Употребявани Стивън Зак Разделител Системи (13 296)

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Технически детайли: Обща необходима мощност: 413 kW Eldec индукционна закаляваща машина Обръщащ ротационен маса Eldec: Z (серво задвижване):      750 mm Y (електромеханично):     300 mm X (електромеханично):     200 mm Redpfx Acsw Dufvonech Максимален диаметър на детайла: 600 mm Максимално тегло на детайла: 500 kg Генератор за висока честота, тип HFG 200 Генератор за средна честота, тип MFG 30

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Rcsdpfx Aew Dugaecneh Макс. тягово усилие: 2,5 t Макс. ход на буталото: 1000 mm Макс. диаметър на детайла: 40 mm Скорост на обработка: 60 m/min. Скорост на връщане: 20 m/min. Обща необходима мощност: 24 kW Приблизително тегло на машината: 6 t Приблизителни размери: 1,7 x 2,4 x 4,77 m Монтажна плоча: 320 mm Това е хидравлична машина

Състояние: добро (употребявано), Ъглови притискащи елементи, плоча с Т-канали, работна маса за закрепване, фиксиращ куб, притискаща плоча, фиксираща кула, фиксираща кутия Rsdjwuzr Dspfx Acnsch - Фиксиращ куб: с Т-канал, масивно изпълнение - Ширина на каналите: 10 mm - Размери: вижте снимките / техническия чертеж - Габаритни размери: 230/155/H365 mm - Тегло: 14,7 kg

Състояние: много добро (употребяван), Пластмасова лента за обвързване, обвързваща лента, опаковъчна лента, пристягаща лента, пластмасова лента, PP-обвързваща лента - Обвързваща лента: Пластмасова обвързваща лента, 8 ролки, оригинална опаковка Redpfxewpgf Ss Acnech - Тип: 5 x 0,5 мм, сърцевина 200 мм - Ширина: 5 мм - Ролка: Ø 395 x 190 мм - Цена/отдаване: комплект - Транспортни размери: 800/800/В390 мм - Общо тегло: 87 кг

Състояние: добро (употребявано), JKV Hermes JKV100 машина за темпериране на шоколад Сериен номер: 15070597 Rjdpowcrqyofx Acnech 2015 година, от неръждаема стомана, машина за темпериране и формоване на шоколад с вибрационна маса, регулируеми температурни контролери, мобилна, трифазна

Състояние: добро (употребявано), Кръгла маса, делителна маса, делителна приставка, делителна глава Rcedpswwg Rwofx Acnoh - Производител: Walter, делителна приставка с: тричелюстен патронник - Модел: UTA 160 N - Тричелюстен патронник: Röhm Ø 200 мм - Отвор на шпиндела: Ø 38 мм - Обши размери: 625/580/В285 мм - Тегло: 122 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, употребявана машина за квас Isern Häger 600 RMS, за 1000 литра, в работно състояние на пекарна (добро състояние), машинен номер 06910004, 2,3 kW, 400 V, 50 Hz, тегло 420 кг Rcsdpswwwdhofx Acnjh

Състояние: много добро (употребяван), Машина за прорязване и разцепване (използва се за прорязване и/или разцепване на един цял панел на две части) - Минимална дължина на детайла: 250 мм (прибл.) - Максимална дължина на детайла: 2700 мм (прибл.) - Минимална ширина на детайла: 124 мм (прибл.) - Максимална ширина на детайла: 1200 мм (прибл.) - Дебелина (мин./макс.) на детайла: 10 / 60 мм (прибл.) - Максимална подаваща скорост: 50 м/мин (прибл.) - Обща инсталирана мощност: 82 kW Включва следните агрегати: ПОЗ. 1 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 2 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 3 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) Rodpfx Asyx S N Uecnoch ПОЗ. 4 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 5 Долен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ПОЗ. 6 Горен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ОПЦИЯ: шумоизолираща и предпазна кабина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 000 мм, вътрешна височина: 3 000 мм, филтрираща площ: 99 m², обемен поток: 7 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Пясъкоструйна камера за всички видове абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели с филтърна система, циркулационна система, система за подготовка на абразива, 200 l напълно автоматично зареждащ се абразивен съд под налягане, пясъкоструен маркуч с мъртва мъжка защита (deadman control), система за дишане, LED осветление, стенни покрития с 4 mm мрежест каучук 70 Shore, яма за почистване с кофово елеваторно устройство. Връщането на абразива се осъществява през ямата за почистване с кофово елеваторно устройство, като може да се надгради с напречен шнек с дозираща качулка по цялата широчина като яма за почистване или напълно равностоен транспортен под. Транспортът на обработваните детайли може допълнително да се оборудва с пясъкоструйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривно отваряне и др. За пясъкоструене с стъклени перли на неръждаема стомана, системата може да се оборудва с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При работа с два различни абразива (феритен и минерален) системата може да се допълни с магнитен барабанен сепаратор, крайна демагнитизационна стъпка и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразива. Rcjdpfxeu A A Tks Acnsh Безопасностно оборудване: аварийно LED осветление на батерия, аварийни изключватели в кабината и отвън, прозорец за наблюдение на струйната зона, крайни изключватели на врати/портали, мъртва мъжка защита (deadman control), бързо разтоварване на налягането на абразивния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и повече от 3000 инсталирани системи в строителството на пясъкоструйни инсталации.

Състояние: нов, ### Комплект стрела и рамо с голям обхват за Hitachi ZX210 / ZX250 – Индивидуално производство Произвеждаме комплекти стрели и рамена с голям обхват за багери Hitachi ZX210 и ZX250, проектирани според необходимата работна дълбочина, обхват, обем на кофата и работните условия. Нашата продуктова гама включва системи от стрели и рамена с голям обхват за различни марки и модели багери. Всеки комплект може да бъде доставен с подходящи щифтове, втулки, хидравлични цилиндри, хидравлични маркучи, свързващи елементи и подходяща кофа за копаене, в зависимост от изискванията на клиента. Rcedpfx Ajzzfbgjcnjh Ако търсите и цял багер, можем да проучим наличните на турския пазар подходящи нови или употребявани машини и да предложим машината заедно с комплекта за преоборудване с голям обхват. Моля, свържете се с нас за подробна техническа информация, налични конфигурации, цени и срок за доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 74-5P2 L, година 1999. Напълно рециклирана и обновена от Heidelberg през 2012 г. Всички автоматични почистващи системи. Autoplate. Темпериращи валове. Technotrans. 198 милиона отпечатъци. Redpfx Ajyi Uxxjcnoch

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, HT45-G3-SM2Y/FANUC С ПРИВОДНИ ИНСТРУМЕНТИ И Y-ОС CNC струг за пълна обработка на стругово-фрезови детайли с 2 шпиндела, 2 системи за инструменти, 6 линейни оси и 2 ротационни оси, интегрирани шпинделни мотори на основния и контрашпиндел (с водно охлаждане), предварително натегнати ролкови направляващи. Мощност на задвижването: Основен шпиндел - 15 kW Контрашпиндел - 15 kW Обхват на оборотите: Основен шпиндел 0 – 7000 об./мин Контрашпиндел 0 – 7000 об./мин Присъединителен размер на шпиндела (DIN 55026): Основен шпиндел: KK 5 (макс. диаметър на заготовката ø 45 mm) Контрашпиндел: KK5 Y-ос: • Обхват на движение: +40/-40 mm • Скорост на бързо преместване: 15 м/мин Включва: • Цилиндър за захващане на основния шпиндел • Ръкав за основния/контрашпиндел • Механична спирачка на шпиндела (основен/контрашпиндел) • Изхвърляне на детайли и промиване чрез контрашпиндела • Управление Fanuc 31i-B - Базиран на EMCONNECT/APP потребителски интерфейс - Ръководство за програмиране чрез диалог - 22" мулти-сензорен дисплей - USB интерфейс - Мрежово устройство / Ethernet - 3D симулация - LED индикаторна лента и др. • 2 x 12-местен револвер за инструменти VDI 25 Rcjdpfx Acez Rzh Hjneh радиално, с логика на посоката за до 2 x 12 придвижвани станции за инструменти (HSC револвер)! Скорост на въртене, регулируема с превключвател за подаване! Технически данни: - Макс. обороти: 8000 об./мин - Макс. постоянни обороти: 6000 об./мин - Макс. мощност на задвижването: 4 kW - Макс. въртящ момент: 16 Nm - C-ос за основния и контрашпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста • Транспортьор за стружки с височина на изхвърляне от 1100 mm, програмируем (тип „верижен транспортьор") • Система за охлаждаща течност, интегрирана в транспортьора за стружки 2 броя помпи за високо налягане с 14 бара 2 броя помпи за промиване с 3,7 бара • Въздушен пистолет със спирален маркуч • LED лампа за машината • Хидравличен агрегат • Нивелиращи крачета, абсорбиращи вибрациите • Ъгъл за закрепване и високопроизводителни анкери • Документация / CE сертификат Произведен 2021 г. Машинен номер S3K212051 Включва: различни аксесоари

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон Rsdpfx Acjy Anxasnech - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Rcjdpfjyy Ru Eox Acnoh Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела Rjdpfeyzfi Tsx Acnech - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: -, Обширен и разнообразен комплект от специализирано лабораторно, измервателно и контролно оборудване. Комплектът е от професионална лаборатория/отдел за контрол на качеството и включва десетки артикули, необходими за изследване на физическите свойства, прецизни измервания, контрол на работната среда и диагностика на машини. Комплектът включва устройства от реномирани марки (напр. Voltcraft, Elcometer, Mitutoyo, Festo, SMC, Balluff), което гарантира висока надеждност и точност на измерванията. Електронни измервателни уреди: мултиметри, инфрачервени термометри (пирометри), напр. марка Voltcraft, кондуктометри, pH метри, цифрови измерватели на интензитета на светлината (включително UV) и луксометри. Специализирани и неразрушаващи измервания (NDT): усъвършенстван измервател на дебелината на лаковите покрития Elcometer (модел 456), тестови панели за изследване на проникване (напр. Sherwin PSM-5), оптични рефрактометри и индикатори за качество на изображението (IQI). Прецизна механика и еталони: богат набор от еталони (щангови, пръстеновидни, резбовани, напр. марка Leitech), еталони за грапавост на повърхността (включително отливки) и тестери за грапавост (напр. Mitutoyo SJ-210). Автоматика и пневматика: възли за подготовка на въздух (филтро-редуктори със смазочни системи) от марките Festo и SMC, пневматични захващащи устройства (Schunk), задвижващи цилиндри, клапани, превключващи механизми Balluff и честотни инвертори (Invertek Optidrive). Rcsdpfx Asz Suxhecnjh Аксесоари и консумативи: хидравлична зъбна помпа, патронници за стругове (Sandvik), гумени предпазители за машини (Haas), стоманени лагерни топки, висящи везни. Местоположение: 41-200 Сосновец, Полша Транспорт: Възможност за транспорт в цяла Полша и Европа след предварителна уговорка. Допълнителни снимки, видеоклип и оферта за транспорт са налични при поискване. Налична е фактура с ДДС.

Състояние: нов, Стоманена рамка с автоматичен мост за заковаване Напълно автоматизирана станция за заковаване, предназначена за заковаване или телбодиране на листови материали съгласно проектните спецификации, с включени следните функции: 1. Заковаване или телбодиране на облицовъчни листове 2. Фрезоване на отвори или надстърчания 3. Полагане на паропропусклива мембрана 4. Заковаване или телбодиране на летви Спецификация Пълно PC управление със 17” тъчскрийн. Интерактивен дисплей на текущата операция. Автоматично зареждане на данни от проектен софтуер. Тежкотоварни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Ъглови фиксатори за 90°, с пневматично прибиране за освобождаване на панела след завършване. Минимална височина на панела: 1300 мм. Rjdpfx Aodzc Rxocnoch Максимална височина на панела до 3,5 м (опционално разширяема). Максимална дължина на панела: 6 м – опционално до 13 м. Тежкотоварни работни маси с широчина 400 мм, работна височина 825 мм. Максимална дебелина на панела: 300 мм (опция до 500 мм). Моторизирано отваряне на масите с автоматично спирачно заключване. Мостова конструкция с едно стандартно монтажно място за уред за заковаване/телбодиране (опция за 2 или 3 инструмента). Пълна интеграция с водещи софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail и Mitek. Система за полагане на летви с водач за изправяне, включително зона за съхранение на летвите. Пневматични повдигащи ролки за лесно ръчно преместване на готовия панел до следващата позиция. Опционално: електрическа система за подаване на листове, автоматично зареждане и индексиране по височина на масата. Опционално: фреза с 4kW мотор, управление със серво задвижване. Допълнително оборудване Маса с релси за мост Цена на допълнителен метър маса с релси Независими релси за движение 8 м над една маса с капацитет 6 м (общо 16 м релси); цена на допълнителен метър релса Работна маса за държане на панел 6 м (без монтирани релси); цена на допълнителен метър маса Моторизирани вериги вместо ръчни ролки; първоначална цена и цена на метър Водач за позициониране на летви Допълнителен държач за инструмент Скоба за хартия, държач и софтуер+ Електрическо рязане на хартия Дебелина на панела до 500 мм Дискова трионна глава по оси X, Y, Z & C – максимална дебелина на панела 350 мм; по избор до 500 мм Наклон на дисковия трион под фиксиран ъгъл Комплект фреза с честотен инвертор, монтирана на моста за фрезоване на отвори в панели Включен софтуерен контрол и система за прахоуловяне.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line Rodpfsxwmvkjx Acnech # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler # Нова хидравлична помпа налична в склада

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: Rcsdpjxw Syujfx Acnjh # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Redpjxx Swvjfx Acnoch Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Rcjdpfx Aoy Ef Ttjcnsh

Състояние: много добро (употребяван), Професионален висотомер-трасировач от реномираната японска фирма Mitutoyo. Уредът е предназначен за прецизни измервания на височина и трасировка върху измервателни плочи. Модел със стойност до 600 mm, оборудван с циферблатен индикатор и фина микрометрична настройка, което позволява изключително точен контрол на размерите. Здрава конструкция и висококачествена изработка, характерни за Mitutoyo, гарантират повтаряеми и надеждни измервания. ⸻ Технически данни: • производител: Mitutoyo (Япония) • измервателен обхват: 600 mm • циферблатен индикатор Mitutoyo • деление на индикатора: 2.5 μm • микрометрична настройка • стабилна, тежка основа • ясна измервателна скала ⸻ Приложение: • измерване на височината на детайли • трасировка върху гранитна плоча • размерен контрол Rjdsz Smxhepfx Acnoch • работилници, инструментални цехове, отдели за качествен контрол ⸻ Състояние: Употребяван, в добро техническо състояние. Показва нормални следи от употреба. Продава се точно както е на снимките. ⸻ Оборудване: • висотомер Mitutoyo • циферблатен индикатор • механизъм за микрометрична настройка

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам мобилен операторски панел Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN, предназначен за професионална употреба в индустриалната автоматизация. Устройството осигурява удобно управление и контрол на машини и производствени линии чрез портативния операторски панел. Технически данни: • Производител: Siemens • Модел: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Каталожен номер: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Комуникационен интерфейс: PROFINET (PN) • Цветен сензорен TFT дисплей • Програмируеми функционални бутони F1–F14 • Вграден манипулатор / управляващо копче • Дълъг свързващ кабел с многопинов индустриален конектор • Произведено в Австрия Състояние: • Използван артикул Rcjdpfxsz Sm I Ao Acnoh • Дисплеят е без пукнатини или механични повреди • Видими нормални следи от употреба и съхранение • Корпусът е в добро техническо състояние • Продажба в състоянието, видно от снимките • Няма възможност за пълно тестване – продава се като нетестван Приложение: • CNC обработващи центрове • Производствени линии • Индустриални роботи • Системи за автоматизация Siemens SIMATIC • Монтажни и производствени работни станции Комплектът включва: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Оригинален свързващ кабел с индустриален конектор

Състояние: много добро (употребяван), - ПОСОЧЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ - Продава се странично-канален вентилатор RIETSCHLE CEV 3718. Устройствата се използват в промишлеността като: въздушни вентилатори вакуум помпи пневматичен транспорт пакетиращи и производствени системи Здрава немска конструкция – висококачествено индустриално оборудване. ⚙️ Технически данни (от табелката): Модел: CEV 3718 DS2 Производителност: до 480 м³/ч Налягане / вакуум: около ± 37 mbar / до 50 mbar Захранване: 220–255 / 380–440 V Мощност: ок. 1,1 – 1,3 kW Обороти: 2800 / 3440 об/мин Клас на защита: IP54 Rcsdpfsz Smt Sox Acnjh ✔️ Състояние съгласно снимките 🔍 Състояние: технически изправни устройства нормални следи от употреба повредени горни капаци на моторите (пластмаса) – видимо на снимките тези повреди не оказват влияние върху работата на устройствата продават се точно, както е показано на снимките

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме индустриален честотен преобразувател FLENDER LOHER DYNAVERT. Технически данни: Производител: FLENDER LOHER Серия: DYNAVERT Тип: A 2T2A-05400-002BADIOO Артикулен номер: 1079041 Сериен номер: 7375662 Входно напрежение: 3 × 400 V Входна честота: 50–60 Hz Входна мощност: 4 kVA Изходно напрежение: 3 × V Rcjdpfxsz Spbgs Acneh Изходна мощност: 3,8 kVA Диапазон на изходната честота: 0–50–200 Hz Ток: 5,5 A Работна температура: 0 до +40°C Степен на защита: IP20 Изпълнение: S9 CE маркировка Производство: Произведено в Европа Устройството е оборудвано с операторски панел с дисплей и управляваща клавиатура, както и комуникационни конектори, видими на снимките. Състояние: Употребявано устройство, в добро визуално състояние. По корпуса има следи от употреба и съхранение. На едно място се вижда повреда/ожулване на лаковото покритие на корпуса – вижте снимките. Повредата е от външен характер. Продава се точно този екземпляр, показан на снимките.