Употребявани Пот (658)

Състояние: употребяван, Изсмукваща система Holzprofi G4000, год. на производство 2015, в по-лошо състояние, 3 kW, 45 kg Hedswzzdgspfx Am Aonr Промени в цените са възможни; възможни са грешки, печатни и предпечатни грешки.

Състояние: употребяван, Двоен кантир Woodmizer EG300, год. на производство 2019, в добро състояние Hnodjx H Uhijpfx Am Aer Технически данни: Максимална ширина на отвора: 550 мм Височина на рязане: 60 мм Минимална ширина на рязане: 60 мм Максимална ширина на рязане: 410 мм Регулиране на ширината: електрическо Минимална дължина на дъската: 700 мм Диаметър на триона: 2 x 350 мм Мотор: 15 kW Скорост на подаване: плавно регулируема от 0 до 25 м/мин Дължина на машината с маси: 4900 мм Ширина на машината: 1630 мм Височина на машината: 1250 мм Работна височина: 900 мм Тегло: 988 кг Цената подлежи на промяна. Възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Форматиращ циркулярно-фрезови комбайн Felder KF700S/03, година на производство 2006, в добро състояние, включително приспособление за сгъване на подаващия механизъм и капак за шпиндела за перото. Мощност 5,5 kW S6, дължина на форматния плот 3200 mm, обороти 3500, 6500, 8000, 10 000 об/мин, тегло 780 kg. Hnodpfx Amewzzh So Ajr Продуктовата цена подлежи на промяна; възможни са грешки, печатни и типографски пропуски.

Състояние: употребяван, Метален струг Mammut CD6250B, в добро състояние, год. на производство 2006, стандартно оборудване, 6 kW, разстояние между центровете 1500 mm, височина на центъра 250 mm, тегло 2000 kg Hjdpfevrvl Uox Am Aenr Запазваме си правото на промяна на цените. Възможни са грешки, печатни или технически неточности.

Състояние: употребяван, Блокова ленточна трионa Pilous CTR750E, година на производство 2024, в много добро състояние, електрическо подаване с безстепенно регулиране, 5,5 kW Hjdpfx Amjvrvlbj Ajnr Цените подлежат на промяна. Запазват се правата за грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Щрайхмус Felder AD741, в много добро състояние, год. на производство 2003, 4 kW S6, 400 V, 410 мм дължина на масата, 2000 мм ширина на масата, 4 ножа, около 400 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, както и за възможни грешки, печатни и типографски неточности. Hjdpfjvrvkdox Am Aonr

Състояние: употребяван, AD-дебелина машина KDR STÖ310, произв. 1994 г., вкл. транспортно устройство, 2,2 kW, 1270 mm дължина на масата, 310 mm ширина на масата, 3 ножа, 250 kg Hnedpfx Amex H Udds Ajr Цените подлежат на промяна, възможни са неточности, печатни и типографски грешки.

Състояние: употребяван, Щрайхмашина с приставка Hammer A3, год на производство 2018, в много добро състояние, използвана много малко, с ширина на рендосване 310 мм, включва един комплект резервни ножове (обръщащи се ножове), 3 kW, 3 ножа, 300 кг. Запазваме си правото на промяна на цените. Възможни са грешки, печатни и технически неточности. Hnjdpfxswzzfko Am Ajr

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 1999, X - ос 400 мм Y - ос 300 мм Z - ос 300 мм Hsdpfx Asxlnm Tem Aenr Закрепваща повърхност 600 x 400 мм Максимално тегло на електродите 100 кг Смяна на електроди 20 позиции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Hnjdpfx Amszucgmo Aor Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 7 265 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0866, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 350 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 905 мм, обща ширина: 1 740 мм, обща дължина: 2 570 мм, общо тегло: 4 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, Машината е редовно сервизирана и поддържана, в отлично състояние, използвана много малко, като нова. Допълнително оборудвана с BOOSTER 80 A, плюс автоматичен смяна на инструменти, плюс UPS непрекъсваемо захранване, има C-ос селективно 10. Машината има microfinish, полирано огледално покритие. Точност на машината ±0,001 мм. Машината е свързана към електрическата мрежа и е готова за пускане. Машината се намира на адрес PARECAG 24a, 6333 Sečovlje, Словения. Hjdpfxsy E Nh Uj Am Aonr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Ос X: 350 мм Ос Y: 250 мм Ос Z: 350 мм Работна маса: 600 x 450 мм Максимална дължина на обработвания детайл: 650 мм Максимална ширина на обработвания детайл: 420 мм Hjdpfxjzqr Rye Am Aenr Максимална височина на обработвания детайл: 250 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 400 кг Размери на машината: 1930 × 2690 × 2620 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Hodpfjx H Thujx Am Aonr Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 576308, максимално тегло на обработвания детайл: 7 500 кг, обща височина: 3 360 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща дължина: 3 600 мм, дължина на масата: 1 640 мм, височина на масата: 1 140 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 510 мм, дължина на подаване по ос Z: 650 мм, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 5 м/мин, общо тегло: 12 640 кг, Оборудване: документация / ръководство, ЕЛЕКТРОЕРОЗИОННА МАШИНА С CNC УПРАВЛЕНИЕ – OPS-INGERSOLL GENTRY EAGLE 1200 Предлагаме за продажба голяморазмерна електроерозионна машина с CNC управление от премиум клас – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Произведена в Германия, рамковата конструкция (мобилен портал) осигурява най-висока геометрична стабилност и микронна прецизност при обработката на тежки форми и матрици. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Производител: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Германия) • Модел: Gantry Eagle 1200 • Сериен номер: 576308 • Година на производство: 2009 • Маркировка за съответствие: CE ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ И КИНЕМАТИКА (Оси) Пълна 4-осева система, цифрови AC-серво задвижвания: • Ход X (глава): 1000 мм • Ход Y (портал): 1510 мм (позиция на зареждане, удължена до 1955 мм) • Ход Z (плъзгач): 650 мм • Интегрирана ос C: Въртене 360°, резолюция 0,001°, скорост 1–20 обр./мин • Скорост на движение (X, Y, Z): до 5 000 мм/мин • Скорост на бързо преместване (High Speed Jump): технология Eagle Power Jump до 18 000 мм/мин (18 м/мин) РАБОТНА МАСА И РАБОТНА ЗОНА • Размери на масата: 1140 x 1640 мм • Максимално натоварване на масата: 7 500 кг (7,5 тона) • Максимално тегло на електрода: до 300 кг (ръчно до 50 кг, автоматично до 25 кг) • Работна вана: Конструкция, която автоматично се повдига/спуска програмно (повдигащ контейнер). • Вътрешни размери на ваната: 1270 x 1770 x 680 мм (макс. ниво на диелектрика: 640 мм) ГЕНЕРАТОР НА ИМПУЛСИ (Eagle PowerTec) • Технология: Адаптивно управление на интензитета на тока, безрезисторен генератор на импулси. • Формиране на импулса: Адаптивна форма на вълната (правоъгълни импулси, модифицирани правоъгълни импулси, кондензаторни). • Работен ток: Модул за ток PT 60 / PT 110 (60 A или 110 A в зависимост от конфигурацията). СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И КОМПЮТЪР HMI • Модел за управление: PC-NC-Dialog (2 x 32 бита), адаптивно управление Eagle PowerTec с LCD монитор 17" • HMI модул: Индустриален компютър Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, диск 80 GB, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Операционна система: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Комуникация: USB 2.0 портове и мрежов интерфейс Ethernet. • Разширени функции: Орбитална ерозия, компенсация на луфтове, автоматични цикли на измерване. • Дистанционно управление: PowerTec Handheld с дисплей. ДОПЪЛНИТЕЛНИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ • Система за филтриране: Картъшни филтри в основата, повърхност 32 м², капацитет 2800 литра диелектрик. Hnsdpfxszum Ubj Am Aer • Охлаждане: Компресорен агрегат с охлаждаща мощност 7,9 kW. • Смазване: Автоматично централно смазване на осите. • Безопасност: Фабрична противопожарна инсталация (бутилка 16 кг CO₂) с автоматичен мониторинг – позволява безопасна работа без оператор. ЛОГИСТИЧНИ И ТРАНСПОРТНИ ДАННИ • Транспортни размери на корпуса (ширина x дълбочина x височина): 2150 x 3600 x 3360 мм • Транспортно тегло на корпуса: 12 000 кг (12 тона) • Транспортни размери на генератора: прибл. 1800 x 1600 x 2310 мм • Транспортно тегло на генератора: прибл. 640 - 700 кг • Обща маса на комплекта: прибл. 12 640 кг

Състояние: нов, Тип: Нова машина за топене и варене на мазнини, 300 литра Изцяло от неръждаема стомана Интегрирана система за разбъркване Двойна изолираща стена Възможност за варене на масата Обем: 300 литра Електрическа мощност: 12 kW Размери на машината в см: Дължина: 161 Hnjdpjf Saa Aefx Am Aer Ширина: 124 Височина: 123 Време за доставка: 1 работен ден след авансово плащане

Състояние: нов, Тип: Нова машина за топене и варене на мазнини, 600 литра Изцяло от неръждаема стомана Вградено разбъркващо устройство Двойна изолационна стена Hodef S A Injpfx Am Ajnr Възможност за варене на масата Обем: 600 литра Електрическа мощност: 24 kW Размери на машината (в см): Дължина: 187 Ширина: 158 Височина: 123 Срок на доставка: 1 работен ден след авансово плащане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, KOPPENS BR 4500/600 | Конвейерна пържилна машина за използване на термично масло Производител: Koppens Convenience Food Systems Модел / Тип: BR 4500/600 Сериен номер: 1219 Година на производство: 1998 Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази, 27 A, 13 kW Работна ширина на лентата: 550 мм Височина на товарене: 925 мм Височина на изсипване: 950 мм Hnodpfxjzutgks Am Aor Тегло на машината: 1250 кг Система за нагряване на маслото: Индиректна – серпентина за термично масло Максимална мощност на серпентината: 180 kW Обем на камерата (пържещо масло): мин. 845 литра (макс. ниво над лентата: 80 мм) Време за пържене: Плавно регулиране в диапазона 25 – 250 секунди Скорост на лентата: Плавно регулиране в диапазона 1,08 – 10,8 м/мин Индустриалната конвейерна пържилна машина Koppens BR 4500/600 е високопроизводително и надеждно решение, предназначено за професионални предприятия за преработка на месо, птици и риба, както и за производители на готови храни. Машината е проектирана за непрекъснато, потапящо пържене на широка гама продукти – от нагетси, бургери и панирани шницели до крокети и рибни пръчици. Благодарение на използването на лента с работна ширина 550 мм, устройството предлага огромен капацитет, като същевременно запазва идеално консистентното качество и цвят на готовия продукт, елиминирайки проблема с недостатъчно изпържени или прегорели партиди. Системата за нагряване, базирана на индиректен топлообмен чрез серпентина, захранвана с термично масло (мощност до 180 kW), е най-желаното решение в индустрията. За разлика от електрическите нагреватели, термичното масло гарантира много стабилна и равномерна температура по цялата дължина на пържещата вана. Това предпазва хранителното масло от локално прегряване и прекомерна деградация (окисляване). Механичната система за повдигане на горния капак (купол) осигурява незабавен и безопасен достъп до работната зона, което позволява на персонала бърза проверка и ефективно почистване с пяна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Hnsdpfxszrgrns Am Aor Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Използвана ротационна машина за пълнене на бутилки KOSMEТехнически характеристики и данни за производителносттаТази ротационна машина за измиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда. Конструкцията с въртележка осигурява постоянен контрол на бутилките и стабилна производителност, което я прави подходяща за производство на напитки, включително и интеграция в линии за пълнене, които са употребявани или втора ръка.Тип машина: Ротационна машина за измиване и пълнене (с въртележка)Производител: KOSMEОсновно приложение: Пълнене на виноПроизводителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (зависи от конфигурацията)Размер на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типично 0,75 л за вино)Контейнери: Стъклени бутилкиПринцип на пълнене: Пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум (леко отрицателно налягане)Измиване: Интегрирана машина за измиване с три нива на пръсканеМатериали, които са в контакт с продукта: Неръждаема стоманаЗащитен корпус: Стъклен, заключващ се корпусРазширена автоматизация и системи за управлениеМашината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и смяната на формата. Елементите за управление осигуряват безопасно и ефективно управление при постоянно високо качество на пълнене.Прекъсвач за избор на автоматичен/ръчен режимРъчен режим с работа с едно докосване, както и стартиране/спиране на машинатаРегулиране на скоростта за въртене на въртележката и оптимизация на процесаБутон за аварийно спиране и нулиранеИндикаторна лампа за показване на състояниетоЗаключваща се врата за достъп и стъклен предпазен корпус за защита на оператораОтделно управление на измиването с три нива на пръсканеВъзможности за интеграция в линияПроектирана е за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или за работа като самостоятелно устройство, като тази ротационна машина за измиване и пълнене може лесно да се свърже с предходни и последващи машини, като машини за разпалетизиране/инспекция, както и машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртележката подпомагат равномерното вкарване и изкарване на стандартни конвейерни системи.Работа в линия или като самостоятелно устройствоСъвместима с конвейери и буферни линииОбхват на размерите, подходящ за често срещани винени бутилки: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лИдеална за производствена среда за напитки, фокусирана върху виноСъстояние на машината и история на поддръжкатаМашината е използвана в добре поддържана среда и има напълно стъклен, заключващ се корпус, който подпомага хигиената и безопасността. Благодарение на инженерните решения на KOSME, резервните части и обслужването са лесно достъпни чрез утвърдени индустриални мрежи. Общото състояние отговаря на оборудване втора ръка, подготвено за надеждно стартиране в професионалното производство на напитки.Производителност и гъвкавостСпециално разработена за вино, системата за пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум осигурява постоянно ниво на пълнене в различни бутилки. Hnjdpfxjzrgrbe Am Aor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Hodpfxezrgq Do Am Aonr Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Hnsdpfxszrgqwo Am Aor Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Hnodpfx Amozrgqqe Aer Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Hnedpozrgqkefx Am Aer Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 литра. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира обединява основните машини за опаковане, необходими за занаятчийското производство на напитки, с професионално периферно оборудване, за да осигури постоянен контрол на качеството и ниско съдържание на кислород. Предназначена за малки и средни пивоварни, линията предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Hnedpfx Amozrgqde Asr Производствен капацитет: 600 бутилки/час (полуавтоматичен режим) Етапи на процеса: Измиване и дезинфекция на бутилките; изобарна подготовка (вакуумна дегазация и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени и PET бутилки Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградено устройство за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Оборудване: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане с гликол/чилер; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ пакет: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна машина Bitzer и гликолова помпа Wilo с регулируема скорост Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с неръждаема стомана в зоните, които са в контакт с продукта Разширена автоматизация и системи за управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните процеси, като същевременно поддържат контрол от оператора. Пълначката и затварячката интегрират двустепенна вакуумна дегазация, промиване с CO2 и генериране на пяна преди затварянето, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за кодиране и маркиране на партидите в реално време. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране подпомагат защитата на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на датата/партидата Процес на бутилиране с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, пяна преди затварянето Предназначена за бързо почистване и рутинна поддръжка Възможност за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предходните процеси на пивоварната, включително резервоари под налягане и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна клетка или да бъде интегрирана в съществуващи конвейерни системи и станции за контрол на качеството. Полуавтоматичният дизайн поддържа гъвкави формати на бутилки, както е обичайно в производството на крафт бира, без сложни пренастройки. Автономна или линейна работа със съществуваща технология на пивоварната Съвместима с популярни геометрии на бутилки за бира Подходяща за приложения с бира в по-широка промишлена среда за опаковане и производство на напитки Възможност за разширяване с допълнителни конвейери, инспекционни или модули за вторична опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO142, Използвана машина за екструзионно формоване MAGIC MOD. MGL5Технически спецификации и данни за производителносттаТази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с постоянно качество и надеждност. Конфигурирана е с единичен плъзгач и единична глава и е оптимизирана за средно големи контейнери до 5,0 литра, като осигурява надеждна работа за индустриални опаковъчни приложения. Машината е преминала цялостен ремонт и е в безупречно състояние, както механично, така и електронно.Максимален обем на контейнера: 5,0 лТип машина: Екструзионно формоване, единичен плъзгач, единична главаСила на затваряне: 83 kNХидравлично работно налягане: 160 бараНалягане на изхода на дюзата за формоване: 0–70 бараДиаметър на шнека на екструдера: 70 ммМощност на двигателя на екструдера: 29 kWМощност на нагревателя на екструдера: 10,6 kWМощност на нагревателя на главата (единична глава): 3,4 kWМаксимален диаметър на дюзата (единична глава): 120 ммХод на отваряне на формата: 210 ммМаксимални размери на формата (Ш – Дебелина – В): 400 / 2×110 / 400 ммХидравлична помпа/задвижващ мотор: 18,5 kWИнсталирана мощност (общо): 62 kWСредна консумация на електроенергия: 40 kWНалягане на въздуха за формоване: 6–8 бараРазход на въздух: 800 Nl/минНалягане на охлаждащата вода: 2–3 бараОхлаждаща мощност (вода): 30 000 Kcal/hКапацитет на резервоара за хидравлично масло: 270 лРазмери на машината (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 ммОбщо тегло на системата: 7000 кгКод на модела: MGL5Разширена автоматизация и системи за управлениеМашината е оборудвана с нов PLC от Gefran и предлага модернизирано електронно управление, както и актуализирана програма за възпроизводими цикли, надеждна температурна регулация и стабилна екструзия. Многозоновата температурна система включва нагреватели за екструдера и главата и позволява прецизен контрол на условията на топене и качеството на дебелината на стената. Удобните за потребителя диагностични инструменти подпомагат бързите процеси на настройка и ефективното отстраняване на неизправности, докато интегрираните блокировки и наблюдение на състоянието осигуряват безопасна и ефективна работа. Архитектурата на управлението поддържа последователна обработка на HDPE с точно задаване на целевите стойности, аларми и преглед на процеса в реално време.Възможности за интегриране в линияПроектирана за лесно интегриране в индустриални опаковъчни линии и линии за пълнене на употребявани продукти, машината разполага с конвейер за чисто изхвърляне на детайлите. Може да бъде комбинирана с последващи процеси като подрязване, тестване за херметичност, визуална инспекция и системи за опаковане, за да се създаде пълна производствена клетка за употребявани продукти. Съвместимостта на формата е ориентирана към контейнери до 5,0 литра, като конструкцията е особено подходяща за HDPE бутилки, кани и други. Hedozrgp Tspfx Am Ajnr