Употребявани Пот Миене (1 307)

Състояние: употребяван, Двоен кантир Woodmizer EG300, год. на производство 2019, в добро състояние Технически данни: Максимална ширина на отвора: 550 мм Височина на рязане: 60 мм Минимална ширина на рязане: 60 мм Psdpfxex H Uhie Ag Djrc Максимална ширина на рязане: 410 мм Регулиране на ширината: електрическо Минимална дължина на дъската: 700 мм Диаметър на триона: 2 x 350 мм Мотор: 15 kW Скорост на подаване: плавно регулируема от 0 до 25 м/мин Дължина на машината с маси: 4900 мм Ширина на машината: 1630 мм Височина на машината: 1250 мм Работна височина: 900 мм Тегло: 988 кг Цената подлежи на промяна. Възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Фреза Hans Schreiner HS-MX5110T, много добро състояние, 2,2 kW мощност на двигателя, приблизително 160 кг. Prsdpsx H Uh Ajfx Ag Dsc Запазваме си правото да променяме цените; възможни са грешки, печатни и наборни грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino Psdpfx Agjzu Rw To Derc - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, NC електро-ерозийна машина AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Година на производство: 1995 Ход X: 350 мм Ход Y: 250 мм Ход Z: 350 мм Бързо придвижване: приблизително 720 мм/мин Оси: 4 (X, Y, Z, C) Работна зона Размер на масата: 600 × 450 мм Максимални размери на детайла: приблизително 860 × 620 × 350 мм Максимално тегло на детайла: 400 кг Максимално тегло на електрода: 100 кг Вътрешни размери на работния контейнер: приблизително 830 × 590 × 350 мм Разстояние от масата до центъра: 170 – 520 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: AGIEMATIC T Pedpfxjzzyhuj Ag Dorc Генератор: AGIEPULS 60 Захранване: 400 V / 50 Hz Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 3 000 × 1 700 × 2 580 мм Тегло на машината: приблизително 2 550 кг

Състояние: употребяван, Подаваща система с вградена преса MBO ASP 82 - 2 ME Подаваща система с вградена преса / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Година на производство / Year 1999 - Сериен номер / Serial-No. 990418402 Работна ширина / Working width макс. 820 мм Скорост / Speed мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Височина на подаване / Infeed high мин. 400 мм - макс. 950 мм Подаваща система с вградени пресоващи валове Описание / Description: Мобилна / Mobile Вграден контролер Разделяне на многобройни потоци от материали / Spreading Маркиране чрез отместване с 2 см Оптична бариера и брояч Разширение ASP 82-2 ME за производство в четири слоя Вградена преса / Integrated pressing station Непрекъсната подаваща система / Continuous stream delivery Prjdezzyirjpfx Ag Dsc Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налична веднага - Възможност за тестване

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат Podpfszx R Akjx Ag Derc 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код Ferwood: RU0002548 - Код на производителя: KL9110 - Състояние: Употребявана - Функционалност: Не е тествана - Съвместима машина: - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по преглед и ремонт, моля свържете се с нас. 0,5 кг - 20X20X20 Predpfxsyk Efxs Ag Doc

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270, в добро състояние, 1,5 kW, дължина на лентата 2450 мм, тегло 227 кг Podewzzgnepfx Ag Derc Цените подлежат на промяна, възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Щрайхмус Hammer A3-31 в добро състояние Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и наборни грешки. Prjdpowzzhfofx Ag Djc

Състояние: употребяван, Блокова лентови трион Pilous CTR520, в добро състояние, дължина на рязане 5,8 м, максимален диаметър на трупа 550 мм, 4 kW S1, дължина на рязане 3110 мм, тегло 310 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни или типографски неточности. Psdpfxewzzhro Ag Dorc

Състояние: употребяван, Форматен циркулярен трион-фреза Robland NLX1700, в много добро състояние, 2x3 kW, приблизително 2000 мм дължина на рязане, приблизително 100 мм височина на рязане, 1700 мм дължина на форматния плот, приблизително 450 кг. Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и технически неточности. Pjdpfx Agswzzh Es Dorc

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 1999, X - ос 400 мм Y - ос 300 мм Z - ос 300 мм Закрепваща повърхност 600 x 400 мм Максимално тегло на електродите 100 кг Podpjxlnm Tofx Ag Djrc Смяна на електроди 20 позиции

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 8 252 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е налична в нашите помещения в Семсал. Използвана е за прототипиране, с много малко работни часове. Инструментален сменник с 10 позиции. Цангов патрон Erowa ITS50. Prodpfoy In Dmox Ag Dec

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Оборудване: документация / ръководство, Обозначение на машината: Декантираща центрофуга Производител: Flottweg Тип: Z4E-4/454 Година на производство: 2009 Двигател: 30 kW, редуктор: приблизително 7,5 kW Максимална плътност на утайката: 1,6 g/dm³ Максимална скорост на въртене на барабана: 4 200 об./мин Вътрешен диаметър на барабана: 420 / 240 мм Скорост на въртене на задвижването: Задвижваща система Flottweg SIMP-DRIVE (управлявана от честотен инвертор) Материал: Неръждаема стомана 1.4463 Максимална работна температура: 0 - 100 °C Размери (Д x Ш x В): приблизително 3 500 x 1 000 x 1 200 мм Собствено тегло: Приблизително 3 000 кг Техническа документация: Да Забележка: Защита от износване на винта: волфрамов карбид / чугун Аксесоари: Електроразпределително табло Състояние: Употребявана, в добро състояние Pedpfxjz Ingco Ag Dorc Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Артикул: D-8061-Разходомер-Siemens/Danfoss MAG1100 F, Дигитален магнитен разходомер MAGFLO, модел MAG 6000 Трансмитер с тъч дисплей. Употребяван, размер DN15 (1/2") Макс. дебит: 20 m³/ч Макс. налягане: 20 бара / 290 psi Макс. температура: 130°C / 266°F Мин. температура: -30°C / -22°F Година на производство: 2012 Predjirfbwspfx Ag Dec Вход: 60 V, макс. 0,125 A За повече информация, моля свържете се с нас! Производство от 2008 г. Номинална мощност: 20,5 kW Площ на топлообмен: 2,7 м² Налягане: 4,5 бара

Състояние: употребяван, тип гориво: бензин, тегло без товар: 199 кг, Година на производство: 2018, Honda, бензинов двигател. Ръчно стартиране. Тегло: 199 кг. Ударна сила: 30 kN. Ширина на плочата: 50 см. Pjdpsxw H Hvefx Ag Dorc Движение напред/назад. Цена: 1700 евро, без ДДС. Налични няколко броя!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 083 мм, обща дължина: 1 890 мм, обща височина: 2 470 мм, товароносимост на секция за съхранение: 1 600 кг, Проходен стелаж Bito – година на производство 1996 – 16 секции Предлагаме за продажба 16 секции от използван проходен стелаж за обемни товари на реномирания производител Bito, модел PT.18.82LN, година на производство 1996. Технически данни (за една секция): • Дължина: 1890 мм • Ширина: 2083 мм • Височина: 2470 мм Psdpfx Agsz R Dpge Dsrc • Товароносимост на секция: 1600 кг • Рамка: P20 Оборудване на секция: • 4 нива • 12 ролкови релси на ниво + 3 разделителя • = 4 канала на ниво → 16 канала на секция Стелажът работи по принципа „първо влязло, първо излязло“ (FIFO) и е отличен за динамично складиране на кашони, контейнери и малки товари за комплектоване, монтаж или изпращане. Състояние: Добро, чисто състояние. Условия за продажба: • Продажба за търговски цели • Фактура с посочен ДДС • Възможна доставка и самоизвозване след уговорка • Местоположение: 41564 Kaarst-Holzbüttgen • Брой: 16 секции (възможна е и продажба на части – моля, направете запитване) Здрава и надеждна система Bito, произведена през 1996 г. – идеална за предприятия, които търсят икономично и функционално решение за складиране.

Състояние: много добро (употребяван), Обработващ център MASTERWOOD TF 100 с автоматична смяна на инструментите – употребяван. Обработка в непрекъснат режим, Въздушна маса в работната зона, Кълбовидни винтови шпиндели по всички оси, Мрежова карта за дистанционно обслужване, Режещ агрегат за фрезоване в посока X, Автоматична система за смяна на инструментите, Централно смазване – ръчно, Prodpfsz Dh Tuox Ag Dec Сензор за измерване на дебелината на плочите. ----- Технически данни ----- Мин. дължина на детайла X: 250 мм, Мин. дължина на детайла Y: 80 мм, Мин. дебелина на детайла: 10 мм, Макс. дължина на детайла X: неограничена, Макс. дължина на детайла Y: 1000 мм, Макс. дебелина на детайла: 60 мм, Операционна система: Windows 11, Софтуер за управление на машината: Masterwork MW310, Мощност на основния шпиндел: 3,3 kW, Скорост на основния шпиндел: 1000 - 18 000 об./мин., Конус на основния шпиндел: ISO 30, Мощност на пробивния агрегат: 1,7 kW, Брой вертикални пробивни шпиндели: 10 бр., Брой хоризонтални двойни пробивни шпиндели в посока X: 2 бр., Брой хоризонтални двойни пробивни шпиндели в посока Y: 1 бр., Диаметър на диска на режещия агрегат: 125 x 20 мм, Брой инструменти в автоматичната система за смяна: 4 бр., Необходим обем на въздушния поток: 2000 м³/ч, Връзка за сгъстен въздух: 8 бара, Размери (ДхШхВ): 1990 x 2410 x 1510 мм, Тегло: 1300 кг. Информация за качеството: - Извършено е пълно основно почистване. - Електрическата система е проверена. - Пневматичната система е проверена. - Настроено е според спецификациите на производителя. - Готово за незабавна употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Гредова циркулярна машина PANHANS ECOPAN - използвана - PC управление с оптимизация, предназъбвач, автоматично разпознаване на дължината на рязане, странично притискащо устройство, въздушни възглавници (маси), преместваеми маси, безстепенно подаване на трионовия плъзгач, etiketен принтер ----- Технически данни ----- Дължина на рязане: 4 200 mm, Ширина на рязане: 4 200 mm, Макс. височина на рязане: 72 mm, Брой затягащи глави: 6 бр., Макс. подаване на трионовия агрегат: 100 m/min, Макс. подаване на широчинния ограничител: 80 m/min, Мощност на главния трион: 11 kW, Мощност на предназъбвача: 1,5 kW, Диск главен трион Ø: 300 x 30 mm, Диск предназъбвач Ø: 180 x 30 mm, Диаметър на всмукателния щуцер долу: 140 mm, Щуцер за изсмукване на пресовата греда: 3x100 mm, Обемен поток: 5 000 m³/h, Pjdeyrqrtepfx Ag Dsrc Въздушно налягане: 6 bar, Консумация на въздух: 140 l/min, Номинален ток: 38 A, Максимална предпазител: 50 A Качествена информация: - Пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електроинсталация - Веднага готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Psdpfx Aovhcplsg Dorc Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Psdjvgu Udopfx Ag Dorc Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Pjdpfevgva Uex Ag Dorc Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Prodpfx Agsvgvd Hs Doc Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Podpfx Ajz E Dhqjg Derc Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 17 600 h, номер на машина/превозно средство: SO140, Използвана машина за формоване чрез раздуване на KOSME с 6 матрици – 12 000 бутилки на час Технически характеристики и данни за производителност Тази ротационна машина за формоване чрез раздуване на KOSME позволява надеждно производство на PET бутилки с доказана конфигурация от 6 матрици. Тя е оптимизирана за производство на напитки и индустриално опаковане и постига максимална производителност от 12 000 бутилки на час при формат 0,5 л. Енергоспестяваща керамична пещ и допълнителна система за рециклиране на въздух подпомагат ефективната работа и намаляват както консумацията на електроенергия, така и на сгъстен въздух. Машината е проектирана за гърла с размер 28 мм и е съвместима с често използваните капачки за бутилки с вода и газирани напитки. Производител: KOSME Година на производство: 2012 Тип: Ротационна Pedpfx Aoz E Dh Rsg Dsrc Брой матрици: 6 Максимална производителност: 12 000 бутилки/час (0,5 л) Тип контейнер: PET бутилки Дизайн на гърлото: 28 мм Система за нагряване: Енергоспестяваща керамична пещ Въздушна система: Допълнителна система за рециклиране на въздух Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 27 kW Работни часове: 17 600 часа Разширени системи за автоматизация и управление Машината разполага със здрав панел за управление за настройка и наблюдение на процесите и поддържа стабилни температурни профили в зоните на керамичната пещ, както и прецизни параметри на раздуване за осигуряване на постоянно качество на бутилките. Настройките, базирани на рецепти, улесняват оптимизирането на формата и минимизират намесите на оператора. Защитните устройства и блокировки предпазват операторите по време на производството и при смяна на формата. Системата поддържа също така ефективни режими на загряване и готовност, за да се намали консумацията на енергия при кратки прекъсвания. Възможности за интеграция в производствени линии Този модул е проектиран за безпроблемна интеграция в използвана система за пълнене или като самостоятелен модул за формоване чрез раздуване и може лесно да бъде свързан със стандартно оборудване за обработка на заготовки, както и с последващи машини за пълнене, етикетиране и вторична опаковка на PET бутилки. Той поддържа производствени процеси за напитки, при които се изисква висока ефективност и бърза синхронизация с транспортьори и буферни системи. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим със стандартно оборудване за обработка на заготовки (повдигач, разтоварващо устройство, машина за разделяне) Интерфейси към машини за пълнене на PET бутилки, етикетиращи машини, машини за свиване и палетизатори Указан формат: 0,5 л; допълнителни размери могат да бъдат конфигурирани с подходящи части за формата Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация и е описана като в много добро състояние. Има приблизително 17 600 работни часа и наскоро е преминала планираната поддръжка след 18 000 работни часа. Документация за подпомагане на пускането в експлоатация, работата и поддръжката е налична и осигурява плавен старт в използвана или модернизирана индустриална среда за опаковане.