Употребявани Кабелни Етикети (1 603)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Rsdpowh U Avjfx Alvst Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 30 434 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1114 000402 3, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 710 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC530, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта!\n\nТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ\n\nХод по X-ос: 1.060 mm\nХод по Y-ос: 710 mm\nХод по Z-ос: 710 mm\n\nРаботен размер: Ø800 NC кръгла маса\n\nОбороти: 10.000 об/мин\n\nБрой оси: 5\n\nСмяна на инструменти: 30 позиции\nИнструментална система: HSK63\n\nДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА\n\nУправление: iTNC530\n\nРазмери и тегло\nРазмери на машината (Д x Ш x В): 4.080 x 4.490 x 3.117,5 mm\nТранспортни размери (Д x Ш x В): 3.500 x 2.500 x 2.410 mm\nТегло: 9,7 t\n\nРаботни часове\nЧасове на шпиндела: 30.434 h\nОбщи работни часове: 66.001 h\n\nЗабележка: При машината температурата се покачва бързо и преди е имало димене. Машината има повреда на шпиндела. Някои кабелни изолации са износени. Rjdpjy Ib A Njfx Alvot

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Машина за ферментация на чесън Модел: HY100 Размери: 1530*1450*2250 мм (Д*Ш*В) Тегло: 600 кг Мощност: 4 kW Тави за ферментация: 20 бр. Размери на тавите: 680*470*80 мм, неръждаема стомана 304 Капацитет: 100 кг суров материал Продължителност на цикъла: 20 дни Управление: PLC автоматично управление Захранване: 380 V Материал: неръждаема стомана 304 Описание: Ферментация на пресен чесън за 20 дни. Времето за ферментация и сушене се контролира според различните райони на произход на суровината и условията на ферментация. Колоида мелница Размери: 700*570*920 мм (Д*Ш*В) Мощност: 4 kW Скорост на работа: 2800 об/мин Захранване: 380 V Материал: неръждаема стомана 304 Диаметър на входната фуния: 48 мм Производителност: 0,3-1 т/ч Описание: Колоида мелница е оборудване за мокро микрораздробяване на ултрафини частици, използва се за хомогенизиране, емулгиране, смесване и раздробяване на различни течности, полутечности и емулсии. Може да замени каменна мелница, шлифовъчна машина, билна мелница, тъканен трошач и други машини; широко използвана в хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата индустрия. Машина за пълнене Диапазон на пълнене: 100g-500g Захранване: 220V/50Hz/еднофазна Rodpeya Tqnjfx Alvst Мощност: 0.4 kW Налягане на въздуха: 0.4-0.6 mpa Материал: неръждаема стомана 304 Описание: Може да извършва дозирано пълнене на много видове течности или пасти, като сладко-лют сос, готварско олио, минерална вода, плодов сок, инжекции, шампоан, почистващи препарати и други. Количеството и скоростта на пълнене могат да се настройват свободно, а измерването е прецизно. Вакуумна машинa за затваряне на буркани Размери: 530*470*760 (Д*Ш*В) Тегло: 68 кг Захранване: 220 V Вакуумна помпа: 220 V Височина на буркани: 60-180 мм Диаметър буркан: 20-75 мм Въздушно налягане: 0.4-0.6 mpa Полуавтоматична машина за етикетиране отпред/отзад за кръгли бутилки Тази машина с принтер може да отпечатва дата на производство, партиден номер, срок на годност и др. при етикетиране. • Захранване: 220V 50/60Hz • Мощност: 300 W • Налягане: 0,4 - 0,7 Mpa • Ширина на етикета: 10-200 мм; дължина на етикета: 15-350 мм • Диаметър на флакон: 10-160 мм • Производителност: 20-30 бр./мин. (в зависимост от размера на етикета и ръчната скорост на работа) • Отклонение: ± 0.5 мм • Макс. вътрешен диаметър на ролката за етикети: 75 мм • Макс. външен диаметър на ролката: 280 мм • Тегло: 42 кг • Размери: 760 × 540 × 370 Професионален блок за филтриране и обезмирисяване на въздух с мотор – 2000 m³/h – с предфилтър и филтри с активен въглен Размери: 1200*670*520 (Д*Ш*В) Захранване: 220V 50/60Hz Мощност: 300 W Брой филтри с активен въглен: 6 бр. Брой предфилтри: 1 бр. Въздушна циркулация на час: 2 000 м³ Степен на разделяне: 70% Тегло: 87 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, товароносимост: 140 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Роботът предлага товароносимост от 140 кг и работен обсег от 2700 мм. Подходящ е за високоточни приложения. Основни области на приложение: Спот и дъгова заварка Манипулация на тежки материали Палетизиране Обслужване на CNC машини Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в взискателни индустриални среди. Модел: KR 200 L140-2 comp Товароносимост: 140 кг Обсег на ръката: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Година: 2007 Управляващ шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + Управляващ шкаф KRC2 + Всички кабелни комплекти + Ръчен програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и персонализирани инженерингови услуги и проекти според вашите конкретни производствени нужди. Rsdpfxsw Idwuo Alvet (Източник: Уебсайтът на Kuka)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 782, Технически характеристики: Измервателни възможности Rodpfx Aljyanf Tjvjt Измервателен обхват (Z-ос): 600 mm (≈ 23,6") Измервателен обхват (X-ос): 200 mm (≈ 7,8") Максимален диаметър на инструмента: 400 mm (≈ 15,7") Диаметър на габаритния габарит: до 100 mm (по избор) Производителност Тип шпиндел: Високопрецизен SK50 шпиндел с интегрирани калибриращи ръбове Заключване на шпиндела: Захранена спирачка с индексиране на 4 × 90° Обработка на изображения: Софтуер ZOLLER »pilot« (версия 3.0) Камера: CCD с телекцентричен обектив и 20× увеличение Откриване на режещ ръб: Автоматично, включително ръбове >90° Фокусираща система: Аналогов дисплей за фокусиране с динамичен насочващ кръст Управление и интерфейс Потребителски интерфейс: Сензорен екран с графичен водач Ръчно управление: Ергономична едноръчна дръжка за управление »eQ« Фина настройка: Електронно управление за осите X и Z Прехвърляне на данни: Идентификация на инструмента чрез RFID, печат на етикети и CNC интеграция Конструкция и околна среда Рамка: Леки метални профили с оптимална топлопроводимост Линии: Стъклени ленти Heidenhein за висока точност на измерване Софтуерни опции: Управление на инструменти, калибриране на адаптери, програми за концентричност / биене Монтажни интерфейси за измерване: HSK63, HSK100, ISO40, ISO30/BBT30, BMT55 Състояние на машината: РАБОТИ само в ръчен режим; за отлични резултати е необходим основен ремонт от доставчика на машини.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16-2 е проектиран за номинален товар от 16 кг с цел да се оптимизира динамичното поведение на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16-2 (налична е и опция KR16-2 Foundry) Състояние: Употребяван и тестван Година: 2011 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ED05 + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Свържете се с нас за ценова оферта и опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA) Rodpfx Aljw Idvwsvet

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 579 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/2017, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 3 000 мм, обем на товарното пространство: 101 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/55 R22,5, цвят: сребърен, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Тегло на празен автомобил: 6579 кг, Сертификат DIN EN 12642 (код XL), Вътрешни размери на товарното пространство (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 3 000 мм. Размер на гумите: 385/55 R22.5, Обем на товарното пространство: 101 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Защита против влизане под ремаркето, Електронна спирачна система (EBS), Кутия за инструменти, Държач за резервна гума (2 бр.), Фиксиран паркинг крик, Плъзгащ се покрив, Кабелен конектор 1x15- и 2x7-пинов, Противонапръскващи устройства, Митнически пломби, Повдигащ се покрив (хидравличен). Rjdpfxoy E U U Ts Alvst

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Redpeg Dcq Tefx Alvjt Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Rodpfxegwhb Io Alvet Mizar Recycling Machinery

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, CFS Powerpack 660 Машина за термоформоващо опаковане с етикетираща система – година на производство 2007 За продажба: цялостна поточна линия за термоформоващо опаковане CFS Powerpack 660, произведена в Германия, оборудвана с етикетираща система (TiroLabel) и вакуумна система. Идеална за висококачествени приложения в хранително-вкусовата промишленост. Технически данни: Производител: CFS Germany GmbH Модел: Powerpack 660 Rodey Hdkyepfx Alvet Година: 2007 Машинен №: 664/0561 Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 29 kW Ток: 45 A Фази: 3AC + N + PE Окомплектовка: Интегрирана етикетираща система TiroLabel Вакуумпомпа (Busch) Пневматична система с цилиндри и управляващи модули Инструменти/шаблони за тарелки (на снимката) Пълна документация/ръководства Описание: Напълно автоматична термоформоваща машина, проектирана за формоване, пълнене, вакуум/МАР опаковане и запечатване. Машината е от неръждаема стомана и е подходяща за хигиенична среда в хранителната индустрия. Оборудвана с етикетираща система, която позволява директно поставяне на етикети върху опаковките, което повишава производителността и намалява ръчния труд. Приложения: Сирена (блокове, резени, порции) Месо и месни продукти Готови ястия Други хранителни продукти Характеристики: Термоформоване, запечатване и рязане в един процес Възможност за вакуум/МАР опаковане Интегрирана етикетираща система Надеждно немско качество на изработка Непрекъсната индустриална употреба Състояние: Употребявана, добре поддържана В работно състояние Възможна проверка на място Местонахождение: Сърбия

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 6 месеца след поръчка Страна на произход: Тайван Цена: 84 310 € Лизингова вноска: 1 593,46 € Дължина на шлифоване: 460 mm Разстояние шпиндел – маса: 395 mm Маса: 460 x 200 mm Магнитна плоча: 450 x 200 mm Скорост на масата: 0 - 20 m/min Надлъжен ход: 0 - 3000 mm/min Надлъжен ход (инкремент): 0,001 mm Макс. надлъжен ход: 220 mm Автоматичен вертикален ход: 290 mm Вертикален ход: 0 - 3000 mm/min Вертикален ход (инкремент): 0,001 mm Обороти на шпиндела: 1000 - 7000 1/min Мотор на шпиндела: 3 kW Дължина: 2 280 mm Ширина: 2 205 mm Височина: 2 020 mm Тегло: 1 500 kg Височина на масата: 1 060 mm Макс. тегло на детайла върху магнитната плоча: 175 kg Макс. тегло на детайла върху фиксиращата маса: 210 kg Размери на шлифовъчния диск: Dm. 205 x 12,7 x 31,75 mm Сервомотори за преместване Y/Z: 1,1 kW Сервомотор за преместване X: 2,4 kW Точност на позициониране: 0,004 mm Повторяема точност: 0,003 mm Управление Smart i с 10,4” тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно кабелно ръчно управление - RS232, USB I/O порт - SMART Grind Cam (dxf трансфер към C-Code) - PC базирано управление с графично диалогово програмиране или G-Code програмиране Безстепенно регулиране на оборотите Плоско-шлифовъчен цикъл, напречен цикъл, цикъл за шлифоване при врязване, цикъл за множество прорези, контурен цикъл, цикъл за обличане Шпиндел с 4 косоразположени радиално-аксиални лагера (P4, клас 7) Надлъжни направляващи с двойна V форма, с Turcite-B покритие Всички 3 оси с прецизни винтове с циркулиращи сачми (клас C2) и AC серво мотори Пълно затваряне с осветление Електро-магнитна плоча за затягане Охлаждаща система с автоматичен хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматично обличащо устройство монтирано на масата, с автоматична компенсация * Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Rodpfxoynnc Ie Alvst Балансир за изравняване на диска Машината и оборудването съответстват на CE нормите Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език * Точната конфигурация на обличащото устройство трябва да се уточни преди поръчка

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след поръчка Държава на произход: Тайван Rodpfxjwiq Tao Alvet Цена: 123 650 € Лизингова вноска: 2 336,99 € Дължина на шлифоване: 1 015 mm Разстояние между шпиндела и масата: 600 mm Маса: 1 000 x 400 mm Магнитна маса: 1 000 x 400 mm Хидравлично движение на масата: 1 100 mm Скорост на масата: 5 – 25 m/min Напречен ход: 0 – 3 000 mm/min Инкрементален напречен ход: 0,001 mm Макс. напречен ход: 450 mm Автоматичен вертикален ход: 440 mm Вертикален ход: 0 – 3 000 mm/min Инкрементален вертикален ход: 0,001 mm Обороти на шпиндела: 500 – 1 800 1/min Мощност на шпинделовия мотор: 11 kW Мощност на хидравличния мотор: 2,2 kW Мощност на мотора за напречен ход: 1,1 kW Задвижване на шлифовъчния диск: 1,1 kW Дължина: 4 450 mm Ширина: 2 655 mm Височина: 2 080 mm Тегло: 4 200 kg Макс. тегло на детайл върху магнитната маса: 250 kg Макс. тегло на детайл върху масата: 470 kg Размери на шлифовъчния диск: 355 x 50 x 127 mm Точност на позициониране: 0,005 mm Точност на повторяемост: 0,003 mm Управление Smart i с 10,4" тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно кабелно ръчно колело - RS232, USB I/O интерфейс - SMART Grind Cam (dxf трансфер към C-код) - PC-базирано управление с графично диалогово програмиране или G-код програмиране Безстепенно променлива скорост Цикли: повърхнинно шлифоване, кръстосано шлифоване, потапящ шлифовъчен цикъл, цикъл за многократни жлебове, контурно шлифоване, цикъл за дресиране Шпиндел с 4 наклонени сачмени лагера (P4, клас 7) Надлъжни направляващи с двойна V форма с Turcite-B покритие Напречен и вертикален ход с прецизни сачмено-винтови двойки (клас C2) и AC сервомотори Надлъжен ход: хидравличен Пълно затваряне с осветление Електромагнитна маса Охлаждаща система с автоматичен хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматично приспособление за дресиране, монтирано на масата, с автоматична компенсация* Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Балансова везна за шлифовъчен диск Машината и оборудването съответстват на CE директивите Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език * Точната конфигурация на дресиращото устройство трябва да се уточни преди поръчка.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 6 месеца след поръчка Страна на произход: Тайван Цена: 108950 € Лизингова вноска: 2059,16 € Дължина на шлифоване: 610 мм Разстояние шпиндел - маса: 600 мм Маса: 600 x 300 мм Магнитна плоча за затягане: 600 x 300 мм Скорост на масата: 5 - 25 м/мин Надлъжен проход: 0 - 3000 мм/мин Инкрементален надлъжен проход: 0,001 мм Макс. надлъжен проход: 350 мм Автоматичен вертикален ход: 440 мм Вертикален ход: 0 - 3000 мм/мин Инкрементален вертикален ход: 0,001 мм Обороти на шпиндела: 500 - 1800 об/мин Шпинделов двигател: 11 kW Хидравличен двигател: 2.2 kW Дължина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Височина: 2080 мм Транспортни размери: 3400 x 2220 x 2530 мм Тегло: 3700 кг Височина на масата: 975 мм Макс. тегло на детайла върху магнитната плоча: 195 кг Макс. тегло на детайла върху масата: 370 кг Размери на шлифовъчния диск: 355 x 50 x 127 мм Серво захранващи мотори Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Точност на позициониране: 0,005 мм Повторяемост: 0,005 мм Smart i управление с 10,4“ тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно кабелно ръчно управление - RS232, USB I/O порт - SMART Grind Cam (dxf трансфер към C-код) - PC-базирано управление с графично диалогово програмиране или G-код програмиране Безстепенно регулируеми обороти Плосък шлифовъчен цикъл, кръстосан цикъл, прорязващ цикъл, многократен канален цикъл, контурен цикъл, цикъл за обличане Шпиндел с 4 наклонени контактни лагера (P4, клас 7) Надлъжни и напречни водения с иглени лагери за минимално триене, по-висока точност и ниски разходи за поддръжка Надлъжни и вертикални ходове с прецизни сачмено-винтови шпиндели (клас C2) и AC сервомотори Надлъжен ход – хидравличен Напълно затворен корпус с осветление Електромагнитна плоча Охлаждаща система 120 л с авт. хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматично обличащо устройство монтирано на масата с автоматична компенсация * Шлифовъчен диск Фланец за шлифовъчен диск Балансова везна за шлифовъчни дискове Rsdpfxowiq H To Alvst Машина и оборудване съобразени с CE директивите Ръководство за експлоатация на немски или английски език Стандарт за точност ISO 1986-1 * Точната конфигурация на обличащото устройство трябва да бъде уточнена преди поръчка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 195 кг, входящо напрежение: 220 V, мощност на задвижващия мотор: 1 100 W, вторично напрежение: 380 V, брой валяци: 7, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Произвеждаме машината за фалцован метален покрив „R-PRO 25“ с най-висока прецизност на най-съвременни CNC обработващи центрове. С удобната за работа, здрава, устойчива и надеждна машина за профилиране „R-PRO 25“ можете да изпълнявате фалцови приложения с фокус върху качеството. Като REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES винаги подкрепяме нашите клиенти с налични резервни части – от производството до монтажа, от продажбата до техническото обслужване. МАКСИМАЛНА МОБИЛНОСТ НА НИСКА ЦЕНА Няма нужда от големи, трудни за транспортиране и скъпи машини за фалцово формоване, когато разполагате с „R-PRO 25“ фалцова машина. С нашата портативна фалцова машина можете да произвеждате високопрецизни фалцови панели без ограничение на дължината. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Всяка произведена машина „R-PRO 25“ преминава през прецизни тестове Лесна поддръжка CE сертификат Сертификат за съответствие с изискванията на ЕС ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 години гаранция Стабилно управление. Лоялен и висококвалифициран екип. „R-PRO 25“ – стандартно оборудване: - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Тегло: 195 кг - Транспортира се лесно с лек автомобил - Лесно повдигане на покрива - Разглобява се на четири части за лесно транспортиране (стандартно) - Кабелен дистанционен контролер (стандарт) - Бутон за аварийно спиране (стандарт) - Бутон напред и назад (стандарт) - Регулиране на ширината на материала (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колела с възможност за заключване (стандарт) „R-PRO“ – опционално оборудване: - Приставки за рифелиране (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Дигитален енкодер (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Кръгъл трион (опция) (R-Pro 25 Plus) - Ръчна гилотинна ножица (опция) (R-Pro MAX) - Плъзгаща ножица (опция) (R-Pro DUO) Свържете се с нас за повече информация и цени... Redpehpuhtofx Alvst

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации Rjdeyzfyfopfx Alvjt - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка Rjdpfx Aloyzfi Tsvst - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, IRB 6650 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са, например, точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики Товароподемност: 200 кг Обхват на рамото: 2750 мм Модел: IRB6650 Година на производство: 2004 Състояние: Употребяван Включва: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в обработката на тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за вашите нужди и да ви окаже подкрепа през целия процес. Поддържаме голям асортимент от роботи на склад, а при интерес към покупка на по-големи количества с удоволствие ще предложим отстъпка. Същият модел се предлага от същата или различна година на производство, като за покупки на едро има възможност за специални цени. Rodjyrix Ejpfx Alvet Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 175 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 6600 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са например точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически спецификации Товароподемност: 175 кг Работен обхват: 2550 мм Rjdpfsyrivkjx Alvjt Модел: IRB6600 Контролер: IRC5 Година на производство: 2006 Състояние: Употребяван Включени: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Ръчен програмиращ пулт (teachpendant) Разполагаме с екип, специализиран в обслужването на тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за вашите нужди и да осигурим пълна подкрепа през целия проект. Поддържаме голям асортимент от роботи на склад, а при по-големи поръчки можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен и от други или същата производствена година, като при покупка на едро се предлагат специални цени. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Запитване за повече информация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. Redpfx Alsw Nalkovjt IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5 M2004, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи на ABB Robotics с висока товароносимост и производителност. Базирана на добре познатата серия IRB 6600, със своята гъвкава конструкция с възможност за извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулна и сервизно ориентирана структура и характерната за ABB надеждност, семейството роботи IRB 6640 върви още по-напред. Основният акцент е върху голям производствен капацитет, компактен дизайн и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. Моделът IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са, например, точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 130 кг Радиус на действие: 3200 мм Тип модел: IRB6640 Redpfew Nakysx Alvet Контролер: IRC5 Година на производство: 2015 Състояние: Употребяван Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в работата с тези роботи. Ако ни споделите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според нуждите Ви и да осигурим съдействие през целия процес. Имаме голям асортимент от роботи на склад и при интерес към по-големи количества можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен от една и съща или различни производствени години, като при поръчка на едро са възможни специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Тази система разполага с индустриален робот KUKA KR 150, управляван чрез контролен шкаф KRC2 ed05. С товароподемност 150 кг и работен обсег до 2700 мм (в зависимост от варианта), този модел осигурява отличен баланс между гъвкавост и производителност. Основни области на приложение: - Дъгово заваряване - Манипулиране на материали - Обслужване на CNC машини - Рязане и шлайфане - Общи монтажни задачи - Среднотежко палетизиране Проектиран за надеждна и многофункционална автоматизация в средни до тежки индустриални среди. Модел: KR 150 2000 2006 MODEL Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2006 (налични са и други опции) Redsw H Nw Sepfx Alvot Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + KRC2 ed05 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant + 1 година гаранция Услуги по рефабрикация, предоставяни от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Почистени са всички повърхности на манипулатора и панела. • Подмяна на масло: Всички оси (6 оси) са с подменено масло. • Подмяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбни колела и противотежести след тестове на товароносимост и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва профилактика на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят или в цвят по избор на клиента. Свържете се с нас за индивидуална оферта и допълнителни варианти на рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: Уебсайтът на KUKA )

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Redpfx Aeyb Rpdslvet Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: готов за употреба (използван), Пещ за термична обработка, пещ за отгряване, пещ, употребявано оборудване Производител: Будапещенски електрически кабелен завод Габаритни размери: 890 x 1350 x 1510 мм Тегло: 785 кг Електрически данни: 400 V, Rjdpfx Aljuhmacevet Температурен контролер с настройка до 1100°C + температурен контролер в електрическото табло

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране Redew H Nuqopfx Alvet • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (Налични са различни опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 230 кг, температура: 140 °C, Моделът MH-8P 180/2000 е идеалната машина за средно големи и големи индустриални обекти, където чистотата е от първостепенно значение. Парочистачката с гореща вода намира успешно приложение също така в транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частни потребители, които държат на най-високо качество на почистване, също я предпочитат. Парочистачки с гореща вода са особено подходящи за сектори, където се борите със замърсявания от мазнини и масла. Температурите на водата над 70°C позволяват до пет пъти по-бързо отстраняване на замърсявания в сравнение с уредите с обикновена студена вода! Технически данни: Модел: MH-8P 180/2000 Производител: NILFISK Състояние: Демонстрационен екземпляр Година на производство: 2016 Захранване (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 2000 Работно налягане (bar): 180 Максимално налягане (bar): 250 Максимална температура на водата (°C): 70–140 Захранваща мощност (kW): 12 Дължина на захранващия кабел (m): 5 Обем на резервоара за гориво (л): 32 Обем на резервоарите за препарати (л): 15+10 Тегло (кг): 230 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1190 x 702 x 1020 Rodpfx Ajwqw Tpolvst Оборудване: Пистолет за високо налягане: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150°C Високонапорен маркуч: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155°C Ръкохватка (дюза): Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar с регулиране на налягането Дюза: Плоско струйна Power дюза. Плоска струя с високо покритие и отлична мощност за разтваряне на замърсявания. Външно табло за управление: Кабелно дистанционно Schneider Electric за управление на функциите на машината без необходимост да подхождате до самия уред. Основни характеристики: Леснодостъпен воден филтър, който предпазва помпата от замърсители във водата. Система за омекотяване на водата защитава нагревателната серпентина от котлен камък. Удобни дръжки на корпуса + интегрирано съхранение на дюзите Открита маслена система – неограничено работно време Два интегрирани резервоара за препарати позволяват директно дозиране на почистващия разтвор през машината Добре четлив и интуитивен контролен панел Изчистеният дизайн и лесният достъп до всички компоненти под корпуса правят машината особено удобна за работа и поддръжка.