Употребявани Стъклени Маси (3 116)

Състояние: добро (употребявано), Режеща маса Rondo Todpfx Aj Agvnysh Njd - използвана - дължина 3,5 м - 3 режещи вала - машина, използвана в производствен/пекарски цех - без гаранция - вземане от склад/възможност за доставка - цена 2100 €

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 336.067, Затварачка за стъклени бутилки с 3 глави Tedpfx Asw R Tvxoh Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Шпинделът е с възможност за завъртане: Да, от -5 до 45° Регулиране на височината: електрическо Регулиране на ъгъла на завъртане: електрическо Регулиране на ограничителя: ръчно Индикатор за височина: скала Индикатор за ъгъла на завъртане: скала Индикатор за положението на фрезовия ограничител: скала Диаметър на шпиндела: 30 мм Обороти: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 Мощност на мотора: 6 kW Спирачка на мотора: Да, автоматична Конектор за аспирация: 2 x 120 мм Дължина на машината: 1200 мм Tedpfx Aszq Dc Ijh Nsd Ширина на машината: 1400 мм Тегло: 1100 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Въртящи се работни маси Брой: 4 бр. Диаметър на масата: приблизително 400–450 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Todpfx Ahs Adu Rgj Ned Размери, дължина: 3000 мм Размери, ширина: 1000 мм Размери, височина: 500 мм Тегло: 400 кг ОБОРУДВАНЕ 4 въртящи се работни маси

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: UNI701, Предлагаме новия разпалетизатор за стъклени буркани UNIMAC-GHERRI UNI701, произведен през 2021 г. Производител: UNIMAC-GHERRI Tedpfx Aj Aavzxjh Nsd Тип машина: Разпалетизатор Модел: UNI701 Сериен номер: M0034001 Година на производство: 2021 Държава на произход: Италия Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 9 219 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2730218, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, производител на контролери: Heidenhaim, модел на контролер: HAIDENAIN TNC 530 HSC, обща височина: 4 070 мм, обща дължина: 6 800 мм, обща ширина: 6 500 мм, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 1 800 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, общо тегло: 19 000 кг, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 219 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел: RTX 25 TG130 Сериен номер: 2730218 Характеристики на серия RTX Конструкция: Стабилна основа и подвижна колона. Движения: Надлъжна маса и напречна колона с постоянна опора. Въртяща се маса: Заменя правоъгълната фиксирана маса за непрекъсната обработка. Глава: Двуосова глава в стандартното изпълнение за максимална гъвкавост при употреба. Тип: Универсална фреза със стабилна основа. Приложения: Прецизна механична обработка и сложни профили. Конструкция: Проектирана и сглобена в Торино от Goglio Milling Systems Ходове Надлъжен ход (ос X): 2500 RCV UL1007 Напречен ход (ос Y): 1700 RCV UL1007 Вертикален ход (ос Z): 1500 RCV UL0714 Tedpfxjyn Rduj Ah Njd Въртяща се маса: TG-130_1300x1800 Мощност на ротора на шпиндела: 24 kW Максимална скорост на въртене на шпиндела: 3500 об./мин Скорост на бързо движение по ос X (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по ос Y-Z (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по осите (ръчно): 6 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (с CNC): 10 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (ръчно): 2 500 мм/мин Непрекъснат въртящ момент на двигателите по осите X-Y: 36 Nm Непрекъснат въртящ момент на двигателите по ос Z: 36 Nm Патронник за инструменти: Електрохидравличен Конус на шпиндела: ISO 50, Прихващач за инструмент: BIR 200 Максимално допустимо натоварване на масата: 6 000 кг Двуосова глава за непрекъснато въртене по ос B: 0 - 360° Модул Въртяща се маса, свързана с хидравлично задвижвана ос C: 0 - 360° непрекъснато Охлаждаща система на машината: Да Склад за инструменти: 32 места Работна температура: 10-40 градуса C Маса на основната машина: 19 000 кг CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Todpfxez E Dhds Ah Nod Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Състояние: употребяван, Устройството е изправно и готово за работа. Машината е използвана за дозиране на майонеза в кофички. Височина: 1800 mm. Ширина: 950 mm. Дължина: 1600 mm. Разгледайте и другите ми обяви. Tjdpfx Asy Ua Epsh Njd

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, работна ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, максимална височина на рязане: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, Машина за високопрецизно CNC рязане на въглероден препрег и композитни материали Професионален CNC режещ плотер, проектиран за прецизно изрязване на въглероден препрег, стъклопласт, технически текстили, пяни, кожа, PVC и други модерни композитни материали. Идеален за аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, морски приложения, мотоспорт и производство на композитни изделия. Машината осигурява изключително точни и повтаряеми разрези, като значително намалява отпадъка от материал и времето за производство спрямо ръчно рязане. Оборудвана е с вакуумна работна маса за сигурно фиксиране на материала и чисто, стабилно обработване на деликатни препрег материали. Подходяща както за прототипиране, така и за серийно производство. Ключови предимства: • Висока точност и повтаряемост на рязане • Отлична за рязане на въглероден препрег • Бърз и ефективен производствен процес • Чисто качество на рязаните ръбове без разнищване или изгаряне Tsdpfoy Tvatsx Ah Njd • Намаляване на отпадъка от материал • Вакуумна работна маса за стабилно задържане • Индустриална CNC система за управление • Вакуумна помпа включена в комплекта • Подходяща за сложни геометрии и вложени детайли • Надеждна работа в производствена среда за композити Приложения: • Рязане на въглероден препрег • Стъклени и арамидави тъкани • Производство на композитни детайли • Автомобилни и спортни компоненти • Производство на морски композити • Аерокосмически приложения • Рязане на технически текстили • Прототипно и серийно производство Машината е в отлично техническо състояние и може да бъде тествана на място. Вакуумната помпа е включена към офертата. За повече информация, технически детайли, видеа или цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Дължина на масата: 1300 мм Ширина на масата: 800 мм Височина на хода: 1020 мм Todpfx Aozwg Rhsh Nod Товароподемност: 2000 кг Напрежение на захранването: 400 V Обща необходима мощност: 0,75 kW Тегло на машината: приблизително 0,3 т Необходима площ: приблизително 1,3 x 0,8 x 0,4 м

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Tsdpfxjx A U Uro Ah Njd Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Въртяща се шпинделна глава: Да, от -45 до +45° Регулиране на височината: Ръчно колело Регулиране на ъгъла на въртене: Ръчно колело Регулиране на фрезенчето: Ръчно Индикатор за височина: механичен брояч Индикатор за ъгъла на въртене: механичен брояч Индикатор за позицията на фрезенчето: механичен брояч Диаметър на фрезенчето: 30 мм / ново фрезенче Скорости на въртене: 1500, 3000, 4500, 6000, 9000 Мощност на двигателя: 4 kW Tjdpfx Ahszdzbuo Ned Спирачка на двигателя: Да, автоматична Отвор за аспирация: 2 x 120 мм Дължина на машината: 1000 мм Ширина на машината: 1200 мм Тегло: 580 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Решението е разработено за производство на готови външни стенни панели, предназначени за производители на къщи. Системата се състои от три основни компонента: една гредова наковална мостова машина, монтирана на релси, и два работни маси. Наковална Мостова Машина: Наковалната мостова машина е проектирана за автоматизирано заковаване на панели чрез четири пневматични такера, свързани с противоположните им страни. Системата разполага с четири такерни звена, които автоматично извършват заковаване според предварително зададени схеми на заковаване на съответните работни маси. Мостовото устройство е монтирано на релсова система, фиксирана към бетонния под, което позволява преместване на такеровата система тип мост между двете работни маси при необходимост. Системата е оборудвана с фотоклетки за позициониране и контрол на безопасността. Функция: • Релсовата рама се позиционира в неутрална зона между двете работни маси за зареждане. • Операцията по заковаване се стартира от една от двете работни маси. • Избраната схема на заковаване се изпълнява автоматично. Tjdpsykqxdsfx Ah Nod • Наковалната мостова машина се активира за извършване на заковаването според избрания модел. Работни маси: Работните маси са проектирани с вградени водещи канали за позициониране на дървени греди. Тези канали са регулируеми чрез плъзгащи механизми, което позволява адаптиране към различни типове и конфигурации на панели. Функция: • Външните ръбове на масата се регулират към панела ръчно. • Избраните летви се разполагат ръчно, за да осигурят опора за точно позициониране на панела. • Операторът позиционира компонентите за сглобяване в подходящите канали и срещу летвите. • Мостовата система за заковаване се активира за изпълнение на заковаване по избрания модел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на шампанско в стъклени бутилки от 750 мл с производителност 5000 бутилки на час. Линията включва всички етапи – от измиване и изсушаване на бутилките, през затваряне и етикетиране, до оформяне на тарелки, опаковане и вертикално опаковане. Всички компоненти са свързани посредством около 50 м конвейер за бутилки, конвейер за тарелки и два буферни резервоара. Машината за етикетиране е произведена през 2017 г., оборудването за опаковане – през 2002 г., а линията за измиване и изсушаване на бутилки – през 2005 г. Линията е в експлоатация и може да бъде инспектирана по заявка. Технически данни - Година на производство: 2017 (машина за етикетиране); останалите машини – от 2002 до 2005 г. - Производителност: 5000 бутилки/час - Продукт: Шампанско - Бутилки: Стъклени, 750 мл - Конвейер за бутилки: обща дължина приблизително 50 м - Буферни резервоари: 2 - Електроразпределителен шкаф, включително захранване и автоматизация Обхват на доставка - Линия за измиване и изсушаване на бутилки | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина за затваряне | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина за етикетиране | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за подреждане на бутилки | CERMEX | 2002 - Вертикална опаковъчна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерен кодер | LINX | SL301 - Система за нанасяне на горещо лепило | Nordson - Конвейер за бутилки | Bobard, Thierion, Anduze | обща дължина приблизително 50 м | 2017 - Конвейер за тарелки - 2 буферни резервоара - Електроразпределителен шкаф със захранване и автоматизация Състояние Tedpfx Ahez Dtyms Ned В експлоатация. Инспекция на място по предварителна уговорка. Наличност Налична от 29 януари 2027 г. Местоположение: Франция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Arburg 570C-200-350/150 Затваряща сила: 200 тона Година на производство: 2004 Разстояние между колоните: 57x57 мм Височина на монтажа: 300 мм Диаметър на винта: 45 мм + 35 мм Tedpfx Ahj Ag S R Re Nsd Машина за обработка на два компонента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 Tjdpfx Aozu Rw Toh Njd - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Tsdpfx Ajvgvwmsh Nsd Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7949 Технически данни: – ширина на веригата 380 мм – ширина на вала 420 мм – макс. диаметър на диска 400 мм – диаметър на отвора на диска 80 мм – макс. височина на рязане 120 мм – ширина на работната повърхност с отвор 1060 мм – дължина на работната повърхност 2050 мм – отгоре: – ред на тресчотките/отводителите – метална притискаща плъзгаща ролка – отводители – 2 метални, плъзгащи ролки – притискащ механизъм – вал с дискове – 3 метални, плъзгащи, притискащи ролки – отдолу: – направляваща – отводители – верига – плавно регулиране на скоростта на подаване – двигател за подаване 1,5 kW – главен двигател 30 kW – централно смазване на веригата – диаметър на изходящия отвор 250 мм – 2 ролкови работни повърхности – I дължина на работната повърхност 3500/800 мм – II дължина на работната повърхност 2550/800 мм – ширина на ролката 700 мм – височина на работната повърхност 950 мм – общи размери д/ш/в 2950x2000x200 мм – тегло приблизително 3000 кг Предимства: – произведено в Германия – 2 ролкови работни повърхности – многодисков циркуляр, употребяван Tsdpe Af I Sijfx Ah Ned – много добро състояние Нетна цена: 32900 PLN Нетна цена: 7651 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,30 PLN/EUR (при по-големи колебания в курса цената може да бъде променена)

Състояние: много добро (употребяван), 612 УПОТРЕБЯВАН Отоплителен уред за захарни маси. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 45 - дължина: 42 Tsdpfxs Agpbao Ah Njd - височина: 25 - дълбочина на съда: 12 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - захранване: 220V - мощност: 0,5 kW Посочената цена е нето цена. Предлагат се допълнителни платени опции: транспорт на уреда. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), 622 УПОТРЕБЯВАН нагревател за захарни маси BAKO LINE. Todpfx As Agpcbjh Nsd ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 42 - дължина: 42 - височина: 25 - дълбочина на съда: 12 Посочената цена е нетна цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 030-062962, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 8 греда, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, LiSEC ESL-6030RS-L – Автоматична линия за рязане на стъкло Пълна автоматична линия LiSEC за прецизно и високоскоростно рязане на обикновено, нискоемисионно и ламинирано стъкло. Произведена през 2013 г., линията се състои от четири взаимосвързани компонента, които заедно образуват пълна система за товарене, транспортиране, рязане и разчупване на стъкло. Масата за рязане е оборудвана с магнитно задвижване и глава за премахване на нискоемисионно покритие, което позволява премахване на покритието и рязане на стъклото в един и същ процес. Компоненти на линията: 1. Маса за рязане на обикновено и нискоемисионно стъкло - Модел: LiSEC ESL-60/30RS-L - Сериен номер: 030-062962 - Година на производство: 2013 - Дебелина на стъклото: 2–19 мм - Рязане на прави и неправилни форми Tjdpfx Asz Ilrijh Njd - Система за премахване на нискоемисионно покритие 2. Маса за рязане на ламинирано стъкло - Модел: LiSEC VB-33 - Сериен номер: 040-014769 - Година на производство: 2013 - Предназначена за рязане на ламинирано стъкло - Поддържани конфигурации: 33, 44, 55, 66 и 88 3. Маса за разчупване на стъкло - Модел: LiSEC BTS-37/33 - Сериен номер: 054-054715 - Година на производство: 2013 - Тегло: 1 525 кг - Максимално натоварване: 55 кг/м² - Захранване: 400 V, 50 Hz - Присъединена мощност: 10,89 kVA - Работно налягане: 8 бара - Степен на защита: IP32 4. Накланяща се и транспортна маса - Модел: LiSEC ATH-60/30FD - Тип: Двустранна подвижна станция за товарене/разтоварване на стъкло - Сериен номер: 011-071248 - Година на производство: 2013 - Тегло: 6 040 кг - Максимално натоварване: 48 кг/м² - Захранване: 400 V, 50 Hz - Присъединена мощност: 7,80 kVA - Работно налягане: 6 бара - Оборудвана с нови механизми и вакуумни вендузи за работа със стъклени листове Състояние: - Пълната производствена линия е в добро работно състояние и напълно функционална, - Документация и допълнителна техническа информация са налични при поискване, - Комплект резервни части е включен към производствената линия, заедно с приблизителна стойност на резервните части, - Производствената линия ще бъде налична за вземане от декември 2026 г., - Възможен е оглед на място на машината след предварителна уговорка. Забележка: - Стелажи за големи стъклени листове не са включени в продажбата (предоставяме схеми за тяхното изработване) - Металните направляващи в пода за накланящата се и транспортната маса не са включени в продажбата.

Състояние: употребяван, Размери: 2800 x 1200 мм Tedpj Adpuyefx Ah Nsd Височина: 850 мм

Състояние: употребяван, 13 x инструмента за шприцформи за 2 броя маси с по 2 варианта, комплектен сет Tjdpfx Aeyahn Ujh Nsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Todpexgfr Nefx Ah Nod - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Обхват на доставка - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба за пълнене на плодови сокове и смесени сокови напитки. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: Tsdpfx Aoz D Hmmoh Ned - Машина за повдигане на нови бутилки (Kettner, 1985) с подаване на палети, захващаща глава, изваждане на празни палети, конвейер за бутилки и устройство за премахване на междинни слоеве. - Машина за разпалетизиране на празни бутилки (Kettner, 1994) с подаване на палети, захващаща глава, конвейер за каси и изваждане на празни палети. - Опаковъчна машина (Kettner, 2002) с опаковъчни глави и захващащи щипки. - Машина за измиване на каси (Bohrer), канал за почистване на каси с две устройства за обръщане на каси. - Машина за отвиване на капачки (Adelski, приблизително 1990 г.) с 12 глави за отвиване. - Машина за почистване на бутилки (Krones, 1994). - Машина за затваряне. - Инспектор за празни бутилки (Heuft) за проверка на дъното, гърлото, страничните стени, резбата и наличието на остатъчна течност. - Машина за пълнене (Bertolaso, приблизително 1990 г.) за горещо пълнене с 60 пълнещи клапана и затваряща машина за капачки тип "twist-off". - Тунелен охладител (Niko, 2015) за постепенно охлаждане на напълнената напитка. - Етикетираща машина (Krones) за нанасяне на етикети със студено лепило на предни, задни и странични етикети. - Контрол на етикетите (Metec). - Мастилено-струен принтер (Markem-Imaje, 2012) за отпечатване на срока на годност. - Опаковъчна машина (Kettner, 1989) с опаковъчни глави и захващащи щипки. - Машина за палетизиране (Kettner) с подаване на празни палети, захващаща глава и повдигната работна платформа с контролен панел. - Машина за закрепване на палети (Bornbinder) за обвързване на палетите с хоризонтално поставена връв. - Машина за опаковане с фолио (Robopac) за опаковане на палетите със стреч фолио. Машина (допълнително): Линия за пълнене на бутилки за многократна употреба с палетизиране, година на производство 1985 – 2015. Производителност: 15 000 бутилки/час, отнесено към 0,5 л бутилки. Формати: 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л бутилки / каси от 6, 12, 20 и 30 броя / капачки тип "twist-off" / европалети и палети за бира. Управление/Контрол: S7-300 (машина за опаковане на палети), в останалите случаи S5 или управление Schleicher. Оборудване: Машина за повдигане на нови бутилки, машина за разпалетизиране, опаковъчна машина, машина за измиване на каси, машина за отвиване на капачки, машина за почистване на бутилки, инспектор за празни бутилки, машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки, тунелен охладител, етикетираща машина, контрол на етикетите, машина за отпечатване на дата, опаковъчна машина, машина за палетизиране, машина за закрепване на палети, машина за опаковане с фолио.