Употребявани Пот Миене (1 306)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Вертикална машина за миене и сушене на стъкла, марка Glastronic, с ширина 1600 мм. Машината е в добро състояние, поддържана и проверена, готова за незабавна употреба. Нови гумени скреперни ленти, нови лагери. Посока на движение: отляво надясно. Максимална височина на стъклото, което може да се мие: 1600 мм. Брой четки: 4 Вентилатор за сушене Кабина от неръждаема стомана Ndedjz Ngyropfx Airsc Подгряване на водата Задно осветление Стоп сензор Машината е напълно проверена, почистена и е в перфектно работно състояние и може да бъде разгледана в нашия обект!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 37 984 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30-2626/01WM4513c.132, обща дължина: 6 698 мм, обща ширина: 2 730 мм, обща височина: 3 008 мм, общо тегло: 4 500 кг, входящ ток: 95 A, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 415 V, работна височина: 925 мм, мощност: 58 kW (78,86 к.с.), скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, налягане: 8 греда, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, разстояние на движение по ост X: 6 698 мм, година на последния основен ремонт: 2025, работно налягане: 8 греда, крайно налягане: 8 греда, тип защита (IP код): IP00, обемен поток: 10 m³/ч, тип охлаждане: въздух, брой валяци: 3, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлагаме тази много добра машина за измиване на стъкла BENTELER 30-2626, произведена от Benteler, година на производство 2012. Работно напрежение: 415 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Присъединена мощност: 50 kW Ndodez Rztvjpfx Airsc Номинален ток: 55 A Максимален ограничен ток: 87 A Управляващо напрежение, променлив ток: 125 V Управляващо напрежение, постоянен ток: 24 V Година на производство: 2012 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Vemag 883 – разпределител за дозиране при пълнене Машината е предназначена за дозиране и пълнене на мляно месо. Устройството е приставка за вакуумната машина за пълнене VEMAG и е оборудвано с осем глави за пълнене и осем бутала. Производител: Vemag Модел: 883 Година: 2016 Мощност: 2 kW / 400 V Глави: 8 Разстояние между главите: 76,2 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 2600 x 1500 x 1800 мм Тегло на машината: 820 кг Размери на количката за части: 1500 x 900 x 1200 мм Тегло на количката: 100 кг Nedpfxo Afc Ucj Airsdc

Година на производство: 2020, часове на работа: 12 542 h, състояние: употребяван, 1. Инсталация за непрекъснато почистване, производител: PERO AG, година на производство: 2020, захранване: 400 V, 50 Hz, номинален ток: 241 A, инсталация за почистване на различни щамповани детайли, машината се състои от различни мивки, дюзи и транспортни ленти, различни вани за измиване и дюзи за обезмасляване и транспортни ленти за прехвърляне, 3 двигателя, производител: Dietz, 1,7 kW, 1 двигател, производител: Dietz, 1 kW, 3 двигателя, производител: Lowara, 3-3,28 kW, 1 двигател, производител: SEW, 0,37 kW, 2 двигателя, производител: Elektror, 4 kW, 2 двигателя, производител: Küenle, 0,55 kW, отработени часове на машината: 12 542, средна степен на натоварване: 85%, последна документирана поддръжка: 12.02.2025, инсталацията като цяло е в работно състояние, извършени са допълнителни дейности. Ndedpfe Aa Agbsx Airjc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, LIMAS AB / VEB L-1048 и Тип 6-76 | Линия за рязане (на филии), миене и дозиране на зеленчуци Ndjdoz Sfg Dopfx Airjc Производител: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Модел / Тип: L-1048 в комплект с барабанна миялна машина VEB Тип 60 Сериен номер: L-10-8-01 (машина за рязане) 1204 (миялна машина VEB) Година на производство: 2008 (машина за рязане Limas) Захранване: 380 V, 50 Hz Миялна машина VEB: мощност 1.1 kW, степен на защита IP44 Състав на линията: - Машина за рязане на картофи Limas AB (тип: 6x76) Сериен номер: L-10-8-01 Година на производство: 2008 Пластмасова (мрежеста) лента Ширина на лентата 850 мм Височина на прихващащите елементи 50 мм Разстояние между прихващащите елементи 90 мм Ширина на пластмасовия вал 720 мм Режещ механизъм, състоящ се от 6 ножа Разстояние между ножовете 115 мм Общи размери: 3150 x 1550 x 2370 мм. - Транспортна лента Пластмасова лента Ширина на лентата 520 мм Общи размери: 2080 x 800 x 980 мм. - Винтов транспортьор за повдигане Височина на повдигане 1600 мм Общи размери: 1900 x 750 x 2900 мм. - Мобилна барабанна миялна машина VEB Тип: 60 Сериен номер: 1204 Захранване: 380 V, 50 Hz Мощност 1.1 kW Степен на защита IP44 Ширина на барабана 470 мм Диаметър на перфорациите 10 мм Общи размери: 1250 x 1100 x 1790 мм. - Система за дозиране: - Лентов транспортьор с прихващащи елементи Ширина на лентата 350 мм / 220 мм Височина на прихващащите елементи 50 мм Разстояние между прихващащите елементи 90 мм Височина на повдигане 1700 мм - Индустриална везна Systec (тип: IT3). Размери: 770 x 440 x 520 мм. Общи размери на системата: 3200 x 1000 x 2130 мм. Технологичната линия е напълно автоматизирана, синхронизирана последователност от машини, предназначена за комплексна подготовка, рязане (на филии), интензивно миене и прецизно дозиране на кореноплодни зеленчуци, с особен акцент върху картофите. Системата намира широко приложение в предприятията на преработващата промишленост, големите търговски кухни и предприятията за преработка на зеленчуци от тип "marktfrisch". Технологичният процес започва с подаване на суровината върху лента и прецизна ротационна машина за рязане с ножове на марката Limas, която благодарение на системата от 6 ножа осигурява идеално равномерно рязане. След това продуктът се транспортира с помощта на транспортьори и винтов транспортьор за повдигане към мобилната барабанна миялна машина VEB, където в барабана с перфорации 10 мм се извършва ефективно отстраняване на замърсяванията. Финалният елемент на линията е интегрирана система за дозиране, която дозира суровината директно върху везна със контролер Systec IT3, което гарантира пълен контрол върху порциите и повторяемост на производствения процес.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 395.900.219.1159, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, обща височина: 2 700 мм, дължина на масата: 800 мм, общо тегло: 4 150 кг, GF AgieCharmilles FORM E 600 – Електроэрозионна машина за изработване на матрици Година на производство: 2019 г. Работни часове: приблизително 900 часа Машината е в отлично, напълно функционално състояние. Използвана е само за много ограничен брой тестови и пробни операции и никога не е използвана за серийно производство. Ndjdpszyn E Esfx Airoc Технически характеристики: Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 400 мм Размер на работната маса: 800 x 600 мм Максимален размер на обработвания детайл: 1000 x 700 x 400 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 1000 кг Разделителна способност на позициониране: 0,1 μm Най-добро качество на повърхността: Ra 0,2 μm Ток на генератора: 140 A Капацитет на диелектричния резервоар: 650 л Интегрирана ос C Максимално тегло на електрода на ос C: 25 кг Максимална скорост на въртене на ос C: 80 об./мин AC FORM HMI с 19-инчов тъчскрийн ISPG (Интелигентен генератор за регулиране на мощността) Стъклени скали на осите X/Y Автоматичен патронник EROWA ITS-50 Сменящ електроди механизъм Система за противопожарна защита 6 интегрирани филтърни патрона Захранване: 3 x 400 V, 50/60 Hz Сгъстен въздух: 6–8 бара LAN връзка: 10/100 Mbit/s Размери / тегло на машината: Височина на машината: 2700 мм Тегло на машината: приблизително 4150 кг В момента машината се намира в нашия обект в Коджаели, Турция, и е достъпна за оглед. Допълнителни снимки, видеоклипове и информация са налични при запитване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 525 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, височина на детайла (макс.): 375 мм, Напълно рециклирана портална електро-ерозионна машина OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – в отлично техническо и визуално състояние. Nsdpfxo Afg H Nj Airedc Машината е подложена на цялостна и професионална рециклиране в нашия сервиз и е в много добро състояние, както технически, така и визуално. По време на рециклирането машината е била демонтирана на над 70%. Всички важни износващи се части са внимателно проверени и, ако е необходимо, са заменени, включително сачмени лагери и задвижващи шпиндели. След това е извършено пълно геометрично измерване, настройка и допълнителна проверка с помощта на лазерна измервателна система. Машинното легло и цялата основа са старателно почистени. Всички помпи са разглобени, почистени и рециклирани. Всички маркучи, включително хидравличните и пневматичните маркучи, са напълно подменени. Освен това, машината е и във много добро визуално състояние. Генераторът и контролерът са почистени и технически проверени. Климатичната система на генератора също е почистена, за да се осигури надеждно охлаждане и стабилна работа. Накрая, машината е подложена на обстоен тест за електро-ерозиране в съответствие с изискванията за качество и тестване на OPS Ingersoll. Машината е готова за незабавна употреба и е идеална за надеждна производствена работа. Технически данни: Ingersoll (OPS Ingersoll) Електро-ерозионна машина OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Година на производство: 2014 Контролер: EAGLE Powertec PC/NC 3060 MultiProg Powertec – технология за програмиране на компютър/CNC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec Handheld – многофункционално ръчно устройство за управление Ръчно електро-ерозиране с Powertec Handheld Висока скорост на преместване макс. 18 м/мин Мощност на генератора: 60 ампера, EAGLE Powertec Ходове (X, Y, Z): 525 x 400 x 450 мм Сменяща система за електроди: 20-позиционен диск Работен контейнер (Ш x Д x В): 770 x 670 x 440 мм Работна маса (Ш x Д): 750 x 650 мм Товароносимост: 1000 кг Аксесоари: Система за пожарогасене с CO2 Вградена система за филтриране Допълнително оборудване: Линейна измервателна система във всички оси (серийна за Z-оста)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на масата: 850 мм, Agie Charmilles Spirit 3 – машина за обработка с електро-ерозийна искра (възможност за наем) СПЕЦИАЛНА ЦЕНА: 9 900 евро + ДДС (Стара цена: 17 500 евро + ДДС) Машината е в безупречно състояние. Поддържана е редовно от оторизирания сервиз в Унгария. Закупена е нова през 2009 г. от Galika GmbH. Ndedpfoz I Tivex Airoc Машината е обслужвана и поддържана от едни и същи двама оператори от самото начало. През годините са заменяни износени части, някои задвижващи мотори и лагери. Година на производство: 2008 г. С интегрирана C-ос и интегриран магазин за електроди Управление: мултизадачна операционна система и обектно-ориентиран графичен потребителски интерфейс (AEP Spirit) Размер на работната маса: 850 x 650 мм Ход: X: 550 Y: 400 Z: 350 Размери на машината: 1800 x 1900 x 2200 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Kärcher BD 38/12 C – Компактна машина за почистване с четки и засмукване – Добро състояние Предлага се за продажба машина за почистване с четки и засмукване Kärcher BD 38/12 C в добро използвано състояние. Компактната и маневрена машина е идеална за професионално почистване на твърди подови настилки в складове, офиси, търговски площи, работилници и други търговски помещения. Благодарение на компактната си конструкция и лесния си контрол, машината позволява ефективно почистване дори на по-малки площи и в тесни пространства. Nodpe Abm Dmofx Airjdc Технически данни: - Производител: Kärcher - Модел: BD 38/12 C - Тип машина: Машина за почистване с четки и засмукване - Работна ширина

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10039132, Втора употреба – машина за отстраняване на костилки Voran EP500. Продажбата е възможна при наличие на наличност! Ndjdpfx Aij Ady Tmsrec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Ndsdpfxj Adtqfj Airsc Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: LC641, Използвана асептична система за пълнене GEA Procomac 48000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е високопроизводително асептично решение за PET бутилки от GEA Procomac, предназначено за промишлено опаковане и производство на напитки. Проектирана за вторична употреба, без да се компрометира техническата цялост, линията осигурява номинална производителност от 48 000 BPH със суха асептизация и вградено дозиране на плодови парченца. Номинална производителност: 48 000 BPH Асептичен метод: Суха асептизация Формат на опаковката: 0.23 л (два различни формата) Гърло на бутилката и запушалка: 38 мм гърло, 38 мм двуслойна запушалка Машина за издуване: SIPA, 24 кухини Пълначна машина: GEA Procomac Fillstar FX изобарична пълначна машина, 84 клапана Дозиране на плодови парченца: 24 клапана Затваряща машина: 24 глави Газова инсталация: Няма (подходяща за продукти с ниска киселинност и неутрални продукти) Работни часове: 8000 Година на производство: 2018 Скорости на следващите етапи: Двойни модули 24 000 BPH в централните процеси на опаковане Важни модели/кодове: Fillstar FX; Машина за поставяне на капачки, модел NYG18H-00 Разширена автоматизация и управление Линията интегрира разширена асептична обработка и онлайн контрол на качеството. Стерилизацията на предварително формованите заготовки, подаването и стерилизацията на запушалките, както и инжектирането на H2O2, са автоматизирани, за да се осигури хигиенична цялост. Оптичните и рентгеновите системи за инспекция следят критичните контролни точки и отстраняват несъответстващите опаковки. Специализираната асептична водна и CIP инсталация поддържа възпроизводими цикли на почистване и кратки времена за пренастройка. Автоматизираните компоненти са проектирани за непрекъсната работа във високоскоростна среда. Ndsdpo Ady Dxofx Airec Възможност за интегриране на производствената линия Като цялостна производствена линия за PET бутилки, системата комбинира транспортиране на опаковките, пълнене, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Включва машина за издуване SIPA с 24 кухини, изобарична пълначна машина GEA Procomac, дозиране на плодови парченца, етикетиране на етикети и гърла, термосвиваемо опаковане, кашониране с индустриални роботи, буфериране и палетизиране. Гъвкавостта на формата включва 0.23 л с два набора от форми и 38 мм гърло. Модулната структура поддържа синхронизацията чрез конвейери и буфери за непрекъсната работа. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е все още в експлоатация и е в много добро състояние. Работните часове са приблизително 8000. Налични са ръководства за инсталиране, експлоатация и поддръжка. Оборудването е актуално (предимно от 2018 г.), като някои от процесорните агрегати са от 2007 г. и 2019 г., което показва, че системата е професионално поддържана и модернизирана. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично пълнене на продукти с ниска киселинност и неутрални продукти, конфигурацията е подходяща за висококачествени напитки, които изискват стерилни условия и внимателно отношение – особено продукти с плодови парченца. Процесорните агрегати включват:

Състояние: много добро (употребяван), Капацитетът на миялната машина е до 2500 броя/час, парно подгряване Ndedpfx Aijxpg N Isrjc

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Продава се: Марка: Kittner Тип: Машина за измиване на каси + сушилня Автоматично подаване Включено: - машина за измиване на каси + сушилня - електрически схеми Машината за измиване на каси е с регулируема височина и ширина. Максимални размери на касите: ширина x височина 420 мм x 270 мм Общи размери на машината: дължина x ширина x височина 4000 мм x 1200 мм x 1640 мм Възможно е да се огледа тази машина за измиване на каси на място. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. Nedpfxoznhwqj Airedc С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 460 мм, производителност на площ: 1 840 м²/ч, общо тегло: 25 кг, капацитет на резервоар: 4 l, обща височина: 1 154 мм, обща ширина: 551 мм, обща дължина: 446 мм, капацитет на воден резервоар: 4 l, Продаваме новия Kärcher K-Mop 46 Bp Pack 36/75. Това е експонат в отлично състояние, почти като нов. K-Mop 46 е идеалното решение за професионалисти, които не правят компромиси с ергономичността, издръжливостта и производителността. Неговата изключително здрава конструкция, съчетана с лесно управление, се справя с всяко предизвикателство – от тесни пространства до големи площи. Високата маневреност и работната ширина от 46 сантиметра осигуряват максимална ефективност. Благодарение на мощното засмукване, подовете са незабавно сухи и безопасни за ходене. Интуитивното управление изисква минимално обучение и позволява директна и професионална употреба. Ергономичността, разработена съвместно с експерти, гарантира работа, която щади гърба и изисква по-малко усилия. Със съответно 4 литра резервоари за чиста и мръсна вода, K-Mop 46 впечатлява с издръжливост и устойчивост. Съдържанието на рециклирани материали от 28 процента, както и eco!Mode и ниската консумация, спомагат за опазване на ценните ресурси. Като част от системата Kärcher, устройството се интегрира безпроблемно в платформата Battery Power+ и системата Kärcher Equipment Management. Поемете контрола – с K-Mop 46, вашият надежден партньор за професионално почистване. Технически данни: Работна ширина на четките: 460 мм Теоретична производителност на площта: макс. 1840 м²/ч Практическа производителност на площта: 1200 м²/ч Nsdpfxs Ab Dwds Airedc Резервоар за чиста/мръсна вода: 4/4 л Максимално допустимо тегло: 24,7 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: CA73, Използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2023 г. – 3000 бутилки/час. Тази използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, предлага компактно и универсално решение за автоматично поставяне на капсули върху бутилки за тихи и пенливи вина. Това я прави подходяща за различни производствени среди. Robino & Galandrino е разработила този моноблок, за да отговори на различни производствени изисквания, като същевременно осигурява висока оперативна ефективност и постоянство на качеството на продукта. Конструкция и механична конфигурация Robino & Galandrino е конфигурирала машината като автоматичен моноблок за капсулиране Minibloc. Конкретно, дизайнът включва две работни глави, всяка от които изпълнява определени фази от процеса на капсулиране. Подаващият винт прецизно подравнява бутилките и ги насочва към работната зона. Това гарантира точно позициониране на бутилките през целия цикъл. Ndedpj Ady Evefx Airsc Производителност в зависимост от типа капсула Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, постига специфични нива на производителност в зависимост от типа на капсулата. Тя разпределя и завърта полиламинатни капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 1200 бутилки на час. Тя термосвива PVC капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 3000 бутилки на час. Тя оформя четири гънки и изглажда капсули за пенливи вина (капсулони) със скорост до 2000 бутилки на час. Всеки процес осигурява отлична равномерност при минимални отклонения. По този начин машината отговаря на различни технически стандарти за бутилиране в винарската промишленост. Подаване на капсули Машината използва хоризонтален резервоар за капсули с моторно задвижван конвейер, който подава капсулите към разпределителя. Той побира около 1200 капсулона или 1800 стандартни винени капсули, което позволява по-дълги производствени цикли без често презареждане. Това намалява времето за престой на машината и увеличава общата ефективност на линията. Освен това подаването осигурява постоянен поток от капсули при различни работни скорости. Това увеличава стабилността и надеждността на машината. Разпределител и механизми за синхронизация Разпределителят с единичен чук извършва ъглова ротация от 90 градуса, за да освободи капсулите. Едновременно с това механична игла разделя капсулите преди прехвърлянето, за да се предотвратят задръствания и да се осигури непрекъснат процес. Освен това енкодерът активно контролира синхронизацията на всички функции и ги адаптира в реално време. По този начин системата реагира динамично на промени в потока на бутилките и формата на капсулите. За разлика от по-старите системи, тази конфигурация минимизира необходимостта от ръчна настройка. Съвместимост на формата и гъвкавост Машината обработва бутилки в три формата: 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Съответно, тя може да се използва в различни линии за бутилиране и продуктови програми. Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, е особено подходяща за малки и средни винарни, които се нуждаят от гъвкаво оборудване. Оперативни заключения Техниците оценяват използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, заради нейната здрава механика и добре оптимизираната система за капсулиране. Особено...

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ С ТЕЧНОСТИ ZEELWAG – RTU, МОДЕЛ Z 810 R2 Специално разработена за автоматизирана асептична обработка и пълнене на готови за употреба (RTU) спринцовки, патрони и флакони. В момента е оборудвана за работа с флакони. - Съвременната модулна технология е проектирана да минимизира всякаква потенциална микробна контаминация, като същевременно предлага гъвкавост и бърза смяна на настройките. - Отличен достъп за лесна работа и почистване. - Доставя се с пълен набор от документация, съответстваща на добрите производствени практики (GMP). ХАРАКТЕРИСТИКИ Производителност: 160 единици/минута Електрическо захранване: 400 V, 3 PE N Njdpfx Ais Ad Nx Esrodc Сгъстен въздух: 6 бара, 100 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC648, Използвана линия ALFATEK за производство на сапун - 2000 BP Технически спецификации и данни за производителността Ndjdpj Adtymsfx Airsc Тази пълна използвана линия за пълнене включва динамичен моноблок за пълнене по тегло и линейна машина за етикетиране със самозалепващи се етикети от ALFATEK, заедно с напълно електрическа еднопозиционна машина за разтягане и издуване от Meccanoplastica Iberica. Проектирана за PET контейнери за препарати за пране и сапун, тя осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на бутилки. Производителност на пълначката: 1500–2000 бутилки/час (референтна стойност: 500 мл сапун) Производителност на етикетиращата машина: до 2500 бутилки/час Производителност на машината за издуване: 1000–1200 бутилки/час Формати на контейнерите: 0.1L до 2.5L (примери: 0.1L, 0.5L, 2.5L) Тип контейнер: PET бутилки Размери на бутилките за пълначката: височина 230–360 мм; диаметър 58–110 мм; диаметър на гърлото 16–30 мм; височина на гърлото 40–75 мм; допустима толерантност на нивото на пълнене ±30 мм Тип етикетираща машина: автоматично линейно нанасяне на самозалепващи се етикети, изработена от неръждаема стомана Модел на машината за издуване: MIPET-1P, 1 кухина Максимален размер на контейнера на машината за издуване: диаметър 120 мм; височина 350 мм Предформа/гърло: вътрешен диаметър 18–42 мм; препоръчително гърло 28/410 Транспортна верига: метална права верига, 82.5 мм Размери на машината за издуване (приблизително): 2900 × 1600 × 2064 мм; тегло 2000 кг Разширена автоматизация и системи за управление Линията комбинира прецизно пълнене, контролирано по тегло или обем, със стабилно управление на движението и температурата за осигуряване на постоянно качество на контейнерите. Операторите се възползват от ясни интерфейси и бързи настройки. Управление на пълначката: вграден PLC за управление на разходомерите и всички процеси на пълнене; специализиран софтуер/хардуер за управление на помпата за подаване на продукта Интерфейс за оператора: английски бутони (пълначка); вграден цифров HMI на машината за издуване за настройки и диагностика Платформа за автоматизация: Siemens PLC и сервомотори на машината за издуване; Siemens и GEFRAN Elektrik Отдалечена поддръжка: онлайн модем за дистанционно обслужване Захранване (пълначка): 380V, 50Hz Захранване (машина за издуване): 400 VAC, 50 Hz; инсталирана мощност 35 kW; средна консумация на енергия ~12 kW Работна височина (пълначка): 1000 мм ±50 мм Задвижване на транспортьора: окачена задвижваща глава 0.37 kW със шкаф за управление Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция от вътрешното производство на бутилки до пълненето и етикетирането, тази линия от втора употреба предлага ефективно управление за приложения с препарати за пране. Конфигурация в линия: еднопозиционна PET машина за разтягане и издуване захранва пълначката ALFATEK и линейната етикетираща машина. Транспортьор: персонализиран комплект транспортьори с задвижващи/пренасочващи глави и управления за стабилен транспорт.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), За проданa: Nawi неръждаема стоманена миеща машина за контейнери Марка: Nawi Година на производство: 2015 Спецификации: - Изцяло от неръждаема стомана - Парно отопление - Оборудвана с входящ транспортен лент, ширина 1100 мм - Оборудвана с накланящ механизъм с входящ водач - Оборудвана със система за отделяне на изхода - Централен ел. шкаф с управление чрез тъчскрийн - Размери на миещата камера: 2500x1700x1300 мм - Вход + изход Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете. Цената включва демонтаж. Зареждането е включено. Nsdpoyiyxkefx Airodc Транспорт по договаряне. Възможност за оглед на място. С уважение, Лео Холанд

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Njdps Adyxvjfx Airjdc Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 20 771 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 010 мм, ход по оста Y: 1 510 мм, ход по оста Z: 700 мм, общо тегло: 12 500 кг, Продава се: Ingersoll Gantry 1200 Година на производство: 2022 Размер на работната маса: 1630 мм x 1130 мм Максимално натоварване на масата: 7500 кг Автоматичен сменящ се електроден държач: 30 позиции Общо тегло: приблизително 12000 кг Nedpfx Aij Accv Uorjdc Максимална височина на ваната: 650 мм минус 40 мм FCS плоча (не е включена в цената) Максимална височина на диелектричната течност: 610 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET251, Употребявана етикетираща машина OMB, 4 станции, 3000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: OMB ET 3000 R е компактна ротационна етикетираща машина, разработена за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети в производството на напитки и индустриалното опаковане. Произведена през 2016 г., тази употребявана машина комбинира електронна архитектура с кулачкови механизми и моторизирано регулиране на височината на главите, за да осигури постоянна и възпроизводима производителност на етикетиране. Доставя се с пълен комплект формати за бутилки от 0,75 л тип Бордо и постига скорост до 3000 бутилки в час, което я прави отличен избор за винарни и производители на специализирани напитки, ориентирани към качеството, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Производител: OMB Модел: ET 3000 R Година на производство: 2016 Производителност: до 3000 бутилки/час Конфигурация: ротационна машина с 4 станции и електронни кулачкови механизми Технология за етикетиране: 2 станции за самозалепващи се етикети (PSL) Включен формат: 0,75 л, формат бутилка Бордо Тип опаковка: стъклени бутилки (цилиндрични) Захранване: 400 V Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление: ET 3000 R интегрира електронна система за движение с кулачкови механизми, която осигурява плавен, синхронизиран транспорт на бутилките и прецизно позициониране на етикетите. Моторизираното регулиране на височината на главите позволява бърза и повтаряща се смяна на формата в рамките на поддържания диапазон и минимизира времето за престой, както и намесата на оператора. Двете станции за самозалепващи етикети са проектирани за стабилно водене на лентата и точно дозиране, осигурявайки постоянно прецизно нанасяне на етикетите по време на производствените цикли. Електронно движение с кулачкови механизми за координирано ротационно позициониране Моторизирано регулиране на височината на главите за бърза и прецизна настройка Нанасяне на самозалепващи етикети със стабилно водене на лентата Лесни за използване контроли за рутинни настройки Електро- и защитна архитектура, съответстваща на CE Индустриална връзка 400 V Възможност за интегриране в производствени линии Тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно работно място или да бъде интегрирана в линия за бутилиране, включваща предварително пълнене и последваща проверка или опаковане. Нейният ротационен дизайн поддържа плавно прехвърляне на бутилките със стандартни конвейерни ленти, а конструкцията ѝ е адаптирана към изискванията на производството на напитки, където чистото и прецизно етикетиране е от съществено значение. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима със стандартни конвейерни системи и направляващи Оптимизирана за цилиндрични стъклени бутилки Доставя се във формат за 0,75 л; архитектурата поддържа допълнителни комплекти формати при необходимост Ndjdpfx Aj Adyy Tjiroc Състояние на машината и история на поддръжката: Това е употребявана етикетираща машина от 2016 г. в добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно решение, базирано на GAI, предназначено за производство на напитки в малък до среден мащаб, специално оптимизирано за бира. Построена е през 2016 г., поддържана в готово за работа състояние и осигурява постоянна производствена ефективност и надежден капацитет за пивоварни, търсещи висококачествена употребявана система. Производител: GAI (пълначен моноблок), Enos (етикетиране) Производствена скорост: до 900 бутилки/час Ndodpfo Adywlsx Airec Технология на пълнене: изобарично с противоналягане; Тип пълнител: 5 Видове опаковки: стъклени бутилки Формати бутилки: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Продукти: бира (оптимизиран за газирана бира) Линейни компоненти: GAI пълначен моноблок (конфигурация изплакване – пълнене – затваряне), Enos етикетираща машина Състояние: ГОТОВА ЗА УПОТРЕБА Документация: налични ръководства Безопасност: включени функции за безопасност (защитни устройства и блокировки, стандарт за съвременни линии) Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с автоматизационна концепция, типична за модерните промишлени пакетиращи машини, с централизирани контроли за улеснена работа и смяна на форматите. GAI моноблокът гарантира точно изобарично пълнене, свеждайки до минимум поглъщането на кислород и образуването на пяна, като поддържа постоянни нива на пълнене за всички формати бирени бутилки. Операторски интерфейс: лесен за употреба контролен панел със статуси и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика с параметри по рецепта (ако са конфигурирани) Процесен контрол: настройки на противоналягането в съответствие с нивото на въглероден диоксид в бирата Безопасност: блокиращи защитни ограждения, аварийни стопове и стандартни предпазни мерки Електрика: проектирана за обичайно индустриално захранване (да се провери на място) Възможности за интеграция в производствени линии Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в по-големи производствени среди за напитки, осигурявайки интерфейси за входящи и изходящи модули като депалетизатори, транспортьори, датиращи принтери и картониращи машини. Enos етикетиращата машина поддържа стандартни за пивоварни приложения и може да се синхронизира със съществуващи транспортьори и инспекционни точки. Съвместимост: интерфейси с често използвани транспортьори, инспекционни и пакетиращи системи Смяна на формат: поддържа 0,33 l, 0,50 l и 0,70 l чрез съответни комплекти за преоборудване Многолинейна среда: възможна работа паралелно с PET или алуминиеви линии посредством общи захранващи линии и транспортьори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC678, Използвана компактна система за пълнене OLMOS eco2, за PET и стъклени бутилки. Технически характеристики и данни за производителността. Olmos COMPACT 800 2 е машина за етикетиране и затваряне, работеща в линия, предназначена за обработка на бутилки в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на входа с две позиции поддържа непрекъсната интеграция в система за пълнене и комбинира процесите на етикетиране и затваряне в една машина. Производител: Olmos Модел: COMPACT 800 2 Година на производство: 2012 Размери на бутилките: съвместима с бутилки от 0,5 л до 5,0 л Материали на контейнерите: PET и стъкло Функции: етикетиране и затваряне в линия Захранващо напрежение: 380 V AC Разширени системи за автоматизация и управление Машината е конфигурирана за работа в линия, което позволява етапите на етикетиране и затваряне да бъдат интегрирани в координиран процес на обработка на бутилки. Входът с две позиции служи за контролирано подаване на бутилки и надежден трансфер през работните станции. Захранването е 380 V AC. Възможности за интеграция в производствени линии Този използван компонент на система за пълнене е подходящ за интеграция с предходни системи за пълнене, измиване или транспортиране на бутилки, както и с последващи системи за инспекция, вторична опаковка или палетизиране. Машината обработва PET и стъклени бутилки от 0,5 л до 5,0 л и предлага гъвкавост по отношение на размера за производство на напитки и други бутилирани продукти. Комбинираната конструкция за етикетиране и затваряне може да допринесе за опростяване на оформлението на линията, като обедини два основни процеса на опаковане в една линейна единица. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Етикетираща машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Затваряща машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Ndedpfxo Ady Dfo Airjc Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в безупречно работно състояние. Това състояние я прави подходяща за проекти с използвани системи за пълнене, при които е необходимо комбинирано решение за етикетиране и затваряне за PET или стъклени бутилки. Производителност и гъвкавост COMPACT 800 2 комбинира етикетиране и затваряне в линия за бутилки с малки размери от 0,5 л до контейнери от 5,0 л. Тази гъвкавост подпомага производствени линии, които изискват различни обеми на бутилките, като същевременно поддържат интегриран индустриален поток на опаковане. Съвместимостта с PET и стъкло прави машината подходяща за различни конфигурации на производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Ndodpfx Aie Adyymersc Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...