Употребявани Обезмасляване (81)

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели. Pgodpfx Aofzk Ewod Usg

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Pgodpfxefz I N Tj Ad Ueg Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Podpfsfz Aw Hsx Ad Ujgg Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Pjdpfsfz Dtzjx Ad Uegg Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Pgodpfx Asfz Ndyjd Usg Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Psdsflrc Sepfx Ad Ujgg - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). Pgedpfx Adofz A H De Ueg - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 1 770 мм, обща височина: 1 580 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 5 греда, температура: 75 °C, мощност: 15,4 kW (20,94 к.с.), максимално тегло на товара: 350 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 350 кг, диаметър на клетката: 1 100 мм, TRL 1100 - 2021 - 8.500 € Индустриална миялна машина за почистване и обезмасляване на детайли чрез алкален почистващ агент. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 1.4301. Оборудвана с двойни стени с изолация между тях. Въртящ се кош за части с дюзи за миещ препарат отгоре и отдолу. Вграден филтър за едро замърсяване. Оборудвана с помпа за миещия разтвор и дренажна помпа за отвеждане на използвания почистващ флуид. Ниворегулатори в резервоара за отчитане на нивото на течността. Мониторинг на евентуални течове. Управляващ шкаф с дигитално отчитане на температурата. Шкафът е оборудван със сигнална лампа за индикация на статуса. Машината е в много добро състояние и е готова за незабавна употреба. Pgedpfx Adewfdpmo Usg

Състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър на барабана: 400 мм Обороти в минута: 980 об/мин Обща необходима мощност: 2,2 kW Партидна центрофуга Lanner ME41-2 за обезмасляване на метални стружки - Доставка с включен щепсел, лесна за работа - Много дълъг експлоатационен живот, безвибрационна работа - Компактна и лесна за сервизиране, с ниски разходи за поддръжка и бърза възвръщаемост - Серийно оборудване: Капак с газов амортисьор, електромагнитно заключване, превключвател за дисбаланс и мониторинг на спирането, както и 1 бр. работен барабан - Електрически шкаф в изпълнение SIEMENS LOGO, монтиран странично на корпуса на машината, т.е. извън зоната на движение на крана - Обем на барабана: 35 литра / макс. 50 кг - Максимални обороти: 980 мин-1 - Мощност: 2,2 kW Боядисване: RAL 5012 светлосин (центрофуга, стойка за кран) RAL 1003 сигнално жълт (траверса) RAL 7035 светлосив (електрически шкаф) Полугланцово покритие. Промени след договаряне. Доставката включва допълнително: - Кранова стойка с въртящо се рамо: монтирана странично на корпуса на центрофугата. За изваждане на работния барабан от центрофугата - Електрическа верижна лебедка: с управление за закачане на траверсата, товароносимост макс. 250 кг. Предназначена за работа в халета - Траверса: за изваждане на работния барабан - Документация на CD-ROM и в хартиен вид Pgodpfsft Tipjx Ad Ueg Опционално срещу доплащане: - Допълнителен работен барабан с въртящ щифт, отвори: ø 3 мм - Резервоар с вместимост 100 л за изцедената течност. С помпа, електронно управление, плувков превключвател и ваничка за отцеждане Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на барабана: 600 мм Тегло на машината прибл.: 0,42 т Пакетна центрофуга Lanner ME61-2 за обезмасляване на метални стружки - Доставка, готова за включване, и изключително лесна експлоатация - Много дълъг експлоатационен живот, безвибрационна работа - Компактна и лесна за обслужване, т.е. ниски разходи за поддръжка и кратки срокове на възвръщаемост - Стандартно оборудване: Капак с газова пружина, електромагнитно заключване, превключвател за дисбаланс и контрол на покой, както и 1 бр. барабан за зареждане - Управляващ шкаф в изпълнение SIEMENS LOGO, монтиран странично върху корпуса на машината, т.е. извън работния обхват на крана - Обем на барабана: 100 литра/макс. 200 кг - Максимални обороти: 740 об./мин - Мощност: 5,5 kW Боядисване: RAL 5012 светлосин (центрофуга, опора за кран) RAL 1003 сигнално жълт (траверса) RAL 7035 светлосив (управляващ шкаф) Всички с копринен блясък. Промени по договаряне. Включено в доставката: - Опора за кран със завъртащо рамо: монтирана странично на корпуса на центрофугата. За изваждане на барабана от центрофугата - Електрическа верижна лебедка: с управление и бутон за окачване на траверсата, максимален капацитет 250 кг. Предназначена за работа в халета - Траверса: за изваждане на барабана - Документация на CD-ROM и на хартиен носител Опционално срещу доплащане: - Допълнителен барабан с въртяща ос, перфорация: ø 3 мм - Резервоар с вместимост 100 л за центрофугираната течност. С помпа, електрическо управление, плувков прекъсвач и тавичка за капки Pgedeft Tkqepfx Ad Uog Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация Тип TR450 Спрей-ротационната почистваща инсталация тип TR450 е автоматична система за почистване и обезмасляване с капак, който се отваря лесно нагоре. Инсталацията е проектирана за почистване на единични детайли и/или насипни материали в кошници с размери ДxШxВ 520x320x200h мм. За процеса на почистване кошницата трябва да се затвори с капак. Качеството на почистването зависи от възможността за леко обръщане на частите в кошницата, особено при насипни материали. За това е важно да се спазва нивото на пълнене в кошницата. Системата допълнително е оборудвана с вана под кошницата, която позволява потапяне и обливане на частите за още по-добър резултат от почистването. Включително следното оборудване: Pgsdpfxjfbt Sis Ad Uog • Изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 вътре и отвън • Следене на нивото и автоматично допълване с прясна вода • Топлоизолация на цялата инсталация • Сушене с горещ въздух (мощност: 11,6 kW) • Засмукване на водна пара • Маслоотделител за поддръжка на банята • Автоматично допълване с прясна вода • 1 брой кошница за дребни части 520x320x200h мм, размер на мрежата: 6x6 мм, включително регулируем по височина капак Захранване: около 20 kW (щепсел 32 ампери)

Състояние: употребяван, Машина за почистване, измиване и обезмасляване PERO модел ROBOMAT 7A Полезна дължина: 1600 мм Полезна ширина: 1040 мм Полезна височина: 960 мм Височина на товарене: 800 мм Pgedpjxr Eixjfx Ad Uog Максимално тегло на товара: 1500 кг

Състояние: нов, Капацитет на казана: 2 x 37 л Работно налягане: 4 - 8 bar Разход на въздух: 170 - 500 л/мин. Тегло на машината: приблизително 36 кг Максимални размери на опаковката: 1020 x 460 x 520 мм Мобилна пясъкоструйна уредба (содоструйка) Състои се от: Комплект дюзи и влагоуловител Казан – 2 x 37 литра Пясъкоструйна пистолет с 2,5 м захранващ маркуч Pgsdpsfv Au Ajfx Ad Ujg Содоструйката може да се използва и за почистване на двигателни части, обезмасляване на детайли, премахване на графити, премахване на мухъл и почистване на повреди, причинени от пожар.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. Pgsdpoun Sd Uefx Ad Uog За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Podewf Dpgopfx Ad Ujgg Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: добро (употребявано), Маса с шлифоващо устройство (обезмасляване на ръбове) и две интегрирани трошачни лайстни. Ширина: 3700 мм Дълбочина: 2430 мм Височина: 970 мм Тегло около 1500 кг Pjdsxnl Sfopfx Ad Uegg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: 1698 250, Центрофуга за обезмасляване на мляко, капацитет: 30 000 литра на час. Включва всички инструменти за поддръжка. Pgodpfx Adjxxyc To Uog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор Pedeww Adtjpfx Ad Uegg - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 1 500 m³/ч, диаметър на въртяща маса: 1 200 мм, Оборудване: кабина, Машините за мокро бластиране PP-UM са проектирани за управление на хомогенна смес от абразив, въздух, вода и при необходимост – препарат. Крайният резултат е щадящ бластиращ процес върху повърхността (в сравнение със сухото бластиране). Обичайните абразивни материали са корунд, силикати и стъклени перли. Специална помпа (здраво изпълнение за агресивни течности) гарантира хомогенно поддържане на разтвора и подава сместа до бластиращия пистолет/пистолети. Компресираният въздух осигурява необходимата сила на абразива върху повърхността (6-8 бара). Pjdpjwdgi Hsfx Ad Usgg Процесът може да бъде ръчен или напълно автоматизиран – както при машините модел PP-UA, напълно оборудвани с моторизирана входно-изходна маса, портален робот с 2 оси и др., които позволяват напълно автоматизиран процес. Машините могат да бъдат оборудвани с хартиен филтър за отстраняване на леки маслени замърсители в циркулиращия разтвор (елиминирайки изискването за обезмасляване на детайлите преди обработката).

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 75 кг, Инсталацията за измиване на детайли Wave 450 е изключително гъвкава вакуумно асистирана обезмаслителна машина, способна да осигури висока степен на деконтаминация на частите. Всички операции, като цикъл на обезмасляване чрез пръскане, потапяне и ултразвук, както и процесите на дестилация, филтрация и сушене на детайлите, се извършват автоматично, последователно и в напълно вакуумна среда. Машината Wave 450 може да работи със следните видове разтворители: разтворители на основата на модифициран алкохол (MA) / въглеводороди клас III (H-III) / хлорирани (перхлоретилен). Тези разтворители се използват специално, когато е необходима силна обезмасляваща фаза и те напълно се изпаряват, без да оставят остатъци върху обработваните детайли. Стандартни характеристики  Непрекъсната дестилация на разтворителя  Пълна дестилация на разтворителя  Отстраняване на утайките от втория дестилатор/ Сепарация масло/разтворител  Пълна филтрация на разтворителя при всеки цикъл  Сушене и дезодориране на стърготините преди изпразване от оператора  Сушене и дезодориране на стърготините преди отваряне/почистване от оператора  Система за зареждане/разтоварване вакуум/разтворител  Сепарация вода/разтворител Дестилация Дестилацията на разтворителя позволява запазване на обезмасляващата сила на разтворителя. Всички наши системи стандартно са снабдени с двустепенен дестилатор, който осигурява разделяне на разтворителя от маслата; допълнителното изхвърляне на вода се извършва във водния сепаратор. Управлението чрез Siemens S7 PLC и 12" Siemens HMI е стандартно изпълнение. Машината отговаря на изискванията на Индустрия 4.0 и съответно Индустрия 5.0. Pgjdpfx Aswc Sdaod Ueg Размери на коша: 480 x 300 x 200 мм (Височина)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА! Тази инсталация за обезмасляване работи под вакуум с модифицирани алкохоли. Предназначена е за обезмасляване на метални компоненти, замърсени с масло и стружки от механична обработка. Подходящи разтворители: модифицирани алкохоли Въглеводороди, клас AIII (точка на възпламеняване > 55° C) Pgjdpohg Ugisfx Ad Ujg Ултразвук Weber 750W 40kHz Двоен зареждащ плот Двоен филтър тип "торба" Впръскване на антикорозионно масло (пръскане) Свещовиден филтър Много добро състояние (инсталацията е използвана много малко) 6 месеца гаранция След сервиз от Metalclean AG Процес на инсталацията: обезмасляване чрез пръскане, потапяне, ултразвук, парна фаза и вакуумно сушене. Данни: Размери на коша: 480 x 320 x 200 h мм Максимално тегло на зареждане: 50 кг Среден брой зареждания/час: до 5 Габаритни размери: 1600 x 1600 x 2400 мм (В) Тегло на инсталацията: 2300 кг Ел. мощност: 16 kW Енергопотребление: 10 kW/ч Обем на разтворителя: около 250 литра

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази обезмасляваща инсталация работи под вакуум (процес с редуване на налягането) с модифициран алкохол или въглеводород. Pgjdeqy H H Djpfx Ad Usg (Нова инсталация) 12 месеца гаранция Налично веднага от Санкт Гален С вакуум-налягане байпас процес: Работен процес: пръскане, потапяне, ултразвуково почистване, парно обезмасляване включително вакуумно сушене. Данни: Ултразвук 2*1000 W – 25 kHz Двоен фин филтър Камерна врата от бронирано стъкло 2-резервоарна система с обем 400L Двойна дестилация (остатъчна дестилация) Автоматично извеждане на масло 3-степенно отделяне на вода Електрополирана камера за ултрафино почистване Вакуумна помпа тип винт (най-нова генерация) Товарна количка 2 броя кошници за миене с мрежа 7mm и 12mm 12" тъчпанел Подготовка за автоматично зареждане Максимални размери на коша (480 x 320 x 200 h mm) Максимално тегло на зареждане 100 kg Габарити на инсталацията 2400 x 2400 x 3300 h mm Тегло на инсталацията (основен вариант) 2500kg Цветове RAL 9003 (бял) RAL 7021 (черен)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 900 мм, обща ширина: 1 350 мм, обща дължина: 1 710 мм, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 600H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Изцяло изправна и готова за работа Pgjdpfxew Nqu Ao Ad Usg - По желание с гаранция! - Чужди тела в стружките не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана: 4 т/ч - Алуминий: 0,8 т/ч - Месинг: 2,7 т/ч - Сив чугун: 2,7 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщадт, близо до Щутгарт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 1 610 мм, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 500H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Напълно изправна и готова за работа - По желание с гаранция! - Чужди и проблемни детайли сред стружките не са проблем за тази машина – тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 2 т/ч - Алуминий 0,5 т/ч - Месинг 2,2 т/ч - Сив чугун 2,2 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщат до Щутгарт. Pgjdpjw Nq Amefx Ad Ueg SPYRA центрофуга за стружки / индустриална центрофуга 600H - Напълно работеща - Чужди детайли в металните стружки не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 4 т/ч - Алуминий 0,8 т/ч - Месинг 2,7 т/ч - Сив чугун 2,7 т/ч Машината може да бъде видяна в 71384 Вайнщат, близо до Щутгарт.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 38 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за разтворители, напълно рециклирана. 3 резервоара. Потапяне с ултразвук / пръскане / изпарително обезмасляване / сушене с вакуум. Интегриран дестилатор с автоматично извеждане на масло. Автоматично зареждане 5+5. Размери на кошницата за стоки: 4x T520xШ320xВ200 мм. Обем на пълнене: 1000 литра. Podpfowndu Uox Ad Usgg