Употребявани Пот (646)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 525 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, височина на детайла (макс.): 375 мм, Основно рециклирана OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle ерозионна машина – технически и визуално в първокласно състояние Машината е напълно и професионално рециклирана в нашата фирма и е както технически, така и оптически в много добро състояние. В хода на обновяването машината беше разглобена над 70%. Всички релевантни износващи се части бяха внимателно проверени и при необходимост подменени, включително сферични лагери и задвижващи шпиндели. След това беше извършено пълно геометрично измерване, изправяне и допълнителна проверка с лазерна измервателна система. Основата на машината, както и цялата база, бяха старателно почистени. Всички помпи бяха разглобени, почистени и ремонтирани. Всички маркучи, включително хидравлични и въздушни, бяха напълно заменени с нови. Освен това, машината беше напълно пребоядисана и визуално е в отлично състояние. Генераторът и управлението бяха почистени и технически проверени. Климатичната система на генератора също беше почистена, за да се гарантира надеждно охлаждане и стабилна работа. Накрая машината премина обширен ерозионен тест съгласно стандартите за качество и проверка на OPS Ingersoll. Машината е незабавно готова за работа и е идеална за надеждна производствена експлоатация. Технически данни: Ingersoll (OPS Ingersoll) Ерозионна машина със стационарен електрод (sink EDM) Nwodpfx Asyzw I Iecfsf OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Година на производство: 2009 Управление: EAGLE Powertec PC/NC 2060 MultiProg Powertec – технологично програмиране чрез PC/NC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec Handheld – мултифункционално ръчно устройство Ръчно ерозиране с Powertec Handheld High Speed Jump макс. 18 m/min Генераторна мощност: 60 ампера, EAGLE Powertec Работни ходове (X, Y, Z): 525 x 400 x 450 mm Смяна на електроди: 20-позиционен pick-up дисков чейнджър Работен контейнер (Ш x Д x В): 770 x 670 x 440 mm Работна маса (Ш x Д): 750 x 650 mm Товароносимост: 1.000 kg Оборудване: CO2 противопожарна система Интегрирана патронна филтърна система Специално оборудване: Линеарна измервателна система по всички оси (стандартно за Z-оста)

Състояние: много добро (употребяван), Широколентова шлифовъчна машина FORMAT 4 Finish 1302 – използвана – постоянна работна височина благодарение на движение на горната част, комбиниран агрегат с контактна ролка и шлифовъчен блок, гумена контактна ролка, пневматично активиране на контактната ролка, електронен сегментен шлифовъчен блок, дигитален дисплей за височината на шлифоване, безстепенно регулиране на подаването, автоматично центриране на транспортьорната лента, управление чрез екран с тъчскрийн, въздушнопружинен шлифовъчен блок, Nwodpfsxnm Rcsx Acfef осцилация на шлифовъчната лента ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1.300 mm, Брой ленти: 2 броя, Размер на шлифовъчната лента: 1.310 x 2.200 mm, Скорост на подаване: 3,7-16 m/min., Ширина на сегмент на шлифовъчен блок: 55 mm, Макс. дебелина на детайла: 170 mm, Мин. дебелина на детайла: 5 mm, Ø на абсорбционните отвори: 2x200 mm, Мощност на мотора: 18,5 kW, Мощност на втори мотор: 15 kW, Размери (ДxШxВ): 1.950x2.250x2.600 mm, Тегло: 2.400 kg Качество – Информация: - Бягане на лентата / баланс проверени - Шлифовъчен блок проверен / ремонтиран - Регулиране на височината проверено - Цялостно основно почистване - Електрическата инсталация проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: готов за употреба (използван), Сондажна помпа, потопяема помпа, трансферна помпа, Brinkmann-Pumpen D-5980, употребявана машина Производител: Brinkmann-Pumpen D-5980 Nwedpfx Acovgwqhsfjf Модел: TC250/720 Габаритни размери: 1180 x 230 x 290 мм Електрически данни: 400V; 11.5A; 5.5kW; 2900 об/мин Тегло: 35 кг Дебит: 250 литра/минута

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, общо тегло: 2 000 кг, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Планетарен миксер Diosna D 240 A Машина за тесто с капак против брашнен прах 2 казан-вагона 2 скорости с 2 таймера Само при нас – проверена по DGUV V3 Nwsdpfx Aceyy Sbyefef Захранване 400V, щепсел 32A-CEE Ревизирана и проверена употребявана машина от SAB С гаранция Опции: Сервизен договор Кутия с резервни части Сервизен пакет Доставка Въведение и въвеждане в експлоатация Разполагаме с много други планетарни миксери на склад!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, На разположение е контролно тегловно съоръжение Wolf с интегрирана везна Wipotech IW 40K. Дължина на входящата лента: 600 мм, дължина на тегловната лента: 700 мм, дължина на изходящата лента: 600 мм, ширина на лентата: 400 мм, посока на движение: дясно-ляво, макс. тегло на продукта: 17 кг, деление: 1 г, макс. тегловно тегло: 15 кг, капацитет: приблизително 200 продукта/минута. Размери на машината (Д/Ш/В): около 1300 мм/500 мм/1300 мм, тегло: около 200 кг. Документация налична. Възможен е оглед на място. Nsdpfx Ajy Dupnscfowf

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Транспортна система (изход) зад, например, при Weinig рендос машина. Максимална дължина на дървесината: 3200 мм, с напречен транспорт. Със система за връщане на лента 6000 мм. Nwjdpfx Asy Dpmbscfef

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 565 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 415 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 840 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на масата: 840 x 600 мм Диелектрик над масата: 360 мм Максимално тегло на детайла: 1.000 кг Т-образни канали: 4 x 10 мм Разстояние маса - пинола без патронник (макс.): 595 мм Разстояние маса - пинола без патронник (мин.): 180 мм Пробег по X-ос: 565 мм Пробег по Y-ос: 400 мм Пробег по Z-ос: 415 мм Разделителна способност X - Y - Z: 0,001 мм Разделителна способност ос C: 0,001 Nwedpfjyzn Rysx Acfef Бърз ход: 800 мм/мин Макс. тегло на електрода без ротация: 100 кг Макс. тегло на електрода с ротация: 15 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (В x Ш x Д): 2760 x 1110 x 1840 мм Тегло: 2.750 кг Диелектрична система Капацитет на резервоара: 400 литра Филтър с хартиен патрон: 4 бр. Генератор Размери (В x Ш x Д): 1800 x 600 x 920 мм Тегло: 300 кг Номинален ток: 60 - 120 А Консумирана мощност: 15 - 23 kVA

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Машината е в добро състояние. Nwedpepy Errjfx Acfef

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 4 247 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T1284, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 370 мм, обща височина: 2 570 мм, обща дължина: 1 852 мм, обща ширина: 2 825 мм, височина на детайла (макс.): 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 750 мм, дължина на детайла (макс.): 550 мм, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 750 мм, общо тегло: 5 350 кг, дължина на масата: 550 мм, височина на масата: 400 мм, тегло без товар: 5 350 кг, натоварване на масата: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Потопяемата електроерозионна машина Sodick AG60L е произведена през 2019 година. Оборудвана е с керамична работна маса с размери 750 x 550 мм и може да обработва детайли с максимално тегло до 1500 кг. Машината разполага с линеен двигател, стъклени мерителни ленти и дистанционно управление, които осигуряват висока прецизност и улесняват работата. Препоръчваме ви да закупите потопяемата електроерозионна машина Sodick AG60L. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 420 мм Ход по ос Z: 370 мм Сменяем хартиен филтър / SEC-10 (ос C) / SGF2 Nano Wear Unit / пожарогасител / генератор TMM3 / диелектрична охладителна система / 15" TFT сензорен екран Линейни двигатели (ос X, Y, Z) / стъклени скали по оси X, Y, Z / керамична зона на обработка / дистанционно управление Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 1852 x 2825 x 2570 мм / тегло на машината: 5350 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 1500 кг / размери на керамичната маса (Ш x Д): 750 x 550 мм Разстояние под – маса: 850 мм / макс. тегло на електрода: 50 кг Nwodpox Ekb Njfx Acfof Ниво на диелектричната течност (min-max): 150 – 400 мм / вместимост на диелектрика: 465 л

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: непроверен, ширина на транспортната лента: 50 мм, обща дължина: 20 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 400 мм, модел на контролер: SIEMENS SIMATIK, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Nwodpfxoyk Uv Tj Acfsf Подаването на оферта задължава за навременното вземане между 08.04.2026 и 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Линията се състои от следните компоненти: Пресови устройства Заклепващи устройства Винтови устройства различни оси и мотори Пневматични аксесоари Транспортьорна лента (ширина: 50 mm) Вибрационни купи Грайфери ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: SIEMENS SIMATIK Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 20,000 x 5,000 x 2,400 mm Тегло: 5,000 kg Забележка: Линията може да бъде транспортирана с обикновени стандартни камиони. Външен референтен номер: 23

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Nsdpfeyhb R Sox Acfewf Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Nodsyhbpzspfx Acfowf Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Nsdpfx Acjydc Ttsfjwf Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Nwsdpfx Asg I H Iyscfjf Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Njdpfxoyh E Hue Acfewf Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Nsdsyhbmtjpfx Acfjwf Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Размери на масата / Т-образни канали 398,8 × 299,7 mm Размери на резервоара 208,2 L Надлъжно преместване по X-ос 300 mm Трансверсално преместване по Y-ос Nodpfx Aoy Eyb Secfswf 200 mm Вертикално преместване по Z-ос 250 mm Максимално тегло върху масата 350 kg Подкатегория Ерозийна машина с потапяне (EDM)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, обща височина: 2 398 мм, обща ширина: 1 690 мм, обща дължина: 19 000 мм, щрих с перо: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 790 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 530 мм, височина на детайла (макс.): 275 мм, общо тегло: 2 800 кг, Charmilles Roboform 350 Год на производство: 2007 Потъваща ерозионна машина с C-образна конструкция Фиксирана маса с потопяем резервоар Ходове (X/Y/Z): 350 x 250 x 300 мм Максимални размери на детайла: 790 x 530 x 275 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Програмируемо ниво на ваната: 100-325 мм Nwsdpjyzzblofx Acfof Часове на генератора: 6337 ч

Състояние: употребяван, Употребявана количка за транспортиране на мебели с Г-образна рама – компактно подредима и ефективна система за превоз на мебели и други големи предмети. С размери 1800x750x1750 мм тази количка осигурява достатъчно пространство за безопасен транспорт на различни товари. Количката е оборудвана с четири въртящи се найлонови колела с диаметър по... Nedpfxjx Ahwae Acfswf

Състояние: употребяван, Оферта за палети, състояща се от 70 броя използвани пластмасови сандъци за подреждане със стандартни размери 600x400 мм по Euronorm, подходящи за стандартизирани логистични приложения като палети и стелажи. С вместимост от 30 литра контейнерът осигурява достатъчно място за съхранение и транспортиране на Nedpfx Ajx Ahrqecfewf

Състояние: употребяван, Употребявано удължение за палетен стелаж - 2860 x 1070 x 5500 мм с 3 рафтови нива - товароносимост 3200 кг (на ниво). Подходящо за съхранение на тежки товари - издръжливо, гъвкаво и здраво. Nwedpfjwprzfsx Acfef Разширете лесно своя палетен стелаж с този стабилен допълнителен модул. Изработен от висококачествен горещо поцинкована стомана, която не само

Състояние: употребяван, Този двустранен ролков контейнер с притискащи вратички и два найлонови затягащи колана е универсално решение за вътрешен транспорт и съхранение в складове, дистрибуторски центрове и търговски обекти. Благодарение на модулния си дизайн, контейнерът може гъвкаво да се адаптира към различни логистични приложения и стокови потоци. Nwodsyccykspfx Acfsf

Състояние: употребяван, Този двустранен ролконтейнер с притискащи клапи и обезопасителни колани е практично и многофункционално решение за вътрешен транспорт и съхранение в складове, дистрибуционни центрове и търговски обекти. Благодарение на модулния дизайн с подвижни клапи, той може гъвкаво да се адаптира към различни логистични изисквания. Njdpfsyccydsx Acfjwf

Състояние: употребяван, Партидно предложение, състоящо се от 28 евро-стапелни контейнери с размери 600 x 400 мм. Многофункционално и устойчиво решение за съхранение, сортиране и транспортиране на стоки в професионална среда. Благодарение на стандартните евроразмери този стапелен контейнер се интегрира безпроблемно в съществуващи логистични системи, ролкови контейнери, стелажи и др. Nedpfxoyccx Te Acfowf

Състояние: употребяван, Комплект от 14 стифиращи се пластмасови контейнери по европейски стандарт. Здрава и универсална система за съхранение, сортиране и транспортиране на стоки в професионални логистични среди. Със стандартни размери 800 x 600 mm (Euronorm) и голям капацитет от 122 литра, контейнерът пасва оптимално на Njdpfx Aceyccxyofewf