Употребявани Осигуряване На Качеството (6 644)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: Itsdpfxozndr Re Amisl APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Itodpfjzmpzusx Amisl Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Isdpfx Ajzrgrhjmijtl Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Itedpfx Amoy Ef Ttsisl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Itedpfx Ajy Ef Tyomiol Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Itedpfxsy Icp Dj Amijl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Isdpfx Aovgu D Semistl Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Itedpfx Aevgvabsmiel Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Itsdpfswukuzjx Amiel Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Itsdpfexywafjx Amiel История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Itedpfx Aexywb Asmijl Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 бутилки/час (bph) Машината Robino & Galandrino ZENITH за шампански бутилки до 000 bph осигурява високопрецизно капсуловане за специфични приложения в бутилиращия сектор за пенливи вина и шампанско. Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO, произведен от Robino & Galandrino през 2016 г., интегрира модерни технологии за постигане на оптимални резултати при капсуловане. Технически характеристики на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Производителност: Капсуловъчната машина обработва до ,000 бутилки на час (bph) при единично центриране на капсулата. При двукратно оптично центриране на бутилка и капсула работната скорост се намалява до 9 000 bph. Контейнери: Машината е проектирана специално за стъклени бутилки, отговаряйки на изискванията на производители на шампанско и пенливи вина. Глави за капсуловане: Оборудвана е с капсуловъчни глави, които равномерно и точно поставят капсулите дори при висока скорост на работа. Вид капсули: Системата е съвместима с капсули за шампанско и пенливи вина, осигурявайки идеално пасване върху гърлото на бутилката. Отличителни характеристики Оптична система за центриране: Модерната оптична система за центриране осигурява милиметрова прецизност при поставянето на капсулата – ключова за постигане на високи естетически и функционални стандарти. Въртене обратно на часовниковата стрелка: Машината работи с обратно въртене, позволявайки лесна интеграция с вече съществуващи производствени линии. Разширен резерв за капсули: Големият резерв на капсули увеличава оперативната автономия и минимизира престои за презареждане. Оптимизирано производство: Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO осигурява максимална производителност с постоянство в качеството чрез флексибилна конфигурация за различни режими на работа. Безопасност и електрозахранване Машината спазва стриктни стандарти за безопасност, гарантирайки сигурна работна среда за операторите. Работи с електрозахранване 400 V, честота 50 Hz и консумация 18 A, което осигурява стабилна работа и съвместимост със стандартни индустриални инсталации. Текущо състояние на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Машината се съхранява на склад. Модулната ѝ конструкция улеснява адаптацията към различни производствени нужди. Идеални приложения Капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH е подходяща за производители с високи производствени обеми и нужда от безупречно качество на капсуловането. Нейната гъвкавост позволява използване както в нови производствени линии, така и в съществуващи предприятия, гарантирайки съвместимост и върхова производителност. Изборът на употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 bph означава, че получавате надеждна, високопроизводителна машина с модерна оптична система за центриране – ключово предимство за среди с високи производствени изисквания. Itedsvu A Etjpfx Amiol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Iodpsyhbzqjfx Amietl Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 605 мм, обща ширина: 3 135 мм, обща дължина: 3 055 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, общо тегло: 1 050 кг, натоварване на масата: 200 кг, максимална температура на околната среда: 22 °C, минимална температура на околната среда: 18 °C, максимално тегло на товара: 200 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Този координатно-измервателен уред WENZEL SF 55 е модерно и високопрецизно решение за контрол на размерите на машинни детайли. Произведен през 2021 г., той е оборудван с 5-осна измервателна глава Renishaw PH20, софтуер WM Quartis и система за температурна компенсация, осигурявайки висока производителност при тестове и контрол на качеството. Основни характеристики: * Година на производство: 2021 * Обхват на измерване: 500 × 500 × 500 мм * Несигурност на измерването MPEE: 1,8 + L/350 µm * 5-осна измервателна глава Renishaw PH20 с технология Head Touch * Софтуер за измерване WM Quartis * Система за температурна компенсация * Контролен блок WPC 2040 * Пълен комплект монитор, клавиатура и мишка * Включена референтна сфера Оборудване: - Пълен и готов за употреба измервателен комплекс - Контролен панел HT400 (RC) - Блок за поддръжка с компресиран въздух - Ръководство за употреба, поддръжка и експлоатация - Декларация за съответствие CE Otto Machine От над 30 години Otto Machine подбира и предлага употребявани машини и измервателни системи в Италия и в чужбина. Машините могат да бъдат разгледани в нашия изложбен салон или чрез видеоконферентна връзка. Iedpfx Amszrtm Seijtl Свържете се с нас, за да получите пълна техническа спецификация, снимки, видеоклипове и цялата информация за машината. Възможно е да организираме посещение в нашия изложбен салон или видеоконферентна връзка, за да я разгледате дистанционно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е компактна машина, предназначена за прецизно шлифоване на малки и средни метални детайли. Нейната здрава конструкция и усъвършенствани технологии осигуряват висока точност на обработка и надеждност в тежки индустриални условия. Основни предимства на плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) Магнитната плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е идеално решение за индустриални предприятия, които се нуждаят от прецизна обработка в компактен формат. Проектирана с мисъл за професионалисти, тя съчетава усъвършенствани технологии, като хидравлично придвижване в две оси и прецизни направляващи, със здрава конструкция, осигурявайки надеждност и ефективност. Нейните компактни размери и висока прецизност я правят отличен избор за по-малки работилници и предприятия с ограничено пространство. Ключовите предимства включват: Висока прецизност на шлифоване: Максимална шлифоваща повърхност 540x240 мм и точност от 0,02 мм при напречно придвижване осигуряват отлично покритие на повърхността. Компактна конструкция: Размерите 1800x1400x1800 мм и тегло 900 кг позволяват лесно внедряване в по-малки производствени предприятия. Плавно хидравлично придвижване: Системата за придвижване в две оси позволява прецизни движения със скорост до 600 мм/мин в напречна посока, осигурявайки ефективна обработка. Стабилност и издръжливост: Здравата конструкция с двойни направляващи минимизира вибрациите, гарантирайки стабилност при интензивна работа. Лесна поддръжка: Централната смазка на направляващите намалява необходимостта от ръчна поддръжка, увеличавайки наличността на машината. Готовност за работа: Машината е напълно подготвена за незабавно стартиране на производството, което минимизира времето за престой. Конструкция и технология на плоскошлифовачната машина Здрава конструкция и прецизни компоненти Плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) се отличава с масивна конструкция с тегло 900 кг, която осигурява стабилност по време на обработка. Закалените и шлифовани линейни направляващи елиминират вибрациите, гарантирайки плавно движение на масата и високо качество на покритие на повърхността. Шпинделът, задвижван от двигател с мощност 1,5 kW, работи с шлифовъчен диск с размери 200x20x32 мм, позволявайки ефективна обработка на различни материали. Технически спецификации РАЗМЕРИ НА МАСАТА 500 x 250 мм НАПРЕЧНО/НАДЛЪЖНО ПРИДВИЖВАНЕ 560 x 260 мм МАКС. ШЛИФОВАЧА ПОВЪРХНОСТ 540 x 240 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ ОТ МАСАТА ДО ЦЕНТЪРА НА ШПИНДЕЛА 490 мм НАПРАВЛЯВАЩИ НА МАСАТА ДВОЙНА НАПРАВЛЯВАЩА ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,02 мм ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ОБРАТ НА КОЛЕЛОТО 2,5 мм ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,01 мм РАЗМЕР НА РЪЧНОТО ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ОБРАТ 1,25 мм РАЗМЕРИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 200 x 20 x 32 мм ОБОРОТИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 2850 обр./мин МОЩНОСТ НА ОСНОВНИЯ ДВИГАТЕЛ 1,5 kW КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА МАСЛО 80 L МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ХИДРАВЛИЧНАТА ПОМПА 1,5 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ПОМПАТА ЗА ОХЛАЖДАНЕ 40 W РАЗМЕРИ Iodpfx Ajkkcm Usmietl 1800 x 1400 x 1800 мм ТЕГЛО 1000 кг Стандартно оборудване Магнитна маса Шлифовъчен диск Държач за шлифовъчния диск Система за охлаждане Сепаратор за стружки с магнитен филтър Халогенна осветителна система Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 5 672 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 100 мм, свободно повдигане: 2 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 900 мм, производител на двигатели: G.M., тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 340 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 120 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 23X10-12, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 355X65-15, общо тегло: 9 800 кг, тегло без товар: 6 800 кг, обща височина: 2 550 мм, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 2 300 мм, цвят: жълт, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, странично изместване, 🔶 COMBILIFT C3000XL – 2011 – 5672 мото часа – ГАЗ – ДУПЛЕКС 4100 мм – ГРЕДА ЗА ИЗНОС (SPREADER BEAM) – СЪСТОЯНИЕ 5/5 🔶 🏷️ Употребявани и нови подемни колички с гарантирано качество – FT LOGISTICS ✔️ Готов за работа. Без компромиси. Този COMBILIFT C3000XL не е просто машина – той е гаранция, че вашата логистика ще работи плавно, надеждно и без престои. Проектиран за взискателни работни среди и напълно обслужен – технически и визуално, машината изглежда като нова и е готова за незабавна употреба. 📌 Основни технически спецификации: Itsdpjzy Nywjfx Amijl 📅 Година на производство: 2011 ⏱️ Мото часове: 5672 🔥 Задвижване: Газ 💪 Товароподемност: 3000 кг 📏 Мачта: Дуплекс – 4100 мм 🔧 Позиционер за вилици: 1340 мм | Вилици: 1200 мм 🟦 Греда за износ: 4000 мм | Вилици: 1200 мм 🛞 Гуми: Супереластични (100%) 🛠️ Техническо състояние: 5/5 – напълно обслужена, готова за работа 🎨 Визуално състояние: рефърбишната, без корозия, като нова 📐 Размери: Височина 2550 мм | Дължина 2100 мм | Ширина 2300 мм 📦 Общата височина: 2900 мм 🛞 Гуми: SE – отпред 23x10-12 | отзад 355x65-15 🏗️ Свободно вдигане: 2000 мм 📦 Идеален за: 📚 Складове с тесни коридори 🪵 Обработка на стомана, дърво и тръби 📏 Манипулиране на дълги товари 🏭 Вътрешни и външни приложения FT LOGISTICS – Качество, на което може да разчитате. Сервиз, на който може да се доверите.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 4 963 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 950 мм, производител на двигатели: G.M., тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 350 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 23X10-12, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 355X45-15, общо тегло: 12 500 кг, тегло без товар: 7 500 кг, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 300 мм, цвят: зелен, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, -- УПОТРЕБЯВАНИ МОТОКАРИ С ГАРАНЦИЯ ЗА КАЧЕСТВО – FT LOGISTICS -- 🛠️ Години опит | 🧰 Собствен сервиз и бояджийски цех | 🤝 Професионална консултация | 🚛 Собствен транспорт | 🔧 Следпродажбена поддръжка Търсите мотокар, на който можете да разчитате? Ние сме утвърден дилър на нови и употребявани мотокари с дългогодишна традиция. Обслужваме клиенти в цяла Европа – от малки фирми до международни индустриални предприятия. Нашите мотокари са повече от машини – те са вашата гаранция за сигурна и безпроблемна логистика. -- Какво ни отличава? ✅ Всеки мотокар преминава пълно техническо обслужване (инспекция, тестове, смяна на масла и филтри, ревизия на компоненти) ✅ Пълна инспекция по БДС (UDT) при заявка ✅ Собствена бояджийска и сервизна база – мотокарите се подготвят перфектно както технически, така и визуално ✅ Транспорт в цяла Европа – извършван от обучени шофьори ✅ Обучение на оператори и тестване на място при доставка ✅ Техническа поддръжка след продажбата – оставаме на разположение и след покупката ✅ Добре дошли сте за оглед и тестване на място във фирмата ✅ Стотици доволни клиенти в цяла Европа – присъединете се към тях ✅ Подкрепа при финансиране – работим с повечето лизингови компании ✅ Фактура на EUR или PLN – по ваш избор -- ПРЕДЛАГАМЕ: COMBILIFT C5000 – 4-лентов мотокар 📅 Година: 2015 Itjdpfxozy Nuuj Amiel ⏱️ Моточасове: 4963 ч. 🔋 Задвижване: ГАЗ / LPG 📦 Товароподемност: 5000 кг 📏 Мачта: Дуплекс – 4000 мм 🔩 Позиционер на вилиците – 1350 мм | Вилици: 1200 мм 🛞 Супереластични гуми – 100% състояние 🧪 Техническо състояние: Отлично – пълен сервиз 🎨 Визуално състояние: Чист, без корозия, готов за работа 📐 Размери: Спусната височина: 2600 мм Обща дължина: 2500 мм Ширина: 2300 мм Ширина на позиционера: 1350 мм Обща височина: 2950 мм -- Идеален за: 🏭 Тесни складови коридори 🌲 Дървообработваща, метална и тръбна индустрия 📏 Работа с дълги товари 🏗️ Работа както на закрито, така и на открито -- FT Logistics – Качеството, зад което заставаме. Обслужване, на което можете да разчитате.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,39 kW (25,00 к.с.), Оборудване: 4-в-1 кофа, вилици за палети, Тази обява е само с информативна цел и не представлява оферта в правния смисъл на думата. KINGWAY FARMER 906 – челен товарач ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модел: FARMER 906 Обем на кофата: 0,3 м³ Носимоспособност: 600 кг Максимална носимоспособност: 600 кг Общо тегло: 1470 кг Височина на повдигане: 2550 мм Височина на изсипване: 1850 мм Двигател: PERKINS (EURO 5) Мощност на двигателя: 18,4 kW / 24,5 к.с. Номинална скорост: 2600 об./мин Ширина на колеята: 860 мм Isdpszwl Niefx Amiotl Междуосие: 1340 мм Размери: 3325 × 1155 × 2360 мм Стандартни гуми: 27×8.5-15TL Максимална скорост: 18 км/ч ГАРАНЦИЯ И СЕРВИЗ 12 месеца гаранция с възможност за удължаване до 3 години Собствен мобилен сервиз Осигуряване на резервни части Професионален сервиз и ремонт КОМПЛЕКТ KINGWAY FARMER 906 челен товарач с многофункционална кофа (4 в 1) Вили за палети 1 година мобилна гаранция с възможност за удължаване до 3 години Ръководство за експлоатация Оригинална фактура с посочен ДДС ЦЕНА: 15 546,22 € нето 18 500 € бруто KINGWAY Deutschland e. K. Untergambach 10 84098 Хоентан

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 200 кг, диаметър на вретеното: 6 995 мм, тип входящ ток: трифазен, диаметър на валяка: 210 мм, максимална скорост на вретеното: 20 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 2 700 мм, обща ширина: 1 600 мм, ширина на валяка: 175 мм, година на последния основен ремонт: 2026, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за навиване на резби - резбонарезна машина ORT RP18, 2-ролкова Ревизирана - нов Siemens PLC Вижте видеото Машината се намира в нашия склад в Гуссаго, BS, под напрежение Iedpjvxa Dbsfx Amijtl Възможен пробен пуск Mimu машини за инструменти Валцоването е механичен процес без отнемане на стружка, който може да бъде извършен на студено или топло, с цел подобряване на повърхностното качество (и по този начин – на умората на материала).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 9 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 5 952 мм, свободно повдигане: 1 816 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 640 мм, производител на двигатели: KUBOTA, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 2 700 мм, дължина на вилиците: 1 100 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 16 X 7 X 10 1/2, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 23 X 10 - 12, общо тегло: 8 100 кг, тегло без товар: 5 100 кг, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 2 270 мм, цвят: зелен, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, пълна сервизна история, странично изместване, COMBILIFT C3000 – 2025 | 9 мч | ДИЗЕЛОВ | ТРИПЛЕКС 5952 мм | ШИРОК ПОЗИЦИОНЕР НА ВИЛИЦИ 🚜 ‼️ Готов за работа от първия ден – без инвестиция, без риск ‼️ --- НАЕМ – ПРОДАЖБА – ИЗКУПУВАНЕ 🔄 --- ✅ Защо този мотокар? Itedpszzfmpofx Amiol Търсите машина, която няма да спира вашето производство? ⏱️ Този COMBILIFT C3000 е напълно обслужен и готов за работа – качваш се и започваш веднага. Без скрити разходи. 💼 ✔ напълно обслужен (масла, филтри, пълна инспекция на всички компоненти) ✔ техническо и визуално състояние: като нов ✨ ✔ само 9 работни часа ✔ чисто нови гуми – няма нужда от допълнителни инвестиции --- ✅ Основни характеристики * Товароподемност: 3000 кг ⚖️ * Задвижване: ДИЗЕЛ ⛽ * Мачта: Триплекс – 5952 мм 📏 * Широк позиционер на вилици: 2700 мм ↔️ * Дължина на вилиците: 1100 мм * Кабина: затворена / отопляема 🔥 --- ✅ Пълна техническа спецификация Основни данни: * Година на производство: 2025 📅 * Работни часове: 9 мч * Товароподемност: 3000 кг * Център на товара: 600 мм * Тегло на машината: 5100 кг Мачта и повдигане: * Тип мачта: Триплекс * Височина на повдигане: 5952 мм Вилици и приставки: * Позиционер на вилици: 2700 мм * Вилици: 1100 мм Размери: * Височина: 2400 мм * Дължина: 2300 мм * Широчина: 2270 мм * Обща височина: 2640 мм Шаси: * Гуми: супереластични (100%) – нови 🛞 * Предни: 16 x 7 x 10 1/2 * Задни: 23 x 10 x 12 Оборудване: * Пълна отопляема кабина 🔥 * Широк позиционер на вилици * Свободно повдигане Състояние: * Техническо: 5/5 – напълно обслужен ✅ * Визуално: реновиран, като нов, без корозия ✨ --- ✅ Идеален за: ✔ тесни складови коридори 📦 ✔ дървообработване, металургия и тръбна индустрия 🏭 ✔ работа с дълги товари ✔ закрити и открити площи 🌦️ --- ✅ Какво наистина получавате Не купувате „употребяван мотокар“. Получавате напълно подготвена, готова за работа машина: ✔ всеки мотокар е напълно тестван преди продажба ✔ готов за незабавно използване 🚀 ✔ възможност за онлайн презентация на живо ✔ доставка директно до вашата фирма --- ✅ Доставка и обслужване * Транспорт в цяла Европа 🌍 * Пълна логистична подкрепа * Помощ при лизинг / финансиране 💰 * Следпродажбено обслужване 🤝 --- ✅ Защо FT LOGISTICS? Доставяме мотокари, които работят – не стоят в сервиза. 💪 ✔ над 100 налични машини ✔ собствен сервиз и подготовка ✔ опит в цяла Европа ✔ стотици доволни клиенти ⭐ --- ### ✅ Свържете се с нас сега! ### ✅ FT LOGISTICS – Качество, на което можете да разчитате. Обслужване, на което да се доверите. ✅

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 61 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 6 350 мм, свободно повдигане: 1 890 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 920 мм, производител на двигатели: ELECTRIC, тип на предаване: хидростатичен, производител на батерии: GNB, капацитет на батерията: 625 Ах, остатъчен капацитет на батерията: 95 процент, напрежение на батерията: 62 V, тегло на батерията: 1 200 кг, ширина на виличната рамка: 3 350 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 405 X 220 X 305, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 27 X 10 - 12, общо тегло: 10 650 кг, тегло без товар: 6 650 кг, обща височина: 2 450 мм, обща дължина: 2 350 мм, обща ширина: 2 620 мм, цвят: жълт, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, # 🚜 COMBILIFT C4000ET | ЕЛЕКТРИЧЕСКИ | ТРИПЛЕКС 6350 ММ | 3350 ММ ШИРОК ПОЗИЦИОНЕР НА ВИЛИЦИТЕ | СВОБОДНО ПОВДИГАНЕ | ПЪЛНА КАБИНА | ГОТОВ ЗА РАБОТА ## ✅ ПЪЛНО ОБСЛУЖВАНЕ | 🛡️ ГАРАНЦИЯ | 🌍 ДОСТАВКА В ЦЯЛ СВЯТ Ако търсите мотокар, който започва да генерира стойност още от първия ден, вместо да създава непредвидени разходи за поддръжка, този модел е идеалният избор. Предлагаме напълно проверен и готов за работа многопосочен мотокар Combilift C4000ET. Машината е преминала през цялостна техническа проверка, пълно обслужване и обширни оперативни тестове. Готова е за незабавна употреба в производствени предприятия, складове, центрове за обработка на стомана, складове за дървесина и логистични операции. --- # ⭐ Основни характеристики ✅ Пълно обслужване преди продажбата 🛡️ Включена гаранция 🆕 Нови супер еластични гуми 🔧 Отлично механично и визуално състояние 🚀 Готов за незабавна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции 🎥 Предлага се демонстрация на живо онлайн 🚛 Доставка в цял свят директно до вашето съоръжение --- # 📋 Технически спецификации Производител: Combilift Модел: C4000ET Година на производство: 2021 Товароподемност: 4000 кг Захранване: Електрическо Работни часове: 61 ч Тип мачта: Триплекс Височина на повдигане: 6350 мм Широк позиционер на вилиците: 3350 мм Дължина на вилиците: 1200 мм Свободно повдигане: Да Кабина: Напълно затворена и отопляема Тегло на мотокара: 6650 кг ### 📐 Размери • Височина: 2450 мм • Дължина: 2350 мм • Ширина: 2620 мм • Обща височина на мачтата: 2920 мм ### 🛞 Гуми Предни: 405 × 220 × 305 Задни: 27 × 10 - 12 Състояние: ✅ 100% нови --- # ⚙️ Оборудване ✔️ 3350 мм широк позиционер на вилиците ✔️ Напълно затворена отопляема кабина ✔️ Свободно повдигане ✔️ Работни светлини --- # 🏭 Идеални приложения 🌲 Индустрия за обработка на дървесина 🏗️ Стоманолеярни заводи и центрове за обработка на стомана 🔩 Производство на стоманени конструкции 📦 Транспортиране на тръби, профили и дълги товари 🏢 Работа в закрити и открити пространства --- Iedpszzfpdjfx Amietl # 🤝 Защо да изберете FT LOGISTICS Когато купувате от FT LOGISTICS, вие купувате от компания, специализирана изключително в мотокари, многопосочни мотокари и складово оборудване. Всяка машина преминава през пълна техническа проверка, професионално обслужване и тестове за производителност преди доставката. Поддържаме инвентар от над 100 машини, налични за незабавна доставка, и обслужваме клиенти в цяла Европа, Южна Америка, Африка, Азия и Близкия изток. --- # ✔️ Ние предлагаме 🔧 Пълно обслужване преди доставка 🛡️ Гаранция 👨‍🔧 Професионална техническа поддръжка 💳 Решения за лизинг и финансиране 🚛 Организиране на транспорт в цял свят 📄 Експортна документация и митническо освобождаване 🤝 Цялостна поддръжка след продажбата --- # 🌍 Доверени в световен мащаб Стотици клиенти в Европа и на международните пазари се доверяват на нашите машини и продължават да се връщат за бъдещи покупки. Можем да организираме: 🎥 Демонстрация на живо онлайн 📷 Допълнителни снимки с висока резолюция 🎬 Подробни видеоклипове с обиколка 🚛 Индивидуални оферти за транспорт в световен мащаб --- # 🏢 FT LOGISTICS ## 🚜 Готови за работа мотокари, доставяни по целия свят 🌍 Качество. Надеждност. Опит.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Iodpfjzzpwrjx Amiotl Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 5 543 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 4 250 мм, свободно повдигане: 1 940 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 000 мм, производител на двигатели: KUBOTA, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 3 150 мм, дължина на вилиците: 1 300 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-12, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 27X10-12, общо тегло: 11 200 кг, тегло без товар: 6 700 кг, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 620 мм, цвят: зелен, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, COMBILIFT C4500 – 2018 | 5 543 ЧАСА | ДИЗЕЛ | ДУПЛЕКС 4 250 мм | ШИРОК ПОЗИЦИОНЕР ЗА ВИЛИЦИ | СВОБОДНО ВДИГАНЕ Готов за работа от първия ден – без инвестиции, без риск ✔️🚀 Ijdpfszzwf Rox Amietl --- ### Защо този мотокар? Търсите машина, която няма да прекъсне вашите операции? ⚙️ Този COMBILIFT C4500 е проверена единица след пълен сервиз – просто се качвате и започвате работа. Без скрити разходи. * Напълно обслужен (масла, филтри, пълен преглед на всички компоненти) ✔️ * Техническо и визуално състояние: като нов ✨ * Само 5 543 работни часа – наистина малко използван ⏱️ * Нови гуми – не се изискват допълнителни инвестиции 🛞 --- ### Основни характеристики * Товароподемност: 4 500 кг 💪 * Задвижване: Дизел ⛽ * Мачта: Дуплекс – 4 250 мм 📏 * Позиционер за вилици: 3 150 мм ↔️ * Дължина на вилиците: 1 300 мм * Кабина: закрита / отопляема ❄️🔥 --- ### Пълна техническа спецификация Общи данни: * Година на производство: 2018 📅 * Работни часове: 5 543 ⏱️ * Товароподемност: 4 500 кг * Център на тежестта: 600 мм * Тегло на машината: 6 700 кг Мачта и повдигане: * Тип мачта: Дуплекс * Височина на вдигане: 4 250 мм ⬆️ Вилици и прикачен инвентар: * Широк позиционер за вилици: 3 150 мм * Дължина на вилиците: 1 300 мм Размери: * Височина: 2 400 мм * Дължина: 2 500 мм * Широчина: 2 620 мм * Обща височина: 3 000 мм Шаси: * Гуми: супереластик (100%) – нови 🛞✨ * Предни: 200/50-10 * Задни: 27x10-12 Оборудване: * Изцяло отопляема кабина ❄️🔥 * Широк позиционер за вилици * Свободно вдигане ⬆️ Състояние: * Техническо: 5/5 – напълно обслужен ✔️ * Визуално: рециклиран, като нов, без корозия ✨ --- ### Идеален за: * Складове с тесни коридори 🏭 * Дървообработваща, стоманена и тръбна индустрия 🪵🏗️ * Манипулиране на дълги товари 📦 * Работа на закрито и открито 🌍 --- ### Какво наистина купувате Не купувате „употребяван мотокар“. Инвестирате в напълно подготвена, готова за работа машина: * Всяка машина е напълно тествана преди продажба ✔️ * Готова за незабавно въвеждане в експлоатация 🚀 * Възможна онлайн презентация на живо 💻 * Доставка директно до вашия обект 🚛 --- ### Доставка и поддръжка * Транспорт в цяла Европа 🌍 * Пълна логистична поддръжка 🚚 * Помощ при лизинг/финансиране 💼 * Следпродажбено обслужване 🤝 --- ### Защо FT LOGISTICS? Доставяме мотокари, които работят – не машини, които стоят в сервиз. ⚙️ * Над 100 налични машини 📊 * Собствен сервиз и подготовка 🔧 * Опит в цяла Европа 🌍 * Стотици доволни клиенти 😊 --- Свържете се с нас още днес 📞✉️ FT LOGISTICS – Качество, на което може да разчитате. Обслужване, на което можете да се доверите.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 5 618 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 600 мм, свободно повдигане: 2 250 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 000 мм, производител на двигатели: G.M., тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 360 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 27X10-12, общо тегло: 10 100 кг, тегло без товар: 6 100 кг, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 2 300 мм, цвят: жълт, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, COMBILIFT C4000 | 2018 | ГАЗ | Дуплекс 4600 мм | Състояние 5/5 Употребявани и нови мотокари с гаранция за качество – FT LOGISTICS 🔧 Готов за работа. Без компромиси. COMBILIFT C4000 е тежкотоварен, многопосочен мотокар, проектиран за ефективна манипулация на дълги и тежки товари в взискателни индустриални среди 🏭. След пълен технически и визуален сервиз, оборудван с нови супереластични гуми, машината е в отлично състояние и готова за незабавна употреба 🚀. Itedpfxozzwghj Amijl 🔍 Основни спецификации: Година: 2018 | Моточасове: 5 618 Задвижване: ГАЗ (LPG) Капацитет: 4 000 кг | Точка на товара: 600 мм Мачта: Дуплекс със свободен ход Височина на повдигане: 4 600 мм | Свободен ход: 2 250 мм Виличен изравнител: 1 360 мм | Вилици: 1 200 мм Опционална траверса: 4 050 мм 🔩 Тегло: 6 100 кг 📐 Размери: Д/Ш/В: 2 300 / 2 300 / 2 400 мм Обща височина: 3 000 мм 🛞 Гуми (НОВИ – 100%): Супереластични (плътни) Предни: 200/50-10 | Задни: 27x10-12 ⚙️ Оборудване и състояние: Напълно отопляема кабина ❄️🔥 Дуплекс мачта със свободен ход – идеален за ниски пространства Възстановен, без корозия ✨ Техническо състояние: 5/5 🔧 🏭 Подходящ за: тесни складови коридори дървообработваща, стоманена и тръбна индустрия вътрешна и външна експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 740 мм, обща височина: 1 905 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, максимална височина на продукта: 230 мм, капацитет на резервоар: 80 l, строителна ширина: 320 мм, брой инжекции: 55, ширина на транспортната лента: 305 мм, Оборудване: документация / ръководство, RPI 46 – Компактен високопрецизен инжектор RPI 46 е идеалният инжектор за хранително-вкусовата промишленост, който осигурява стабилни производствени процеси, лесна работа и постоянно високо качество. Здравата механика се съчетава с интелигентна система за управление – универсално приложим за месо, птиче месо, риба или веган протеини. Технически акценти Шаблон на пробиване: 46 игли Itodjw N Nnnspfx Amisl Здрава изработка и компактна конструкция Хигиеничен дизайн: въртящи се заключващи механизми и регулируеми крачета Директно механично задвижване на главата с игли и лентата (над зоната за мариноване) Прецизни иглени глави със система за бърза смяна на мостовете Механично/пневматично окачване на всяка игла (подходящо и за продукти с кости) Пълно разделяне на помпения кръг от електромеханиката Центробежна помпа от неръждаема стомана и тройна филтърна система (механична или автоматична) Различни лентови транспортьори за гъвкави модели на пробиване Оптимизирана хидродинамика, контрол на налягането, честотно управлявани помпи – точна възпроизводимост, независимо от продукта и количеството инжектиране Лесна поддръжка и почистване благодарение на хигиеничния индустриален дизайн и добрия достъп Висококачествен графичен панел с интегрирана PLC-функция Интуитивен HMI – работа без необходимост от дълго обучение