Употребявани Лепило (1 086)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 138/1-703 15509125, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 18 A, входна честота: 50 Hz, максимална дебелина на ръба: 15 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 230 мм, обща дължина: 8 755 мм, обща ширина: 2 416 мм, общо тегло: 4 200 кг, Кантооблицовъчна машина (за ламинирани плоскости): Година на производство: 2017 Тип: LUMINA 1586 PREMIUM Сериен номер: 138/1-703 15509125 Управление: HOL-HER EDGECONTROL TOUCH PPC 319 Използвана технология за залепване: лепило EVA гранулат GlueJet (сменяема станция), лазер L-Tronic (сменяема станция) Агрегати: предварителни фрези, лепилна станция, притискащ агрегат, циркуляр (два мотора, с пневматично регулиране на ъгъла), фрезови агрегати (за права и радиална обработка), за заобляне на краищата (2 мотора, с цифрово управление), циклични агрегати (профилни и плоски), агрегат за позициониране (NC оси), полиращ агрегат, Дебелина на обработвания детайл: 8 мм – 60 мм Минимална ширина на обработвания детайл: 150 мм Максимална дебелина на облицовката: 15 мм Максимална дебелина на облицовката на ролка: 3 мм Максимална височина на облицовката: 64 мм Hodez I R Snopfx Ah Nsw Дължина на машината: 8,755 м Ширина с прибрана ролкова конзола: 1830 мм Ширина с изпъната ролкова конзола: 2416 мм Минимална височина: 1814 мм Максимална височина: 2230 мм Височина на входа за обработвания детайл: 877 мм Тегло на машината: 4200 кг Минимална електрическа мощност на машината: AC 400 V 50 Hz + N … 18A Сгъстен въздух, работно налягане: 6 бара Сгъстен въздух, максимално налягане: 8 бара Отвеждане на стружки, връзки: 2x Fi 120 мм, 2x Fi 140 мм Нулева фуга: инфрачервена система Електрическо регулиране на височината: ДА Горен притискащ агрегат с лента: ДА Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Безстепенно регулиране на скоростта на подаване: ДА Зона за предварително нагряване: ДА Дюзи за разпръскване: ДА Документация на машината: ДА Съответства на всички приложими разпоредби на следните директиви на ЕС: Директива за машините 2006/42/EC, Директива за електромагнитната съвместимост 2014/30/UE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Робот DOBOT CR12A - употребяван Произведен през 08/2023 с отделен панел за управление В много добро състояние Колаборативен робот Въз основа на безопасността, ефективността, гъвкавостта и удобството за потребителя на серията CR, CR12A надхвърля границата на товароподемността от 12 кг, като по този начин разширява спектъра на приложения за колаборативни роботи. С работен обхват от 1200 мм, CR12A отговаря на изискванията за работа с тежки товари, включително комплектоване, опаковане, палетиране и заваряване в автомобилната, индустрията за домакински уреди, логистиката и металообработването. Hsdpfx Ahjz Rucde New Удобен за потребителя дизайн за по-бързо внедряване CR12A използва първия в индустрията дизайн с два канала за крайни изпълнителни механизми, който може да бъде директно свързан с няколко инструмента. Той разполага и с визуална индикация за състоянието в основата, за интуитивно разпознаване на работния режим. 24 интерфейсни връзки за по-голяма гъвкавост CR12A поддържа комуникационните протоколи Profinet и Ethernet/IP и може безпроблемно да се свързва с PLC. Той разполага с 24 цифрови входа/изхода с водеща в индустрията поддръжка за PNP и NPN схеми за лесно разширяване на приложенията. Високо ниво на защита за безопасна работа в сътрудничество Корпусът и контролерът на робота отговарят на високата степен на защита IP54. При претоварване, роботът автоматично задейства аларма. CR12A е оборудван и с иновативна електромагнитна спирачна система, която намалява височината на падане на крайния инструмент при прекъсване на захранването. Сценарии на приложение: Сглобяване, сортиране, нанасяне на лепило, позициониране, палетиране, транспортиране, заваряване Употребявана стока - има нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по всяко време. Безплатно товарене / от фабриката. Посочената сума е нето. Законово определеният ДДС от 19% се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщадт. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от броя, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се предоставят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се предоставят при запитване – моля, посочете адреса за доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, работна ширина: 3 200 мм, Машината има следната конфигурация: Брой обработващи агрегати: 8 Притискаща греда: С гумен ремък Опорна плоча: Налична Предварителен натиск: Наличен CNC позициониране: Налично Система за рязане на ръбовете: Налична Брой агрегати в зоната за рязане на ръбовете: 1 Брой агрегати в зоната за обработка на ръбовете: 6 Агрегат за рязане на ръбовете Агрегат: Фрезови агрегат за подравняване Производител/Модел: RT30 Автоматично времево управление: Налично Мощност на двигателя: 3,5 kW Обороти: 9 000 об./мин. Кантооблицовъчна машина Система за нанасяне на лепило: EVA Нагревателни лампи за ръбовете: Налични Магазин за ръбове: Ролков магазин Брой позиции в магазина: 6 Резервоар за разтопено лепило: Наличен Предварително загряващо устройство за разтопено лепило: HM20 Притискащ ролков агрегат: Наличен Брой притискащи ролки: 4 CNC позициониране: Налично Агрегат за поставяне на крайни капачки Производител/Модел: IT90-S Брой двигатели: 2 Максимална скорост на обработка: 28 м/мин Мощност на двигателя: 0,65 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за фрезоване на ъгли Производител/Модел: RF10 Брой двигатели: 2 Мощност на двигателя: 1 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за заобляне на ъгли Производител/Модел: AR30 Брой двигатели: 2 Автоматична смяна на инструментите: Налична Максимална скорост на обработка: 18 м/мин Мощност на двигателя: 0,65 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за изтегляне на ръбове Производител/Модел: RB40 CNC позициониране: Налично Агрегат за изтегляне на лепило Производител/Модел: RC20 Четков агрегат Производител/Модел: SZ30 Брой двигатели: 2 Мощност на двигателя: 0,37 kW Обороти: 1 400 об./мин ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимална височина на детайла: 10 мм Максимална височина на детайла: 60 мм Минимална дължина на детайла: 150 мм Минимална ширина на детайла: 100 мм Максимална ширина на детайла: 3 200 мм Минимална дебелина на ръба: 0,3 мм Максимална дебелина на ръба: 3 мм Hodpfxoz Ekh Do Ah Njw Максимална скорост на подаване: 25 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрическа мощност: 25 kW ОБОРУДВАНЕ Съответствие с CE Машината се продава и доставя в текущото ѝ техническо и правно състояние („както е и където е“) въз основа на фотографска документация и техническа/търговска документация с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на крайното ѝ място. Външна референция: 5062

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Температура: 200-210 °C Скорост на преминаване: 1000 mm/min Hodpfx Aeu Rwaujh Njw макс. дължина на обработваемото изделие: 200 mm Обща необходима мощност: 50 kW Тегло на машината около: прибл. 2,0 t Конвекционна рефлоу запояваща система за печатни платки Запояваща система за печатни платки (напр. SMD и/или смесен монтаж) и сушене на SMD лепила Системата работи със следните функции --> Вход – Преден нагрев – Запояване – Охлаждане – Изход. - със софтуерни функции - възможност за интеграция във производствена линия допълнителни технически данни: - Защитен газ с азот 30 m³/h; 6 – 10 bar свръхналягане - Водоснабдяване: 20 литра/мин.; 2 – 5 bar свръхналягане - Количество изсмукван въздух: 1000 m³/h - електрическа експлоатационна мощност: 12 kW - Необходима площ: Д:6500 + зареждаща станция 2000 x Ш:1400 x В:2100 mm Включено допълнително оборудване: - автоматична системa за подреждане LSB 03 с глава за допълнително зареждане и изходящ транспортьор за приемане на напр. платки. - Машината е със сертификат CE98 Инсталацията е подходяща за резервни части или за модификация и разширяване. Продажба в актуалното състояние и на обявената цена.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за фурнироване на дърво, състояща се от следните машини: - Апликатор за лепило OSAMA S2R - 1300 мм - НОВА МАШИНА - Зарядно устройство от апликатора към конвейера - Входящ конвейер с дължина 6000 мм x ширина 950 мм с привод - Плосък хидравличен прес ORMA 5100x1400 мм - 12 бутала, плочи за гореща вода, рециклиран - Изходящ конвейер с дължина 6000 мм x ширина 950 мм с привод Този прес изисква средно или високо налягане за работа, за да бъдат плочите 100% равни. Размери на фурнироващите плочи: 5100 x 1400 мм (масивни, пробити стоманени плочи) Отваряне на плочите: 180 мм Налягане при пълна площ: до 10 кг/см2 Брой хидравлични бутала: 12 бр. - Ø на буталата 140 мм Тефлоново фолио MYLAR върху плочите Подготовка за загряване на плочите с гореща вода - без бойлер Размери на машината: 2300 x 5100 мм x височина 2500 мм Машината е напълно рециклирана, регулирана и тествана. Цена: 49 000 евро без ДДС, без апликатора за лепило OSAMA Hodpevva Syjfx Ah New Цена: 58 000 евро без ДДС, включително апликатора за лепило OSAMA

Състояние: нов, Дебелина на канта: от 0,4 до 3 мм Дебелина на детайла: от 9 до 60 мм Скорост на подаване: плавно регулируема, от 8 до 12 м/мин. Обща необходима мощност: 15 kW Размери (дължина/ширина/височина): 4290 x 840 x 1690 мм Машина за залепване на кантове Masterwood ME 309 "Партньорско издание" ----- Машината за залепване на кантове Masterwood, модел ME-309, е пневматично управлявана машина с всички необходими агрегати за постигане на перфектен краен резултат. Освен това е подходяща за обработка на PUR. Агрегати: - Фрезов агрегат за сглобяване - Агрегат за рязане - Универсален фрезов агрегат - Агрегат за заобляне - Плоска режеща пластина - Режеща пластина за радиуси - Агрегат за обработка на ръбове Характеристики: - Система за нанасяне на разделително вещество - Предварително загряваща лампа - Вана за лепило с агрегат за предварително стопяване - Агрегат за рязане - Система за почистване чрез пръскане Технически данни: Hedpfxjy Ay Ake Ah Njw Размери на машината: 4290 x 840 x 1690 мм (Д x Ш x В) Скорост на подаване: плавно регулируема, от 8 до 12 м/мин. Минимален размер на плота: 90 x 120 мм (при дебелина на плота 9-30 мм) Минимален размер на плота: 90 x 200 мм (при дебелина на плота 30-60 мм) Минимална/максимална дебелина на плота: 9 - 60 мм Минимална/максимална дебелина на канта: 0,4 - 3 мм Обща консумирана мощност: 15 kW ----- Цената на горепосочената машина се предоставя при запитване! плюс опаковка и транспорт ----- Разходи за транспорт за ME-309: 3000,00 EUR включително доставка и монтаж Включително интензивно обучение на обслужващия персонал. Разтоварване и транспорт до мястото на монтаж: от страна на клиента ----- (технически спецификации според производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нетни. Плюс законово ДДС.

Състояние: употребяван, обща дължина: 4 540 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 280 мм, Стойка за залепване, оборудвана от двете страни с 10 хидравлични цилиндъра и притискащи греди за равномерно нанасяне на лепилото. Hjdpfx Ahoz R Tqne Nsw Предлага се за самоотвоз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, LIGMATECH ZHR 15 Трансферна единица / Ролкова транспортна система (Транспортна система за връщане на детайлите / „Бумеранг“) – ще се продава отделно от машината за кантиране. HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Инсталирани модули: • A20/S2 станция за залепване (дебелина на канта до 20 мм) • Магазин за подаване на канти • Модули за рязане на предния/задния край (два модула с дискови триони) • Модули за рязане отгоре и отдолу • Модули за заобляне на ъглите (две глави) • Модули за отстраняване на излишъка от лепило (отгоре/отдолу) • Модул за отстраняване на излишъка от лепило в зоната на съединяване • Модули за полиране • Пневматична система за управление и система за вакуумно изсмукване Технически данни (според спецификациите на производителя): • Скорост на подаване: 18–24 м/мин • Дебелина на канта: 0,3–20 мм • Дебелина на детайла: 12–60 мм • Минимална ширина на детайла: 55 мм (при дебелина 22 мм) / 100 мм (при дебелина 60 мм) Hedpoycg D Tefx Ah Now • Дължина на машината: 10 115 мм • Тегло: ~6200 кг • Захранване: 400 V, 50/60 Hz • Налягане на сгъстения въздух: 8 бара

Състояние: много добро (употребяван), 4-осово (X-Y-Z-C) CNC обработващо фрезово-пробивно-режещо-кантооблицовъчно устройство Управление ICOS CNC (софтуер IMAWOP) Максимална работна площ (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Максимална работна площ (X - Y - Z) при кантиране (mm) 6100 x 1925 x 100 № 1 Маса за закрепване с конзоли (брой конзоли) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) LED осветление за позициониране на вакуумните държачи (накрайници) (Y ос) № 2 Вакуумна помпа (капацитет 140 м³/ч) Автоматичен захват на детайла Защитна кабина на работната глава, предпазни противоплъзгащи постелки Транспортна лента за стружки Отделна електрическа и контролна кутия № 1 Вертикално главно вретено (фрезови глави) HSK F63 (Kw 18) Автоматична система за смяна на инструментите (дисков сменятел) № 18 места за инструменти Кантооблицовъчен агрегат (наличен като опция) (Y ос) Агрегат за залепване (лепило PUR + предварително загряващ уред) VT100 / 100 с предварително загряващ уред NORDSON Hjdpfsz Dtudsx Ah New № 2 Магазин за канти за ролки ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: № 1 Кръстосан агрегат с 4 хоризонтални пробивни вретена № 1 Дискова трион за рязане (максимален диаметър mm 200) № 1 Адаптерен агрегат за фрезоване на кантове и профилиране (с приставка за отстраняване на излишното лепило)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 10 570 h, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, обща дължина: 5 860 мм, общо тегло: 2 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Продава се индустриална кантираща машина BRANDT KDF 550C, предназначена за производството на мебели. Това е надежден модел от индустриален клас, оборудван с притискащ ремък, подходящ както за малки работилници, така и за по-големи производствени мощности. Характеристики и оборудване: Автоматично подаване на кант Лепилен агрегат (за EVA лепило) Предни и задни трионни агрегати за подрязване на краищата Горни и долни фрезови агрегати Заобляне на ъгли (два агрегата – за по-бърза обработка) Скрепери Hsdpfx Ajz Smxujh New Агрегат за полиране Дебелина на канта: ~0,4–3 мм Дебелина на панела: до ~50 мм Спрей устройства. Състояние: Използвана, напълно функционална машина. В момента все още е в експлоатация в мебелна работилница и е налична за оглед. Редовно се поддържа от UAB Lintera. Ние сме вторият собственик – малка компания. Машината не е използвана за външни поръчки; използвана е изключително за собствено производство на мебели и работи на едносменен режим. Цената не включва ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - втора употреба - - PC управление с монитор - сензорен екран - въртящ се команден пулт - програмен памет - автоматично позициониране на прижимните мостове - подаване с транспортна верига - изтегляща се опора за детайли - диамантови съединителни ножове за въртящо и обратното движение - магазин за кантове на ленти - функция на изчакване (standby) - патронна система Glu Jet - патронна система с измерваща дюза - възможност за използване на PUR лепила - прижимна група с задвижван ролка - пневматично управление на прижимната група - капсова трионна с 2 HF мотора - капсова трионна пневматично завъртаща се - група за копираща фреза за прав/радиусен кант - моторно управление на позиционирането на фрезовата група Hodpfx Ajy T D N Aeh New - фрезови инструменти с диамантено покритие - въздушна дюза към фрезова група - агрегат за ъглово копиране с диамантово покритие на ножовете - радиусна стъргалка с моторно позициониране - въздушна дюза към радиусната стъргалка - стъргало за равни повърхности с управление по позиция - въздушна дюза към стъргалото за равни повърхности - система за пръскане на отделящ агент - система за пръскане на почистващ препарат - група за полиране ----- Технически данни ----- - Дебелина на кантовете (ролка): 3 mm - Дебелина на кантовете (ленти): 5 mm - Дебелина на обработвания детайл: 60 mm - Мин. дължина на детайла: 160 mm - Скорост на подаване: 10 m/min - Разстояние до опората за детайли: 480 mm - Диаметър на подаващата платформа за кант материал: 800 mm - Максимална дебелина на ролков кант (отрязване): 3 mm - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на съединителен нож: 0,8/1,2 kW - Мощност на капсова трионна: 2x0,45 kW - Мощност на фрезова станция: 2x0,65 kW - Мощност на копираща станция: 0,3 kW - Мощност на полиращ агрегат: 2x0,09 kW - Диаметър на изхода за аспирация на съединителната група: 2x80 mm - Диаметър на изхода за аспирация на капсова трионна: 2x70 mm - Диаметър на изхода за аспирация на фрезова група: 100 mm - Диаметър на изхода за аспирация на стъргалната група: 120 mm - Въздушен конектор: 6 bar - Обща дължина: 5 000 mm - Размери (ДxШxВ): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm - Тегло: 1 300 kg Качествена информация: - всички настройки проверени - настроена според заводските спецификации - нов нагревател - патронната система е проверена за херметичност - пълен базов преглед - цялостно основно почистване - електрическата част проверена - пневматиката проверена - веднага готова за работа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 202.03.008.17, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 28 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, обща височина: 1 693 мм, обща дължина: 4 620 мм, обща ширина: 1 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion – машина за залепване на канти Производител: FORMAT4 / Felder Group Модел: Tempora F800 60.08 e-motion Година на производство: 2017 Сериен номер: 202.03.008.17 Местоположение: Словения Добре поддържана машина FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion в много добро техническо състояние. Hedpfxsztbutj Ah Now Машината е обработила приблизително 63 000 линейни метра. Тя е напълно функционална, редовно поддържана и готова за производство. В момента машината е свързана към електрозахранване и може да бъде инспектирана и тествана при включено захранване. Технически данни: - Скорост на подаване: 12 м/мин - Дебелина на детайла: до 60 мм - Дебелина на канта от ABS/PVC: 0,4–3,0 мм - Материал на канта: до 8 мм - Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази - Номинална мощност: 11 kW - Номинален ток: 28 A - Необходимо налягане на сгъстения въздух: 7 бара Общи размери: - Дължина: приблизително 4620 мм - Ширина на машината без разширена предна опора: приблизително 1200 мм - Височина със затворена предпазна капачка: приблизително 1693 мм - Необходима работна дълбочина с разширена предна опора: приблизително 1775 мм - Височина с отворена предпазна капачка: приблизително 2068 мм Оборудване: - Пневматично-механичен ограничител на детайла при подаване - Предварително фрезоващ модул със сменяеми фрези - Височина на предварителното фрезоване до 64 мм - Инфрачервена нагревателна лампа - Съд за EVA лепило - Функция за обръщане на вала за нанасяне на лепило - e-motion модул за подрязване на краищата с два мотора - Пневматично регулируеми дискови триони за подрязване на краищата, регулируеми от 0° до 15° - Тандем копирен модул - Rondomat модул за заобляне на ъглите за дебелини на канта от 0,4 до 3 мм - Моторизирано позициониране на Rondomat модула - Ракел за заоблени ръбове с пневматично задвижване - Плосък ракел за приложения при наслагване на детайли - Спрей устройство за отделящ агент - Спрей устройство за смазващ агент - LED вътрешни работни светлини Машината се продава поради инвестиция в по-нов модел машина за залепване на канти. Наличност – по договорка. Демонтажът, товаренето и транспортът са за сметка на купувача, освен ако не е договорено друго. Моля, свържете се с мен чрез Machineseeker за допълнителна информация, допълнителни снимки, видео демонстрация или за да уговорим оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 654/08, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана, автоматична кантослепваща машина с предварителна фрезоваща единица. Здрав и масивен машинен модел, предназначен основно за кантоване с масивни кантове и летви. - Управление чрез LCD тъчскрийн панел - Здрав сегментен транспортьор - Автоматично подаване на кантови ленти от магазин за тънки кантове - Магазин за масивни кантове - Предварително фрезоване на детайли с 2 броя фрези (ножове с вложки) - Предварително загряване на лепилото в отделен контейнер - Усилена зона за притискане с 5 броя ролки - Обрязване с 2 циркулярни диска - Горна и долна фрезовка Технически данни: - Мин./Макс. височина на кант: 14 / 104 мм - Минимална дебелина на кант: 0,4 мм - Мин./Макс. дебелина на детайл: 10 / 100 мм - Скорост на подаване: 12 м/мин - Мин. работна дължина/ширина: 200 / 85 мм - Обороти на фрезовите инструменти: 12 000 об/мин - Размери: 5250 x 1100 x 1650 мм - Тегло: 2000 кг Машината е използвана и тествана. Функционира, но изисква сервизиране, почистване, настройка и заточване на инструментите. Продава се в състоянието, в което се намира. Hjdpfx Aheu T Nhms Nsw

Състояние: много добро (употребяван), Лепилна линия OBEL-P Дължина на лепене – до 3 м Ширина на лепене – до 200 мм Hsdpfx Ahjirm Rho Njw Лепилната линия OBEL-P е високочестотна (HF) пресоваща система, разработена основно за приложения в дървообработващата промишленост, по-специално за индустрията за прозорци и врати. Линията се отличава с висока гъвкавост и може да обработва материали като прозоречни профили, ламинирано дърво и слепени плочи. Линиите OBEL-P се предлагат в различни конфигурации – от ръчни до напълно автоматизирани версии, които изпълняват задачи като автоматично зареждане, лепене, пресоване и подреждане на продуктите, което максимизира ефективността и минимизира ръчния труд. Основни технически характеристики включват регулируема HF мощност от 40 до 200 kW, висока скорост на нанасяне на лепилото до 300 метра в минута и модулен дизайн, позволяващ разширена автоматизация. Моделите с висока производителност от тази линия достигат голям производствен капацитет, като някои системи произвеждат до 150 м³ на смяна.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, общо тегло: 1 500 кг, модел на контролер: Easy Control EC 10+, Машината е напълно рециклирана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Материал за кантиране (ленти): 0,4–6 мм Материал за кантиране (ролки): 3 мм Дебелина на детайла: 8–60 мм Ширина на детайла при дебелина 8–22 мм: мин. 70 мм Подаване: 11 м/мин Комплект инструменти Радиус: 2 мм Фрезо-заглаждащ агрегат Мощност на мотора: 2 × 2,2 kW Честота: 200 Hz Рязателен агрегат Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Фрезови агрегати Мощност на мотора: 2 × 0,27 kW Фрезо-оформящ агрегат Мощност на мотора: 1 × 0,35 kW Изпълнение: WD 60 Работна височина: 950 мм ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА МАШИНАТА Номинална мощност: 9,8 kW Присъединителен отвор за аспирация: 1 × 120 мм / 3 × 80 мм / 1 × 100 мм Захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Пневматично налягане: 6 бара Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4.773 x 1.525 × 2.182 мм Тегло: 1.500 кг ОБОРУДВАНЕ Електронно управление Easy Control EC 10+ Автоматично подаване на кантите Комплект инструменти R = 2 мм Фрезо-заглаждащ агрегат Агрегат за нанасяне на лепило A6 Пневматично 2-точково регулиране на зоната на притискане Рязателен агрегат за скосяване и праволинейна обработка Пневматично регулиране на рязателния агрегат за скосяване и праволинейна обработка Фрезови агрегати с обратно въртене Hedpfez Iru Dex Ah Nsw Пневматично регулиране на фрезовите агрегати за скосяване, радиус и праволинейна обработка Фрезо-оформящ агрегат WD 60 Притискащ нож със сменяеми глави Пневматично регулиране на притискащия нож Притискащ нож за лепилна фуга Агрегат за почистване с 2 мотора Текстове на управлението на немски и английски език Ръководства за употреба за пускане в експлоатация, работа и поддръжка на английски език на хартия формат DIN-A4 и на CD-ROM Ръководства за употреба за пускане в експлоатация, работа и поддръжка на немски език на USB памет Означения на резервните части на немски и английски език Нови инструменти в комплекта

Състояние: много добро (употребяван), Продава се ролкова машина за ламиниране Tünkers, предназначена за равномерно нанасяне на лепило върху хартия, картон, велпапе и други плоски материали. Машината намира приложение в книговезници, печатници, предприятия, произвеждащи опаковки, както и при процесите на ламиниране и покриване. Машината е оборудвана с честотен преобразувател Hitachi X200, който позволява плавно регулиране на скоростта на валовете и адаптиране на работните параметри към вида на обработвания материал. Здравата индустриална конструкция и прецизната система от валове осигуряват равномерно разпределение на лепилото по цялата работна ширина. Технически данни: Производител: Tünkers GmbH Държава на производство: Германия Тип: ролкова машина за ламиниране / машина за нанасяне на лепило Електрическо задвижване Hsdpfx Ahsz Snacj Nsw Регулиране на скоростта чрез честотен преобразувател Hitachi X200 Двигател с термична защита PTC Метален работен плот Регулиране на притискането на валовете Номер на машината: 12/201118/28 Приложение: Устройството е предназначено за: нанасяне на лепило върху хартия и картон, ламиниране на хартия върху велпапе, ламиниране на материали, лепиране на фурнири, производство на опаковки, книговезни работи, полиграфски приложения. Включено в комплекта: ролкова машина за ламиниране Tünkers, честотен преобразувател Hitachi X200, кабели, елементи, видими на снимките. Състояние: Устройството е използвано и има нормални следи от употреба. Продава се в точно състояние и в комплект, както е показано на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба перисталтична помпа Ponndorf PX 15, оборудвана с редукторен мотор Lenze с плавно регулиране на скоростта. Това е помпа, предназначена за прецизно транспортиране и дозиране на течности, при която средата е в контакт само с гъвкавия работен маркуч. Това решение осигурява безопасно изпомпване на агресивни, вискозни и съдържащи твърди частици вещества. Устройството е монтирано на стабилна стоманена основа и се продава като цялостен комплект с редукторния мотор. Визуалното състояние съответства на снимките – нормални следи от употреба. Технически данни: Производител на помпата: Ponndorf Handelsgesellschaft mbH Модел: PX 15 Сериен номер: 3284 Тип помпа: перисталтична (маркучева) Производител на редукторния мотор: Lenze Тип редуктор: 11 712 02 10 Предавателно число: 10:1 Диапазон на изходната скорост: 30–166 об./мин Въртящ момент: 18–32 Nm Производител на двигателя: Hanning Elektro-Werke Мощност на двигателя: 0,37 kW Захранващо напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Степен на защита: IP54 Страна на производство: Германия (Западна Германия) Приложение: Помпа, предназначена за транспортиране и дозиране на: лепила, бои и лакове, смоли, химикали, детергенти, сиропи, кални утайки, варова суспензия, суспензии и течности с фини твърди частици. Основни предимства: средата е в контакт само с работния маркуч, възможност за работа на сухо, Hodpfxoz Snbcj Ah Nsw самозасмукване, деликатно изпомпване без увреждане на средата, плавно регулиране на производителността благодарение на задвижването Lenze, здрава конструкция, произведена в Германия, лесна работа и смяна на работния маркуч.

Състояние: много добро (употребяван), Професионална фреза / бластираща машина за обработка на подове от реномирания швейцарски производител Blastrac / Früh. Машината е предназначена за фрезоване, премахване на покрития, лепила, бои, епоксидни смоли и за подготовка на бетонови повърхности преди по-нататъшна обработка. Hjdoz Sm Amspfx Ah Nsw Устройството е в добро техническо и визуално състояние. Здрава индустриална конструкция, оборудвана с мощен двигател ABB и фрезов барабан. Идеална за ремонтни и индустриални дейности. Технически характеристики: • Производител: Früh / Blastrac • Модел: RT-2000 EL • Тип машина: фреза за бетон / scarifier • Захранване: 230 V • Честота: 50 Hz • Мощност: 1.85 kW • Двигател: ABB Motors • Обороти на двигателя: 2800 об/мин • Работен кондензатор: 50 µF / 400 V • Клас на защита: IP55 • Сериен номер: 4122 000007 Приложение: • премахване на покрития и бои • фрезоване на бетон • подготовка на подове • премахване на лепила и смоли • реновиране на индустриални повърхности Състояние: използвана, напълно комплектна. Машината има нормални следи от употреба, съответстващи на експлоатацията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Състояние: Функционално тествана Оборудване: Hjdpozu T Sgofx Ah Now Основна машина Изтеглящ се стрел Фрезови агрегати за фугиране 1801 Автоматична система за подаване на ръбове 1903 Система за нанасяне на лепило Glujet 201, патрон Печатна глава 1912-3, пневматична Режещ агрегат 1918 Комбиниран фрезови агрегат FR201 Агрегат за изтегляне с режещи пластини 1929 Контейнер за събиране на стружки Плоска режеща пластина 1964 Местоположение: Фльорсхайм Наличност: В кратък срок

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Hodpfxowukuzs Ah Njw Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Hedpsxywafefx Ah Now Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Hjdpexywb Ajfx Ah Nsw Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC651, Употребявана линия за бутилиране на водка KRONES - стъклени бутилки, 6000 бутилки/час - произведена 2001 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки, базирана на оборудване на Krones, е оптимизирана за тихи спиртни напитки в стъклени бутилки за многократна употреба. Оборудвана е със самостоятелен модул за измиване, моноблок за вакуумно пълнене, система с двойно въртящо се устройство за етикетиране с лепило и поставяне на бандероли, както и вторична опаковка с поднос и фолио, като осигурява постоянен капацитет за представяне на висококачествени спиртни напитки. Година на производство: 2001 Номинална производителност: 6000 бутилки/час при обем 0,7 л Тип контейнер: Стъклени бутилки за еднократна употреба; Поддържани форми: кръгли, плоски, „штоф“ Поддържани обеми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Модул за измиване: Krones Varioject 1440-24-188; въртящ се, 24 дюзи; едноканален; фиксирани дюзи; предварително обработена вода; източване под въздействието на гравитацията; без издухване с въздух Машина за пълнене и затваряне: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумно пълнене за тихи спиртни напитки; 24 пълнещи клапана; машина за затваряне с 4 глави Капачки: ROPP алуминиеви и Guala, невъзможно за повторно пълнене Етикетираща машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; лепило; предварително изрязани хартиени етикети; U-образна бандерола 160 x 20 мм Машина за опаковане: MEYPACK VP410; поднос + фолио Транспортни ленти: Krones Synco S транспортна лента за бутилки; Krones транспортна лента за опаковки Управление: Siemens S7 PLC; включени електрически шкафове Hodpjz E Di Uefx Ah Njw Разширени системи за автоматизация и управление: Линията интегрира централна автоматизация със Siemens S7 PLC за надеждно управление на измиването, вакуумното пълнене, етикетирането и опаковането. Електрическите шкафове са включени и поддържат блокировки на линията, защитни вериги и управление на устройствата. Въртящите се платформи и механичните системи с криви в станцията за етикетиране/поставяне на бандероли осигуряват възпроизводима прецизност при номинална производителност, докато частите за смяна, специфични за формата, позволяват бърза и прецизна смяна на формата. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архитектура на управление: Централно управление на линията с блокировки между машините Безопасност: Вериги за аварийно спиране и предпазни устройства, типични за ротационните машини на Krones Смяна на формата: Части за различни форми и обеми на бутилките Възможности за интегриране на производствената линия: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за координирана работа в линия и свързва измиването, вакуумното пълнене, етикетирането с лепило и поставянето на бандероли, както и опаковането с поднос и фолио чрез транспортните системи на Krones. Тя е идеална за модернизиране на индустриални опаковъчни линии в производството на напитки, с акцент върху спиртните напитки в стъклени бутилки. Широката гама от поддържани обеми поддържа продуктови портфейли, които изискват плоски и „штоф“ бутилки с различни размери.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT109, Използван тунел за сушене на бутилки CAMES - година на производство 2001 Технически спецификации и характеристики: Този използван тунел за сушене на бутилки е предназначен за премахване на повърхностната влага от опаковките преди последващи процеси. Произведен от CAMES, модел TNN 1, той осигурява равномерно сушене с въздух, за да стабилизира качеството на етикетите и опаковките в широк спектър от линии за производство на напитки. Непрекъснатата конструкция на тунела позволява равномерен поток и хомогенно сушене за взискателни индустриални опаковъчни среди. Hedpfx Ahez E Dkfs Now Производител: CAMES Модел: TNN 1 Година на производство: 2001 Тип машина: Тунел за сушене (метод с въздушна струя) Основна функция: Сушене на повърхността на бутилките преди етикетиране и опаковане Съвместимост с опаковки: Предназначен за работа с PET и стъклени бутилки Принцип на работа: Насочен въздушен поток върху повърхността на бутилките в непрекъснат тунел Интеграция: Инлайн инсталация върху конвейери между станциите за измиване/пълнене и етикетиране Разширена автоматизация и управление: CAMES TNN 1 поддържа стабилно и възпроизводимо сушене чрез контролиран въздушен поток в тунелния сегмент. Типичната интеграция включва синхронизация на стартиране/спиране на линията, предпазни блокировки с предходното и последващото оборудване, както и лесни за използване контроли за оператора за регулиране на въздушния поток. Конструкцията на тунела минимизира ръчната намеса и помага за осигуряване на постоянна сухост на бутилките, което е от решаващо значение за етикетите, залепени с лепило или покрити с лепилен слой. Възможности за интеграция в линия: Създаден за работа в линия, този тунел за сушене се интегрира безпроблемно в конвейери и стандартни схеми на разположение на линиите за пълнене. Той е идеален за разполагане между станциите за измиване/пълнене и етикетиране, като гарантира, че бутилките са оптимално подготвени за висококачествено етикетиране и последващо опаковане. CAMES TNN 1 поддържа множество стандартни размери и форми на бутилки в производството на напитки и поддържа гъвкава смяна на формата чрез механични настройки и комплекти за формати според нуждите на линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Това е тунел за сушене от 2001 г., използван, подходящ за интеграция в използвана линия за пълнене. Простата и здрава конструкция благоприятства рутинната поддръжка и предвидима работа в индустриална среда. Както при всички използвани машини за пълнене, плановете за поддръжка и записи за обслужване, свързани с линията, могат да бъдат адаптирани към превантивните планове за поддръжка на предприятието, което ще го използва. Работна производителност и гъвкавост: CAMES TNN 1 подобрява качеството на последващите процеси, като осигурява надеждна сухост на бутилките преди нанасянето на етикетите. Постоянното сушене намалява дефектите на етикетите, подобрява визуалния вид на опаковката и подпомага ефективната скорост на линията. Неговата архитектура на тунел с въздушна струя работи в широк спектър от сценарии за производство на напитки и материали за опаковки, което го прави гъвкав избор за индустриални предприятия за опаковане с разнообразни формати и продуктови линии. Изисквания за инсталиране и местоположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET179, Употребявана машина за етикетиране Sacmi Opera, произведена 2010 г., рециклирана през 2025 г. В силно конкурентната индустрия за бутилиране, ефективността на производствената линия е от първостепенно значение. Тук на помощ идва рециклираната през 2025 г. употребявана машина за етикетиране Sacmi, устройство, което, макар и да не е чисто ново, благодарение на своята здрава конструкция продължава да гарантира изключителна производителност. Разглеждаме модела Opera 400, произведен през 2010 г., който е известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и спецификации: Употребяваната машина за етикетиране, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи с впечатляващи скорости и да обработва до 40 000 бутилки в час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на размерите на бутилките, като може да обработва бутилки от 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза преконфигурация за различни размери на продуктите. Тази употребявана машина за етикетиране е рециклирана през 2025 г. Това е основно рециклирана машина за етикетиране с OPP етикети. Извършени са следните дейности: Рециклирани са: хидравличните крикове, плочите, лепилната ролка, заменен е моторът на ролката, инсталирани са нови предпазни устройства, рециклирани са печатащите глави, заменени са всички сонди на нагревателния елемент на лепилото, заменени са маркучите на засмукващия модул и цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана машина за етикетиране Sacmi разполага с механична нокова спирачка/съединител за движението на плочите, което гарантира прецизност и синхронизация дори при високи скорости. Системата за подаване на етикетите е с ролков механизъм (coil), метод, който е оценен заради своята ефективност и намаляване на загубите на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, които позволяват двуфазна обработка, а въртенето по посока на часовниковата стрелка допринася за оптимизиране на работния процес. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичните корекции на етикетите и ръчните настройки на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективността на производствената линия. Hjdpoz E Dl Ajfx Ah Now Оптимизация и поддръжка на употребявани машини за етикетиране Sacmi: Една от причините да изберете употребявана машина за етикетиране е лесната поддръжка. Sacmi е разработила Opera 400 с ръчно регулиране на главите, което позволява на техниците директен и прецизен контрол, което е от съществено значение за поддържане на оптимална работа за по-дълъг период от време. Автоматичното регулиране на етикетите също е функция, която насърчава интуитивната работа и повишава производителността. Заключение: В заключение, употребяваната машина за етикетиране Sacmi, модел Opera 400, е доказано решение за компании, които искат да комбинират скорост, ефективност и гъвкавост, без да правят компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., неговите технически характеристики са актуални и в днешния производствен контекст.