Употребявани Мляко (211)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: GEA Модел: MSD 60 Година на производство: 1999 Функция: Обезмасляване на мляко Kedpfey Nbi Esx Abpjdr Капацитет: 7 000 л/ч Състояние: добро, напълно изправно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 000 кг, работно налягане: 220 греда, налягане (макс.): 220 греда, брой предишни собственици: 1, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Производител: GEA / Niro Soavi Модел: NS 5160 H Година на производство: 2004 Капацитет: 10 000 - 20 000 л/ч Kdjdpfsvvmzzsx Abper Максимално работно налягане: 220 bar Брой бутала: 5 бутала Брой степени: 1 степен Включен електрически шкаф (в отлично състояние, наскоро подновен) Състояние: много добро

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е охладим (изолиран) резервоар за мляко Fabdec. Обем: 10 000 литра, дължина: около 3000 мм, диаметър: около 2200 мм. Резервоарът е оборудван с интегриран бъркач и система за пръскане за CIP почистване. Охладителен агрегат не е включен. Ksdpfx Abjt Hxdljpedr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, BENHIL 8380 машина за пакетиране на масло (употребявана) • Производител: BENHIL • Модел: 8380 • Тип машина: Машина за опаковане на масло и маргарин • Състояние: добро • Обща реконструкция през 2019 г. • Производителност: до 4 800 броя/час • Формати: 250 г и 125 г • Включен BENHIL 8538 картонен пакетиращ автомат • Без GIGANT картонозалепващ автомат (лепачка) • Доказано качество BENHIL • Идеална за индустриална обработка на масло За продажба се предлага употребявана машина за опаковане на масло BENHIL 8380 в добро състояние. Машината е претърпяла цялостна реконструкция през 2019 г. (списък с подменените части при поискване) и се намира в технически и визуално поддържано състояние. Системата достига капацитет до 4 800 опаковки на час и е предназначена за опаковане на масло във формати от 250 г и 125 г. BENHIL 8380 е добре позната с високата си процесна сигурност, прецизно дозиране и надеждно качество на опаковането – дори при непрекъсната работа. Благодарение на здравата си конструкция, машината е изключително подходяща за индустриална употреба в млекопреработвателни предприятия и фабрики за обработка на масло. Предлага утвърдена технология, лесна експлоатация и дълъг експлоатационен живот. Допълнителна информация, снимки и оглед са възможни след предварителна уговорка. Kdsdpex R Dn Hefx Abpsr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Hansa Food-Mix 2000 – Индустриална машина за разбиване на сметана / Непрекъснат миксер (като Mondomix®) Продава се високоефективен индустриален миксер Hansa Food-Mix 2000, специално проектиран за непрекъсната обработка и разбиване на сметана и подобни продукти при хигиенни условия. Машината впечатлява със своята здрава конструкция от неръждаема стомана, прецизно управление на процеса и висока производителност – идеална за употреба в млечната и хранително-вкусовата индустрия. - Производител: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Германия) - Модел: Food-Mix 2000 (без реинфекция) - Година на производство: 1998 - Изпълнение: рамка и облицовка от неръждаема стомана - Мобилна: Монтирана на колела - Безстепенно регулируемо задвижване на миксиращата глава - Диапазон на оборотите: 80 – 450 rpm - Мощност на мотора: 9,2 kW - Тегло на пяната: 400 – 900 g/l (сметана) - Специфично тегло на подаване: 1.000 – 1.200 g/l (сметана) - Производителност: около 300 – 1.500 kg/h (сметана) - Динамична миксираща глава от неръждаема стомана Kodpfoy I A Erox Abpsdr - Обем на миксиращата глава: около 9 литра - Отделно охлаждане на ротор/статор възможно - Стерилизуема с пара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Ksdpfx Asulnrvsbpodr

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се различни резервоари и съдове за сурово мляко, свързани с вентилен възел. 1) Обем: 25 м³, година на производство: 2014, разполага с бъркалка. 2) 2 резервоара „Улман“, година на производство: 1993, обем: 25 500 л, макс. работна температура: 20°C, мин./макс. работно налягане: -0,4 бара/0,4 бара, разполага с бъркалка. 3) Резервоар за сурово мляко, обем: 14 000 л, разполага с бъркалка. 4) Вентилен възел за резервоар за сурово мляко. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Kdodpfx Aoznx H Aobpor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Kjdpfx Aezvprrobpodr Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: D-8700-GEA-Топлообменник Топлообменник от неръждаема стомана VT20 COL-S-10 Налягане: -1 / 6,0 bar Температура: 0,0 / 100 °C Обем: 11,14 Година: 2006 Хранително-вкусова промишленост Kjdsw T Tk Uopfx Abpedr

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Хомогенизатор, използван в производството на сладолед Kjdpfxovtpw He Abpsdr

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Ksdpfx Aborviq Hjpedr

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Миксер от неръждаема стомана, 1000 литра. Всички резервоари се изработват по поръчка. Възможност за изработка на миксери от 100 до 3000 литра. Изработваме: миксери, нагреватели, пастьоризатори, казани за производство на сирене и други. Посочената цена е примерна. Kdjdoqqhzfjpfx Abpor

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Налична е цяла линия за филетиране с принадлежности. Капацитет: 200-800 кг/ч. Линията се използва за производство на разтегнато извара. Включва: транспортна лента Prima, резачка Prima, повдигащо и накланящо устройство Frontmatec Hygiene – предназначено за работа със стандартни колички за зареждане от 200 и 300 литра за ефективна употреба в хранително-вкусовата промишленост. Kjdpfx Absr Dcihepodr

Състояние: употребяван, AP-5270-Парафинов нагревателен апарат Използван парафинов нагревател за сирене Държач за две броя, електрически нагревател Kodpfxev Urwxe Abpsdr Предлагат се два броя

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Kdjdjxzxwhjpfx Abpsr Балансен съд: Включен Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, Използван GEA Niro Soavi Тип NS 3110 Kdsdsxr Nybspfx Abpsr Хомогенизатор за високо налягане от неръждаема стомана, санитарно изпълнение Етапи: 2 Капацитет Минимум 1200 Максимум: 6 000 л/ч Налягане: до 450 бара Мощност на мотора: 90 kW 380 V 50 Hz

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP2088 08, Топлообменник в добро състояние, използван през миналата година. Ksdpfsvtrtwex Abpodr

Състояние: добро (употребявано), Артикул: NO-2024-Dairy-Cheepress Препресоваща и пресоваща единица за мандра за производство на сирене Kjdpfx Aokzk Ddjbpjdr Състои се от: - 1 бр. предварителна преса Gadan с рязане и пълнене на коагулата във форми. Размери: 2200 x 10.000 x В2600 мм - 1 бр. крайна преса за сирене Gadan с форми 280x340 мм Размери: 2700 x 9300 x В1800 мм - 1 бр. стойка за пресата на предварителната преса Размери: 3100 x 3900 x В3700 мм - 1 междинна станция Размери: 2200 x 2700 x В3150 мм - 1 бр. устройство за изваждане на сиренето от формите Размери: 550 x 2150 x В1400 мм - 1 крайна станция Размери: 1600 x 3260 x В2750 мм Оборудването е работило до 10-а седмица и е преместено на нашата площадка в Дания. Възможност за доставка и на система за солен разтвор (Brine system). Можем да съдействаме за опаковане на цялата инсталация в контейнери/камиони. Вижте приложените снимки и видео!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм Kdsdjxtvftepfx Abpjr 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JSUP-1703, ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ХАРТИЕНИ СЛАМКИ ЗА НАПИТКИ В КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ (U-ОБРАЗНИ И I-ОБРАЗНИ) Местоположение: Полша (Европейски съюз) Производител: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Година на производство: 2023 Състояние: Отлично – инсталирани, пуснати в експлоатация, тествани и напълно функциониращи Наличност: Незабавно Комплексно решение „до ключ“ за производство на хартиени сламки за напитки в картонени опаковки Уникална възможност за придобиване на две почти нови производствени линии за хартиени сламки, използвани в асептични опаковки за мляко, сокове и други напитки. Оборудването е професионално инсталирано и успешно пуснато в експлоатация в Полша. Всички машини са напълно работещи и налични за незабавна инспекция. Линия 1 – Линия за производство на U-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Машина за формоване на гъвкави сламки JSFP-2021-30 • Автоматична опаковъчна машина за U-образни сламки JSUP-1703 • Микровълнова сушилня • 2 × циркулационни нагревателя • Машина за пълнене на картонени кутии • Транспортна монтажна линия • Система за визуална инспекция Капацитет: до 600–800 бр./мин Подходяща за опаковки на напитки в картон, изискващи индивидуално опаковани U-образни хартиени сламки. Линия 2 – Линия за производство на I-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Микровълнова сушилня • Система за визуална инспекция • Машина за опаковане на I-образни сламки • 2 × машини за пълнене на картонени кутии Капацитет: до 800–900 бр./мин Проектирана за прави хартиени сламки, използвани в системи за опаковане на напитки в картон. Предимства ✅ Машините се намират на територията на ЕС ✅ Без време за изчакване за производство в Китай ✅ Без вносни мита или забавяния при доставка от чужбина ✅ Инсталирани и успешно тествани ✅ Незабавна наличност ✅ Съвременни Delta PLC системи за управление Kedpfxszb Uwlo Abpsdr ✅ Визуални системи за инспекция включени ✅ Подходящи за производство от хранителен клас Технически характеристики Диаметър на сламките: 3,0 – 8,0 мм Производствена скорост: до 100 м/мин PLC управление: Delta HMI тъчскрийн дисплеи Ethernet комуникация Автоматично броене и мониторинг Стандарт за производство от хранителен клас Възможност за дистанционна поддръжка Идеално решение за: • Производители на хартиени сламки • Доставчици на опаковки за напитки • Производители на опаковки за млечни продукти • Фирми за договорно пакетиране • Инвеститори, навлизащи в устойчива опаковъчна индустрия Опции за продажба • Пълен пакет (и двете линии) • Само линията за U-образни сламки • Само линията за I-образни сламки Инспекция Оборудването може да бъде инспектирано под захранване в нашата база в Полша. Допълнителни снимки, видеа, техническа документация и спецификации са налични при запитване. Контакт METALTON Sp. z o.o. Полша За подробна информация, цени и оглед на място, моля, свържете се директно с нас. Ключови думи: Машина за хартиени сламки, Машина за U-образни сламки, Машина за I-образни сламки, Линия за производство на сламки за Тетра Пак, Линия за сламки за картонени напитки, Машина за опаковане на хартиени сламки, Оборудване за устойчиви опаковки, Линия за производство на сламки, Машини за опаковане на напитки.

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Линия за производство на млечна формула за бебета Пълна линия, включваща: - Обезпакетизатор за метални кутии Ferlo - UV тунел за дезинфекция Indosa FB150/2000 Kdsdpfxezn Ux Uj Abper - Позициониращ и вмъкващ механизъм за лъжички Indosa ZV 162/500 - Дозираща машина за прах Indosa MATIC F 200 - Динамичен контролен везнен апарат Garvens VS 3 - 2 броя UV тунели Coremain ATRV за дезинфекция на метални капаци - 2 броя вакуумни затварящи машини Indosa VACU-MATIC 131/2 за създаване на вакуум и защитна атмосфера в кутиите - Подготвителна машина и апликатор за пластмасови капаци Indosa SF 184 - Машина за опаковане в кашони Stork SL 25 - Етикетираща машина за кутии, работеща с ролки Inmeconsur 40-3105-H - Етикетираща машина MarcoPack MCP-300T - Повдигач за кашони Stork

Състояние: непроверено (използвано), A-15015-Benhil опаковъчна машина тип 8380 Производител: Benhil Капацитет: около 2 400 порции/час Мощност: 0,85 kW Тегло: 1 500 kg Машина за опаковане с фолио, предназначена за пакетиране на масло, маргарин и сирене в алуминиево фолио или пергаментова хартия. Формат на машината: 250 грама, 100 x 75 x 35 mm. Капацитет: до 40 порции в минута. Необходим е преглед на машината. Състояние: Употребявана Наличност: На склад Kdjdpfx Abeyuyfujpor Доставка: Възможна световна доставка

Състояние: употребяван, Отворени вани за сирене, неръждаема стомана, капацитет 6000 литра. Напълно оборудвана вана от неръждаема стомана с механизъм за разбъркване. Изолирана. В много добро работно състояние, последно използвана преди два месеца. Kodpfxox R U Hts Abpodr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана Ksdpfx Abextu Ugjpodr 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Ksdpfoy E Hy Usx Abpodr