Употребявани Полиестерни Гранули (531)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки Prjdezlg Iiopfx An Iec -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Машина за нарязване, допълнителна мелница, гранулатор, трошачка, трошачка за пластмаса, мелница за гранули, гранулатор, роторна мелница, технология за рециклиране -Производител: Rapid, гранулатор, мелница с чукове, машина за нарязване, мобилна -Тип: 1528 -Двигател: 2,2 kW -Отвор на бункера: 280 x 180 мм Prodpfx Anszn Iqke Iec -Изходен отвор: 280 x 180 мм -Сито: размер на отворите 6 мм -Брой: 1 бр. машина за нарязване -Размери: 600/550/В1140 мм -Тегло: 183 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Предлагаме тази нова преса за гранули, произведена през 2023 г. Psdpfx Anezh Hd Nj Iorc Производител: Artmash (Украйна) Година на производство: 2023 Производителност: 700-900 кг/час Матрица: 6 мм Състояние: нова (произведени са 10 тона за тестване) Комплект резервни части: 2 матрици и ролки Идентификатор на категорията: 917 Идентификатор на типа: 2701 Тип: преса за гранули Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1958, Продава се индустриална машина за дозиране и опаковане на продукти на зърна и гранули – Gebrüder Höller Maschinenfabrik, модел MB. Основни характеристики: Производител: Gebrüder Höller Maschinenfabrik Модел/тип: MB Предназначение: продукти на зърна/гранули Машината има здрава, механична индустриална конструкция и е оборудвана с голям бункер с бъркаща система, както и усъвършенстван механизъм за дозиране и опаковане. Оборудване, видимо на машината: голям бункер/резервоар, Prjdpfxszumk Ae An Ioc бъркалка в резервоара, механична дозираща система, система за подаване на продукта, механична опаковаща система, електрическо задвижване, предавателни механизми и механична система за предаване на движението, панел за управление, регулируеми работни елементи, здрава и стабилна индустриална конструкция. Машината може да се използва за опаковане на различни видове насипни, зърнести и гранулирани продукти, след подходяща настройка и адаптиране към конкретния продукт и вид опаковка. Състояние: Машината е употребявана и е в състоянието, показано на актуалните снимки. Има следи от употреба, износване на лаковото покритие и локални следи от корозия, характерни за дългогодишната работа на индустриално устройство. Машината е в комплект, както е показано на снимките. В момента е поставена на палет и е готова за транспортиране. Възможности: личен оглед на машината, получаване на допълнителна информация, договаряне на условията за товарене и получаване. Условия за продажба: Продажна цена: 15 000 евро. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Приканваме заинтересованите фирми да се свържат с нас за закупуване на индустриална машина за дозиране и опаковане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 750 кг, Индустриална система, предназначена за безопасно и ефективно изпразване на чували и големи чували (Big Bags), идеална за работа с прахообразни вещества, гранули и сухи насипни материали. Основни характеристики: Здрав стоманен корпус Prjdpfxjz Dq Smj An Ijc 4 пневматични цилиндъра за пълно изпразване на чувалите Електрически винтов транспортьор с диаметър 136 мм, с възможност за персонализиране на размерите X и Y Долен изпускателен отвор ИЗЦЯЛО ИЗРАБОТЕН ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА AISI 304 – ХРАНИТЕЛЕН КЛАС Врата за безопасен достъп Интегриран събирателен бункер Лесно почистване и поддръжка Приложения: Идеална за хранително-вкусовата промишленост, включително: Пекарни и индустриални пекарни Производство на паста и брашно Производство на захарни изделия и сладкиши Производство на пици и замразено тесто Производство на хранителни смеси и прахообразни съставки Производство на фуражи

Година на производство: 2021, часове на работа: 808 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба вибрационен тунел, изработен по индивидуален проект, предназначен за непрекъснат транспорт и облъчване на насипни материали и други продукти, подходящи за вибрационен транспорт. Устройството е изработено по индивидуална поръчка, а конструкцията му е проектирана с оглед на конкретен технологичен процес. Цялостно е изработено от неръждаема стомана. Тунелът е оборудван с 20 лампи Philips TUV с мощност 75 W всяка, разположени над транспортната повърхност. По време на работа продуктът се транспортира непрекъснато през тунела и едновременно с това е подложен на въздействието на UV-C радиация. 1. Приложение на UV-C UV-C системата може да се използва за повърхностно облъчване на продукти с цел намаляване на броя на микроорганизмите. Първоначално устройството е проектирано за приложение, включително за: • семена, • зърна, • билки, • зеленчуци, • други подходящи насипни продукти. Ефективността на UV-C процеса зависи, наред с други неща, от вида на продукта, неговите свойства, дебелината на слоя и времето на експозиция. Възможността и ефективността на използването на устройството трябва да бъдат проверявани всеки път за конкретен продукт и технологичен процес. 2. Възможност за адаптиране към други приложения Голямо предимство на устройството е неговата индивидуално проектирана, модулна конструкция, която дава възможност за по-нататъшно адаптиране към нуждите на потребителя. След демонтиране или промяна на UV-C системата, конструкцията може да бъде използвана като: • вибрационен транспортьор за насипни материали, • вибрационен дозатор, Prjdpsz A Tgwofx An Iec • дозиращо устройство, • устройство за равномерно разпределяне на продукта, • елемент от технологична линия, подаващ продукта към следващата фаза на процеса, • вибрационен ситов апарат – след прилагане на подходящи сита, • устройство за транспортиране на семена, зърна, подправки, билки, гранули и други материали, като пелети, замразени и пресни зеленчуци и плодове, подходящи за вибрационен транспорт. Конструкцията може да послужи като основа за по-нататъшно индивидуално адаптиране в съответствие с изискванията на конкретния производствен процес. 3. Конструкция Устройството е изработено изцяло от неръждаема стомана, като са използвани два вибрационни двигателя Italvibra и окачвания Rosta. Лампите Philips TUV с мощност 75 W всяка са разположени над транспортната повърхност. Използвани са нечупливи защитни капаци на лампите, увеличаващи безопасността при употреба в производствена среда. Конструкцията осигурява достъп до работните елементи и дава възможност за по-нататъшни модификации на устройството в зависимост от планираното приложение. 4. Състояние на устройството По желание можем да предоставим допълнителни снимки, видеоклипове, техническа информация и да обсъдим възможностите за адаптиране на устройството към конкретно приложение. 5. Технически спецификации Параметър Данни Тип устройство Вибрационен UV-C тунел Изработка Индивидуален проект / изработка по поръчка Конструкция Неръждаема стомана Дължина на тунела 420 см UV-C лампи 20 × Philips TUV Мощност на лампата 75 W Обща мощност на UV-C лампите 1500 W Транспорт на продукта Вибрационен транспортьор Вибрационни двигатели 2 × Italvibra Регулиране на мощността Да – настройка на силата на вибрациите Окачване Rosta Режим на работа Непрекъсната работа Разтоварване Директно в чувал Общи размери 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Захранване 380 V

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 27 020 кг, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2009, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, обща дължина: 13 860 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Оборудване: ABS, Описание на конструкцията* Производител: Schwarzmüller, модел X303 / X-Серия * 3-осен полуремарке, клас на превозното средство O4 * Висококачествена стоманена рамка, заварена конструкция * Междуосие: 1.310 / 1.310 мм * Обща дължина: приблизително 13.840 мм * Обща ширина: приблизително 2.550 мм * Обща височина: приблизително 4.000 мм * Височина на седелката: приблизително 1.200 мм * Разстояние от цапфата на седелката до центъра на 1-ва ос: 6.440 мм * Следа отпред и отзад: съответно 1.950 мм * 12 двойки вградени примки за закрепване съгласно UVV * 2 механични поддържащи лебедки отпред * Задна предпазна греда * 2 подложки * Прибиращ се заключващ кука отзад * Пластмасови калници * Алуминиева комбинирана предпазна греда * Стоманена предпазна греда отдолу * Странична защита * Държач за резервна гума * Пластмасова кутия за инструменти * Задни маркировъчни табели Окачване* Въздушно окачване за нискошаси * Спирачни оси с барабанен тип, изискващи малко поддръжка * Система за повдигане и спускане * 3 оси с единични гуми * Гуми 235/75 R17.5 140J * Стоманени джанти 6.75 x 17.5 инча Спирачна система* Двуконтурна пневматична спирачна система * С автоматично регулиране на спирачната сила в зависимост от натоварването * С ABS и EBS * Работно налягане: 6,5 бара * Спирачка за паркиране с пружинен акумулатор * Спирачка за паркиране на 2-ра и 3-та ос Подова настилка* Дървена подова настилка от смърч, монтирана надлъжно с фалц * Покритие с печат върху сито, с равни външни рамки Надстройка и плъзгащ се брезент* Фиксирана предна стена от алуминиев кухинен профил * Предна стена с алуминиеви ъглови колони * Завинтена задна порта с алуминиеви ъглови колони * Двойни врати в задната част * 6 плъзгащи се средни колони * 4 реда заключващи се лайсни * Двустранни пластмасови плъзгащи се брезенти * Укрепване с колани и директни обтегачи * Преден и заден лостов обтегач * Обтегателен механизъм отпред * Ексцентричен заключващ механизъм отзад * Рамка за плъзгащ се брезент Edscha – модел „LITE“ * Двустранен алуминиев специален направляващ профил * Прозрачен пластмасов покрив от брезент Електрическа система* 24-волтова електрическа система * 7-камерни задни светлини * Изпълнение съгласно директивите на ЕС Prodpfx Anez Shibe Iec Боядисване* Почистване със стоманени гранули * Грундиране с цинков прах * Боядисване с двукомпонентен акрилен лак за товарни превозни средства * Цвят на шасито и надстройката: сив Тегла* Максимално допустимо общо тегло: 39.000 кг * Допустимо общо тегло според спецификацията на превозното средство: 34.000 кг * Допустимо полезно тегло според спецификацията на превозното средство: 27.020 кг * Собствено тегло според спецификацията на превозното средство: приблизително 6.980 кг * Натоварване на седелката: 12.000 кг * Натоварване на осите: 3 x 9.000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 400 мм, обща дължина: 640 мм, обща височина: 990 мм, консумация на въздух: 4 m³/ч, общо тегло: 68 кг, налягане: 10 греда, входящо напрежение: 220 V, срок на гаранцията: 12 месеци, работно налягане: 10 греда, входящ ток: 2 A, обем на бункера: 20 l, Предлагаме този нов апарат за струйно почистване HORECO2 Ares 50ZT, работещ със сух лед, произведен през 2026 г. Prsdpszxpf Dofx An Iec Модел: Ares 50ZT Материал за струйно почистване: гранули от сух лед, 1,6 мм - 3 мм Капацитет на контейнера за сух лед: 20 кг Разход на сух лед: 0-72 кг/ч Необходимо количество въздух на входа: 2-4 м³/мин Необходимо налягане на въздуха на входа: 5-10 бара - Апаратът за струйно почистване включва система за вътрешно овъздушаване на въздушната система - Апаратът за струйно почистване включва система за изхвърляне на остатъчния лед Мощност: 0,5 kW Ток: 2,5 A Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Тегло: 68 кг Размери: 640x400x990 мм Включено в комплекта: - въздушен маркуч 8 м (3/4'') - маркуч за струйно почистване 6 м (3/4'') Срок на доставка: 3-4 седмици Разходите за транспорт не са включени в цената! Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 300 мм Област на рязане при 90°: плоско 330 x 260 мм Област на рязане при 90°: квадрат 260 x 260 мм Област на рязане при 45°: плоско 270 x 200 мм Област на рязане при 45°: кръгло 260 мм Област на рязане при 45°: квадрат 250 x 250 мм Област на рязане при 60°: плоско 170 x 170 мм Област на рязане при 60°: квадрат 170 x 170 мм Област на рязане при 60°: кръгло 180 мм Обхват на скоростта: 40 / 80 м/мин Размери на лентовото острие: 3320 x 27 x 0,9 мм Мощност на двигателя: 1,5 / 1,8 kW Тегло: 670 кг Електрохидравличен полуавтоматичен лентов трион SHARK 332 SXI EVO с полуавтоматична динамична и ръчна функция, оборудван с управление MEP-28 за срезове под ъгъл от 45° вдясно до 60° вляво. Някои характеристики: - Нова централизирана управляваща конзола на подвижно рамо. - Управляващ панел с ниско напрежение: полиестерна мембранна клавиатура с термоформовани, изпъкнали бутони и контролен сигнал за активиране. - Дисплей за показване на: * Диагностика (съобщения на езика на оператора) * Аларми (описание на причините за аларма) * Състояние на входове и изходи * Брояч на рязове * Време, използвано за извършване на ряза * Консумация на ток на двигателя * Напрежение на лентовото острие * Скорост на лентовото острие * Цифрово показване на позицията на главата. - Превключваща дръжка IP55 за ръчен 24V цикъл. - Пълна програма с всички специални режими на рязане. - Възможност за определяне на други специални режими за специфични приложения. Prjdpfx Aefg E H Usn Ioc - Ново поколение хидравличен разпределител – висока производителност и ниска консумация на енергия. - Въртяща платформа (монтирана на ролков лагер Ø420 мм с предварително натоварен тласкащ лагер). - Двойна скорост на лентата (40/80 м/мин) с управление. - Подготвен за поставяне на електронен инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на лентата от 20 до 90 м/мин. - Ходът на арката се програмира директно от контролния панел с цел адаптиране към материала за рязане. - Стягащо устройство, преместващо се наляво и надясно, с бързозатягащ винтов менгеме. - Ръчно управление на опъна на лентата с показване на екрана чрез електронен преобразувател. - Основа, проектирана да събира охлаждащата течност дори при максимални ъглови срезове. - Ваничка за охлаждаща течност (с електрическа помпа за смазване и охлаждане на лентовия трион) и чекмедже за стружки (може да се замени с транспортьор за стружки – виж специални аксесоари), интегрирани в основата. - Подготвена за монтаж на минимален комплект за смазване на лентовия трион (опционално, в допълнение към стандартното смазване с емулсионно масло). - Четка за почистване на стружки. - Машината е оразмерена за транспортиране с палетна количка. - Регулируем ограничител за дължина при серийни срезове. - Поддържащ рамо с ролка за закрепване на товарната рампа. - Биметална лента за рязане на плътни и профилни материали. - Инструменти и ръководство за употреба на съответния език на потребителя.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Включва: шнеков транспортьор; вибриращ тръбен транспортьор с вибрационен мотор Pedsinwfiopfx An Isrc Обща височина: приблизително 9250 мм Ефективна височина на транспортиране: 5800 мм Външен диаметър: Ø 1200 мм Напречно сечение на транспортирания материал: 300 x 100 мм Височина на подаване: приблизително 1650 мм (машина) приблизително 3100 мм (вкл. опора) Височина на изхода: приблизително 8900 мм (вкл. опора) Брой спирални секции: приблизително 32 бр. Площ на топлообменника: приблизително 27,5 м² Брой охладителни/отоплителни цикли: 32 бр. Материал: неръждаема стомана Досега е използван за транспортиране и охлаждане на гранули и стъклени влакна (приблизително 2,5 т/ч). Предлага се за свободно товарене; в момента устройството може да бъде огледано в работно състояние.

Състояние: употребяван, Използваният дозатор за сухи материали Coperion K-Tron, модел K-ML-FB-130QC, е високопрецизна, гравиметрична дозираща система (диференциална дозираща лентова везна) с конструкция от неръждаема стомана. Системата комбинира нежното транспортиране на материала чрез лента с прецизното измерване на теглото чрез диференциална везна. Производител: K-Tron / Coperion GmbH Модел: K-ML-FB-130QC Година на производство: Неизвестна Състояние: Използвано Цена: По запитване -Обем на бункера: Голям резервоар с вместимост приблизително 75 литра -Мощност на задвижването: Главно задвижване (дозираща лента / подаване) – 0,25 kW електрически мотор, вертикален смесител / отделно задвижване за смесване с 0,25 kW -Скорост на въртене на смесителя: Изключително ниска, щадяща продукта скорост на въртене на смесителя – 5,6 об/мин -Технология на претегляне: Високопрецизна, патентована SFT технология на везните (Smart Force Transducer) от K-Tron за максимална точност на дозиране. -Материал на конструкцията: Цяло тяло на коритото и частите, които са в контакт с продукта, са изработени от здрава неръждаема стомана. -Дозираща лента: Лесна за почистване лента, изработена от полиестерна тъкан с полиуретаново покритие. Носещата конструкция може да бъде напълно извадена за целите на почистване. Prodjiv Ic Ejpfx An Isc -Размери и тегло: Дължина: 800 мм x Ширина: 700 мм x Височина: 1200 мм -Тегло в празно състояние: Приблизително 100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Система за опаковане за дозиране и пълнене на гранулати в предварително изработени торбички с последващо вакуумиране на торбичката. Работни стъпки: вземане на торбичката, дозиране на гранулата с помощта на везна, оформяне на торбичката в брик форма преди пълнене, вакуумиране и запечатване и извеждане на торбичката. Подходяща за гранулирани материали като кафе на зърна, зърнени храни, ориз, фуражи, семена, боб, фъстъци, сол, химически торове и др. PLC управление, управление чрез тъчскрийн. Подходяща за полиетиленови торбички. - Спецификации: Обем на пълнене: 500-5000 г; Точност: = 5 г; макс. брой цикли при празен ход: 9 цикъла/минута; Ел. захранване: 380V, общо 5kW; Налягане на въздуха: 0,85 м³/мин, 6-8 bar; Размери: Д2260 x Ш2925 x В2500 мм. Predpfxev Nm Afj An Isc Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за използвани машини. Просто ни попитайте и ни опишете вашата задача за опаковане. - Обикновено на склад винаги има между 30 и 50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по поръчка, имаме много кратки срокове за доставка - от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20910-01, Неизползван екструдер Hosokawa Bepex модел BX 150 от неръждаема стомана (AISI 316) за ниско налягане. На тази машина се произвеждат изделия със свободна структура, голяма повърхност и добри формовъчни свойства. Продуктът се подава в устройството през входящ отвор. В екструдерната камера има два ротора, които се въртят в противоположни посоки. - Горен двурамков ротор с допълнителни остъргвачи смесва и насочва материала надолу. Роторът се задвижва чрез скоростна кутия с електромотор с мощност 0,55 kW, 60 Hz, с регулируеми обороти в диапазона около 14 - 139 об/мин. Psdpfx Aet Tvx Tsn Isrc - Долният трирукав ротор е снабден с извити рамена и роторни ножове. Чрез долния трирукав ротор продуктът се пресова и екструдира през сито. Диаметърът на гранулите се определя от диаметъра на перфорацията на ситото. Роторът се задвижва чрез скоростна кутия с електромотор с мощност 3,0 kW, 60 Hz, с регулируеми обороти в диапазона около 15 - 144 об/мин. В комплекта са включени (2) екструдерни сита с перфорация с диаметър 2 mm x 1,2 mm дебелина на ситото и електрически шкаф с интегриран контролен панел. Монтирано на рамка от неръждаема стомана с (4) колела.

Състояние: нов, Описва се машина за формоване на тесто, която обработва и формова тестото, което се разточва с помощта на два полиамидни валяка, при всякаква дължина и дебелина посредством 2 или 4 въздушни възглавници. Валякът може да се регулира без ограничения в диапазон от 0 до 30 мм. Има пружинен стъргащ механизъм, изработен от неръждаема стомана върху валяка. Тестото може да бъде формовано при дължина 420 мм благодарение на дълготрайния конвейерен ремък от полиестерна тъкан с повишена износоустойчивост и регулируемата група валяци. Сгъващата верига и нейните компоненти са изработени от неръждаема стомана. Машината има капацитет за формоване на 2500 броя тесто на час и може да обработва тестени заготовки с тегло от 100 до 1200 г. Капацитет: 2500 бр./ч Тегло на формованата тестена заготовка: 100 - 1200 г Брой притискащи плочи: 1 Брой валяци: 2 Ширина на конвейерната лента: 400 мм Ширина: 650 мм Pedpfx Aouuilpon Isrc Дължина 1: 2350 мм Дължина 2: 1850 мм Дължина на притискащата плоча: 1100 мм Височина: 1200 мм Височина на входа за тесто: 1180 мм Височина на изхода за тесто: 640 мм Електрическа мощност: 0,55 kW Тегло на машината: 250 кг Клапи за центриране на тестото: по заявка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, VFFS-машина с обемен дозатор за гранули в опаковки тип "шлайф-пакет" с задна залепка. Управлява се чрез PLC, работа с тъчскрийн, напречното запечатване се задвижва пневматично. Технически данни: Размер на пакета: Д20-160mm & Ш~22,5mm; Област на дозиране: 1-100g; Макс. брой цикли на машината на празен ход: 50 цикъла/минута; Podpfx Anjv Hnzqe Ierc Подходящ фолиен материал: композитно фолио, термосвариваемо; Захранване: 220V, 50Hz; Консумирана мощност: 2kW; Необходим налягане на въздуха: макс. 0,8MPa; Разход на въздуха: 2m³/ч; Размери: ~Д800xШ700xВ1800mm; Тегло: ~280kg.

Състояние: нов, SAPI високоефективна инжекторна струйна кабина, модел "T-Rex 140 Doppel-Power" с вградена филтърна система с патронен филтър. Комбинация от технология за работа с налягане и инжекторна струйна технология в една струйна кабина – една кабина за всички приложения! Кабината "T-Rex 140 Doppel-Power" може да се използва както с налягане, така и с инжекторно струене. Това позволява извършването на дори най-тежки почистващи работи. Интегрираният инжекторен режим е подходящ и за по-леки задачи, като пести скъпоструващ сгъстен въздух. Изборът на режим (налягане или инжектор) се извършва лесно чрез селекторен превключвател в основата на кабината. Компактната комбинирана струйна кабина разполага с интегрирана филтърна система с патрон, която осигурява изсмукването на праха. Благодарение на тази интегрирана система, пясъчна струйна кабина заема малко място и може лесно да се мести с помощта на палетна количка или мотокар. Поради компактния си дизайн, кабината е готова за употреба веднага след присъединяване към електрическо и пневматично захранване и зареждане със струен материал. Интегрираната патронна филтърна система гарантира оптимална видимост в кабината, като едновременно с това осигурява и качествено почистване на струйния материал, което позволява неговата многократна реупотреба. Модерната технология на вентилатора осигурява много ниско електрическо потребление (0,75 kW), което прави струйната кабина изключително икономична. Prsdeupzmujpfx An Ijc Високоефективната ни инжекторна струйна глава (фреш-струйна глава) създава силен вакуум и по този начин висока ефективност на струенето, което позволява бърза и икономична работа в режим на вакуум. Струйникът е изработен от боркарбид и осигурява изключително дълъг експлоатационен живот, дори при работа с корундов материал. Накрайникът за струене под налягане също е оборудван с боркарбиден струйник за максимална издръжливост. За осветяване на работната зона на покрива на кабината е монтирана модерна, енергоспестяваща LED лампа със защита от прах, което осигурява оптимално осветяване в цялата работна зона и позволява бърза, удобна и продуктивна работа. Нашите пясъстрийни кабини са изработени от здрава ламарина, което гарантира висока товароносимост на работната решетка. Всички SAPI-каркаси и кабини отговарят на най-новите стандарти за безопасност и са оборудвани с обезопасителен превключвател на вратата, който незабавно спира работата при отваряне по време на струене. Могат да се използват разнообразни струйни материали: метални материали за струене, стоманени гранули, стоманен пясък, чугунени абразиви, неръждаеми материали, корунд, стъклени перли, пластмасови гранули, растителни гранули и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV8900TC VIBER е модерен индустриален аспиратор, проектиран за интензивна работа в дърводелски и промишлени предприятия. Устройството съчетава усъвършенствана технология с максимална производителност, осигурявайки постоянни параметри на аспирация, както и намаляване на шума и вибрациите. Системата VIBER позволява автоматично почистване на филтрите, което минимизира обслужването и максимизира надеждността. Prodpfoudaazjx An Ioc Основни предимства на машината: Система VIBER – автоматично разклащане на филтрите без прекъсване на работата Корпус TC – ефективна звукоизолация и елиминиране на вибрациите Система DAMAGE PROTECT – механична защита срещу засмукване на твърди предмети REHEAT – възстановяване на топлината от изходящия въздух, спестяване на енергия Производителност до 8900 м³/ч – идеална за големи предприятия Висока херметичност – чист въздух и ограничена загуба на топлина в цеха Конструкция и технология: Аспираторът е оборудван със здрав метален ротор, динамично балансиран, което гарантира стабилна и тиха работа. Конструкцията на лопатките на вентилатора е оптимизирана за максимална ефективност на засмукване. Системата REHEAT, интегрирана с вентилационната система, позволява възстановяване на топлинната енергия, което значително намалява експлоатационните разходи. Прецизност и ефективност на работата: Устройството се характеризира с постоянна сила на засмукване в диапазона 28–32 м/с, дори при работа с множество машини. Полиестерните филтри с точност до 5 микрона и възможността за използване на HEPA филтри позволяват поддържането на високо качество на въздуха, дори при най-взискателните условия. Приложение: DCV8900TC VIBER е решение, предназначено за големи дърводелски, мебелни и производствени предприятия. Идеален е за работа с машини като: кантиращи машини, шлайфмашини, циркулярни триони и панели. Отлично се представя като централен аспиратор за няколко работни места едновременно. Стандартно оборудване: Автоматична система за почистване на филтрите VIBER Корпус TC със звукоизолация Система REHEAT с възстановяване на топлината Система DAMAGE PROTECT Управление Метални контейнери за отпадъци (500 л) Полиестерни филтри Технически данни: Мощност на двигателя 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Обороти 3000 обр./мин Производителност на аспирация 8900 м³/ч Подвакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 300 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Филтърна площ 20 м² Материал на филтъра Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра „G“ Брой филтри 45 Размери 2400 x 1170 x 2240 мм Тегло 500 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, - Смесителна машина за обработка на гранули Haendle Screen mixer MDSG 1015a, обемна производителност: 22-56 м³/ч, производителност: 39-99 т/ч (влажен материал); - Екструдер Rieter, модел SP 560/500, с двувалов смесител, модел VDWM2107. Диаметър 560x500, производителност 25 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 500/500, с двувалов смесител, модел VWM3. Диаметър на винта 500, производителност 20 м³/ч; - Екструдер Rieter OPTIMAT 600-560, производителност 32 м³/ч, 25 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 650-600, производителност 65 т/ч; - Екструдер Rieter, модел UR4, производителност 35 т/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/50, със смесител, модел MDVG920, максимална производителност до 30 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/40, със смесител, модел MDVG715, производителност 19 м³/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG60b56, със смесител, модел MDVG920b, производителност 32 м³/ч, 24 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG60b50, със смесител MDVG920a, производителност 29 м³/ч, 30 бара; Prsdpfx Aneyk Rwao Ioc - Екструдер Petersen VAP 65, 650x560, 2008 г. Приблизителна производителност 60 т/ч, максимално налягане 55 бара; - Екструдер Breitenbach, модел VAP50, с двувалов смесител, производителност 40 т/ч; - Екструдер Ishikawa, модел E-45S, Y-1, със смесител Takasago, производителност 25-30 т/ч. - Двувалов смесител на Haendle, модели MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Планетарен смесител на O.M.G. Officine Meccaniche Galletti, модел P 500.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти. Pjdpjyb Rpdsfx An Ierc

Година на производство: 2014, часове на работа: 30 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20526471, Лабораторен двушнеков екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) със шнеков диаметър 26 mm Този екструдер притежава всички характеристики на серията ZSK Mc 18 и е подходящ както за разработване на формулации и вземане на проби от компаунди, така и за производство на по-малки количества компаунди до приблизително 180 кг/ч. В сравнение с предходния модел ZSK 26 Mc, разработеният лабораторен екструдер позволява увеличаване на производителността до 100%, тъй като въртящият момент е увеличен до 15 Nm/cm³. Екструдерът е мобилен и изисква минимално пространство, тъй като електрическото табло е интегрирано в основната рама. Отоплителните и охладителните системи са готови за експлоатация (plug & play). Машинен №: 20526471 Година на производство: 2012 Работни часове: около 30 000 ч Състояние: Използвана, в експлоатация Технически данни: Тип екструдер: Двушнеков екструдер Модел: ZSK 26 Mc18 Процесна дължина: 40 L/D Задвижваща мощност: 36,9 kW Захранване: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Конфигурация на цевта: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Производителност: приблиз. 150–200 кг/ч, в зависимост от рецептата, суровината и желаното качество на продукта Приложения: Високонапълнени компаунди, Мастербъч приложения Подходящ за обработка на: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET и биополимери Обхват на доставката Гравиметрична система за дозиране: K-Tron гравиметрични дозатори 1 × дозатор за гранули 1 × дозатор за прах (двушнекова конструкция) Странично дозиране / дегазация: 1 × страничен дозатор ZS-B25 1 × вакуумна странична дегазация ZS-EG25 Вакуумна система: Busch вакуумна помпа Plastex MI 0120 B 222 CNX6, специално разработена за PET приложения. Моля, обърнете внимание, че вакуумната помпа не е включена. Prodpeyhd Dbjfx An Ijc Процесен мониторинг: Сензорна система за налягане на стопилката Сензорна система за температура на стопилката PLC интеграция Гранулираща система (strand pelletizing): Въздушен сушилня не е включена Гранулатор SP50 Водно корито Периферно оборудване: Станция за изпразване на чували за гранули Транспортна система до дозаторите Резервни части: Резервни части включени, втори комплект шнекове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, MKP 1000 пакетираща преса Уредът е малко използван, нашата фирма го доставя обслужен, с 6-месечна гаранция от производителя, с нови пресови решетки и кърпи. Технически данни: - Номинален капацитет: 1000 кг/ч - Пресова сила: 25 тона - Електрозахранване: 2,2 kW, 400 V, 6 A - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 1000x2300x1900 мм - Тегло: 860 кг - IP65 електрически разпределителен шкаф Prjdpfx Anoikbace Iec - Хидравлика с автоматичен преливен клапан на хидравличния агрегат - Лесна за почистване - Минимална поддръжка - Хранително-вкусови полиестерни пресови кърпи - Висок добив до 75% Окомплектовка: - 18 броя пресови кърпи - 20 броя акациеви вградени плочи за пресоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Predpfxey Snwns An Ijc Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 1.1 Основни характеристики Тип на екструдера – Хоризонтален Диаметър на шнека (D) – 30 мм Дължина на шнека (L/D) – 25 (L: ефективна дължина, определена съгласно стандартите на Euromap-20) Суровина – PVC-W (мек) / PE / PP / TPE / TPV (под формата на гранули) Приложение – Профил за уплътнение Производителност – 12-18 кг/ч (Производителността може да се променя в зависимост от характеристиките на суровината) Зони на екструдера – 5 = 3+2 (3 на цилиндъра, 2 за контрол на екструзионната глава) Основен мотор и задвижване на екструдера – 4 kW (редуктор Yılmaz) / 4 kW Siemens/ABB променливотокова задвижка Контрол на екструдера – Височина на екструдера – 900-1200 (регулируема) мм (Може да бъде променена според изискванията на клиента) Връзка към екструзионната глава – Фланцова връзка Цвят на екструдера – Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (Цветът на екструдера може да бъде променен според изискванията на клиента) Екструзионна глава – Не е включена. Сензор за налягане и температура – Не е включен. Електрически панел – 380-400V / 50-60 Hz Езици – Английски 1.2 Технически детайли Цилиндър - Размери на цилиндъра: Ø30/25D - Брой на зоните на цилиндъра: 3 - Система за охлаждане: Въздушна - Система за нагряване: Керамичен нагревател - Производителят на шнека и цилиндъра е ENFORMAK PT INC., сертифициран от TUV. - Производителят на материала за шнека и цилиндъра е BGH EDELSTAHL от Германия, сертифициран по ISO 9001:2008. - Цилиндърът е изработен от азотирана стомана 1.8550 (DIN 12891) с дълбочина на втвърдяване 0,5 - 0,7 мм и твърдост 66-70 HRc. - Фланцова връзка ще се използва между екструдера и главата. Шнек - Размери на шнека: Ø30/25D - Производителят на шнека и цилиндъра е ENFORMAK PT INC., сертифициран от TUV. - Производителят на материала за шнека и цилиндъра е BGH EDELSTAHL от Германия, сертифициран по ISO 9001:2008. - Материалът на шнека е изработен от азотирана стомана DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) с дълбочина на втвърдяване 0,6-0,7 мм и твърдост 66-70 HRc. - Шнекът ще бъде изработен по EBM Barrier дизайн за добра хомогенност. Система за нагряване - Нагряването се извършва с керамични лентови нагреватели, сертифицирани по CE и ISO 9001:2008. - На цилиндъра има 3 зони за нагряване. Система за охлаждане - Охлаждането се извършва с центробежни вентилатори, сертифицирани от TUV, на EBMpapst от Германия. - На цилиндъра има 3 зони за въздушно охлаждане. Редуктор - Ще се използва сертифициран от TUV редуктор на марката YILMAZ, 4 kW, серия DRE, хоризонтален спирален редуктор. - Моторът има допълнителен охладител за защита при по-големи натоварвания. - Контролът на скоростта на мотора ще се осъществява чрез честотен преобразувател ABB ACS-880, 15 kW. Pjdpfx Anszarn Es Iorc Електрически контролен шкаф - Електрическият контролен шкаф е оборудван с компоненти, сертифицирани по ISO 9001:2008. - Ще има един основен електрически панел. Контролният панел ще бъде разположен на екструдера. - Екструдерът се управлява от основния електрически панел. - Това включва контрол на скоростта на задвижването и температурите в зоните, които се контролират от тази PLC система. - На екструдера ще се използва 7-инчов тъчскрийн (главен). Благодарение на този панел, два екструдера ще бъдат напълно контролирани. - Скоростта на шнека на екструдера може да се регулира безстепенно чрез променливотокова задвижка 4 kW Siemens / ABB. Следните данни могат да бъдат достъпни чрез тъчскрийна: ● Скорост на шнека на екструдера, ● Зададени стойности на температурата в зоните, ● Реални стойности, ● Ток на мотора на екст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Предлага се вакуумна сушилня Maguire за пластмасови гранули. Производителност: приблизително 65 кг/ч, отоплителна мощност: 11 kW, максимална работна температура: 190°C, обем на отоплителната камера: 70 л, обем на вакуумната камера: 28 л, обем на резервоара за съхранение: 45 л, напрежение: 400 V/3 фази, честота: 50 Hz, консумация на ток: 9,7 A. Възможен е оглед на място. Podpfsz Akvxex An Iorc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1009456, обща височина: 1 350 мм, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 700 мм, общо тегло: 30 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 6 A, Оборудване: документация / ръководство, Audion PANDYNO – машина за пълнене на торби и заваряване Prjdpfx Aez Hyr Ion Isc Продава се машина Audion PANDYNO за пълнене на торби и заваряване на фолио, монтирана на мобилна рамка от неръждаема стомана. Машината е подходяща за пълнене и затваряне на торби с прахообразни вещества, гранули и подобни продукти. Машината е в добро състояние и се предлага заедно с документация. Използвана е изключително за обработка на храни.