Употребявани Млечни Продукти (5 391)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Nodewkux Nopfx Aatjcw Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Ncsdey Rrirepfx Aatew Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Nedpfx Aozd Ul Toatecw Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 08/2027, тип входящ ток: Климатик, Хладилен шкаф за съхранение на млечни продукти Bäko SKS 68 Изработка от неръждаема стомана за листове с размери 580 x 780 и/или 400 x 600 Дигитален дисплей за температура, показващ стойности от -3 до +10°C Nedpfx Ajy H Uqqoatjcw Готов за включване Енергоспестяваща система EHT Захранване 230V Размери: 820 x 1020 x 2270 мм (Ш x Д x В) Употребявано устройство Разполагаме и с други хладилни устройства на склад!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Ncjdpfsxqzmwsx Aatjw Пълна инсталация за пълнене от сектора на хранителните продукти, произведена от немския производител Breitner (2013 г.). Досега е използвана за пълнене на течни млечни продукти и за затваряне с притискащи и винтови капачки. Освен това могат да се обработват и пулверизиращи помпи със смукателни тръби. Благодарение на различни допълнителни опции, като например система за ламинарен поток и специално внимание към хигиенния дизайн, се постига класификация за чисти помещения. Машини: Поз. 1 Машина за подреждане на бутилки Breitner BFC 8002 (2013 г.), 6000/час Поз. 2 Машина за пълнене Breitner MDL 2086 (2013 г.), 5000/час Поз. 3 Машина за затваряне с въртящи капачки Breitner SRT 5044 (2013 г.), 5000/час Всички транспортьори: Ширина на веригата: 82,5 мм, AISI 304 Отворени контейнери: Покрив от плексиглас Формати на бутилки и капачки: Нашата услуга: Изпратете ни вашите изисквания и ние ще проверим възможността за обработка на вашия формат бутилки. Формати на капачки: Винтови капачки, притискащи капачки, пулверизиращи помпи със смукателни тръби 1. Машина за подреждане на бутилки BREITNER BFC 8002 - Начин на работа: непрекъснато от резервоар - Обем на контейнера / диаметър на барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Работна височина: 900 мм, отляво → надясно - Материал / Корпус: Неръждаема стомана AISI 304 + плексиглас - Безопасност: Превключвател на вратата, защита от претоварване - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: кръгъл, диаметър ≤100 мм × 250 мм, по-голям размер – при запитване - Особеност: Станция за почистване с въздушен поток и йонизиран въздух и система за отстраняване на прах 2. Машина за пълнене BREITNER MDL 2086 - Пълнене: Масов поток, 8 станции (може да се разшири до 12) - Обхват на пълнене: 100 - 2000 ml/g, до 5000 бутилки/час - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Части, които контактуват с продукта: AISI 316, маркучи, подходящи за хранителни продукти, уплътнения VITON - Резервоар / Налягане: 100 L, 5 бара - Електричество / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: В 50-350 мм, Диаметър / Ширина 50-80 мм, различни форми - CIP почистване: автоматично почистване и източване, многостепенна програма - Допълнителни опции: Ламинарен поток, дистанционно обслужване, допълнителни пълнещи вентили, въртяща се вана, система за нагряване 3. Машина за затваряне с въртящи капачки BREITNER SRT 5044 - Начин на работа: непрекъснато въртене, 4 станции за затваряне - Производителност: до 5000 контейнера/час - Размер на контейнера: диаметър ≤100 мм, височина ≤300 мм - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Задвижване / Инструменти: Сервомотор, 0,3-3,5 Nm; Инструменти за затваряне BREITNER - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min при 6 бара - Управление: B&R управление, сензорен екран, 200 памети за формати, защитено с парола - Безопасност и контрол: Превключвател на вратата, защита от претоварване, „Без бутилка – без затваряне“, оптичен контрол на затварянето, система за избутване - Допълнителни опции: Серво вертикално движение, контрол на въртящия момент, подаване на капачки с помощта на вентилатор, вибрационен сортировач, подаване на капачки

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JSUP-1703, ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ХАРТИЕНИ СЛАМКИ ЗА НАПИТКИ В КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ (U-ОБРАЗНИ И I-ОБРАЗНИ) Местоположение: Полша (Европейски съюз) Производител: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Година на производство: 2023 Състояние: Отлично – инсталирани, пуснати в експлоатация, тествани и напълно функциониращи Наличност: Незабавно Комплексно решение „до ключ“ за производство на хартиени сламки за напитки в картонени опаковки Уникална възможност за придобиване на две почти нови производствени линии за хартиени сламки, използвани в асептични опаковки за мляко, сокове и други напитки. Оборудването е професионално инсталирано и успешно пуснато в експлоатация в Полша. Всички машини са напълно работещи и налични за незабавна инспекция. Линия 1 – Линия за производство на U-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Машина за формоване на гъвкави сламки JSFP-2021-30 • Автоматична опаковъчна машина за U-образни сламки JSUP-1703 • Микровълнова сушилня • 2 × циркулационни нагревателя • Машина за пълнене на картонени кутии • Транспортна монтажна линия • Система за визуална инспекция Капацитет: до 600–800 бр./мин Ncodpfxozb Uwle Aatsw Подходяща за опаковки на напитки в картон, изискващи индивидуално опаковани U-образни хартиени сламки. Линия 2 – Линия за производство на I-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Микровълнова сушилня • Система за визуална инспекция • Машина за опаковане на I-образни сламки • 2 × машини за пълнене на картонени кутии Капацитет: до 800–900 бр./мин Проектирана за прави хартиени сламки, използвани в системи за опаковане на напитки в картон. Предимства ✅ Машините се намират на територията на ЕС ✅ Без време за изчакване за производство в Китай ✅ Без вносни мита или забавяния при доставка от чужбина ✅ Инсталирани и успешно тествани ✅ Незабавна наличност ✅ Съвременни Delta PLC системи за управление ✅ Визуални системи за инспекция включени ✅ Подходящи за производство от хранителен клас Технически характеристики Диаметър на сламките: 3,0 – 8,0 мм Производствена скорост: до 100 м/мин PLC управление: Delta HMI тъчскрийн дисплеи Ethernet комуникация Автоматично броене и мониторинг Стандарт за производство от хранителен клас Възможност за дистанционна поддръжка Идеално решение за: • Производители на хартиени сламки • Доставчици на опаковки за напитки • Производители на опаковки за млечни продукти • Фирми за договорно пакетиране • Инвеститори, навлизащи в устойчива опаковъчна индустрия Опции за продажба • Пълен пакет (и двете линии) • Само линията за U-образни сламки • Само линията за I-образни сламки Инспекция Оборудването може да бъде инспектирано под захранване в нашата база в Полша. Допълнителни снимки, видеа, техническа документация и спецификации са налични при запитване. Контакт METALTON Sp. z o.o. Полша За подробна информация, цени и оглед на място, моля, свържете се директно с нас. Ключови думи: Машина за хартиени сламки, Машина за U-образни сламки, Машина за I-образни сламки, Линия за производство на сламки за Тетра Пак, Линия за сламки за картонени напитки, Машина за опаковане на хартиени сламки, Оборудване за устойчиви опаковки, Линия за производство на сламки, Машини за опаковане на напитки.

Състояние: готов за употреба (използван), Изпълнение: Ротационна шлюзова система за свободно течащи материали, горна връзка: кръгъл фланец, задвижване: редукторен мотор SEW, с пневматична система за уплътняване на въздуха/вала, регулатор на филтъра, манометър и връзки за маркучи, подходяща за пластмаси, хранителни продукти, храни за домашни любимци, фуражи, фармацевтични продукти, бебешки храни, химикали, биомаса, аквакултури, млечни продукти, козметика, бои/лакове, минерали, рециклиране, батерии, гуми. Възможна е огледа на място, но не и при работещо оборудване. Nodpfx Aaezhw Sqstjcw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, APV Gaulin G132T-3.6P високонапорен хомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 bar – много добро състояние Предлага се мощен високонапорен хомогенизатор от производителя APV Gaulin, модел G132T-3.6P, предназначен за индустриално приложение в млечната и напитковата промишленост. Машината е редовно обслужвана и се намира в добро, напълно работещо състояние. Идеално подходяща за преработка на мляко, йогурт-дринкове и сходни продукти. Технически данни: * Производител: APV Gaulin * Модел: G132T-3.6P * Година на производство: 2000 * Производителност: около 15 000 л/ч * Работно налягане: до 250 bar * Изпълнение: 2-стъпкова * Бутала: 3 * Мощност на двигателя: 132 kW * Област на приложение: мляко / йогурт-дринкове / течни продукти * Електрическо табло: налично Състояние: * Машината е напълно функционална * Редовно обслужвана по време на експлоатация * Няма известни дефекти * Готова за незабавна употреба след монтаж Nsdpfx Aoytv Iijatjcw

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Gericke Модел: GAC130 Година на производство: приблизително 2011 г. Сериен номер на машината: неизвестен Тип: Дозиращо устройство с обемно измерване Изпълнение от неръждаема стомана (подходящо за хранителни продукти) Регулиране на скоростта чрез честотен инвертор Последна употреба: млечен прах Състояние: употребявано, напълно функционално (проверено в сервиз) Ncedpfxjyz U Swj Aatow Описание: Серията GAC се отличава с дизайн, при който дозиращият елемент и винтовият транспортьор са разположени концентрично. По този начин дори прахове с най-трудни свойства на текучест могат да бъдат транспортирани прецизно и надеждно. Транспортьорите GAC са особено подходящи за приложения с високи изисквания, например в химическата и минната промишленост.

Състояние: добро (употребявано), Директно от европейска фабрика за готови ястия. * Готвене във вакуум * Система за нагряване с пара (парен кожух) * Долен хомогенизатор * Миксер с повърхностно разбъркване * Управление на рецептите чрез PLC (програмируем логически контролер) * Вместимост 450 литра. Машината е в отлично състояние, без включена захранваща система. Идеална за производство на: супи, сосове, млечни продукти, храни за домашни любимци, бебешки храни, месни емулсии, растителни храни и сладкарски изделия. Njdpezkuryjfx Aatecw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 335 мм, обща дължина: 3 440 мм, общо тегло: 3 200 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ampack Ammann AA4 – 4-лентова машина за пълнене и запечатване на чашки с интегриран картонопакетиращ модул AGP4 Производител: Ampack Ammann Модел: AA4 – 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Година на производство: 1984 Производителност: до 12 000 чашки/час Формат на чашката: Ø 95 мм Опаковъчна единица: включен интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4 Състояние: в добро състояние, напълно функционална, все още в производство Описание Продава се 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Ampack Ammann AA4, предназначена за хигиенично дозиране и опаковане на млечни и деликатесни продукти. Машината е в добро техническо състояние, напълно работоспособна и в момента е в експлоатация. Системата разполага с UV-стерилизация на чашките за повишаване на безопасността на продукцията и позволява срок на годност на продуктите до 54 дни (в зависимост от продукта, рецептата и опаковъчния материал). Доставката включва и интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4, който осигурява автоматично последващо пакетиране на напълнените чашки. Обработка на следните продукти до момента: * Кисело мляко (йогурт) * Кефир Nodpfx Aaozaficetocw * Миксове от кисело мляко и зърнени храни * Възможна преработка и на други вискозни млечни продукти

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за опаковане на масло Trepko XPG 40 - Подходяща за опаковане на блокчета масло с тегло 100 г и 250 г. Nodpfx Aozibufoatscw - Производителност: до 80 опаковки в минута. Подходяща за опаковане на масло, маргарин, свинска мас и извара. Опаковане в хартия за печене или алуминиево фолио.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Двуканален таблений филър, до 210 тарелки на минута. Поддържа MAP, високо съдържание на кислород, skinpack и приложения с термосвиваемо фолио. Подходящ за месо, птици, риба, пресни и замразени ястия, млечни продукти и храна за домашни любимци. Двата канала на X-1100-Flex се контролират независимо, което позволява обслужване на един канал, докато другият е в производство, например. Nsdpfxsyxgy Us Aatjcw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Автоматична машина за запечатване на тарелки Професионалната автоматична машина за запечатване на тарелки Reepack ReeFlex 250 е предназначена за индустриално опаковане на хранителни продукти. Устройството е проектирано с мисъл за висока производителност, надеждност и гъвкава работа в съвременни производствени линии. Машината е в добро техническо състояние и е готова за работа. Основна информация: Производител: Reepack Модел: ReeFlex 250 Година на производство: 2011 Тип устройство: автоматична in-line машина за запечатване на тарелки Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 Управление с PLC Siemens и сензорен HMI панел Система с двойни форми за повишена производителност Възможност за работа с MAP технология и вакуумно опаковане (в зависимост от конфигурацията) Технически параметри: Брой тарелки на цикъл: от 2 до 8 бр. Работна производителност: около 6–15 цикъла/мин. Икономична работна система Оптимизирана консумация на енергия и сгъстен въздух Здрава индустриална рамка от неръждаема стомана Налични формати: Машината разполага с инструментална екипировка за различни размери тарелки. Njdpfxsy Rrrao Aatocw Размери на формите: 325 × 265 мм 227 × 178 мм Опции за оборудване: ✔ Възможност за продажба с употребявана вакуумна помпа ✔ По избор – нова вакуумна помпа ✔ Различни конфигурации според изискванията на клиента Приложение: Устройството е отлично решение за опаковане на: месо и месни продукти птиче месо риба готови ястия зеленчуци и салати сирена и млечни продукти Идеално решение за MAP опаковане с цел удължаване срока на годност на продуктите. Предимства на устройството: ✔ Висока производителност ✔ Лесна работа и бърза смяна на формати ✔ Надеждна индустриална конструкция ✔ Хигиенично изпълнение, отговарящо на изискванията на хранително-вкусовата промишленост ✔ Възможност за интеграция с производствена линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Машина за стандартизиране, Componaster Nsdpfx Aefw A Uneatocw Тип KCC За стандартизиране на мастното съдържание в мляко или сметана 2 броя, идентични

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана с предпазен капак накланящ се Ncedpfxozgtqts Aatew 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) със СЕ маркировка мощност: 2,2 kW Външни размери (Д x Ш x В): ± 1 300 x 600 x 1 300 мм 200-литровият падел миксер на Barmix е идеалната машина за смесване на всички видове храни в месната, птичата, рибната, зеленчуковата, млечната, зърнената, сладкарската, фуражната и сандвич индустрията. Смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, колсло, картофена салата и други видове мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, закуски със зърнени храни, сурова храна за домашни любимци. Подходящ също за сухи продукти като билки, съставки, прахове, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Ncodpfxovgvrwo Aatew Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Ncodpfx Aasvguzqjtow Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина за пълнене на млечни продукти AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Машината Aman Pack C30 е високопроизводителна, надеждна и икономична пълначна машина, лесна за използване и поддръжка, която отговаря на нуждите на различни клиенти със следните характеристики: - Ниски експлоатационни разходи, висока ефективност. - Машина проектирана за лесен достъп на оператора. - Изработена от неръждаема стомана, отговаряща на европейските стандарти: - Рамка от неръждаема стомана 304L. - Всички части, които имат контакт с мляко, са от неръждаема стомана 316L. - Възможност за свързване към CIP система. - Висок и ефективен производствен капацитет от 2800 кутии на час (при обем 500 мл). - Компактни размери. Nodovguz Repfx Aatscw Видовете опаковки, дозирани от използваните пълначни машини Aman Pack C30, са в различни размери от 120 мл до 500 мл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Камерна пастьоризатор за пастьоризация на бутилирани напитки. Могат да се пастьоризират до 9 палета едновременно в машината. С натискане на стартов бутон вратата се затваря автоматично и пастьоризаторът стартира предварително зададената програма посредством визуализация. След приключване на програмата вратата се отваря автоматично. Възможен е и ръчен режим с ръчно управление на задвижващите механизми. Ncjdpfx Aaoy R Uwfjtow Машина (допълнително): за пастьоризация на до 9 палета едновременно Максимално натоварване: 9 палета Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Материал: корпус от неръждаема стомана Основна конструкция: върху крака Оборудване: пастьоризационна камера, палетна линия, вентилатор, аспирация, управление и визуализация

Състояние: добро (употребявано), Употребяван съд от неръждаема стомана / силоз Последна употреба: млечни продукти Артикулен номер: 10742 Обем: 1000 литра Вид: Вертикален, на 4 крака Ncedponcfdfjfx Aatsw Материал (контакт с продукт): 14301 / AISI 304 Изпълнение: Едностенен Люк: 400 мм Работно налягане: Атмосферно Размери на съда: Външен диаметър: 1100 мм Цилиндрична височина: 770 мм Обща ширина: 1210 мм Обща дължина: 1210 мм Обща височина: 1920 мм Височина на краката: 860 мм Материали: Вътрешност: 14301 / AISI 304 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Диаметър на изхода: 120 мм Изходен вентил: кран тип Scheinbenhahn Разстояние от изхода до пода: 110 мм Табелка с данни: няма

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч.: Конструкция и производствен капацитет Употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. обработва и бутилира млечни продукти в съдове от високо плътностен полиетилен (HDPE). Линията работи с номинален капацитет 7 200 бутилки на час, оптимизирана за формат 0,40 литра. Използват се HDPE бутилки с тегло 19-20 г, всяка затворена с полиетиленова (PE) капачка тип snap-on с тегло 3,2 г. Макар системата да е била в покой от 2018–2019 г., преди извеждането от експлоатация е извършен цялостен основен ремонт от техници. В резултат употребяваната бутилираща линия Serac за HDPE остава в добро техническо състояние. Тип съдове и форматна гъвкавост на употребяваната линия за бутилиране HDPE Употребяваната линия за бутилиране Serac за HDPE обработва 400 мл HDPE бутилки със snap-on PE капачки и херметизиране с алуминиево фолио. Технологията на тегловно дозиране гарантира висока точност и съответствие с хигиенните изисквания – от ключово значение за млечната индустрия. Тази конфигурация на Serac линията е особено подходяща за неигазирани течни продукти. Съществува възможност за преминаване към 500 мл бутилки с минимални регулации. За разлика от винтовите системи, тази линия използва притискащи капачки, което улеснява поддръжката и повишава надеждността на затварянето – представлявайки ефективно и сигурно решение за бутилиране на чувствителни храни. Секция за подготвяне и подаване на бутилки В началото на процеса автоматичният unscrambler на Lanfranchi от 2008 г. подава насипни HDPE бутилки към транспортната система в правилна ориентация. Уред Auto Jet Spray на Autojet Technologies (2012) почиства гърлата на бутилките с въздушни струи под високо налягане, ефективно отстранявайки прах и частици. Транспортьорите на Lanfranchi (2008) транспортират бутилките между отделните етапи, като осигуряват плавно движение и правилно разстояние между тях. Тези компоненти запазват механичната цялост на линията и минимизират грешките при работа, гарантирайки ефективност и надеждност още в началото на производствения процес. Тегловно пълнене и snap-on затваряне Ncjdpfx Aaswa Tqietjw Пълначната машина Serac от 2008 г. разполага с 12 тегловни пълначни глави за максимална точност на дозирането. След пълненето, ориентиращ уред за капачки Zalkin (U9000, 2008) подава snap-on капачките към пресата за затваряне SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), която ги поставя с контролиран вертикален натиск. Преди капачката, апликатор за фолио поставя уплътняващ слой върху гърлото на бутилката. Липсата на винтови механизми опростява работата и намалява износването на оборудването. Етикетиране и финално опаковане на употребяваната линия за бутилиране HDPE След затварянето в употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. започва етапът на етикетиране.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, Ncedpfx Aaozffzuotow термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Ферментационен съд, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (с възможност за охлаждане) Капацитет: 16 hl Ширина: ок. 1,4 м Височина: ок. 2,1 м Форма: плоскоконична Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Nodpfjw Tlhrjx Aatscw Положение: в изправено положение Базова конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенна пълна кожухова охладителна система, кран за вземане на проби, шахта за достъп, подходяща тръбна арматура и продуктова помпа.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Артикул: AL-10509-CSF, Помпа 7,5 kW Самозасмукваща помпа CSF Inox – модел ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Производител: CSF Inox S.p.A. – Монтекио Емилия, Италия Ncsdpfx Aaozfhcnstow Модел: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Година на производство: 2017 (нова, употребявана) Материал: Неръждаема стомана AISI 316L Мощност: 7,5 kW Скорост: 1450 об./мин. Напрежение: 400/690 V – 50 Hz ATEX сертификат: II 2G c T3 (Зона 1) Връзка: 3" хигиенични фитинги Състояние: Много добро, не е използвана – съхранявана в оригинална дървена опаковка Описание: Висококачествена центробежна помпа от неръждаема стомана на CSF Inox, подходяща за използване в хигиенични среди и зони, отговарящи на ATEX. Помпите от серията ASH са проектирани за внимателно и ефективно транспортиране на течни хранителни продукти, напитки, млечни продукти и химически разтвори. Двигателят с ниска скорост от 1450 об./мин. осигурява плавна работа с намалено срязване и образуване на пяна – идеален за мляко, сметана, вино, сок или CIP приложения. Корпусът, работното колело и валът на помпата са изработени изцяло от неръждаема стомана AISI 316L, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на корозия. Типични приложения: Млечни и хранително-вкусови производствени линии Заводи за производство на напитки, вино и сокове CIP системи за почистване Химически и фармацевтични инсталации Зони, класифицирани по ATEX Статус: Готова за незабавна доставка Местоположение: Дания