Употребявани Ограда (454)

Състояние: нов, Строителна ограда с панел от дървесина „Дъглас“ – устойчива, здрава и лесна за поддръжка Tedo Aaxc Sepfx Ah Nsd Здрава строителна ограда с термогалванизирана и ръчно заварена стоманена рамка, комбинирана с панел от дървесина „Дъглас“. Благодарение на галванизираното покритие, рамката е устойчива на ръжда и атмосферни влияния и е подходяща за продължителна употреба на открито. Дървеният панел може да бъде заменен поотделно, което означава, че при повреда не е необходимо да се сменя цялата ограда. 🔧 Спецификации Заваряване: Ръчно заваряване Размер на панела: 2160 x 2000 мм Тегло: приблизително 37 кг Материал на рамката: Термогалванизирана стомана Вертикална тръба: Ø 40 мм Хоризонтална тръба: Ø 28 мм Дебелина на стената: 1,5 мм Разстояние между мрежите: 35 x 150 мм Дебелина на хоризонталната тел: 4,0 мм Дебелина на вертикалната тел: 3,0 мм U-профил: 40 x 42 x 40 мм Материал на панела: Дървесина „Дъглас“ Дъска от дървесина „Дъглас“: 145 x 17 x 1090 мм ✅ Предимства Здрава рамка, ръчно заварена Термогалванизирана за защита от ръжда и атмосферни влияния Здрава и висококачествена конструкция Сменяеми панели от дървесина „Дъглас“ Подходяща за продължителна употреба на открито Устойчиво решение при повреда Приложение Подходяща за надеждно и представително ограждане на строителни площадки, терени и други места, където са важни както защитата, така и устойчивостта.

Година на производство: 2014, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 10150, Общо описание Предмет на продажбата е професионална монтажна преса, произведена от испанската фирма Enginyeria Teknics Sabadell, S.L. Устройството е от 2014 г. и е фабрично обозначено като „PRENSA REAR WAVE 2“. Машината е оборудвана с усъвършенстван електромеханичен задвижващ механизъм (модул за притискане) на марката KISTLER с номинална сила на натиск 60 kN. Тази система е предназначена за прецизни процеси на притискане, монтаж и изпитване на сила в промишлени приложения. Todpfx Ahjz Rz Rhj Nod Технически данни (Преса TEKNICS) Производител: Enginyeria Teknics Sabadell, S.L. (Испания). Номер на машината (N. MAQ): 10150. Сериен номер: 338.003 6775. Година на производство: 2014. Захранване: 400 V / 50 Hz. Мощност: 25 kW. Необходимо пневматично налягане: 6 бара. Тегло на машината: 800 kg. Сертификация: CE маркировка. Технически данни (Задвижващ механизъм KISTLER) Производител: KISTLER (Dr. Steiger Mohilo+Co GmbH). Тип: 2151B60304002. Модел: NCFH 60 400 300 B H C G. Номинална сила: 60 kN. Сериен номер: 2683373. Тегло на задвижващия механизъм: 87 kg. Сертификация: CE маркировка. Конструкция и оборудване Стабилна конструкция със специално предвидена предпазна ограда, състояща се от черни мрежести панели и жълти профили. Работното пространство, обслужвано от оператора, е защитено с оптични предпазни бариери (светлинни завеси). В работната зона се намира масивна монтажна плоча с резбовани отвори и комплект инструменти, матрици и адаптери, които улесняват позиционирането на детайлите. Към пресата е прикрепен самостоятелен шкаф за управление. На вратата на шкафа се намира операторски панел (HMI) с дисплей, главен превключвател за захранване и бутон за аварийно спиране (E-stop).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм Todjz Df Txspfx Ah Nsd дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме цялостна, интегрирана роботизирана CNC обработваща клетка, състояща се от два вертикални CNC стругови центъра DOOSAN и един индустриален робот KAWASAKI ZX-165U. Машините и роботът са в изключително добро състояние, редовно се поддържат и понастоящем работят в нашето производствено предприятие при двусменен режим. Роботизираната клетка позволява автоматизирана обработка на детайлите, товарене и разтоварване между CNC машините. Това е възможност за придобиване на съществуваща система за автоматизация на производството, вместо да се закупуват отделни машини и да се извършва нова интеграция. Tjdpfx Ajz Rqqqjh Nsd 1. Пълна клетка – включено оборудване • 1 x CNC стругов център DOOSAN VT450TM-2SP • 1 x CNC стругов център DOOSAN VT750TM-2SP • 1 x индустриален робот KAWASAKI ZX-165U и шкаф за управление на робота • Инсталиран роботизиран захват / оборудване за обработка на детайли • Предпазна ограда и защитно покритие • Интерфейси за комуникация между робота и машината • Съответни електрически и пневматични компоненти за автоматизация • Станции за обработка/съхранение на детайли и транспортьори за стружки 2. Състояние, инспекция и предимства И двете CNC машини и роботът Kawasaki са напълно функционални, редовно се поддържат и понастоящем се използват в нашето производствено предприятие в Словения. Цялата клетка може да бъде инспектирана при включено захранване и демонстрирана по време на производство след предварителна уговорка. • Пълно, съществуващо роботизирано CNC обработващо решение • Два тежкотоварни вертикални стругови центъра Doosan с CNC управления FANUC • Приводни инструменти и ос C и на двете машини • Автоматизирана обработка на детайлите и намалена нужда от ръчна намеса • Отлично състояние; редовно се поддържа • Възможна е инспекция и тестов цикъл 3. Типични приложения Автоматизирана обработка на фланци, лагерни пръстени, компоненти за зъбни колела, корпуси, спирачни дискове, големи въртящи се компоненти и други средни до тежкотоварни индустриални детайли, включително стоманени и чугунени части. 4. Информация за продажбата Цялата роботизирана клетка се предлага за продажба като една интегрирана система. Допълнителни снимки, видео и техническа информация са достъпни при поискване. Инспекция и тестов цикъл се извършват след уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на телта (макс.): 8 мм, WAFIOS BMU 40 CNC 3D машина за огъване на тел | 2015 | Размотаващо устройство | Инструменти | Пълна производствена линия Пълна CNC линия за огъване и формоване на тел Машина за огъване на тел WAFIOS BMU 40 CNC | Размотаващо устройство / система за подаване на тел | Комплекти инструменти | Транспортна и събираща система | Защитна ограда | CNC управление Продава се: употребявана машина WAFIOS BMU 40 CNC за огъване и формоване на тел, заедно с периферно оборудване и голям набор от инструменти. Машината е предназначена за автоматизирано производство на формовани телени компоненти и се предлага като пълна производствена линия. В момента машината е инсталирана заедно със системата за подаване на тел, размотаващото устройство, оборудването за обработка на готови детайли, защитната ограда и специализираните инструменти. Системата се състои от: • Машина за огъване на тел WAFIOS BMU 40 CNC 3D • CNC управляващ блок с операторски панел • Ръчен контролер • Секция за подаване и изправяне на тел • Размотаващо устройство / система за подаване • Автоматична секция за формоване и огъване на тел • Транспортна / събираща система за готови детайли • Инструменти и приспособления за формоване • Шкаф за инструменти със специализирани инструменти • Допълнителни машинни инструменти и приспособления • Защитна ограда с врати за достъп • Електрическо и управляващо оборудване Технически характеристики • Производител: WAFIOS AG, Германия • Модел: BMU 40 • Тип машина: CNC машина за огъване / формоване на тел • Брой CNC оси: 3 • Диапазон на диаметъра на телта: 3 - 8 мм • Година на производство: 2015 • № на машината: 2 7656 018 • № на чертежа: 7656 2 9000 18 • Захранване: трифазно, 400 V • Честота: 50 Hz • Номинален ток: 13 A • Управляващо напрежение: 24 V DC / 230 V AC • Маркировка CE Включено оборудване • Размотаващо устройство / система за подаване • Оборудване за подаване и изправяне на тел • CNC операторско работно място с монитори и клавиатура • Ръчен контролер • Специализирани инструменти за формоване, матрици, направляващи и приспособления, както е показано на снимките • Шкаф за съхранение на инструменти • Транспортна / събираща маса за готови детайли • Рафтове за събиране на продукция • Защитна ограда около цялата производствена линия • Допълнителни инструменти за поддръжка и настройка, както е показано на снимките Техническо състояние Употребявана индустриална машина от производствена среда. Машината е инсталирана като пълна производствена линия с периферно оборудване и инструменти. Оборудването се предлага заедно с аксесоарите и инструментите, показани на снимките. Допълнителна информация Tsdpfxsz R Rpbe Ah Nsd • Налична е пълна производствена линия • Голям набор от инструменти и приспособления, включени, както е показано на снимките • Размотаващо устройство е включено • Система за обработка / събиране на готови детайли е включена • Защитна ограда е включена • Възможен е оглед по предварителна уговорка • Продажбата е поради затваряне на завода • Всички разходи за демонтаж, товарене и премахване са за сметка на купувача Местоположение Кошали, Полша

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7248 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – максимална височина на обработвания материал: 160 мм – работна дължина на шпиндела: 250 мм – диаметър на шпиндела: 40 мм – максимален диаметър на инструмента: 220 мм – работна повърхност, дължина/ширина: 420x1010 мм – двигател: 11 kW – 2 пневматични притискащи устройства за материала – диаметър на отвора за аспирация: 180 мм – размери, дължина/ширина/височина: 1500x1010x1560 мм – тегло: 689 кг Tsdpfx Aj Af Iz Ish Nod ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – фреза, употребявана, в много добро състояние Нетна цена: 31 900 PLN Нетна цена: 7419 EUR, в зависимост от курса на 4,30 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от по-големите колебания във валутния курс)

Състояние: употребяван, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 10 300 мм, обща ширина: 2 450 мм, Година на производство: 2014 Цвят: Сив Собствено тегло: 6600 кг - Година на производство: 2014 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Сериен номер: AA2/002546 - Брой фрезови шпиндели [бр.]: 1 - Фрезов шпиндел 1: - Брой управляеми оси [бр.]: 5 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 24000 Tjdpfxe Af Uu Uo Ah Ned - Мощност на основния мотор [kW]: 11 - Налична C-ос: Да - Тип на фрезовия плот: Балков плот - Система за закрепване на инструментите: HSK-F63 - Система за закрепване на материала: Пневматична - Наличен бормашинен инструмент: Да - Мощност на мотора [kW]: 3 - Хоризонтални бормашини [бр.]: 6 - Вертикални бормашини [бр.]: 10 - Брой позиции на автоматичния сменящ инструмент [бр.]: 24 - Система/Софтуер: Xilog plus - Характеристики за безопасност: Превключвател за заключване на вратата, предпазен светлинен завес, предпазен борд, предпазна ограда - Налична вакуумна помпа: Да - Брой [бр.]: 1 - Марка: Becker - Тип: Vtlf 250 - Година на производство: 2008 - Мощност на основния мотор [kW]: 5.5 - Капацитет [m³/h]: 300 - Диаметър на присъединителния отвор [mm]: 70 - Безмаслен: Да - Включени инструменти: Да - CNC опции: Транспортна лента за отпадъци, ръчно управление - Дължина на плота [mm]: 5200 - Ширина на плота [mm]: 1300 - Работна площ X [mm]: 6350 - Работна площ Y [mm]: 1300 - Работна площ на Z-ос [mm]: 200 - Максимален ход на X-ос [mm]: 7033 - Максимален ход на Y-ос [mm]: 1940 - Максимален ход на Z-ос [mm]: 475 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 64 - Дължина при инсталиране [mm]: 11000 - Ширина при инсталиране [mm]: 3900 - Височина при инсталиране [mm]: 3000 - Транспортни размери: 10300 mm x 2450 mm x 2800 mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 6600 kg - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Схема за облагане на диференциацията: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и приемане на стари машини са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, IDEAL CSR102 (2019) – Автоматична CNC машина за контактно заваряване, предназначена за производство на изделия от тел Продава се: Автоматична машина за контактно заваряване IDEAL CSR102, произведена от известната немска компания IDEAL-Werk. Машината е произведена през 2019 г. и е използвана в промишлена среда за производство на заварени изделия от тел. Това е пълна система, оборудвана с CNC-управляема портална система, автоматична система за позициониране и операторски панел за управление. Машината е предназначена за високопрецизно контактно заваряване на компоненти от тел и мрежа и е подходяща за производство на телени кошници, системи за търговски дисплеи, компоненти за рафтове, логистични контейнери, предпазни огради и други конструкции, базирани на тел. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана в работно състояние. Технически данни Производител: IDEAL-Werk Модел: CSR102 Година на производство: 2019 Захранване: 400 V / 50 Hz Присъединителна мощност: 250 kVA Номинален ток: 125 A Сериен номер на машината: 303750 Състояние: Много добро Държава на произход: Германия Оборудване Tjdoz Sm Icjpfx Ah Njd Автоматична CNC портална система Блок за контактно заваряване Операторски панел HMI Предпазна ограда Линейна система за позициониране Електрическа и пневматична инсталация Техническа документация (ако има)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продукт Автоматизирана система за съхранение на листове Tedpe Agu H Defx Ah Njd Марка Grundner Sondernmachinen MLD 300 Размери приблизително 32,50 x 11,80 x 2,50 метра (дължина x ширина x височина) Спецификации Оборудвана с конвейерна маса Bertschinger, приблизителни размери: 450 x 250 x 98 см (дължина x ширина x височина), включително предпазни огради, 380 V Подробности Моля, обърнете внимание! Захранването трябва да бъде професионално изключено. Купувачът е отговорен за осигуряването на оборудване за повдигане и транспортиране и трябва да организира професионално преместване на машината от обекта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 0-250-21-1034, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща височина: 1 400 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 840 мм, Продукт Машина за подреждане на детайли Марка Weeke Тип Optimat BHP 210 Profiline Размери Д x Ш x В, приблизително 650 x 400 x 230 см Tjdj Agu Exopfx Ah Njd Година 2010 Спецификации Сериен номер 0-250-21-1034, оборудвана с конвейерна маса Bertschingere, Д x Ш x В, приблизително 440x250x98 см, шкаф за управление и предпазна ограда, 380V , включително различни държачи и патронници за инструменти , вакуумна помпа Busch (MM 1322 AV), В x Ш x Д, приблизително 255x84x140 см. Горната помпа трябва първо да бъде демонтирана, за да се освободи пространството; стените на помещението, в което се намира, не трябва да бъдат прорязвани. Подробности Моля, обърнете внимание: Изключете до и включително гъвкавия маркуч; спирателният клапан НЕ е включен в комплекта. Внимание! Захранването трябва да бъде професионално изключено. Купувачът трябва да осигури собствена подемна техника и да организира професионалното преместване на машината от мястото ѝ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 100 kN, диаметър на винта: 35 мм, разстояние между колоните: 470 мм, работен обем: 144 см³, налягане на впръскване: 2 000 греда, тегло на инжектиране: 132 g, минимална височина на матрицата: 350 мм, ход на еджектора: 150 мм, Сила на затваряне: 110 t Година на производство: 2017 Тегло на инжекцията: 132 г Инжекционна единица 290 + 100 (2K) Диаметър на винта: 35 мм Специфично налягане на инжектиране: 2000 бара Обем на инжектиране: 144 куб. см Тегло на инжекцията: 132 г Система за затваряне на инструмента 1100 Сила на затваряне: 110 t Разстояние между колоните: 470 x 470 мм Височина на инструмента: 350 мм Ход на отваряне: 450 мм Ход на изхвърляча: 150 мм Управление: Selogica direct Tsdpfx Asz Ef N Aoh Ned Двукомпонентна инжекционна машина с робот KUKA Оборудване: - Обработвани са само ABS и PP - 2-ра инжекционна единица EUROMAP 100, вертикална (инжектиране в равнината на разделяне) - Управление Selogica direct с 15-инчов тъчскрийн - Хидравлична система с акумулатор (акумулатор за налягане 100 л), инжектиране при затваряне на формата - Управление на хидравлична въртяща се единица + 3 управления за сърцевини - Хидравличен изхвърляч, система за издухване - 6 нагревателни вериги за формата/горещ канал - Разпределител за охлаждаща вода с 6 вериги - Мин. височина на формата 350 мм, удължение на колоните 100 мм, машина повдигната с 100 мм - Робот KUKA KR6 (управление чрез Selogica) с предпазна ограда

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. Tsdozuw Eqopfx Ah Ned CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Tjdpjzz Agmjfx Ah Nsd Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Година на производство: 1972, състояние: добро (употребявано), Работна ширина: макс. 1 700 мм Брой надлъжни телове: макс. 16 Дебелина на надлъжните телове: 2,5 - 3,25 мм Tedpfx Ahjg Ryvwe Ned Дебелина на крайните телове: макс. 4,0 мм Дебелина на напречните телове: макс. 3,25 мм Дебелина на възловите телове: макс. 3,25 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 919, мощност на серво мотора: 750 W, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, дължина на подаване ос X: 150 мм, дължина на подаване по Y ос: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична машина за поставяне на джобове с шевна глава Brother (2001) Автоматизирана работна станция с CNC управление за поставяне на джобове, предназначена за производство на дънки и работни облекла. Професионална машина JAM TC 138-EP-FC за автоматично поставяне на джобове, оборудвана с високопроизводителна автоматизирана шевна система Brother. Произведена от JAM s.r.l. (Италия), тази напълно интегрирана работна станция е проектирана за автоматизирано сгъване и зашиване на джобове, използвани в дънки, работни облекла, якета и други видове облекло, изискващи висока производителност и постоянно качество. Машината комбинира програмируемо CNC-управление на шева, автоматизирана пневматична система за обработка на материали, прецизни шаблони за сгъване и автоматична система за позициониране. Системата е способна да сгъва и зашива компоненти на джобове с минимална намеса на оператора, като същевременно поддържа постоянно качество по време на дълги производствени цикли. Уредът е използван преди в професионално производство на облекло и е бил в експлоатация до затварянето на фабриката. Технически спецификации • Производител: JAM s.r.l. • Модел: TC 138-EP-FC • Година на производство: 2001 • Фабричен номер: 919 • Референтен номер: 8 C • Шевна глава: Автоматизирана шевна единица Brother • Система за управление: Brother BAS CNC контролер • Автоматизирана платформа: JAM System • Мощност на сервомотора: 750 W • Захранване: 400 V, 3 фази • Честота: 50/60 Hz • Скорост на мотора: o 1390 об./мин (50 Hz) o 1680 об./мин (60 Hz) • Дължина на хода по оста X: 150 мм • Дължина на хода по оста Y: 100 мм • Необходимо е пневматично захранване Основни характеристики • Напълно автоматизирана работна станция за поставяне на джобове • CNC-управляема програмируема шевна система • Автоматизирано сгъване и позициониране на джобове • Пневматично захващане и обработка на материали • Бърза смяна на шаблони • Висока повторяемост и постоянно качество на шева • Проектирана за непрекъснато индустриално производство • Здрава италианска автоматизирана платформа • Интегрирана технология за шиене на Brother • Подходяща за деним, работни облекла и производство на облекло Включва • Автоматизирана машина JAM TC 138-EP-FC за поставяне на джобове • Автоматизирана шевна глава Brother • CNC система за управление Brother BAS • Двоен контролен панел • Интегрирана пневматична система за захващане • Автоматизирана система за обработка на тъкани • Шаблони и водачи за сгъване на джобове • Маса за работната станция от неръждаема стомана • Индустриална стоманена рамка • Предпазни огради • Интегрирано осветление за работната станция • Пневматични компоненти и връзки Приложения • Автоматично прикрепване на джобове • Поставяне на джобове на дънки • Производство на джобове за работни облекла • Прикрепване на джобове към чино панталони и панталони • Шиене на компоненти за облекло • Подсилващо шиене • Операции по прикрепване на етикети • Производство на облекло в големи обеми Състояние • Напълно функционална • В експлоатация преди затварянето на фабриката • Обслужвана на 27.02.2026 • Добро индустриално състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на производствените условия • Възможен е оглед преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспорта и всички свързани разходи. Препоръчва се професионален демонтаж поради CNC системата за управление на машината, пневматичните компонен Tedpfx Aszgw Ebsh Ned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Снимки и документи на тази връзка: 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване Tsdpfxezp Nz Tj Ah Nod ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. ● Закуп

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за огъване с дорн, включително монтаж на О-пръстени Напълно автоматизирана високопрецизна производствена линия за серийно производство на тръбопроводни системи (напр. спирачни, горивни или хидравлични тръбопроводи), включително робот, система за подаване, двоен монтаж на О-пръстени и висококачествена технология за контрол на качеството. Системата комбинира легендарната прецизност на CNC машина за огъване на MIIC с гъвкавостта на роботизирана система за обработка и интегрирано осигуряване на качеството. Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето или хидравличните системи. Технически данни: 1. CNC машина за огъване с дорн Производител: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Година на производство: 2001 Управление: CNC многоосово управление с операторски панел Особености: Регулируема в X / Y / Z патронна глава, оборудвана с 3 огъващи равнини за високосложни пространствени форми без смяна на инструментите. 2. Робот за подаване и изваждане Производител: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Година на производство: 2000 Роботизирано управление: XRC, включително оригиналния терминал за програмиране (ръчно устройство) 3. Автоматични станции за монтаж на О-пръстени Производител: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Година на производство: 2010 (висококачествена модернизация/дооборудване) Функция: 2 станции за монтаж на О-пръстени, включително пълна система за подаване на насипни материали (вибриращи бункери/спирални транспортьори) за монтаж отвън на уплътнителните пръстени, без напрежение и щадящо материала. 4. Контрол на качеството и периферно оборудване Измервателен компютър / уред за проверка на херметичността: Innomatec, тип: LT-C602 (за директна проверка в линията) Станция за продухване: Интегрирана за почистване на вътрешните повърхности на тръбите Маркировка: Мастиленоструен принтер за непрекъсната маркировка на детайлите 5. Материален поток и безопасност Подаване / обработка: Тактови лентови транспортьори с прецизни линейни направляващи и пневматични захватни/сепарационни устройства за тръбния материал. Изваждане на детайлите: Интегрирани плъзгалки и тактови лентови транспортьори за изваждане на готовите детайли. Почистване: Интегрирана станция за продухване за отстраняване на стружки и остатъци. Безопасност: Пълна предпазна ограда, включително индикаторна лампа (сигнална лампа) 6. Работилническо оборудване и аксесоари (включени!) Tedpozz Hmqefx Ah Nsd Работна маса: Здрава конструкция, размери: 2 000 x 750 мм Оборудване: Задна стена от перфориран лист и вградена горна светлина (осветление на работното място) Системата е от професионалното използване на известен немски доставчик за автомобилната индустрия и е била конфигурирана за автомобилни стандарти до спирането на работа.

Състояние: употребяван, Hewema BÖSCH A 97 ъглов ограничител, подходящ за всеки форматен циркуляр Tsdpfxeuv Evuo Ah Nsd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда Tjdpfxsziwpro Ah Nsd

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 450 кг, Функция на машината: стъклените отпадъци, които възникват по време на производството, могат да бъдат нарязвани безопасно и без опасност от инциденти, и събирани в поставените отдолу контейнери за изпразване, които могат да се местят с мотокар. Размери на работната зона Дължина: 3500 mm Височина: 1800 mm Ширина: 3000 mm Електрическа консумация: 2,7 kW Захранващо напрежение: 3x400 V Брой фази: 3 Основни компоненти на машината: - Система за трошене - Зареждаща наклонена маса - Пасивна предпазна ограда - Шкаф за управление с главен прекъсвач - Система за въздухоподготовка Tedpfxsd Nfb Ue Ah Nsd - Клавиатурен модул Ако се нуждаете от допълнителна информация, ние сме тук, за да ви помогнем! Моля, свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете!

Година на производство: 2010, часове на работа: 11 200 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12222321222, Оборудване: Налична е табела с данни, Център за обработка на профили Elumatec SBZ122/33, година 2010 Технически данни: Работна зона X - 3850 мм, Y - 350 мм, Z - 280 мм Електрошпиндел 10 kW - макс. 20000 об./мин. след ревизия през 2023 г. (RF-HSK-F63 125/125x430 24/6,5) Todpfx Ajw Rv A Uoh Nod Инструментален държач HSK-63 F Смяна на инструменти Работна маса с 4 автоматично позициониращи се стяги Пневматично фиксиране Светлинна бариера Ръчен операторски терминал Пулт с контролен панел USB връзка Операционен софтуер: Windows 7 Производствен софтуер - EluSoft, EluCAM Цифрово управление - Ferrocontrol Защитна ограда с врати (Лазерна защитна бариера) Автоматично и централно смазване на линейните направляващи Тегло 1940 кг Обща свързваща мощност ок. 14 kW Габаритни размери на машината 4670 x 2000 x 2540 мм Необходима площ 5165 x 3000 x 2540 мм Машината се използва за обработка на алуминиеви профили. Обслужена, готова за работа.

Година на производство: 1970, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Stenner РЕСАW VHL 48 Производител: Stenner UK Сериен номер: J2103 Година на производство: 1970 (оригинални снимки ще бъдат качени скоро) Основни размери и данни: - Диаметър на колелата на триона: 48" = 1220 мм - Ширина на челото на колелото – стандарт: 5" (127 мм) - Ширина на челото на колелото – опция: 5 1/2" (140 мм) - Максимална ширина на лентата (стандарт): 5 1/2" (140 мм) - Максимална ширина на лентата (опция): 6" (150 мм) - Минимална дължина на лентата: 25" 8" (782 мм) Tjdpfx Ajvuhumeh Nsd - Максимална височина на горния водач над масата: 28" (710 мм) - Височина на масата от пода: 31 1/2" (800 мм) - Обща височина от пода: 9,1" (2770 мм) - Обща ширина: 8,1" (2460 мм) - Обороти на колелата, об/мин: 8000 (2440 м/мин) - Диапазон на мощността: 30 kW - Размери на задвижващи шайби: 20" x 6 1/2" - Диапазон на подаване: 0-140 фута/мин (0-42,6 м/мин) - Транспортно тегло: 3583 кг Описание: VHL 48 е лентов циркуляр (резачка) с усъвършенстван дизайн, включващ множество нови характеристики, резултат от задълбочено проучване на изискванията на операторите. Машината осигурява бързо и точно рязане, лесно обслужване, намалена умора на оператора, ниска необходимост от поддръжка и повишена безопасност. Този дизайн гарантира отлична производителност и ефективност. Машината е предназначена основно за дървообработващи фабрики и цехове. Тънката лентова трионова лента осигурява висока степен на извличане на дървесина, тъй като загубата от дебелина на рязането е минимална. В сравнение с радиален циркулярен трион, VHL работи по-бързо, генерира по-малко отпадък и консумира по-малко енергия при същия клас работа. Общи данни: VHL се произвежда само като лява машина, т.е. колелата въртят в обратно на часовниковата стрелка посока, гледано по посока на подаването. Задвижването осигурява скорост на триона 8000 фута/мин (2440 м/мин). Основно задвижване: Главното задвижване предава въртене към долния шпиндел на колелото, който е подготвен за V-образен или плосък ремък и задвижващи шайби според задвижващия агрегат. Могат да бъдат предоставени електродвигатели до 40 к.с. с два ремъчни шкива, комплект ремъци, защитен кожух, мотор с плъзгащи релси, стартер и главен стоп-бутон монтирани на основата близо до работещия. Хоризонтални ролки: Хоризонталните ролки са с диаметър 6" (152 мм) и се простират по цялата дължина на отвора от страната на оградата и 6" (152 мм) отвъд масата от отворената страна. По подразбиране са свободно въртящи се спомагателни ролки. По желание могат да се доставят и с хидравлично задвижване, синхронизирано с главните подавателни ролки чрез отделен мотор. Задвижването е организирано така, че ролката отворена страна на изхода се върти обратно, за да улесни връщането на материала към оператора. Ролката пред триона е подвижна странично за бърза смяна на лентата.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Продава се частично оборудване за шприцформиране, състоящо се от хидравлична преса, линеен картезиански робот и предпазна ограда. Оборудването е идеално за тези, които търсят готов за употреба комплект за шприцформиране и автоматизирано изваждане на детайлите. Комплектът включва изключително следните 3 елемента: 1. ХИДРАВЛИЧНА ШПРИЦФОРМИРАЩА ПРЕСА Марка и модел: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675 Година на производство: 1998 Затваряща сила: 2000 kN (200 тона) Диаметър на винта: 50 мм Разстояние между колоните: 520 × 520 мм Размер на плаките: приблизително 715 × 715 мм Ход на отваряне: приблизително 650 мм Tedpjzw H Dbefx Ah Nod Управление: SELOGICA Тегло на машината: приблизително 6500 кг 2. ЛИНЕЕН КАРТЕЗИАНСКИ РОБОТ Марка и модел: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2V Година на производство: 2019 Конфигурация: 3 линейни оси със сервозадвижване (безчеткови двигатели), вертикална телескопична ръка за пестене на място. Включва: Електрически шкаф за управление, оригинална работна конзола (дистанционно управление) за програмиране и ръководства. 3. ПРЕДПАЗНА ПЕРИМЕТРЪЛНА ОГРАДА Производител: Star Automation Europe Характеристики: Модулна конструкция от метална мрежа, осигуряваща защита на работната зона. Входна врата, оборудвана с предпазен микропревключвател и електрическа брава с блокировка. Включва: Външен бутон за заявка за достъп и бутон за нулиране на аварийния режим.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Двустранен митров ограничител Година на производство: 2020 За бързо и безстепенно изработване на митрови рязания на тесни и къси детайли при произволни ъгли от 0° до 90° За рязане до 1375 мм Лесна употреба и бърз монтаж върху ролковата количка на триона Tedokwhalepfx Ah Ned Подходящ за модели на Panhans 680_10_20 Комплект за преустройство за други модели - по запитване Наличност: в кратък срок Местонахождение: Хоххайм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 13,5 kW (18,35 к.с.), входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 740 мм, дължина на масата: 1 300 мм, височина на масата: 200 мм, ширина плочата на буталото: 920 мм, дължина на плочата на буталото: 580 мм, таблица на разстоянията до буталото: 600 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 15 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, TEHSLA EPC160 – МЕХАНИЧНА ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА, 160 ТОНА ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Сила на пресата: 160 тона - Брой ходове в минута: 24–52 хода/мин (регулируем) - Дължина на хода: 16–160 мм (регулируема) - Регулиране на подвижния плот: 0–110 мм (с електрическо задвижване) - Максимално разстояние между плотовете: 600 мм - Размери на плота: 1300 × 740 мм - Размери на подвижния плот: 920 × 580 мм - Мощност на основния двигател: 15 kW - Контролен панел: SIEMENS SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO - Система на съединителя: Мокър съединител - Светлинни предпазни завеси: LEUZE - Водач на подвижния плот: Осемстранна прецизна водеща система ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА МАШИНАТА Рама на машината: Здрава, заварена стоманена конструкция, проектирана за висока твърдост, структурна стабилност и дълготрайност при тежки промишлени условия на работа. Управляваща система: SIEMENS управляваща система със сензорен интерфейс SIMATIC HMI MTP1200 Comfort PRO. Система на съединителя: Мокър съединител, проектиран за надеждна работа и дълъг експлоатационен живот. Регулиране на хода: Регулируем ексцентричен ход от 16 до 160 мм. Регулиране на скоростта на хода: Променлива работна скорост от 24 до 52 хода в минута, управлявана от PLC. Регулиране на подвижния плот: Регулиране на подвижния плот с електрическо задвижване, 0–110 мм. Водеща система: Прецизна осемстранна водеща система на подвижния плот, осигуряваща отлична стабилност, прецизно движение на подвижния плот и намалено износване при непрекъсната работа. Смазване: Автоматична циркулационна система за смазване. Защита от претоварване: Хидравлична система за защита от претоварване. Светлинни предпазни завеси: LEUZE светлинни предпазни завеси за защита на оператора. Контрол на безопасността: Мониторинг на налягането на маслото и въздуха с функции за аларма. Режими на работа: Единичен ход / Последователни ходове / Непрекъснат ход. Безопасност при работа: Система за управление с две ръце. Съответствие с CE: Произведено в съответствие с приложимите изисквания за безопасност на CE. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ И МОДЕРНИЗАЦИИ - Пневматични системи за задържане Tsdpez R Sy Isfx Ah Nsd - Механични или пневматични системи за изхвърляне - Подложки за матрици / пневматични подложки - Персонализирани конфигурации за изхвърляне и подложки - Допълнителни предпазни огради - Системи за дистанционно наблюдение и управление - Дистанционна диагностика, сервиз и отстраняване на неизправности - Допълнителни решения за автоматизация според изискванията на клиента ГАРАНЦИЯ: 12 месеца ПРОИЗВОДСТВО НА ПРЕСИ ПО ПОРЪЧКА TEHSLA е словенски производител на индустриални хидравлични и механични ексцентрични преси. В допълнение към рекламирания модел EPC160+, ние произвеждаме ексцентрични преси по поръчка с различни мощности на пресоване, размери на работния плот, дължина на хода и технически конфигурации. Нашите машини могат да бъдат оборудвани с допълнителни системи за автоматизация, изхвърлящи устройства, подложки за матрици и други решения, специфични за клиента. ПРОИЗВЕДЕНО В СЛОВЕНИЯ Производител: TEHSLA Модел: EPC160+ Държава на производство: Словения, Европейски съюз Местоположение на машината: Любляна, Словения Оглед и тестово изпълнение: Възможност при предварителна уговорка. Свържете се с нас за допълнителна техническа информация, наличност на машината, опции за персонализиране или оферта. Други мощности на пресата, размери и персонализирани конфигурации са налични директно от производителя при запитване.