Употребявани Корито (184)

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 29 882 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 7 480 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 1 460 мм, обем на товарното пространство: 25 m³, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, Нов автомобил – наличен веднага! За продажба, за отдаване под наем или по договаряне – наем с опция за купуване! около 25 м³ стоманено самосвално полуремарке Schmitz с електрическо покривало Cramaro / повдигаща се ос / Възможност и за наем! ---- * Производител: Schmitz Cargobull * Модел: SKI 24 SL 7.2 * Година на производство: 2025 * Обща маса: 36 000 кг * Собствено тегло по документи: 6 118 кг * Полезен товар: 29 882 кг * Оси: 3x SCB оси / 1-ва ос повдигаща се / асистент при потегляне / дискови спирачки * Окачване: Въздушно окачване с повдигане и сваляне * Гуми: 385/65 R22,5 НОВИ върху стоманени джанти * Цвят: Корито антрацит сиво RAL 7016, шаси novagrau DB 7350, покривало – дълбоко черно * Обем: около 25 м³ (7,48 м дължина x 2,35 м ширина x 1,46 м височина) * EBS * Височина на седлото без товар: 1 250 мм * Закрепваща се махаща се задна врата с 2 куки и обикалящо уплътнение, плюс допълнителни заключващи устройства * Дъно: 5 мм * Странични стени: 4 мм * Електрическо плъзгащо покривало Camaro (400 мм височина на арките) с дистанционно управление * Автоматична отваряща се напречна греда отзад * Стълба за качване отпред вляво Hfedpfx Asw Haawjf Ned * Индивидуални калници с предпазители от кал отзад * Стоманени подпори за пълна товароносимост * Държач за хидравличния маркуч * Готова спирачна система с електропневматично управление * Сгъваем заден подзащитник * Кръгли задни светлини * LED работни фарове отляво и отдясно * 2x LED фарове за заден ход отзад * LED странични габаритни светлини, синхронизирани с мигача * 1x LED задна противотуманна светлина * 1x буксирен щифт Нов автомобил – наличен веднага! За продажба, за отдаване под наем или по договаряне – наем с опция за купуване! Указание за възможни грешки в обявата: Въпреки старателното изготвяне на обявата, е възможно да са допуснати отделни грешки в текста или посочените данни. Не поемаме отговорност за грешки, промени или междинни продажби. Всички данни са без гаранция. Моля, свържете се с нас, за да потвърдите информацията или за допълнителни въпроси.

Състояние: много добро (употребяван), -Сериен номер: 19200044 Hedpfxowxymze Af Nefd -Година: 15/01/2019 -Производителност: до 1800 броя/час -Максимално тегло на тестено парче преди удължаване в г: 700 -Максимално тегло на тестено парче преди оформяне в г: 550 -Дължина на коритото в см: 30 -Ширина на коритото в см: 13 -Брой корита: 90 -Брой използваеми корита: 65 -Капацитет (броя/час): 960 1200 1400 1800 -Време за почивка в мин: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Напрежение: 400V -Мощност: 4.8 kW

Състояние: употребяван, - Сер. №: L281 Hfjdpfxjwxl E Ns Af Ned - Година на производство: 2006 - Размери: 2300x1855x2550 мм - Отоплителна мощност: 68 kW - Електрическа мощност: 2 kW - Размери на количката: 800x1000 мм - Напрежение: 400V - Продава се с газова горелка - Реновирано оборудване: оборудването се подготвя по поръчка; сроковете за изпълнение и доставка се уговарят при заявка (моля, поискайте цена след реновиране) Интегрираният принцип на вентилация и охлаждане в тези пещи гарантира изключително надеждна работа на топлообменника. 85% от произведената топлина се използва, което води до значителна икономия на енергия. Освен това, системата за изсмукване и обновяване на въздуха създава депресия в пещната камера, което позволява цялата пара да се евакуира в края на цикъла на печене. Получената суха атмосфера осигурява допълнителна хрупкавост на хлебните кори. Още едно предимство: топлината и влагата не се разпространяват в цеха. Когато вратата на пещта се отвори, въздухът от цеха навлиза в пещта, а не обратно. Предимства: - Перфектно равномерно изпичане. - Максимална ефективност на топлообменника. - Намалена консумация на енергия. - Изключително качество на изработка и дълъг експлоатационен живот. - Капацитет на печене, подходящ за широк кръг клиенти (занаятчии, индустриални и др.). - Лесна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), - Доставя се с разтегляч с нагряване - Модулна фурна с три камери - Каталожен номер: NP:7367169 - Тип: E-20 - Модел: ST-02 - Вътрешни размери (ШхД): 1217x669 мм / всяко ниво - Външни размери (ШхД): 1717x1073x315 мм / всяко ниво Hodpfswx I Uyex Af Nefd - Капацитет: 3x (600x400 мм) / ниво - Площ за печене: 0,82 м² - Захранване: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 фази - Мощност: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Тегло: 3x 168 кг - Серииен номер: 175.832 - Година на производство: 29-03-06 - Без парогенерация - Разтегляч с нагряване - Тип: E-02 + овлажняване - Модел: ST-02 - Мощност: 1 kW - 50/60 Hz - Захранване: 230V / 5A / 1 фаза - Серииен номер: 174.091 - Дата на производство: 23/09/05 - Затопляем разтегляч с основа за 6 тави или корита за тесто 600x400 мм Обявата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: употребяван, Размери (Д × Ш × В): 1310 × 1370 × 1206 мм Hjdpfew Duayex Af Njfd Нетно тегло: 250 кг Мощност на мотора: 0,25 kW Нетно тегло: 250 кг Максимален капацитет на тестовите късове: 350 г – до 231 броя Здрав и тих за оптимален комфорт при работа Автоматично търсене на първото корито пести време Максимална защита на тестото благодарение на синтетичните филцови корита Компактен и лесен за инсталиране, дори в ограничени пространства Налични два размера на корита (стандартно или голямо) според вашите нужди Оборудван с контакти за свързване на формовъчна машина или делител Ергономични контроли (дясно/ляво), лесни за използване Зъбно колело с бронзова втулка: намалява триенето и удължава експлоатационния живот Ръчно зареждане и разтоварване за по-голям контрол

Състояние: генерално рециклиран (използван), Дървесен шредер за отпадъци от дъскорезница тип Erjo. Подходящ за рязани кантове, кори, трески и върхове на трупи. Машината може да произвежда чипс за целулоза и плочи, или горивен чипс. Hfodpfx Aoq Ebnbef Njd

Състояние: добро (употребявано), Двуосов лопатен смесител Velati Vba – трифазно захранване Модел IMP 250 Hodexy Hviepfx Af Nsfd Неръждаема стомана с въртящо се корито за изпразване – цялостен модул на тежкотоварни колела Готов за международна доставка Износна документация и транспорт на разположение Свържете се за допълнителни снимки и видеа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Hedpfx Asq Nf S Rjf Nofd Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. Hodpoq Ngb Defx Af Nefd 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.