Употребявани Стъклени Маси (3 114)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 8129 Технически данни: - диаметър на дисковите триони 500 мм - диаметър на шпиндела 60 мм - макс. диаметър на материала за рязане 380 мм - мин. дебелина на материала за рязане 100 мм - макс. дебелина на централната призма 160 мм - мин. дебелина на централната призма 60 мм - макс. брой триони – по 2 бр. на всеки двигател - мощност на двигателите 4 × 7,5 kW/400 V, 50 Hz - обороти 1450 обр./мин - двигател за подаване 1,5 kW - ръчно повдигане на масите до 80 мм - скорост на подаване с честотен инвертор 0-8 м/мин - производителност около 40 м³/час Predpfoz U Ihzsx Ag Dec - отвор за аспирация 2 × 150 мм - размери (д/ш/в) 6150 x 1350 x 2000 мм - тегло около 2000 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Полша, марка drewMET – релсова система 4000 мм – нелакирано – употребявана машина, много добро състояние Нетна цена: 36900 PLN Нетна цена: 8581 EUR, в зависимост от курса на валутата 4,30 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от по-големите колебания на валутния курс)

Година на производство: 2011, часове на работа: 10 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: ISP17, Употребяван инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г. Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., предлага доказано и ефективно решение за контрол на качеството във високопроизводителни инсталации за пълнене. Немският производител KRONES, водеща компания в световен мащаб в областта на автоматизацията на индустрията за напитки, е разработил този модел, като е наблегнал на надеждността, прецизността и модулната конструкция. Това позволява на този инспектор да се интегрира безпроблемно в индустриални среди, които изискват висока точност и стабилна работа. Електрически характеристики и техническа конфигурация на употребявания инспекционен апарат KRONES Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., работи с трифазно захранване от 400/230 волта, честота 50 Hz и консумация на ток от 13 ампера. Това съответства на европейските индустриални стандарти и осигурява стабилна работа при взискателни условия. Освен това електрическата система разполага с вградени предпазни устройства, които предпазват компонентите от претоварване или неизправност. Компактният и издръжлив корпус също така улеснява интегрирането в съществуващите производствени оформления. Година на производство и отработени часове KRONES произвежда този апарат през 2011 г. Оттогава машината е отработила 10 500 часа, което отразява умерената употреба за оборудване, предназначено за индустриална употреба. В сравнение с други модели със сходна функционалност, този апарат предлага отлични показатели. Освен това машинната конструкция показва минимално износване, което потвърждава внимателната поддръжка. Поради това техниците могат да очакват надеждна функционалност, без да е необходим незабавен основен ремонт. Машината е в експлоатация в момента, по-точно до Великден. След това ще бъде демонтирана. Поддържани видове инспекции Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., извършва автоматично откриване на дефекти по празни стъклени или PET бутилки, използвайки усъвършенствана система от оптични сензори и високоскоростни камери. По-конкретно, машината поддържа следните видове инспекции: Инспекция на гърлото: Системата използва камери за откриване на пукнатини, деформации или замърсявания в областта на гърлото. По този начин се предотвратява попадането на дефектни бутилки в процеса на пълнене. Psde Adyv Ujpfx Ag Dorc Инспекция на дъното: Камерите анализират дъното на бутилката, за да идентифицират стружки, чужди тела или структурни несъответствия. По този начин се гарантира целостта на контейнера. Инспекция на страничната стена: Въртящо се огледало и камера инспектират страничната повърхност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически характеристики и данни за производителност: Пълна линия за бутилиране на бира в стъклени бутилки, произведена през 2016 г., състояща се от моноблок GAI и етикетираща машина Enos, в работно състояние. Производителност до 900 бутилки в час за формати 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л с изобарично напълване под обратно налягане за газирана бира. Тази единица се предлага като употребявана линия за бутилиране на бира с документирани компоненти и характеристики за безопасност. Производител: GAI (моноблок за пълнене), Enos (етикетиране) Производителност: до 900 бутилки в час Технология за пълнене: Изобарично напълване под обратно налягане с двойна система за предварително вакуумиране. Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилки: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типове продукти: Бира (конфигурирана за газирани продукти) Компоненти на линията: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне на GAI със затваряща машина за корони; Етикетираща система Enos Състояние: ГОТОВА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Документация: Налични са ръководства Безопасност: Предпазни устройства и блокировки, съответстващи на съвременните линии Производител Модел Година на производство Тип машина Бележки GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок за пълнене Конфигуриран за корони Enos SIRIA 2016 Етикетираща машина Разширени системи за автоматизация и управление Predpfx Age Adywlo Dec Линията използва централизирани системи за управление за опростяване на работата и смяната на форматите. Моноблокът на GAI регулира изобаричните параметри, за да ограничи поемането на кислород и образуването на пяна и да гарантира постоянни нива на пълнене за всички изброени формати. Удобна за потребителя HMI станция за пълнене предоставя информация за състоянието, аларми и, ако е конфигурирана, достъп до рецепти за формати. Потребителски интерфейс: HMI със индикатори за състояние и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика; управлявани от рецепти параметри, ако е активирано Управление на процеса: Задавани стойности за обратно налягане, съобразени с карбонизацията на бирата Характеристики за безопасност: Блокирани предпазни устройства, авариен бутон, стандартни предпазни устройства Електрическа система: Стандартно индустриално захранване (трябва да се потвърди по време на посещението на обекта)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван моноблок за пълнене GAI 2405, 1500 бутилки/час. Този моноблок предлага високо специализирано решение за пълнене на тихо вино в стъклени съдове, проектирано да отговори на нуждите от техническа прецизност и непрекъснатост на производството за промишлени предприятия. GAI произвежда тази машина през 2005 г. и постига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което от своя страна осигурява висока ефективност за линии със среден капацитет. Спецификации за пълнене на използвания моноблок: Пълнещата система на моноблока GAI 2405 предлага висока прецизност при работа с продукта и поддържа постоянни работни условия. Този модел използва 12 пълнещи клапана с гравитачно или леко налягане, които ефективно предотвратяват турбуленции или промени в тихото вино по време на процеса на пълнене. Пълнещите клапани остават в фиксирана позиция, което намалява риска от замърсяване или изтичане. Секция за изплакване: Системата за изплакване на GAI 2405 1500 bph включва 12 захващащи устройства, които извършват почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в една фаза и отстранява остатъчните частици във вътрешността на съдовете преди пълнене. Тази конфигурация за обработка в една стъпка оптимизира времето за обработка и увеличава общата скорост, без да се нарушава качеството. Характеристики на затварянето: Секцията за затваряне на този модел на използвания моноблок за пълнене GAI поддържа тапи и включва глава за вкарване на тапата, което позволява производството на тихо вино във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази глава е специално проектирана да притиска тапите в равномерна позиция. Тази характеристика при работа с прави тапи гарантира спазването на традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфичните изисквания на пазара. Дизайн и конструкция: Моноблокът се отличава с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Операторите могат да имат достъп до всеки компонент за почистване и проверка, което позволява безопасна и ефективна работа на машината. Освен това, интегрирането на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в едно устройство намалява заеманата от машината площ и оптимизира пространството в производствената линия. Производствен цикъл на моноблока GAI: Този моноблок поддържа също стабилен производствен цикъл, ограничава температурните колебания и налягането в бутилките чрез оптимизиране на контрола върху условията на пълнене. Моноблокът GAI 2405 1500 bph синхронизира всяка фаза на процеса, минимизира времето за изчакване и увеличава максимално ефективността. Pjdo Adywrspfx Ag Dsrc Съвместимост и гъвкавост: Моноблокът GAI 2405 1500 bph е идеален за производство на стъклени бутилки в различни формати, с капацитет от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за производствени линии със среден капацитет, оптимизирайки производствения процес, като същевременно се поддържат високи стандарти за качество.

Състояние: употребяван, Употребявана машина Употребявана машина за съединяване на фурнири, марка Kuper, модел FW 1150 Pjdpfx Agozk Nqqs Djrc Ширина на прохода: 1150 мм Скорост на подаване: около 10 - 30 м/мин Дебелина на фурнира: 0,3 - 3 мм Без входящи и изходящи маси Наличност: в кратък срок Местонахождение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 1963, Стационарна фреза Година на производство: 1963 Диаметър на шпиндела: 30 mm Pedpfxszk N Iio Ag Dsrc Наличност: в кратък срок Място на съхранение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам ножичен мотокар BOSCHE HTW с товароподемност 500 кг, оборудван с електронен кантар с терминал BOSCHE BWI 30 000. Мотокарът позволява транспортиране, повдигане и претегляне на товари. Подходящ е за складове, работилници и монтажни станции. Регулирането на височината на платформата улеснява поставянето на товара на удобно работно ниво. Технически данни: * Производител: BOSCHE * Модел: HTW * Товароподемност: 500 кг * Терминал за кантар: BOSCHE BWI 30 000 * Размери на платформата: приблизително 900 × 540 мм * Минимална височина на платформата: приблизително 40 см Pedpfxe Adr U No Ag Djrc * Максимална височина на платформата: приблизително 99 см * Хидравлично повдигане, управлявано с крачен педал * Спускане с помощта на лост при дръжката * Транспортни колела и дръжка за преместване Панелът на кантар разполага с бутони за тариране, нулиране и превключване между показване на бруто/нето тегло.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 8097 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - диаметър на шпиндела: 30 мм Prjdpfx Agjzzyrmj Dsc - работна височина на шпиндела: 170 мм - заключване на шпиндела - шпиндел с регулиране нагоре/надолу - оригинална чугунена направляваща - 5 вида скорости на въртене: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 об./мин. - размери на плота: 730x1190 мм - спирачка - двигател: 5,5 kW - диаметър на отвора за аспирация: 120 мм - размери (дължина/ширина/височина): 850x1200x1220 мм - тегло: 380 кг ПРЕДИМСТВА - италианско производство - спирачка - нелакирана - употребявана фреза, много добро състояние - предназначена за професионална употреба Нетна цена: 10900 PLN Нетна цена: 2535 EUR, в зависимост от курса на 4,30 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от колебанията във валутния курс)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7680 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. диаметър на диска: 500 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - хидравличен ход на диска Podsztapijpfx Ag Derc - макс. ширина на рязане: 500 мм - макс. височина на рязане (в средата, при диск 500 мм): 160 мм - основен двигател: 4 kW - размери на плота: 715x1070 мм - височина на плота от основата: 790 мм - ролкови маси: 2 бр. - размери на масите: - подаваща маса: дължина/ширина 2000x640 мм - приемаща маса: дължина/ширина 2000x640 мм - размери на машината: дължина/ширина/височина 1400x940x1070 мм - общо тегло: 480 кг ПРЕДИМСТВА - 2 ролкови маси - хидравличен ход на диска - употребявана машина, много добро състояние Нетна цена: 15900 PLN Нетна цена: 3700 EUR, в зависимост от обменния курс на 4,3 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от колебанията на обменния курс)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Използвана машина Година на производство: 2015 Внимание: Операторският панел и ъгломерът са от дясната страна! Дължина на рязане: 3200 мм Макс. изнесеност на диска: 100 мм Скорост на подаване, регулируема: 5-100 м/мин, скорост на връщане: 130 м/мин Рязащият вагон се движи върху кръгли валове Задвижване чрез зъбна предавка и зъбна рейка Автоматично разпознаване на дължината на рязане чрез лазерен сензор на рязащия вагон Система за бързо закрепване за основния и предварителния диск (ProLock) Посока на рязане: срещу ограничителя Мотор: 13,5 kW, обща консумирана мощност: 18 kW, номинален ток: 38 A Електронно регулиране на височината на рязане (регулируемо) за режещата глава Preds Adv Rujpfx Ag Doc Повдигане и спускане на режещата глава чрез позициониращ задвижващ механизъм Измерване чрез безконтактна магнитна измервателна система Включва програма за канали Регулиране на предварителното рязане хоризонтално и аксиално от операторския панел чрез електромотори Предварително режеща глава с пневматично спускане, мотор за предварително рязане: 2,2 kW Ръчни регулатори на налягането за скобите на пакета и притискащата греда за деликатни материали Накланяща се маса отляво: 2300 x 600 мм с въздушна възглавница Масивна ограничителна линия с дължина 2000 мм 2 помощни маси с дължина 2300 мм с въздушна възглавница Приспособление за подаване на материала, дължина на рязане: 3200 мм Скорост на подаване: 25 м/мин, скорост на връщане: 80 м/мин Задна опорна маса с 9 двойни ролкови релси Скоби за пакети, 6 броя, 2-пръстова конструкция, височина на отваряне: 80 мм 3 ограничителя за фурнир за рязане на панели с изпъкнали фурнири Приспособление за автоматично позициониране на режещата позиция чрез приспособлението за подаване на материала Странично притискащо устройство за детайли от 20 до 1200 мм Модулна система за управление с 24" TFT плосък екран Компютър с операционна система Windows 7 Prof С термопринтер за етикети Наличност: приблизително януари 2027 г. Местоположение: NRW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Работна ширина: 410 мм Рендосваща глава: Tersa Брой ножове: 4 Дължина на масата за рендосване: 2000 мм Регулируем ъгъл на водещата линеал: да, от 45° до 90° Максимална височина на обработка при дебелина рендосване: 250 мм Електрическо регулиране на височината на масата за дебелина Дигитален дисплей за дебелина на рендосване Скорост на подаване: 6/12 м/мин Подавъща ролка: стоманена Изходяща ролка: стоманена Маси с ролки: не Predpol D Rwtjfx Ag Djc Мощност на мотора: 4,5 kW Моторна спирачка: да, автоматична Вход за аспирация: 120 мм Дължина на машината: 2000 мм Ширина на машината: 882 мм Тегло: 615 кг

Състояние: нов, Каталожен номер: S 0335 - Машина, нова, в наличност - CE сертификат СТРУГОВИЯТ АПАРАТ: - Размери на работната маса: 1500 х 320 мм - Макс. дълбочина на обработка: 5 мм - Размери на алуминиевата направляваща планка, мм: 1100 x 155 РЕЙСМУСОВИЯТ АПАРАТ: - Размери на работната маса: 316 x 600 мм - Макс. дълбочина на обработка: 3 мм - Скорост на рязане: 7 м/мин - Дебелина на материала: 4 - 230 мм - Мощност на двигателя: 3 kW - Обороти на фрезовата глава, об./мин.: 5600 - Размери (Д/Ш/В): 1500/600/1050 мм - Тегло: 315 кг * Чугунени плотове с шлифована повърхност, Predpfj Af I Diox Ag Dsc * Маси с прецизна настройка за надлъжно рендосване, * Стабилна алуминиева планка (направляваща) с възможност за наклон от 90° до 45°, * Защитен кожух на фрезовата глава, * Работна маса на рейсмусовия апарат с централна направляваща колона и опорен механизъм, * Включване и изключване на захранването без спиране на машината, * Длето с лява посока на въртене. Нетна цена: 8900 PLN Нетна цена: 2120 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,20 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да бъде променена)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 3-осен позициониращ механизъм, въртящ, повдигащ и накланящ, товароносимост 7500 кг. Състояние: абсолютно ново, използван само за измерване. Позицията може да се регулира с помощта на краен превключвател. С ръчно дистанционно управление. Диаметър на въртящата се плоча: 1000 мм. Скорост на въртене на въртящата се плоча: 1 об./мин., включително регулатор на скоростта. Въртящ момент: 5500 Nm. Максимален радиус на въртене: 1700 мм. Обхват на накланяне: +/- 180° спрямо хоризонталната въртяща се плоча. Момент на накланяне: 14500 Nm. Скорост на накланяне: 180°/мин. Ос на накланяне: 200 мм над горния ръб на въртящата се плоча. Скорост на повдигане: 1000 мм/мин. Долна височина на въртящата се плоча: 500 мм. Горна височина на въртящата се плоча: приблизително 2000 мм. Pedpfx Agezyx Nbs Djrc Включва пълна документация, планове и ръководство за употреба, както и декларация за съответствие с европейските стандарти. Нова цена: приблизително 75 000 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, диаметър на вретеното: 40 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 3 800 мм, общо тегло: 3 500 кг, входящо напрежение: 400 V, брой шпиндели: 5, входна честота: 50 Hz, № 04556 Четирестранна ренде машина WEINIG Unimat 23 E Употребявана, година на производство 2001 Шпиндели (долу – дясно – ляво – горе – долу) Всички шпиндели Ø 40 мм, шпинделни мотори с механична спирачка 1. Шпиндел отдолу (ренде-шпиндел): 5,5 kW, с устройство за фалцоване 2. Шпиндел отдясно (фугов-шпиндел): 7,5 kW 3. Шпиндел отляво: общо задвижване със шпиндела отдясно (7,5 kW) 4. Шпиндел отгоре: 5,5 kW 5. Шпиндел отдолу: 11 kW Обороти на шпиндела 6000 об./мин. Работна зона Ширина на обработвания детайл при диаметър на инструмента 140 мм: 20 - 230 мм При използване на ренде глави от алуминий е възможна работна ширина от 260 мм Височина на обработвания детайл при диаметър на инструмента 163 мм: 8 - 120 мм Фугов-маса с водеща линия, дължина 2000 мм Управление и настройка ATS-позиционираща система с операторски панел Siemens SIMATIC OP7 Шпиндел отляво: автоматично позициониране напред – назад Шпиндел отгоре: автоматично позициониране нагоре – надолу Моторно регулиране на височината на подаващото устройство, серво мотор 1,1 kW със спирачка Механични цифрови индикатори при настройката на шпинделите Подаване Подаващ мотор 3 kW със спирачка Подаване 6 - 36 м/мин, регулируемо безстепенно чрез ръчно колело Зъбчати подаващи валове, задвижване чрез карданни валове Комплект за къси детайли за обработка на къси детайли Притискащи ролки отгоре, подвижни Аксиално регулиране на подаващите валове спрямо шпиндела отляво Пневматично притискане с редуктор за налягане, 3 регулатора за налягане с манометри на операторския панел Притискащи устройства и маси Притискащо устройство пред шпиндела отгоре, подвижно Притискащо устройство след шпиндела отгоре с вложка от дърво Плоча на масата с вложка от дърво на долния шпиндел 5 Предпазител срещу откат на фуговата маса Pjdps Afb Eaefx Ag Derc Ръчна ваксилитна помпа за обработка на масите Централни смазочни точки отпред на машината Безопасност и шумозаглушаване Шумоизолираща пълна облицовка със стъклен прозорец и вътрешно осветление CE маркировка, тествано от BG (тествано за дървесен прах) Диаметър на присъединителния отвор за аспирация 140 мм и 200 мм Захранване 400 V / 50 Hz Комплект за доставка 5 ренде глави, монтирани на шпинделите Различни резервни части: транспортни валове, дистанционни пръстени, задвижващи ремъци, вложки за масите, инструменти за оператора Пълна техническа документация Размери при транспортиране приблизително 3800 x 2000 x 1900 мм (Д x Ш x В) Тегло приблизително 3500 кг За да се избегнат възможни недоразумения, е възможно и препоръчително да се направи оглед на място след уговаряне на час. Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира. Техническите данни, описанието на състоянието, годината на производство и комплектът за доставка са според каталога на производителя или на предходния собственик, без гаранция. Запазваме си правото на предварителна продажба. При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, прилага се: „купено, както е огледано“. Условия за плащане: цените са посочени без ДДС, плащане преди получаване или изпращане. Условия за доставка: от склада.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед Изобарична машина за бутилиране, произведена през 2004 г. от италианския производител CIMEC, оборудвана с 8 пълнещи клапана. Машината е използвана за бутилиране на газирани лимонади в стъклени бутилки: 1300 бутилки/час от 330 мл и 750 бутилки/час от 750 мл. Последно производство през 2022 г. Машината за бутилиране е демонтирана и е складирана, готова за изпращане. Технически данни - Година на производство: 2004 г. - Система за бутилиране: изобарична (с противоналягане), 8 пълнещи клапана - Производителност: 1300 бутилки/час (330 мл), 750 бутилки/час (750 мл) - Продукт: газирани безалкохолни напитки (лимонада) - Контейнери: стъклени бутилки, 330 мл и 750 мл - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Сгъстен въздух: 6 до 7 бара, макс. 120 Nl/мин - Размери: приблизително 1600 x 1400 x 2400 мм (Д x Ш x В) - Управление: панел с бутони и текстов дисплей Оборудване - Рамка от неръждаема стомана с прозрачен предпазен корпус - Електрошкаф Psdpfj Afd Htex Ag Derc - Страничен вентилатор Enerfluid - Корпус на филтър Pall - Транспортен участък Състояние Демонтирана и складирана, готова за изпращане. Оглед по предварителна уговорка. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Франция.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 010325, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ – SATURN / ELDAN АНГЛИЙСКИ ЕЗИК ПО-ДОЛУ Предлагаме за продажба комплексна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan Recycling. Инсталацията се продава като цялостна технологична линия, готова за демонтаж и повторно пускане в експлоатация. Линията включва: SATURN 52-32 HT – индустриален първичен трошач (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 – година на производство 1999 комплект лентови транспортьори транспортьори между операциите 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана вибриращи маси и система за разделяне на материалите изходящи транспортьори комплект оригинални шкафове за управление и електрооборудване цялостна система за автоматизация и управление на линията Приложение: рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили натрошаване на гума извличане на стомана производство на гумен гранулат Предимства: цялостна технологична линия машини от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа възможност за транспортиране и повторен монтаж Възможност за оглед на машината след предварителна уговорка. Осигуряваме съдействие при демонтажа и товаренето. Допълнителни снимки са достъпни при поискване. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ ЗА ПРОДАЖБА – SATURN / ELDAN Предлага се за продажба цялостна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци. Пълната инсталация включва: Prodpfxezmucqo Ag Djc SATURN 52-32 HT – Heavy Duty първичен трошач SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) Пълен комплект лентови транспортьори и свързващи транспортьори 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана Вибриращи маси / система за разделяне на материалите Изходящи транспортьори Пълен комплект оригинални електрически шкафове за управление Пълна система за автоматизация и управление на цялата линия Линията се предлага като цялостен пакет, включващ всички машини, транспортьори, сепаратори и електрическо оборудване за управление. Приложения: Рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили Намаляване на размера на гумите Отделяне на стоманени нишки Производство на гумен гранулат Здрав индустриален агрегат, проектиран за непрекъсната работа. Линията може да бъде огледана след предварителна уговорка. Осигурява се съдействие при товаренето.

Състояние: нов, Дължина на масата: 4000 мм Ширина на масата: 2000 мм Височина на масата: 200 мм Тегло: 2400 кг Производител: GERD WOLFF Maschinenfabrik ® Размери и тегло • Дължина: 4000 мм • Ширина: 2000 мм • Височина: 200 мм • Тегло: 2400 кг Технически характеристики • Материал: Стоманена ламарина Q355, заварена • Дебелина на материала: 25 мм • Диаметър на отвора: Ø 28 мм • Разстояние между отворите: 100 мм в диагонална решетка • Гравирани решетъчни линии: разстояние 100 мм • Тридневен процес на газова нитридиране • Твърдост на повърхността на нитридирания слой: HV 450–630 • Лазерно гравирана фина скала • Усилена долна част чрез заваръчни шевове и ребра • Повишена устойчивост на корозия, както и на умора и вибрации • Защита от полепнали пръски при заваряване Крака • 8 регулируеми по височина крака Pjdeymf H Ujpfx Ag Dorc • Работна височина: 820–865 мм • Диапазон на регулиране на краката: 620–665 мм • Товароносимост на един крак: прибл. 1500 кг Аксесоари • Опционален комплект от 40 части, включващ различни ограничители, ъглови ограничители и скоби, струбцини, призма-болтове и др. Други размери на масата (Д x Ш x В) 1000 × 1000 × 200 мм 1200 × 1200 × 200 мм 1200 × 2400 × 200 мм 1500 × 1000 × 200 мм 1500 × 1500 × 200 мм 1500 × 3000 × 200 мм 2000 × 1000 × 200 мм 2000 × 1500 × 200 мм 2000 × 3000 × 200 мм 2000 × 4000 × 200 мм 3000 × 2000 × 200 мм Забележки Изображенията са илюстративни и могат да се различават от действителните размери. Нашите заваръчни маси се произвеждат от реномиран производител, специално за нашата търговска марка GERD WOLFF Maschinenfabrik. Ключови думи 3D система за заваръчни маси, заваръчна маса с 28-мм отвори, прецизна маса за захващане, заваръчна и монтажна маса, 3D заваръчна система, заваръчна маса с решетка, заваръчна маса с диагонална решетка, нитридирана заваръчна маса, заваръчна маса от стомана, заваръчна маса с регулиране на височината, аксесоари за заваръчни маси, 3D заваръчно устройство, модулна система за захващане, 3D система за захващане за обработка на метали, заваръчна маса за машиностроенето, заваръчна маса за обработка на метали, заваръчна маса с болтове за захващане, заваръчна маса с прецизна скала, работно място за заваряване със система за захващане, професионална индустриална заваръчна маса.

Състояние: употребяван, общо тегло: 40 000 кг, № 3282 Линия за рязане на стъклопакети и флоат стъкло Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Използвана, година на производство 2009 / 2016, инсталацията все още е в експлоатация, очаква се да бъде налична от 15.02.2027 г. Според нашия клиент / предишния собственик, инсталацията е напълно функционална и може да бъде огледана на място. Обхват на доставка: Само зоните, очертани в жълто в схемата. Рязане на стъклопакети, позиции 1 - 8, рязане на флоат стъкло, позиции 9 - 22. Номера на позициите, както са посочени на снимките. Технически данни: Предназначена за формат Jumbo 6000 x 3210 мм. Рязане на флоат стъкло до макс. 33 кг/м2 тегло на стъклото, което съответства приблизително на 13 мм дебелина на стъклото. Рязане на стъклопакет до макс. 43 кг/м2 тегло на стъклото, което съответства приблизително на 17 мм дебелина на стъклото. Predpfe Af Aqwox Ag Dsc 2 машини за рязане на стъклопакети Lisec VB-33 за по-голяма производителност. Автоматична маса за рязане с шлифовъчна глава за отстраняване на покритието по краищата (Low-E). Автоматично рязане в посока X и Y. Транспортни полета до макс. 50 кг/м2. Захранване 3/N/PE 400 V / 50 Hz, контролно напрежение 24 V. Сгъстен въздух 6 - 8 бара. Общо зададена мощност около 210 kVA. Рязане на стъклопакети: Поз. 1: Машина за рязане на стъклопакети Lisec PTV-60/30RE, година на производство 2009, приблизително 5640 кг. Поз. 2: Компонент Lisec VZ линия 2. Поз. 3: Маса с въздушни възглавници Lisec LKT-45/45TS, година на производство 2009, 61,28 kVA, приблизително 3200 кг. Поз. 4: Машина за рязане на стъклопакети Lisec VB-33, година на производство 2009, 17,00 kVA, приблизително 2200 кг. Поз. 5: Устройство за отстраняване на излишния филм Lisec FASV-33, година на производство 2016, 0,83 kVA. Поз. 6: Машина за рязане на стъклопакети Lisec VB-33, година на производство 2016, макс. 43 кг/м2, 18,83 kVA, приблизително 2200 кг. Поз. 7: Станция за притискане и позициониране Lisec AL-32/33N, година на производство 2016, 25,88 kVA, приблизително 1830 кг. Поз. 8: Транспортно поле с лента Lisec BTA-20/26, година на производство 2016, макс. 50 кг/м2, 6,08 kVA, приблизително 1020 кг. Рязане на флоат стъкло: Поз. 9: Транспортно поле с лента Lisec BTA-20/26, година на производство 2016, 6,08 kVA, приблизително 1020 кг. Поз. 10: Транспортно поле с лента Lisec BTA-40/26. Поз. 11: Транспортно поле с лента Lisec BTA-20/26, година на производство 2016, 9,05 kVA, приблизително 1020 кг. Поз. 12: Ръчна маса за рязане Lisec BTS-37/33, година на производство 2016, 15,75 kVA, приблизително 1543 кг. Поз. 13: Маса с въздушни възглавници Lisec LKT-10/33, година на производство 2016, макс. 33 кг/м2, 4,50 kVA, приблизително 250 кг. Поз. 14: Транспортно поле с лента Lisec BTA-40/26, година на производство 2009, макс. 50 кг/м2, 2,30 kVA, приблизително 1154 кг. Поз. 15: Компонент за рязане Lisec TBY-26/12, година на производство 2009, приблизително 255 кг. Поз. 16: Транспортно поле Lisec RWF-33/25, година на производство 2009, 4,59 kVA, приблизително 975 кг. Поз. 17: Транспортно поле с лента Lisec BTA-30/33, година на производство 2009, 2,30 kVA, приблизително 980 кг. Поз. 18: Компонент Lisec RBA-25, година на производство 2009, 1,46 kVA, приблизително 820 кг. Поз. 19: Компонент за рязане Lisec TBX-33/12, година на производство 2009, приблизително 290 кг. Поз. 20: Транспортно поле с лента Lisec BTA-60/33, година на производство 2009, 18,22 kVA, приблизително 1560 кг. Поз. 21: Автоматична станция за рязане Lisec ARS-33, година на производство 2009, приблизително 580 кг. Поз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на вакуумната помпа: 4 000 W, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 2 145 мм, обемен поток: 250 m³/ч, обща ширина: 1 140 мм, общо тегло: 1 300 кг, Предлагаме употребявана система за физическо нанасяне на вакуумни покрития Balzers BAK 760, година на производство/рециклиране – 2003 г. Година на основен ъпгрейд – 2010 г. Това е напълно функционална система за вакуумно нанасяне на различни оптични материали върху стъкло или други основи. Елементите на системата са: - Вакуумна камера BAK 760 (максимален вътрешен размер 760 мм) - Напълно автоматичен процес на нанасяне, базиран на софтуер в реално време, работещ под Windows. - Всички елементи на системата за контрол на процеса са базирани на входно/изходни модули Profibus. - 2 x електронно-лъчеви оръдия (E-gun), максимална мощност 10 kW, с 2 клапи - 2 x термални изпарители, с 2 клапи - Система „Кнудсен планетариум“ с 3 рамена, увеличава капацитета на нанасяне >2 пъти, увеличава хомогенността на покритието - Ъпгрейд – система за нанасяне на покрития с йонна подпомощ (2010 г.) за по-плътни слоеве - Две вакуумни помпи с ниско налягане (Edwards 250 m3/h – основна, Balzers 170 m3/h – резервна) - Включени са контури за студена и топла вода - Машина за почистване на стъклени основи, базирана на лабораторно устройство за почистване на стъкло Miele, включена в комплекта. Системата за почистване е с висока производителност и изисква малък брой оператори. Капацитет на една партида (време на процес 75 минути) от 100 x 50 mm основи = 320 бр. - Система за пречистване на водата. Двустепенна система. Стъпка 1. с прост процес на регенерация (сол). Стъпка 2. йонно-обменна – външна услуга за регенерация. Подходяща за >100 цикъла на почистване. - RGA 200 – анализатор на остатъчни газове, от Stanford Research, включен (за анализ на вакуумните газове и течове) - Включени са няколко регулируеми касети от неръждаема стомана за почистване на стъклени основи с размери 25 x 25 mm до 120 x 100 mm и няколко за още по-големи основи. - И много други различни инструменти, резервни части и консумативи. Всичко гореизброено се предлага за предпочитане като напълно функционална система. Транспортирането до вашия обект е сложен процес и изисква внимателно демонтиране и монтаж на новото място. Компания, която извършва монтажа на системата в нашия производствен обект, вероятно може да помогне с монтажа и тестването на новото място. Силно се препоръчва посещение на текущото място на оборудването и тестване на оборудването при вашите процеси. Pjdpfx Agoz Tdlgj Djrc Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 69 103 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NT430111102, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Z: 1 635 мм, общо тегло: 26 500 кг, Предлага се за продажба CNC стругово-фрезен център на известния производител Mori Seiki, модел NT4300DCG/15000S, произведен през 2011 г. Машината е оборудвана с двойна шпинделна глава, фрезен шпиндел, както и обширно техническо оборудване и е подходяща за сложни стругови и фрезови операции. Технически данни Производител: Mori Seiki Модел: NT4300DCG/15000S Година на производство: 2011 Сериен номер: NT430111102 Фабричен номер на машината: 1216 Ходове X/Z: 750 / 1635 мм Макс. диаметър на струговане: 750 мм Електрическа мощност: 69 kVA Тегло на машината: приблизително 26 500 кг Управление: Тип F31IA5 Оборудване и аксесоари Двойна шпинделна глава Фрезен шпиндел 10-позиционен сменящ се инструмент, частично с придвижвани инструменти Три- и четиричелюстен патронник Вътрешна система за измерване на инструменти Renishaw HPRA Транспортьор за стружки, производител Enomoto Система за обработка на охлаждащата течност с лентов филтър, производител Knoll, модел FKA500, произведен през 2012 г. Отделна охладителна група, модел CLPB, сериен номер 159145 Управление Siemens, модел Simatic Две работни маси с 10 съответно 12 чекмеджета Преградна стена и осветителна система Обширни аксесоари с цифрови и аналогови измервателни уреди, ръчни инструменти и аксесоари за машини Предложение за продажба Мощно CNC решение за обработка с обширно оборудване за индустриално производство. Машината се предлага заедно с описаните аксесоари. Predpe Afx Alefx Ag Dec Атрактивно предложение – гъвкаво и безпроблемно Ние ви предлагаме не само висококачествен продукт, но и индивидуални възможности за финансиране, които са съобразени с вашите нужди. Независимо дали става въпрос за първоначална вноска, плащане на вноски или индивидуални модели за финансиране, заедно ще намерим подходящото решение. По желание поемаме и цялата организация по транспортирането. От планирането до надеждната доставка, ние гарантираме гладък и навременен процес, така че да не е нужно да се притеснявате за нищо. 📞 Свържете се с нас за повече информация или за неангажираща оферта. Ще ви консултираме лично и компетентно. Запазваме си правото на предварителна продажба, промени и грешки!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за части за прозорци и врати Производител: WEINIG, модел UC-Matic Година на производство: 2007 Линията се състои от: Поз. 1. Входен транспортьор Unirex 2000 Напречен + надлъжен транспортьор PHV R За подаване на детайли с еднакви и различни дължини. Системата се състои от напречен транспортьор и ролков конвейер. - Напречен транспортьор с 6 линии - Зона за ръчно зареждане. - Автоматична буферна зона - Автоматично разделяне на детайлите с помощта на прихващащо и обръщащо устройство. - Предаване на ролков конвейер. - Ролков конвейер, задвижван - пневматично регулиране на височината. - Ход на регулиране: макс. 25 мм - Дължина на транспорта: 2300 мм - Ширина на ролката: 160 мм - Диаметър на ролката: 50 мм - Разстояние между ролките: 120-825 мм - Скорост на транспорта: 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 2. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - с централно направляващо устройство. - Дължина на транспорта: 1000 мм - Ширина на лентата: 250 мм - Регулируема работна височина: 820-1050 мм - Страничен ограничител отдясно: 70 мм - Скорост на лентата: приблизително 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 3. Обработващ център Weinig Unirex 2000 Поз. 4. Транспорт между машините с образуване на двойни детайли - Напречен + надлъжен транспортьор LKF 1 - За транспортиране и подреждане на детайли с еднакви и различни дължини в края на линията. - Референтна линия на детайла: ролков конвейер - входна страна - Системата се състои от ролков конвейер и напречен транспортьор. - Ролков конвейер, задвижван - Дължина на транспорта: 2300 мм - Напречен транспортьор с 7 линии, регулиране на височината - Обръщащо устройство WVU в напречния транспортьор, - включително опции - За обръщане на челната страна на детайлите. Въртене - задвижвано от мотор на 180° около вертикалната ос. Пневматично - регулиране на височината на обръщащото устройство спрямо макс. височина на дървесината (100 мм) - 4 x допълнителна автоматична буферна зона (макс. 8 зони) Поз. 5. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - Без централно направляващо устройство и ограничител за стъклени лайсни Поз. 6. Напречна обработка Weinig Unitec 15 Psdpfxe Agvhpe Ag Dorc 1. Шпиндел за фалцове и канали 2. Шпиндел за фалцове и канали Поз. 7. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - Без централно направляващо устройство и ограничител за стъклени лайсни - Дължина на транспорта: 1000 мм - Ширина на лентата: 250 мм - Регулируема работна височина: 820-1050 мм - Страничен ограничител отдясно: 70 мм - Скорост на лентата: приблизително 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 8. Надлъжна обработка Weinig Univar 12 1. Профилиращ шпиндел 2. Профилиращ шпиндел - Профилофреза, хоризонтално отгоре 3. Профилиращ шпиндел - Профилофреза, вертикално отдясно - Профилофреза, вертикално отгоре (на допълнителна стойка) - Профилофреза, хоризонтално отдолу (на допълнителна стойка) Поз. 9. Обръщаща система със затягащ патронник Поз. 10. Изход на линията - Напречен + надлъжен транспортьор LKF 1 - За транспортиране и подреждане на детайли с еднакви и различни дължини в края на линията. - Референтна линия на детайла: ролков конвейер - входна страна - Системата се състои от ролков конвейер и напречен транспортьор - Ролков конвейер, задвижван - Дължина на транспорта: 2300 мм - Ширина на ролката: 230 мм - Диаметър на ролката: 50 мм - Разстояние между ролките: 120 - 825 мм - Скорост на транспорта: 20 м/мин. - Мотор:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, с автоматично подаване на материала върху повдигащата маса с 4 прецизни шпиндела, което гарантира, че пакетът винаги е равномерно разположен в правилната равнина. С 4 задвижвани групи ролки. Размери на повдигащата маса: 6000 x 2200 мм. Страна на подаване: отляво (гледано от оператора). Максимална височина на пакета: 450 мм. Височина на повдигащата маса в долната част: да се определи. Скорост на движение на повдигане и спускане: 0,7 м/мин. Задвижване на повдигащата маса: 3 kW. Задвижвана група ролки: 4. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ. Полезна дължина на рязане: 6000 мм. Подаване на материала върху повдигащата маса: Да. Работна височина: 950 мм. Надвес на диска: 100 мм. Отваряне на патронника: 117 мм. Управление на машината: G Drive RT. Брой патронници, които могат да се движат по ос X: 1. Брой патронници, които могат да се движат по оси X и Y: 1. Брой фиксирани патронници: 1 бр. Минимална дебелина на материала (със странично позициониране): 10 мм. Минимална дебелина на материала (с подаване на материала върху повдигащата маса): 10 мм. Минимални размери на плота (с подаване на материала върху повдигащата маса): 2400x1200 мм. Максимални размери на плота (с подаване на материала върху повдигащата маса): 5500x2070 мм. Максимални размери на плота (без подаване на материала върху повдигащата маса): 5800x2010 мм. Предпазно устройство съгласно CE: включено. Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА. Основа на машината: Конструкцията на основата на машината, изработена от стомана, се заварява чрез техниката на дъгово заваряване и след това се фрезова и обработва на CNC машини. Твърдата структура на основата на машината гарантира както високо качество на рязане при висока скорост на рязане, така и огромна дълготрайност на цялата машина. Надвес на диска: 100 мм. Мощност на двигателя на основния диск: 7,5 kW. Мощност на двигателя на предварителния диск: 2,2 kW. Диаметър на основния диск: 400 мм. Диаметър на предварителния диск: 215 мм. Скорост на подаване на каретата на диска, при движение напред: 1-170 м/мин. Скорост на подаване на каретата на диска, при движение назад: 170 м/мин. Задвижване на подаването на каретата на диска: сервозадвижване. Диаметър на долния отвор за засмукване (1x): 200 мм. Диаметър на горния отвор за засмукване (2x): 115 мм. Благодарение на твърдата конструкция на основата на машината, масите се разпределят по най-добрия начин, което предотвратява изкривяването и по този начин гарантира абсолютно вертикално движение на диска. Маса на машината, изработена от стомана, с отделни, сваляеми опори от висококачествен, издръжлив материал. Каретата на диска се движи по две кръгли направляващи, които са монтирани хоризонтално на едно ниво. Големи призматични ролки (диаметър 86 мм), с пружинно монтирани контраролки, осигуряват плавно линейно подаване, както и много ниско контактно налягане и позволяват почти безпроблемното движение на каретата на диска. Теглото и силите, които действат върху каретата на диска, се разпределят равномерно върху двете направляващи (50/50) и върху всяка отделна призматична ролка. Каретата на диска се движи абсолютно без смазка върху направляващите. Двете направляващи са разположени далеч от линията на рязане, извън директната зона на прах. Диаметърът на прътовете на направляващите е 40 мм, което ги прави най-големите и стабилни направляващи, използвани в този сектор. Пневматична система за бързо закрепване; за бърза и удобна смяна на инструментите. Тази система е изключително надеждна, тъй като Pjdpozn N Ikefx Ag Djrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Размер на масата: 1100 x 760 мм Височина на масата: 870 мм Ось на шпиндела: MK 5 Обороти: 3000/4500/6000/9000 об./мин. Вертикално регулиране: 120 мм Отвор на масата въртяща плоча Ø: 450 мм Ъгъл на завъртане: -5° до +45° Тегло: ок. 850 кг Местонахождение: Натайм Prsdpfxsx It Ano Ag Dsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ХОРИЗОНТАЛНИ МАШИНИ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА ПЛОЧИ GABBIANI P ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛНО ИЗБИРАЕМИ МАСИ С ВЪЗДУШНА ВЪЗГЛАВНИЦА: НЕЗАМЕНИМ ИНСТРУМЕНТ СТРАНИЧНИ ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: ПОВЕЧЕ ПРОСТРАНСТВО ЗА РАБОТА ПЛАВАЩИ СТЯЖКИ: ГАРАНЦИЯ ЗА ПЕРФЕКТЕН РАЗКРОЙ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОБЩИ ДАННИ gabbiani p80 Изнесение на циркуляра mm 80 Височина на работната маса mm 950 Брой стяжки стандартно 5 Брой стяжки максимум за версии 33 9 РАЗМЕРИ НА РАЗКРОЯ Версия 33 (опция) mm 3300x3200 СКОРОСТ НА ОСИТЕ Променлива скорост на циркулярната карета m/мин 6 – 60 Променлива скорост на подвижната карета () m/мин 60 ОСНОВЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz (старт звезда-триъгълник) kW (к.с.) 7 (9) (11) Обороти – 50 hz U/мин 4650 Диаметър на циркуляра mm 340 Диаметър на вала на основния циркуляр mm 80 ПРЕДВАРИТЕЛЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz kW (к.с.) 1,5 (2) Обороти – 50 hz U/мин 5850 Диаметър на предварителен циркуляр mm 200 Диаметър на вала на предварителен циркуляр mm 80 МОНТАЖ Инсталирана мощност Kw 12÷15 Напрежение на основната машина Евро Напрежение (400 V / 50 hz) Необходим сгъстен въздух NL/мин 300 Необходимо налягане на сгъстения въздух bar 7 Необходим въздух за аспирация m3/h 2190 Скорост на въздуха за аспирация m/sec 20 Диаметър на аспирационния накрайник mm 4x120 () Забележка: за страни, в които важат стандартите на ЕС, скоростта на движение на подвижната карета напред е ограничена до 25 m/мин. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично управлявана хоризонтална машина за разкрояване на плочи с PC/PLC управление, за разкрояване на плочи от масивна дървесина, MDF, ПДЧ, шперплат и подобни материали. Конструкция на машината и работна маса - Конструкция на машината изпълнена като стоманена тръбна конструкция - Работна маса от стомана, подсилена с ребра и покрита с бакелит - Странична ограничителна линия от лявата страна Циркулярна карета, изработена от стомана, състояща се от: - един двигател за основния циркуляр и един двигател за предварителен циркуляр - Вертикално движение на циркуляра върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки - Ходови ролки от закалена и шлифована стомана - Балансирано разпределение на масата за осигуряване на най-добро качество на рязане - Посока на движение срещу страничната ограничителна линия - Задвижване на циркулярната карета чрез зъбна рейка/зъбно колело - Движение на каретата върху цилиндрични направляващи - Цилиндрични направляващи от закалена и шлифована стомана (5 години гаранция), защитени от специални прахоуловители - Пневматичен превключвател за бърза и сигурна смяна на основния циркуляр и предварителен циркуляр Притискаща греда - Притискаща греда с равномерно притискане върху детайла по цялата дължина на рязане с изрези за избягване на сблъсък със стяжките; пневматично регулиране на височината чрез високопрецизни зъбни рейки и зъбни колела, регулируемо налягане от 1,5 до 6 бара - Двойна система за аспирация с едно устройство отгоре над притискащата греда за почистване на работната маса и едно устройство отдолу на каретата на циркуляра - Страничен автоматичен линеар с пневматичен цилиндър по цялата дължина. Плъзгане върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки. * Ход: 1200 мм * Минимална работна ширина: 60 мм * Максимална работна ширина: 1200 мм Позиционираща карета и задна част на машината - Позиционираща карета по цялата дължина с моторно задвижване чрез здрав вал. Движение на позициониращата карета върху двойна Т-образна греда. Задвижването се извършва чрез 2 прецизни зъбни ко Psdpfx Asz Ehvxjg Djrc

Състояние: употребяван, Работна маса: 1100 x 800 мм, височина на масата: 900 мм, двигател: 3/4 кВт, фиксиран фрезов шпиндел MK 5, ход на шпиндела: 170 мм, макс. диаметър на инструмента (за профилиране): 250 мм, макс. диаметър на инструмента (за обработка на жлебове и шипове): 250 мм, обороти на шпиндела: 3000/4000/6000/8000 об./мин, тегло: приблизително 600 кг. Podpfx Ajz A H R Aeg Derc Място на съхранение: Натхайм.