Употребявани Пластинчати Топлообменници (830)

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 560 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 36 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, носов шпиндел: ASA 5", входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, отвор шпиндела: 55 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Нов вертикален обработващ център ECOM VL 10i – Година 2021 Детайли за машината: Година на производство: 2021 CNC Fanuc 0i-MF с 10,4” цветен LCD монитор Пълно обшиване с вътрешна инсталация за измиване Охлаждане на шпиндела и твърдо навиване Високонапорно охлаждащо устройство 30 bar (в резервоара) Коланен стружкоотделител Дисков обезмаслител Топлообменник на електрическия шкаф Работна лампа Включени сервизни ключове Технически характеристики: Размер на масата: 1120 x 600 мм Максимално натоварване на масата: 800 кг Ходове по оси (X / Y / Z): 1000 / 600 / 560 мм Бързи ходове по оси X/Y: 36 000 мм/мин Бързи ходове по ос Z: 36 000 мм/мин Шпинделов конус: BT40, директно задвижване Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин. Инструментален магазин: 24 позиции Придружаваща документация: Декларация за съответствие CE Оперативно ръководство Fedpfxevw Agvo Acusgh Електрическа схема Състояние: Машината е нова (година 2021), в перфектно състояние, готова за работа и незабавно налична.

Година на производство: 2002, Състояние: добро (употребявано), ДВИЖЕНИЯ ПО ОСИТЕ Ось X (надлъжна) (мм) 7.700 Ось Y (напречна) (мм) 470 Ось Z (вертикална) (мм) 420 Ось A (ротация на шпиндела) 0°  180° ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ Максимална мощност при S1 (kW) 8 Максимални обороти (об/мин) 24.000 Инструментален конус HSK - 63F Автоматично захващане на държача за инструменти ● Охлаждане с топлообменник ● АВТОМАТИЧЕН ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН НА КАРЕТАТА Максимален брой инструменти в магазина 8 Максимален брой ъглови глави, които могат да се поставят в магазина 2 Максимален диаметър на дискова пила, поставима в магазина (мм) Ø = 180 ФУНКЦИОНАЛНОСТИ Многозонов режим на работа ● Динамичен пендуларен режим ● ОБРАБОТВАЕМИ ЛИЦА С директен инструмент (горно лице, странични лица) 3 С ъглова глава (странични лица, челни лица) 2 + 2 С дискова пила (горно лице, странични и челни лица) 1 + 2 + 2 ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБИ С компенсатор M8 Ригидно (опционално) M10 ЗАХВАЩАНЕ НА ЗАБУК Fgedpjrupldjfx Acujh Стандартен брой стяги 8 Максимален брой стяги 12 Моторизирани независими стяги ● Максимален брой стяги на зона 6 2021/04/01

Състояние: много добро (употребяван), 5-осен обработващ център HOLZ-HER ProMaster 7125 -употребяван- Конзолна машина, пневматични ограничители за детайли с двудействащи цилиндри, пневматични помощни устройства за товарене, закалени, прахозащитени призматични направляващи, скосено зъбен зъбно-зъбен механизъм за движение по X-оста, винтообразни шпиндели по Y и Z ост, мрежова карта за дистанционна поддръжка, охлаждане на електрическия шкаф с топлообменник, ръчно управляващо устройство, C-ос, A-ос, агрегат за рязане на канали по X-оста, дисков инструментален смяна, движещ се с машината, Fjdsxlqkhopfx Acuegh включително защитна ограда, включително предпазни постелки, възможен е махаловиден режим (pendulum mode), лазер за позициониране на вакуумните чашки, автоматично централизирано смазване, непрекъсваемо захранване (UPS). ----- Технически данни ----- Дължина на обработване (обхождащо фрезоване R) X: 3.385L / 3.605L mm, Дължина на обработване (обхождащо фрезоване R) Y: 1.335 mm, мин. дебелина на детайла: 215 mm, Софтуер за управление на машината: CAMPUS HOPS 7, Мощност на основния шпиндел: 12 kW (S6), Обороти на главния шпиндел: 1.000 - 24.000 об/мин., Цанга на шпиндела: HSK-F63, Охлаждане на шпиндела: течностно охлаждане, Мощност на пробивния агрегат: 3 kW, Цанга на пробивните шпиндели: M10, пасова връзка 11mm, Брой вертикални пробивни шпиндели: 10 бр., Брой хоризонтални двойни шпиндели по X: 2 бр., Брой хоризонтални двойни шпиндели по Y: 1 бр., Диаметър на циркулярен диск на режещия агрегат: 125 x 20 mm, Брой конзоли: 6 бр., Брой инструменти в сменяемия барабан: 18 бр., Мощност на вакуумната помпа: 140 m³/ч, Диаметър на изсмукваща връзка: 250 mm, Необходим дебит на въздуха: 6.100 m³/ч, Необходим стат. вакуум: 1.300 Pa, Необходима скорост на въздуха: 35 m/s, Връзка за сгъстен въздух: 6-8 bar, Разход на сгъстен въздух: 300 Nl/min., Тегло: 4.600 kg, Година на производство: 2019 Качество: - цялостно основно почистване - електриката проверена - пневматиката проверена - настроен по изискванията на производителя - готов за незабавна употреба

Година на производство: 2022, Състояние: употребяван, Винтов компресор с резервоар и хладилен изсушител употребяван Година на производство: 2022 Компактен винтов компресор с променливо регулиране на оборотите и иновативно управление LOGIN Fodpjxdplbofx Acuegh Технически данни: Максимално налягане: 10 bar Ефективен дебит: 1 050 l/min Мощност на мотора: 7,5 kW Ниво на шум: 62 dB(A) Размери: 1200 x 650 x 1540 mm Връзка: 1/2" Обем на резервоара: 270 l (AD2000) Тегло: 295 kg Оборудване Честотно регулиране? Управление: електронно Маслен топлообменник? Резервоар за сгъстен въздух– поцинкован отвътре и отвън Трансмисия: директно зацепване Звезда-триъгълник свързване? В съответствие с AD 2000: да Наличност: около май 2025 г. Място на съхранение: Бавария

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Газово отопляема, подвижна партидна пещ с рамка за индустриални термични процеси Размери на пещния вагон: Дължина: 1.800 mm Ширина: 1.000 mm Височина: 1.150 mm Максимална температура: 1300 °C Изолация от огнеупорни керамични влакнести блокове 1 люлееща се врата Fgodpjxfi Ulsfx Acuoh 6 JET-горелки Топлинна мощност: 240.000 kcal/h Автоматично управление с Pixsys ATR313 регулатор + защитен термостат Обратна тяга на пламъка 1 топлообменник от неръждаема стомана Инструкция за експлоатация и поддръжка Машината се продава в текущото състояние; техническите данни трябва да бъдат проверени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход 6 000 мм y-ход 900 мм z-ход 950 мм Управление iTNC 530 C Heidenhain Разстояние между челото на шпиндела и масата (верт.): 40 - 990 мм Разстояние между челото на шпиндела и масата (хор.): 250 - 1 200 мм Обороти на главния шпиндел: 30 - 12 000 об/мин Мощност на главния шпиндел (40%): 30 kW Макс. въртящ момент (40%): 143 Nm Ъгъл на завъртане: +/- 100° Fgedpfx Acowrzqhoujh Деление: 0,001° Диаметър на шпиндела в предния лагер: 65 мм Интерфейс за инструмент: HSK A 63 DIN 69893-1 Размер на работната маса: 6 950 x 900 мм Брой Т-образни канали: 6 Разстояние между Т-образните канали: 160 мм Ширина на Т-образния канал: 14 мм Макс. натоварване на масата: 1 200 кг Брой инструментални места: 48 позиции Интерфейс за инструмент: HSK A 63 DIN 69893-1 Време за смяна инструмент-инструмент: 6 сек Време за смяна стружка-стружка: 11 сек Макс. диаметър на инструмента: 85 мм Макс. диаметър на инструмента при свободна съседна позиция: 135 мм Макс. дължина на инструмента: 400 мм Макс. тегло на детайла: 8 кг Бърз ход (X / Y / Z): 40 / 40 / 30 m/min Работен ход x / y / z: 1 ... 9 999 мм/мин Подавателна сила: 9 kN Обща необходима мощност: 55 KVA Тегло на машината: ок. 26 t Необходима площ: ок. 10,0 x 5,0 x 3,5 м Фрезови център с подвижна колона AXA VHC 3 6000 XTS - 1-осен NC въртяща глава със стъпково позициониране, хидравлично заключване - директна линейна измервателна система - Режим на махане с махов удар - Резервоар за охлаждаща течност 800 л - Автоматични плъзгащи врати - 2x Ръчно завъртане на въртящата се маса чрез външна зададена стойност - 4-та ос AXA RTA 2 - 300, диаметър на планшайба 300 мм, височина на центъра 200 мм - 3D измервателен пробник Renishaw OMP 60 - Контрол на счупване на инструменти чрез лазерен лъч (Blum Micro Compact) - Автоматично изключване чрез ключ - Табло с топлообменник и охлаждане на шпиндела - Механична и електрическа подготовка за 2 pick-up магазина вдясно и вляво - БЕЗ ОПОРНИ СРЕДСТВА, БЕЗ ИНСТРУМЕНТИ

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, общо тегло: 3 225 кг, първа регистрация: 09/2025, дължина на товарното пространство: 3 002 мм, ширина на товарното пространство: 1 777 мм, височина на товарното пространство: 1 433 мм, клас емисии: Евро 6, цвят: червен, брой места: 3, обща дължина: 5 450 мм, обща ширина: 2 275 мм, обща височина: 2 031 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 42726 Запазва се правото на грешки и междинна продажба! ---- СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Теглич, електрически обръщащ се * Интегриран и сгъваем багажник на покрива * Гуми: всесезонни (подходящи за зимата) R17 * Плъзгащи се врати – дясна и лява * Отоплител за паркиране (отоплител на гориво с воден топлообменник) с дистанционно управление, включително H7 AGM двойна батерия * Технологичен пакет 6: Външни огледала с електрическо регулиране, отопление и прибиране – Аудиосистема с 13” мултифункционален дисплей, Ford SYNC 4 с навигация – Система за следене на мъртвата зона с асистент за аварийно спиране при заден ход – Асистент за предотвратяване на сблъсъци на база камера и радар – Адаптивен асистент за следене на умората – Асистент за задържане и смяна на лентата – Система за разпознаване на пътни знаци – Функция за предупреждение при неправилна посока – Паркинг асистент отпред/отзад – Адаптивен круиз контрол със Stop&Go функция – Интелигентен ограничител на скоростта с показване на ограничението – 360° камера – Волан Sensico с кожен вид ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ Fedpfx Acewlbc Rjuegh * Двустепенно отключване на пътнически салон и товарно пространство * Въздушна възглавница за водача * Задвижване на всички колела (AWD) * Антиблокираща система (ABS) с електронно разпределение на спирачната сила * Външни огледала с интегрирани мигачи – електрически регулируеми, с подгряване и автоматично прибиране – включително електрически стъкла отпред с функция Quickdown/Quickup за шофьора и пътника до него * Корпуси на огледалата в цвета на автомобила * Батерия: H7 AGM единична батерия * Конзола на покрива * Задна врата с двойни крила (без прозорец), с отваряне на 90° – отключване до 168° * Електронна ръчна спирачка * Key Free система на Ford, включително старт бутон Ford Power * Подгрявано челно стъкло * Гумени стелки отпред * GT-ленти на предния капак, долната част на предната броня и на задната врата, включително странични декоративни ленти * Дръжки за захващане – за водача и пътника * Заключващо се жабка с капак * Вътрешно осветление отпред * Двузонален автоматичен климатик – с автоматичен контрол на температурата, поотделно регулируем за шофьора и пътника – електрически допълнителен отоплител * Три предни подглавника * LED задни светлини * LED предни светлини – LED дълги светлини – LED къси светлини – LED дневни светлини с интегрирани мигачи – статично светлини при завой – Асистент за дълги светлини * LED осветление на товарното пространство – особено силно * Товарно пространство: Винилова облицовка на пода „Easy Clean“ * Индуктивна станция за зареждане на мобилни устройства – по Qi стандарт * Малка централна конзола * Аварийна система eCall * Дизелов филтър за твърди частици * Радио аксесоари: 4 високоговорителя * Комплект за ремонт на гуми * Система за следене на налягането в гумите * Лети джанти 6.5 J x 17 – спортен дизайн, матово черно * Лост за превключване на скоростите на кормилната колона * Чистачки с датчик за дъжд * Вратичка с подпомагане за затваряне – подпомагано ръчно затваряне на плъзгащата врата * Висока странична облицовка с облицовка на задната врата * Сервоусилвател на кормилото * Предпазни колани – предни с обтегачи и ограничители на силата, система за предупреждение за непоставен предпазен колан на водача * Седалков пакет 52: Шофьорска седалка, 5-позиционно електрическо регулиране – Двоен пътнически седалка с фиксирана проходна клапа – Отопляеми седалки за водача и пътника – Сгъваема маса за пътника – Шофьорска седалка с регулируеми подлакъ

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РАБОТНИ ХОДОВЕ ОС X (надлъжна) (мм): 7 700 ОС Y (напречна) (мм): 470 ОС Z (вертикална) (мм): 420 ОС A (ротация на шпиндела): 0° – 180° ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ Максимална мощност в S1 (kW): 8 Максимални обороти (об/мин): 24 000 Инструментален конус: HSK – 63F Автоматично захващане на инструментите: ● Охлаждане с топлообменник: ● АВТОМАТИЧЕН ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН НА КАРЕТА Fgodpfxou Dktbe Acueh Максимален брой инструменти в магазина: 8 Максимален брой ъглови глави в магазина: 2 Максимален диаметър на циркулярен диск в магазина (мм): Ø = 180 ФУНКЦИОНАЛНОСТ Многозаготовъчен режим: ● Динамичен махаловиден режим: ● РАБОТНИ ПОВЪРХНОСТИ С директен инструмент (горна, странични): 3 С ъглова глава (странични, челни повърхности): 2 + 2 С циркуляр (горна, странични и челни): 1 + 2 + 2 МАШИННА КАПАЦИТЕТ ЗА МЕТЧЕНЕ С компенсатор: M8 Ригидно (опция): M10 ЗАХВАЩАНЕ НА ДЕТАЙЛА Стандартен брой менгемета: 8 Максимален брой менгемета: 12 Независими моторизирани менгемета: ● Максимален брой менгемета на зона: 6 Дата: 2021/04/01

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази цялостна пивоварна и бутилираща линия е изградена основно между 2018 и 2019 г., като някои спомагателни съоръжения са от по-ранни години. Включва всички необходими процесни инсталации за производство, ферментация, филтриране, бутилиране и опаковане на бира – от смилането на зърното до палетирането. Оборудването е работено от пивоварна, чиято дейност вече е прекратена, и сега се продава като комплект. Всички машини са в добро работно състояние. Технически данни Вместимост на варката: 25 HL в пивоварния цех Продукти: бира и свързани ферментирали напитки Автоматизация: полуавтоматично управление с PLC-базирано температурно и процесно контролиране Процес на варене: парно отопляемa двусъдова система с автоматизирани температурни режими Статус на инсталация: напълно функционираща преди извеждане от експлоатация; в момента е демонтирана и складирана Комплект включва: Пивоварен цех и сервизни инсталации • Пивоварен котел – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Затоплящ/пресиращ съд: 3 300 л, 2–3 бара • Вихров/резервоар за гореща вода: 3 500 л и 2 500 л • Материал на съдовете: неръждаема стомана AISI 304 • Парно нагрявани, V-образни филтърни щанги, топлоизолирани • Автоматично степенно варене с независими инвертори на бъркачките • Парен котел – Sogecal NCK-30.8, 300 кг/ч, дизелов, включително резервоари за кондензат и утайки • Топлообменник – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 л/ч, двуконтурен (шербет/вода) • Охладителни резервоари – 2x Serap (1995), по 3 000 л, самостоятелна гликолова система • Ферментационни съдове – 3x Inoxdubra, конусни, изобарични: 2x 2 500–2 800 л, 1x 5 000 л, до 3 бара Бутилиране и опаковане • Пълначна машина – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 вентила, 5 коркови затворителя (26 мм), до 4 000 бутилки/час (0,33 л) • Етикетираща машина – Enos Euro C5000, до 5 000 бутилки/час, подходяща за бутилки и кенове • Картонний затварач – Robopac Robotape 50 M (2004), затваряне отгоре и отдолу • Мотокар – Nissan S01 D 16 U (1991), товароносимост 1,5 т, височина на повдигане 4,5 м Fgjdpfx Acsxl Tiaeush Филтрираща, водна и въздушна системи • Филтрационна линия – Cespedes 3-степенна (2018), 5/3/1 μm филтри + система за рециркулация на почистваща вода • Обезхлоряващ филтър – Pentair DAQ Magnum, 6 000 л/ч, активен въглен • Въздушен компресор – Kaeser SM 13, винтов компресор, 7,5 kW, с 500 л резервоар Мелници и помпи • Зърномелница – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1 000 кг/ч • Помпи – Bominox Sanix и Simplex-MS, по 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) спирално-зъбна помпа, 0,75 kW Допълнително оборудване • Неръждаеми тръби, маркучи и три-кламп съединения • Хмелова "пушка" за сухо охмеляване • 20-литров пилотен комплект за варене • Бирени колони (4 и 2 крана) с охладителни агрегати • Неръждаеми маси и барово оборудване • Съдомиялна машина, миялна за чаши, хладилник/фризер • Кег съединители (KeyKeg, тип А)

Състояние: употребяван, Суха всмукателна стена Spänex TAW kompakt 215 Смукателна стена за мъгла от боя с механичен (сух) сепаратор Комплектна приточна инсталация Топлообменник за топла вода Управление на пръскалното помещение с тъчскрийн 2 x 2,0 kW задвижваща мощност 6000 m³/h дебит Година на производство: 2011 Fjdpfowlf E Aex Acuegh От демонтаж на дърводелски цех / пенсиониране, в ДОБРО СЪСТОЯНИЕ от дърводелски цех

Година на производство: 2018, Състояние: добро (употребявано), Топлообменник, охлаждаща серпентина, охлаждаща тръба, охлаждаща спирала, топлообменник с тръбен сноп, маслен охладител - Производител: Jiangsu, топлообменник тип SL-421 - Помпа: Aulank CPS-20 1,5 kW - Дебит: 180 л/мин. - Резервоар: неръждаема стомана, с индикатор за нивото на запълване Fgedpfx Acsxl R Rnsueh - Транспортни размери: 1180/780/H760 mm - Тегло: 80 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 186,8 kW (253,98 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 775 кг, обща ширина: 2 270 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 2 200 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушноохлаждаем чилър Trane CGAM070 186.8 KW Охладителна мощност: 186.8 kW / 53.11 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2017 Хладилен кръг: 2 бр. Топлообменник: Пластинен Fgjdpfx Acexc Uccsush Кондензатор: Мед / Алуминий Компресори: 2 бр. Trane CSHN184K0AK0 (scroll) + 2 бр. Trane CSHN250K0AK0 (scroll) Тип хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 4 бр. (2 бр. с честотно управление) Размери: 2.9x2.27x2.2 м Тегло: 1775 кг Работни часове: 3439/2074/1561/3266 ч. Състояние: Добро

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 15 000 мм, ход по оста Y: 5 150 мм, ход по оста Z: 2 000 мм, максимална скорост на вретеното: 630 об/мин, диаметър на вретеното: 250 мм, натоварване на масата: 80 000 кг, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 3 550 мм, Година на производство: 1980 (модернизация 2023) Управление: Siemens 840D Осѝ: 3+2 Диаметър на шпиндела: 250 мм Обороти на шпиндела: 0,8 – 630 об/мин X: 15.000 мм Fedpfx Acsxfvnlsuogh Y: 5.150 мм Z: 2.000 мм Въртяща маса: 4000 x 3550 мм / 80 т / S80B 3 x фрезови глави

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: Fgsdpjwzl Hxsfx Acuoh *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Година на производство: 2021, часове на работа: 3 444 h, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 114721, Тегло: 5.000 кг, управление SIEMENS Sinumerik, филтърна система IFS IF-Vario M1600, 2 пластинчати топлообменника, 1 генераторен воден резервоар, обем: 600 л, 1 резервоар за закалителна среда, обем: 1.000 л, различни помпи и тръбопроводи, електрически шкафове, манипулационен робот YASKAWA YR-1-6VXH25-A00, автоматизационна система/склад за детайли EGS Automation Eldec Mind-L 1000, година на производство: 2023, сериен номер: 190605-5, 2-кратно; 1 охладителна система RHOSS S.P.A. (648); 1 охладителен агрегат RHOSS S.P.A. WK01102178 Mind L-1000S (662), година на производство: 2023, сериен номер: RH00331342 Fodpswv Thasfx Acuogh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 590 мм, дължина на струговане: 2 129 мм, диаметър на струговане: 550 мм, отвор шпиндела: 102 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 362 мм, ход по оста Z: 2 155 мм, мощност на шпинделовия двигател: 26 W, бързо движение по оста X: 16 м/мин, бързо движение по ос Z: 18 м/мин, диаметър на шпиндела: 120 мм, CNC Fanuc 21i-TB Конструкция Наклонено шаси от лят чугун, наклон - 45° Призматични направляващи и контра-направляващи с антифрикционно покритие Тегло (приблизително): 10 500 кг Шпиндел Шпинделова глава: ASA A2-8 Стандартен хидравличен патронник с 3 челюсти, диаметър 305 мм Серия меки и серия реверсивни закалени челюсти Безстепенно регулиране на скоростта на шпиндела: обор./мин 30-3000 Автоматични диапазони на скоростта: бр. 2 Мощност на шпиндел мотор (пост./30 мин.): 22/26 кВт Максимална налична мощност от: обор./мин 251 Максимален въртящ момент на шпиндел мотор (пост./30 мин.): 837/989 Nm Диаметър на предния лагер: 160 мм Диаметър на шпинделовия отвор: 102 мм Вътрешен диаметър на опънщангата: 91 мм Ходове Ход по ос X: 362 мм Ход по ос Z: 2 155 мм CNC струг с 2 оси Подачи Бързи ходове по оси X/Z: m/мин 16/18 Fodpfx Acjw Avxhouogh Работни подачи по оси X/Z при линейна интерполация (макс.): мм/об. 500/500 Диаметър на сферичните винтове X/Z: 40/50 мм Револверна глава Двуизмерен автоматичен револвер с хидравлично заключване Позиции на револвера: бр. 12 Време за индексиране (1 позиция): 0,9 сек Диаметър на съединителния диск: 320 мм Размер на държачите за струговане/разстъргване: 32x32/Ø60 мм Задно седло Задно седло с автоматично присъединяване към шейната (в цикъл) Пинол на задното седло – автоматично движение (в цикъл) Въртящ се център, интегриран в пинола, конус Morse 5 Диаметър/ход на пинола: Ø120/120 мм Натиск (налягане 40 bar): 1 456 кг Капацитет Максимален въртящ диаметър над шасито: 770 мм Максимален въртящ диаметър над шейната: 590 мм Максимален стругаем диаметър над шасито: 550 мм Максимална стругаема дължина между центровете: 2 129 мм Максимален стругаем диаметър от прът: 90 мм Максимално разрешено висящо тегло (с патронник 55 кг): 400 кг Максимално разрешено тегло при използване на задно седло (с патронник 55 кг): 1 600 кг Оборудване в комплекта • Автоматична делителна люнета Morari, диаметър 250 мм • Автоматична станция за предварително настройване на инструмента (с бутон и М-код) • Автоматична високонапорна охладителна система: 6 bar • Резервоар за охлаждащата течност, капацитет: 370 литра • Двузвенен транспортьор за стружки с дясно изнасяне • Хидравлична станция с охладител за захранване на обслужващите системи • Автоматична система за смазване • Електрически шкаф на машината с топлообменник • Тристепенна предупредителна и край-циклична лампа • Халогенна лампа за осветяване на работната зона • Трансформатор • Инсталационна екипировка • Кутия с основни инструменти и резервни части (напр. предпазители) • Ръководство за работа и сертификат за изпитване • Декларация за съответствие CE

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 30 099 h, Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Модел: TNC 620 Движение X-ос: 1600 мм Y-ос: 900 мм Z-ос: 850 мм Допълнително оборудване Страничен стружков транспортьор / Контейнер за стружки: 60 л / Система за аспирация на мъгла / Система за позиционно измерване / Подготовка за инфрачервена измервателна сонда / Инфрачервена измервателна сонда: OMP 40-2 / Допълнителен топлообменник за електрическото табло / Система за охлаждане на шпиндел: въздух/масло Този 3-осен център MIKRON VCE 1600 PRO е произведен през 2016 г. Оборудван е с управляваща система Heidenhain TNC 620, шпиндел с 10 000 оборота/мин и интерфейс ISO 40, както и магазин за 30 инструмента. Допълнителното оборудване включва страничен стружков транспортьор, контейнер за стружки и система за аспирация на мъгла. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, разгледайте машината MIKRON VCE 1600 PRO, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Fsdexfcqmspfx Acusgh Типове приложение Фрезоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 414 kW (562,88 к.с.), тип охлаждане: вода, общо тегло: 2 472 кг, обща ширина: 980 мм, обща дължина: 3 280 мм, обща височина: 1 820 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Водноохладителен чилър CARRIER 30HXC120 A0450 PEE 414 kW Охладителна мощност: 414 kW / 117.72 тона (12/7 - 30/35°C) Fedpoxcut Ijfx Acusgh Година на производство: 2008 Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: корпусно-тръбен Компресори: 2 бр. Carlyle 06NA2209S7NC-A00 (винтови) Тип хладилен агент: R134a Размери: 3.28x0.98x1.82 м Тегло: 2472 кг Работни часове: 4362/4359 ч. Състояние: Отлично

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност. Fodevgt N Tspfx Acuegh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 127 kW (172,67 к.с.), тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 030 кг, обща ширина: 1 120 мм, обща дължина: 3 250 мм, обща височина: 1 620 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 144 kW (195,79 к.с.), Въздушно-охлаждаем чилър/термопомпа CLIMAVENETA NECS N B S 0512 127 kW / 144 kW Охладителна мощност: 127 kW / 36,11 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 144 kW / 40,95 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2012 Опции: Термопомпа Хладилен контур: 1 бр. Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Мед/Алуминий Компресори: 2 бр. Copeland ZP295KCE-TWD-522 (спирален) Тип хладилен агент: R410a Fjdjxcucijpfx Acuogh Брой вентилатори: 10 бр. (5 бр. с честотно управление) Размери: 3,25x1,12x1,62 м Тегло: 1030 кг Работни часове: 1985/1985 ч. Състояние: Добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Tecnoindustria Използвана пастьоризаторна машина – Напълно реновирана Пастьоризатор с марка Tecnoindustria, тип мрежа, изцяло изработен от неръждаема стомана, с квадратна неръждаема мрежа. Оборудван е с резервоари за рециклиране на вода с съответните помпи, входящ и изходящ транспортьор за буркани или кутии, вентилатор за изсушаване на буркани или кутии, система за модулация на парата, топлообменник, разнообразни свързващи тръби и всички необходими аксесоари за работа. Машината е изцяло реновирана. Съставена е от два сектора: - Първи сектор с полезна дължина: 11 450 mm - Втори сектор с полезна дължина: 7 350 mm Габаритни размери: - Обща дължина: 18,70 м (без ленти) - Полезна дължина на лентите, ос до ос: 18,45 м - Полезна ширина на мрежата: 2,00 м - Габаритна ширина на корпуса: 2,36 м - Обща ширина с тави: 2,36 м + 0,65 м = общо 3,01 м - Обща полезна площ на машината: 36,90 кв.м - Височина: 1 400 mm Характеристики по секции: - Дължина за стерилизация: 7 700 mm (полезна) - Дължина за предварително охлаждане: 3 300 mm (полезна) - Дължина за охлаждане с топла вода + финално охлаждане: 7 000 mm (полезна) - Височина: 1 400 mm Fgjdpfx Acovguhkeujh - Входящ колан с една писта – ширина: 200 mm, дължина: 3 200 mm - Изходящ колан с една писта, Intralox лента – ширина: 400 mm, дължина: 3 700 mm (полезна) Пастьоризаторът Tecnoindustria – използван, изцяло реновиран и в отлично състояние. Необходимо е изграждане на електрическо табло – такова липсва към този оборудване. Изпълнението му става по спецификация на клиента, като се адаптират зоните на пастьоризация според производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час (цилиндрични контейнери). Този тунелен пастьоризатор е идеален както за буркани с доматени консерви, така и за кутии от ламарина или алуминий, както и за плодов сок, безалкохолни напитки и доматено пюре. Машината вече е реновирана и готова за продажба и доставка до крайния клиент. Ние поемаме цялата организация по зареждането и транспортирането с камион или контейнер, като това е включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, Използван пастьоризатор марка PG – напълно реновиран Използван напълно реновиран пастьоризатор за буркани или консерви, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с квадратна мрежа от неръждаема стомана, комплектован с 4 резервоара за рециклиране на вода с помпи. Оборудване за пастьоризация с входящ и изходящ лентов транспортьор, вентилатор за изсушаване на бурканите или кутиите на изхода, група за модулация на парата, кожухотръбен топлообменник, различни връзки и всички аксесоари за работа. Пастьоризаторът е напълно реновиран. Оборудването включва два сектора по 9500 мм всеки. Габаритни размери: - Обща дължина: 19,00 м - Полезна дължина на лентата от ос до ос: 18,60 м - Полезна мрежова ширина: 2,50 м - Обща ширина на корпуса: 2,70 м - Обща ширина с тавите: 3,30 м - Обща полезна площ: 46 кв.м Характеристики по секции: - Дължина на стерилизацията: 8 600 мм - Дължина на предварително охлаждане: 2 500 мм - Дължина на охлаждане с топла вода: 5 000 мм - Дължина на охлаждане: 1 900 мм - Ширина на входящата лента (еднолентова): 150 мм - Дължина: 3 800 мм - Изходяща лента с 4 реда, ширина: 350 мм - Дължина на изходящата лента: 3 500 мм Услуги по пастьоризационното оборудване: - Предлагаме услуга по монтаж на машината във вашето предприятие при необходимост. - Изготвяме индивидуална оферта след получаване на необходимата информация. - При заявка можем да модифицираме контролния панел и да работим с PLC системата за индивидуализиране на функциите според нуждите на клиента. Fgsdpfovguhwjx Acueh - Предлагаме и услуга по опаковане при износ и транспорт по море. - Наш екип от техници ще създаде индивидуален проект за вашата фирма. - Разполагаме с много решения за това пастьоризационно оборудване. Свържете се с нас за повече информация или за оферта на някоя от нашите използвани бутилиращи машини. Допълнителна информация: - За този пастьоризатор трябва да се изгради електрическо табло (не е включено). - Изработката на електрическото табло се съобразява с изискванията на клиента и производствените нужди. - Производителност за цилиндрични опаковки с диаметър 65 мм: около 18 000 бр./час. - Подходящ за буркани с доматено пюре, както и за ламаринени и алуминиеви консерви. - Приложим за плодови сокове, безалкохолни напитки и доматена каша. - Пастьоризаторът е напълно реновиран и готов за монтаж и доставка до крайния клиент. Организираме товарене на камион или контейнер – включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван пастьоризатор PG 2008 Fgjdpfxsvguh De Acush NR 01 изцяло неръждаем пастьоризатор/охладител с дъждовно охлаждане, с мрежа от PG Intralox, комплектован със: - 3 броя резервоари за събиране на вода с относими помпи Общи размери: - Полезна дължина: 13 500 мм - Чиста ширина: 2 000 мм Машината е оборудвана с въвеждаща и изходяща лента за консерви или буркани, група за регулиране на парата, неръждаем капак за изход на парата, комплект със стоманен електрически панел и всички необходими аксесоари за работа. Машината е предназначена за обработка на доматено пюре в бутилки от 720 мл, не е оборудвана с топлообменник, но има записващо устройство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван ревизиран въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Fgjdpfx Acjwcf Eweuoh Общи характеристики на употребявания въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Употребяваният въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar предлага висока производителност като безмаслен, тристепенен агрегат, идеален за индустриални среди, изискващи въздух с високо качество. Моделът е произведен от CMC през 2010 г. за въздушни компресионни системи, работещи при до 40 bar работно налягане. Тъй като агрегатът използва сухоходови цилиндри, не е необходима вътрешна смазка. Това позволява използването му в критични приложения, където не е допустимо замърсяване на въздуха. Освен това, здравият му дизайн гарантира дълготрайност и стабилна работа. Технически операционни спецификации Употребяваният компресор CMC CWA11-800, 40 bar разполага с три цилиндъра, работещи в две степени на компресия. Засмуква въздух при атмосферно налягане и работи при околни температури между +1 и +35 °C, което го прави подходящ за широка гама от среди. Дебитът на входящия въздух е 800 куб. м/ч, а максималното налягане достига 42 bar. Захранва се от трифазен електромотор с мощност 132 kW (180 HP) при 710 об/мин, 400 V, 50 Hz. Това осигурява висока ефективност и надеждност дори при интензивна работа. Охладителна система и термален контрол За поддържане на оптимални температури, компресорът използва водоохлаждаща система за цилиндрите и компресирания въздух. Топлообменниците с медни тръби и месингови плочи отвеждат топлината на междинните и крайни фазови степени на компресия. Зъбно-задвижвана маслена помпа циркулира масло през отделен топлообменник за повишаване на охлаждането. Резистор за подгряване стабилизира температурата при стартиране, намалявайки термичното натоварване и удължавайки живота на компонентите. Тази комбинация от решения гарантира оптимална ефективност на целия филтрационен цикъл. Механично оборудване и функционални компоненти CMC е проектирала компресора върху основна рама с четири антивибрационни крака, което позволява директен монтаж на пода без допълнителни фундаменти. W-образният блок разполага със сухи цилиндри и бутала с тефлонови (PTFE) уплътнителни пръстени, като предотвратява замърсявания от масло. Смукателните и напорни клапани от неръждаема стомана имат автоматични разтоварващи механизми за поддръжка на функции натоварване/разтоварване. Връзката между мотора и компресора е с трапецовидни ремъци за лесна поддръжка. Всмукателната страна включва шумозаглушителен филтър, а защитна клетка повишава безопасността на оператора. Системи за безопасност, мониторинг и физическо оформление Компресорът CMC е оборудван с цялостни системи за безопасност и мониторинг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана CIP Tetra Pak, година 2010, 15 т/ч Тази употребявана CIP Tetra Pak, произведена през 2010 г., модел Tetra Alcip 1, е система за автоматизирано почистване на място (CIP), предназначена за оптимизиране на почистващите процеси в предприятия за бутилиране и хранително-вкусова промишленост. Чрез нея се гарантира ефективен санитарен цикъл без необходимост от разглобяване на производствената линия, което минимизира престоя и намалява консумацията на вода и препарати. Tetra Pak произвежда тази система през 2010 г., като капацитетът ѝ е 15 тона/час. Това я прави подходяща за производствени звена с висока производителност, като същевременно осигурява спазване на хигиенните стандарти според изискванията на хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Fgedpfx Acowga Iuoush Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak, 2010, 15 т/ч Tetra Alcip 1 изпълнява контролиран цикъл на измиване за премахване на органични и неорганични остатъци от производствените контури. Системата разполага с отделни резервоари за вода, алкален и киселинен разтвор и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за измиване според нуждите на производството. Това значително повишава ефективността на почистването. Системата автоматизира процеса на измиване, намалявайки риска от кръстосано замърсяване и повишавайки производителността. Операторите имат възможност да настройват различни параметри на измиване, позволявайки адаптация към специфични производствени изисквания и гарантирайки цялостно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Безопасност и контрол на процеса Системата предлага следните усъвършенствани функции за безопасност: - Сензори за непрекъснат мониторинг на концентрацията на препарати - Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл - Алармени системи за засичане и управление на отклонения в процеса, предотвратявайки евентуални повреди Благодарение на тези функционалности, употребяваната CIP системата работи на високо ниво на надеждност, свеждайки до минимум оперативните грешки и оптимизирайки консумацията на вода и химикали. Автоматизираният мониторинг още повече подобрява сигурността и намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на завода чрез: - Намаляване на престоя – бързи цикли на измиване без разглобяване на компонентите - Оптимизирана употреба на ресурси – автоматично дозиране на препаратите предотвратява излишната консумация - Спазване на нормативни изисквания – високите хигиенни стандарти са в съответствие с индустриалните регулации Автоматизираният характер на системата улеснява производителите при организацията на почистващи процеси, като постига по-добра производствена непрекъснатост и намалени оперативни разходи. Възможността за персонализиране на параметрите на почистване дава по-голям контрол върху процесите на санитация. Заключение В обобщение, тази употребявана CIP система Tetra Pak предоставя ефективно и надеждно решение за почистване и дезинфекция на производствени предприятия за бутилиране и храни.