Употребявани Пот Миене (1 204)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 144 h, Продавам водоструйна машина за рязане Flow, модел Mach 100. Машината има само 144 работни часа. Беше инспектирана и оценена от експерт на FLOW. Област на рязане: 3x2 метра. Машината е в много добро техническо състояние – използвана е рядко, само за собствено производство, с малко работни часове. Досега са преработени по-малко от 2 тона гранатен абразив. В момента машината е в работен режим и напълно готова за работа, като има възможност за пълно тестване преди покупка. В комплекта има множество резервни части: - смесителни тръбички - диамантени дюзи - смесителни корпуси - голям сервизен комплект за помпата (major kit) - защитни капаци за главата Устройството има приставка за пробиване на крехки материали като стъкло и керамика. Работна зона: Z-ос: 178 мм Чиста зона за рязане: X-ос: мин. 3 000 мм Y-ос: мин. 2 000 мм Точност на машината (при 20 ±3°C): - линеенa точност на позициониране по X и Y: ±0,10 мм/м - повторяемост по X и Y: ±0,06 мм (целия работен обхват) - кръгов тест: ±0,013 мм Скорост на машината: - технологична скорост до 10 м/мин - максимална скорост на рязане: до 5 м/мин - ускорение: 0,05 g Светлинна бариера: Светлинна бариера предпазва достъпа до предната, задната и страничните части по време на рязане. PC управление FlowMaster: - Оптимизиран и интуитивен потребителски интерфейс - Меню, удобно за потребителя, базирано на пиктограми - Автоматично генериране и модификация на траекториите за рязане - SmartStream технология - Динамична смяна на езика на интерфейса - Интегрирана помощ и контекстни съвети Kjdpjurv Nvofx Afiolu - Лесно дефиниране на качеството на режещия ръб - Потенциометър за подаване от 0 до 125% - Автоматично изчисляване на работното време - Режеща глава PASER 4 - Абразивно дозиране Paser 4 - Система за съхранение и транспорт на абразива Paser CF900 - Ултрависоконапорна помпа Flow HyPlex prime 30 - Система за лесно пробиване Flow UltraPierce - Технически характеристики: - За налягане до 4150 бара - Работно налягане: 3800 бара - Мощност на двигателя: 22 kW (30 к.с.) - Максимален дебит: 3,1 л/мин - Макс. входна температура: 21°C - Въздушно налягане: 6,2 – 8,3 бара - Захранване: 400V, 50Hz, 3 фази - Габарити (Ш x Д x В): ок. 1 524 x 914 x 1 033 мм - Тегло: ок. 850 кг - Защитен кожух за помпата HyPlex Prime - Хидравличен инструментален комплект за HyPlex Prime - Инструментален комплект HyPlex Prime - Комплект за високо налягане Допълнително към машината може да се закупят: - Компресор Airpol модел k5, 5,5 kW - Пневматичен подемник DSsystem с 10 вакуумни вендузи и система за отделяне на листа, товароносимост 1 тон - Станция за водоочистка Wiessmann

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 3 месеци, година на последния основен ремонт: 2023, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 540 кг, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 140 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Спирален месител Kemper F 100 SE Неръждаем съд и месителна ръка 2 скорости, 1 времеви таймер Здрава и надеждна техника Само при нас – инспектиран по DGUV V3 Захранване 400V, щепсел 16A-CEE Ksdsyakh Dspfx Afielu Размери: 1110 x 1140 x 1310/2050 мм (ШхДхВ) Употребявана машина, почистена и тествана по SAB С гаранция и сервиз на резервни части Опции: Договор за поддръжка Доставка Въвеждане в експлоатация и инструктаж Посетете нашата голяма изложбена зала!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC420, Употребявана моноблок пълначна линия Melegari до 30 000 бутилки/час Kedpsvvh Sujfx Afislu Моделът Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 моноблок за пълнене се откроява в индустриалната сфера на бутилирането. Проектиран за оптимизация на производствения процес, той осигурява капацитет до 30 000 бутилки/час (BPH). Това представяне разглежда неговите технически характеристики, ефективност при работа и адаптивност, като акцентира върху значимото му въздействие върху пълненето на тиха вода. Ефективност и производствен капацитет Произведена през 2015 г. и все още в експлоатация, машината демонстрира издръжливост и надеждност. Важно е, че тя обработва PET опаковки с вместимост 0,20 л, 0,33 л и 0,6 л, осигурявайки висока гъвкавост при размерите на продукта. Скоростта от 30 000 BPH подчертава изключителната производствена ефективност и я позиционира като конкурентоспособно решение за предприятия с голям производствен обем. Компоненти и технологични иновации Станцията за изплакване разполага с 60 захващача за ефективно индивидуално третиране и гарантира чистота на бутилките преди пълнене. Поддържането на високи хигиенни стандарти е от ключово значение за сектора на бутилирането на вода. Филърът е снабден с 60 обемни клапана и фиксирани накрайници за прецизно пълнене, което свежда до минимум отклоненията в обема и намалява загубите на продукт. Капачката с 18 глави за пластмасови винтови капачки осигурява сигурно и равномерно затваряне, като включва и функции за безопасност, предпазващи както оператора, така и продукта. Устойчивост и енергийна ефективност При работен режим на 380 V, 18 kW и 60 Hz, моноблокът е оптимизиран за ниска консумация на енергия. Енергийната ефективност не само намалява екологичния отпечатък, но и съкращава оперативните разходи. Размери, тегло и поддръжка на Monoblock Melegari Размерите са 6100 мм (д) x 4700 мм (ш) x 3600 мм (в) с тегло 12 000 кг. За моноблока е необходим внимателен пространствен план. Допълнително, въртенето по часовниковата стрелка и подробните ръководства улесняват поддръжката и гарантират удължен експлоатационен живот. Заключение за Monoblock Melegari Този анализ на Monoblock Melegari до 30 000 BPH подчертава неговия статут на авангардно решение. Комбинацията от голям производствен капацитет, прецизно пълнене, енергийна ефективност и лесна поддръжка го прави изключително привлекателен. В крайна сметка той е идеален избор за оптимизация на производството с фокус върху устойчивост и намаляване на разходите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА Размери (височина x ширина x дълбочина): 2760 x 1110 x 1840 мм Тегло: 2750 кг РАБОТНА МАСА Размер на масата: 840 x 600 мм Диелектрик над масата: 360 мм Максимално тегло на детайла: 1000 кг Т-образни канали: 4 x 10 мм Разстояние между маса и шпиндел без патронник (макс/мин): 595 / 180 мм РАБОТНА ГЛАВА Ход X - Y: 565 x 400 мм Ход Z: 415 мм Резолюция X - Y - Z: 0,001 мм Резолюция на ос C: 0,001° Скорост на бърз ход: 800 мм/мин Klodpfxewbalve Afiou Максимално тегло на електрода без въртене: 100 кг Максимално тегло на електрода с въртене: 15 кг ДИЕЕЛКТИЧНА СИСТЕМА Обем на резервоара: 400 литра Хартиени филтри: 4 броя ГЕНЕРАТОР Размери (височина x ширина x дълбочина): 1800 x 600 x 920 мм Тегло: 300 кг Номинален ток: 60 – 120 A Консумация на мощност: 15 – 23 kVA

Състояние: много добро (употребяван), Реадаща и фугаща машина FELDER AD941 – употребявана – маси за рендосване с общо отваряне, отваряне на масата назад, електрично регулиране на височината, дигитален дисплей за дебелината на рендосване, тествана за прах ----- Технически данни ----- Ширина на рендосване: 410 мм, Дължина на масата: 2200 мм, Макс. отнемане на материал: 5 мм, Диаметър на рендеровия вал: 86 мм, Брой ножове: 4 бр., Обхват на въртене на водещата шина за рендосване: 90-45°, Височина на отвора: 245 мм, Мин. дебелина на детайла: 3 мм, Скорост на подаване: 6 и 12 м/мин., Диаметър на изхода за аспирация: 120 мм, Мощност на двигателя: 5,5 kW, Тегло: 610 кг Kledpfx Afszcfp Uoieu Информация за качеството: - Масите за рендосване са регулирани - Валовете за подаване и извеждане са проверени и регулирани - Водачите на масата са проверени / регулирани - Пълна основна проверка - Пълно основно почистване - Електрическата система е проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за електроерозионна обработка MAHO HANSEN, модел: HS 500 E, произведена 1991 г., с автоматичен сменятел на електроди, без държатели и допълнителни приспособления. Управление: EROCOM 20 (Heidenhain). Ksdszcmanepfx Afislu Технически характеристики: вижте техническите спецификации. От инструменталната работилница, всички документи са налични, в добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Kljdoy Szcwjpfx Afisu Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиблок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и производителност Този комбиниран блок Krones Contiform S8 включва единица за издуване с интегриран пълнач KRONES Mecafill и запечатващо устройство KRONES, предоставяйки надеждна работа за съвременното производство на напитки. Проектиран за работа с PET бутилки, поддържа стандартни формати за тиха и газирана вода на компактна ротационна платформа. Като част от използвана линия за бутилиране или като самостоятелна комбинирана станция предлага здрава конструкция и стабилна производителност за промишлени опаковъчни инсталации. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комби с пълнач Mecafill и KRONES затварящ модул) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на съда: PET Формати на бутилките: съвместими са 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Максимална височина на бутилката: 350 mm Брой кавитети (форми): 8 Работно налягане: 40 bar Посока на движение: по часовниковата стрелка Габарити (прибл.): дължина 13 022 mm, ширина 10 649 mm Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за подаване/отвеждане, 220 мандрели по пътя за обработка на преформи Съвременни автоматизационни и управляващи системи За надеждна експлоатация, тази машина за издуване е с лесен за работа интерфейс и модерна управляваща архитектура, които улесняват настройките, мониторинга и форматообмяната. Дигиталните рецепти подпомагат повторяемостта на формати в среди със секънд хенд техника. Kljdpfx Afjy Szb Toiju HMI: Krones PLC: Siemens Ел. захранване: 400V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комби интеграция със синхронизирани функции за издуване, пълнене и затваряне за стабилен капацитет Операторска безопасност: Защитни покрития и заключваеми достъпи до сервизни зони Интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 Combi осигурява безшевна предварителна обработка на преформите и последващи процеси на пълнене и затваряне, минимизирайки необходимото пространство и преходни точки. Лесно се интегрира в употребявана бутилираща линия и поддържа транспортна техника, контрол и последващи опаковъчни машини за напитки. Работни режими: Интегриран комби (издуване–пълнене–затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на формати: PET бутилки от 0,5L до 1,5L Приложение: Идеална за бутилиране на вода в индустриални опаковъчни и производствени линии Състояние и история на поддръжка Машината е рециклирана и гарантирано подготвена за незабавна употреба с налични съвместими резервни части. Съчетава надеждността на рециклирано оборудване със стойността, която се очаква от техника втора употреба. Състояние: Реновирана, гарантирана, готова за работа Гаранция:

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Kledpjy Szb Hsfx Afiou Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя потопяеми помпи за отпадъчни води KSB Kodpeu N E Htofx Afiolu И двете помпи са с мощност 7,5 kW Тегло: 164 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Технически данни: Дължина на масата: 430 мм Ширина на масата: 270 мм x-ос: 300 мм y-ос: 240 мм z-ос: 250 мм Kodpsu Nu Elofx Afislu Обща необходима мощност: 2 kVA Тегло на машината приблизително: 0,72 т Тегло на управляващия шкаф: около 200 кг Необходима площ приблизително: Д:0,9 x Ш:1,0 x В:2,1 м СТАРТЕРНА ЕРОЗИОННА МАШИНА - Размери на охлаждащия басейн: 1000 x 510 x 900 мм - вкл. управляващ шкаф: 600 x 550 x 1400 мм Машината не е свързана – продажба в налично състояние на цена на изкупуване, без тестово пускане, като донор на резервни части или подобно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически детайли: Диаметър на шлифоване: 198 мм Дължина на шлифоване: 200 мм Z-ос: надлъжно: 240 мм X-ос: напречно: 340 мм Управление: Tschudin CNC E 9034B Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Височина между центровете: 100 мм Разстояние между центровете: 300 мм Макс. тегло на детайла между центровете: 100 кг Интерфейс: RS 232 Обща мощност: 16 kVA Тегло на машината ок.: 4,5 т Габаритни размери ок.: Д: 3,1 x Ш: 3,2 x В: 2,0 м Автоматична машина за наклонено шлифоване с управление по траекторията Технически характеристики: - Инструментална опора на шлифовъчния шпиндел: 203,2 мм - Шлифовъчният шпиндел не е завъртащ - Шпиндел за детайла, завъртащ +30°/-90° - Главен шпиндел за детайла, морзов конус MK5 - Заден център, морзов конус MK3 - Управление: ISO и графично програмиране Оборудване: - CNC операционен дисплей с достъп за флопи диск - Охладителна система с хартиен филтър - Електронно устройство за баланс AB 100 T.K. - Помощно устройство за смяна на шлифовъчни дискове - Устройство за обличане на шлифовъчния диск (програмируемо и за шлифовъчни профили) - Автоматична централизирана смазочна система Ksdpfx Aju Ng A Nefijlu - Измервателно устройство (неактивно, не е свързано към интегриран модул за измерване) и др.

Състояние: употребяван, Производител: Honeywell Braukmann Тип: R295 SA Kledpfx Ajdc A R Refiju Тип на монтаж: 2

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Вертикален тестомесач Diosna S 120 Plus Вертикален тестомесач Diosna Модел: S 120 Plus Kjdpjygdbksfx Afiolu за максимум 120 кг тесто Котел и бъркалка от неръждаема стомана 2 степени, 1 таймер Машината е подвижна Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Употребявана машина Разполагаме с голям избор от вертикални тестомесачи на склад!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 258 кг, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Повдигащият месач Kemper F 30 SL Котел и месилен лост от неръждаема стомана Kodsyurd Aepfx Afielu Нова капачка против прах от брашно 2 скорости, 1 таймер Здрава технология Само при нас – проверено по DGUV V3 Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Употребявана машина Разгледайте големия ни избор от повдигащи месачи!

Състояние: употребяван, 🧰 Характеристики на продукта • Производител: Jungheinrich • Модел: AMX10E • Опция: 560 x 1150 • Състояние: употребявано, виж снимки • Цвят: жълт – антрацит • Година на производство: 2018 • Задвижване: ръчно Klodpfx Afsxdwtasieu • Диапазон на повдигане: 86 – 800 mm • Номинална товароносимост: 1000 kg • Собствено тегло: 202 kg • Тегло на батерията: 24 kg • Напрежение на акумулатора: 12 V • Дължина на вилицата: 1150 mm • Мощност на задвижването: 0,5 kW • Разстояние до центъра на тежестта: 600 mm 💰 Цена: 1.190 € без ДДС • Отстъпка за количество: по запитване • Транспортни разходи: за цяла Европа по запитване • Срок на доставка: налично веднага • Оглед и вземане: по всяко време след предварителна уговорка Постоянно на склад над 5000 линейни метра палетни стелажи от множество производители. (Промени и грешки в техническите данни, описанията и цените, както и предварителна продажба са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени са без ДДС, франко склад.)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Транспортна система (изход) зад, например, при Weinig рендос машина. Максимална дължина на дървесината: 3200 мм, с напречен транспорт. Със система за връщане на лента 6000 мм. Kljdpfxszdplno Afieu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 258 кг, обща ширина: 660 мм, обща дължина: 680 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Бъркачка за тесто Diosna S 35 със съд от неръждаема стомана за максимум 35 кг тесто 2 скорости с програмируем таймер Машината е подвижна нуждае се от малко пространство! Захранване: 400V, 16A CEE щепсел Размери: 660 x 680 x 1135/1400 мм (ШxДxВ) Рециклирана употребявана машина с гаранция Kedjytz Emjpfx Afijlu Още много други бъркачки с повдигащ механизъм ще откриете при нас!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 3 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 500 кг, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 140 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Хубкнетер Kemper F 125 SL Kedpfezaif Uex Afiolu Купа и месещо рамо от неръждаема стомана 2 скорости, 1 таймер Прахозащитен капак за брашно Машината е подвижна Само при нас проверена по DGUV V3 Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 1110 x 1140 x 1310/2050 мм (ШxДxВ) Употребявана машина Много други хубкнетери на склад!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Kjdpfx Afsyhbmtjielu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Поточен стелаж Производител: BITO 2880x2700x2500 мм Поточните стелажи са разделени на леко наклонени поточни нива и са предназначени за подготовка на стоки по принципа FIFO (Първи влязъл – първи излязъл). Стелажите се зареждат от задната страна, а стоката се придвижва по пластмасови ролки до срещуположната страна, откъдето може да бъде взета при необходимост. Предимства: - позволява висока производителност при пикиране - предотвратява застой в работата поради липса на зареждане Kodpfxswwugtj Afislu - оптимален за бързо и среднооборотни артикули - петкратно увеличена честота на изтегляне в сравнение с рафтови стелажи Разполагаме с няколко размера на склад! Ако проявявате интерес, моля свържете се с мен.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Поточен стелаж, FIFO стелаж Производител: Bito 2050x1800x2100 мм Разполагаме с различни рамки за поточни стелажи: - прави - прави/с наклон в края Kodpfxswlg Rmo Afislu - пречупени (с чупка) Поточните стелажи са разделени на леко наклонени поточни нива и са предназначени за снабдяване със стоки по принципа FIFO (първи влязъл, първи излязъл). Стелажите се зареждат от задната страна, а стоката се придвижва по пластмасови ролки към отсрещната страна, откъдето може да бъде събрана според нуждите. Предимства: позволява висока производителност при пикиране предотвратява престои поради липса на стока оптимални за стоки с бърз и среден оборот петкратно по-висока честота на взимане в сравнение с конвенционален рафтов стелаж Разполагаме с няколко размера на склад! При интерес, моля свържете се с мен.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 500 кг, обща ширина: 1 125 мм, обща дължина: 1 140 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, тип входящ ток: трифазен, Спирална тестомесачка Diosna D 200 Plus Тестомесачна машина Топ модел на Diosna: D 200 Plus Здрава конструкция Казан и месачно рамо от неръждаема стомана 2 скорости, 1 времеви таймер Капак против брашнен прах Машината е мобилна Само при нас – проверена DGUV V3 Захранване: 400 V, CEE щепсел 16A Размери: 1125 x 1140 x 1310/2050 мм, ШхДхВ Ревизирана употребявана машина – проверена от SAB Ksdpfx Ajy U Tu Refielu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 500 кг, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 140 мм, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, тип входящ ток: трифазен, Планетарен миксер Kemper F 125 SL Висококачествена тестомесачка Kemper модел: F 125 Казан и бъркалка от неръждаема стомана 2 скорости Много здрава и надеждна техника! Машината е мобилна Само при нас с проверка по DGUV V3 Захранване: 400V, CEE щепсел 16A Kledpfey U Tuwjx Afiju Размери: 1110 x 1140 x 1310/2050 мм (ШxДxВ) Реновирана употребявана машина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана Klsdpfx Aoyy Sf Eefieu - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.