Употребявани Пот Миене (1 343)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Машина за миене на стъкла тип „Атлантик 067“ („Атлантик 6“). Сериен номер: 3599 (RC 2022), с монтажна стойка с дължина приблизително 2500 мм. Местоположение: Тази партида се намира в Уелингбъро, графство Нортхамптъншър, Великобритания. Csdpfxs Afw Epe Aiisri

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Посока на работа: отдясно наляво Машината е отворена отгоре 4 четки Височина на миене: 1600 мм Crodpfx Ajzcmdaeiioi Работна височина: 850 мм Дълбочина: 1500 мм Височина: 2530 мм Обща ширина: 6220 мм Тегло: приблизително 800 кг Състояние: много добро, употребявана

Състояние: употребяван, Дължина - 470 см Ширина - 135 см Височина на зареждане - 120 см Височина на разтоварване - 160 см Ширина на лентата - 62 см Височина на гребените - 5 см Разстояние между гребените - 40 см Честотен инвертор - да Crjdpfx Aexn Utroiiei

Състояние: употребяван, Предлага се машина за миене на каси с непрекъсната транспортна система. Оборудвана е с корпус от неръждаема стомана, транспортна система, вътрешно разположени тръбопроводи, вентилаторна система и система за насочване на въздуха. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Codpfxs Agn N Ts Aiiori

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Crjdpfx Aie Adyxvsisi Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Вертикална машина за миене на стъкла Максимална работна височина: 3300 мм Посока на работа: от дясно на ляво 6 четки В много добро и чисто състояние Credpfe Afnq Nox Aiiji Както е Налична веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: INC36, Използвана машина за опаковане в кашони Apsol – година на производство 2020 Технически данни и спецификации Crsdpj Adt Nnjfx Aiiji Тази машина за опаковане в кашони на Apsol е надеждно решение за вторична опаковка, проектирана (включително формираща машина, машина за поставяне и запечатващо устройство) за непрекъсната работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Произведена през 2020 г., тя съчетава надеждност с висока производителност за модернизиране на използвани линии за пълнене и проекти с използвани машини за опаковане. Всеки формат има своя собствена прихващаща глава, специфична за продукта. Конфигурацията за използваните формати е: 6x2. Производител: Apsol Тип машина: Автоматична машина за опаковане в кашони Година на производство: 2020 Производителност: 7–9 кашона в минута Номинално напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Мощност: 26.5 kW Номинален ток: 49 A Електрически фази: 3 фази + N + GND Устойчивост на късо съединение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждно, автоматизирано обработване на кашони, тази машина за опаковане в кашони поддържа стабилна, възпроизводима работа с електрическа архитектура, отговаряща на стандартите CE. Данните за производителността и управлението на машината (400 V, 50 Hz, трифазна) отговарят на съвременните индустриални среди за автоматизация и улесняват лесното свързване към съществуващи системи за управление на линиите и системи от по-високо ниво. Веригите с оценка за безопасност и вградените защитни устройства осигуряват безопасна работа и лесна поддръжка в съвременните линии за опаковане. Интеграция в производствената линия Проектирана за гъвкави конфигурации на линиите, машината за опаковане в кашони Apsol може да бъде интегрирана нагоре с машини за пълнене, етикетиращи машини и конвейери, както и надолу с машини за затваряне на кашони, принтери и палетизатори. Подходяща е за производство на напитки и индустриални сценарии за опаковане, при които бутилки, консерви или стъклени съдове се събират и зареждат в кашони или кутии. Нейната балансирана производителност от 7–9 кашона в минута допринася за хармонизирането на скоростите на линията, без да създава затруднения. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2020 г., тази използвана машина се предлага в работещо състояние и готова за експлоатация. Електрическите данни потвърждават съвременните стандарти за дизайн и поддържат ефективното повторно въвеждане в експлоатация в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство за опаковане. Работна производителност и универсалност Профилът на производителност на машината е подходящ за приложения за опаковане в сектора на напитките, включително събиране и зареждане на PET или стъклени бутилки, както и алуминиеви консерви в кашони, както и за общи индустриални задачи за опаковане. Със своя стабилен обхват на производителност, тя е подходяща за линии с ниска до средна скорост, които търсят надеждно опаковане в кашони с постоянна качество на опаковката и минимално време на престой. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото За инсталацията е необходима трифазна...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Миячка за контейнери Storm -Мощност: 4,31 kW -Мощност на помпата: 4 kW -Капацитет: до 240 контейнера/час -С техническа документация -С парно захранване -Външни размери: 3600 x 1050 x 1620 мм Crjdpsxy R Ntofx Aiisi -Година на производство: 2020 -Тегло: 325 кг -Състояние: употребявана, много добро, готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 585 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 650 мм, производителност на площ: 3 900 м²/ч, капацитет на резервоар: 60 l, обща височина: 1 160 мм, обща ширина: 748 мм, обща дължина: 1 520 мм, капацитет на воден резервоар: 60 l, Почистващата машина Kärcher B60 BP Dose W R65 е произведена през 2019 г. и има 585 работни часа. Тя беше напълно разглобена от нас. При това всеки компонент беше проверен за функционалност и почистен. Cjdpfx Asz Ngaljiisri Почистващата машина B 60 W Bp с дозираща система за химикали и задвижване е идеално подходяща за поддържащо почистване в търговски обекти, магазини за строителни материали, търговски центрове, индустриални и производствени предприятия, както и на летища. Тя разполага с резервоар за чиста/мръсна вода с обем 60 литра и има производителност от 1000 m² до 2500 m². Нашата машина е оборудвана с валцова четка с работна ширина 65 см. Благодарение на това, тя е особено подходяща за отстраняване на едри замърсявания.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: непроверен, Предлагаме за продажба чисто нова, неизползвана потопяема помпа KSB KRTF 100-254/54UEG-S, произведена през 2024 г. Помпата е произведена от известния немски производител KSB и е предназначена за изпомпване на битови и промишлени отпадъчни води, както и на замърсена вода. Устройството се отличава със здрава конструкция, висока производителност и е пригодено за непрекъсната работа в тежки промишлени условия. Технически данни: Производител: KSB Модел: KRTF 100-254/54UEG-S Състояние: ЧИСТО НОВА – НЕИЗПОЛЗВАНА Година на производство: 2024 Мощност на двигателя: 5,5 kW Производителност (Q): 104,88 m³/h Напор (H): 9,10 m Захранващо напрежение: 400/690 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 10,7/6,2 A Скорост на въртене: 1437 обр./мин Степен на защита: IP68 Клас на изолация: H Максимална температура на флуида: 40°C Максимална дълбочина на потапяне: 30 m Тегло: 123 kg Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Crjdpfxo Aibguo Aiiji Страна на производство: Франция Приложение: Помпени станции за битови и промишлени отпадъчни води Пречиствателни станции за отпадъчни води Канализационни инсталации Системи за дрениране Промишлени предприятия Инсталации за управление на водните ресурси и отпадъчните води Състояние на устройството: Помпата е чисто нова, никога не е използвана. Година на производство: 2024. Устройството е в много добро визуално състояние, съответстващо на приложените снимки. Комплектът включва: Нова потопяема помпа KSB Захранващ кабел Оригинална техническа документация Аксесоари, видими на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET251, Употребявана етикетираща машина OMB, 4 станции, 3000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: OMB ET 3000 R е компактна ротационна етикетираща машина, разработена за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети в производството на напитки и индустриалното опаковане. Произведена през 2016 г., тази употребявана машина комбинира електронна архитектура с кулачкови механизми и моторизирано регулиране на височината на главите, за да осигури постоянна и възпроизводима производителност на етикетиране. Доставя се с пълен комплект формати за бутилки от 0,75 л тип Бордо и постига скорост до 3000 бутилки в час, което я прави отличен избор за винарни и производители на специализирани напитки, ориентирани към качеството, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Производител: OMB Модел: ET 3000 R Година на производство: 2016 Производителност: до 3000 бутилки/час Конфигурация: ротационна машина с 4 станции и електронни кулачкови механизми Технология за етикетиране: 2 станции за самозалепващи се етикети (PSL) Включен формат: 0,75 л, формат бутилка Бордо Тип опаковка: стъклени бутилки (цилиндрични) Захранване: 400 V Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление: ET 3000 R интегрира електронна система за движение с кулачкови механизми, която осигурява плавен, синхронизиран транспорт на бутилките и прецизно позициониране на етикетите. Моторизираното регулиране на височината на главите позволява бърза и повтаряща се смяна на формата в рамките на поддържания диапазон и минимизира времето за престой, както и намесата на оператора. Двете станции за самозалепващи етикети са проектирани за стабилно водене на лентата и точно дозиране, осигурявайки постоянно прецизно нанасяне на етикетите по време на производствените цикли. Електронно движение с кулачкови механизми за координирано ротационно позициониране Моторизирано регулиране на височината на главите за бърза и прецизна настройка Нанасяне на самозалепващи етикети със стабилно водене на лентата Лесни за използване контроли за рутинни настройки Електро- и защитна архитектура, съответстваща на CE Индустриална връзка 400 V Възможност за интегриране в производствени линии Crjdpfx Aie Adyy Tsisi Тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно работно място или да бъде интегрирана в линия за бутилиране, включваща предварително пълнене и последваща проверка или опаковане. Нейният ротационен дизайн поддържа плавно прехвърляне на бутилките със стандартни конвейерни ленти, а конструкцията ѝ е адаптирана към изискванията на производството на напитки, където чистото и прецизно етикетиране е от съществено значение. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима със стандартни конвейерни системи и направляващи Оптимизирана за цилиндрични стъклени бутилки Доставя се във формат за 0,75 л; архитектурата поддържа допълнителни комплекти формати при необходимост Състояние на машината и история на поддръжката: Това е употребявана етикетираща машина от 2016 г. в добро работно състояние.

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20/192, Предлагаме тази употребявана elumatec KF 178 в много добро състояние, година на производство 1995. Модел: KF 178 Сериен номер: 20 192 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Ток: 3,6/2,1 A Обороти: 12 000 об./мин Минимално работно налягане: 5 bar Максимално работно налягане: 8 bar Csdpfx Aiey D I R Seiori Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 144 h, работна ширина: 470 мм, капацитет на резервоар: 35 l, обща височина: 1 033 мм, обща ширина: 480 мм, обща дължина: 1 172 мм, капацитет на воден резервоар: 35 l, Този модел BR 47/35 Esc от 2017 г. (работни часове: 144 ч.) предлага максимална гъвкавост за почистване на ескалатори. Почиства ескалатори и движещи се пътеки без усилие по време на нормалната им работа. Независимо дали става въпрос за задълбочено почистване или бързо поддържащо почистване, с производителност от 2–3 машини на час, той е идеалното решение за различни модели и най-високи изисквания. Формата на четковата глава и централно монтираният двигател на четката позволяват работа от двете страни, близо до ръбовете, с 2 четкови вала. По този начин ескалаторът се почиства идеално до най-външните профилни канали. BR 47/35 Esc е подходящ за ескалатори и движещи се пътеки на много различни производители. Настройката към различните ескалатори се извършва чрез замяна на различните направляващи гребени. Cjdpfe Agvrcjx Aiisri По избор, комплект направляващи гребени (подходящ за ескалатори на марки като Toshiba и Hitachi) е включен в комплекта. С удоволствие ще организираме и подходящите направляващи гребени за вашия проект. Технически данни: Работна ширина на четките: 470 мм Скорост на въртене на четките: 870 - 1090 об./мин. Резервоар за чиста/мръсна вода: 35/35 л Размери (Д × Ш × В): 1172 x 480 x 1033 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически характеристики и данни за производителност: Пълна линия за бутилиране на бира в стъклени бутилки, произведена през 2016 г., състояща се от моноблок GAI и етикетираща машина Enos, в работно състояние. Производителност до 900 бутилки в час за формати 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л с изобарично напълване под обратно налягане за газирана бира. Тази единица се предлага като употребявана линия за бутилиране на бира с документирани компоненти и характеристики за безопасност. Производител: GAI (моноблок за пълнене), Enos (етикетиране) Производителност: до 900 бутилки в час Технология за пълнене: Изобарично напълване под обратно налягане с двойна система за предварително вакуумиране. Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилки: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типове продукти: Бира (конфигурирана за газирани продукти) Crsdpfo Adywlox Aiiji Компоненти на линията: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне на GAI със затваряща машина за корони; Етикетираща система Enos Състояние: ГОТОВА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Документация: Налични са ръководства Безопасност: Предпазни устройства и блокировки, съответстващи на съвременните линии Производител Модел Година на производство Тип машина Бележки GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок за пълнене Конфигуриран за корони Enos SIRIA 2016 Етикетираща машина Разширени системи за автоматизация и управление Линията използва централизирани системи за управление за опростяване на работата и смяната на форматите. Моноблокът на GAI регулира изобаричните параметри, за да ограничи поемането на кислород и образуването на пяна и да гарантира постоянни нива на пълнене за всички изброени формати. Удобна за потребителя HMI станция за пълнене предоставя информация за състоянието, аларми и, ако е конфигурирана, достъп до рецепти за формати. Потребителски интерфейс: HMI със индикатори за състояние и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика; управлявани от рецепти параметри, ако е активирано Управление на процеса: Задавани стойности за обратно налягане, съобразени с карбонизацията на бирата Характеристики за безопасност: Блокирани предпазни устройства, авариен бутон, стандартни предпазни устройства Електрическа система: Стандартно индустриално захранване (трябва да се потвърди по време на посещението на обекта)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC686, Използвана автоматична линия за пълнене на бира, 1400 бутилки в час, за 330 ml – година на производство 2016 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е автоматизирано решение за пълнене на бира, произведено през 2016 г., предназначено за обработка на бутилки от 0,33 литра. Линията е проектирана за производителност от 1200–1400 бутилки в час и комбинира измиване, изобарично пълнене, затваряне с капачка, етикетиране, кодиране и транспортиране на бутилки в компактна индустриална конфигурация за опаковане. Производителност: 1200–1400 бутилки в час Формат на бутилката: 0,33 л Височина на бутилката: мин. 180 мм, макс. 350 мм Приложение на продукта: бира Година на производство: 2016 Моноблок за пълнене: ISO 9-9-1C Номинална инсталирана мощност: 5,5 kW за машината за етикетиране, моноблока за пълнене и масите/транспортьорите Разширени системи за автоматизация и управление: Автоматичният триблоков агрегат ISO 9-9-1C интегрира измиваща кула, изобарична пълнеща кула и кула за затваряне в синхронизирана машина за пълнене. Измиващата секция използва 9 захващащи устройства с проста система за обработка на вода, докато секцията за пълнене е оборудвана с 9 клапана и двойно предварително вакуумиране за контролирано пълнене на бира. Секцията за затваряне е оборудвана с кула Arol EAGLE/C за 26-милиметрови капачки с винтово затваряне. Инсталирана мощност на моноблока за пълнене: 4 kW Crodpe Adtxpofx Aiiei Консумация на сгъстен въздух на моноблока за пълнене: 120 л/мин при 6 бара Инсталирана мощност на машината за етикетиране: 0,75 kW Консумация на сгъстен въздух на машината за етикетиране: 25 л/мин при 3 бара Инсталирана мощност на масите и транспортьорите: 0,75 kW Възможности за интегриране на производствената линия: Линията е проектирана за пълнене на бира в непрекъснат поток и комбинира обработка на бутилки, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, отпечатване на дата или партиден номер, както и транспортиране. Нейната компактна конфигурация е подходяща за пивоварни, които търсят използвани линии за пълнене за производство на стъклени бутилки от 0,33 литра. Линейната машина за етикетиране с лепило нанася преден етикет, заден етикет и етикет на гърлото, като по този начин осигурява напълно декорирана бутилка преди последващата обработка. Тип машина Производител/Модел Година на производство Моноблок за пълнене ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Машина за етикетиране SIMPLE/3D Принтер Термотрансферен принтер Различни съоръжения Маси и транспортьори Състояние и поддръжка на машината: ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху... Credpfe Adyymox Aiisi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки за безалкохолни напитки и сокове, състояща се от система за пълнене Krones Modulfill с миялна машина Variojet от 2015 г., с производителност от 13 000 бутилки на час при 1 литър и 22 000 бутилки на час при 0,25 литра. Линията обработва стъклени бутилки за еднократна употреба: разпалетиране, миене, горещо или студено пълнене, машина за затваряне с капачки White-Cap, разположена след машината за пълнене, пастьоризация при горещо пълнене, охлаждане, инспекция на пълните бутилки, етикетиране на машина Krones Prontomatic и етикетираща машина Langguth, машина за нанасяне на обвивки, машина за подреждане в тарелки и кашони, машина за опаковане в кашони и палетиране, с буферен конвейер. Две машини за затваряне са част от линията. Системата за пълнене работи по метода на горещо пълнене и може също да пълни и студено, което разширява спектъра на обработваните продукти. Тъй като няма машина за карбонизация, линията пълни изключително безалкохолни (негазирани) продукти. Технически данни - Продукти: безалкохолни напитки, сокове - Пълнене: горещо или студено пълнене, без карбонизация - Контейнери: стъклени бутилки за еднократна употреба 0,25 л – 1 л - Производителност на линията: 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л - Период на производство: 1987–2016 Обхват на доставка Тип | Производител | Модел | Описание | Година на производство - Машина за разпалетиране на стъклени бутилки | Legendre | 16 000 бутилки/час | 1999 - Миялна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л | 2015 - Система за пълнене | Krones | MODULFILL | 13 000 бутилки/час при 1 л, 22 000 бутилки/час при 0,25 л | 2015 Code Agpk Ajpfx Aiiori - Машина за затваряне тип „twist-off“ | White Cap | Диаметър на затварянето 38–53 мм, разположена след машината за пълнене - Машина за обръщане на бутилки | Polyketting | 12 000 бутилки/час | 2004 - Пастьоризатор за горещо пълнене | APV | 15 000 л/час | 2005 - Охладител за бутилки | SEN | 1987 - Инспектор за бутилки | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 бутилки/час - Етикетираща машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 бутилки/час | 2006 - Етикетираща машина | Langguth | 13 200 бутилки/час | 2004 - Машина за нанасяне на обвивки | Sleeve Technology | 16 000 бутилки/час | 2016 - Буферен конвейер | Krones | 2006 - Машина за подреждане в тарелки | SMI | 16 000 бутилки/час | 1996 - Машина за пълнене | Stork | 16 000 бутилки/час | 1996 - Машина за сгъване на кашони | Kettner | KAF | 12 000 бутилки/час | 1999 - Машина за затваряне на кашони | Kettner | HDV | 12 000 бутилки/час | 1999 - Палетираща машина | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 бутилки/час | 1996 Състояние Използвана, все още инсталирана. Линията ще бъде пусната в експлоатация за последен път от 1 до 20 ноември 2026 г. Наличност Налична след спиране на работа на 20 ноември 2026 г. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: MBI17, Използвана машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час Използваната машина за групово опаковане, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, е система за опаковане, състояща се от три независими звена, които работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. В резултат на това се подобрява производственият поток, като същевременно се минимизират забавянията. Машините, от които се състои използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, са произведени от ITAL PAL през 2013 г. При проектирането на системата акцентът е поставен върху ефективността, издръжливостта и гъвкавостта. Моноблокът се състои от машина за отваряне на кашони FCN70 (Case Erector), машина за пълнене на кашони PK300 T1 (Case Packer) и машина за затваряне на кашони CSN70 (Case Sealer), които осигуряват висока гъвкавост при управлението на опаковките. Освен това, тези три звена работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. Благодарение на това, моноблокът може лесно да бъде интегриран в различни производствени линии. Структура и компоненти Credpfxe Adywfe Aiisi Машината за отваряне на кашони FCN70 автоматично отваря кашоните от плоски заготовки, осигурявайки прецизност при сгъването и максимална стабилност. Освен това, процесът автоматизира обработката на материалите и подпомага равномерното подаване за оптимална интеграция в следващите етапи на опаковане. PK300 T1 е основният елемент на системата и изпълнява функцията на опаковане, като поставя продуктите прецизно в кашоните. Освен това, този модел работи с производствена мощност от 1650 бутилки на час, което оптимизира циклите и намалява загубите на материал. Неговата здрава структура също така гарантира дълготрайна работа с минимални разходи за поддръжка. Накрая, CSN70 затваря процеса, като нанася залепваща лента, осигурявайки цялостта на опаковката и безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение. Освен това, системата за запечатване осигурява равномерно залепване, което намалява риска от повреда на опаковката. Технически характеристики Използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, разполага с 24 контакта за свързване на различните звена и управление и интегриране на периферни устройства, като например външни конвейери, сензори за контрол на качеството, скенери за баркодове и комуникационни интерфейси за безпроблемна връзка с други машини в производствената линия. По-специално, тези допълнителни системи допринасят за поддържане на точността на процеса. Освен това, модулната конструкция позволява отделна поддръжка на машините, като по този начин се намалява времето за престой на машината. Вградените функции за безопасност гарантират съответствие с индустриалните стандарти, като включват защитни системи и блокировки, които предотвратяват инциденти по време на работа. Също така, потребителският интерфейс е проектиран за интуитивно управление от техническия персонал, а обслужването е...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC678, Използвана компактна система за пълнене OLMOS eco2, за PET и стъклени бутилки. Технически характеристики и данни за производителността: Olmos COMPACT 800 2 е машина за етикетиране и затваряне в линия, предназначена за обработка на бутилки в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на входната зона с две позиции поддържа непрекъсната интеграция в система за пълнене и комбинира процесите на етикетиране и затваряне в една машина. Производител: Olmos Модел: COMPACT 800 2 Година на производство: 2012 Размери на бутилките: съвместима с бутилки от 0,5 л до 5,0 л Материали на контейнерите: PET и стъкло Функции: Етикетиране и затваряне в линия Захранващо напрежение: 380 V AC Разширени системи за автоматизация и управление Машината е конфигурирана за работа в линия, което позволява интегрирането на етапите на етикетиране и затваряне в координиран процес на обработка на бутилки. Входната зона с две позиции служи за контролирано подаване на бутилки и надеждно прехвърляне през работните станции. Захранването е 380 V AC. Възможности за интегриране в производствени линии Този използван компонент на система за пълнене е подходящ за интегриране с предходни системи за пълнене, изплакване или транспортиране на бутилки, както и със следващи системи за проверка, вторично опаковане или палетизиране. Машината обработва PET и стъклени бутилки от 0,5 л до 5,0 л и предлага гъвкавост по отношение на размерите за производството на напитки и други продукти, подлежащи на пълнене. Комбинираният модул за етикетиране и затваряне може да допринесе за опростяване на оформлението на линията, като обедини два основни процеса на опаковане в една линейна единица. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Машина за етикетиране Olmos COMPACT 800 2 2012 Машина за затваряне Olmos COMPACT 800 2 2012 Състояние на машината и история на поддръжката Crsdpfx Aj Ady Dfsiioi Машината е описана като в безупречно работно състояние. Това състояние я прави подходяща за проекти с използвани системи за пълнене, при които е необходимо комбинирано решение за етикетиране и затваряне за PET или стъклени бутилки. Производителност и гъвкавост COMPACT 800 2 комбинира етикетиране и затваряне в линия за бутилки с малък обем от 0,5 л до контейнери от 5,0 л. Тази гъвкавост подпомага производствените линии, които изискват различни обеми на бутилките, като същевременно поддържат интегриран индустриален процес на опаковане. Съвместимостта с PET и стъкло прави машината подходяща за различни конфигурации на производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC685, Употребявана линия за пълнене 3-в-1 DC GF за газирани напитки, 6000 бутилки на час, година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е предназначена за производство на PET бутилки и пълнене на напитки и комбинира линейна машина за формоване чрез раздуване, оборудване за компресиран въздух с високо налягане, интегриран моноблок за измиване, пълнене и затваряне, както и машини за етикетиране, кодиране, газиране и опаковане със стреч фолио. Линията е проектирана за индустриално опаковане на газирани, обогатени с кислород и негазирани напитки. Капацитет на машината за формоване чрез раздуване: 1000–2000 бутилки на час. Cedpfx Aij Adyt Teieri Капацитет на моноблока за пълнене: 4000–6000 бутилки на час при 0,33 л. Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Материал на контейнерите: PET бутилки с гърло PCO-M. Необходима площ за цялата линия: приблизително 11 м × 6 м. Конфигурация на машината за формоване чрез раздуване: линейна, 2 форми, 20–50 г предварителни форми. Моноблок за пълнене: 18 станции за измиване, 18 клапана за пълнене и 6 глави за затваряне. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва контролер Mitsubishi PLC за процеса на пълнене и манипулация. Моноблокът за пълнене използва електронна система за пълнене и работи с движение на бутилките по посока на часовниковата стрелка. Предвидени са мерки за безопасност на машината за формоване чрез раздуване, компресора и моноблока за пълнене, като са включени и предпазни капаци за цялата линия. Захранване за машината за формоване чрез раздуване и компресора: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Захранване за моноблока за пълнене: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Електронна неизобарична система за пълнене. Съвместимост с капачки PCO 32 и PCO 28. Вградено устройство HS Data за кодиране на датата на производство. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна PET линия за пълнене следва практичен процес, започвайки от производството на бутилки, през пълненето и етикетирането, до вторичното опаковане. Линейната машина за формоване чрез раздуване се доставя с подаващо устройство за предварителни форми, преобръщащо устройство за предварителни форми, тристепенен компресор 30 бара, охладител и въздушен филтър. Допълнителното оборудване включва машина за самозалепващи етикети, вакуумен газификатор, конвейерна система и автоматична машина за опаковане със стреч фолио. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за формоване чрез раздуване ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок за пълнене DC GF 3-в-1 2013 Газификатор Вакуумен газификатор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: FA59, Използвана автоматична машина за термосвиваемо опаковане на Tecmi - 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази автоматична машина за термосвиваемо опаковане е проектирана за високоефективно индустриално опаковане на PET бутилки в използвана линия за пълнене. Машината, произведена от TECMI, комбинира надеждна механика със система за автоматизация на Siemens, за да осигури последователно качество на опаковките за производството на напитки и други индустриални приложения за опаковане. Благодарение на компактния си размер и здравата конструкция, тя е идеална за интегриране като използвана машина в съществуващи системи за опаковане. Производител: TECMI Модел: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Година на производство: 2013 Производителност: 50–100 опаковки/минута (36 000 BPH при формат 3x2) Конфигуриран формат: PET 380 ml x 6 опаковки Видове контейнери: PET Електрически данни: 440 V, 60 Hz Тегло: 1300 kg Режим на работа: Автоматичен Платформа за управление: Siemens PLC/HMI Разширени системи за автоматизация и управление Машината за термосвиваемо опаковане се управлява чрез PLC на Siemens с HMI интерфейс и предлага на операторите интуитивна настройка, управление на рецепти и диагностична информация. Автоматизираната обработка на фолиото, както и процесите на запечатване и свиване, осигуряват стабилна работа в рамките на посочения диапазон на скоростта. Температурата и параметрите на запечатване могат да бъдат прецизно регулирани, за да се запази целостта на заварките и външният вид на опаковката и да се поддържа постоянно качество при взискателни производствени планове за напитки. Интегрирани са блокиращи предпазни устройства и системи за наблюдение на безопасността, за да се защитят операторите и да се осигури надеждност на машината. Crodpfxo Adyvnj Aiisi Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина за опаковане е проектирана за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или като самостоятелна единица и поддържа входящата връзка с предходни транспортьори, както и изходящата връзка към последващи системи за обработка на кашони или палетизиране. Конфигурираната версия е оптимизирана за PET бутилки от 380 ml, които са подредени в пакети от 6 броя с неутрално фолио. Платформата за автоматизация опростява синхронизацията на линията и позволява бързи настройки при координиране с други линии за пълнене, като машини за пълнене, етикетиране и палетизиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента се намира в склад. Като използвана машина, тя има по-голям брой работни часове в сравнение с други налични машини, за които е посочено, че са използвани по-малко от една година. Въпреки това, системата за управление на Siemens и индустриалната конструкция са проектирани за дълготрайност и предлагат надеждна работа при правилна поддръжка и пускане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Уредът е предназначен за индустриални изисквания за опаковане в производството на напитки, обработва неутрално фолио и формира стабилни опаковки от 6 броя.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT95, Използван ориентатор на бутилки Posimat - година на производство 2021 Технически характеристики и данни за производителността Този ориентатор на бутилки POSIFLEX-A-20 е доказано решение за високоефективна обработка на бутилки в началото на използвана линия за пълнене. Произведен от Posimat, той е проектиран да ориентира надеждно празните бутилки и да ги подава към следващите индустриални опаковъчни машини, подпомагайки производствената среда за напитки, която изисква постоянен работен цикъл и внимателно отношение към контейнерите. Credpfx Aj Adt Nujiioi Производител: Posimat Модел/Тип: POSIFLEX-A-20 Година на производство: 2021 Производителност: до 100 бутилки в минута (bpm) Приложение: Автоматична ориентация на бутилки и подаване към конвейери Съответствие: CE маркировка; проектиран в съответствие с 2006/42/EC (Машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (Ниско напрежение) Обработка на контейнери: Оптимизиран за подаване на бутилки в линии за производство на напитки Пример за приложение: Идеален за използвани съоръжения и модернизиране на съществуващи използвани линии за пълнене Разширена автоматизация и системи за управление POSIFLEX-A-20 е проектиран за автоматична работа с координирано управление на бункера, системата за ориентация и процеса на изпразване. Операторите се възползват от интуитивни панели за управление и прецизен контрол на скоростта, за да се адаптират към следващите машини, да направят операциите по настройка по-ефективни и да сведат до минимум престоите. Интегриран панел за управление за регулиране на скоростта и функциите Автоматична ориентация на бутилки с висока повторяемост Система за откриване на задръствания, подпомагана от сензори, и контрол на потока на бутилки Лесна настройка, съвместима с различни формати, за бърза смяна на формата Проектиран за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни среди Функции за интегриране в производствената линия Този ориентатор на бутилки се интегрира безпроблемно в началото на линия за напитки и подава контейнери към въздушни или транспортни ленти, които водят към машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране. Поддържа единична или линейна работа и може да бъде конфигуриран да обработва широка гама от размери на бутилки. Съвместим със стандартни интерфейси за конвейери Гъвкави опции за оформление за компактни или разширени линии Възможност за смяна на формата за различни височини и диаметри на бутилки Подходящ за интегриране в процеси за производство на вода, сокове, вино, бира и други общи напитки Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2021 г.; тази използвана машина предлага модерен дизайн и се предлага в работно състояние. Съвременната ѝ технология и съответствие с изискванията на CE я правят добър избор за съоръжения, които искат да разширят или модернизират своята използвана линия за пълнене с нисък риск и намалено време за въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Проектиран за стабилна производителност до 100 бутилки в минута (bpm), POSIFLEX-A-20.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 14 000 h, номер на машина/превозно средство: LC660, Използвана опаковъчна линия Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна, използвана опаковъчна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Speed (030V) и е предназначена за опаковане на 200 ml кутии тип „Slim“. Това е използвана, рециклирана индустриална опаковъчна система, разработена за постоянна производителност в производството на напитки. Всички основни компоненти са произведени от Tetra Pak, което гарантира безпроблемна съвместимост и висока наличност. Основен пълнител: Tetra Pak A3 Speed (030V), година на производство 2011 Формат на опаковката: 200 ml кутии тип „Slim“ (0,2 л) Производителност: 24 000 опаковки/час Отчетени работни часове: пълнител 25 731 ч.; буферна секция 1609 ч.; апликатор за сламки 14 219 ч.; опаковаща машина 21 065 ч. Състояние на линията: използвана и рециклирана Производител: Tetra Pak (всички включени машини) Тип опаковка: кутия (тип „Brick“) Включени модели: пълнител A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; апликатор за сламки SA30; опаковаща машина CBP30 Speed Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от интегрираната философия за автоматизация на Tetra Pak и предлага надеждни системи за управление, интуитивен интерфейс и координирана логика за стартиране/спиране в цялата система. Интерфейсите осигуряват ясна визуализация на състоянието, ръководени смени на формата за 200 ml кутии тип „Slim“ и управление на параметрите на базата на рецепти. Предпазните блокировки и защитените зони за достъп предпазват операторите и осигуряват бърза поддръжка. Координираното управление на пълнителя, апликатора, буфера и опаковащата машина намалява тесните места и поддържа стабилна работа при висока скорост в изискващи опаковъчни среди. Възможности за интегриране на линията Проектирана за работа в линия, тази опаковъчна система осигурява плавен поток на продукта от пълненето до вторичната опаковка. Буферната секция поддържа непрекъсната работа, като преодолява кратки прекъсвания в последващите станции, докато апликаторът за сламки и опаковащата машина довършват опаковката, подготвена за изпращане. Системата може да бъде свързана с предварителни и последващи транспортни ленти, принтери и решения за палетиране, за да се създаде пълна производствена линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнителна машина Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Crodo Adtx Aepfx Aiioi Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 2011 Буферна система Tetra Pak ACHX 30 2011 Опаковаща машина Tetra Pak CBP30 Speed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час Codpfx Aezwu Uujiisri * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: CC18, Употребявана машина за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70, 1650 кашона/час Употребяваната машина за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70, 1650 кашона/час е машина, специално разработена за автоматизирано запечатване на американски кашони с лепяща лента. Този модел е произведен през 2013 г. и работи със скорост от 1650 кашона на час, осигурявайки висока ефективност в индустриалните процеси на опаковане. Технически характеристики на машината за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70 Моделът ITAL PAL CSN70 разполага най-вече с предпазни мерки, които напълно отговарят на разпоредбите за безопасност на труда. Освен това, към машината се предоставят технически ръководства за безпроблемна конфигурация и поддръжка. Освен това, в момента машината е в производство, което доказва пълната ѝ функционалност и дългосрочна надеждност. Конструктивно, машината за затваряне на кашони е с размери 4600 мм дължина и 2600 мм ширина, което позволява лесно интегриране в съществуващите производствени линии. Освен това, системата за запечатване използва лепяща лента, която осигурява бързо и трайно затваряне на американските кашони. Електрически спецификации и консумация на енергия Що се отнася до енергийните изисквания, ITAL PAL CSN70 работи с захранване 380 V, консумира 4 kW мощност и честота 50 Hz. Тези спецификации осигуряват оптимизирана консумация на енергия за индустриални съоръжения, които изискват висока производителност без ненужно изразходване на ресурси. Оперативна ефективност и поддръжка По-специално, машината за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70 гарантира висока производителност, обработвайки 1650 кашона на час. Този капацитет я прави идеална за производствени среди в голям мащаб, където скоростта и прецизността на запечатването са от решаващо значение. За да се повиши дългосрочната надеждност, резервните части са винаги на разположение, което позволява бързи намеси за поддръжка и значително намалява времето на престой на машината. Освен това, машината е преминала през редовни ремонти, което потвърждава спазването на стандартите за ефективност и издръжливост. Приложения и предимства на ITAL PAL CSN70 Crsde Adt Udjpfx Aiisi Без съмнение, тази автоматична машина за затваряне на кашони предлага оптимално решение за предприятия, които се нуждаят от бърза и прецизна система за запечатване на американски кашони. Освен това, технологията с лепяща лента осигурява равномерно и трайно залепване, което ефективно намалява риска от случайно отваряне по време на работа и транспортиране. Освен това, употребяваната машина за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70, 1650 кашона/час, със своя компактен дизайн и безпроблемна съвместимост с индустриалните системи за опаковане, може лесно да бъде интегрирана в съществуващите производствени линии. Това повишава ефективността, без да са необходими съществени структурни промени. Заключение Като цяло, употребяваната машина за затваряне на кашони ITAL PAL CSN70, 1650 кашона/час, предлага изключително надеждна опция за индустриалната автоматизация на опаковането. Като се има предвид скоростта ѝ от 1650 кашона на час...