Употребявани Пластинчати Топлообменници (962)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, S016550 ПРОИЗВОДИТЕЛ: RENNER ТИП: RSK37 Nledpfx Aijz Elfdsvog СЕРИЕН НОМЕР: 8470 ГОДИНА: 2004 МОЩНОСТ (kW): 37 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/min): 6,15 НАЛЯГАНЕ (bar): 8 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): 7166 / 25832 ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: да ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не ВХОД: 1' НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: много добро (употребяван), Изпарител топлообменник за вода Njdexxccpepfx Aivjlg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Nlsdpfxjz Ecmxj Aivjg Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, ПРОИЗВ. KAESER ТИП ASD37 SFC СЕРИЕН НОМЕР 1201 Nsdpfx Aoz Dg Azsivolg ГОДИНА 2004 МОЩНОСТ (kW) 22 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/min) 1,05-4,64 НАЛЯГАНЕ (bar) 8,5 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (ДЕЙСТВИТЕЛНИ/ОБЩО) 103454/94596 ИНВЕРТОР да ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ не ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не ВХОД 1 1/4' НОВО/ИЗПОЛЗВАНО ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, ПРОИЗВ. KAESER ТИП BSD72 СЕРИЕН НОМЕР 1001 ГОДИНА 2002 МОЩНОСТ (kW) 37 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин) 6,20 НАЛЯГАНЕ (bar) 11 ЧАСОВЕ (РАБОТА/ОБЩО) Nsdpoz Dhlksfx Aivslg ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ОСУШИТЕЛ не ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух НА РЕЗЕРВОАРА не ДОКУМЕНТАЦИЯ не

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, S016277 ПРОИЗВОДИТЕЛ: ALUP ТИП: ALLEGRO26 CE Njdoz A Tk Aopfx Aivelg СЕРИЕН НОМЕР: CAI907698 ГОДИНА: 2016 МОЩНОСТ (kW): 26 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/мин): 0,77-4,73 при 7 бара НАЛЯГАНЕ (bar): 7-13 РАБОТНО ВРЕМЕ (ЧАСОВЕ/ОБЩО): ИНВЕРТОР: да ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: не ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух ВХОД: 1" НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: използвано ДОКУМЕНТАЦИЯ: не

Състояние: добро (употребявано), Топлообменник, охладителна серпентина, охлаждаща тръба, охлаждаща спирала, кожухотръбен топлообменник, топлообменник за морска вода - Производител: Funke, кожухотръбен топлообменник - Модел: BOF 806-0-4 - Обем: обем на кожуха 50,7 л / обем на тръбния пакет 22,0 л Nedpfx Aewu S Rqjivelg - Работно налягане: макс. 16 / 10 bar - Размери: 2120/285/В305 mm - Тегло: 146 kg

Състояние: добро (употребявано), Топлообменник, охладителна серпентина, охлаждаща тръба, охлаждаща спирала, тръбен топлообменник, топлообменник за морска вода Njdpfx Aijwu S Tfevelg - Производител: Funke, тръбен топлообменник - Модел: BOF 807-0-4 - Обем: кожух от бронз 35,6 l / тръби от мед 15,3 l - Работно свръхналягане: макс. 16 / 10 bar - Размери: 2480/360/В350 mm - Тегло: 236 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 300712/595, общо тегло: 2 900 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 225 мм, 🇧🇬 Български Njdoz Dcaispfx Aivelg Охладителната инсталация на Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е съоръжение с два отделни хладилни контура и е в употребявано, но функциониращо състояние. Инсталацията е произведена през 2012 г. и използва хладилен агент R134a с количество от 2 × 130 кг. Монтирани са два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7583-80Y-40P, с обявен работен обем от 2 × 295 м³/ч при 50 Hz, както и плочкови топлообменници SWEP. Електрическата консумация е 144 kW, а като топлоносител се използва вода с дебит от 2 × 23,5 м³/ч. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с въздушен поток от 115 200 м³/ч.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, ПРОИЗВ. KAESER ТИП BSD62 СЕРИЕН НОМЕР 1762 ГОДИНА 2002 МОЩНОСТ (kW) 30 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин) 5,46 НАЛЯГАНЕ (bar) 8,5 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО) 34290/50705 ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ не ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не ВХОД 1 1/2 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО ИЗПОЛЗВАНО Nsdpfoz D Hmtsx Aivolg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, ПРОИЗВОДИТЕЛ KAESER ТИП CS121 СЕРИЕН НОМЕР 1210619 ГОДИНА 1996 МОЩНОСТ (kW) 75 ДЕБИТ (m³/мин) 11,5 НАЛЯГАНЕ (bar) 7,5 ЧАСОВЕ (РАБОТА/ОБЩО) 59688 / 82105 ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ не Nodsz Dinajpfx Aivslg ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не ВХОДОВЕ 2 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, S016246 Сериен номер: CAI406542 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2010 МОЩНОСТ (kW): 11 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/мин): 1.25 НАЛЯГАНЕ (bar): 12.75 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): 18576 ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: да, R134a, 0.48 кг ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО Nlodpfx Aijz Dgcuovsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 780 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 1 783 мм, МНОГО МАЛКО ИЗПОЛЗВАНА!!! Технологична линия – характеристики на оборудването Технологичната линия се състои от набор от устройства, предназначени за транспортиране, почистване, сушене и втвърдяване на елементи, включително фасади на мебели и плоскости. Транспортните ленти TB 2000 и TB 1500 са оборудвани с ленти, устойчиви на износване, триене и разтворители. Задвижването се осъществява чрез мотор-редуктор, управляван от честотен инвертор, осигуряващ скорост на движение от 2,2 до 20 м/мин. Устройствата разполагат с независими панели за управление с PLC. Машината за почистване SMARTCLEAN 33-F се използва за почистване на елементи преди процеса на боядисване. Има стоманен, подсилен корпус, регулиране на височината на работните възли и система от четки, вентилатори и деионизиращи пръти. Работната ширина е 1300 мм, а диапазонът на дебелината на обработваните елементи е 3–80 мм. Скоростта на движение е 4–20 м/мин, а оборотите на четката са 250–1100 обр./мин. Машината е оборудвана с PLC, тъчскрийн панел и системи за безопасност. UV-R пещта SP M2 е предназначена за втвърдяване на UV продукти и работа в линия с работна ширина 1300 мм. Оборудвана е с две UV лампи, система за охлаждане и интегриран транспортен лент с дължина 2000 мм. Общата дължина на пещта е 12 000 мм, а максималната дебелина на елементите е 80 мм. Управлението се осъществява чрез PLC и тъчскрийн LCD монитор, с възможност за записване на програми. Системата позволява прецизно регулиране на мощността на излъчването, както и автоматично управление на лампите и охлаждането. Верижният транспортьор TT 11000 има стоманени направляващи и хромирани пръти. Дължината на устройството е 11 000 мм, работната скорост е 2,1–20 м/мин, а мощността на задвижването е 0,75 kW. Управлението се осъществява чрез честотен инвертор. Ролковият транспортьор TR 1500 е оборудван с PVC ролки с диаметър 66 мм и разстояние 125 мм. Дължината му е 1500 мм, а скоростта на движение е 2,2–20 м/мин. Устройството разполага с PLC панел, предпазен капак и фотоклетка на изхода. Njdpfxsz Ahr Re Aivslg Пещта ECOGEL 64/5 е предназначена за бързо сушене на елементи с помощта на ламинарен поток от горещ въздух. Потокът се движи в посока, обратна на посоката на транспортиране на плоскостите. Пещта е оборудвана със система за филтрация G4, топлообменник с автоматично регулиране на температурата и вентилатори за входящ и изходящ въздух. Общата дължина е 9000 мм, работната ширина е 1300 мм, а максималната дебелина на елементите е 80 мм. Инсталираната мощност е 3,7 kW, а топлинната мощност е 76 400 kcal/h. Управлението се осъществява чрез PLC и LCD монитор. Пещта AQUADRY LA/8 е предназначена за бързо сушене на бои и лакове на водна основа. Използва високоскоростни въздушни ножове, осигуряващи ефективен топлообмен. Процесът може допълнително да бъде ускорен с помощта на инфрачервени лампи. Рециркулацията на въздуха позволява намаляване на консумацията на енергия. Цялата линия разполага с интегрирани системи за управление, защита и решения, позволяващи автоматизация на процесите на транспортиране, почистване, сушене и втвърдяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2004, Нов топлообменник Brembana Construzioni Industrial, 2004 година, с приложени чертежи. Nodpfx Aijvwbh Sevelg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, S016967 ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER ТИП: SK22 СЕРИЕН НОМЕР: 1566 ГОДИНА: 2016 МОЩНОСТ (kW): 11 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин): 1,75 НАЛЯГАНЕ (bar): 8 ЧАСОВЕ (РАБОТА/ОБЩО): ИНВЕРТОР: не Nedpfx Asz Duqtoivslg ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: не ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не ВХОД: 1 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 142 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 395.900.219.1428, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 858 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 2 845 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 400 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 4 050 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: EDM машина за дълбоко пробиване AGIE CHARMILLES FORM E 600 (2024) Предлагаме EDM машина за дълбоко пробиване AGIE CHARMILLES FORM E 600, произведена през 2024 г., в много добро техническо и визуално състояние. Технически данни на машината: Производител: AGIE CHARMILLES Nljdpfszclpnex Aivjg Модел: FORM E 600 Година на производство: 2024 Тип: EDM машина за дълбоко пробиване (електро-ерозийна) Оборудване: EDM център за дълбоко пробиване FORM E 600 - Държач за електроди System 3R Macro - Автоматичен сменящ се механизъм за електроди, 6 позиции - Бърза ос C - Топлообменник - Версия, съответстваща на стандартите EMC/CE - Комплект референтни сфери - Охлаждаща система - Система за защита от пренапрежение SPD - Измервателна сонда System 3R 3R-656.21-SP03 с измервателна сфера Ø 3 мм - Стартов комплект System 3R-628.31-S - Комплект транспортни блокировки Машината е готова за работа и представлява отлично решение за взискателни приложения в електро-ерозийната обработка. Осигуряваме помощ при товаренето на машината. При въпроси или желание за получаване на допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефона или имейл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Ob 21882, максимална скорост на вретеното: 700 об/мин, дължина на подаване ос X: 15 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 5 150 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 600 мм, обща ширина: 6 400 мм, обща дължина: 19 300 мм, обща височина: 10 370 мм, дължина на подаване ос W: 2 000 мм, диаметър на вретеното: 250 мм, височина на масата: 400 мм, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 5 665 мм, общо тегло: 137 000 кг, година на последния основен ремонт: 2006, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 83 000 W, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме за продажба фреза за обработка на подове Škoda W250H. Машината е предназначена за обработка на тежки и големи детайли за енергетиката, корабостроителната, металургичната, минната промишленост, както и за сектора на производството на машини. Машината е оборудвана със система за управление Siemens Sinumerik 840D, която позволява извършването на сложни операции по фрезоване, пробиване и разстъргване. Nodpfx Aezrwq Ieivjlg Налична е пълна техническа документация. При желание предоставяме допълнителни снимки, видеа и информация относно оборудването и техническото състояние на машината. Стандартно оборудване: поставка за съхранение на инструменти и измервателни прибори, монтирана към шпинделната кутия. Специално оборудване: Охлаждане с течност Въртяща се маса 4000x3550 3x ъглови глави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 611 h, ПРОИЗВ. ATLAS COPCO ТИП GA90 СЕРИЕН НОМЕР API624230 ГОДИНА 2016 МОЩНОСТ (kW) 90 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин) 16,48 НАЛЯГАНЕ (bar) 8,5 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО) 3611 ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ не ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух Nedpfezxxnbsx Aivelg МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не ВХОД 2 1/2 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Njdpfx Aieimmb Sovolg Температура: 120°C.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T.D.B (Serienummer: F9902637), Продава се: Високопроизводителни индустриални товарни резистори, произведени от Delta Résistances S.A. Технически характеристики на единица (според официалната табелка): - Номинална мощност: 300 kW при 400 V - Ток: 433 A - Съпротивление: 0,533 Ома - Режим на работа: постоянен (PERM) Идеално подходящи за тежки индустриални приложения, включително тестване на товар на генератори (товарни банки), системи за аварийно захранване, цикли на спиране на двигатели и системи за електрически разряд. Устройствата са сертифицирани и носят маркировката CE. Nledpszl Eprjfx Aivjg Логистика: И двете устройства са опаковани и съхранявани заедно на един палет за лесен транспорт. Размерите на една единица са 240 см (ширина) x 35 см (дълбочина) x 110 см (височина). Доставка до всяка точка на света може да бъде организирана по заявка. Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, S016059 ПРОИЗВОДИТЕЛ: ALUP ТИП: SCK30 CE СЕРИЕН НОМЕР: ITJ370650 ГОДИНА: 2020 МОЩНОСТ (kW): 22 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/min): 3,22 m3/min НАЛЯГАНЕ (bar): 10 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (АКТУАЛНИ/ОБЩО): 0 (нов контролер) ИНВЕРТОР: НЕ Nledjz A Tm Depfx Aivog ВГРАДЕН ОВЛАЖНИТЕЛ: НЕ ТОПЛООБМЕННИК: НЕ ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): ВЪЗДУХ МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: НЕ ДОКУМЕНТАЦИЯ: ДА ВХОДОВЕ: НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: Използвано

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, S015278 ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER МОДЕЛ: AS44 СЕРИЕН НОМЕР: 1010 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1998 МОЩНОСТ (kW): 30 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/мин): 4,35 НАЛЯГАНЕ (bar): 7,5 Nledpfx Aisz Dul Rsveg РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): 83296 ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: не ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не ВХОД: 1 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Индустриален тунелен сушилник за текстил с отопление на газ Професионален индустриален тунелен сушилник за текстил HEBBECKER VERSAJET II с отопление на газ, произведен през 2020 г. и предназначен за непрекъснато, високопроизводително производство на текстилни изделия чрез ситопечат. Машината е оборудвана с двойна система от транспортни ленти (2 × 850 мм), което позволява едновременното използване на две производствени линии. Сензорният панел за управление осигурява удобно регулиране на настройките на транспортните ленти и температурата на сушене. Директната система за отопление на газ осигурява бързо загряване, висока ефективност и равномерно изсушаване, като същевременно поддържа много ниска консумация на електроенергия в сравнение с конвенционалните сушилни с електрическо отопление. Основни характеристики Производител: HEBBECKER GmbH Модел: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Година на производство: 2020 Сериен номер: 2001948 Тип машина: Индустриален тунелен сушилник за текстил Система за отопление: Директно отопление на газ Мощност на отопление на газ: 40 kW Двойна транспортна лента: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Електронно управление на температурата Стабилност на температурата: ±2°C Бързо време за загряване Nledjy Ty Sgopfx Aiveg Предназначена за непрекъснато индустриално производство Подходяща за изсушаване и фиксиране на текстилни изделия, отпечатани чрез ситопечат Здрава индустриална конструкция Ниска консумация на електроенергия Тиха работа Двойна система от транспортни ленти VERSAJET II е оборудван с две отделни транспортни ленти, осигуряващи две успоредни производствени линии. Сензорният интерфейс осигурява индивидуални настройки на транспортните ленти, което прави конфигурацията с две ленти особено полезна при едновременно обработване на различни видове облекло, видове печат или производствени партиди. Енергийна ефективност Сушилнята използва директно отопление на газ без топлообменник, което позволява ефективното прехвърляне на енергията от газа в процеса на сушене. Според спецификациите на производителя, системата може да осигури над 50% икономия на енергия в сравнение със сушилните с електрическо отопление, в зависимост от работните условия и конфигурацията. Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 3,2 kW Ток: 5,1 A Предпазител: 16 A Мощност на отопление на газ: 40 kW Налягане на газа: 30 mbar Конфигурация на транспортната лента: Двойна лента Ширина на лентата: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II е отлично решение за професионални компании за текстилен печат, които търсят високопроизводителна, енергийно ефективна сушилня на газ с двойна система от транспортни ленти. Машината е налична за оглед.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час Nsdpfxexm Rwqs Aivslg ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 400 мм, височина на детайла (макс.): 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, дължина на детайла (макс.): 1 380 мм, Charmilles Robofil 690 - Максимален размер на детайла: 1380 x 1000 x 400 мм - Ходове X,Y,Z: 800 x 600 x 400 мм - Ходове U,V: ±30 мм - Максимално демулдиране: ±15/110 мм - Глобална защита чрез EC-EMC шкаф - Фиксирана работна маса Nljdpfx Aswz Iuxsivjg - Интегрирана моноблок фланцова маса - Гарантирана термична стабилност – полимербетон - 5 управлявани оси чрез цифрово управление (XYUVZ) - Линейни стъклени линейки на всички оси - Защита на осите с антиколизионна система - Наклон до ±30° - ThermoCut (автоматично вдяване и превдяване на жицата) - Държач за жица Bonina 4, 8 и 16 кг - Филтрационна система: 2 филтъра (29 m2) - Топлообменник вода/вода - Автоматична регулация на деионизацията с цилиндър - Цифрово управление CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT цветен графичен тъчскрийн дисплей - Твърд диск 10GB - Дистанционно управление - Стратегия на обработка PROFIL-EXPERT - Интегрирана технология CT-EXPERT - Автоматична адаптация на генератора PILOT-EXPERT - Дигитално управление на генератора - Автоматично рестартиране - Самодиагностика - Вградена Ethernet карта Допълнително оборудване: - Контактен електрод - Притискаща ролка - Чилър - Резервен мотор за U/V осите