Употребявани Линия За Екструдиране (7 089)

Състояние: много добро (употребяван), 431 ИЗПОЛЗВАНО устройство за поръсване със семена, овалване на хлебчета в семена, оборудвано с водно пръскане и чинии за различни видове семена. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Lhodpshukixsfx Agrsl -дължина 200, -ширина 70, -височина 130. Предлагани платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи Lhsdpfx Agotzmifsrel - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Общ преглед Това е напълно автоматична инсталация за обработка на KEG (кегове) от неръждаема стомана, произведена през 1990 г. от Leifeld & Lemke и непрекъснато разширявана и модернизирана по време на експлоатацията си. Тя обхваща целия работен процес – от подаване и центриране на празните кегове, през външно и вътрешно почистване, пълнене и проверка на напълнените кегове, до автоматично палетизиране. Според информацията на продавача, при работа на три смени, инсталацията достига производителност до 130 кега/час при обем 30 литра. Управлението се извършва чрез PLC системи SIMATIC на Siemens от различни поколения (вижте състоянието). Технически данни - Производител (конструктор на инсталацията): Leifeld & Lemke - Година на производство: 1990 (оттогава непрекъснато модернизирана) - Тип машина: Пълна автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG - Производителност: до 130 кега/час при 30 л (данни на продавача) - Формати KEG: 20 л, 30 л, 50 л, с фитинги; без тънки KEG - Управление: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (смесени поколения) Обхват на доставка - Подаващо устройство за празни кегове с центрираща колона | Leifeld & Lemke | Разпознава междинни слоеве, центрира кеговете за робота | 1990 - Робот за работа с кегове | KUKA | Товари празни кегове на конвейерната лента, разтоварва пълни кегове на палети | приблизително 2015 г. - Устройство за затягане на фитинги | Leifeld & Lemke | Затяга разхлабени фитинги на кеговете | 1990 - Обръщач на кегове | Leifeld & Lemke | Обръща кеговете за вътрешно изплакване | 1990 - Инсталация за външно измиване на кегове | Leifeld & Lemke | С парни нагреватели, 2 зони (четки и високо налягане) | 1990 - Вътрешно почистване | Leifeld & Lemke | Предварително почистване с алкален разтвор (около 10 минути време за въздействие, за пшенична бира) и основно почистване | 1990 - CIP инсталация | Leifeld & Lemke | 5 резервоара с дозиране на химикали, с парни нагреватели (данни на продавача) | 1990 - Блок за пълнене на кегове | KHS Till | 1990 - Контролна везна за пълнене на KEG | Leifeld & Lemke | С обезвъздушаване на KEG | 1990 - Устройство за затваряне | Leifeld & Lemke | Поставя пластмасови капачки върху фитингите | 1990 - Палетизатор | Albert Frey | Обслужва се от робота KUKA | 1990 Ledpez D S Sbjfx Agrohl - Електрическа документация | Електрически схеми, налични като отпечатани копия Не е включено в обхвата на доставката: ръчно управление, система за проверка Vision Tec, етикетираща машина. Не е налично ръководство за експлоатация. Състояние Използвана – все още инсталирана и под напрежение, в активен режим на работа на три смени и, според информацията на продавача, добре поддържана. Инсталацията, произведена през 1990 г., е постепенно модернизирана: първоначално кеговете са се товарили ръчно, роботът е заменен по-късно (приблизително 2015 г., според информацията на продавача) и са добавени сензорни устройства Siemens SIMATIC. Управлението се състои от комбинация от Siemens SIMATIC S5 (твърди се, че е за пълнене, CIP, както и за предварително и основно почистване) и S7-300 (останалите станции, конвейерни ленти и инсталацията за измиване); тъй като S5 поколението отдавна не се произвежда, доставката на резервни части и бъдещата интеграция на управлението трябва да бъдат планирани съответно. Наличност В експлоатация до приблизително април 2027 г.; съществуващата и следващата линия тогава ще работят паралелно, което позволява реалистично предаване приблизително през второто тримесечие на 2027 г. Местоположение: Германия. Огледът

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пържене HOJA DRL1000 Технически данни: - Време за пържене: 40-345 сек, - Максимална температура на пържене: 240 °C / 460 °F, - Размери на машината (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Общо тегло: около 750 kg, - Външен диаметър на тигана: около 1 m, - Полезна ширина за пържене: около 285 mm (11,22″), - Повърхностно пържене с ниво на олиото до 5 mm (0,2″), - Чугунен, плосък тиган, отклонение на плоскостта не повече от ±0,1% от диаметъра, - Време за пържене: около 40 до 345 s, - Максимална отоплителна мощност: около 28 kW, - 2 температурни сензора на всеки тиган. Lhjdpfx Agsxay I Serol Комплектът включва: смукателен аспиратор, дозатор, спрей система, маслен филтър.

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА ОГРАЖДАНЕ И РАЗМЕРЯВАНЕ, състояща се от следните машини: A) Зареждащо устройство (портален/мостови тип) с двойна станция за захващане „SAG“ CAR MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за подаване на пакетите (стековете) от панели към зареждащото устройство. B) Първа машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. C) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. D) Втора машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. E) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. Lhodpfxjzzzupj Agrjl F) Трета машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. H) Устройство за подреждане (портален/мостови тип) с двойна станция за подреждане „SAG“ CAR/S MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за извеждане на пакетите (стековете) от панели от устройството за подреждане.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, № 2590k 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм Lodpfxjgbffve Agrohl 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Състояние: много добро (употребяван), Tuschиеrна права линия (28691) 90-градусови призми Дължина: 1000 мм Дължина на раменете: 85/120 мм Ledjymmfljpfx Agrohl Тегло: 29 кг

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Lhsdpfxsznmgqs Agrsl Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Lhjdpfx Aszxcn Ejgrol Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Състояние: употребяван, Комплект машини за производство на напитки в PET бутилки с обем 5 литра. 1) Каруселна пълначна машина RIVI 24 - Машината е модернизирана през 2013 година - Преди това е била използвана за бутилки от 1,5 L (24 пълначни глави) - Брой пълначни глави: 12 бр. (за бутилки 5 L) - Производителност: около 1800 бутилки/час (5 L) Lsdju I N Npopfx Agrehl 2) Машина за затваряне на PET бутилки ZALKIN 4 - Брой затварящи глави: 4 бр. - Производителност: около 2000 бутилки/час Машините са употребявани, изправни към момента на демонтажа. Пълна оригинална техническа документация. В други оферти също така полуавтоматични издувни машини за PET бутилки 5 L, компресори и етикетиращи машини за бутилки.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011651 - Код на производителя: K6343K0949 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Не е тестван - При интерес предлагаме услуга по ревизия, свържете се с нас. Lhedpfxjwtnqkj Agrjl

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011609 - Код на производителя: 2-083-02-7004 - Състояние: Употребявана - Функционалност: Непроверена - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Lhjdpfxjwtgqvj Agrsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Ledpfez Dw Uujx Agrehl Пълен производствен комплекс на Krones за PET бутилки от 2012 г., предназначен за газирана вода в PET бутилки за еднократна употреба с обем 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, с производителност 16 000 бутилки/час за формат 1,5 л. Комплексът включва захранване на заготовки, блок за издухване-пълнене-затваряне в чиста зона, обработка и CIP система за напитки, инспекция, сушене, кодиране и етикетиране, както и опаковане със свиваем филм с прикрепване на дръжка, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Включен е и отделен участък за етикетиране със свиваем ръкав (sleeve), оборудван с машина за етикетиране със свиваем ръкав, тунел за свиване с пара, инспекция и два сушителя. Технически данни - Година на производство: 2012 - Производителност: 16 000 бутилки/час (1,5 л) - Продукт: газирана вода - Бутилки: PET, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Етикетираща машина: до 20 000 бутилки/час - Опаковъчна машина, палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио: до 24 000 бутилки/час - Опаковки: свиваем филм с дръжка, 3x2 и 4x3 - Палети: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Електричество: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Обхват на доставка - Блок за подаване на заготовки | Krones | CONTIFEED | с накланящо устройство за бункера за заготовки | 2012 - Вътрешно почистване на заготовки | Krones | PREJET | 2012 - Машина за издухване | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Машина за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL VFS | 60 пълнещи вентила, 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Чиста зона | Krones | за блока за издухване-пълнене-затваряне | 2012 - Транспортираща система за капачки | Krones | 2012 - Система за обработка на напитки | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/ч | 2012 - Транспортираща система за контейнери | Krones | SYNCO | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушителна машина за контейнери | Krones | LINADRY | 2012 - Маркираща машина за контейнери | Videojet | Мастилено-струен кодер | 2012 - Етикетираща машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP етикети, до 20 000 бутилки/час | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Машина за етикетиране със свиваем ръкав | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунел за свиване с пара | Krones | SHRINKMAT - Инспекционна машина за участъка за свиваем ръкав | Krones | CHECKMAT - 2 сушителни машини за участъка за свиваем ръкав | Krones | LINADRY | 2017 - Транспортираща система за опаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Опаковъчна машина със свиваем филм | Krones | VARIOPAC PRO FS | опаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Приспособление за поставяне на дръжка | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетизатор | Krones | MODULPAL | Палети 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Транспортираща система за палети | Krones | PALCO | 2012 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | 2012 - Електрическо разпределение за комплекса | Krones | 2012 Състояние Демонтиран и складиран. Оглед на място по уговорка. Наличност Наличен. Местоположение: Джорджия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – ОПТИМИЗАЦИОННА МАШИНА Lhsdpoz Du Hbsfx Agrel Продава се професионална оптимизационна машина Weinig OptiCut S50. Машината е произведена през 2016 г. и е в перфектно техническо състояние. В момента е свързана и функционира, което позволява да бъде тествана по време на работа. Технически данни: • Модел: Weinig OptiCut S50 • Година на производство: 2016 • Обща дължина: 11,30 м • Ширина: 1,40 м • Състояние: перфектно • Машината е свързана и готова за работа • Налична от 10.10.2026 Машината може да бъде разгледана и тествана преди закупуване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на шампанско в стъклени бутилки от 750 мл с производителност 5000 бутилки на час. Линията включва всички етапи – от измиване и изсушаване на бутилките, през затваряне и етикетиране, до оформяне на тарелки, опаковане и вертикално опаковане. Всички компоненти са свързани посредством около 50 м конвейер за бутилки, конвейер за тарелки и два буферни резервоара. Машината за етикетиране е произведена през 2017 г., оборудването за опаковане – през 2002 г., а линията за измиване и изсушаване на бутилки – през 2005 г. Линията е в експлоатация и може да бъде инспектирана по заявка. Технически данни - Година на производство: 2017 (машина за етикетиране); останалите машини – от 2002 до 2005 г. - Производителност: 5000 бутилки/час - Продукт: Шампанско - Бутилки: Стъклени, 750 мл - Конвейер за бутилки: обща дължина приблизително 50 м - Буферни резервоари: 2 - Електроразпределителен шкаф, включително захранване и автоматизация Обхват на доставка - Линия за измиване и изсушаване на бутилки | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина за затваряне | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина за етикетиране | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за подреждане на бутилки | CERMEX | 2002 - Вертикална опаковъчна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерен кодер | LINX | SL301 Ledpez Dtymjfx Agrshl - Система за нанасяне на горещо лепило | Nordson - Конвейер за бутилки | Bobard, Thierion, Anduze | обща дължина приблизително 50 м | 2017 - Конвейер за тарелки - 2 буферни резервоара - Електроразпределителен шкаф със захранване и автоматизация Състояние В експлоатация. Инспекция на място по предварителна уговорка. Наличност Налична от 29 януари 2027 г. Местоположение: Франция.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава конвейерна линия за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели Минимална/максимална ширина на детайла (X-ос) с Author 924: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z-ос) с Author 924: мм 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y-ос) с Author 924: мм 100 / 1600 (или 800+800) 200027A) Зареждащо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300) 200027B) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC обработващ център (портален тип) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 924 Ljdpfx Agezza Nlsrohl - № 4 вертикални електрошпиндела (в Y-ос) (приблизително 6,6 kW) - № 4 горни пробивни модули, всеки се състои от: - 1 пробивна глава с 36 вертикални шпиндела - 8 (4+4) хоризонтални шпиндела на Y-оста - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (на Y-оста) за монтаж - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки със 1 пробивна глава с 21 шпиндела (2x21 = общо 42) - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 1 инжекционна глава с 6 дюзи (2x6 = общо 12) 200027D) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027E) Разтоварващо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300)

Състояние: добро (употребявано), Продава се професионална, автоматизирана линия, предназначена за рязане на блокове от EPS (екструдиран полистирен). Оборудване и спецификации: -Склад за блокове -Въртящ механизъм за блокове -Система за раздробяване на отпадъци (отдолу и отстрани) Lhsdpfx Agozyyfkjrjl -Секция за хоризонтално рязане -Секция за рязане по контура -Секция за напречно рязане (Cross Cutter) Електрическият шкаф и контролерът са модернизирани – предимно с нови компоненти. Цялата система се управлява от съвременен контролер Siemens Simatic S7-1200. Максимални размери на блоковете: -Дължина: 410 см -Ширина: 105 см -Височина: 130 см Габаритни размери на линията: -Дължина на линията за рязане: 20 м -Дължина на склада за блокове: 6 м Обща дължина в права линия: 26 м

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Линия за рязане на плоско стъкло LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Година на производство: 2015 Lhodpfxjxlq Nwe Agrjl Максимален размер на стъклото: 3700 x 2600 мм "4 в 1" – с накланяне, рязане, чупене и шлифоване на Low-E Включва 2 бр. свободно падащи стойки LISEC LBS-37/26FF Дебелина на стъклото: 2 – 19 мм Скорост на рязане: до 140 м/мин В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, тествана В наличност каквато е Налично веднага

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за обработка на ленти/линия за работа с ролки с размери 250 x 0,30 – 5,00 мм, двойна размотаваща ролка, 2 x 1500 кг. Lhodpfx Agoz D Tk Ejrel

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Lhjdpfx Ajziwvlsgrjl Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, - 4 преси Schuler, 630 тона - Мощност: 630 тона - Ход: 1300 мм - Товар на плота: 24 – 160 тона - Ход на плота: 200 мм - Разстояние между колоните: 800 мм - Работни плотове: 2500 x 2100 мм - Подвижни плотове за преса: бр. 2 - Скорост на приближаване: 600 мм - Работна скорост 50%: 96 мм Lhsdpfx Aezy Uvqsgrsl - Работна скорост 100%: 46 мм

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за производство на абразивни ленти за продажба – отлично състояние (2024) Пълна производствена линия за абразивни ленти – готова за работа Предлагаме за продажба пълна линия за производство на абразивни ленти, закупена нова през април 2024 г. от iSharp China. Оборудването е в отлично работно състояние, професионално е поддържано и е налично незабавно. Включено оборудване: 1. Машина за рязане по дължина – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1800 мм Ъгъл на рязане: ±55° / 90° Пневматично налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 2. Машина за скосяване – SKV-C-N Количество: 1 Скорост на скосяване: 30–200 мм/сек Пневматично налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 7 kW Приложение: подготовка на съединенията на абразивни ленти / скосяване 3. Преса за абразивни ленти – PRS-480 Количество: 1 Номинално налягане: 15 тона Максимална ширина: 400 мм Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Време за задържане на пресата: 0–999 сек Захранване: 220V / 1PH / 50Hz Lsdjzrzk Ejpfx Agrjhl 4. Ролкова преса за абразивни ленти – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина на пресоване: 1900 мм Режим на пресоване: Ролков натиск: 350 kgf Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 5. Машина за рязане на големи ролки – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина на рязане: 50–1650 мм Скорост на рязане: 2–10 м/мин Натиск на ножа: 6–60 kgf Точност на рязане: ±0,5 мм Работно налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 6. Машина за рязане на тесни ленти – SLT-B-300 Количество: 1 Приложение: рязане на тесни абразивни ленти 7. Машина за рязане на ленти – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина на лентата: 10–650 мм Дължина на лентата: 530–4000 мм Натиск на ножа: макс. 500 kgf Напрежение на лентата: макс. 160 kgf Въздушно налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 8. Машина за рязане на широки ленти – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1600 мм Дължина на лентата: 1400–3200 мм Въздушно налягане: 0,7 MPa 9. Машина за пробиване на абразивни дискове – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 10. Мотокар – ELS500-1000KG Количество: 1 Приложение: обработка на материали / оборудване за повдигане 11. Форми / режещи инструменти Количество: 44 броя Различни форми / режещи инструменти за производство на абразивни дискове Предимства: Пълна производствена линия Отлично механично и визуално състояние Малък брой отработени часове Готова за незабавно производство Идеална за компании, които желаят да разширят производствения си капацитет или да започнат производство на абразивни ленти Първоначалната стойност на машините е надхвърляла 100 000 USD (без включени разходи за доставка и внос). Местоположение: Орадя, Румъния Машините могат да бъдат инспектирани в работно състояние след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за фрезоване на зъбни профили Lhodpozmmr Rofx Agrel Производителност: приблизително 4 – 6 връзки/мин. За дървени профили Дебелина: 30–120 мм Ширина: 75–250 мм Притискаща сила: 22,5 т Автоматично подаване на лепило чрез 2 лепилни гребена, с които се обработва полиуретаново лепило. Еластично окачване с предпазен прекъсвач, който при най-малко натоварване незабавно спира подаването на фрезоващия и лепилния механизъм. Всички части са хромирани. Електрическа система със PLC Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Охладител за масло: 0,75 kW Мощност на подаващия механизъм (вход): 1,50 kW Мощност на подаващия механизъм (изход): 2,50 kW Режещ циркуляр: 3,00 kW Обща консумирана мощност: 59,25 kW = 120 ампера Фирмата Jöma успешно е доставяла и въвеждала в експлоатация 10 такива машини в миналото. Ние можем да доставим всички резервни части за компактната машина за фрезоване на зъбни профили. Ние, фирма Jöma, доставяме и ремонтираме машини Cook Bolinders от 30 години.

Състояние: добро (употребявано), DREISTERN P3.100 – Линия за профилиране – 16 задвижвани станции и 2 × 18,5 kW Кратко описание за платформи с ограничение на знаците: DREISTERN P3.100 – Линия за профилиране, 16 задвижвани станции Данни за платформата * Тип машина: Линия за профилиране / Валцова линия * Производител: DREISTERN * Модел: P3.100 * Година на производство: неизвестна / да се допълни преди публикуване * Състояние: употребявана, демонтирана * Управление: не е налично За продажба се предлага линия за профилиране DREISTERN, модел P3.100, с 18 станции, от които 16 са задвижвани. Линията е оборудвана с 16 профилиращи рамки, работни валове с диаметър 50 мм, бързосменяеми плочи и два мотора Bosch с по 18,5 kW. Модулната конструкция с механични бързозатягащи устройства и бързосменяеми плочи е подходяща като стабилна механична основа за специализирани приложения за валцоване. Възможно е конструктивно разширение с допълнителни станции. Според информацията от предишния оператор, линията е работила безупречно до демонтажа в производствената база на клиента. Управлението не е налично и не е включено в обхвата на доставката. Следователно, повторно въвеждане в експлоатация или техническа адаптация на управлението от страна на купувача е необходимо. Машинно легло и задвижване * Посока на производството: от ляво на дясно * Междуосие: 330 мм * Общо 18 станции * 16 задвижвани станции, с 16 редуктори * Бързосменяеми плочи * Механични бързозатягащи устройства * Система за подаване на охлаждаща смазка * 2 × мотор Bosch, по 18,5 kW Профилиращи рамки Lhedpfxszzyd Ns Agrel * Брой в обхвата на доставката: 16 бр. * Ширина на инструмента за всяка рамка: 275 мм * Диаметър на работния вал: 50 мм * Съединение на работния вал: 30 мм с жлеб * Фиксиран долен вал * Аксиално регулиране * Обхват на регулиране на долния към горния вал: 80–170 мм Редуктори * Предавателно число на червячния редуктор: 1:7,5 * Предавателно число на долния/горния вал: 1:1 Обхват на доставката * Машинно легло с носеща конструкция за редуктора * Входяща маса * Пневматичен измервателен блок * Специален насочващ апарат * 16 редуктора * 16 профилиращи рамки * 2 мотора Bosch, по 18,5 kW * 32 карданни вала

Състояние: добро (употребявано), DREISTERN P3.100.40/3 – Линия за профилиране – 44 задвижвани станции с подвижен сепаратор Кратко описание за платформи с ограничение на броя знаци: DREISTERN P3.100, линия за профилиране, 44 станции + сепаратор Данни за платформата * Тип машина: Линия за профилиране / Валцова линия * Производител: DREISTERN-WERK * Модел: P3.100.40/3 * Година на производство: 2002 * Фабричен номер: 02 098 * Номер на поръчката: 38933-46 * Състояние: употребявана, демонтирана * Управление: липсва За продажба се предлага добре оборудвана линия за профилиране DREISTERN от тип P3.100.40/3 с 48 станции, от които 44 задвижвани, както и една подвижна режеща машина („подвижен сепаратор“). Линията е оборудвана с бързосменяеми плочи, механични бързозатягащи устройства и система за подаване на охлаждаща смазка. Благодарение на големия брой профилиращи станции, тя е особено подходяща като механична основа за сложни, персонализирани приложения за валцуване. Конструктивно е възможно разширение с допълнителни станции. Според информацията от предишния оператор, линията е работила безупречно до демонтирането ѝ в цеха на клиента. Управлението липсва и не е включено в обхвата на доставката. Следователно, повторното въвеждане в експлоатация или техническа адаптация на системата за управление е необходима от страна на купувача. Машинно легло и задвижване * Посока на производство: от дясно на ляво * Разстояние между осите: 330 мм * Общо 48 станции * 44 задвижвани станции, с 44 редуктора * Бързосменяеми плочи * Механични бързозатягащи устройства * Система за подаване на охлаждаща смазка * 1 × Електродвигател Baumüller, постоянен ток, 42 kW * 1 × Електродвигател Baumüller, постоянен ток, 15 kW Рамки за профилиране * Брой в обхвата на доставката: 44 бр. Lhjdpfx Aezzyd Asgrol * Ширина на инструмента на рамка: 275 мм * Диаметър на работния вал: 50 мм * Връзка на работния вал: 30 мм с жлеб * Долен вал предимно фиксиран; 6 рамки с регулируем долен вал * Аксиално регулиране * Диапазон на регулиране на долния спрямо горния вал: 80–170 мм Редуктори * Предавателно отношение на червячния редуктор: 1:21 * Предавателно отношение на долния/горния вал: 1:1 Подвижна режеща машина * Ход: 1 900 мм * Водач на профилни релси * Винтов механизъм с трапецоидна резба * Сервомотор Bosch * Блок с вентил и перфорационен модул * Дължина на сгъваемата маса: 3 000 мм * Аварийно спиране Обхват на доставката * Машинно легло с носеща конструкция за редукторите * Входна маса * Пневматична единица за измерващи ролки * Изправящо устройство * Филтърна единица, 800 литра * Хидравличен агрегат за режещата машина * 44 редуктора * 44 рамки за профилиране * 2 електродвигателя Baumüller, постоянен ток * 66 карданни вала * Подвижна режеща машина, съгласно горното описание