Употребявани Стъклени Маси (3 116)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1966, Маса фреза тип 54F, произведена 1966 г., ремъчно задвижване, ляв/десен ход, 4 скорости, шпиндел 30 мм, 3 kW, размери за транспорт 940 x 780 x 1200 мм, тегло 480 кг. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Blsdpjy E Nuhofx Af Aep

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 3 000 кг, Колонно повдигащо въртящо устройство с товароносимост 3 тона Protec обръщател / позициониращ уред Syncrolift Двойна колона, дистанционно управление без кабел и ръчно Регулиране на колоните - 2 пъти подвижни Товароносимост 3000 кг, 360° Минимална работна височина: 600 мм Bledpfx Afex Thq Re Aop Максимална работна височина: 1500 мм Скорост: 0,5 об/мин Диаметър на монтажната плоча: 600 мм Задвижване на въртенето: 0,75 kW Въртящ момент: 5180 N-m По заявка е възможна товароносимост от 2 до 10 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2026, товароносимост: 2 000 кг, Колонна подемно-вращателен механизъм с товароносимост 2 тона Protec обръщател/позиционер Syncrolift Двойна колона, дистанционно управление – безжично и ръчно Регулиране на колоните – и двете са подвижни Товароносимост: 2000 кг, 360° завъртане Минимална работна височина: 600 мм Максимална работна височина: 1500 мм Скорост: 0,5 об./мин Въртящ момент на задвижващия мотор: 3100 Н·м Диаметър на притискащата плоча: 500 мм Bedpswihxaofx Af Ajlp Задвижване на въртенето: 0,55 kW При запитване са възможни варианти с товароносимост от 2 до 10 тона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3.8203, разстояние на движение по ост X: 7 570 мм, ход по оста Y: 4 900 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща дължина: 18 700 мм, дължина на масата: 6 850 мм, ширина на масата: 2 250 мм, обща ширина: 8 500 мм, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, обща височина: 7 050 мм, височина на масата: 300 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, разстояние между стойките: 2 750 мм, тип входящ ток: Климатик, натоварване на масата: 60 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 60 000 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 2 500 мм, общо тегло: 145 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 63 000 W, дължина на подаване ос W: 2 000 мм, Машината е демонтирана и се съхранява на склад. ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по ос X: 7570 мм Ход на шпиндела по ос Y: 4900 мм Ход на потискателя по ос Z: 1000 мм Ход по ос W: 2000 мм Bjdpfxsyl S Nge Af Aslp Напречно сечение на потискателя: 500 мм x 500 мм Разстояние между колоните: 2600-2750 мм Разстояние от масата до лицевата страна на потискателя: 2500 мм Размер на масата: 2x3000+850 мм x 2250 мм, две маси за разделена или интегрирана работа Диаметър на шпиндела (вал): 225 мм Конусност на шпиндела: ISO #50 Обороти на шпиндела: 0-2000 об./мин. Двигател на шпиндела: 63 KW ОБОРУДВАНА С: CNC управление SIEMENS System 840D, ново от 2008 г. CNC двуосна непрекъсната фрезова глава Фрезова глава под прав ъгъл, 700 мм Фрезова глава под прав ъгъл, тънка, 900 мм Права фрезова глава, 700 мм Колички за смяна на главата и смяна на инструментите Хидростатични лагери Система за охлаждане Транспортьори за стружки по цялата дължина Защитни капаци за направляващите Двигател на шпиндела 63 KW Бързи движения: W-2000 мм/мин, Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Натоварване на масата: 30 000 кг + 30 000 кг, макс. 60 000 кг Тегло на машината: 143 000 кг Външни размери: 18 700 x 8500 x 7050 мм

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м Blodpfx Aoxvyfvjf Ajp # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, дълбочина на пробиване: 1 250 мм, дължина на подаване ос X: 1 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, разстояние на движение по ост X: 1 700 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 600 мм, максимална скорост на вретеното: 4 200 об/мин, капацитет на пробиване: 30 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, - Управление HEIDENHAIN TNC 620 - Електронен панел за управление - Размери на работната маса: 1000 x 1000 мм - Ръчна система за смяна на работните маси с работна маса с НУЛЕВИ ПОЗИЦИИ Blodpfx Aozixyref Ajp - Въртене на работната маса по ос B: 360 000 позиции/оборот - Наклон на работната маса по ос A: +/- 22,5° - Шпиндел за дълбоко пробиване: 11 кВт / 6000 об./мин. - Фрезов шпиндел ISO 40: 13 кВт / 6000 об./мин. - Склад за инструменти ISO 40, 24 позиции - Аспиратор за дим AR FILTRAZIONI - CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: PAL57, Използван палетизатор SBC – 12 000 BPH Технически характеристики и данни за производителност Този конвенционален автоматичен палетизатор е предназначен за ефективно обработване в края на производствената линия на опаковки от тип „обгръщаща“ (wrap-around), пакети и картонени кутии. Произведен от Sbc през 2008 г., той осигурява надеждна работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Проектиран е за палети EPAL и гарантира стабилно подреждане и оптимизирана логистика на складиране в рамките на използвана линия за пълнене или като употребявано решение за опаковане. Производител: Sbc Година на производство: 2008 Номинална производителност: до 3 слоя в минута Максимална скорост: 12 000 (при схема 3x2) Размер на палета: EPAL 800x1200 мм Работна височина (H): 750 мм Blsdpfxj Adtzde Af Aop Въздушно налягане: 6 бара Приложение: Палетизиране на опаковки от тип „обгръщаща“, пакети/картонени кутии Обработвани материали на контейнерите: алуминиеви кутии, стъклени бутилки, PET бутилки Автоматичен подавач на междинни слоеве: Да (автоматично нанасяне на слоеве) Разширена автоматизация и системи за управление Палетизаторът има конвенционална автоматична архитектура, която е насочена към последователно подреждане на слоевете и стабилна конструкция на товара. Автоматичният подавач на междинни слоеве повишава стабилността на товара, особено при смесени височини или чувствителни конфигурации на картонените кутии. Лесните за използване контроли поддържат смяна на формата и рутинни настройки, намаляват времето за престой и поддържат производителността във взискателни индустриални операции за опаковане. Конвенционално автоматично подреждане и поставяне на слоевете Автоматично поставяне на междинни слоеве за подобрена стабилност на палетите Контролен панел за настройка и персонализиране Проектиран за безопасни, възпроизводими модели на подреждане Възможност за интеграция в линия Оптимизиран за интеграция след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ и пред машини за опаковане на палети, този палетизатор се интегрира лесно в производствените линии за напитки и общи линии за опаковане. Поддържа стандартизирани палети EPAL 800x1200 мм и е подходящ за опаковки с продукти от PET, стъкло или алуминиеви кутии. Работа в линия или самостоятелно, със свързване към конвейерни системи Идеален за използване след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ Съвместим с машини за опаковане на палети и машини за опаковане с термосвиваем фолио Подходящ за пакети/картонени кутии в PET, стъклени и алуминиеви формати Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и се доставя с подходящи резервни части. Тя е рециклирана и е покрита с 6-месечна гаранция, което я прави надежден употребяван актив за използвана линия за пълнене или индустриално приложение за опаковане. Предлага се в рециклирано състояние, продава се в състоянието, в което е, и е тествана, за да се гарантира доверие в производителността и механичната цялост. В работно състояние Рециклирана и с гаранция 6-месечна гаранция Доставя се с подходящи резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PAL54, Използван палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPH Технически данни и характеристики: Този палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS е предназначен за високоефективни операции в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен е за палетизиране на продукти, опаковани в термосвиваем филм или поставени в тарелки, като осигурява надеждна работа за модернизиране на съществуващи линии за пълнене. Произведен през 2006 г., той съчетава здрава механика със система за автоматизация на Siemens за надеждни и възпроизводими резултати. Производител: Kosme Модел: PALPACK-PS-DS Година на производство: 2006 Максимална скорост: до 10 800 бутилки на час (шаблон 3x2) Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Работна височина (ниво на подаване): 900 мм Размери: Дължина приблизително 8512 мм; Ширина приблизително 6433 мм Общо тегло: 4500 кг Инсталирана мощност: 10,16 kW Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Пневматично захранване: 6 бара Автоматизация: PLC Siemens S7 със Siemens Simatic HMI Вмъкване на подложки за слоеве: Автоматично Режим на работа: Конвенционално автоматичен, обработка на ниско ниво Разширени системи за автоматизация и управление Управлението се основава на PLC Siemens S7 в комбинация със Siemens Simatic HMI за ясен интерфейс за оператора, диагностика и управление на параметрите. Архитектурата за автоматизация поддържа висока наличност и последователни модели на палети, като същевременно минимизира ръчната намеса. Интегрираното управление на рецепти и управляемите настройки улесняват смяната на форматите и гарантират възпроизводимо качество при различни размери на опаковките и материали на контейнерите. Електрически спецификации: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, с инсталирана мощност 10,16 kW, подходящ за повечето предприятия за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии PALPACK-PS-DS може безпроблемно да се интегрира с предходни машини за термосвиваемо опаковане и машини за опаковане в тарелки, което го прави идеален за цели линии за пълнене и опаковане. Обработва пакети и каси, опаковани във фолио или поставени в тарелки, и е предназначен за PET, стъклени и алуминиеви кутии. С височина на подаване от 900 мм, машината лесно се интегрира в съществуващи конвейерни системи и позволява бързи настройки за различни конфигурации на пакетите и формати на палетите (EPAL 800x1200 и 1000x1200 мм). Bljde Adtzkopfx Af Aop Състояние на машината и история на обслужването Устройството е рециклирано, гарантирано и готово за работа. Предлага се с 6-месечна гаранция и подходящи резервни части, за да се осигури безпроблемно въвеждане в експлоатация и надеждна работа в използвана линия за пълнене. Работна производителност и гъвкавост PALPACK-PS-DS е оптимизиран за високоефективно индустриално опаковане и палетизира термосвиваеми опаковки и пакети в тарелки за широк спектър от продукти. Типичните приложения включват вода (негазирана и газирана), безалкохолни напитки, бира, вино, спиртни напитки, мляко и олио, както и консерви. Автоматизираният процес...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL52, Използвана палетизираща машина OCME PEGASUS F160 Технически данни и характеристики OCME Pegasus F160 е високо прецизна роботизирана палетизираща машина, предназначена за приложения в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Тя е проектирана за работа с опаковки тип „обвивка“, опаковки с тави, покрити с фолио, и групирани опаковки с бутилки или консерви, като осигурява прецизно подреждане и висока стабилност при товарене върху стандартни палети. Производител: OCME Модел: Pegasus F160 Година на производство: 2004 Тип машина: Роботизирана палетизираща машина Максимална скорост: до 40 000 (в зависимост от формата и броя на слоевете) Поддържани палети: Eur-Epal 1200x800 мм Текущ работен формат: 0.33L опаковки (типичен формат за напитки) Материали на контейнерите: PET, стъкло, алуминий (консерви) Номинално напрежение: 400 V AC, 3 фази + N Номинална честота: 50 Hz Номинален ток на късо съединение (SCCR): 10 kA Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Използваната палетизираща машина разполага с разширена автоматизация със Siemens PLC и Siemens HMI за надеждно и лесно за използване управление. Интерфейсът позволява управление на рецепти за различни модели на слоевете, ясна визуализация на състоянието и ефективна диагностика за минимизиране на времето за престой. Системите за управление, оценени от гледна точка на безопасността, и заключващите се предпазни устройства допринасят за надеждна работа в сложни производствени среди. Siemens PLC за надеждно управление на процесите Siemens HMI с интуитивен потребителски интерфейс Програмируеми модели на слоевете и бърз избор на задачи Ефективно управление на стартиране/спиране и обработка на грешки за плавна работа Възможности за интеграция в производствени линии Pegasus F160 може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или като самостоятелна клетка в края на производствената линия. Тя приема опаковки от машини за свиване, машини за опаковане с обвивка и машини за опаковане с тави и създава стабилни палети за съхранение или транспортиране. Гъвкавата обработка на формати поддържа PET, стъклени и алуминиеви опаковки в широк асортимент от напитки. Съвместима с опаковки тип „обвивка“, тави + фолио и групирани опаковки Bledpfj Adtzwjx Af Aop Проектирана за опаковки с контейнери от PET, стъкло и алуминий Работи като част от пълни инсталации за пълнене или като самостоятелна палетизираща станция Бърза смяна на формата между форматите и моделите на палетизиране Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана, с гаранция и готова за работа. Тя се доставя в отлично работно състояние, с налични съвместими резервни части и е готова за незабавна интеграция в линии за производство и опаковане на напитки. Рециклирана и с гаранция Готова за работа Налични съвместими резервни части Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за високопроизводителни среди, тази роботизирана палетизираща машина осигурява последователно подреждане на слоевете и стабилни палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 62 000 h, номер на машина/превозно средство: R78, Технически спецификации и данни за производителността Използваната машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph е асептична система за формоване, пълнене и запечатване, произведена през 2006 г., която е проектирана за високоефективно производство на напитки в картонени опаковки. Произведена от Tetra Pak®, тя осигурява прецизно и надеждно пълнене на млечни продукти и сокове във формат Tetra-Brik и е идеална за индустриални предприятия за опаковане, които се нуждаят от планирана наличност и хигиенична производителност. * Производител: Tetra Pak® * Модел: A3 Flex (година на производство 2006) * Категория: Машина за пълнене – асептична картонена система за формоване, пълнене и запечатване (FFS) * Номинална производителност: до 7500 опаковки/час * Часове работа на машината: 62 000 часа * Тип контейнер: Brik (асептичен картон); диапазон на формата зависи от инсталираното оборудване * Съвместимост на продукта: Млечни продукти (напр. UHT мляко), сок (с/без пулпа, нисък до среден вискозитет) Bsdpfx As Adt S Aof Aelp * Принцип на пълнене: Асептично, обемно дозиране * Брой клапани / глави: 1 * Конфигурация на машината: Линейна (Ротация: 0) * Смяна на формата: Настройки на формата, базирани на рецепти, за минимизиране на времето за престой * Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни устройства и блокировки * Документация: Налични са ръководства за оператора и технически ръководства Разширени системи за автоматизация и управление A3 Flex е напълно управлявана чрез PLC и е оборудвана с HMI интерфейс. Тя предлага управление на рецепти, диагностика на аларми и протоколиране на партиди за надеждно проследяване. Платформата за управление поддържа връзка със SCADA/MES системите на инсталацията за събиране на данни и наблюдение на производителността. Стандартизираните I/O улесняват интегрирането с предходни UHT/стерилизационни системи и последващи системи за край на производствената линия. Интегрираните защитни вериги, заключващите се врати и аварийните спирачни прекъсвачи допринасят за защитата на операторите по време на процесите на промиване, пълнене и последваща обработка. Електрическите и пневматичните интерфейси са проектирани за съответствие с обичайните индустриални стандарти на ЕС. Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или смесена среда за опаковане. Тя разполага с интерфейси към предходни системи за обработка на продукта (UHT, хомогенизация, CIP/SIP), както и към последващи картонотранспортьори, контролни везни, мастилено-струйни принтери, картонажни машини и палетизатори. Въпреки че е предназначена за картонени опаковки, тя може да споделя захранващи устройства, контролери и инфраструктура за данни с паралелни линии за PET-, стъклени- или алуминиеви бутилки, които включват машини за промиване, пълнене, запечатване и етикетиране. Смяната на формата в рамките на семейството Brik се извършва чрез ръководени процедури и рецепти, за да се намали времето за преоборудване и отпадъците. Състояние на машината и история на поддръжката Текущ статус: ПОДДРЪЖКА. Тази използвана машина Tetra Pak A3 Flex преминава през планирана поддръжка, за да се провери асептичната цялост, точността на дозиране и качеството на запечатването. Важните износващи се части се проверяват и се заменят, ако е необходимо. В рамките на актуализацията A3Flex-100V, машината беше модернизирана чрез инсталиране на 1 AB CPU, 2 AB мрежови модула, 1 AB входен модул, 1 AB изходен модул и 1 GE...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране... Bedpfx Afs Adt Tae Aelp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, товароносимост: 5 000 кг, Обръщателна колона с хидравлично повдигане, товароподемност 5 тона Protec устройство за завъртане / позициониращо устройство Syncrolift Двойна колона, дистанционно управление – безжично и ръчно Регулируеми колони, 2 пъти подвижни Товароподемност: 5000 кг, 360° завъртане Минимална работна височина: 700 мм Максимална работна височина: 1600 мм Скорост: 0,5 оборота/мин Диаметър на захватната плоча: 700 мм Bsdpfxjwak U Ej Af Aelp Въртящо движение: 1,1 kW По заявка е възможна товароподемност от 2 до 10 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 3D перфорирана работна маса 2000 x 1000 x 200 мм, разстояние между отворите 100 мм, дебелина на плота 22 мм, диаметър на отворите 28 мм. Повърхността е обработена, много масивна, тегло приблизително 750 кг. Включва крака за маса, подходящ за всеки стандартен аксесоар с диаметър 28 мм. Bledjw H Abkepfx Af Asp Цената е без аксесоари, аксесоарите, както са изобразени, се предлагат на специална цена от 500 евро. Плазмена нитрираща обработка: 800 евро (устойчива на удари, устойчива на надраскване, устойчива на корозия). Доставка в цяла Германия: 300 евро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Работна маса с регулируема височина на плота – Workbench PowerLift и маси Workbench Standard. Здрава работна маса с регулиране на височината, идеално решение за взискателни потребители. Регулируема височина на плота: Механична, надеждна промяна на нивото дава възможност за адаптиране на работното място според индивидуалните изисквания, осигурявайки ергономия и комфорт при работа. Регулиране на височината на плота в диапазона приблизително: 760-1130 [мм] Регулирането на височината на плота и инструменталния панел се извършва механично с включената сгъваема ръчка или с всяка подходяща отвертка. Здрава конструкция: Изработена от висококачествени материали, гарантира стабилност дори при неравномерно натоварване. Товароносимост до 500 кг: Маса проектирана за работа с тежки инструменти и материали, идеална за интензивно използване. Мобилност: Изтеглящи се колела осигуряват лесно преместване на работната станция в работилницата без компромис със стабилността по време на работа. Осветление: Оборудвана с професионална лампа с регулиране на светлината локално чрез бутон или през сграден мениджмънт системи. По стандарт масата е с DALI осветителна система. Електрически панел: Стандартно с авариен бутон, три 230V контакта и контролер за интензитета на осветлението за по-голяма функционалност и безопасност. Допълнителен четвърти контакт се намира под плота. Инструментален панел: Перфорираният панел позволява удобно организиране на инструментите и помага за поддържане на реда на работното място. Blsdpfo Aa I I Rsx Af Aep Като утвърден производител на работни маси, Karnatech предлага 100% полски продукт, отличаващ се с najwy-високо качество и внимание към детайла. PowerLift е инвестиция в издръжливо и функционално работно място, което ще удовлетвори най-взискателния професионалист. Предлагаме и бюджетни работни станции без възможност за повдигане на плота в различни версии. Работните станции са проектирани и произведени в ЕС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 500 мм, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 500 мм, общо тегло: 3 550 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 17,06 kW (23,20 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Продава се употребявана машина за производство на изолационни стъклопакети Lisec VL-1N/25, година на производство: 2009. Тип: VL-1N/25 Bjdpfx Afjz Nkh Ts Aelp Сериен номер: 361-053012 Тегло: 3,550 кг Ток при пълно натоварване: 24,60 A Привидна мощност: 17,06 kVA Напрежение: 3/N/PE-50Hz 400 V Налягане: 6,00 бара Максимално натоварване на материала: 250 кг/м Допълнителен ток: 8,0 A AC/DC напрежение: 400 / 24 V Автоматичен робот за запечатване на топлоизолационни стъклопакети LISEC VL-1N/25 – 2500 x 3500 мм. Автоматично устройство за запечатване на ръбовете, предназначено за нанасяне на вторичен уплътнител върху топлоизолационни стъклопакети. Машината се състои от една входна и една изходна секция, както и от станция за разтоварване. Отделна измервателна единица, разположена пред машината, измерва дебелината на стъклените листове, въздушната междина между тях и общата дебелина на топлоизолационния стъклопакет. Горният ръб на топлоизолационната стъклопакетна единица се направлява от хоризонтална ролкова греда. По този начин стъклопакетите преминават на определено разстояние пред задната стена в запечатващите секции. Предаването им се извършва по патентована, устойчива на износване транспортна верига, която само минимално поддържа долния ръб на единицата, като по този начин оставя уплътнителния канал свободен за нанасяне на уплътнител. Линейно водена вакуумна система за засмукване, интегрирана в задната стена, осигурява безпроблемно транспортиране на топлоизолационните стъклопакети. Оборудването може да работи с полиуретан, опакован в 200 литра „А“ компонент + 20 литра „Б“ компонент, както и със силикон, опакован в 200 литра „А“ компонент + 20 литра „Б“ компонент. Машината може да бъде разгледана по време на работа и ще бъде демонтирана в средата на януари. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 500 мм дължина на масите 201 см Blodpfx Afs Aay Sue Aop масите се повдигат едновременно електрическо регулиране на масата на рендоса 4 скорости на подаване ограничител с регулируем ъгъл мощност на главния двигател 5,5 kW година на производство 2008

Състояние: добро (употребявано), Код: 0507 Марка: SCM MINIMAX – ИТАЛИЯ Модел: CU 350 K – Съответства на стандарта CE Универсална комбинирана машина с 5 функции за дърводелски работилници, занаятчии, производители на мебели, за изработка на мебели по поръчка, врати, дърводелски изделия, за домашни майстори, за обработка на панели и за различни приложения – съответства на стандарта CE Технически данни: Основа, състояща се от един цял, напълно заварен стоманен моноблок Работна маса от чугун Голяма работна площ на масата Трифазни мотори, V 380/50, по 3 к.с. всеки Ренде за повърхностна обработка: Работна ширина 350 мм Обща дължина на масите 1800 мм 3 ножа Анодирана алуминиева направляваща шина, регулируема от 90° до 45° Ренде за дебелина: Размери на масата 600 x 350 мм Макс./мин. работна височина 230/3 мм Макс. дълбочина на отнемане 5 мм Шпинделна фреза: Дължина на шпиндела 136 мм Макс. скорост на въртене 8000 об./мин. Макс. диаметър на инструмента, излизащ под масата 180 мм Blodpfxe Afwxlo Af Ajp Циркулярен трион: Подвижна платформа, изработена от анодиран екструдиран алуминий със система за плъзгане върху стоманени направляващи Ход на платформата 1500 мм Макс. диаметър на диска 300 мм Наклон на диска 90°–45° Ширина на рязане при успоредна направляваща 900 мм Рамка за прецизно рязане, в комплект с направляваща, ограничители и регулируема направляваща в двете посоки от 90° до 45° за ъглови срезове на панели Притискащ механизъм за фиксиране на детайла 3 засмукващи отвора, диаметър 120 мм Общи размери на сглобената машина (мм): 2000 x 2400 x 1100 (височина) Транспортни размери (мм): 2000 x 1400 x 1200 (височина) Тегло (кг): 600

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET251, Употребявана етикетираща машина OMB, 4 станции, 3000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: OMB ET 3000 R е компактна ротационна етикетираща машина, разработена за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети в производството на напитки и индустриалното опаковане. Произведена през 2016 г., тази употребявана машина комбинира електронна архитектура с кулачкови механизми и моторизирано регулиране на височината на главите, за да осигури постоянна и възпроизводима производителност на етикетиране. Доставя се с пълен комплект формати за бутилки от 0,75 л тип Бордо и постига скорост до 3000 бутилки в час, което я прави отличен избор за винарни и производители на специализирани напитки, ориентирани към качеството, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Производител: OMB Модел: ET 3000 R Година на производство: 2016 Производителност: до 3000 бутилки/час Конфигурация: ротационна машина с 4 станции и електронни кулачкови механизми Технология за етикетиране: 2 станции за самозалепващи се етикети (PSL) Включен формат: 0,75 л, формат бутилка Бордо Тип опаковка: стъклени бутилки (цилиндрични) Захранване: 400 V Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление: ET 3000 R интегрира електронна система за движение с кулачкови механизми, която осигурява плавен, синхронизиран транспорт на бутилките и прецизно позициониране на етикетите. Моторизираното регулиране на височината на главите позволява бърза и повтаряща се смяна на формата в рамките на поддържания диапазон и минимизира времето за престой, както и намесата на оператора. Двете станции за самозалепващи етикети са проектирани за стабилно водене на лентата и точно дозиране, осигурявайки постоянно прецизно нанасяне на етикетите по време на производствените цикли. Електронно движение с кулачкови механизми за координирано ротационно позициониране Моторизирано регулиране на височината на главите за бърза и прецизна настройка Нанасяне на самозалепващи етикети със стабилно водене на лентата Лесни за използване контроли за рутинни настройки Електро- и защитна архитектура, съответстваща на CE Индустриална връзка 400 V Възможност за интегриране в производствени линии Тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно работно място или да бъде интегрирана в линия за бутилиране, включваща предварително пълнене и последваща проверка или опаковане. Нейният ротационен дизайн поддържа плавно прехвърляне на бутилките със стандартни конвейерни ленти, а конструкцията ѝ е адаптирана към изискванията на производството на напитки, където чистото и прецизно етикетиране е от съществено значение. Работа в линия или като самостоятелно устройство Bledps Adyy Tefx Af Aep Съвместима със стандартни конвейерни системи и направляващи Оптимизирана за цилиндрични стъклени бутилки Доставя се във формат за 0,75 л; архитектурата поддържа допълнителни комплекти формати при необходимост Състояние на машината и история на поддръжката: Това е употребявана етикетираща машина от 2016 г. в добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LA15, Използвана машина за миене и сушене на бутилки BERTOLASO WDT10 – година на производство 2001 Технически характеристики и показатели за производителност Bedpe Ady Azofx Af Aelp Bertolaso WDT 10 е външна машина за миене и сушене на бутилки, предназначена за надеждна работа в производството на напитки и в индустриалното опаковане. Тя комбинира механично почистване с четки и насочени струи вода за отстраняване на остатъци от повърхността, дъното и гърлото на бутилките, последвано от енергийно ефективно сушене с въздушни дюзи. Тази използвана машина е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене и предлага здрава конструкция за непрекъсната работа. Модел: WDT 10 Производител: Bertolaso Година на производство: 2001 Производителност: 3000 - 5000 бутилки/час Функция: Външно миене и сушене на бутилки Система за миене: Въртящи се четки с насочени струи вода Система за сушене: Седем вентилаторни мотора с високоскоростни въздушни дюзи/топъл въздух Подаване на бутилки: Входящ шнек; входни и изходни звездовидни колела Конструкция: Рамка и облицовка от неръждаема стомана Защитна облицовка: Защитни врати от поликарбонат Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 20 kW Приблизително тегло: 2400 кг Документация: Пълна електрическа документация Разширена автоматизация и управление Автоматизацията е базирана на честотен инвертор Danfoss за плавно регулиране на скоростта и компоненти за управление на Siemens за надеждна последователност от процеси на миене и сушене. Машината поддържа ръчен и автоматичен режим на работа, което позволява бърз преход от настройка и поддръжка към напълно автоматизирано производство. Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz с 20 kW инсталирана мощност – идеална за интегриране в съществуващи индустриални електрически мрежи. Защитните облицовки повишават безопасността и видимостта на оператора по време на работа. Възможност за интегриране в производствени линии Благодарение на входящия шнек и звездовидните колела, WDT 10 може лесно да бъде интегрирана във възходящо и низходящо оборудване за пълнене, като осигурява равномерно разстояние и подравняване на бутилките. Тя е предназначена за обработка на бутилки в производството на напитки – като самостоятелен модул или в линия с машини за пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане. Тази гъвкавост поддържа различни конфигурации на индустриалното опаковане за PET и стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Тази използвана външна машина за миене и сушене на бутилки се предлага в работещо състояние с пълна електрическа документация, което улеснява пускането в експлоатация, обслужването и управлението на резервните части. Здравата конструкция от неръждаема стомана и доказаните марки компоненти допринасят за дългосрочната надеждност и лесна поддръжка в производството на напитки. Производителност и гъвкавост Двойният метод на почистване – четки в комбинация с насочени струи вода – осигурява щателно външно почистване на цилиндрични контейнери, включително и труднодостъпни места.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET243, Използвана етикетираща машина METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 - Технически характеристики и данни за производителността. Тази етикетираща машина Etipack Super 1.3 – 2.5, предназначена за поставяне на контролни ленти/етикети, е проектирана за високоскоростно поставяне на етикети върху различни материали на опаковките в производството на напитки и индустриалното опаковане. Създадена за надеждна работа в използвани линии за пълнене, тя предлага стабилна производителност с прецизно поставяне на етикетите. Производител: Etipack Модел: Super 1.3 – 2.5 Година на производство: 2010 Тип машина: Етикетираща машина за контролни ленти с двойна глава Максимална скорост: 32 000 бутилки/час Тип етикети: Контролна лента/етикет, самозалепващ се, L-образен етикет Blsdpfxe Ady D Es Af Ajp Максимален диаметър на ролката: Ø 400 мм Брой ролки: 1 Съвместими опаковки: PET, стъкло, алуминиеви кутии Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумирана мощност: 10 A Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Разширена автоматизация и управление Super 1.3 – 2.5 интегрира надеждна автоматизация за последователно поставяне на контролни ленти при висок капацитет. Конфигурацията с двойна глава позволява непрекъсната работа и бърза смяна за минимизиране на престоите. Електрическата система работи на 400 V, трифазен ток, 50 Hz, което улеснява интеграцията в стандартни индустриални мрежи. Лесните за използване контроли подпомагат настройката, подравняването и калибрирането за различни продукти и партиди. Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана за гъвкава интеграция, тази етикетираща машина може да бъде инсталирана като самостоятелна машина или в линия, в рамките на пълна опаковъчна или използвана линия за пълнене. Тя се свързва добре с предходните машини за пълнене и затваряне, както и със следващите системи за инспекция и опаковане, както е обичайно в производството на напитки. Подходяща за PET бутилки, стъклени бутилки и алуминиеви кутии, тя позволява работа с множество продукти за вода, бира, вино, алкохолни напитки, мляко и безалкохолни напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана, с гарантирано качество и готова за употреба. Тя се предлага в отлично работно състояние, подкрепена от 6-месечна гаранция и съвместими резервни части. Това осигурява бързо въвеждане в експлоатация и надеждна производителност за предприятия за опаковане на употребявани продукти с минимално време за настройка. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на контролни ленти/етикети, Etipack Super 1.3 – 2.5 осигурява прецизно поставяне при високи скорости. Двойната глава повишава наличността и капацитета, което е особено ценно за производството на напитки с голям обем. Възможността за обработка на PET, стъкло и алуминиеви кутии разширява приложимостта към множество SKU и формати на опаковките. Типичните приложения включват вода (газирана и негазирана), бира, вино, алкохолни напитки, мляко и безалкохолни напитки в съвременни среди за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на мястото Инсталацията изисква стандартни индустриални връзки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: ET227, Използвана машина за етикетиране със самозалепващи се етикети с апликатор за термосвиваеми капсули – 2000 бутилки в час – Общ преглед Използвана линейна машина за етикетиране E-Packaging Saturno 2T с интегриран апликатор за термосвиваеми капсули и нагревателни глави. Разработена за промишлено опаковане в производството на храни и напитки; тази машина нанася етикети отпред и отзад с помощта на самозалепващи се етикети и украсява бутилките с термосвиваема капсула в компактна и лесна за употреба конфигурация. Идеална за модернизиране на използвана линия за пълнене с надеждно етикетиране и поставяне на капсули с капацитет до 2000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики Модел: E-Packaging Saturno 2T Година на производство: 2015 Конфигурация: 2 станции за етикетиране (отпред и отзад) Метод на етикетиране: чувствителен на натиск/самозалепващ се (PSL) Bedpfxs Ady Eio Af Aolp Система за капсули: апликатор за капсули с термосвиваеми глави Поток на бутилките: линеен Обработвани формати: 250 ml и 500 ml Номинална скорост: приблизително 2000 бутилки в час Позициониране на етикетите: отпред и отзад на цилиндрични контейнери Аксесоари: подаващо устройство с регулиране на разстоянието; механично центриране; горен стабилизатор; ролкова/ротационна гладка повърхност; апликатор за капсули; термосвиваема глава Размери (Д×Ш×В): 4500 × 1140 × 2250 mm Тегло: ≈ 1200 kg Електрическо захранване: 230 V променлив ток, 50 Hz, 1+N Максимална мощност/консумация: 1,2 kW, 4 A Допълнително напрежение: 24 V постоянен ток Разширена автоматизация и системи за управление Две независими станции за етикетиране с ръчно регулиране на главите за прецизно предно/задно позициониране. Механичната система за центриране осигурява регистриране и повторяемост на етикета върху бутилката, без сложни сменяеми части. Разстоянието между бутилките и горната стабилизация гарантират постоянен интервал и точност на етикетиране при зададената скорост на линията. Термосвиваемите глави за капсули с регулируеми параметри осигуряват равномерно свиване на капсулата и висококачествена повърхност. Възможности за интегриране в производствена линия Линейният вход/изход е подходящ за интегриране в използвана линия за пълнене, заедно с машини за пълнене, затваряне и конвейерни ленти. Стандартните интерфейси на машината осигуряват синхронизация между предходните и следващите етапи в промишлени среди за опаковане. Регулируемите направляващи и бързите механични настройки подпомагат бързата смяна между бутилки от 250 ml и 500 ml. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: В работещо състояние след проверка, използвана и напълно функционална. Документация: Налични са оригинални ръководства и декларация за съответствие (CE). Добре поддържана машина, използвана в производството на храни, подходяща за незабавно пускане в експлоатация в производството на напитки или сосове. Работна производителност и гъвкавост Надеждно използвано решение за етикетиране отпред/отзад със самозалепващи се етикети и термосвиване на капсулите в една операция. Постоянно качество на нанасяне при малки стъклени или PET бутилки, типично за линии за производство на гурме продукти, оцет, спиртни напитки и безалкохолни напитки. Ръчните скали за регулиране подпомагат повторяемостта на рецептите и свеждат до минимум времето за престой при смяна на формата. Изисквания за инсталиране и подготовка на мястото Напрежение: 230 V променлив ток, 50 Hz, еднофазен (1+N); i...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Въртящ се шпиндел: Да, 0 - 45° Регулиране на височината: Ръчно колело Регулиране на завъртането: Ръчно колело Регулиране на фрезовите челюсти: Ръчно Показване на височината: - Показване на ъгъла на въртене: Скала Показване на водещия линеал на фрезата: Скала Диаметър на шпиндела на фрезата: 30 мм Bodpfx Asuzkxfof Aolp Обороти: 3000, 4500, 6000, 9000 Мощност на двигателя: 5 kW Спирачка на двигателя: Да, крачна спирачка Всмукателен отвор: 2 x 100 мм Дължина на машината: 1200 мм Дълбочина на машината: 1400 мм Тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Шпиндел, който се върти: Да, от -5 до 45° Регулиране на височината: електрическо Регулиране на ъгъла на въртене: електрическо Регулиране на ограничителя: ръчно Индикация за височината: цифрова Индикация за ъгъла на въртене: цифрова Индикация за позицията на фрезата: механичен брояч Диаметър на шпиндела: 30 мм Скорости на въртене: безстепенно регулируеми Консумирана мощност: 8 kW Моторна спирачка: Да, автоматична Bedoz A Eaispfx Af Aslp Присъединителен отвор за аспирация: 2 x 120 мм Дължина на машината: 1400 мм Ширина на машината: 1400 мм Тегло: 1100 кг

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАНА - ФРЕЗОВА МАШИНА С ПОДВИЖНА КОЛОНА ПОПЪЛЖНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 12000 mm Bledpfx Ajzbnr Aof Aep НАПРЕЧНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 1600 mm ВЕРТИКАЛНО ПРЕМЕСТВАНЕ: 3600 mm БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ П-Н-В: 30 m/min РАЗМЕР НА МАСАТА: 13000 x 2500 x 300 mm ШПИНДЕЛ: 450 - 5000 об/мин; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 ГЛАВА: УНИВЕРСАЛНА АВТОМАТИЧНА ОС A/B; МИЛЕСИМАЛНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 100 ПОЗИЦИИ УПРАВЛЯВАЩ БЛОК: HEIDENHAIN TNC 640 ВИСОКО НАЛЯГАНЕ НА ОХЛАЖДАНЕТО: 40 bar ТЕГЛО: 87480 кг АКСЕСОАРИ: КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ; ХАРТИЕН ФИЛТЪР; ЛАЗЕРЕН ИЗМЕРВАТЕЛ НА ИНСТРУМЕНТИ; ПРОБА С ДОПИР; ПРЕНОСИМО РЪЧНО КОЛЕЛО ЗАБЕЛЕЖКА: РОТАЦИОННА МАСА 1500x1500 mm, 1,5 об/мин, МАКС ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ 15.000 кг; ДВОЙНА ЛЮЛКА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗРЕЖДАНЕ НА ГЛАВА; МОБИЛНА РАБОТНА ПЛАТФОРМА; ПЕРИМЕТЪРНИ ОГРАДИ; СТАТИЧЕН RTCP НА РОТАЦИОННИТЕ МАСИ; СТАТИЧЕН RTCP В ПРОСТРАНСТВОТО; AUTOCAL; ПРОБА ЗА ДЕТЕКЦИЯ НА ВИБРАЦИИ; ОХЛАЖДАЩ РЕЗЕРВОАР 1500L; ФУНКЦИЯ GREEN MODE

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Технически характеристики: Диаметър на работната маса: 520 мм Височина на работната маса: - мм Възможност за завъртане на работната маса – ръчно/механично: 90° Blsdpfx Afj Agnm Hj Asp Дебелина на притискащата плоча: 50 мм Т-образни канали: 18 мм Приблизително тегло на машината: 288 кг Размери: 520 x 520 мм PEISELER GT 520/520 Кръгла въртяща се маса / Индезираща маса 4 × 90° Притискаща маса Притискащ ъгъл Индезиращ механизъм Индезираща глава Кръгла маса Маса за фрезер Индезираща маса Вертикална индезираща маса