Употребявани Млечни Продукти (6 273)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Trepko 104 KSP – Машина за пълнене и затваряне (Година 2008) Добре поддържана инлайн машина за пълнене и затваряне Trepko 104 KSP, подходяща за масло, маргарин, пастети, млечни продукти и подобни продукти. Спецификации: Модел: Trepko 104 KSP Сериен №: 3702 Година: 2008 Производителност: До приблизително 200 чашки/мин (4 линии, 50 цикъла/мин) Hsdpfx Ahjx A Er Ij Njw Система за пълнене: Серво задвижван бутален дозатор за висока точност на дозирането Система за затваряне: Топлинно запечатване с алуминиево фолио + опция за щракващи пластмасови капачки Конструкция: Неръждаема стомана, санитарен дизайн Документация: EC декларация за съответствие Пневматични схеми Включени ръководства Основни характеристики: Напълно автоматична инлайн работа Бърза смяна на формат и продукт Надеждна и здрава конструкция Подходяща за млечна и хранителна промишленост Машината не е работила през последните две години Добро техническо състояние, налична за незабавна продажба. Локация: Дания Обем на пълнене: 200, 250, 400 и 500 грама.

Състояние: употребяван, ПОМПА, Alfa Laval Тип MR-200A Q - 35 м³/ч Налягане 14 м воден стълб Hjdpfx Aoyv Ey Uoh Now Самозасмукваща помпа

Състояние: добро (употребявано), Артикул: A-12.000-MKT Hedpfoh E Dpijx Ah New MKT линия за предварително пресоване на сирене в добро състояние, капацитет 12 000 литра Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, MRPX418, подсилена долна плъзгаща плоча. Комплектът включва мотор, инструменти за смесителната купа, циклон, основна плоча и виброизолиращи крачета. Hodpjucq N Dsfx Ah Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, AL-010188-Alfa Laval Separator MRPX314HGV-74C Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Млечен Кларификатор Сепаратор Използван самопочистващ се кларификатор-сепаратор Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, изработен изцяло от неръждаема стомана. Производство: Alfa Laval Separation A/S, Соборг, Дания. Напълно окомплектован и в много добро използвано състояние – идеален за кларификация на мляко или други млечни течности с ниско съдържание на твърди частици. Технически данни Тип: MRPX 314 HGV-74C Производствен №: 2969923 Продуктов №: 881007-01-00 Обороти на барабана: около 8 000 об/мин Задвижващ мотор: около 11 kW Работа: самопочистващ се (автоматично изпразване на утайката) Материал: киселиноустойчива неръждаема стомана (AISI 316 L) Обем на барабана: около 6 л Капацитет: до 10 000 л/ч при кларификация на мляко Дизайн: херметично дъно с изход за течности чрез перфориращ диск Характеристики - Непрекъснато разделяне на мляко и суроватка с минимални загуби на продукт - Деликатна, херметична система за въвеждане – предотвратява навлизане на въздух и разпенване - Автоматична система за изпразване на твърдите вещества Включва комплектен барабанен модул: - Горна част №: 538544-80 - Барабан №: 537872-80 - Долна част №: 537503-64 Състояние Hsdpfx Asxqqqleh New Машината е демонтирана, почистена и съхранявана на закрито в Дания. Възможност за оглед след предварително договаряне. Цена Цена по запитване (EXW Дания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за настъргване на твърди и меки сирена с висока производителност. Моторът с мощност 2,2 kW позволява лесно настъргване на всякакъв вид сирене. Чрез смяна на дисковете с ножове може да бъде използвана и като резачка за зеленчуци. Hedpfxsdv Ec Uj Ah Nsw Основни характеристики: • Производителност: 500–1000 кг/ч; • Остриета от висококачествена, дълготрайна неръждаема стомана (до 100 тона между заточванията); • Диаметър на диска 40 см позволява поставяне на цели или разполовени малки зелки; • Универсална машина – подходяща за рязане на шайби, настъргване, пюриране, рязане на жулиени; • Компактни размери, възможност за оборудване с колела за лесно транспортиране; • Лесна за почистване, може да се измива с вода под ниско налягане; • Всички елементи в контакт с храната са изработени от неръждаема стомана; • Прахово боядисана рама с трипластово защитно покритие в стандартното изпълнение или изцяло от неръждаема стомана (виж снимката); • Мощността на моторите е регулируема до 2200 W при необходимост; • Електрическо захранване: 400/220/120 V, 50-60 Hz. За други варианти, моля, направете запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, съчетан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка промишлена инсталация, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на силно вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (например утайки от пречиствателни станции, дигестат, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Hsdpfsz Ru Erex Ah New Тръбно-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често гофрирана, за да се увеличи турбулентността и топлообменът) е разположена вътре в по-голяма външна тръба. Конфигурация на потока: Потокът на процесалната течност преминава в посока, обратна на часовниковата стрелка, през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда преминава през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Работна дължина от 13 метра (често модулни или многостъпални/последователно свързани единици, монтирани на рама) осигурява увеличена термична обмена повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (ΔT), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности, съдържащи суспендирани твърди частици, големи частици или влакна до няколко сантиметра, които биха затруднили работата на конвенционалните пластинчати топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Използва се като предварително нагнетателна помпа? Всъщност трябва да се преведе точно: Защо е подходяща: Усъвършенстваната технология с прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или силно вискозни утайки плавно, без да уврежда чувствителните клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни храни (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на поток тип „бутало“ и лесна поддръжка чрез почистване на място (CIP). Приложение: Охлаждане или нагряване на вискозни продукти. Вече се използва за: Йогурт и сосове. Помпа: Монопомпа. Дължина на тръбния топлообменник: 13 метра. Състояние: Много добро. Наличност: Непосредствена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Това е помпено устройство, предназначено за препомпване на вискозни продукти, като кисело мляко, пасти, кремове и др. Конструирано е така, че да транспортира продукта от точка А до точка Б, без да го прегрява или да причинява разрушаване на структурата му. Устройството е монтирано на шаси, оборудвано с допълнителна високоскоростна обемна помпа за CIP-почистване на системата. Панелът за управление е интегриран в конструкцията. Помпено устройство: за вискозни продукти Hedpfx Ahjz Izh Tj Nsw CIP: Специална CIP помпа, монтирана на шасито Неръждаема стомана: Да Електрическо захранване: 3 фази / 400 V / 50-60 Hz Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Автоматичен сепаратор за отстраняване на бактерии от мляко и суроватка (бактофуга). Тези процеси са необходими за елиминиране на бактериални замърсявания, които могат да представляват риск за здравето и да намалят срока на годност на продукта. Марка: POLAT (Makina San) Модел: PMS BX5 Скорост на центрофугата: 6 200 об./мин. Година на производство: 2019 Захранване: 400 V Инсталирана мощност: 22 kW Тегло: 1220 kg Състояние: използвана Hjdjyc E E Ajpfx Ah Now Електрическа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-в-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, свързан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка индустриална система, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на високо вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (напр. утайки от пречиствателни станции, ферментирал материал, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Hsdpfx Asz Ruxlsh New Основни системни компоненти и описание Тръбно-в-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често оребрена, за да се увеличи турбулентността и топлообмена) е разположена вътре в по-голяма външна обвивка. Конфигурация на потока: Процесната течност тече обратно на часовниковата стрелка през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда тече през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Дължина 13 метра (често модулни или многостепенни/последователно свързани агрегати, монтирани на рама) осигурява увеличена топлообменна повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (Δ T), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности със суспендирани твърди частици, големи частици или влакна с размери до няколко сантиметра, които биха причинили запушване на конвенционалните плочисти топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Действа като предварителна помпа за нагнетяване. Защо е подходяща: Разширената технология на прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или високо вискозни суспензии плавно, без да уврежда деликатни клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни хранителни продукти (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на бутален поток и лесна поддръжка чрез CIP (Clean-in-Place). Охлаждане: Да Нагряване: Да Температури: В зависимост от приложението Помпа: Монопомпа за вискозни продукти CIP: Почиства се чрез CIP система Дължина на тръбата в тръбата: 13 метра, включително извивките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Hedjulnrvepfx Ah Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Hedpfx Asy E Hy Ueh New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Hedpfxjx Aa Spo Ah Now Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Решетъчен разтопител за блокове до 25 кг. Предназначен за разтапяне на твърди или замразени блокове масло/маргарин/мазнини за по-нататъшна обработка. Капацитет 50-10 000 кг/ч и възможност за CIP почистване, с 4 разпръскващи дюзи. Гореща вода (120°C - 2 бара) преминава през решетката и дъното (спираловидна форма). С двустранен пневматичен цилиндър на входния капак. С връзки за температурен сензор и сензор за ниво. Специален хоризонтален и централно разположен разбъркващ механизъм с перки под решетката (разбъркващ механизъм EDW 1-3). Документация: налични инструкции за експлоатация и поддръжка. В момента без контролни устройства. Hsdpfxe Agfh Uo Ah Now

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, Многофункционален казан / сиренарски казан / пастьор / процесен резервоар 350 литра. (Специална изработка за немска козеферма.) Употребяван – непроверен – Моля, прочетете описанието. Казанът: - Производител: Edmund Erdmann (Германия) - Година на производство: 2004 - Изцяло от неръждаема стомана 1.4301 / AISI 304 - Вътре: полиран / външно: струйно обработен с стъклени перли - Вътрешен/външен диаметър: 100 см / 117 см, вътрешна дълбочина: 49 см - Собствено тегло: 850 кг (според ръководството) Двойна стена (без изолация) - Система за циркулация на топла вода с интегрирани нагревателни елементи (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Обем: 350 литра - Дисков вентил, DN 65 - Двукомпонентен капак - Бъркалка (сваляема), монтирана върху мост. Повдига се с лост (вижте снимките). - Мотор на бъркалката: 0,37 kW / 20 об./мин – марка: KEB – работещ (тестван) - Циркулационна помпа: марка Wilo - Различни защитни сензори (капак – дисков вентил) - Магнитни вентили - Температурен сензор PT100 - Специално проектиран / Изключително здрав резервоар и конструкция Електрическо табло - 2 термостата - Записващо устройство за температурата - Различни превключватели за: - Бъркалка - Отопление - Зреене - Циркулационна помпа - Магнитен вентил – охладителна вода - Нагревателни елементи (вкл./изкл.) Моля, вижте снимките. Включена е немска инструкция (със списък на частите). ВАЖНО: Това устройство се продава непроверено и в „състоянието, в което е“. Произхожда от закриване на бизнес и при покупка вече беше демонтирано. Никога не сме монтирали или тествали това устройство. Много вероятно е да се наложи подмяна на части. Устройството се продава като неработещо. Ще имате допълнителни разходи. Тествахме мотора на бъркалката – работи. Цената се основава на стойността на двустенния резервоар. С някои модификации този резервоар може да бъде външно отопляван. Hedjy N Dagepfx Ah New Казанът се доставя с много кабели. Някои от тези кабели са повредени. Електрическото табло първоначално е било вградено в стената.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, APV Gaulin G132T-3.6P високонапорен хомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 bar – много добро състояние Предлага се мощен високонапорен хомогенизатор от производителя APV Gaulin, модел G132T-3.6P, предназначен за индустриално приложение в млечната и напитковата промишленост. Машината е редовно обслужвана и се намира в добро, напълно работещо състояние. Идеално подходяща за преработка на мляко, йогурт-дринкове и сходни продукти. Технически данни: * Производител: APV Gaulin * Модел: G132T-3.6P Hedoytv Iispfx Ah Nsw * Година на производство: 2000 * Производителност: около 15 000 л/ч * Работно налягане: до 250 bar * Изпълнение: 2-стъпкова * Бутала: 3 * Мощност на двигателя: 132 kW * Област на приложение: мляко / йогурт-дринкове / течни продукти * Електрическо табло: налично Състояние: * Машината е напълно функционална * Редовно обслужвана по време на експлоатация * Няма известни дефекти * Готова за незабавна употреба след монтаж

Година на производство: 2026, състояние: нов, KEY Technology Optyx – Оптична машина за сортиране Марка: KEY Technology Модел: Optyx Година на производство: юни 2026 г. Тип: Оптична машина за сортиране Електрическо захранване: 400 V Двигател: 400 V / 4,85 A Честота: 50/60 Hz Описание за продажба Продава се: НОВА оптична машина за сортиране KEY Technology Optyx, произведена през юни 2026 г. Optyx е проектирана за оптичен контрол и сортиране на продукти в хранително-вкусовата промишленост. Използвайки оптична технология за откриване, системата може да наблюдава продуктите и да отстранява всички елементи, които не отговарят на спецификациите или съдържат нежелани компоненти от продуктовия поток. Машината е изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със защитни предпазители и функции за безопасност. Нейният дизайн от индустриален клас я прави подходяща за интегриране в професионални производствени линии. KEY Technology Optyx е идеална за приложения, при които качеството на продукта, безопасността на храните и последователното сортиране са от съществено значение. IQF спирален фризер – 3600 кг/час Пълна индустриална IQF спирална линия за замразяване за хранително-вкусовата промишленост Пълна индустриална IQF спирална система за замразяване, проектирана за непрекъснато замразяване на различни предварително приготвени сирена и зеленчукови продукти. Системата има капацитет от приблизително 3600 кг на час и охлажда продуктите до температура в ядрото/изходната температура от приблизително -18 °C, в зависимост от продукта и условията на процеса. Спиралният фризер се отличава с хигиеничен дизайн, конвейерна лента от неръждаема стомана и ефективна система за циркулация на въздуха, за да се осигури равномерно пренасяне на топлината и замразяване на продукта. Основни характеристики и спецификации: * Тип: SF-375/100-35 спирален фризер * Капацитет: приблизително 3600 кг/час * Подходящи продукти: моцарела и други млечни продукти, картофени хапки, спанак, хапки със сирене за начос, и хапки със сирене и чили * Време на престой: приблизително 45 минути * Температура на входящия продукт: максимум приблизително +70 °C, в зависимост от продукта * Температура на изходящия продукт: приблизително -18 °C * Ширина на конвейерната лента: 1000 мм (ефективна) * Обща дължина на конвейерната лента: приблизително 700 метра * Брой спирални нива: 35 * Охлаждаща система: амоняк (NH₃), система с циркулация * Охлаждаща мощност: приблизително 600 kW, консумирана мощност, с приблизително 900 kW инсталирана мощност * Система за размразяване: последователно размразяване с горещ газ Hodpj Af Nmgofx Ah Nsw * Задвижваща система: директна задвижваща система * Конструкция: напълно заварен и изолиран корпус * Система за управление: Siemens PLC с 22-инчов тъчскрийн * Честотни инвертори: Danfoss * Електрически компоненти: Schneider Electric Конфигурация и включени системи Инсталацията е оборудвана с пълна CIP (Clean-in-Place) система, включваща миялна машина за ленти, дюзи и въртящи се накрайници за почистване на спиралата и вътрешното пространство. Системата разполага с помпа/разпръскващо устройство и връзки за два различни почистващи агента, с автоматично превключване. Освен това, инсталацията включва цялостна система за управление, състояща се от електрически шкаф, окабеляване, сензори за безопасност, механизми за аварийно спиране и комуникационни интерфейси за интегриране в производствената линия. Приложение Тази спирална система за замразяване е подходяща за индустриални производители на замразени закуски, млечни продукти и зеленчукови

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тук става въпрос за най-новото поколение VarioCooking Center, модел iVario Pro L, произведен през 2021 г. от престижния производител Rational (наследник на VCC 211). !!! Цена по запитване !!! В нашата собствена сервизна база е извършен обстоен преглед и iVario L е в отлично състояние. В офертата не са включени аксесоари, но могат да бъдат закупени срещу допълнителна такса. Препоръчителната цена за това устройство е 20 340 € нето = 24 204,6 € бруто. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуга: С удоволствие ще ви помогнем да намерите сертифициран сервизен център на Rational в Германия. Търсите определен модел устройство на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до богат асортимент от употребявани и нови продукти. С удоволствие ще ви консултираме за всички видове устройства, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за вас: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени уреди на водещи марки на изгодни цени. Професионален ремонт/преглед и експертно почистване. Проверено и напълно функционално - или връщаме парите. Hedpfxjzrfbho Ah Now Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация - преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за употреба, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1030 x 894 x 1078 мм Захранване: V: 400 / kW: 27,3 / Hz: 50 Година на производство: 2021 Сериен номер: E21VK21108058335 Капацитет: 100 литра Тегло: 216 кг Състояние: Употребявано, прегледано, напълно функционално. Особености: iCookingSuite - интелигентен асистент за готвене със 6 режима на работа: месо, риба, зеленчуци и гарнитури, ястия с яйца, млечни и десертни ястия, супи и сосове или 5 метода на приготвяне: варене, печене, пържене, задушаване и довършителни процеси. iZoneControl: гъвкаво разделяне на дъното на съда на зони с различни температури. Готвене при ниска температура: (включително през нощта), конфитиране, готвене sous-vide. Режим Vario Cooking Control: чрез натискане на пръста се избира желаният резултат на продукта, напр. от светъл до тъмен. Vario Boost: патентована система за нагряване за абсолютно равномерно и прецизно разпределение на температурата. Режим на програмиране: създаване на ръчни програми и управление на процесите на готвене. Вграден WiFi интерфейс, напр. за свързване с ConnectedCooking. Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане по уговорка. Доставка по целия свят по запитване / Worldwide shipping on request. Доставка до острови или планински станции само по уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: понеделник - петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 часа. Продажбите се извършват единствено съгласно нашите общи условия.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) Hsdsxtvftjpfx Ah Nsw 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, MULTIVAC T300 | Автоматична машина за запечатване на тарелки / Термозаваряваща машина за тарелки Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модел / Тип: T300 Сериен номер: 226445 Година на производство: 2016 Захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21.5 A, 5.5 kW Габаритни размери: 4050 x 1150 x 1700 мм Размери на матрицата: (2x) 190 x 130 мм (двугнездова матрица) Максимална защита: 50 A Максимален ток на късо съединение: 5 kA Вакуумна помпа: Busch MRP150 (Сериен номер: 1530249) Hedpfxszutile Ah Now Производителност на вакуумната помпа: 106/127 m3/h MULTIVAC T300 е високотехнологична, напълно автоматична машина за запечатване на тарелки, проектирана за професионално и херметично опаковане на хранителни продукти. Благодарение на здравата си конструкция и прецизния механизъм за запечатване, тази машина е ключов елемент от оборудването в средни и големи предприятия за преработка на месо, кланици, предприятия за производство на полуфабрикати, както и в индустриални кухни за кетъринг. Използването на вакуумна технология позволява безопасно опаковане на месо, готови ястия или млечни продукти, което значително удължава срока им на годност и подобрява визуалните им качества на рафтовете в магазините. Представеният модел от 2016 г. е интегриран с изключително ефективна и надеждна вакуумна помпа от известната немска марка Busch (модел MRP150) с производителност до 127 m3/h. Тази конфигурация гарантира бързо и стабилно изпомпване на въздуха във всяка фаза на производствения цикъл. Инсталираната двугнездова матрица с размери 190 x 130 мм позволява непрекъсната работа с отлична повторяемост на запечатването. Механичните компоненти и пневматичната система на този клас се отличават с изключителна дълготрайност, което ефективно минимизира риска от непредвидени прекъсвания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Hodpfxe Adyxvj Ah Now Съвместимост с формата 200 ml EDGE Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Hsdpfxsx Dicaj Ah Njw Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана с предпазен капак накланящ се 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) Hodpj Afxkgsfx Ah Now със СЕ маркировка мощност: 2,2 kW Външни размери (Д x Ш x В): ± 1 300 x 600 x 1 300 мм 200-литровият падел миксер на Barmix е идеалната машина за смесване на всички видове храни в месната, птичата, рибната, зеленчуковата, млечната, зърнената, сладкарската, фуражната и сандвич индустрията. Смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, колсло, картофена салата и други видове мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, закуски със зърнени храни, сурова храна за домашни любимци. Подходящ също за сухи продукти като билки, съставки, прахове, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Inotec I225-iT5-160D Емулгатор Hodpszwkv Uefx Ah Now Емулгаторите INOTEC се използват за производството на фини месни пюрета в месопреработващата промишленост, както и за производството на фини емулсии от месо, зеленчуци и плодове за бебешка и болнична храна, за десерти, за производството на преработени и аналогови млечни продукти и за храна за домашни любимци. Производител: Inotec Модел: I225-iT5-160D Година: 2023 Капацитет: 15 000 кг/час (зависи от продукта) Диаметър на отворната плоча: 225 мм Мощност: 400 V / 50 Hz / 180 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 2 000 x 1 300 x 1 800 мм Тегло на машината: 2 000 кг. Inotec IFP 15 Продуктова помпа Производител: Inotec Модел: IFP 15 Година: 2018 Мощност: 400 V / 50 Hz / 20 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 3 000 x 1 900 x 1 620 мм Тегло на машината: 2 000 кг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA 8 V100 1000 мл, тип „slim“, с капачка тип „helicap 23“. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана, напълно функционираща асептична линия за пълнене на картонени опаковки от Tetra Pak е конфигурирана за производство на мляко в тънки картонени опаковки с обем 1,0 л. Основен елемент на линията е машината за пълнене Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен пълен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Hodpfx Ahjzwu Uno Now Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип на опаковката: Тънка асептична картонена опаковка, 1,0 л Производителност: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: Пълен ремонт през 2026 г. Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от машина за пълнене, машина за запечатване, система за транспортиране и машина за подреждане на опаковките в тарелки (traypacker) за опаковане с обхващаща лента. Машината за запечатване Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за HeliCap 23 и е проектирана за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал. Транспортната система в стандартната конфигурация осигурява прехвърлянето на продукта между посочените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за работа като координирана опаковъчна система и позволяват непрекъснато транспортиране на запълнените картонени опаковки от машината за пълнене, през машината за запечатване, до вторичната опаковка. При окончателното въвеждане в експлоатация трябва да се вземат предвид избраният тип картон, компонентите на капачката, интерфейсът на продукта и необходимите управляващи системи на линията. Възможности за интегриране на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е проектирана за асептична обработка на картонени опаковки вместо конвенционалната обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира машина за пълнене от Tetra Pak със специализирана машина за запечатване с винтови капачки, приблизително 30 метра транспортна система и машина за подреждане на опаковките в тарелки за опаковане с обхващаща лента. Инсталацията е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип на машината Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45/47 Транспортни системи Транспортна система Машина за подреждане на опаковките в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Линията…