Употребявани Линия За Екструдиране (5 678)

Състояние: употребяван, Производство на вентилни плъзгачи: 2 x безцентрови шлифовъчни машини Lidköping: Модел 46/G и модел 4B/G Ffjdpjw Sw Rcefx Abgst 1 x инсталация за обработка на охлаждаща течност Knoll HF1000/6000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки. Комплексна и напълно оборудвана линия за пълнене на стъклени бутилки, подходяща за индустрии за производство на напитки и течности. Линията включва депалетизиране, измиване, пълнене, капачиране, етикетиране, опаковане, палетизиране и увиване с оборудване от утвърдени производители, осигуряващо ефективност, надеждност и висококачествен производствен резултат. Висок капацитет – Проектирана за масово производство с автоматизирани процеси. Здрава конструкция от неръждаема стомана. Fjdpswlg Swefx Abgoft Напълно интегрирана система – Обхваща всички процеси от измиване до палетизиране. Утвърдени търговски марки – Произведена от водещи компании в бранша. Добре поддържана – Провежда се редовна поддръжка, с някои по-нови компоненти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Ffjdpfxoxwc E Is Abgot Чертежът на машината в PDF е огледален!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Ffodpfow R Sknox Abgjt Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 350 мм, обща дължина: 62 000 мм, обща височина: 2 800 мм, обща ширина: 3 200 мм, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, смучеща мощност: 36 000 m³/ч, входящ ток: 800 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Цялостна линия за лакиране. За повече информация, моля свържете се чрез портала. Ffedpfjv T Ttxjx Abgot

Състояние: употребяван, Технически детайли: Обща номинална сила: 1000 t Зона на затягане (ляво-дясно): x мм Зона на затягане (отпред-отзад): x мм Размер на масата: 4500 x 2400 мм Обща номинална сила: 2-3-4-5- преси - 1000 t Размер на масата: 2-3-4-5- преса 4500 x 2200 мм Последен основен ремонт през 2021, състои се от: Автоматизация за бланки, производител Neuhäuser, модел 19711505-00, год. на производство 2000, сериен номер 367080, инв. номер FK35835, с интегрирана миялна за бланки, производство AMTEC, маслен уред, станции за зареждане и разтоварване на палети, количка за смяна на палети, управление Siemens, инв. номер … Грайфер за бланки, инв. номер 0608300, монтиран на преса Двойноколонна преса (MK11165), производител Weingarten, модел ZS 1600.48, год. на производство 1965, поръчен номер 324/64, двойно действие, натиск около 1000 t, ход 900 мм, регулировка на хода 350 мм, разстояние между масата и плъзгача 2150 мм, сила на задържане на ламарината 600 t, ход 700 мм, регулировка 350 мм, светла височина между масата и задържача на ламарината 1940 мм, макс. дълбочина на изтегляне 300 мм, 12 удара/мин, разстояние между колоните около 5000 мм, размер на масата около 4500 x 2400 мм, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0608400, 0608500, станция за завъртане/обръщане на бланки ABB, подвижна, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11166), производител Schuler, модел P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск около 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, устройство за теглене 300 t, ход 250 мм, инв. номер 0186200, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, инв. номери 0608600, 0608700, с подвижна маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11167), производител Schuler, модел P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, инв. номер 0186300, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0608800, 0608900, с маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11168), производител Schuler, модел P4E2SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, инв. номер 0186300, инв. номер 0186400, управление Siemens S7 Автоматизация за преси, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0609000, 0609100, с маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Ffjdpfxex Ag Azo Abget Двойноколонна преса, производител Krup, модел DPQV4-1000, сериен номер 2602, год. на производство 1968, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 400 мм, ход на плъзгача 700 мм, 14 удара/мин, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4560 x 2200 мм, размер на плъзгача 4560 x 2200 мм,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, BOVONE (2004) Линия за ламиниране Състои се от: Накланяща се маса, миялна машина, позиционираща маса, портал маса, ракла за съхранение на фолио, сгъваема маса, транспортна маса, предварителна ламинираща пещ с пресоваща единица, транспортна маса и разтоварваща накланяща се маса. Дебелина на стъклото: 3-12 мм Максимална дебелина на асемблирана панел: 60 мм Минимален размер на панела при автоматично зареждане и разтоварване (нормален цикъл): 400 x 700 мм Минимален размер на панела без автоматично зареждане и разтоварване (цикъл за малки детайли): 550 x 300 мм Максимален размер на панела: 2200 x 4500 мм Приблизително средно време за асемблиране на един панел (стъкло / ПВБ / стъкло): 70-100 секунди Височина на работната повърхност: 950 мм +/- 20 мм Консумация на сгъстен въздух: минимум 6 bar, 400 л/ч Консумация на деминерализирана вода (със система за рециклиране на водата): 0.7 м3/8ч Трифазно мрежово напрежение: 400 V +10% Ffedpjwxxk Eefx Abget Честота на мрежата: 50 Hz +2% Помощно напрежение за осветление на шкафа: 240 V еднофазно Инсталирана електрическа мощност: 265 kW Оценена средна електрическа консумация: 215 kW Малка площ за инсталиране (U-образна форма) Наличен автоклав ITALMATIC

Състояние: употребяван, Грандлини Линия за рязане - модел LTP15, модел PSM15. Линията се състои от: Ffedpfx Abex Ek Nmogjt - Размотаващо устройство с товароносимост 8 000 кг - Пълна линия за рязане, включваща: * Устройство за изправяне * Продължително рязане с 8 ножа * Гилотина 20/10 * 2 броя навивачи за отпадъци * Система за нанасяне на фолио

Състояние: много добро (употребяван), Линия за машиностроене, дължина 4000 мм Fodpfx Asx Rtvasbgeft

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за висок трапецовиден профил с височина 135 мм. Машината е НОВА и напълно автоматична. Декойлер 15 т (508/620 x 1500) + линия за ролково формоване + автоматичен стакер. Автоматично подаване към ролкоформоващата машина, без ръчно опериране. Линията е инсталирана и готова за инспекция и тестване по всяко време. Ffodpfxsxvz Nco Abgjt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, тегло на руло: 20 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, скорост на рязане: 90 мм/мин, максимална височина на продукта: 4 мм, работна ширина: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 6 000 мм, обща дължина: 28 000 мм, обща височина: 2 600 мм, диаметър на подаващия валяк: 126 мм, работна скорост: 60 mm/s, вътрешен диаметър: 508 мм, входящо напрежение: 380 V, максимална ширина на продукта: 1 600 мм, брой подаващи валяци: 2, брой изправящи ролки: 17, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), НА СКЛАД – ЛИНИИ ЗА НАДЛЯВАНЕ НА ЛЕНТИ ОТ НАВИВКИ Линията за надляване на ленти е машина, специално създадена за разкрояване на основни ролки (coil) на по-малки ролки. Линиите за надляване на ленти включват следното оборудване и звена: Количка за намотки / Транспортна платформа Развивач / Декойлер Устройство за пренасяне на лента Изправител / Гладител Издължител / Гладител на нишките Глава за надляване с дискови ножове Резервна глава и ножове за бърза смяна Устройства за навиване на скрап Първо устройство за пренасяне на лента Контрол на опъна на лентата Разделителни устройства и части Система за навиване на лентата на ролки Fodpfx Absh Dy Iyjgsft Система за извличане и лесно манипулиране на ролките Изходна количка Хидравлични и пневматични системи Електронни контролни панели

Състояние: употребяван, Технически данни: Ffodpfxjx Ag Epe Abget Обща номинална сила: 800 тона Закрепваща площ (ляво-дясно): x мм Закрепваща площ (напред-назад): x мм Маса: 3200 x 2200 мм Обща номинална сила: 2-3-4-5 преси - 600 тона Маса: 2-3-4-5 преси 3100 x 1900 мм Последен основен ремонт: 2010/2020, включва: Инсталация за измиване на ламарини, произв. Neuhäuser, с 6 почистващи валяци, инв. № 0905200, управление Siemens Автоматизация за ламарини, произв. Neuhäuser, модел 19711594-00-0, год. 2002, сериен № 369507/002, инв. № FK42282, включва: уред за разделяне на ламарини, омаслител, смяна на палети, изхвърляне на празни палети Автоматизация с грифери, произв. Olofström, модел Doppin Loader 2000, с.н. 37719974886, инв. № ... Двойностоен ексцентричен прес, произв. Weingarten, модел ZS 1200.34, год. 1972, поръчков № 113 021, сила на натиск ок. 800 т, двойно действие, ход 850 мм, регулиране на хода 350 мм, височина между масата и плъзгача 2 150 мм, сила на ламаринодържача 400 т, ход 600 мм, регулиране 350 мм, светъл отвор между масата и ламаринодържача 1 950 мм, максимална дълбочина на дърпане 300 мм, 14 хода/мин, управление Siemens, операторски панел Baluff, размер на масата 3 200 x 2 200 мм, инв. № ... Грифери за автоматизация, включващи: 2 ламаринени грифери, монтирани на пресата, инв. № 0602400, 0602500, с оборотна маса и устройство за въртене Двойностоен прес, произв. Raskin, модел 6031AE4, год. 1979, поръчков № 7810011, еднодействаща, сила на натиск ок. 600 т, 18 хода/мин, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между плочата и плъзгача 1 200 мм, настройка 400 мм, светъл отвор между колоните 3 220 мм, база на плъзгача 3 100 x 1 900 мм, площ за закрепване на инструменти 3 260 x 1 900 мм, дълбаещ тампон, сила 125 т, ход 0-200 мм, управление Siemens Автоматизация на пресата, включваща: 2 ламаринени грифери, монтирани на пресата, обръщателна и въртяща маса, инв. № 0602600 Двойностоен прес, произв. Raskin, модел 0631AE4, год. 1979, поръчков № 7810012, еднодействаща, сила на натиск ок. 600 т, 18 хода/мин, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между плочата и плъзгача 1 200 мм, настройка 400 мм, светъл отвор между колоните 3 220 мм, база на плъзгача 3 100 x 1 900 мм, площ за закрепване на инструменти 3 260 x 1 900 мм, дълбаещ тампон, сила 125 т, ход 0-200 мм, управление Siemens, инв. № ... Автоматизация на ламарини, включваща: 2 грифери, инв. № 0602800, 0602900, с накланяща и оборотна маса Двойностоен прес, произв. Raskin, модел 6031AE4, год. 1979, поръчков № 7810013, еднодействаща, сила на натиск ок. 600 т, 18 хода/мин, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между плочата и плъзгача 1 200 мм, настройка 400 мм, светъл отвор между колоните 3 220 мм, база на плъзгача 3 100 x 1 900 мм, площ за закрепване на инструменти 3 260 x 1 900 мм, дълбаещ тампон, сила 125 т, ход 0-200 мм, управление Siemens Автоматизация на ламарини, включваща: 2 ламаринени грифери, монтирани на пресата, обръщателна и въртяща маса, инв. № 0603000 Двойностоен прес, произв. Raskin, модел 06031AE4, год. 1979, поръчков № 7810014, сила на натиск ок. 600 т, 18 хода/мин, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между плочата и плъзгача 1 200 мм, настройка 400 мм, светъл отвор между колоните 3 220 мм, база на плъзгача 3 100 x 1 900 мм, площ за закрепване на инструменти 3 260 x 1 900 мм, дълбаещ тампон, сила 125 т, ход 0-200 мм, управление Siemens 6-осен индустриален робот, произв. Kuka, модел KR 100 R3500 Press, год. 2014, сер. № 674326, тегло 1 240 кг, полезен товар 100 кг, източник 3 500 мм, управление ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Fedpfx Aexlcp Nobgeft Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, 123 УПОТРЕБЯВАНА линия Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Линията е след ремонт при оторизиран дилър на Koenig, готова за работа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - теглови диапазон за разделяне и оформяне: 25-130 г. - видове хлебчета: кръгли и удължени хлебчета. - производителност: 2000-3000 бр/ч. - подреждане върху тави: 60x80, 60x100, 80x100 см. ЕМБЛАЗИРАНЕ И ЩАМПОВАНЕ: Fjdpfxjw Su Dmo Abgeft - кайзер хлебче - нарязано хлебче (шнитка) - познански хлебче - маргаритка хлебче ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - вис.: 180 - дълж.: 328 (383 с отворена маса) - шир.: 153 (191 с отворен капак на плота) Предлагаме оборудване в различно техническо състояние и на различни цени: 1. Директно от хлебопекарната. 2. След ревизия с гаранция за пускане в експлоатация. 3. След ремонт с гаранция от 6-12 месеца. Машината е готова за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Вертикална пакетираща линия CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (снаксове, ядки, зърнени храни, екструдирани продукти) Завършена вертикална линия за формиране, пълнене и заваряване (VFFS), предназначена за дозиране и пакетиране на снаксове, зърнени и екструдирани продукти. Системата комбинира мултиглава везна, вертикална пакетираща машина и съвременни модули за маркиране и поставяне на промоционални ленти, осигурявайки висока гъвкавост за различни типове и формати опаковки. КОМПОНЕНТИ Вертикална пакетираща машина – модел C95E-1 • За пачи опаковки (pillow bags) и пакети с плоско дъно • Съвместима с моно- и двоеншевни термослепяеми фолиа • Производителност: до 60 бр./мин (плоско дъно) или 80 бр./мин (pillow) • Ширина на опаковката: 50 – 245 mm  Дължина: до 390 mm • PLC управление със 7” цветен тъчскрийн (памет за 50 рецепти) • Хоризонтално заваряване с безчетков двигател; вертикално – пневматично • Енкодер за регулиране на дължината на опаковката • Автоматично залепване на ново фолио и аларма за край на ролката • Съответствие с CE и Директива 2006/42/ЕО за машините • Консумация на енергия: около 3 kW  Разход на въздух: 300 л/мин при 7 bar Включени аксесоари: • Кръгла формоваща тръба + допълнителен комплект за оформяне (кръгъл и правоъгълен край) Fjdpfx Aeqbryxjbgoft • Група за формиране на плоско дъно и гънки (gusset) • Устройство за перфориране тип „евроотвор“ (euroslot) • Фотоклетка за регистриране на печат • Контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304) • Канал за изход на опаковки и евакуираща лента 350 × 2000 mm • Въртяща се маса от неръждаема стомана, Ø 1200 mm Мултиглава везна – модел CW14-2.5L • 14 глави с отделящи се кофички по 2.5 литра • Стъпкови мотори за прецизна и тиха работа • Точност: ± 0.2 – 1.5 g (спрямо продукта) • Скорост: до 75 тегления/мин за опаковки по 40 g • 10” цветен тъчскрийн с капацитет за 99 рецепти • Изцяло корпус от неръждаема стомана (AISI 304), клас на защита IP65 • Автоматична самодиагностика и самотестови функции • Мощност: 1.1 kW, 220 V, 3-фазно, 50 Hz Включени аксесоари: • Синхронизиращ конвейер с стъпкови мотори • Захранваща буферна лента • Поддържаща конструкция с стълба и предпазни парапети • Елеватор за продукт (400 × 5500 mm) • Вибриращ бункер (170 L) Допълнителни интегрирани опции: • Лентов печатащ и маркиращ модул • Програмируем термотрансферен принтер – печатна зона 32 × 50 mm, 300 dpi резолюция, доставя се със софтуер за управление на оформление и лого. • Модул за поставяне на промоционални ленти (Extra-Ribbon Group) – автоматична система за поставяне на промо лента по време на пакетиране. • Chapelet Group (образуване на верига от опаковки) – за създаване на непрекъснати ивици от свързани опаковки. • Система за азотно инжектиране (за модифицирана атмосфера/активна среда MAP) – удължава срока на годност на продуктите.

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, Размотвач 10 т + линия за ролформоване + стакер. Наличен за оглед. Напълно функциониращ. Fsdsxvz Ifopfx Abgeft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, година на последния основен ремонт: 2025, Производствена линия Stürtz за напълно автоматизирано производство на PVC прозоречни и вратни елементи. Четириглава заваръчна машина SE-HSM-30/26 Compact + - Ограничение на заваръчния шев 2.0 мм (възможно и 0.2 мм) - Диагонален и паралелен метод на съединяване - Ограничителни и поддържащи щанци за уплътнения - Бързосменяеми щанци - Индивидуално програмируеми заваръчни параметри - Минимален размер на заваряване: 330 x 340 мм - Максимален размер на заваряване: 4000 x 2600 мм (2600 мм по посока на движението) - Дълбочина на конструкцията мин.: 40 мм - Дълбочина на конструкцията макс.: 120 мм - Заваряване на входни врати с монтаж на праг по време на заваръчния цикъл - Диалогов екранен интерфейс - Операционна система Windows - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Хоризонтална буферна станция P-260-WST - За охлаждане и транспортиране - Работна площ 3000 x 2300 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм - Максимален размер на елемента: 3000 x 2600 мм - Максимално тегло на елемента: 80 кг Машина за обрязване на ъгли 2MC; CNC Motion Control за обработка на вътрешни и външни 90° ъгли на заварени пластмасови прозорци - Двуосно управление „Motion Control“ - Свободно програмируема чрез диалогов екранен контрол - Автоматично разпознаване на профила - Диалогов екранен интерфейс - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка Fsdpfx Ajx Rpyuobgeft - Управление на данни чрез база данни Размери на профилите: - Дълбочина на конструкцията: 30 / 130 мм - Видима ширина: 30 / 130 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм (чист вътрешен размер 180 мм) - Автоматична компенсираща плоча, ход 60 мм за центриране на комбинирани заварени рамки или крила - Фрезова глава за връх на рамка за премахване на стърчащите върхове на рамката и фрезоване на фиксиращия канал - Ъглова пробивна глава за пробиване на фиксиращи щифтове и винтови отвори с 6-шпинделова глава - Схема на пробиване = Winkhaus activ-pilot-concept - Външна обработка на контура с режещ диск - Фрезова шайба за обработка на заоблени криле за Trocal 88+ Z-крило Оборудване на горния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) Оборудване на долния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) - Модул за наклонено пробиване отдолу - Двойно окачен, за отстраняване на заваръчния шев във вътрешни ъгли >15° - 1 x за Elite (45°) - 1 x за Knipping и Trocal 88+ (40°) - 1 x за Inoutic NL профили - Модул за контурни ножове за радиуси - Фрезова глава за обработка на радиуси при фолирани или акрил-покрити вътрешни ъгли, с пружинен държач - Транспортьор за стружки с всмукателно устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Функционалност: напълно функциониращ, • Конфигурация с 4 валяка Fedpfox It Spsx Abgsft • Описателен текст на актива: „4-ВАЛЦОВ Z-КАЛАНДЪР” • Изброени са няколко документирани подобрения и основни ремонти (ремонт на хидравликата, обновяване на електронните системи, модернизация на управлението, система за предварително загряване, устройство за разбиване на мехурчета и др.), с посочени дати на изпълнение

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Ffjdpfx Asxhf R Ijbget Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2005, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за трапецовиден профил с височина 85 мм. Машината е напълно функционална. Линията е инсталирана и е готова за оглед и тест по всяко време. Fjdpfxjxvz Hhe Abgjft

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Машини за омотаване на перли – Gadsden Fedpox Itz Rofx Abgeft • Затворени омотаващи машини с жълти защитни капаци • Няколко въртящи се омотаващи диска и водачи за тел • Интегрирани управляващи панели с бутони, контролни лампи и авариен стоп • Механични омотаващи станции, монтирани върху тежки стоманени рамки • Видими пътища и водачи за подаващата тел 2. Перлен екструдер – Davis • Екструдерни модули с шнек и цевни секции • Последващи елементи за водене и формуване • Шкафове за управление и локални управляващи панели • Допълнително оборудване включително нагревателни/управляващи устройства и компоненти за транспортиране на материал • Интегрирани в системата защитни устройства 3. Каруселни и товарещи роботи • Артикулиран индустриален робот ABB (оранжев) • Каруселни станции с няколко индексирани държача • Защитни огради, заграждащи работните зони на роботите • Интегрирани управляващи панели до клетката на робота 4. Оборудване за навиване на макари • Няколко ролки за навиване и развиване на тел, подредени в линия • Натягащи и направляващи ролки • Навивни станции, монтирани върху стоманени рамки • Четливо разделени, паралелно разположени позиции за навиване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, (1) Линия за апексиране на перли (1), включително AFC, транспортна лента, апликаторен барабан, шлифоващ транспортьор, екструдер Fsdpfox Itmysx Abgjft

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Тройна екструзионна линия Технически детайли: Документирани бележки: Линията е била модернизирана няколко пъти от въвеждането й в експлоатация. Подредба на компонентите според схемата: • Глава • Цилиндър • Редуктор • Двигатели • Стоманена рамка • Триплексна конфигурация на екструдера • Управляваща система с интерфейс Beckhoff • Оперативни дисплеи за показване на параметрите на екструзията Ffjdpfox Itgajx Abgst • Навиващи устройства с обозначение „Wickler” • Наличен авариен стоп бутон • Инсталирани индустриални електрически шкафове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 17 500 км, 1. Обща характеристика Наименование на машината: QUADRUPLEX ЕКСТРУДЕР №1 Референтен номер: FU-FPs 647 2. Функционален обхват и системни компоненти Прегледът представя цялата производствена линия, свързана с квадруплекс екструдера, включително транспортиране на материала, водене на лента, детекция на ленти, ускорителни зони, напречно рязане и станции за навиване в касети. 2.1 Основни възли - Екструдерна глава - Няколко „люлки“ (шарнирни рамена), номерирани от 0 до 13 - Системи за сканиране на ленти („Scan 1“, „Tri Scan“, детекция на ленти 1–4) - Устройство за напречно рязане („Querschneider“) - Машина за рязане - „Маса за рязане“ - Транспортьорни ленти, означени като ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона за навиване: - Навивачи на касети 1–4 - Станции за навиване, означени като „Wickler 1–4“ Забележка: Wickler 1 и Wickler 2 са маркирани като „извън експлоатация“ - Резервоар за охладителна вода - Охладител - Електрически периферни устройства, TCU-модули (температурен контрол), електрически табла („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) - Стоманени платформи („Bühne“, охлаждаща платформа) 3. Работни параметри 3.1 Производствена скорост 0–30 м/мин (заявена производствена скорост) 3.2 Зона на ускорение (ускорителна скорост Q1) Въз основа на предоставените изчисления: - Основна производствена скорост: 30 м/мин = 0,5 м/сек - Цикъл на люлката: 4 сек - Цикъл за преместване на лентата: 4 сек - Дължина на разстоянието: 2 м - Дължина на ускорителната зона: 8 м - Време за ускорение: 16 сек - Разлика в скоростта: 2 м/сек = 7,5 м/мин - Получена ускорителна скорост: 37,5 м/мин 4. Спецификации на лентите (материал) 4.1 Размери на лентите - Ширина: 20 мм – 220 мм - Височина: 1,5 мм – 16 мм - Температура: 10 °C – 45 °C - Тегло: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Дължини на лентите по линията (Точно определени дължини между механични и сензорни точки) - Екструдерна глава → Люлка 0: 3997 мм - Люлка 0 → Люлка 1: 10 279 мм Ffodpfxex Irz Nj Abgot - Люлка 1 → Детекция 1: 14 400 мм - Детекция 1 → Детекция 2: 39 159 мм - Детекция 2 → Детекция 3: 1 812 мм - Детекция 3 → Детекция 4: 27 702 мм - Детекция 4 → Напречен нож: 22 032 мм - Напречен нож → захранваща лента позиция 10: 13 956 мм Други секции за разделяне и събиране: - От разклонителна точка поз. 10.1 → Люлка поз. 5: 17 545 мм - От разклонителна точка поз. 10.2 → Люлка поз. 5: 17 542 мм - От обединителна точка поз. 10 → точка за разделяне на лентата поз. 1–4: 17 827 мм Крайни дължини до станциите за навиване: Позиция на лентата До станция за касетиране – край на лентата - Позиция 1: 6 050 мм - Позиция 2: 9 072 мм - Позиция 3: 12 376 мм - Позиция 4: 15 393 мм До вътрешно ядро на шпула (Spool Core) - Позиция 1: 6 844 мм - Позиция 2: 10 004 мм - Позиция 3: 13 346 мм - Позиция 4: 16 325 мм 5. Инсталирано и реферирано оборудване Документът изброява дълга верига от референтни съоръжения, към/от които квадруплекс екструдерната линия е „произведена“ или „съдържа“, например: - FU-FPs 648 – касетен навивач - FU-FPs 649 – модификации на транспортьорните ленти - FU-FPs 650 – модификации на екструдера - По-старо оборудване от Berstorff (1995–1996) - Triplex намотаващо оборудване - Стоманени фундаментни конструкции (2005, 2019) - Управляващи пултове за транспортьорни ленти (Erhardt + Leimer, 2019) - Предпазна ограда Axelent - Различни конструктивни и гражданско-инженерни модификации (2018–2019)