Употребявани Пот Миене (1 062)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Lrjdoyh E Apspfx Am Tsk Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Широколентова шлифовъчна машина FORMAT 4 Finish 1302 – използвана – постоянна работна височина благодарение на движение на горната част, комбиниран агрегат с контактна ролка и шлифовъчен блок, гумена контактна ролка, пневматично активиране на контактната ролка, електронен сегментен шлифовъчен блок, Lredsxnm Rcepfx Am Tsk дигитален дисплей за височината на шлифоване, безстепенно регулиране на подаването, автоматично центриране на транспортьорната лента, управление чрез екран с тъчскрийн, въздушнопружинен шлифовъчен блок, осцилация на шлифовъчната лента ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1.300 mm, Брой ленти: 2 броя, Размер на шлифовъчната лента: 1.310 x 2.200 mm, Скорост на подаване: 3,7-16 m/min., Ширина на сегмент на шлифовъчен блок: 55 mm, Макс. дебелина на детайла: 170 mm, Мин. дебелина на детайла: 5 mm, Ø на абсорбционните отвори: 2x200 mm, Мощност на мотора: 18,5 kW, Мощност на втори мотор: 15 kW, Размери (ДxШxВ): 1.950x2.250x2.600 mm, Тегло: 2.400 kg Качество – Информация: - Бягане на лентата / баланс проверени - Шлифовъчен блок проверен / ремонтиран - Регулиране на височината проверено - Цялостно основно почистване - Електрическата инсталация проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, общо тегло: 2 000 кг, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Планетарен миксер Diosna D 240 A Машина за тесто с капак против брашнен прах 2 казан-вагона 2 скорости с 2 таймера Само при нас – проверена по DGUV V3 Захранване 400V, щепсел 32A-CEE Ревизирана и проверена употребявана машина от SAB С гаранция Опции: Сервизен договор Кутия с резервни части Сервизен пакет Доставка Въведение и въвеждане в експлоатация Lrodpfxsyy Sbyo Am Tjk Разполагаме с много други планетарни миксери на склад!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, На разположение е контролно тегловно съоръжение Wolf с интегрирана везна Wipotech IW 40K. Дължина на входящата лента: 600 мм, дължина на тегловната лента: 700 мм, дължина на изходящата лента: 600 мм, ширина на лентата: 400 мм, посока на движение: дясно-ляво, макс. тегло на продукта: 17 кг, деление: 1 г, макс. тегловно тегло: 15 кг, капацитет: приблизително 200 продукта/минута. Размери на машината (Д/Ш/В): около 1300 мм/500 мм/1300 мм, тегло: около 200 кг. Документация налична. Възможен е оглед на място. Lrodpfxey Dupne Am Tjk

Състояние: готов за употреба (използван), Сондажна помпа, потопяема помпа, трансферна помпа, Brinkmann-Pumpen D-5980, употребявана машина Lrjdpfx Aovgwqhjm Tek Производител: Brinkmann-Pumpen D-5980 Модел: TC250/720 Габаритни размери: 1180 x 230 x 290 мм Електрически данни: 400V; 11.5A; 5.5kW; 2900 об/мин Тегло: 35 кг Дебит: 250 литра/минута

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Транспортна система (изход) зад, например, при Weinig рендос машина. Максимална дължина на дървесината: 3200 мм, с напречен транспорт. Със система за връщане на лента 6000 мм. Lsdpfxjy Dpmbj Am Terk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 565 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 415 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 840 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на масата: 840 x 600 мм Диелектрик над масата: 360 мм Максимално тегло на детайла: 1.000 кг Т-образни канали: 4 x 10 мм Разстояние маса - пинола без патронник (макс.): 595 мм Разстояние маса - пинола без патронник (мин.): 180 мм Пробег по X-ос: 565 мм Пробег по Y-ос: 400 мм Пробег по Z-ос: 415 мм Разделителна способност X - Y - Z: 0,001 мм Разделителна способност ос C: 0,001 Бърз ход: 800 мм/мин Макс. тегло на електрода без ротация: 100 кг Lredpfx Amsyzn Rys Tek Макс. тегло на електрода с ротация: 15 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (В x Ш x Д): 2760 x 1110 x 1840 мм Тегло: 2.750 кг Диелектрична система Капацитет на резервоара: 400 литра Филтър с хартиен патрон: 4 бр. Генератор Размери (В x Ш x Д): 1800 x 600 x 920 мм Тегло: 300 кг Номинален ток: 60 - 120 А Консумирана мощност: 15 - 23 kVA

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Машината е в добро състояние. Lrodpfxepy Errj Am Tjk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 4 247 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T1284, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 370 мм, обща височина: 2 570 мм, обща дължина: 1 852 мм, обща ширина: 2 825 мм, височина на детайла (макс.): 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 750 мм, дължина на детайла (макс.): 550 мм, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 750 мм, общо тегло: 5 350 кг, дължина на масата: 550 мм, височина на масата: 400 мм, тегло без товар: 5 350 кг, натоварване на масата: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Потопяемата електроерозионна машина Sodick AG60L е произведена през 2019 година. Оборудвана е с керамична работна маса с размери 750 x 550 мм и може да обработва детайли с максимално тегло до 1500 кг. Машината разполага с линеен двигател, стъклени мерителни ленти и дистанционно управление, които осигуряват висока прецизност и улесняват работата. Препоръчваме ви да закупите потопяемата електроерозионна машина Sodick AG60L. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 420 мм Ход по ос Z: 370 мм Сменяем хартиен филтър / SEC-10 (ос C) / SGF2 Nano Wear Unit / пожарогасител / генератор TMM3 / диелектрична охладителна система / 15" TFT сензорен екран Линейни двигатели (ос X, Y, Z) / стъклени скали по оси X, Y, Z / керамична зона на обработка / дистанционно управление Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 1852 x 2825 x 2570 мм / тегло на машината: 5350 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 1500 кг / размери на керамичната маса (Ш x Д): 750 x 550 мм Разстояние под – маса: 850 мм / макс. тегло на електрода: 50 кг Lrjdpfjx Ekb Nex Am Tok Ниво на диелектричната течност (min-max): 150 – 400 мм / вместимост на диелектрика: 465 л

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: непроверен, ширина на транспортната лента: 50 мм, обща дължина: 20 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 400 мм, модел на контролер: SIEMENS SIMATIK, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава за навременното вземане между 08.04.2026 и 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Линията се състои от следните компоненти: Пресови устройства Заклепващи устройства Винтови устройства различни оси и мотори Пневматични аксесоари Транспортьорна лента (ширина: 50 mm) Вибрационни купи Грайфери ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: SIEMENS SIMATIK Размери и тегло Ljdpfx Amjyk Uv Tj Tsrk Размери (Д x Ш x В): 20,000 x 5,000 x 2,400 mm Тегло: 5,000 kg Забележка: Линията може да бъде транспортирана с обикновени стандартни камиони. Външен референтен номер: 23

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Размери на масата / Т-образни канали 398,8 × 299,7 mm Размери на резервоара 208,2 L Надлъжно преместване по X-ос Lrsdpfxjy Eyb So Am Tek 300 mm Трансверсално преместване по Y-ос 200 mm Вертикално преместване по Z-ос 250 mm Максимално тегло върху масата 350 kg Подкатегория Ерозийна машина с потапяне (EDM)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, обща височина: 2 398 мм, обща ширина: 1 690 мм, обща дължина: 19 000 мм, щрих с перо: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 790 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 530 мм, височина на детайла (макс.): 275 мм, общо тегло: 2 800 кг, Charmilles Roboform 350 Год на производство: 2007 Потъваща ерозионна машина с C-образна конструкция Фиксирана маса с потопяем резервоар Ходове (X/Y/Z): 350 x 250 x 300 мм Максимални размери на детайла: 790 x 530 x 275 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Програмируемо ниво на ваната: 100-325 мм Ljdsyzzblspfx Am Tsrk Часове на генератора: 6337 ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Lodoyhb R Sjpfx Am Tork Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Ljdpfoyhbpzjx Am Tork Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Lrsdpfx Amoydc Tte Tsk Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Lredpfxoyh E Hue Am Tsk Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Lrjdpeyhbmtjfx Am Tek Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20/192, Предлагаме тази употребявана elumatec KF 178 в много добро състояние, година на производство 1995. Модел: KF 178 Сериен номер: 20 192 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Ток: 3,6/2,1 A Обороти: 12 000 об./мин Минимално работно налягане: 5 bar Максимално работно налягане: 8 bar Lredjy D I R Sepfx Am Tsk Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Lsdpfxeyhbt He Am Terk Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Ledjyhbihspfx Am Tsrk Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Модел: OptiDipper 650 Година: 2013 Състояние: Използвана Сериен номер: 87 Номер на склада: 3254 Ширина на лентата: 650 мм Височина на продукта: макс 50 мм Пълнене: мин 40 л Lsdsyz Sylspfx Am Tjrk Дължина на входящия транспортьор: 600 мм Дължина на изходящия транспортьор: 950 мм Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 1.8kW Размери: 3850 x 1400 x 1350 мм Тегло: 850 кг

Състояние: много добро (употребяван), Комбинирана абрихт- и дебелочина машина KNAPP AD 410 Profi T - употребявана - WIGO ножов вал, планирани чугунени маси, съвместно отварящи се работни плотове, отвор на масата към задната страна, безстепенно регулиране на подаването ----- Технически данни ----- Ledpfx Ajymn Eysm Tsrk Ширина на рендосване: 410 мм, Дължина на масата: 1 700 мм, Брой ножове: 3 бр., Обхват на наклона на паралела: 45°, Височина на подаване: 230 мм, Скорост на подаване: 6-12 м/мин., Диаметър на аспирационния отвор: 120 мм, Мощност на двигателя: 4 kW, Тегло: 460 кг Информация за качество: - Работните плотове са регулирани - Валуците за вход и изход са проверени и регулирани - Водещите на масата са проверени / коригирани - Пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електрическа система - Незабавно готова за употреба

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G Lrjdpfx Amsg I H Iye Tok 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Lrodpfx Amsyhbzde Tsk Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: нов, Функционалност: непроверен, общо тегло: 2 700 кг, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 025 мм, обемен поток: 6 480 m³/ч, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), входящо напрежение: 415 V, входна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 590 об/мин, Марка: Weir Модел: HA750 Сериен номер: AG00001-009 Мощност (kW): 150 Модел на мотора: ZTFA-315F0-102 Напрежение: 415 V Честота (Hz): 50 Обороти в минута: 590 Размери ДхШхВ (мм): Ø 1200 x 3025 Тегло (кг) приблизително: 2700 Брой на склад: 1 Макс. работна височина (мм): 5500 Капацитет (м3): 6480 / час Произведено в: Обединеното кралство (Шотландия) Lrsdpfxoyzmv Uo Am Tek Коментари: Неизползвана потопяема помпа