Употребявани Минерална Вода (5 568)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Инсталация за обратна осмоза. Налягане на входа: 3 бара. Производителност: 4 м³/ч. Мощност: 34 kW. Максимално налягане: 55 бара. Оборудвана с помпи Grundfos, рамка, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за предварителна обработка, резервоари и контролен панел. Сериен номер: 2005118. Itodpfx Aozvchaebpok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление Itsdpfx Ajzrgrnsbpjk RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2012 г. от немската компания Krones. Машината е поддържана редовно от оригиналния производител и е в експлоатация до началото на 2027 г. Тъй като компанията, която произвежда минерална вода, получава изцяло нова линия за бутилиране, тя продава използваните машини от настоящата си линия, които са в добро състояние. Благодарение на двете станции за етикетиране, машината може да поставя етикети на предната, задната и страничната повърхност на бутилките. В комплекта е включен и монтиран на машината принтер за отпечатване на дата. Технически подробности - Производителност: 20 000 бутилки на час - Формати: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л и 0,75 л GDB и Schlegl - Диаметър на делителния кръг: 600 мм - Без сервозадвижване на плочите Iodpfx Abozb Afdopjtk - Посока на подаване и извеждане: 90° - Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка - 36 000 работни часа - Лепилни помпи, включени в комплекта - Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 Itsdpfx Ajyb Tkdobpsk - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 6 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, входящо напрежение: 380 V, разстояние на движение по ост X: 3 650 мм, ход по оста Y: 1 900 мм, ход по оста Z: 150 мм, повтаряемост: 0,02 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, Shuttle SH-4020 – 5-осова машина за рязане с абразивен воден лъч, произведена през 2019 г. Iodpfx Aezvdhnjbpstk Голяма 5-осова система за рязане с воден лъч за прецизно рязане на естествен камък, изкуствен камък, керамика, стъкло, композитни материали и метали. Машината е използвана редовно в предприятие за обработка на камък и е напълно функционална, готова за проверка при работещ режим. Основни характеристики: Голяма работна площ: 3650 × 1900 мм – подходяща за цели плочи и големи детайли. 5-осова режеща глава за скосени ръбове, фаски, ъглови срезове и компенсирани скосени срезове. Високонапорна помпа, 37 kW, до 380 MPa (55 000 psi). Повтаряемост: ±0,02 мм. Капацитет на масата: 500 кг тегло на детайла. Студен процес на рязане – без зона, засегната от топлина, без деформация на материала. Готова за незабавно преместване; местоположение в ЕС с лесен транспорт в цяла Европа. Подходяща за: обработка на камък и кварц, архитектурни елементи, инкрустации и мозайки, рязане с воден лъч, обработка на стъкло и керамика, рязане на листови метали и композитни материали, изпълнение на договори за рязане.

Година на производство: 2009, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 брой пръстеновитo-течностна вакуумпомпа. Моля, прочетете описанието внимателно до края!! Помпата не е подходяща за: Вода, хранително-вкусова индустрия и некорозивни среди. За тези среди по-подходящи и по-евтини са материали като 1.4408 или 1.4571. Внимание!! Помпата НЕ притежава сертификати за експлозионна защита. Също така, не е възможна смяна на мотора, тъй като е със специален дълго-валов мотор. Механичното уплътнение също няма EX сертификати! Помпата е изработена от СПЕЦИАЛЕН сплавен материал Alloy 59! Този материал се използва, когато стандартните неръждаеми стомани от хром-никел вече не осигуряват достатъчна корозионна устойчивост, особено когато са проблеми като хлорид-индуцирана питингова и процепна корозия и корозионно напукване под напрежение. Сплав 59 се използва за: екология, химическа промишленост (химични процеси с оксидиращи и намаляващи киселини, устойчивост на влажни хлорни газове) и заводи за изгаряне на отпадъци. Предимно 2.4605 намира приложение в химическата промишленост, целулозно-хартиената промишленост, както и в инсталации за обезсеряване на димни газове. отлична устойчивост на минерални киселини като азотна, фосфорна, сярна и солна киселина, и особено на смеси от сярна/солна киселина. Типични приложения са: – Компоненти за системи в органичната химия с хлоридни среди, особено при използване на катализатори на хлоридна основа – Многофункционални системи в химическата промишленост – Части за инсталации във фината химия и фармацевтичната индустрия – Скрубери, топлообменници, клапи, вентилатори и разбъркващи устройства за инсталации за обезсеряване на димни газове (REA) във въглищни електроцентрали и заводи за изгаряне на отпадъци – SO2-скрубери за корабни дизелови двигатели – Компоненти за морска вода и концентрирани разтвори – Оборудване и компоненти за геотермални и киселинно-газови приложения – Реактори за оцетна киселина и анхидрид – Реактори за флуороводородна киселина – Охладители за сярна киселина – Тръбопроводи в геотермални централи – Компоненти в инсталации за обезсеряване на димни газове Производител: Busch Модел: LC 0220 A ZZO XX ZZ Дебит: 195 м³/ч Мощност на мотора: 7,5 kW Напрежение: 400/690 V Iodpfx Aboigqutopjtk Обороти: 1440 об/мин Вакуум: 33 mbar Материал: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Всички лагерите са нови, механичното уплътнение е ревизирано от специализирана фирма. Тегло: 121 кг Размери: дължина 960 мм, ширина 370 мм, височина 370 мм Присъединяване: DN 50 (2")

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2015 г. от германската компания Krones. Тя все още е в експлоатация и се намира в едно германско предприятие за бутилиране на минерална вода. Тъй като предишният собственик инвестира в нова машина, тази машина се предлага за продажба. Машината е оборудвана с приспособления за захващане, които позволяват обработката на много различни размери бутилки и осигуряват кратки времена за пренастройване. Освен това има автоматични дозатори за етикети, за да се намали времето за престой. Технически данни - Производителност: до 50 000 бутилки в час - Тип конструкция: - Ротационна - Посока на работа: обратно на часовниковата стрелка (ляво-дясно) - Модулна машина - Височина на конвейера: 1150 мм - Тип етикет: с топъл лепило - Позиция на етикета: - Предна част/Гърло - Алуминиево фолио - Тяло - Задна част - Запечатващ етикет - Формати на бутилките: - 0,25 л бутилка Vichy - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л бутилка за ресторанти - Брой агрегати: 3 Itedpfx Abjv I Tnxspjk - Диаметър на делителния кръг: 1800 мм - Брой на дисковете за бутилки: 45 - Делителен диаметър: 125,6 мм - Ориентация на дисковете за бутилки чрез сервозадвижвания Danfoss - Разпознаване на повредени или паднали бутилки при вход - Стоп звезда при вход - Лепилни валове от стомана - Подготвена за ориентация на бутилките чрез камера - Горещолепилен апликатор за запечатващи етикети от Robatech - Горещолепилна дюза, монтирана на станцията за етикетиране - Siemens S7 - Налична техническа документация Обхват на доставката - Датакодер - Лепилни помпи Unipump H (с контрол на температурата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Iodpfx Abjwiu Rvjpstk Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Iodoyhbgaspfx Abpstk Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Цялата инсталация за пълнене на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за пълнене на вода. Инсталацията е поддържана редовно и е в много добро състояние. Itedpfx Aezqvcyjbpek Производителност: 5000 бутилки/час Списък на машините Машина за екструзионно раздувно формоване | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подаващо устройство за преформи Бункер за преформи Транспортьори | AVE | 2004 Инжекционно формоване и раздувно формоване | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушилня Moretto | 2000 Зареждащо устройство Moretto | 2000 Нагревател Moretto | 2000 Транспортьор | AVE | 2004 Декодер за партидни номера | Marken | Smartlase 110i | 2009 Машина за измиване - пълнене - затваряне | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Етикетираща машина | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 бутилки/час Термосвиваща машина | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 опаковки/мин Апликатор за дръжки | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 опаковки/мин Палетизираща машина | Lapeyra | RP1C | 1992 (модернизирана като CE RD1215) Машина за опаковане с фолио | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (модернизирана като CE RD1215) Транспортьор | AVE | 2000

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – система за разкрояване на минерална вата (Lamella Cutting System) с включен пълноценен агрегат за изсмукване, произведена през 2014 г., в отлично техническо състояние. Оборудването е предназначено за прецизно рязане на плочи от минерална вата на ламели с регулируеми дебелини от 40 мм до 200 мм, което го прави идеално за производители на сандвич панели и топлоизолационни материали. Системата включва: - Lamella циркулярен трион с 35 диска Ø550 мм (15 нови диска в оригинална опаковка) - 2 гравитационни транспортни маси по 3 метра - Допълнителен главен вал (общо 2 вала) - Пълен комплект дистанционери и горни плоскости за 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 и 200 мм Itsdpfx Aeyk Dmnjbpek - Пълна инсталация за изсмукване на прах с филтър Auto Shaker 15 kW - Включени са цялата тръбна инсталация и свръзки Основни технически параметри: - Максимална ширина на плочата: 1010 мм - Максимална дебелина на плочата: 200 мм - Основен двигател: 15 kW - Захранване: 415V, трифазно - Около 3000 работни часа (2014–2019) Оборудването е добре поддържано и се намира в много добро техническо състояние. Налично веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² Ijdpszlg Iisfx Abpjtk -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с капацитет 9000 бутилки/час. Включва: - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълнеща и затваряща машина: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи клапана и 7 станции за затваряне - Завинтваща машина: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за коремни и гърлени етикети, с 8 станции за етикетиране - Транспорт на бутилки Допълнителна информация: Години на производство: 1975-1979 Капацитет: 9000 бут./ч Формати: 0,5 л евро бутилка; коркова капачка; винтов капак; касетка за напитки 20x0,5 л Оборудване: инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне (28 пълнещи клапана и 7 станции за затваряне); завинтваща машина; етикетираща машина; транспорт на бутилки. Iedpfx Asw Tmt Asbpjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Iodpfx Aozk I N Ssbpetk Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Adixen AD30K суха помпа, висок вакуум Новите високоефективни сухи помпи: Серията ADH е специално проектирана за соларната индустрия разработена за взискателните процеси в полупроводниковия и LED сектор, с обемен дебит от 600 до 4500 m3/ч. Полупроводници: Висока скорост на отстраняване на H2 Производителността на серията ADH носи следните предимства за процеса: - ADL процесна ефективност: висока ефективност при изпомпване на леки газове осигурява по-бързо евакуиране на камерата между процесните стъпки - Епитаксия и EUV: висок капацитет на засмукване и голям дебит Толеранс, отговарящ на най-взискателните спецификации на процеса Adixen AD30K суха помпа, високовакуумна, AD 30 KL Производител: Alcatel Adixen Модел: AD30K.H Година на производство: 2008 Adixen AD100K.H Производител: Alcatel Adixen Itjdpeikq Tyefx Abpsk Модел: AD100K.H Година на производство: 2008 Вакуумна помпа: Производител: AERZEN Модел: GM 2000 CM-C Обороти: 6000 об./мин Напрежение: 200-460 V Честота (минерално/ PFPE масло): 100 Hz Макс. засмукващ капацитет: 4035 m3/ч Макс. обороти: 5920 об./мин Мощност на мотора S1 / S6: 9/5.6 kW Година на производство: 2008 Тегло: 345 кг Суха помпа: Производител: Adixen Модел: BF ADP122 Година на производство: 2008 Мощност: 1,5 kW Максимален дебит: 95 m3/ч Максимално постоянно входящо налягане: 50 mbar Максимално противоналягане на отработените газове: 1200 mbar Охладителна вода: 60 л/ч Обороти (помпа): 3000-3600 об./мин Работна температура на помпата: от 5°C до 40°C Входящ фланец: DN 50 ISO-KF Изходящ фланец: DN 40

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Машината за отваряне на кашони беше напълно обновена от компанията Hormes през 2016 г. Преди това машината е използвана в немски завод за бутилиране на минерална вода и ще бъде в експлоатация до май 2025 г. Технически характеристики: - Производителност: приблизително 2800 кашона/час - Формати: - 0,7 л стъклени бутилки в кашони по 12 броя - 0,5 л стъклени бутилки в кашони по 12 броя - Размери на кашоните: - 356 x 275 x 257 мм (0,5 л стъклени бутилки) - 356 x 275 x 346 мм (0,7 л стъклени бутилки) - Електрическо управление Iedpfxowigy Nj Abpjtk - Система за управление Siemens S7 - Капачки - За отваряне на алуминиеви и пластмасови капачки, 28 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Общи размери: 12,4 x 18,8 м, включително предпазна ограда Брой кошове на пещ: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 мм Тегло на референтен товар (нето/бруто): 1.285 / 2.185 кг Максимално тегло на товар (нето/бруто): 2.000 / 2.700 кг Товар: 2.050 x 1.150 x 2.800 мм, външни размери: 2.950 x 6.400 x 7.800 мм Макс. температура: 600 °C Работна температура: 510 °C Обща отоплителна мощност: 2 x 81 kW = 162 kW електрически Вана за закаляване: тип = QT-24.16.57/71E Макс. температура на ваната: 70°C, капацитет = 20 м³ 2 камери за съхранение: тип = ADBF-24.16.30/250E Външни размери: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Макс. температура на пещта: 250°C Работна температура: 180 °C Обща мощност: 2x 40,5 kW = 81 kW Itsdpfx Abozvnk Hjpjk Електрически път за зареждане/разтоварване, охладителен регистър производство Gea, защитна обвивка, защитни устройства, управление на инсталацията 1.056 коша за отгряване с палети с бордови греди Инсталацията вече е демонтирана, опакована и складирана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази машина за пълнене на бутилки NATE Veral 60 е произведена през 2004 г. от чешката компания NATE. В момента е инсталирана в предприятие за минерална вода в Германия, където машината се използва и за извършване на поръчково пълнене. Следователно, машината поддържа различни размери и форми на бутилките. Моля, обърнете внимание: Машината не включва устройство за затваряне или за поставяне на коркови запушалки. Технически данни - Производител: NATE (Чешка република) - Модел: Veral 60 - Година на производство: 2004 - Брой пълнещи глави: 60 - Капацитет: 20 000 бутилки/час - Метод на пълнене: Пълнене под обратно налягане (с излишно налягане) Itjdpfsyb Si Sox Abpek - Размери и форми на бутилките: 0,25 л Vichy 0,5 л Satz 1-3 0,7 л GDB 0,75 л GDB - Състояние: Добре поддържана, напълно функционална

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е развиваща машина Krones от цяла пълначна линия. Обща производителност на линията: 30 000 бутилки/час, обем на съдовете: 500 мл - 1000 мл, видове съдове: Euro/GDB-коркова шийка/NRW/GDB-лукова шийка/GDB-минерална вода/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Предлага се само развиващата машина, не цялата линия. Itedpfx Absxtfg Tspok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Itedpfetuyq Rox Abpok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Itjdpfx Abjzrgq Depsk Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази машина за измиване на бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за промишлено почистване на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. Машината е проектирана за 25 бутилки на ред и има номинална производителност до приблизително 28 000 бутилки на час. Машината може да обработва бутилки с обем от 300 ml до 1000 ml и е подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, производители на безалкохолни напитки и други предприятия, използващи бутилки за многократно ползване. Машината за измиване е изработена предимно от неръждаема стомана и разполага с изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор, както и парна отоплителна система. Машината се доставя в напълно рециклирано състояние. Обхватът на рециклирането включва входа и изхода за бутилки, отоплителната система, помпите, основната верига, вентилите, тръбопроводите, дюзите за пръскане, станцията за отстраняване на етикети и електрическия шкаф. Включен е и пробен цикъл. Машината се предлага с контролер Siemens S7 PLC и е достъпна като генерално рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Година на производство: 2004 - Производителност: приблизително 28 000 бутилки/час - Редове бутилки: 25 бутилки на ред - Обем на бутилките: приблизително 300 ml до 1000 ml - Контролер: Siemens S7 PLC - Отоплителна система: парно отопление - Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор - Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм - Материал на клетките за бутилки: полипропилен - Брой бутилки на държач: 25 броя - Общ брой държачи за бутилки: 274 броя - Минимален диапазон на регулиране: приблизително 12 000 бутилки/час - Максимален диапазон на регулиране: приблизително 35 000 бутилки/час - Захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Собствено тегло: приблизително 45 000 kg - Работно тегло: приблизително 87 000 kg Iodpjy Ul N Hofx Abpotk - Дължина на машината: приблизително 11 766 mm - Ширина на машината без допълнително оборудване: приблизително 3 136 mm - Височина на машината без просвет: приблизително 3 200 mm - Консумация на вода по време на работа: приблизително 6,38 m³/ч - Консумация на вода на бутилка: приблизително 0,22 л - Основна верига: приблизително 4 години, рециклирана - Обхват на рециклиране: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, основна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за отстраняване на етикети и електрически шкаф - Пробен цикъл включен - Условия за доставка: EXW, непакетирана

Състояние: употребяван, Това предложение е за предварителен филтрационен пакет Millipore Progard TS2. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Пакетът Progard TS2 представлява съществен компонент за подобряване на производителността и удължаване живота на различни системи за пречистване на вода, включително Elix, RiOs™, AFS и Milli-Q Integral. Ключови характеристики: - Премахване на частици: Ефективно отстранява едри частици и утайки от чешмяната вода чрез дълбочинен филтър, което спомага за запазване целостта на следващите етапи на пречистване. - Премахване на хлор: Съдържа активен въглен, импрегниран със сребро, който ефикасно елиминира свободния хлор и предпазва чувствителните мембрани от оксидативни увреждания. - Противодействие на накип: Полифосфатите в пакета предотвратяват натрупването на минерални отлагания върху мембраната за обратна осмоза (RO), което гарантира оптимален воден поток и качество. - Защита срещу органични замърсявания: Комбинираните компоненти предпазват от органични замърсители, които могат да намалят производителността на RO мембраната с времето. Технология и мониторинг: - e-sure RFID таг: Всеки пакет разполага с e-sure RFID таг, който предоставя информация в реално време за параметрите на пакета. Тази функция улеснява проследяването на периода за смяна и мониторинга на ефективността. Предимства: Iedpfjxxyigjx Abpjtk - Удължен живот на системата: Като премахва замърсителите и защитава RO мембраната, пакетът Progard TS2 удължава експлоатационния живот на системата за пречистване на вода. - Подобрено качество на водата: Гарантира, че произведената вода отговаря на високите стандарти, изисквани за лабораторни приложения, като минимизира риска от смущения в експерименти или процеси. - Оперативна ефективност: Благодарение на подобрената защита срещу замърсяване и накип, цялостната производителност на системата е оптимизирана, намаляват се нуждите от поддръжка и времето за престой. - Приложения: Идеален за използване в лаборатории, изследователски и индустриални обекти, където висококачествената пречистена вода е от решаващо значение за експерименти, анализи и производствени процеси.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, PAVAN, Италия - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАСТА, СЪСТОЯЩА СЕ ОТ: 1. ЛИНИЯ ЗА СПАГЕТИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1989 Управление: CNC Спецификация: Капацитет: 1250 кг/ч Разход на вода: 400 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 48×7×7 м Линията включва: - Малък миксер - Голям миксер - Винтов транспортьор - Предсушилна - Сушилна - ROTOTHERM®, цялостно реновиран и модернизиран - „Нощен“ склад - Машина за опаковане във фолио - Машина за опаковане в кашони 2. ЛИНИЯ ЗА ПАСТА ГНЕЗДА Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1962 Управление: PLC Спецификация: Капацитет: 300 кг/ч Разход на вода: 100 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 42×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Предсушилна - Сушилна - Машина за опаковане във фолио 3. ЛИНИЯ ЗА МАКАРОНИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1970 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 850 кг/ч Разход на вода: 280 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 30×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио 4. ЛИНИЯ ЗА КУС-КУС Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1960 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 200 кг/ч Разход на вода: 70 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 40×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио Itedpfx Abexz Hm Ropjk ----- Всички линии са в много добро използвано състояние, напълно работещи, все още в експлоатация и могат да бъдат демонстрирани под захранване. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се здрава настолна фреза Hofmann, произведена през 1978 г., в масивна индустриална конструкция. Машината е оборудвана с устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ и е подходяща за различни фрезоващи операции в дърводелски и мебелни цехове, както и при интериорни довършителни работи. Регулирането на височината на фрезоващия шпиндел се извършва удобно чрез ръчно колело. Фрезоващите приспособления могат да се регулират ръчно. Три различни скорости на шпиндела позволяват адаптиране към различни фрезоващи операции. В допълнение, машината е оборудвана с 3 шини Aigner. Технически данни Производител: Hofmann Година на производство: 1978 Диаметър на фрезоващия шпиндел: 30 мм Скорости на шпиндела: 6 000 / 8 000 / 10 000 об./мин. Регулиране на височината: чрез ръчно колело Регулиране на фрезоващите приспособления: ръчно Връзки за аспирация: Ø 120 / 140 мм Isdpfjzvdk Aex Abpstk Размери на машината: приблизително 2700 x 1100 мм Масивна конструкция на масата и машината от чугун Оборудване Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 подаващи ролки Устройство за подаване с регулируема височина Ръчен ограничител за фрезоване 3 шини Aigner Фрезоващ шпиндел Ø 30 мм 3 скорости на шпиндела Ръчно колело за регулиране на височината Връзки за аспирация Аксесоари съгласно снимките Обхват на доставка Настолна фреза Hofmann Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 шини Aigner Аксесоари съгласно снимките Машината може да бъде огледана и тествана в работно състояние след уговаряне на среща. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината е облагаема с диференциален данък съгласно § 25a от Закона за данъка върху добавената стойност. Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.