Употребявани Отстраняване На Бои (1 297)

Състояние: готов за употреба (използван), Налягане: 30,0 t Площ на щанцоване в кв. мм: 30,0 в 9,0 мм Hsdpfjznng Sjx Ai Eju Брой ходове: приблизително 35 хода/мин Ход: 610 мм Ход – регулируем безстепенно: 0 – 28,0 мм Обем на маслото: 35,0 л Работна височина: 1010 мм Обща необходима мощност: 4,0 kW Тегло на машината: приблизително 1200 кг Оборудване: - електрохидравлична перфорационна преса, с голям ход - устройство за отстраняване на материала/лист - много голяма работна маса за материала (!) * с регулируеми ограничители на дълбочината - безстепенна настройка на хода - свободно подвижен крачен превключвател, включително предпазен капак - странична опора - комплект матрици и щанци - оригинално ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за отстраняване на остри ръбове FLADDER AUT-1000 VAC, включително вакуумна помпа и филтърна система. Технически данни: Година на производство: 2007 Производител: FLADDER Модел: AUT-1000 VAC, включително вакуумна помпа и филтърна система В момента оборудвана с: - нов комплект четки - пълна поддръжка, включително смяна на всички масла - вакуумната помпа е проверена и обслужена Машината е включена в захранването и може да бъде огледана след предварителна уговорка! Hjdpfx Aiezy Uvko Esu Работна ширина: 1000 мм Дълъг вход и изход Напълно функционална, с аспирационна система Лентата и вакуумната маса са сменени преди 3 години Машината е работила по-малко от един цикъл Няма известни дефекти Връзки: 3x 400V / 50Hz / 50 A

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 488 084 км, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), първа регистрация: 09/2002, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/65 R 22.5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 3 600 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 500 l, цвят: жълт, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, брой места: 1, обща дължина: 8 370 мм, обща ширина: 2 540 мм, обща височина: 3 490 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 7 500 кг, Година на производство: 2002, Оборудване: блокиране на диференциала, Каросерия Година на производство: 2002 DAF 85-340 6x2 Първа регистрация: 25.09.2002 Километри: 488 088 Ръчна скоростна кутия 14 500 литра чиста вода Uraca високо налягане помпа Хидравлично задвижвана водна струя (дебел маркуч) Тънка водна струя (ръчно) Почистване на канали с водна струя Обща информация Кабина: единична Регистрационен номер: BN-FN-04 Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 880 куб.см Hsdpoy Ddpkefx Ai Esu Задвижващ тракт Марка двигател: DAF Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Предна ос: Размер гуми: 385/65 R 22.5; Макс. товар на ос: 9000 кг; Управляваща; Модел гуми ляво: 80%; Модел гуми дясно: 80%; Окачване: листов ресор Задна ос 1: Размер гуми: 315/80 R22.5; Сдвоени гуми; Блокировка на диференциала; Макс. товар на ос: 11 500 кг; Модел гуми ляво вътре: 90%; Модел гуми ляво вън: 90%; Модел гуми дясно вътре: 90%; Модел гуми дясно вън: 90%; Окачване: въздушно окачване Задна ос 2: Размер гуми: 315/80 R22.5; Макс. товар на ос: 7 500 кг; Управляваща; Модел гуми ляво: 80%; Модел гуми дясно: 80%; Окачване: въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 13 080 кг Товароносимост: 14 920 кг МГВ: 28 000 кг Функционалност Марка на надстройката: Koks Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър За повече снимки вижте: Защо да изберете Thomas Trucks? Този избор е лесен. Thomas Trucks е едно от водещите независими търговски дружества за комерсиални превозни средства в света. При нас ще намерите постоянно обновяваща се гама от употребявани камиони, влекачи, ремаркета и полуремаркета. Предлагаме всички европейски марки, години на производство и ценови класове. Винаги ще откриете подходящо превозно средство на правилната цена! Thomas Trucks винаги предлага: - Конкурентни цени - Добро обслужване - Просторен, бързо обновяващ се склад - Известно качество - Коректен бизнес - Говорим много езици - Съдействие при регистрация и транспорт - Бързо уреждане на (експортни) регистрационни номера - Професионално техническо обслужване - И още. Посетете уебсайта: и разгледайте пълната ни гама и конкурентни оферти Отворени сме 6 дни в седмицата. Нуждаете ли се от помощ при износ, внос или транспорт на вашето превозно средство? Свържете се с нашия екип по продажбите. Можете също така да ни продадете текущото си превозно средство. Правим всичко възможно да предоставим най-точни данни, но не можем да носим отговорност за евентуални...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Hodpfx Aieznt Ihe Eeu Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, - Работна зона: X: 9000 мм / Y: 2700 мм - Портал 1: 5-осова фрезова шпинделна глава 20/26 kW - 32-местен автоматичен сменящ устройство за инструменти - Портал 2: 2 x 13 шпинделни пробивни агрегати Технически данни - Тежка портална конструкция с 2 портала - Портали с двустранни задвижвания (портално задвижване) - CNC управление SIEMENS 840D sl / PCU 50 с NCU 730 - Операторски панел OP 15 с дисплей 15", монтиран на направляваща релса по протежение на надлъжната ос Работна зона / обработваем кубичен размер при дължина/диаметър на инструмента 160 мм - X-ос: 9000 мм с двата портала - Y-ос: 2700 мм - Z-ос: (Стандартен кубичен размер 420 мм) - Специално проектирано за дебелина на детайла до 60 мм - 5-осов агрегат Оборудване на портал 1 - 1 универсален агрегат за 5-осово фрезоване - Мощност на фрезовата шпинделна глава: 20/26 kW (S1/S6) - Регулируеми обороти до 24 000 об./мин - Водно охлаждане - Интерфейс за инструменти HSK F63 за автоматична смяна на инструментите - Възможност за нарязване на резби! - 1 верижно устройство за инструменти с 32 места - С въртящ се захват за бърза смяна на инструментите - Устройството е фиксирано от страната на оператора Оборудване на портал 2 - 2 монтажни конзоли за агрегати - Оборудвани с по 2 тежкотоварни многошпинделни пробивни агрегати - С общ аспирационен кожух - По 13 пробивни шпиндела на всеки пробивен агрегат (общо 26 пробивни шпиндела) - Индивидуално избираеми вертикално - Разположение във форма на буквата "L" - 2 наклонени пробивни шпиндела с възможност за настройка от 0 до 25° - 1 вдясно, 1 вляво, приблизително 2,2 kW, n = 2800 об./мин - Патронник за свредла Rego Fix ER 25 M Машинен плот - Основна рамка с линейни направляващи - 12 напречни греди на плота с линейни направляващи за позициониране в X посока, задвижвани и позиционирани индивидуално чрез NC задвижвания - Вакуумно захранване, интегрирано в напречната греда на плота Hjdszuw Ixopfx Ai Eou - Всяка греда е индивидуално контролирана от вакуум и свързана с машината Функция за подаване на детайли - 1 транспортна лента, състояща се от 4 лентови нишки - Ширина 40 мм, всяка греда е оборудвана с повдигащо устройство - Повдигащото устройство се управлява чрез NC - Ход 110 мм (+10 мм, -100 мм) - Машината трябва да бъде монтирана в основа, вдлъбната на около 300 мм - Вакуумна помпа Bush, тип: Mink MM 1322 - Вакуумна мощност 250 м³/ч - С междинен резервоар 500 л за бързо създаване на вакуум - 2 транспортни ленти за стружки под работната зона за отстраняване на стружки и/или малки отпадъци с максимален размер 100 x 100 x 100 мм - Автоматична централизирана смазка Безопасност на труда - Придвижваща се защитна кабина на двата портала - Защитната кабина е оборудвана от страната на оператора и от задната страна с предпазни брони и система за предпазни светлинни решетки (поради автоматичната настройка на масата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, - Работна площ: X = 4600 мм / Y = 1935 мм / Z = 275 мм - CE-сертифицирани предпазни устройства - 8 държача за обработващи плочи - L = 1525 мм - 24 направляващи релси - Автоматично позициониране на 8 държача за обработващи плочи и направляващи релси (EPS X-Y) - Транспортна лента за отстраняване на стружки и отпадъчни парчета - Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по оста X - 8 задни референтни ограничителя с ход 115 мм - 8 ограничителя с ход 140 мм, позиционирани на 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 ограничителя с ход 140 мм, позиционирани на 770 мм (L = 1280, 1525, 1800 мм) - 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 леви + 2 десни), включително пневматична система. - 4 сменяеми средни ограничителя с ход 140 мм (2 леви + 2 десни), включително пневматична система. - Сензор за откриване на спуснати ограничители. - Пневматична система за държачи на повдигащи пръти. - 6 държача за повдигащи пръти за лесно зареждане - модули H = 74 мм. - Вакуумна система за помпа 250 м³/ч. - Вакуумна помпа с ротационни лопатки 250 м³/ч. за стандартна вакуумна система. Конфигурация C3-A1 - Устройство за монтаж на стружкоотводител с пневматичен или индуктивен сензор върху 5-осна обработваща глава - Фланец за монтаж на агрегати върху работна глава с 5 интерполиращи оси * Агрегатите могат да се използват само, когато електрошпинделът е във вертикално положение. Конфигурация C3-P2 - Допълнителен Z-подвижен елемент за задни работни глави, управляван от независима Z-ос - 16 вертикални и 4 хоризонтални шпиндела по оста Y - Верижен инструмент за смяна с 22 позиции при разстояние между центровете 180 мм - Магнитен захват за стружкоотводител с пневматичен или индуктивен сензор, позициониран във верижния инструмент за смяна - Десен стружкоотводител с индуктивен сензор за стандартен електрошпиндел или 15 kW 5-осен електрошпиндел * изисква устройството за стружкоотводител * изисква фланца за монтаж на агрегати при използване на 5-осен електрошпиндел * изисква C-оста при използване на стандартен електрошпиндел. - Агрегат за охлаждане с течност за системи, охлаждани с течност, може да охлажда два електрошпиндела или един електрошпиндел и една охлаждана с течност свредло. Hsdpfx Aiezux Nws Eeu - Автоматична смазочна система - Управляващ панел с 5 интерполиращи оси. Тази единица позволява числено контролирана интерполация на електрошпиндела по 5 оси. Електрошпинделът има висока мощност и едновременно с това намалени размери. Забележка: - Допълнителен рециклиран 5-осен главен шпиндел - 8 хоризонтални шпиндела, 12 вертикални шпиндела и дискова трион - извън експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Основен шпиндел 12 kW - Сменяща се маса 18 позиции CNC обработващ център Производител: Homag Тип: PROFI BAZ20/30/16/V/D Година на производство: 2003 Технически данни Homatic - CNC управление CNC програмираща система WOODWOP Постпроцесор Размери на детайла - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Ширина на канта: мин. 120 мм - Тегло: макс. 150 кг Продължаваща маса - Дълга конзола 1, фиксирано монтирана - Дълга конзола 2, ръчно регулируема чрез регулиране на ширината в посока Y - 8 вакуумни притискатели 125 x 50 x 100 мм - Работна височина, долна част на детайла 950 мм Мотор, регулиране на ширината на дългата конзола, маса - за различни ширини на детайлите чрез сервозадвижване за продължаващата маса - за всяка дълга конзола Транспортна лента за стружки - Отстраняване на стружки и отпадъци чрез интегрирана лента за стружки под дългите напречни греди Стопер за надвисване на облицовката - Стопер с повдигащо-въртящо устройство за детайли с макс. 20 мм надвисване на облицовката - Избира се поотделно, следи се крайното положение, ход 110 мм. Hedszux Tpjpfx Ai Esu - за ръчно поставяне на врати Вакуумна помпа 100/140 м³/ч Агрегат за изместване на вакуумните притискатели - монтиран на платформата на агрегата с пневматична регулируема конзола - за макс. 4 вакуумни притискатели на всяка дълга конзола Основен шпиндел 12 kW - Патронник за инструменти HSK F63 - Аспирационна система за всички инструменти и агрегати - Трифазен асинхронен мотор 12 kW при S1, водно охлаждане - Тегло на инструмента: макс. 6 кг, включително патронника - Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора - Диаметър на инструмента: макс. 180 мм за фрезови инструменти / макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Честотен инвертор: 15 kW - Обхват на оборотите: 1500 - 18000 об./мин, плавно регулируем, програмируем - Пълна номинална мощност от 12000 об./мин Интерфейс за агрегат за основния шпиндел - за свързване на обработващите агрегати - Интерфейс пневматика и въртящ се задвижващ механизъм - C-ос с предаване на въртящия момент и 3-точкова опора Сменяща се маса 18 позиции За инструменти и агрегати с HSK F63 Тегло на инструмента: 6 кг Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора Възможни са следните конфигурации на инструменти и агрегати: - 18 x макс. 130 мм - 9 x макс. 180 мм и 9 x макс. 70 мм - Диаметър на инструмента: макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Сменящата се маса може да се повдига за място за инструмент от лявата страна Агрегат за пробиване/фрезоване с 4 шпиндела, за смяна на инструментите - за автоматична смяна в основния шпиндел - Патронник ER25 до макс. 16 мм диаметър на опашката на инструмента - Излизане на инструмента: макс. 50 мм - Обороти: макс. 13500 об./мин - Стандартен патронник 10 мм - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент Агрегат за фрезоване на каса за врати с 2 шпиндела, D=16/20 - с вграден дюзен пистолет за издухване - Двустранен изход на шпиндела с противоположна посока на въртене - Обороти: 12000 об./мин - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент 1x Weldon патронник: 20 мм - Редуцираща втулка за инструмент 16 мм - Обща дължина на инструмента: 180 мм - Излизане на инструмента: макс. 135 мм 1x патронник ER16 с 10 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, едностранна машина за залепване на кантове Производител: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Година на производство: 2005 Технически данни Управление с компютър - Система за управление ICOS OPEN Подаване 5-25 м/мин, регулирано чрез честотен инвертор Линеал с електронно управление за позициониране Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу Фрезова глава с 2 мотора, по 4,5 kW, 9000 об./мин, с регулируема скорост. - Хоризонтално регулиране по оста Hedezuyhnopfx Ai Esu Нагревателни елементи, приблизително 300 мм дълги, 2 x 1,5 kW Част за нанасяне на лепило - Нанасяне на лепило с пневматична система за бързо закрепване. - Автоматична система за разтапяне на полиуретаново лепило Quickmelt за 2 кг опаковки - Магазин за кантове с 32 места (8 слота до 3 мм / 24 слота до 1,3 мм) Вертикален държач за 32 ролки, макс. диаметър 850 мм Режеща глава на горния притискащ вал с 2 мотора, по 200 W, 400 V, 12000 об./мин. - Хоризонтално пневматично завъртане 0-25 - С регулируемо странично притискане, за 3 дебелини на канта Фрезова глава с 2 мотора, по 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин. - Работи в обратна посока. Многофункционална обработваща глава 08.348 - За фрезоване на фаска или радиус на горния и долния край, както и за копиране на предния и задния ръб на детайла. - Програмно управление за преоборудване за до 4 профила - 2 мотора, по 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин. Дюзи за пръскане отгоре и отдолу за нанасяне на почистващи препарати Многофункционална глава за изтегляне на профили - Със стъпкови мотори за хоризонтално и вертикално позициониране. - За 4 профила. Глава за изтегляне на плоски профили - С електропневматично устройство за освобождаване Глава за копиране с изтегляне - С 4 мотора за изтегляне, по 250 W - Глава за изтегляне с 2 долни и 2 горни мотора, по 180 W, 50 Hz, 1400 об./мин. Глава за полиране - За полиране и за отстраняване на избеляването на фрезованите PVC/ABS кантове - С горна и долна зона за полиране С устройство за връщане на детайла LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Маса с въздушна възглавница, наклонена, 2 транспортни ленти с четки отдолу. Забележка: Техническите данни и описанията са копие от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) - HEESEMANN – машина за отстраняване на прах - Допълнителна система за отстраняване на прах - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи - RBO – вакуумен стакер Линия за нанасяне на масло Година на производство: 2001 Линия за нанасяне на масло, състояща се от: Hjdpfszuzg Eex Ai Eeu RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) HEESEMANN – машина за отстраняване на прах Допълнителна система за отстраняване на прах BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи RBO – вакуумен стакер с нова система за управление Siemens, инсталирана през 2024 г. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 320542/B, Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 3, производител на контролери: TPA, CNC пробивна и фрезова машина Производител: Vitap Тип: K3 Нова машина Последователна обработка, обработка на детайла отдолу и автоматично връщане на детайла към оператора Разработете индивидуална програма: - С тази машина можете да извършвате много различни видове фрезоване, в допълнение към пробиване и фрезоване на канали, от просто фрезоване на ръбове до фрезоване на форми и букви. - Ние не поставяме граници на вашата креативност. Лесен старт в CNC технологията: - TPA улеснява работата ви: независимо дали става въпрос за пробиване, фрезоване на канали, линейно фрезоване, фрезоване на форми или фрезоване на букви. - CAD софтуерът ви показва обработката по ясен и разбираем начин. - Особено ясна е възможността за програмиране на работните стъпки за всяка страна на детайла. - С едно щракване на мишката можете да отразявате обработката. - Можете да въведете началните точки или точно, или да ги определите чрез щракване върху виртуалния детайл. Vitap Bar Nesting – ефективно и спестява време - Този патентован софтуер произвежда цели корпусни елементи от дълъг детайл. - Поставяте дългия детайл и след като извадите първия готов елемент, обработката на следващия елемент продължава директно. Система за подаване DDT (двоен динамичен транспорт) - 2 скоби осигуряват непрекъснат транспорт на детайла. - Операторът поставя детайла до упора. - След това и двете скоби захващат детайла и го позиционират с висока точност. - По време на обработката и двете скоби комуникират помежду си, така че скоба 2 захваща, преди скоба 1 да се освободи. - По този начин подаването остава постоянно дори и по време на линейно фрезоване. 3 контролирани оси: - X ос – DDT подаване - Y ос – ход на пробивната глава Hedpfjzvduuex Ai Eou - Z ос – пробиване - Двойна "0" референтна точка: нова лазерна технология за разпознаване на началото и края на детайла. Програмата може да коригира пробиването отдолу, за да постигне перфектно подравняване при вертикални и хоризонтални детайли. Лазерът се състои от предавател и приемник, за да се избегне грешка при тъмни материали. - Странични упори с ролки, състоящи се от фиксирана и подвижна част, механично цифрово отчитане с автоматично привеждане към 0-овата упора за отстраняване на отклонения до 3 мм по 0-овата линия. - Постоянно странично притискащо устройство за точно позициониране към 0-овата линия. - Автоматичен 4-позиционен инструмент-смяна - Регулируема нулева точка - Няма ограничение за дължината на детайла - Монитор LCD TFT 20" - Индустриален компютър - Интерфейс за оператора WSC с списък, параметрични инструменти и параметрична настройка - Графично програмиране CAD TPA EDI32, базова версия - USB порт - Запазване на всички файлове - Макро програмиране - Импортиране на DXF файлове Технически данни - Брой независими, вертикални шпиндели: 12 - Брой независими, хоризонтални шпиндели на X-оста: (2+2) - Брой хоризонтални пробивни шпиндели на Y-оста: (2+2) - 1 трион (100 мм) - Електрически шпиндел 5 kW с конус ISO30 (Обороти в минута [contact removed]) - Максимално тегло на детайла: 40 кг - Максимални размери на детайла: X – неограничено, Y – 1250 мм, Z – 50 мм - Минимални размери на детайла: X – 270, Y – 150 (70 оп.), Z – 3 мм - Скорост на подаване: 25 м/мин - Обороти на шпиндела: 3600 об./мин - Обороти на триона: 7000 об./мин - Макс. хоризонтален инструмент – 12 мм - Макс. дълбочина на пробиване хоризонтално на X и Y осите – 35 мм - Макс. дълбочина на пробиване вертикално: 43 мм - Макс. вертикален инструмент – 35 мм - Мотор: 1,7 kW - Регулируема нулева

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 4 700 кг, тип регулиране на височината: електрически, Шлайфмашина за обработка на широки повърхности Производител: Viet Модел: S3 223 TM Година на производство: 2006 (CE) Добре поддържана калибрираща и финална шлайфмашина от малка дърводелска работилница/фабрика, подходяща за шлайфане на масивна дървесина, фурнир и лакирани повърхности. Hodozd Aylspfx Ai Esu Работна ширина: 1300 мм Постоянна височина на масата, моторизирано регулиране на височината на горната част на машината (машината е подходяща и за работа в поточна линия) Автоматично разпознаване на детайла, измерване на дебелината и защита от навлизане 1 x напречно шлайф устройство, размери на шлайф лентата: 150 x 5520 мм, регулируема скорост 1 x комбинирано устройство със стоманена калибрираща ролка и електронна сегментирана шлайф глава, сегментна стъпка: 25 мм, регулируема скорост 1 x четка за почистване за отстраняване на прах от детайлите 1 x йонизатор за предотвратяване на статично електричество Транспортна лента с вакуум за къси/малки детайли Регулируема скорост на подаване Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Размери: приблизително 2500 x 2850 x 2280 мм (Д x Ш x В) Тегло: приблизително 4700 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 22 918 h, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, общо тегло: 4 250 кг, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осова обработваща машина DMG MORI DMP 70 е произведена през 2019 г. С максимална скорост на шпиндела от 24 000 об./мин. и тегло от 4250 кг, тя представлява надеждно решение за прецизна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете вертикалния обработващ център DMG MORI DMP 70, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Фаза: L1/L2/L3/N/PE - Консумирана мощност: 30 kVA - Максимален ток (A In max): 43,5 A - Номинален ток: 50 A - Ток на късо съединение (V max): 5 kA / 440 V max - Напрежение: 400 V ±10 % - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение AC: 230 V - Управляващо напрежение DC: 24 V - Управление: 3D-управление Siemens 840D SL Operate - Цанга за инструменти: BBT30 - Работна маса: Интегрирана NC въртяща се и накланяща се маса, 5-осова едновременна обработка - Обхват на въртене на A-оста: -120° / +100° - Работа на C-оста: безстепенна (неограничена) - Максимално натоварване на C-оста: 100 кг - Диаметър на масата на C-оста: Ø290 мм - Задвижвания: Моторни задвижвания, включително директно измерване на позицията в A- и C-осите Hjdpfx Aiszx Srys Esu - Софтуерни пакети: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модел за симулация - Опции за маса: Пневматично приспособление за закрепване (1-контур) - Управление на охлаждащата течност и стружките: Транспортьор за стружки, производствен пакет с лентов филтър и вътрешна система за подаване на охлаждаща течност (IKZ) с 40 бара, въздух под налягане през центъра на шпиндела, външен въздух под налягане, система за отстраняване на маслена и емулсионна мъгла - Измерване и контрол: Комплект 3D-тактилна система RENISHAW, контрол за счупване на инструмента и вътрешно машинно измерване, подготовка за 3D quickSET - Общи опции: Режим на работа 3, CE-съответствие - Интерфейс за автоматизация: Интерфейс за автоматизация за външна автоматизация от дясната страна - Автоматизирана система: DMG MORI WH 3 Cell - Роботизирана ръка: Fanuc LR Mate 200iD/7L, 6-осов жълт робот - Роботизиран захват: Двоен захват PGN64 - Компоненти за автоматизация: 10 DMG чекмеджета, плъзгаща се система NIO, станция за позициониране, измервателно чекмедже, система за подаване на суровини, комплект захвати, аксесоари - Часове работа на машината (според контролния панел): Време на работа на машината: 22.918:34 ч.; Време за изпълнение на програмата: 20.920:40 ч.; Време на работа на шпиндела: 18.815:51 ч.

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Hsdpjun Shgofx Ai Eou Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за изрязване на дефекти, 1995 г., в отлично състояние. Interholz Raimann A 10 е автоматична машина за изрязване на дефекти в дървесината, която се използва за прецизно изрязване на дефектни възли и запълване на образуваните пропуски с дървени елементи (кръпки). Подробна историческа и техническа информация можете да намерите в базата данни Wood Tec Pedia на Höchsmann, а документацията и схемите – в магазина Mar-masz. Основни технически данни: Предназначение: Изрязване на възли и вмъкване на ремонтни елементи в масивна дървесина. Размери на работната маса: Приблизително 640 x 470 мм. Диаметър на свредлото/фрезата: Стандартно в диапазона 25–35 мм (в зависимост от монтираните приспособления). Hodpfx Ajzphg Uji Eou Захранване: 380 V (трифазно). Приложение в производството: Мебели и подови настилки: Позволява естетично възстановяване на видимите дървени елементи. Рециклиране на суровини: Увеличава стойността на материала чрез отстраняване на дефектите, вместо да се отхвърля целият елемент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0710, мощност: 51 kW (69,34 к.с.), тип входящ ток: трифазен, перфорация на сито: 20 мм, входящо напрежение: 380 V, Здрав и надежден индустриален дървотрошач от серията CSB, модел Woody K45, произведен през 2015 г. Оборудван с хидравличен подаващ механизъм, изходящ конвейер с магнитен сепаратор и изходящ шнек. Подходящ за обработка на MDF, ПДЧ, масивна дървесина, палети и различни видове дървесни отпадъци. ✅ Здрава индустриална конструкция Hjdpfx Aijz Dibae Eou ✅ Хидравличен бутален механизъм за постоянен поток на материала ✅ Магнитен вал за автоматично отстраняване на метални частици ✅ Пълна линия с конвейер и изходящ шнек ✅ Управление с PLC ✅ Машина, отговаряща на стандартите CE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, височина на стифиране: 1 000 мм, работна ширина: 1 020 мм, Предлага се за продажба FK 102 S, произведена през 1997 г., в много добро състояние за годините си, оборудвана с пневматичен страничен ограничител, каландър за отстраняване на прах, електронно управление на припокриването, устройство за рязане на фолио, сепаратор Achilles, устройство Gemser за подреждане на листове. Hjdpfxez Ai Dne Ai Esu Машината е подходяща както за мокро ламиниране, така и за термално ламиниране. Минимален формат: 250 x 360 мм Максимален формат: 1020 x 1240 мм Материал: 100-450 г/кв.м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 462 h, максимална скорост: 50 км/ч, размер на предната гума: 540/65 R28 | 0%, размер на задната гума: 650/65 R38 | 0%, размер на гумата: 650/65 R38, брой легла: 35, Гуми (отпред): 540/65 R28, гуми (отзад): 650/65 R38, отработени часове: 462, първоначална регистрация: 19.12.2024. Първоначална регистрация: 19.12.2024. Отработени часове: приблизително 350 часа. Базово оборудване/технически данни: ДВИГАТЕЛ Максимална мощност: 121/165 кВт/к.с. (ISO 14396) Максимална мощност с управление на мощността: 136/185 кВт/к.с. Максимален въртящ момент: 790 Nm, с управление на мощността: 800 Nm Регистрирана мощност: 134 кВт (ISO 14396) Максимална мощност на вала за задвижване: 103/140 кВт/к.с. (OECD) 4 цилиндъра, 4,9 л, AGCO Power - 49 LFNT-D5 Обработка на отработените газове с DOC – дизелов окислителен катализатор, SCR 3-то поколение и дизелов филтър за твърди частици Норма за емисии: Етап 5 Електронно управление на двигателя с регулиране на вентилатора Vistronic Запаметяване на оборотите на двигателя Въздушен филтър за двигателя Powercore с предварително отстраняване на едрите замърсявания Hsdow A Hgpjpfx Ai Eou Охладителна система EasyCare Горивен резервоар: 280 литра.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 360192021, работна ширина: 1 350 мм, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 5 600 кг, височина на шлифоване: 120 мм, мощност: 29,66 kW (40,33 к.с.), тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Постоянен ток, дължина на шлифовъчната лента: 2 620 мм, височина на детайла (макс.): 120 мм, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, работно налягане: 6 греда, максимална ширина на обработвания детайл: 1 350 мм, Валяк, подложка, четка за почистване, отстраняване на прах, вакуумна маса. Височина на масата – фиксирана. Две шлифовъчни ленти. Hjdpfx Aijz Akplj Eju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, LIGMATECH ZHR 15 Трансферна единица / Ролкова транспортна система (Транспортна система за връщане на детайлите / „Бумеранг“) – ще се продава отделно от машината за кантиране. HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Инсталирани модули: • A20/S2 станция за залепване (дебелина на канта до 20 мм) • Магазин за подаване на канти • Модули за рязане на предния/задния край (два модула с дискови триони) • Модули за рязане отгоре и отдолу Hjdpfxeycg D To Ai Eou • Модули за заобляне на ъглите (две глави) • Модули за отстраняване на излишъка от лепило (отгоре/отдолу) • Модул за отстраняване на излишъка от лепило в зоната на съединяване • Модули за полиране • Пневматична система за управление и система за вакуумно изсмукване Технически данни (според спецификациите на производителя): • Скорост на подаване: 18–24 м/мин • Дебелина на канта: 0,3–20 мм • Дебелина на детайла: 12–60 мм • Минимална ширина на детайла: 55 мм (при дебелина 22 мм) / 100 мм (при дебелина 60 мм) • Дължина на машината: 10 115 мм • Тегло: ~6200 кг • Захранване: 400 V, 50/60 Hz • Налягане на сгъстения въздух: 8 бара

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, UV тунел за сушене Производител: Venjakob Година на производство: 2008 Технически данни - Работна ширина: 1300 мм - Скорост на подаване: 5 м/мин - Регулируем диапазон: 2 – 10 м/мин - Работна височина: 920 + 20 мм - Специална височина на прохода при UV обработка: 150 мм - Височина на прохода без UV обработка: 200 мм - Размери на детайлите: 300 x 50 x 10 – 2600 x 1300 x 150 мм - Материали за покритие: Водно- и разтворителни бои, UV лакове – прозрачни и пигментирани - Входен конвейер - 4 UV лампи за сушене (1 отдолу, 3 отгоре) Hsdpoz A S Itsfx Ai Eou - Монтиран върху 2 лентови конвейера Venjakob Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, LCW 3000W е компактен и многофункционален ръчен 4-в-1 лазерен системен апарат, създаден за висока производителност и лесна работа. Машината комбинира функции за заваряване, лазерно почистване, рязане и почистване на заваръчни шевове, което я прави подходяща за производствени процеси, ремонти и сервизни дейности. Устройството е базирано на Raycus 3000W фибролазерен източник и е оборудвано с индустриален воден охладител, който гарантира стабилна работа и висока надеждност. Контролната система с тъчскрийн дава възможност на оператора бързо да задава параметри, да записва работни режими и да получава информация в реално време за грешки и предупреждения. На разположение е и операторски панел за удобно коригиране на параметрите по време на работа. Лазерната глава е проектирана за заваряване и почистване, с оптична защита и поддръжка на различни заваръчни режими: точково, непрекъснато, люспесто (fish-scale) и по цял шев. Заваръчният шев е равен, чист и с отлично естетическо покритие. Машината позволява също така отстраняване на ръжда, боя, смола, мазнини, замърсявания и оксидни слоеве от повърхността. Основни предимства: - 4 функции в една машина: заваряване / почистване / рязане / почистване на шевове - Raycus 3000W фибролазерен източник - Ръчна лазерна глава за заваряване и почистване - 10 m стандартна дължина на оптичното влакно, максимум до 15 m - Интелигентна контролна система с тъчскрийн - Поддръжка на многоезичен интерфейс - Водно охлаждане чрез индустриален чилър - Функция за позициониране с червена светлина - Автоматично подаване на тел - Доставя се с предпазни очила, работна леща, стандартни аксесоари и една макара метална тел Технически характеристики: ----- Модел: LCW 3000W Тип лазер: Raycus фибролазер Мощност на лазера: 3000 W Работно напрежение: 380 V Дължина на вълната: 1064 nm Дължина на оптичното влакно: стандартно 10 m, максимум 15 m Hodpfoyr D A Eox Ai Eeu Скорост на заваряване: 30–120 mm/s Охладителна система: индустриален воден чилър Работна температура: 15–35 °C Препоръчителна дебелина за заваряване: 0,5–3 mm Ширина на почистване: 0–80 mm Фокусно разстояние / височина на фокуса: 600 mm Области на приложение Машината е подходяща за обработка на: * желязо * неръждаема стомана * алуминиеви сплави * други метални материали Възможните приложения включват: заваряване на ламарина и профилни детайли повърхностно почистване преди обработка отстраняване на ръжда, боя, мазнини и оксидни слоеве почистване на заваръчни шевове след заваряване Комплектът включва: LCW 3000W апарат * ръчна лазерна глава * автоматично подаващо устройство за тел * лазерни защитни очила * допълнителна работна леща * макара метална тел * стандартен комплект части и аксесоари

Състояние: генерално рециклиран (използван), часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, ASCO C500 – машина за производство на сух лед, напълно рециклирана. Включително електромотор. Най-надеждната индустриална машина за производство на сух лед без сложна електроника. ASCO C500 е световноизвестна като една от най-мощните и надеждни машини за производство на сух лед, произвеждани някога от ASCO. Благодарение на простата и надеждна технология, тази машина работи предимно без сложна електроника. Това минимизира повредите и улеснява поддръжката и ремонта. Машината е поддържана наскоро, в добро състояние и е готова за употреба. Технически данни: Марка: ASCO Модел: C500 Производствен капацитет: до 180 кг сух лед на час Стандартен размер на гранулите: 3 мм Hsdpfx Aiszqu Two Eeu Други размери се предлагат срещу допълнително заплащане: • 1,7 мм • 10 мм • 16 мм Доставка по целия свят. Продава се машина за сух лед Cold Jet, машина за сух лед, машина за почистване със сух лед, купува се машина за почистване със сух лед, dry ice blaster за продажба, dry ice blasting machine за продажба, индустриален dry ice blaster за продажба, CO2 машина за почистване за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, използвана машина Cold Jet, употребявана машина за почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, индустриална система за почистване със сух лед, гранулиран dry ice blaster, оборудване за почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, CO2 машина за почистване, въглероден диоксид blaster, индустриално почистване, почистване на машини, профилактично почистване, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покрития със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване след пожар и сажди, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, dry ice blaster 20 bar, dry ice blaster с високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20 ft маркуч за почистване, пистолет за почистване със сух лед, вентилен накрайник, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, машина за почистване със сух лед Нидерландия, машина за сух лед Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: нов, ASCO C500 – резервни части. Предлагаме различни резервни части за тези машини, както нови, така и употребявани. Доставка по целия свят. Hsdpfjzv Idmjx Ai Esu Продава се машина за сух лед Cold Jet, продава се машина за почистване със сух лед, продава се промишлена машина за струйно почистване със сух лед, продава се уред за струйно почистване със сух лед, продава се промишлен уред за струйно почистване със сух лед, продава се машина за почистване със CO2, продава се Cold Jet Aero 30, продава се Cold Jet Aero 40FP, продава се Cold Jet Aero 40HP, продава се Cold Jet Aero 75, продава се Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, уред за струйно почистване със сух лед, машина за почистване със сух лед, промишлена система за почистване със сух лед, уред за струйно почистване със сух лед с гранули, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, уред за струйно почистване с въглероден диоксид, промишлено почистване, почистване на машини, профилактично почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности, засегнати от пожар и сажди, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатарски машини, уред за струйно почистване със сух лед 20 бара, уред за струйно почистване със сух лед под високо налягане, неабразивна машина за почистване, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, дюза Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion уред за струйно почистване със сух лед, ICEsonic уред за струйно почистване със сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Холандия, машина за сух лед, Нордвейкерхаут, промишлено оборудване за почистване, Европа, експорт на машини за сух лед, DrDryice.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 33 630 h, ASCO A120P Машина за производство на гранули от сух лед – рециклирана Разполагаме с различни нови резервни части за машини Cold Jet. Здрава и надеждна индустриална машина за сух лед, подходяща за производство на висококачествени гранули от сух лед за почистване, охлаждане и транспортиране. Спецификации Марка: ASCO Модел: A120P Работни часове: 33 630 часа Веднага готова за употреба Извършена е основна поддръжка (2024 г.) В края на 2024 г. машината е подложена на обстойна поддръжка от ASCO Германия. По време на тази поддръжка са заменени различни важни износващи се части и пресовата единица е рециклирана. Заменени са, между другото: ✔ Нов комплект за пресоващата камера ✔ Нов бутален цилиндър ✔ Нови направляващи втулки ✔ Нова спечена втулка ✔ Нов хидравличен филтър ✔ Нови електромагнитни клапани ✔ Нов регулатор на налягането (последна версия) ✔ Заменен хидравличен клапан ✔ Различни пружини ✔ Нови уплътнения ✔ Различни крепежни елементи Налична е сервизна документация Към машината се предоставят оригиналните документи, включително: Оригинален сервизен доклад на ASCO Резултати от тестове след поддръжка От това става ясно, че е извършен обстоен ремонт на пресовата камера и хидравличните компоненти. Доставка по целия свят. Hsdpozquixofx Ai Eeu Машина за сух лед Cold Jet за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за почистване със сух лед за продажба, машина за абразивно струене със сух лед за продажба, машина за струене със сух лед за продажба, индустриална машина за струене със сух лед за продажба, машина за почистване с CO2 за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, използвана машина Cold Jet, машина за абразивно струене със сух лед втора употреба, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, машина за производство на гранули от сух лед Cold Jet, машина за струене със сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за струене със гранули от сух лед, оборудване за абразивно струене със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за абразивно струене с CO2, машина за струене с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддържащо почистване, почистване на производствени линии, почистване на матрици без разглобяване, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покрития със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване от следи от пожар и сажди, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, машина за струене със сух лед 20 бара, високо налягане машина за струене със сух лед, неабразивна машина за почистване, рециклирана машина за сух лед, 20 футов маркуч за струене, пистолет за струене със сух лед, дюза Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion машина за струене със сух лед, ICEsonic машина за струене със сух лед, машина за струене със сух лед Нидерландия, машина за сух лед Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм Hsdpfxsz Df Txo Ai Eou - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.