обработените профили

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Употребявана машина за поставяне на метална тел Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час Гъвкавост и производствен капацитет Сред оборудването за бутилиране, 12-главовата машина за поставяне на метална тел Nortan изпъква с отлични работни характеристики. Конкретно, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 с капацитет до 12000 бутилки на час е доказала изключителния си потенциал. До юли 2023 г. тя осигуряваше впечатляващо производство от около 12 000 бутилки на час. Адаптивност и персонализация Оборудвана с глава с регулируема височина, тази машина предлага несравнима гъвкавост. Тя позволява ефективно персонализиране на производствения процес. Системата за зареждане на клетки с висока автономност гарантира значително повишена ефективност и намаляване на времето за престой. Интеграция и ергономичност на телослагача Nortan Minerva 120 Освен това, въртенето по часовниковата стрелка улеснява безпроблемната интеграция в съществуващата производствена линия. Това значително подобрява ергономичността за оператора и цялостната ефективност на линията за бутилиране. Облицовката от неръждаема стомана на основата осигурява по-голяма издръжливост и лесно почистване. Безопасност и съответствие Съществено е, че защитите на машината отговарят на високи стандарти, което гарантира, че работата е в съответствие с нормативните изисквания. Този аспект е от съществено значение за поддържане на безопасна работна среда и значително намалява риска от инциденти. Гъвкавост и ефективност Допълнителното оборудване за два формата бутилки още повече увеличава гъвкавостта на машината. Тази телослагача е отлично решение за разнообразни производствени нужди. Възможността за лесна смяна между различни формати е безспорно голямо предимство по отношение на време и разходи. Ijdpfxsvgt Rqs Abfoih Надеждност и дълготрайност Произведена през 1993 г., машината през годините постоянно поддържа висока производителност. Тя доказва високото качество на изработка и надеждността, които са характерни за машините Nortan. Дълготрайността е ключов фактор при инвестициите в оборудване за бутилиране, което прави този телослагач безусловно ценен избор. Заключение за Nortan Minerva 120 В обобщение, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час е оптимално решение. Тя е идеална за оператори, търсещи високоефективна, надеждна и гъвкава машина в сферата на бутилирането. Способността й да обработва различни формати бутилки, интегрираните системи за безопасност и здравата конструкция са сред най-силните й страни, което я прави предпочитан избор в индустрията.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2025, Година на производство: 2025 Iisdpow Hza Esfx Abfjh Използваем материал: бетон СТАБИЛНА БЕТОНОВА ИНСТАЛАЦИЯ МАРКА: POLYGONMACH МОДЕЛ: POLYGONMACH S120-135 БЕТОНОВО ЗАВОД МОДЕЛ НА БЕТОНОВОТО ЗАВОД: ИНСТАЛАЦИЯ С ДВОЕН ВАЛ МИКСЕР КАПАЦИТЕТ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Прясно забъркан бетон 120-135 m3/час АГРЕГАТЕН БУНКЕР - КАПАЦИТЕТ: 5x30 = 150 м³ КАПАЦИТЕТ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ: 1500 кг КАПАЦИТЕТ НА ВОДЕН РЕЗЕРВОАР: 750 л КАПАЦИТЕТ НА МИКСЕРА: 3000-2000 л планетарен миксер (POLYGONMACH T2000) ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 240 kW БРОЙ МИКСЕРНИ ДВИГАТЕЛИ: 2x55 kW GAMAK НАПРЕЖЕНИЕ: 380V – 50 Hz Напълно автоматизирана Бункер за агрегати и тегловен бункер: 1 бр. (поцинкован) Капацитет: 5 x 30 m3 = 150 m3 Изпускателна шахта на бункера: 4 бр./секция Пясъчна секция: 4 бр. Вибратор за всяка пясъчна секция: 1 бр., OXB / WAM 200/3 Пневматични цилиндри: TEKMAK Пневматични вентили: SEMAKMATISCH – ИТАЛИЯ FRY климатизатор: SEMAKMATIC – ИТАЛИЯ Тегловна лентов транспортьор: 1 бр. Везни: 4 x 2000 кг, ZEMIC Транспортьорна лента: DERBY-BANDSAN Размери на лентата: 1000 мм x 10 500 мм + 1000 x 7000 мм Редуктор: 7,5 kW, + 7,5 kW, 1500 об/мин, GAMAK-DİŞSAN DG2 – 250x2 Превключвател за приплъзване на лентата: 6 бр. Превключвател за сигурност на лентата: 2 бр. Сензор за скъсване на лентата: 2 бр. Бутон аварийно спиране: 2 бр. Лагери: серия SKF със смазващ нипел Барабани: 10 мм, гуменирани Ролкови лагери: стандарт SKF Скрепери: V-тип с противотежести Вибратор за тегловен бункер: WAM 400/3 2 – Транспортна лента за агрегатно подаване Ширина: 1000 мм Дължина: 32 000 мм Задвижваща система: Ремъчна шайба Задвижващ барабан: 10 мм гумениран Мощност на електромотора: 22-30 kW Редуктор: Dg 2 серия Dişsan DG 2 Тип легло: чугунено легло от филц серия SNH с прибавно мазане Краен захват на лентата: полуобезцинкован Платформа: едностранен проход Лентов материал: TS 542, 4 пласта, 4/2 Превключвател за съхранение на лентата: 2 бр. Въжен превключвател: 1 бр. Водещи ролки: 6 бр. 3 – Изделия на завода Основната рама и стоманената конструкция са изработени от висококачествена стомана и потвърждават изискванията на ISO9001, CE и международни стандарти, височина 4100–4250 мм. Средна ширина 5000 мм – позволява лесно маневриране и зареждане на бетонобъркачки и лесна експлоатация. Основната рама е с платформа, парапети и стълбище. 3.1 – Циментов тегловен бункер: 1 бр. Капацитет на теглене: 1500 кг Клетки за теглене: 3 x 3000 кг, ZEMIC Вентили: BV1FS250NN, диаметър: 250 Задвижка: ACP13 пневматична Вибратор: 1 бр., WAM 3.2 – Бункер за водно теглене: 1 бр. Капацитет на теглене: 750 л Вентил: WAM, диаметър: 150 Задвижка: ACP13 пневматична Клетки за теглене: 2 x 3000 кг, ZEMIC 3.3 – Бункер за теглене на добавки: 1 бр. Капацитет на теглене: 50 л (2x25 л) Клетки за теглене: 1 x 100 кг, ZEMIC Вентил: 1 ½ ’’ TORKx2 Помпа: 0,37 kW, Standart – Турция x2 3.4 – Сгъстен въздух уреди: 1 бр. Производител: ATLAS COPCO (винтов тип) Въздушен резервоар – налягане и обем: 500 л/мин, обем 270 л. Работно налягане: 7,5 bar Мощност на двигателя: 4 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Schirmer център за рязане и обработка тип BAZ 1000-G2/VU, включително автомат за рязане на стомана SZA450 Център за обработка на профили тип SBZ - Център за рязане и обработка – посоката на движение е отдясно наляво - Автоматичен подаващ магазин за ръчно зареждане с капацитет до 12 профила, максимална дължина на профила 6500 мм, автоматична трансферна станция към транспортната линия на захващащата щипка - Въвеждащо устройство за PVC профили с NC-позиционирана захващаща щипка, задвижвана от високодинамичен линеен сервомотор - Автоматично регулируеми водачи за профили за различни контури на опората в профилите - Обработваща станция проектирана като G-модул с 3 сервооси, включително елементи за затягане и интеграция в управлението. Станцията е оборудвана с високочестотни електродвигатели за следните обработки върху PVC профила: o Отвори за отводняване и вентилация в рамката, крилото, колоните и разделителите o Фрезоване на отвори за заключалка в прозоречни и входни крила o Отвори за маркиране за вътрешно закрепващи се колони и съединители o Фрезоване за PZ и дръжки на HAT-крило o Отвори за закрепване на табела на врата o Отвори за лагерни щифтове на крилото 2x6 мм / 3x2,5 мм - Компл. VU-отрязваща секция с двоен трионен агрегат 2x45° за едновременно рязане на парчета и отрязъци, както и наклонено рязане за заваряеми разделители. Подаването на триона е с сервоос чрез линеен сервомотор, а регулирането на височината – със сервоос и сферичновинтов шпиндел. - Опънател за уплътнения върху VU-триона - Транспортна лента за извеждане на PVC отпадъци от работната зона на VU-триона - Компл. трионна единица в стандартно изпълнение с един трионов агрегат за рязане, безстепенно NC-управлявано въртене с диапазон +45° до -45° за трионен диск Ø 550 мм, трионов мотор 2,5 kW - Хоризонтален буферен транспортьор за независим от цикъла транспорт на профилите от BAZ към станцията за вкарване на стомана, станцията за винтове и към SBZ - Станция за вкарване на стомана за ръчно поставяне на стоманени армировки с 12 гнезда Първият и вторият гнездо имат притискачи за задържане на PVC профилите по време на ръчната армировка - Монитор за индикация на дължината на стоманата при вкарването, включително част от управлението Показват се общо 8 стоманени позиции - Винтова станция за хоризонталния буферен транспортьор, работеща както отгоре, така и отдолу, с честотно регулиран електрически винтов агрегат - Допълнителна станция за винтове с автоматично подаване на винтове - Пробивна станция като стоманен модул с две сервооси за движение на пробиване и хоризонтално преместване - Автоматичен етикетен принтер с подаваща функция – етикетите се лепят ръчно върху профилите - PC машинно управление/Шкафен компютър PC C6140-0010 (TwinCat) Schirmer автомат за рязане на стомана тип SZA 450 - Автоматичен подаващ магазин за до 12 стоманени профила, макс. дължина 6000 мм - Трионен агрегат за 90° рязане, трионов диск Ø 450 мм - Трионов мотор 3 kW, подаване на триона чрез серво задвижване с пневматично управление Iiedpfjwkq Rbox Abfeh - Автоматичен вход и изход на профили - Макс. дължина на рязането 4000 мм - Управление на остатъци от стомана (измерване на дължината в магазина за зареждане чрез 11 фотоклетки) - Дисплей/индикативна система Операторът получава помощ при избора на стоманените профили чрез дисплея - Ременен транспортьор за напречен пренос и извеждане на обработените профили

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван ревизиран въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Общи характеристики на употребявания въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Употребяваният въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar предлага висока производителност като безмаслен, тристепенен агрегат, идеален за индустриални среди, изискващи въздух с високо качество. Моделът е произведен от CMC през 2010 г. за въздушни компресионни системи, работещи при до 40 bar работно налягане. Тъй като агрегатът използва сухоходови цилиндри, не е необходима вътрешна смазка. Това позволява използването му в критични приложения, където не е допустимо замърсяване на въздуха. Освен това, здравият му дизайн гарантира дълготрайност и стабилна работа. Технически операционни спецификации Употребяваният компресор CMC CWA11-800, 40 bar разполага с три цилиндъра, работещи в две степени на компресия. Засмуква въздух при атмосферно налягане и работи при околни температури между +1 и +35 °C, което го прави подходящ за широка гама от среди. Дебитът на входящия въздух е 800 куб. м/ч, а максималното налягане достига 42 bar. Захранва се от трифазен електромотор с мощност 132 kW (180 HP) при 710 об/мин, 400 V, 50 Hz. Това осигурява висока ефективност и надеждност дори при интензивна работа. Охладителна система и термален контрол За поддържане на оптимални температури, компресорът използва водоохлаждаща система за цилиндрите и компресирания въздух. Топлообменниците с медни тръби и месингови плочи отвеждат топлината на междинните и крайни фазови степени на компресия. Зъбно-задвижвана маслена помпа циркулира масло през отделен топлообменник за повишаване на охлаждането. Резистор за подгряване стабилизира температурата при стартиране, намалявайки термичното натоварване и удължавайки живота на компонентите. Тази комбинация от решения гарантира оптимална ефективност на целия филтрационен цикъл. Iiodewcf Ewepfx Abfjh Механично оборудване и функционални компоненти CMC е проектирала компресора върху основна рама с четири антивибрационни крака, което позволява директен монтаж на пода без допълнителни фундаменти. W-образният блок разполага със сухи цилиндри и бутала с тефлонови (PTFE) уплътнителни пръстени, като предотвратява замърсявания от масло. Смукателните и напорни клапани от неръждаема стомана имат автоматични разтоварващи механизми за поддръжка на функции натоварване/разтоварване. Връзката между мотора и компресора е с трапецовидни ремъци за лесна поддръжка. Всмукателната страна включва шумозаглушителен филтър, а защитна клетка повишава безопасността на оператора. Системи за безопасност, мониторинг и физическо оформление Компресорът CMC е оборудван с цялостни системи за безопасност и мониторинг.

Състояние: употребяван, часове на работа: 46 138 h, Използвана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко с капацитет 7500 бр./час, проектирана специално за асептична обработка и опаковане на UHT млечни продукти във формат 200 мл Slim картонени опаковки. Тази индустриална линия включва оригинално оборудване Tetra Pak, сред което асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-10V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и вторична опаковъчна машина (CBP 70). Всеки компонент е оптимизиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, осигурявайки безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е предназначена за асептична обработка – от формиране, пълнене, затваряне, добавяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко, в напълно автоматизиран процес. Така се гарантират високо ниво на хигиена, цялост на опаковката и ефективност, подходящи за индустриално производство. Асептичен пълначен модул и управление на продукта В ядрото на линията е асептичната пълнеща машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, предназначена за производство на 200 мл Slim опаковки. Асептичната конфигурация включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден пероксид (H₂O₂), последвана от изсушаване със стерилен въздух, което гарантира пълна микробиологична деконтаминация на вътрешната повърхност преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера с положително налягане, изолирана от външната среда и осигуряваща микробиологична сигурност на продукта. Системата работи с високопрецизна обемна дозираща глава с електронно управление на поток и ниво, за постигане на постоянно и повторяемо пълнене на всяка опаковка. Запечатването (надлъжно и горно) се извършва чрез топлинно заваряване за плътно затваряне и цялост на опаковката. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизация, която следи и контролира температура, налягане и времена на експонация за всяка ключова фаза. Iiedpfsw Hb Ipox Abfoh Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази използвана линия Tetra Pak за UHT мляко 7500 бр./час е напълно автоматизирана чрез централен панел за управление с мониторинг в реално време на всички параметри на пълнача и свързаното оборудване. Всяка зона е оборудвана със сензори, фотоклетки, предпазни устройства и операторски панели за диагностикa и настройка. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и кабелни връзки за перфектна синхронизация при смяна на формата или старт-стоп цикли. Транспортирането на продукта се извършва от Tetra Pak Package Conveyor 21 с интегрирана акумулация Easy Ride, осигуряваща плавно транспортиране и непрекъснато подреждане на опаковките между всеки етап. Системата предоставя буфер от около 3 минути за компенсиране на кратки спирания в процеса и предпазва от обръщане на кутиите.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Iedpfx Ajvxz Alebfeih Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Оптимизирайте бутилиращите си операции с използвана затварачна машина Arol, 6 глави, алуминиев винтов капак, 9000 бут./ч Isdpfx Ajvgugysbfoih Когато става въпрос за ефективни процеси при бутилиране, надеждната затварачна машина е от съществено значение. За професионалистите в сектора, които търсят надеждно и високопроизводително оборудване, използваната затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и капацитет до 9000 бутилки на час е отличен избор. Arol е добре позната марка в индустрията, ценена за своето качество и издръжливост. Конкретният модел е произведен през 1999 г., но продължава да предлага висока производителност и надеждност – доказателство за стремежа на Arol към дълготрайни машини. Корпусът от неръждаема стомана осигурява устойчивост при тежки експлоатационни условия, характерни за бутилиращия сектор, което гарантира дългогодишна употреба. Arol затварачна машина: качество и издръжливост за бутилиращата индустрия Машината е оборудвана с 6-главова затварачна система, всяка с 4 ролки, способни да затварят алуминиеви винтови капачки с размери 31,5 x h.60 и 31,5 x h.18. Ефективността на машината се повишава от два центробежни разпределителя за капачки, които осигуряват непрекъснат поток към главите. Разполага и с канали за подаване на капачки с фотоклетки за присъствие, които предотвратяват работа без капачка – така се избягва излишен престой и се увеличава общата производителност. Друго важно предимство на тази използвана затварачна машина Arol е регулируемата височина на главата. Това позволява работа с различни формати бутилки, което прави машината подходяща за разнообразни производствени линии. Машината поддържа два формата бутилки, което засилва нейната гъвкавост. Плавен производствен поток и управляема скорост За тези, които отдават значение на безопасността, Arol предлага високо ниво на защита – вградените предпазни системи минимизират риска от трудови злополуки и осигуряват безопасност за операторите. Машината е проектирана с вход за бутилки отляво, което улеснява интегрирането в потока на вашата производствена линия. Благодарение на регулируемия скоростен контролер, може да се коригира работната скорост според нуждите на производството. При максимална натовареност машината достига до 9000 бутилки на час, което значително повишава производителността. Заключение: Дългосрочно решение за оптимизация на бутилирането В обобщение, тази използвана затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и производителност от 9000 бут./ч. съчетава ефективност, гъвкавост и безопасност. Перфектно решение за професионалистите в бутилиращата техника, които търсят оптимизация на процесите. Въпреки годините си, машината гарантира надеждност и отлични резултати – отличителните черти на марката Arol. С тази машина инвестирате не само в оборудване, а в устойчива и ефективна технология, която ще донесе стойност на вашите бутилиращи процеси за години напред.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван депалетизатор ACMI Stratos за 7000 бутилки/час за стъклени бутилки: Този употребяван депалетизатор е демонтиран през септември 2021 г., но е в перфектно състояние. Необходимата площ за монтаж е около 20 м2, заедно с маса за подравняване на кръгли бутилки, предпазни бариери и палетни конвейери. Депалетизаторът е автоматичен, т.е. човешка намеса е необходима само в началото, за въвеждане на палета с празни бутилки в определеното място. Изисква се единствено срязването на фолиото, с което са увити бутилките, и отстраняване на пластмасовия междинен сепаратор. След това машината захваща цял ред празни бутилки, повдига ги и ги премества наведнъж, като ги оставя върху свързаната автоматична маса за извеждане на бутилките. Всичко това е моторизирано и синхронизирано с движението на депалетизатора по време на разтоварване. Машината служи за подравняване на бутилките след депалетизиране и насочването им към моторизираните транспортни ленти. Целият процес на депалетизатора ACMI се управлява от софтуер, който координира етапите на разтоварване на празните стъклени бутилки. Всички движещи се части са защитени с противовзломни бариери, за да се предпази операторът от достъп по време на работния цикъл. Това се постига както чрез физически защитни бариери, така и с фотоклетки, които създават защитен периметър – при влизане на оператор без обезоръжаване на системата, защитните устройства се задействат и автоматичният депалетизатор изключва движението на всички части, така че операторът да е в безопасност. Няма автоматични конвейери за товарене на палетите с празни бутилки, но е възможно тяхното допълнително добавяне. В този случай е необходимо добавяне на модул към PLC и адаптиране на програмата на автоматичния депалетизатор. Isdpfx Aovguv Iebfjih

Състояние: употребяван, Рециклирана изобарична пълначна машина Cobert Exacta до 1600 бут./час Въведение в пълначната машина Cobert Exacta Изобаричната пълначка Cobert Exacta, с 16 клапана и усъвършенствани функции, се откроява като иновативно решение в индустриалното бутилиране. Технически характеристики Оборудвана с пълначни глави с предварително вакуумиране и дегазиране, Cobert Exacta гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Пневматичната система с бутално повдигане на бутилките, интегрирана с механизъм за възстановяване на въздуха, осигурява ефективна и надеждна работа. Вакуумната помпа оптимизира процеса на пълнене и поддържа високо качество на крайния продукт. Външното устройство за измиване на пълначните глави допринася за поддържане на чистота и хигиена на машината — съществено за безопасно и съвместимо производство. Производителност и функционалност Cobert Exacta предлага регулируема производителна скорост посредством вариатор, което позволява съобразяване с конкретните производствени нужди. Благодарение на фотоелектричната клетка за следене на натрупване върху транспортната лента се осигурява непрекъсната работа без прекъсване. Iodpfx Abewc Tutofsih С производителност от приблизително 1600 бутилки на час тази машина се отличава с висока ефективност и производителност. Особено е подходяща за 0,750-литрови бутилки пенливо вино, охладени до около 0°C, като гарантира максимален капацитет без компромис в качеството на продукта. В заключение, изобаричната пълначка Cobert Exacta е идеален избор за фирми от хранително-вкусовата промишленост, които търсят висока производителност и надеждност в процеса на бутилиране. Със своите модерни функции и здрава конструкция тя представлява стратегическа инвестиция за оптимизиране на производството и удовлетвореността на клиентите.