Употребявани Йон-Топлообменник (794)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 61 469 h, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, Тази TRUBEND Cell 5000 с TruBend 5085 удължена версия (2720 мм x 850 kN) и BendMaster 60 е произведена през 2015 година. Това е първата в света система за автоматично огъване с разпознаване на образи, осигуряваща максимална гъвкавост. Обработва листови детайли до 40 кг, с 6-осова система за измерване на задния упор. Гарантира максимална повторяемост благодарение на сензор за ъгъл (ACB) за автоматизирана работа. Разполага със стабилна цяла стоманена рамка, електро-хидравлично горно задвижване и модерна блокова хидравлика. Управлението е TRUMPF TASC 6000 с 15-инчов тъчскрийн и възможност за мрежова свързаност. TRUMPF TruBend Cell 5000 е идеална за прецизни огъвателни операции. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Машина: TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60 • Стабилна цяла стоманена конструкция • Натискаща греда със сферично лагеруване и настройка на наклона • Електро-хидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология • Големи разстояния между крайните зони • Плоски предни покрития • Модерна блокова хидравлика • Електронна везна за налягане • Система за измерване с стъклена скала и пружинен компенсатор • Хидравлично масло в машината (доживотно смазване) • Охладител за масло • Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздух-въздух топлообменник • Модерен дизайн на машината • Система за позициониране/заден упор • Система за задния упор • Система за 2-осен заден упор (X и R) • Закрепване на инструментите • Горна държачка за инструменти, ръчно затягане, закалена • Долна държачка за инструменти, хидравлично затягане, закалена • Позициониране на долния инструмент, 2 позиции, пневматично • Бомбировка • Ръчна бомбировка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графично програмиране в работилницата • Windows XPe (вградена), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-инчов тъчскрийн Dodpfxox Imqlo Afhjki • Мрежова функционалност • Телесервиз чрез модем • Работа • Контролен панел с LCD клавиатура и крачен педал • Комуникационна лента • Сигурност • Стандартни предпазни устройства • BendGuard система за сигурност за горни инструменти до 390 мм • CE маркировка Допълнително оборудване • TRUMPF BendMaster автоматизация (стандартна комплектация) • Робот/Манипулиране • Стабилна основа и манипулатор от алуминиева отливка • Товароносимост 60 кг (детайл плюс захват) • Нископрофилна, заварена подова релса • Сензор за лист за разпознаване на контури • Въртящ преход за лесна смяна на захват • Съединител за захват на BendMaster • Сензори за четириосна система на задния упор • Електрически задвижвания • Откриване на двоен лист • NC станция за предаване на захвата • Вакуумно генериране за всмукателни захвати • Управление • TRUMPF PC-контрол с операторски терминал • Телесервиз чрез модем • Работа чрез екран, мишка и клавиатура • Сигурност • Ограда за защита с входна врата Първата в света система за автоматично огъване с разпознаване на образи за максимална гъвкавост. Обработва листови детайли до 40 кг, с 6-осова система за измерване на задния упор. Най-висока повторяемост чрез сензор за ъгъл (ACB) при автоматизиран режим. TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 975 h, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 640, обща височина: 2 720 мм, общо тегло: 4 350 кг, Този 3-осен вертикален обработващ център AXILE V4 е произведен през 2019 г. Разполага със стабилна маса с размери 770 × 410 мм и максимална товароносимост 400 кг. Оборудван е с високоскоростен шпиндел ISO40, достигащ 12 000 об/мин, което гарантира ефективна обработка. Машината е снабдена с автоматичен сменител за 30/32 инструмента и бърз ход с максимална скорост 36 м/мин, което увеличава производителността. Възползвайте се от възможността да закупите този вертикален обработващ център AXILE V4. Свържете се с нас за допълнителна информация. Допълнително оборудване • Т-образни канали: 16 × 100 мм (4 броя) • Обороти: стандартно: 12 000 об/мин / по избор: 18 000 об/мин или 24 000 об/мин • Мощност на мотора: Heidenhain: 10/12,5 kW / Siemens: 10,5/15,8 kW / Fanuc: 11/15 kW / по избор: 20 kW • Аксиален контрол на точността (AAC) / Мониторинг на вибрациите на шпиндела (SVS) / Контрол на позициониране на върха на инструмента (TPC) • Стандартно: 30 или 32 инструмента / по избор: 40 инструмента • Инструментална опашка: BT / CAT / DIN 40 / HSK 63 / Време за смяна (инструмент към инструмент): 1,55 s (50 Hz) / 1,31 s (60 Hz) • Макс. размери на инструмента: диаметър: Ø75 мм (Ø125 мм с празно съседно гнездо) / дължина: 300 мм / тегло: 7 кг • Вид на сменителя: с въртяща се ръка (Arm type) • Реден шпиндел ISO40 (12 000 об/мин, с CTS-функция) / шпинделен охладител / Arm tool changer (30/32 инструмента) • Резервоар за охлаждаща течност (20 bar) / стружкоотвеждащ транспортьор / линеен енкодер и за трите оси / система за обратно измиване / измиващ пистолет / топлообменник / подготовка за четвърта ос (ел. схема) Предимства на машината Технически предимства • Маса: размери: 770 × 410 мм / височина: 820 мм / макс. натоварване: 400 кг • Точност: повторяема точност (x/y/z): ±0,01 мм / точност на позициониране: 0,01 мм на 300 мм / бърз ход (x/y/z): 36 м/мин Dodox D Iydspfx Afhski • Направляващи релси: линейни водачи (35 мм сачма) x: 300 мм разстояние / y: 620 мм / z: 400 мм разстояние • Задвижване на осите: винтове с циркулиращи сачми: Ø32 × p12 × c3 (за x, y, z) • Макс. товар: 160 кг (стандартно) / 200 кг (опция) • Заета площ: 3195 × 1910 мм • Разстояние от центъра на шпиндела до защитата на оста z: 475 мм / шпинделен нос до маса: 100-550 мм Габарити Дълбочина на машината 3195 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 700 кг, брой оси: 3, Тази триизмерна водоструйна машина за рязане STM WS3040 е произведена през 2019 година. Тя разполага с голяма ефективна зона за рязане от 3000 x 4000 mm, двойна CNC Z-ос за повишена прецизност и е оборудвана с усъвършенстваното управление NUM FLEXIUM plus 3D с 5 оси. Сред другите предимства са LED осветление на работното пространство, високо налягане от сервотронична помпа и комплексна система за безопасност. Ако търсите висококачествени възможности за металообработка, препоръчваме STM WS3040, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване: • Надграждане в периода 2020-2023 Предимства на машината Технически предимства на машината: • Функция Quick-up • Връзка за високо налягане между помпата и главата за рязане • Клапан за ограничаване на налягането • Ефективна зона на рязане: 3000 x 4000 mm • 2x Z-ос CNC 3D с A- и B-ос • Светъл отвор: 300 mm с Quick Up • 2x stm3d режещи глави с компенсация на ъгъла на рязане, въртящи се до 68° • Максимална дебелина на материал: 50 mm • Работна повърхност: 3100 x 4100 mm • 2x електрически устройства за предварително пробиване на материала Допълнителна информация: Филтър за маркуч за пречистване на отпадни води Данни, специфични за машината: Servotron 40.45+ Хидропомпа: 4,6 л/мин, 45 kW Дозатор за шлайфащ материал с междинен съд 1600 kg контейнер за абразив с мини-фуния Система за пълнене на масло, AC масло/въздушен топлообменник OneClean-хидрофилтър с автоматичен контрол на нивото на водата за съда за рязане Система за анализ на водата Dsdsx D Sktepfx Afhski CNC управление: NUM FLEXIUM, 40 м/мин Ръчно устройство за управление Тъчскрийн управление LED осветление на работното пространство Размери: Дълбочина на машината: 3900 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Тази TRUMPF TruBend V5050 абкантпреса е произведена през 2007 година. Разполага с пресова сила от 500 kN и огъваща дължина от 1275 мм. Оборудвана със стабилна рамка, електрохидравлично горно задвижване и двуосна задна упорна система, тя гарантира прецизност и ефективност. Идеална за висококачествени огъващи работи. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Допълнително оборудване • Стабилна рамка на машината – заварена цялостна стоманена конструкция / натискателен лъч с висока якост на огъване / сферично лагероване на натискателния лъч с възможност за наклон / електрохидравлично горно задвижване с двуцилиндрова технология / технология с пропорционален клапан и превключваща двойна помпа / съвременна блокова хидравлика с управляващи вентили, монтирани на цилиндъра / електронна измервателна везна за налягане / измервателна система с централно монтирани стъклени линейки и температурна компенсация / горна система за закрепване на инструмента "New Standard Clamping" – ръчна, закалена, самосцентрираща, за вертикална смяна на инструментите / долен държач за инструмент с хидравлично затягане, закален / програмируемо изместване на долния инструмент (пневматично, 2 позиции) / 2-осна задна упорна система със задвижване на зъбна рейка за X- и R-ос, 2 упорни пръста с безопасно регулиране отпред / управление: TRUMPF TASC 6000 / пулт с LCD клавиатура, крачен педал за спешно вдигане, спускане и стоп / система за безопасност: интегрирани странични врати / охлаждане на електрическото табло (въздушно-въздушен топлообменник) / охладител за масло / възможност за работа в мрежа / модерен машинен дизайн / монтаж, пускане в експлоатация и обучение / хидравлично затягане на горния инструмент / BendGuard / TruBend документация Предимства на машината Технически предимства: • Пресова сила: 500 kN • Огъваща дължина: 1275 мм / свободно разстояние между колоните: 1040 мм / монтажна височина: 385 мм Dsdpfx Aox D Hb Hjfheki • Машината е ежегодно сервизирана от TRUMPF. • Сервизен договор с TRUMPF.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна охладителна водна инсталация, използвана за охлаждане на винтови компресори. 1 x помпена група с машинна рама, състояща се от: - 3 x центробежни помпи от неръждаема стомана Grundfos Тип: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV Дебит на помпа: 30 м³/ч Напорна височина: 10,7 метра (1,05 bar) Мощност на задвижването: 1,5 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz - 6 x ръчни спирателни клапани от неръждаема стомана - 1 x предпазен вентил - 2 x налягане трансмитери - 6 x манометри - 2 x тръбопровода от пластмаса с колена 140 x 8,3 мм Gerodur Djdpfxeyrxuvj Afhoki 1 x топлообменна група с рама, състояща се от: - 2 x винтови пластинчати топлообменници Alfa Laval Тип: M6-MFG Вместимост: 11,2 литра Максимално работно налягане: 10 bar Максимална температура: 80°C - 6 x ръчни спирателни клапани от неръждаема стомана - 2 x електрически клапана с електрозадвижка Auma и щепсел Harting - 2 x електрически вентила KSB с електрозадвижка Auma SAR 07.1-F10 и глава MATIC със щепсел Harting - 2 x термометри PT 100 - 2 x PE тръбопровода с колена 110x65 мм Gerodur - 2 x PE тръбопровода с колена 90x5,4 мм Gerodur - 1 x разширителен съд

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Dsdpfewga Iusx Afhoki Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Dedsvxz Axopfx Afheki Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбена зала и е използвана само за демонстрационни цели. Optiturn S400 HSC CNC Premium CNC струг директно от производителя. S400 HSC – OPTIMUM Premium CNC фреза с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция · Компактни размери · SIEMENS серво мотори по всички оси Dodoymlhrepfx Afhski · Renishaw измерващо рамо за измерване на инструменти · Всички серво мотори с интегриран енкодер за максимална прецизност · Главният шпиндел е изграден като моторшпиндел · Конструкция с наклонено легло 45º за особено големи диаметри на обработка и свободно отвеждане на стружките към контейнера · Хидравличен тричелюстов патронник Ø 170 мм с меки челюсти · Серво инструментален чейнджър VDI 30 с 12 позиции за инструменти · Закалени и прецизно шлифовани винтови шпиндели с циркулиращи сачми за високи бързи ходове по всички оси · По-бърза смяна на инструментите · Голяма хидравлична сила на затягане · Тежка обработка без вибрации, подходяща за автоматизация и висока ефективност дори при екстремни условия · Дълготрайни линейни направляващи с максимална статична и динамична стабилност · Устройство за ръчно измерване на инструменти · Топлообменник · Преносимо електронно ръчно колело с бутон за задействане и авариен стоп за по-лесно въвеждане на програми · Лентов стружкосъбирач за ефективно отвеждане на стружките · Работна лампа за пълно осветяване на работната зона · Охлаждаща система с почистващ пистолет · RJ45 и електрически интерфейс · EMC (електромагнитна съвместимост) · Допълнителен пакет SIEMENS гаранция за материали и безплатна онлайн/на място обслужване OSS Plus виж „Допълнителен пакет SIEMENS OSS Plus“ стр. 117 · 1 година базов договор за поддръжка включена Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3-фазно, 50 Hz Обща мощност: 25 kVA Шпиндел: Двигател за S1-работа: 11,6 kW Въртящ момент S1: 65 Nm Двигател за S6-30% работа: 14,4 kW Въртящ момент S6-30%: 81 Nm Шпинделов нос: A2-5 Шпинделова пробивка: Ø 56 мм Преход на патронника: Ø 45 мм Хидравличен патронник: Ø 170 мм Охладителна система: Мощност на помпата: 700 W Обем на резервоара: 160 литра Хидравлика: Мощност на хидравличната помпа: 1,5 kW Обем на резервоара: 36 литра Данни за обработка: Макс. въртящ Ø: 220 мм Дължина на струговане: 320 мм Обхват над горен суппорт: 300 мм Обхват над леглото: 500 мм Наклонено легло: 45° Обороти на шпиндела*: 30 - 6 000 об/мин Сменяем инструментален магазин: Тип: Серво VDI 30 Позиции за инструменти: 12 Прецизност: Повторяема точност: ± 0,004 мм Позиционираща точност: ± 0,004 мм Ход: X-ос: 180 мм Z-ос: 350 мм Динамична сила на подаване: X-ос: 3,6 kN Z-ос: 3,6 kN Скорост на подаване: X-/Z-ос: 30 m/мин Въртящ момент: X-/Z-ос: 6 Nm Габаритни размери: Д/Ш/В: 2000 x 2250 x 1550 мм Тегло: 2600 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбена зала. Optiturn Premium CNC струг директно от производителя. S600M – OPTIMUM Premium CNC струг с управление Siemens SINUMERIK 828D. • Тежкотоварна конструкция • Renishaw измервателен лост за ръчно измерване на инструментите • Линейно-ролков шнек с подобрена точност, здравина и топлинна стабилност • Siemens сервомотори по всички оси • Всички сервомотори с интегрирани енкодери за максимална прецизност • Скосяване на леглото под 45° за особено големи детайли • Хидравличен тричелюстен патронник Ø 200 мм • Sauter автоматичен инструментален магазин VDI 40 с 8 позиции и задвижвани инструменти • Закалени и прецизно шлифовани линейно-ролкови шнекове за високи скорости на бърз ход по всички оси • Устройство за ръчно измерване на инструменти • Заден център с хидравлична пинола • Топлообменник • Преносим електронен ръчен пулт с потвърждаващ бутон и авариен стоп способен значително да улесни въвеждането на програми • Лентов стружкоотвод • Работна лампа за пълно осветяване на работната зона • Охлаждаща система с пистолет за почистване Линейно водене • Максимална статична и динамична якост • Висока точност на позициониране • Лесно, без луфт движение • Хидравлична револверна глава VDI 40 • Задвижването на всички 12 позиции става чрез интегриран мотор, позволяващ до 4000 об./мин Легло на машината • Строго оребрено • 45-градусов наклон • Висока здравина и издръжливост • Улеснява отвеждането на стружки SAFETY Integrated – настройване при отворена врата • Функционалната безопасност предпазва и от високи разходи! Общ комплект • Safety Integrated • Разпознаване и обработка на остатъчни материали • ShopMill – стъпково програмиране • Управление на мрежови устройства • 3-D симулация • Скициране Допълнителен пакет SIEMENS OSS Plus • 12 месеца; Арт. № 3589020 • 24 месеца; Арт. № 3589021 • 36 месеца; Арт. № 3589022 Размери и тегла Дължина ок. 4570 мм Ширина/дълбочина ок. 1845 мм Височина ок. 1955 мм Тегло ок. 4200 кг Работни зони Диаметър на патронника: 320 мм Дължина на струга: 475 мм Диаметър на обработка над леглото: 570 мм Диаметър на обработка над напречното седло: 400 мм C-ос (опция от завода) Ъглова точност: 51" Повторяемост: 20" Моторен въртящ момент X-ос – 11 Nm Z-ос – 11 Nm Обороти Диапазон на оборотите: 30–4000 об./мин Бърз ход X-ос – 24 м/мин Z-ос – 30 м/мин Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ел. връзка – обща консумация: 40 kVA Точност Повторяемост: ± 0,002 мм Точност на позициониране: ± 0,004 мм Диаметър на прохода на патронника: 51 мм Скосено легло – 45° Заден център Конус: MK 5 Ход на пинолата: 100 мм Djdpjymk Ukefx Afhjki Диаметър на пинолата: 100 мм Задвижване на пинолата: хидравлично Шпиндел Шпинделов монтаж: DIN ISO 702-1 № 6 Хидравличен патронник на главния шпиндел: 200 мм Конус на шпиндела: A2-6 Проход на главния шпиндел: 65 мм Ход X-ос – 235 мм Z-ос – 530 мм Вертикален шпиндел Мощност на мотора S1 – 11 kW Мощност на мотора S6–30% – 22 kW Въртящ момент на мотора – 70 Nm С6–30% – 140 Nm Кормилна сила X-ос – 8,4 kN Z-ос – 5,6 kN Инструментален магазин Тип: Серво VDI 40 – DIN5480 Брой инструментални позиции: 12 Мощност на мотор: 4,82 kW Макс. обороти на инструменталния съединител: 6000 об./мин Макс. въртящ момент на инструменти: 20 Nm

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Машината се намира в шоурум и е използвана само за демонстрационни цели. CNC фреза Optimill F 120X директно от производителя. F 120X – OPTIMUM CNC фреза с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с висока производителност, бързина, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция Висока производителност Линейни водачи за високи скорости на бърз ход по всички оси 21-позиционен магазин за смяна на инструменти Висока надеждност Корпус от висококачествен Meehanite чугуна Прецизно шлифован кръстосан маса с 3 Т-образни канала Силно оребрена, устойчива на усукване база Прецизно шлифовани предварително натегнати високоефективни сферични винтове по всички оси Сервозадвижвания с висок въртящ момент, директно към сферичните винтове по трите оси Електронно ръчно управление Транспортьор за стружки Пистолет за почистване RJ45 конектор, USB порт и захранване (230V) Охладителна система с резервоар 210 литра Топлообменник Включени опции: PPU 290 Touch панел 16000rpm вградена шпиндел с охладител за масло Лентов транспортьор със съд за стружки Лизинг на машината чрез Siemens Finance е възможен. Необходима е ликвидност. Размери и тегло Дължина около 2315 мм Ширина/дълбочина около 2194 мм Височина около 2325 мм Тегло около 3800 кг Пробивно-фрезови възможности Макс. диаметър на фрезерна глава: 80 мм Скорост на подаване/бърз ход X-ос 40000 мм/мин Y-ос 40000 мм/мин Z-ос 40000 мм/мин Електрически данни Захранващо напрежение 400 V Фаза(и) 3 фази Ток AC Честота на мрежата 50 Hz Електрическо свързване Обща консумация 45 kVA Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса мин. 150 мм Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса макс. 450 мм Размер на Т-каналите 14 мм Брой Т-канали 3 Разстояние между Т-каналите 125 мм Макс. товароносимост 250 кг Точност Повтаряемост ±0,006 мм Точност на позициониране ±0,005 мм Охлаждаща система Помпи за охлаждаща течност Мощност на всяка помпа 370W Капацитет на резервоара 120 л Управление Тип Sinumerik 828D PPU 290 Системен софтуер SW 28x CNC памет 8 MB Време за смяна на блок 2 ms Look Ahead 150 Брой инструменти 512 Ходове X-ос автоматично 500 мм Y-ос автоматично 400 мм Z-ос автоматично 300 мм Вертикален шпиндел Конус на шпиндела BT 30 Диапазон на обороти 10 – 16000 об./мин Мощност на задвижващия мотор в непрекъснат режим S1 12 kW Мощност на задвижващия мотор в S6-30% режим 22,8 kW Въртящ момент на мотора в S1 38 Nm Въртящ момент на мотора в S6 30% режим 116 Nm Въртящ момент на подавателните мотори Dksdpfoymkbqjx Afhei X-ос S1 6 Nm Y-ос S1 6 Nm Z-ос S1 11 Nm Серво – смяна на инструменти Конструкция: въртящ се карусел пред шпиндела Брой позиции за инструменти: 21 инструмента

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Оптимил F 110 E CNC-фреза директно от производителя. F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезата със Siemens управление SINUMERIK 808D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Тежка конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Мощно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейни направляващи с циркулиращи лагери за високи бързходови скорости по всички оси · Мощни серводвигатели с висок въртящ момент по всички три оси · Телескопични защитни покрития по всички три оси · Автоматично смазване · Охладител за шпинделното масло · Масивна, прецизно шлифована работна маса с три Т-образни канала, с големи размери · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и спешно спиране за значително улеснение при въвеждане на програми · Охладителна система с устройство за почистване на стружки и почистващ пистолет · Стружкоподавател – винтова система · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и захранващ контакт 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и предотвратяване на проникване на замърсявания · Машинно осветление с над 500 лукса в работната зона RJ45 Ethernet порт 8,4” LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 Подготвена за дистанционна поддръжка AST функция: позволява лесна оптимизация при високи изисквания към динамика и точност Абсолютен енкодер / не изисква референтен ход По-висока точност Работен ход: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Размери и тегло: Дължина около 2100 мм Djdoymkbdjpfx Afheki Ширина/дълбочина около 2300 мм Височина около 2750 мм Тегло около 4100 кг Пробивно-фрезова способност: Макс. Ø на главата – 90 мм Електрически данни: Входно напрежение – 400 V Честота на мрежата – 50 Hz Ел. свързване Обща консумация – 20 kW Хоризонтална работна маса: Дължина – 850 мм Ширина – 400 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (мин.) – 100 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (макс.) – 600 мм T-образни канали – 18 мм Брой на T-каналите – 3 Разстояние между T-каналите – 100 мм Максимално натоварване – 400 кг Точност: Повторяемост ±0,005 мм Точност на позициониране ±0,005 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F 110 HSC Premium CNC фреза – директно от производителя. F 110 HSC – OPTIMUM Премиум CNC-фреза със система за управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Здрава конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Силно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейна водеща шина с циркулиращи лагери за високи бързоходни скорости по всички оси · Серво-задвижвания с голям въртящ момент по трите оси · Телескопични покрития на направляващите релси за трите оси · Автоматична смазочна система · Масивна, високопрецизна фрезова маса с три T-образни канала, с големи размери и шлифована с висока точност · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за потвърждение и авариен шок-ключ, улеснява значително въвеждането на програми · Охлаждаща система с измитване на стружки и почистващ пистолет · Лентов стружкоподавач за ефективно отстраняване на стружките · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и електрическо захранване 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и защита от прахови частици · Машинна лампа в работната зона · Допълнителен пакет SIEMENS – гаранция за материални дефекти и безплатен онлайн/на място OSS Plus сервиз · 1 година включен основен сервизен договор за Германия/Австрия/Швейцария Фрезова шпиндела – инлайн шпиндел Данни за машината Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща мощност: 15 kVA Фрезова шпиндела Двигател при S1 работа: 9 kW Въртящ момент при S1: 57 Nm Двигател при S6-30% работа: 21,2 kW Въртящ момент при S6-30%: 135 Nm Интерфейс на шпиндела: SK 40 / DIN 69871 Опция: вътрешно охлаждане на шпиндела Двигател при S1 работа: 10,5 kW Въртящ момент при S1: 50 Nm Двигател при S6-30% работа: 26,4 kW Въртящ момент при S6-30%: 125 Nm Охлаждаща система Мощност на охлаждащите помпи (2 бр.): 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Почистваща помпа Мощност: 530 W Точност на фрезоване Повторяемост: ± 0,005 mm Точност на позициониране: ± 0,005 mm Система за смяна на инструменти Тип: двуръкохватков автомат Брой позиции: 20 Макс. диаметър на инструмента: 78 мм Макс. диаметър (при свободни съседни места): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна (инструмент към инструмент): 2,5 секунди Ходовете X-ос: 650 мм Y-ос: 400 мм Z-ос: 500 мм Придвижване Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48 / 48 / 32 м/мин Въртящ момент на моторите X-/Y-/Z-ос: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Захранващи сили X-/Y-/Z-ос: 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Диапазон на оборотите Обороти: 12 000 мин-1 Пневматика Dedpfx Afeymka Hehski Налягане: 6 bar Консумация на въздух на час: 6 – 8 kg/m³ Фрезова маса Разстояние шпиндел-маса: 100 – 600 мм Размери на масата (Дължина x Ширина): 850 x 400 мм Размер/брой/разстояние на T-каналите: 18 мм / 3 / 100 мм Максимално натоварване: 400 кг Размери (Д x Ш x В): 2100 x 2300 x 2750 мм Общо тегло: 4 300 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 47 kW (63,90 к.с.), тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 240 кг, ниво на шум: 34 dB, входна честота: 50 Hz, Оборудване: фризер, Ciat Dynaciat LGN 120 CIAT DYNACIAT LGN120 течноохладител без кондензатор. Производител: CIAT DYNACIAT Година на производство: 2005 Електронно управление Охладителна мощност: 34 kW Компресор 1 бр. - Херметичен тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Хладилен агент R407C Консумация: 11,5 kW Напрежение: 3 фази 400 V 50 Hz IP44 Ток: 19,5 A Изпарител - Запоен пластинен топлообменник Капацитет на топлообменника: 4,2 литра - Пластинен модел, оптимизиран за висока ефективност - 19 мм топлоизолация Armaflex Свързване: 1,5" Размери на машината: Височина: 121 см, Основен корпус: 160 см Ширина: 79 см Дължина: 88 см Тегло: 250 кг - Електронни разширителни вентили - Сервизни вентили на течната линия Dodpfevzrxcox Afhski ■ Управляващи и защитни устройства - Датчици за контрол на температурата на водата - Сензор за предпазване от замръзване на изпарителя - Фабрично монтиран регулатор на водния поток през изпарителя - 24-волтов контролен кръг - Възможност за свързване с микропроцесорно електронно управление с тъчкран

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Sanyo SPW-XDR94GXH56 (B) Променлив дебит на хладилния агент, полускрит 4-посочен въздушен изход Капацитет: Охлаждане: 2,80 kW, Отопление: 3,20 kW Циркулация на въздуха (висока): 900 Фаза: 1, 50 Hz Номинално напрежение (AVR): 230 V Работен ток: 0,21 / 0,18 A Консумирана мощност: 0,032 / 0,022 kW Ниво на звуково налягане (H / M / L): dB(A) Диаметър на реф. тръби (тясна / широка): 6,35 (1/4) / 12,7 (1/2) mm Тегло: 21 + 4,5 kg Djdsd Tw T Nspfx Afheki Вътрешно тяло В/Ш/Д: 265 x 840 x 840 mm Панел В/Ш/Д: 291 x 950 x 950 mm • Сироко вентилатор и топлообменник Ламелите с нови форми позволяват намаляване на експлоатационния шум до макс. 6 dB(A)! • Значително намаляване на консумацията чрез новоразработени DC вентилаторни мотори с променлива скорост и нов топлообменник • Лесно, прецизно регулиране на височината на окачване • Нов дизайн на отвора и капака за обслужване • Височина на отвода за конденз – ок. 85 см над тавана • Лесна поддръжка на кондензната тава Разполагаме с 6 броя в склад!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в шоурума. OPTIMILL F 200 HSC Premium CNC-фрезова машина директно от производителя. F 200 HSC - OPTIMUM Premium CNC-фрезова машина с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Тежка конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Здрава, оребрена, устойчива на усукване основа · Профилна релса с ролков циркулационен лагер за високи скорости на бързо придвижване по всички оси · Серво задвижвания с висок въртящ момент по трите оси · Телескопични капаци на направляващите по всички три оси · Автоматично смазване · Масивна, прецизно шлифована маса с пет T-канала, големи размери · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за одобрение и авариен стоп значително улеснява въвеждането на програми · Охлаждаща система с устройство за почистване на стружките и пистолет за почистване · Вътрешно шпинделно охлаждане с 20 bar · Лентов стружкоотвеждач за ефективно отстраняване на стружките · Контейнер за стружки · RJ45 интерфейс и захранване 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и предотвратяване на навлизане на прахови частици · Работно осветление в работната зона · Допълнителен пакет SIEMENS гаранция за материали и безплатен онлайн/на място сервиз OSS Plus · 1 година основен сервизен договор включен в Германия/Австрия/Швейцария Фрезов шпиндел: Инлайн шпиндел Данни за машината Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща мощност: 20 kVA Фрезов шпиндел Двигател S1 режим: 10,5 kW Dkodpfjymd Hmjx Afhsi Въртящ момент двигател S1 режим: 50 Nm Двигател S6-30% режим: 26,4 kW Въртящ момент S6-30% режим: 125 Nm Шпинделен конус SK 40 / DIN 69871 Охлаждаща система Мощност на помпите: 3 x 1 kW Дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 200 литра Помпа за почистване: 530 W Точност на фрезоване Повторяемост: ± 0,005 mm Позиционираща точност: ± 0,005 mm Смяна на инструменти Тип: двурамен захват Брой позиции: 24 Максимален диаметър на инструмента: 78 мм (Свободни съседни позиции) макс. диаметър: 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмент: 8 кг Време за смяна инструмент към инструмент: 2,5 секунди Работен ход X-Ос: 850 мм Y-Ос: 500 мм Z-Ос: 550 мм Задвижвания Бързо придвижване X-, Y-, Z-Ос: 48 м/мин Въртящ момент на двигатели X-/Y-/Z-Ос: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Захващащи сили X-/Y-/Z-Ос: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Обороти Обороти*: 12 000 об./мин Пневматика Налягане: 6 - 8 bar Разход на въздух: 6 - 8 kg/m³ на час Маса за фрезоване Разстояние шпиндел - маса: 100 - 650 мм Маса (Д x Ш): 1 000 x 500 мм Размер на T-канал/Брой/Разстояние: 18 мм / 5 / 100 мм Максимално натоварване: 500 кг Размери Д x Ш x В: 2 400 x 2 355 x 2 860 мм Общо тегло: 5 500 кг !!!Изображението е с 3D принтер като опция, не е включен в цената!!!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 25 – OPTIMUM премиум NC шлайфмашина с Siemens тъчскрийн. • Електромагнитна фиксираща плоча за закрепване на детайла с автоматична функция за демагнетизация Dkedpfx Ajymdwfofhsi • Висококачествен шпиндел с прецизни конични ролкови лагери • Закалени и шлифовани направляващи на масата • Насрещни направляващи с покритие Turcite-B за изключителна износоустойчивост и минимално триене • Шлайфов шпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлифовъчният диск се заточва директно на машината с интегрирано устройство за обиране • Дигитален индикатор за позиция • Машинно тяло от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Водачите за надлъжно, напречно и вертикално движение са без луфт и самонастройващи се като V- и плоски направляващи • Прецизни рециркулиращи винтови шпиндели • Централно смазване на направляващи и транспортен шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно одраскани за максимална прецизност на всички ръчни движения • Електробезопасност с 24 V DC ниско напрежение • Големи, отделени ръчни колела и за трите оси • Хидравлични линии по DIN EN 853 • Шлайфова точност: 0,005 mm • Шлифовъчен диск с корунд, зърно 46 – за всички стандартни видове стомана • Завъртаем контролен панел за значително улесняване на работата • Отделна хидравлична единица с топлообменник, елиминира вибрации и термично натоварване • Двуканална система за електрическа безопасност • Пръскачка за защита на шлайфовата маса • Електромагнитна съвместимост – EMC филтърен клас • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и съответни спестявания в разходите Технически данни: Размери и тегло Дължина: около 2300 mm Широчина/дълбочина: около 1600 mm Височина: около 1675 mm Тегло: около 1700 kg Електрически данни Обща свързваща мощност: 3 kW Работно напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: AC Честота на мрежата: 50 Hz Плоскошлайфов плот Дължина: 254 mm Широчина: 508 mm Шлифовъчни дискове Външен диаметър: 200 mm Широчина: 20 mm Отвор: 31,75 mm Периферна скорост: 33 m/s Шпиндел Обороти: 2850 min¯¹ Геометрична точност: 0,005 mm X-ос Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Опаковка: 1 брой Доставка включва: - Дигитален индикатор за позиция - Охлаждаща система - Балансиращ дорник - Шлифовъчен диск, зърно 46 - Диамантен писалка - Инструмент за обслужване - Ръчна маслена помпа - LED лампа - Електромагнитна фиксираща плоча - Функция за демагнетизиране Оборудване: - Електромагнитна фиксираща плоча - Пръскачаща защита за плота - Автоматична система за демагнетизиране - Паралелно обиращо устройство - Охлаждаща система 40 W - Работна LED лампа - Регулируеми крачета

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шлайфмашината с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна опорна плоча за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнетизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери Dsdpfxeymduqe Afheki • Закалени и шлайфани водещи направляващи на масата • Контраводещи с покритие Turcite-B за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът може да се подостря директно на машината с приточна уредба • Дигитален индикатор за позиция • Стабилна чугунена конструкция на основата за максимална твърдост и стабилност • Водещите на надлъжните, напречните и вертикалните движения са без луфтове и самонивелиращи се във V- и плоска форма • Прецизни винтове с циркулиращи сачми • Водещите и транспортните винтове са със централно смазване • Всички плоски направляващи са ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Сигурностна електроника на 24 V DC • Големи, изолирани ръчни колела във всички три оси • Хидравлични маркучи съгласно DIN EN 853 • Шлайфточност: 0,005 мм • Корундов шлайфдиск зерно 46 за всички стандартни стомани • Въртящ се контролен панел за удобство при работа • Самостоятелно хидравлично устройство с топлообменник – предотвратява вибрации и топлинно натоварване • Двуканална защитна електроника • Пръскачка за защита на масата от шлайфане • EMC филтър клас • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина: ок. 3600 мм Ширина/дълбочина: ок. 2400 мм Височина: ок. 1900 мм Тегло: ок. 3600 кг Електрически данни: Обща мощност: 7,5 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Площ на масата за шлайфане: Дължина на затягащата повърхност: 400 мм Ширина на затягащата повърхност: 800 мм Шлайфдиск(ове): Външен диаметър: 350 мм Ширина: 40 мм Отвор: 127 мм Окръжна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min⁻¹ Точност на кръговото биене: 0,005 мм X-ос: Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Оборудване: Дигитален индикатор за позиция Охлаждаща система Балансова ос Шлайфдиск зерно 46 Диамантен щифт Инструменти за обслужване Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна опорна плоча Функция за демагнетизация Стандартна окомплектовка: Електромагнитна опорна плоча Пръскачка – ограждение на масата Демагнетизираща уредба Паралелен абрихт ✔ Охлаждаща система 125 W Работна светлина – LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 30 – OPTIMUM първокласна NC шлайфмашина с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна маса за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнитизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери • Закалени и шлайфани направляващи на масата • Контрнасочващи с Turcite-B покритие за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът се доизостря на машината с включената обличаща приставка • Дигитален индикатор за позиция • Основата на машината е изработена от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Направляващите на надлъжното, напречното и вертикалното движение са без луфт и самоуцентриращи се във V-и плоска форма • Прецизни ролкови винтове • Централно смазване на направляващите и транспортния шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Безопасност на електрическата система с 24 V DC напрежение • Големи, отделени ръкохватки по трите оси • Хидравлични маркучи по DIN EN 853 • Точност на шлайфане: 0,005 mm • Корундов шлайфдиск, зърно 46, подходящ за всички стандартни видове стомана • Завъртащ се пулт за управление за значително улеснение на работата • Самостоятелна хидравлична станция с топлообменник, елиминира вибрациите и термичното натоварване • Двуканална система за безопасност • Пръскозащита на шлайфмасата • EMC филтриращ клас • С IE3 мотор – значително по-нисък разход на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина около 3200 mm Ширина/дълбочина около 2200 mm Височина около 2100 mm Тегло около 3000 kg Електрически данни: Обща консумация: 6,5 kW Захранващо напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Работна маса за повърхностно шлайфане: Дължина на стягащата повърхност: 300 mm Ширина на стягащата повърхност: 600 mm Шлайфдиск(ове): Външен диаметър: 350 mm Ширина: 40 mm Отвор: 127 mm Периферна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min¯¹ Точност на биене: 0,005 mm X-ос: Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Включени аксесоари: Мерна единица: бройка Опаковъчна единица: 1 Дигитален индикатор за позиция Охладителна система Уравновесителен дорн Шлайфдиск зърно 46 Диамантена дресираща писалка Инструменти за работа Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна стягаща плоча Функция за демагнитизация Dkodpfx Afjymdtyohsi Оборудване: Електромагнитна стягаща плоча Пръскозащитна обшивка на работната маса Автоматично устройство за демагнитизация Паралелно обличащо приспособление ✔ Охладителна система 125 W Работна LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 45,9 kW (62,41 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 450 кг, обща ширина: 1 050 мм, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 1 650 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушно охлаждан чилър BLUEBOX ZETA ECHOS 4.2 LN ST1PS 45.9 kW Охладителна мощност: 45.9 kW / 13.05 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2009 Опции: Хидравличен модул Охлаждаща верига: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Кондензатор: Мед / Алуминий Djdpfx Aoyk T Ihofhoki Компресори: 2 бр. Copeland ZP103KCE-TFD-425 (спирален) Тип хладилен агент: R410a Брой вентилатори: 2 бр. Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа Temco stm 150ct, разширителен съд, буферен съд 165L. Размери: 1.75x1.05x1.65 m. Тегло: 450 кг. Работни часове: 19300/14700 ч. Състояние: Добро

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. Dkodpfx Ajxm Rwqjfhsi ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 53 kW (72,06 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 575 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 150 мм, обща дължина: 2 400 мм, обща височина: 2 160 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, ВЪЗДУШНО ОХЛАЖДАН АГРЕГАТ (CHILLER) CLIVET WSAT-YES 18.2, 53 KW Охладителна мощност: 53 kW / 15,1 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2020 Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Микроканал, алуминий Тип хладилен агент: R32 Хладилен кръг: 1 бр. Компресори: 2 бр. Mitsubishi LVB65FAEMC (спираловиден, инверторен) Брой вентилатори: 2 бр. (честотен инвертор) Размери: 2.40 × 1.15 × 2.16 м Тегло: 575 кг Работни часове: 0/0 ч Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Chiller-ът / kaltwassersatz преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на експлоатационните параметри. Изпитва се в собствена изпитвателна станция с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След теста ще получите подробен доклад с работните показатели и общото състояние на агрегата. Chiller-ът / kaltwassersatz e готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисленията на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на нужните опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. С покупката на chiller / kaltwassersatz от нас получавате също: - заряд на хладилен агент; - подмяна на масло и филтър за хладилен агент (при употребявани chillers); - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Dedpfxjxxkbmj Afhski Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен доклад от тестовете са налични веднага при запитване.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, цвят: бял, брой места: 22, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, 3 x Sprinter 515 и 2 x 517 Lord light складови превозни средства с COC 100% Произведено в Германия – интериорна изработка. Dkodpfx Afsyrxt Eehei Всичко е оригинално MB, без разрези с изключение на авариен люк. - Дължина: 7336 мм - Височина: 2800 мм - Ширина: 2001 мм Асистиращи системи GSR2 - 150 к.с. или 170 к.с. Euro 6 e ръчна скоростна кутия - Гуми: 205/75 R 16 C - Система за следене налягане в гумите - Основен резервоар 93 л - Подходящ за HVO гориво - Плоски мигачи на покрива - Плъзгаща се врата вдясно - Електрическо задвижване на плъзгаща се врата - Електрическа степенка - Калобрани отпред и отзад - Комфортна шофьорска седалка с подлакътник - Капак за отделение на таблото - Външни огледала с отопление, електрически регулиране и сгъване - Допълнителен топлообменник в задната част - Допълнително отопление с горещ въздух в пътническата кабина - Основен покривен климатик - Полуавтоматична климатична система Tempmatic - Дигитално радио с два високоговорителя при шофьора - Акустичен пакет - USB гнездо - Мултифункционален волан с регулиране по височина и наклон - Асистент за управление на светлините - Асистент при потегляне по наклон - Камера за задно виждане - Асистент за мъртва точка - Асистент за страничен вятър - Асистент за информация при потегляне - Асистент при завиване - 21 пътнически седалки с регулиране назад, с изключение на последния ред - Оригинална двойна седалка до шофьора - Обща вместимост с шофьора – 23 - Аварийна люка на тавана Предлага се и като 517 с автоматична скоростна кутия. Цена за 517 автоматик: 73 490,00 евро без ДДС. Без ДДС при износ. Възможна е поръчка по желание.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: API596817, общо тегло: 960 кг, налягане (макс.): 12,75 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, хладилен сушилник, ПРОИЗВОДИТЕЛ: ALUP Dkodpjv E Hwnsfx Afhoi МОДЕЛ: EVOLUTO 45 СЕРИЕН НОМЕР: API596817 ГОДИНА: 2019 МОЩНОСТ (kW): 45 ДЕБИТ (m3/min): 6.78 НАЛЯГАНЕ (bar): 12.75 ЧЕСТОТЕН РЕГУЛАТОР: ДА ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: ДА ТОПЛООБМЕННИК: ДА ВЪРХУ РЕЗЕРВОАР: НЕ ДОКУМЕНТИ: НЕ НОВ/УПОТРЕБЯВАН: УПОТРЕБЯВАН

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 145 kW (197,14 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 535 кг, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща височина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/Термопомпа YORK YLHA 150 TP 380T 145 kW / 150 kW Охладителна мощност: 145 kW / 41,23 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 150 kW / 42,65 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2017 Опции: Термопомпа. Хидравличен модул Охладителна верига: 2 бр. Топлообменник: Пластинен Кондензатор: Мед / Алуминий Компресори: 3 бр. Copeland ZP182KCE-TFD-455 (scroll) + 1 бр. Copeland ZP182KCE-TFD-477 (scroll) Тип хладилен агент: R410a Брой вентилатори: 4 бр. (с честотен инвертор) Dkjdpfoykqv Nox Afhei Хидравличен модул: 2 бр. водни помпи Wilo DPL40/150-3/2-IE2, буферен съд 152 л. Размери: 3.8x1.1x2.3 м Тегло: 1535 кг Работни часове: 14618 / 19252 / 15204 / 19621 ч. Състояние: Добро

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 280 греда, тип входящ ток: Климатик, капацитет на резервоар: 360 l, входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 1 400 мм, необходима ширина: 1 400 мм, капацитет на помпата: 68 l/min, максимална скорост на въртене: 1 480 об/мин, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Хидравличен агрегат Производител: Rexroth Mecman AB Модел: A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Година на производство: 1998 Състояние: много добро (употребявано) Dkjdpex Szxlofx Afhoi Функционалност: напълно функционален Производител на помпата: Rexroth Тип помпа: A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Максимални обороти на помпата: 2600 об/мин Регулатор на налягането: с хидравличен регулатор на дебита, X-T отворен Посока на въртене: дясно, гледано към задвижващия вал Дебит: 2 x 68 литра/минута при 1450 об/мин Работно налягане: макс. 280 bar Масло: ISO VG 46 Задвижваща мощност: 2 x 11 kW Обороти на електромотора: 1450 об/мин Входно напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Обем на резервоара: 360 литра Обем на акумулатора: 32 литра Агрегатът е оборудван със следните компоненти: • Акумулатор 32 литра • Двойна филтърна единица с помпа • Дигитален прецизен датчик за налягане • Изсушител • Магнитни вентили • Топлообменник масло/вода • Събираща вана • Клемна кутия Размери (Д/Ш/В): 1400 мм / 1400 мм / 1600 мм Тегло: 850 кг Регулируема помпа с аксиално-бутален наклонен диск за хидростатични задвижвания в отворен кръг. Дебитът е пропорционален на оборотите на задвижващия вал и работния обем, и може да се настройва. Чрез промяна на наклона на диска е възможна безстепенна промяна на дебита. 2 отвода за утечна течност Добро всмукателно поведение Ниско ниво на шум Дълъг експлоатационен живот Благоприятно съотношение мощност/тегло Многообразна програма за управление Кратко време на регулиране Приводът позволява добавяне на зъбни и аксиално-бутални помпи до същия номинален размер, т.е. 100% изходящо задвижване.