Употребявани Триене До Léger (210)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 36 410 кг, общо тегло: 48 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2025, следващ преглед (TÜV): 08/2027, Оборудване: ABS, Целият ни наличен автопарк, включително превозни средства, налични незабавно и в кратък срок, можете да намерите на нашия уебсайт. Извлечение от оборудването. Пълно оборудване при запитване. „ЛЕБЕДОВА ВРАТ“ * в дизайн SNT за оптимизиране на дължината на товарната площ * дължина приблизително 3700 мм, със скосен заден край приблизително 1000 мм x 10°. За SZM: 4 x 2, 6 x 2 и 6 x 4. * предна стена от стомана, с възможност за закрепване, височина приблизително 400 мм * ASPÖCK-UNIBOX на предната свързваща планка с контакти * 3 kW електрохидравличен агрегат за управление на хидравличните операции, с изключение на хидравличните лебедки * без инсталиране на захранващите връзки към SZM * външни опори от „лебедовата врат“ с монтажни отвори за винтови примки * първият отвор е приблизително 200 мм отпред, след това на всеки приблизително 400 мм * 2 чифта винтови примки (включени, капацитет 5000 daN) * 1 чифт хоризонтални примки в задната част на „лебедовата врат“ (капацитет 10 000 daN) * над „лебедовата врат“ е монтирано дебело покритие от твърда дървесина, приблизително 40 мм * 2-инчов кралски щифт * направляваща плоча от „лебедовата врат“ за опорната плоча, широка приблизително 500 мм * 1 чифт вградени джобове за рама на „лебедовата врат“, за прикрепящи рами, приблизително 100 x 50 мм ТОВАРНА ПЛОЩ * в прибираща се конструкция, дължина приблизително 8800 мм със скосен заден край, приблизително 500 мм x 10°. * вдлъбнатина в товарната площ и в скосения участък за поставяне на държача на кофата на багера, приблизително 2490 x 750 x 210/290 мм (Д x Ш x В). * система за контрол на налягането в гумите TPMS съгласно ECE R 141. * механични опори за седелен болт с 2-степенна предавка и манивела. Модул JOST B * статичен тестови товар = приблизително 50 000 кг * на товарната площ е монтирано непрекъснато и прекъснато между осите покритие от твърда дървесина, дебелина приблизително 50 мм (по този начин се увеличава коефициентът на триене) * 1 междинна маса, широка приблизително 300 мм, за прибиращата се тръба с голямо напречно сечение. * 1 чифт фиксирани отвори за колела пред осите, отворени до напречната греда на „лебедовата врат“, приблизително 700 x 410 мм (Ш x Д) * отвори за колела с квадратни стъпаловидно профилирани лайсни, приблизително 15 x 15 мм, както и разширения в долната част - 1 чифт фиксирани отвори за колела, приблизително 1480 x 700 x 410 мм (Д x Ш x Д), в товарната площ между 1-вата и 2-рата ос. Отвори за колела с квадратни стъпаловидно профилирани лайсни, приблизително 15 x 15 мм, и разширения в долната част Nsdpfx Anjzz Ei Rokelh * алуминиеви покрития за отворите за колела пред осите и между 1-вата и 2-рата ос, които могат да се използват и като разширителни панели (ако превозното средство е оборудвано с прибиращи се разширения) * 1-ва ос със система за подпомагане при потегляне Оси и окачване BPW * 1-ва и 2-ра ос фиксирани, 3-та ос следваща, с шарнирно съединение. * 3-та ос с електромагнитна спирачка за движение на заден ход, активираща се при включване на задна предавка и ръчно. * Техническа товароносимост на ос: по 12 000 кг * въздушно окачване с клапан за повдигане и спускане. * 235/75 R 17.5 3PMSF гуми с двойно сцепление. Производител по наш избор ХИДРАВЛИЧНИ РАМПИ * DR-15/60-900-4350-HB-HV-M * чифт двуделни стоманени рампи * с дължина приблизително 4350 мм и ширина приблизително 900 мм. Покритие от твърда дървесина * хидравлично повдигащи се върхове на рампите. Рампите могат да се местят индивидуално хидравлично приблизително 235 мм навън и приблизител

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 26/2632, мощност: 180 kW (244,73 к.с.), входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, 1. Преса за гранулиране, марка: Paladin 1600-210 вътрешен диаметър на матрицата: 850 мм ширина на контактната повърхност на матрицата: 210 мм Пресата е оборудвана с 2 мотора, всеки с мощност 90 kW, n=1500. Вратата на пресата е изработена от неръждаема стомана с предпазен клапан, монтиран на вратата. 2. Валцова преса с 2 вала, рециклирана и пригодена за работа с пробити или оребрени валове. Nodpfxeq U R N Tj Ankslh Пресата е в комплект с устройство за повдигане на матрицата и инструменти. Нова задна плоча за 2 вала. Пресата е напълно рециклирана и оборудвана с нови лагери и износващи се части, като предни и задни плъзгачи, адаптерни пръстени за матрицата и т.н. Освен това са монтирани нови V-ремъци и зъбчати ремъци. Също така, ще бъдат взети всички необходими мерки за безопасност и ще бъдат монтирани подходящи превключватели. Ще бъдат монтирани предпазно устройство за триене, превключвател на вратата и инспекционни капаци. Рециклиран помпен агрегат за регулиране на триенето и натягането на V-ремъка. Забележка: Кондиционерът на пресата е опция.

Година на производство: 1972, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TRFA12+14x, 1 брой Demag задвижване с триене, ходова задвижка за въжена подемна система, подемно устройство, P-въжено устройство, мостов кран и др. Наличности от производствени години 1971 + 1976: 14 броя RF310 – тип мотор 16/6KF8-2 0,15-0,6 kW 5 m/25 m/мин Цена: 2850 лв./бр. 12 броя RF400 – тип мотор 19/11KF12-2/2 0,18-1,1 kW 6,3 m/40 m/мин Цена: 3650 лв./бр. С 2 скорости Комплектни с обтегачни скоби, мотор/редуктор и задвижващо триене колело Повредени или порьозни задвижващи колела можем да ремонтираме или изработим нови по поръчка – моля, запитайте допълнително. Общо тегло около 100-150 кг, захранване 380V 50Hz Втора употреба Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Nedpfxet Rtm No Ankolh Вижте снимките

Състояние: много добро (употребяван), Различни ZEISS задвижващи колела (с ново гумено покритие) в различни размери според илюстрацията в офертата. Njdpedy Apxofx Ankjlh Данни и цена: по запитване! С удоволствие ще изготвим детайлна оферта! Забележка: Нашата оферта е насочена изключително към професионални клиенти! (Промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и междинна продажба са запазени!)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NR9VEGA26AR257231, тегло без товар: 9 800 кг, максимално тегло на товара: 28 200 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, първа регистрация: 01/2025, следващ преглед (TÜV): 02/2027, дължина на товарното пространство: 13 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 245/70 R 17.5, състояние на гумите: 70 процент, максимална скорост: 90 км/ч, цвят: сив, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, нашият номер на превозното средство: #30806 VEGATRAILER 2D Jeep Carrier Автовоз за до 6 автомобила Завиваща ос A2 с ниско триене Лебедка Hammer Winch 2x рампи за качване Въздушно окачване ABS Nljdjyw Ix Nspfx Ankoh EBS BPW оси Барабанни спирачки Двойни гуми 245/70 R 17.5 3x кутии за инструменти/багаж 2x централни опори Воден резервоар 2x LED задни светлини за обратно движение Лизинг/финансиране при запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други. Nlodpfx Ansvwg Hmsksh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 2.000 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция: 1.000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлайфовия конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Поступателно движение +1 въртене на детайла Quirlig шлайфаща техника: включена (кръстосано-шлайфан модел) Полуавтоматично шлайфане на шлайфовия конус: включено Въртене на детайла: налично (като опция) Изсмукване и филтриране на праха: налично (като опция) Процес на шлайфане: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 µm) точност на шлайфане благодарение на швейцарско инженерство и стабилна конструкция на машината. Устойчива надеждност: Осигурява сигурна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Насладете се на по-ниски производствени разходи и висока производителност благодарение на краткото време за шлайфане и намалените производствени времена за последващи процеси (цилиндрично шлайфане). Quirlig шлайфаща техника: Оптимизиран процес на шлайфане с Quirlig шлайфаща техника. Централните отвори са шлайфани с кръстосано-шлайфан модел, който запазва масло между центровете по време на цилиндрично шлайфане. Така се създава микро-маслен слой, който предотвратява нежелано "сухо" триене при цилиндрично шлайфане. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за обслужване през целия експлоатационен живот благодарение на швейцарското качество на изработка. Машините за централно отворно шлайфане от серия Zentroflex M са предназначени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната индустрия и машиностроенето. Серия Zentroflex M е идеалното решение за възстановяване на компоненти след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлайфане. Nedjxrnchopfx Ankslh Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 600 мм, диапазон измерване за оста Y: 500 мм, обхват на измерване ос Z: 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, точност на измерване на пътя: 2 мм, общо тегло: 435 кг, максимална скорост на движение: 30 000 мм/мин, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, COORD3 Benchmark 06.05.05 е висококачествена, CNC-управляема портална измервателна машина (полупортален тип), предназначена за прецизен 3D контрол на продукти. Машината комбинира стабилна механична конструкция с високи скорости на измерване, което я прави подходяща както за климатизирани измервателни камери, така и за контролирани производствени среди. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ (ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ): Тази КИМ е в почти ново състояние. Машината е използвана единствено като демонстрационен модел и следователно е използвана много малко. Няма признаци на производствено износване, което означава, че системата е в абсолютно отлично механично и електронно състояние. ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ БЛАГОДАРЕНИЕ НА ИЗМЕРВАТЕЛНАТА ГЛАВА PH20: Машината използва усъвършенстваната измервателна глава Renishaw PH20. Тази глава използва „движения на главата“ (бързи движения на въртене на самата глава) вместо да премества целите оси на машината. Това води до до три пъти по-кратък цикъл на измерване в сравнение с традиционните системи. ВИСОКА ТЕРМИЧНА СТАБИЛНОСТ (16 – 26 °C): Благодарение на опционалната система за температурна компенсация с множество сензори, машината запазва своята точност в широк температурен диапазон. Това прави КИМ подходяща за използване в близост до производствената линия, без да е необходимо да има строго климатизирано помещение. ИЗНОСОУСТОЙЧИВА И СТАБИЛНА ОСНОВА: Машинната маса се състои от масивна гранитна плоча с интегрирани направляващи (плоскост съгласно DIN876/III). Тъй като всички оси са оборудвани с въздушни лагери, няма механично триене или износване, което гарантира дългосрочната повторяемост на измерванията. Nledpfx Aoz Eh T Rjnkeh КОМПАКТЕН И ЕРГОНОМИЧЕН ДИЗАЙН: CNC контролерът и компютърът са интегрирани в основата на машината. Това спестява ценна площ в цеха или измервателната ви камера. Мониторът и клавиатурата са монтирани на гъвкаво, въртящо се рамо за оператора. ОБХВАТ И КАПАЦИТЕТ НА ИЗМЕРВАНЕ: Ефективният обем на измерване е 600 mm по оста X, 500 mm по оста Y и 470 mm по оста Z (намален от 500 на 470 mm поради физическата конструкция на главата PH20). Здравата гранитна плоча е проектирана да поддържа тежки детайли с максимално тегло на продукта до 300 kg. ВИСОКА СКОРОСТ И ДИНАМИКА: Машината е оборудвана с мощно NC задвижване чрез DC двигатели с безлуфтово триене върху стоманени пръти за всички оси. Това води до впечатляваща максимална скорост на позициониране от 30 000 mm/min (500 mm/s) и максимално ускорение от 1500 mm/s², което позволява изпълнението на измервателни програми с минимални паузи. СЕРТИФИЦИРАНА ТОЧНОСТ НА ИЗМЕРВАНЕ: Производителността на машината е напълно потвърдена съгласно строгите международни стандарти UNI EN ISO 10360-2. С измервателната глава PH20, системата гарантира точност на измерване на пътя (MPE) от 2,7 + 3,0L/1000 µm при оптимални условия (18-22 °C) и максимална повторяемост на измерването (MPL) от 2,5 µm. Максималната грешка при измерване на формата на сондата (MPE PFTU) е 2,7 µm. ИЗИСКВАНИЯ ЗА МОНТАЖ И СВЪРЗВАНЕ: За въвеждане в експлоатация на тази КИМ е необходим стабилен източник на сгъстен въздух с минимално налягане 5 бара (71 PSI) и постоянен разход на въздух 90 Nl/min. Електрическата инсталация е изключително проста и изисква стандартно, еднофазно захранване от 230 V (±10%) при 50 Hz. Общото тегло на машината, включително основата, е 435 kg (без периферни устройства за компютъра).

Състояние: употребяван, Използвана машина Оборудване и технически данни: - Високопроизводителна многодискова режеща машина - Здрава конструкция от чугун - Здрава транспортна верига, състояща се от прецизни звена, директно свързани помежду си - Устойчиви на износване водещи повърхности на транспортната верига с изключително нисък коефициент на триене - Автоматична смазка на веригата - 4 лагера на режещата вал за максимална стабилност - Режеща втулка с конична втулка и самоцентриране - 4 притискащи ролки за прецизни разрези, дори при тънки детайли - 4 реда разрязващи и отблъскващи пръсти - Височина на рязане до 110 мм с диаметър на режещия диск 350 мм - Мин. дължина на рязане 250 мм - Ширина на захвата на режещата втулка 300 мм - Мин. и макс. диаметър на режещия диск 200/350 мм Njdpozk N Ucofx Ankolh - Скорост на въртене на режещата вал 4200 об./мин. - Скорост на подаване 4-48 м/мин. - Ширина на транспортната верига 300 мм - Диаметър на режещата втулка (с 2 клина 20 x 5 мм) 70 мм - Височина на работната маса 750 мм - Диаметър на отвора за отвеждане на стружките 200 мм - Дебит на въздуха при 25 м/сек 3500 м³/ч - Мотор 25 kW - Мотор за подаване 1,1 kW - С лазерен насочващ лъч - Ниво на шума 98,3 dB W (A) при празен ход без отвеждане на стружки - При работа 107,1 dB W (A) - Ниво на шум, свързано с работното място 81,8 dB W (A) при празен ход без отвеждане на стружки - При работа 91,2 dB W (A) - Размери: 170 x 140 x 190 см - Тегло: 1800 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 54 кг, обща дължина: 489 мм, обща ширина: 390 мм, обща височина: 454 мм, мощност: 3,6 kW (4,89 к.с.), входна честота: 60 Hz, Мощната вакуумна помпа на TAWI е проектирана за тежки повдигания, при които надеждността и високата производителност са от ключово значение. Директното задвижване намалява триенето и износването, което гарантира минимални престои и стабилна, ефективна вакуумна сила – идеална за взискателни индустриални и логистични среди. Nljdpfx Aoytq D Sjnksh - Висока производителност: Стабилна вакуумна мощност за тежки товари с вакуумни подемници TAWI VM60–270 (VM160–300). - Директно задвижвана помпена система: По-малко триене и ненужно износване удължават експлоатационния живот и намаляват необходимостта от обслужване. - Двустепенен страничноканален вентилатор: Охлаждане с въздух с нисък риск от прегряване и подобрена оперативна стабилност. - Енергийно ефективен IE3 мотор: Намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. - Възможност за шумозаглушител: Осигурява по-ниско ниво на шум в работната зона. - Здрава индустриална конструкция: Проектирана за дълготрайна работа с минимални престои. - Ниво на шум: Обикновено 71–73 dB(A) в зависимост от модела. - Клас на защита IP55: Подходяща за индустриални среди.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 240 мм Височина на ренде: 200 мм Дължина на ренде масата: 2500 мм Скорост на подаване: 6-36 м/мин. Размери (дължина/ширина/височина): 4900x1700x2000 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Управление: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 за производството на прозорци ----- Машината в момента е в процес на частична регенерация в нашия сервиз. Основни характеристики: - Машина с 6 шпиндела (2 от които с HSK патронник) - Скорост на шпиндела: 8300 об./мин. - Работна ширина: 240 мм, работна височина: 200 мм - Електронно хоризонтално и вертикално позициониране на шпиндела - PRL оборудване за отделяне на стъклени профили - Маса с въздушна възглавница - Сензорен екран за управление Технически данни: Работна ширина: макс. 240 мм (комплект за мин. ширина 15 до 25 мм) Работна височина: макс. 200 мм Подаване: плавно регулируемо от 6 до 36 м/мин чрез инвертор Входна маса: дължина 2500 мм Тегло на машината: приблизително 3550 кг Nlodjzq Hiqepfx Anksh Размери: дължина 4900 мм / ширина 1700 мм / височина 1700 мм 1. Шпиндел: _____ Първи долен шпиндел, хоризонтален (ренден) Двигател с спирачка, 11 kW Диаметър: 40 мм Скорост: 6000 об./мин. 2. Патронник за инструменти HSK: _____ Първи десен патронник за инструменти, вертикален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Система за бърза смяна HSK 85S Вертикално и хоризонтално електронно позициониране 3. Патронник за инструменти HSK: _____ Първи ляв патронник за инструменти, вертикален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Система за бърза смяна HSK 85S с пневматична система Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 4. Шпиндел: _____ Първи горен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 11 kW Скорост: 8300 об./мин. Електронно хоризонтално позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 5. Шпиндел: _____ Втори горен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 6. Шпиндел: _____ Втори долен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Допълнителни технически характеристики: _____ - 2 подаващи устройства след горните шпиндели за намаляване на разстоянието между осите от 620 мм на 450 мм (за къси детайли) - Задвижващ, моторизиран подаващ вал, интегриран в работната маса - Пневматично притискащо налягане пред рендето (може да се изключва от контролния панел) - Пневматично изключване на подаването за последния агрегат след втория долен шпиндел, също и при затворен шумоизолиращ корпус - Пневматични "TTL" притискащи елементи пред първия горен хоризонтален шпиндел - Смазване с въздушна възглавница в работната маса за минимизиране на триенето - Ръчна смазочна помпа за работната маса - Централно смазване за направляващите и задвижваните оси - 5 x електронно хоризонтално позициониране (позиция 2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x електронно вертикално позициониране (позиция 2 – 3 – 5 – 6) - 3 x електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) (позиция 3 – 4 – 5) - Управление Mobile 10 - PRL оборудване (комплект за стъклени профили) за извличане...

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Nljdewahdqspfx Ankeh Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. Nlsdoyyma Djpfx Ankoh 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.

Състояние: много добро (употребяван), P/N: 190.101 // Фабр. №: 616 Допълнителни МАШИНИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ и КОМПОНЕНТИ ЗА МАШИНИ от този вид са налични на склад. ПРИ ЗАПИТВАНЕ Nlsdpfegnlb Aex Ankeh

Състояние: генерално рециклиран (използван), Diosna W160 AF/T вита тестомесачка с 2 купи, 160 кг тесто 2-степенно триен задвижващ механизъм с честотен инвертор Оригинален дигитален контролен панел Diosna Скрепер за тесто Измерване на температурата Зъбно колело задвижване По-кратко време на месене Бърза обработка на тестото По-ниско загряване на тестото Боядисано изпълнение Оптимална за всички видове теста Капацитет на брашно: 100 кг Капацитет на купата: 260 литра Задвижване на инструмента: 8.5/15 kW Задвижване на купата: 1.1 kW Хидравлично задвижване: 0.75 kW Nedpfxswgctas Ankslh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 mm (опция: ø 210 mm) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 mm Дължина на детайла: 50 – 1100 mm Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 mm (опция: ø 100 mm) Тегло на детайла: макс. 170 kg (опция: 1000 kg) Ъгъл на централния отвор: 60 ° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Скорост на шпиндела: 5000 – 45 000 об./мин. Движения на шлифовъчния конус: 3+1 - Въртене - Орбитално въртене - Ходов ход - +1 Въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (шаблон за кръстосано шлифоване) Процес на шлифоване: Полуавтоматичен, CNC Контролен панел: Beckhoff CNC движения: ос Z Съвместимост с Индустрия 4.0: Налична Полуавтоматично заточване на шлифовъчния конус: Включено Въртене на детайла: Налично (като опция) Изсмукване и филтриране на прах: Налично (като опция) Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна точност: Постига се субмикронна (< 1 µm) точност при шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здравата конструкция на машината. Устойчива надеждност: Осигурява надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Получавате ползи от по-ниски производствени разходи и висока производителност благодарение на краткия процес на шлифоване и намаленото време за обработка на следващите етапи (цилиндрично шлифоване). Техника на шлифоване Quirlig: Насладете се на оптимизиран процес на шлифоване с техниката Quirlig. Правилно шлифовани централни отвори с кръстосан шаблон за шлифоване. Кръстосаният шаблон за шлифоване осигурява задържане на масло, когато детайлът е поставен между центровете по време на процеса на цилиндрично шлифоване, създавайки микрослой от масло. Микрослоят от масло предотвратява нежеланото „сухо триене“ по време на цилиндричното шлифоване. Лесен за използване CNC контролен панел: Получавате ползи от много проста работа и запис на програмата за шлифоване с контролния панел Beckhoff и серводвигателя на оста Z. Индустрия 4.0: Напълно съвместима с приложенията на Индустрия 4.0, благодарение на контролния панел Beckhoff. Ниски разходи за поддръжка: Насладете се на ниски разходи за поддръжка през целия експлоатационен живот на машината, благодарение на швейцарското качество на изработка. Центрошлайф машините от серията Zentroflex SA са проектирани да осигурят високоточно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната промишленост. Освен това, серията Zentroflex SA е идеалното решение за възстановяване на детайли, деформирани след термична обработка, или за намаляване на разходите за цилиндрично шлифоване. Движението по оста Z се осигурява от сервомотор в CNC форма. Детайлът се зарежда и разтоварва и се закрепва ръчно. Настройките се извършват от CNC контролния панел, а шлифоването се стартира чрез натискане на бутона за стартиране. По време на шлифоването не се извършват други ръчни настройки или контроли. Nedewhi Srepfx Ankolh Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, пробег: 201 650 км, мощност: 114 kW (155,00 к.с.), първа регистрация: 05/1995, общо тегло: 14 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 4x2, максимално тегло на товара: 3 670 кг, тегло без товар: 10 330 кг, размер на гумата: 285/70 R 19,5, междуосие: 4 350 мм, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro1, окачване: стомана, обща дължина: 7 470 мм, обща ширина: 2 350 мм, обща височина: 3 150 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, кабина, Местоположение на превозното средство: Бовенден, рег. номер: Kz. Haus, 1 въздушна седалка, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, 8 превключвателя, ABS (антиблокираща система), диференциална брава, въртящ се маяк, листови ресори. Колесна база: 4350 мм. Надстройка: Bucher-Schörling SRF - 3,5 куб.м. bvb железопътна метла, приблизително 8978 мч, спускаема количка с 8 железопътни колела, габарит 1435 мм и триене чрез задния мост. ДАННИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ВЪЗМОЖНИ СА ПРОМЕНИ, ПРОДУКТЪТ МОЖЕ ДА Е ПРОДАДЕН, ВЪЗМОЖНИ СА ГРЕШКИ! Nledpfxovhgz Es Ankeh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Капацитет 400 литра Полезен обем 300 литра Максимално количество на зареждане 850 кг Максимални размери на детайла 850 x 200 мм Максимално тегло на единичен детайл 30 кг Обороти 4.0 – 15.0 об/мин Ширина на барабана вътре 925 мм Задвижващ мотор 380 V Тегло на машината приблизително 1950 кг Размери Д-Ш-В: 3100 x 1600 x 2000 мм Много добро / поддържано състояние (!!) - в проверено състояние - Видео на машината - ?v=xxnCddCmXe4 Описание: - LIMA почистващи машини * за дълги кофражни елементи, прижимни скоби * за детайли, изрязани с газокислородни, плазмени или лазерни машини * за щанцови и режещи части - екологични, икономични, шумопотиснати - Задвижване чрез 5-кратен клинов ремък и червячен редуктор - Безподдръжкови сферични лагери - Цялата машина е силно шумоизолирана - Стандартно оборудвана със система за прахоотвеждане - Регулируемо време на работа на барабана - Променяема скорост на въртене - Възможност за ръчно позициониране на барабана - Компактна конструкция, пестяща място - Вградена аспирационна система - Бързо освобождаване на барабана с един лост Njdpfx Anjzcqziokolh - Монтиране на машината върху антивибрационни тампони - Голямо пространство за разтоварване, подходящо за съдове по евро стандарт - Свободен достъп за мотокар или палетна количка Работен процес: - Обработваните части се почистват (от заусенъци, окалина, ръжда) чрез собственото им триене. - Затворената конструкция намалява шума при почистване до само 68 – 72 dB(A). - Вградената прахоотвеждаща система автоматично отстранява генерирания прах по време на обработката. - Машината позволява обработка и на маслени щанцови и режещи части. - При тази операция се добавя дървени стърготини в барабана. - С таймер по избор се активира прахоотвеждащата система. - Първо частите се обезмасляват и изсушават. - След това автоматично се включва аспирацията за отстраняване на стърготините. - Оптималната обработка се постига чрез настройка на скоростта на барабана. - Обезбурената машина LIMA-400 L може да се монтира навсякъде при стабилна основа. - След края на цикъла барабанът остава в позиция за бързо отваряне на капака. - Един работен цикъл продължава около 20 минути.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC-GN 32-125.1/024.1 с електрически мотор с мощност 0,25 kW. Данни за помпата: • Производител: KSB • Модел: ETABLOC-GN 32-125.1/024.1 • Изпълнение: GN • Номер на помпата: 4-925-104322/1 • Скорост на въртене на помпата: 960 об./мин Данни за мотора: • Номер на мотора: 9870132-0090-0007 • Мощност: 0,25 kW / 0,34 PS • Захранване: трифазно • Напрежение: 400/230 V • Честота: 50 Hz • Скорост на въртене: 890 об./мин • Ток: 0,85/1,49 A • cos φ: 0,73 • Степен на защита: IP54 • Клас на изолация: F • Режим на работа: S1 • Начин на монтаж: IM B14 Nlodpfx Asz Snuqonkeh На мотора има стикер на фирма Eduard Leger GmbH – оторизиран сервиз на KSB. Помпата е използвана, в състоянието, показано на снимките. Има видими нормални следи от употреба и съхранение.

Състояние: употребяван, Размери (Д × Ш × В): 1310 × 1370 × 1206 мм Нетно тегло: 250 кг Мощност на мотора: 0,25 kW Нетно тегло: 250 кг Максимален капацитет на тестовите късове: 350 г – до 231 броя Здрав и тих за оптимален комфорт при работа Автоматично търсене на първото корито пести време Максимална защита на тестото благодарение на синтетичните филцови корита Компактен и лесен за инсталиране, дори в ограничени пространства Налични два размера на корита (стандартно или голямо) според вашите нужди Оборудван с контакти за свързване на формовъчна машина или делител Ергономични контроли (дясно/ляво), лесни за използване Зъбно колело с бронзова втулка: намалява триенето и удължава експлоатационния живот Ръчно зареждане и разтоварване за по-голям контрол Nledpjw Duayefx Ankjh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. Nodoq Nxp Sjpfx Ankjlh 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Максимално налягане: Д 1900 x В 1800 мм Включва OBEL-P високочестотен модул. Време за огъване на седалката: 3-4 минути на цикъл. Nlsdpfozi Hpujx Anksh Все още е свързан към захранването. Може да бъде проверен в работно състояние. 1). 3D налягането може да отговори на различните изисквания за огъване на шперплат и да помогне на клиента да разработи повече дизайни. 2). Високочестотното нагряване е диелектрично нагряване. То нагрява продуктите чрез триене на водните молекули, бързо, равномерно и ефективно. 3). Високочестотната мощност е селективно нагряване. Тя се фокусира върху нагряването на лепилото, но не нагрява дървесния материал, като по този начин пести енергия. 4). Високо качество. След пресоване, формата на шперплата е стабилна и трудно се променя. 5). Високочестотната преса за огъване може да работи с метални форми, форми за шперплат, както и с MDF форми. Това предлага повече възможности за крайния потребител. Клиентът може лесно да изработва форми сам. 6). Високочестотната мощност изисква само електричество, без замърсяване и прах.

Година на производство: 1983, състояние: готов за употреба (използван), Налични са различни смесителни и складови силози. 1) Силоз от неръждаема стомана. 2) Силоз от неръждаема стомана Zeppelin, година на производство: 1983, вместимост: 32 m³, диапазон на ъгъла на триене: 25°-45°, диапазон на свръхналягане: 5 mbar-45 mbar, макс. работна температура: 50°C, насипна плътност: 0,6 kg/dm³, височина на силоза: 11 250 mm, диаметър на силоза: 3 000 mm. 3) Силоз от неръждаема стомана. 4) 3 идентични смесителни силоза от HD-PE, обща височина: ок. 10 500 mm, диаметър: 3 000 mm, обем: ок. 49,5 m³, смесителни тръби: NW 150, моторна мощност: 15 kW. 5) 2 идентични складови силоза Zeppelin, година на производство: 1980, обем: 127 m³, действителна вместимост: 119 m³, диаметър на силоза: 3 500 mm, ъгъл на наклон: 15°, височина на фунията: 1 680 mm, височина на опорния пръстен: 3 700 mm, обща височина: 17 500 mm. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Продажба на отделни единици е възможна. Njdpoxxl I Usfx Ankelh

Състояние: употребяван, Тази обява е за RAININ Pipet-Lite XLS L-200 – 12-канален пипетор (бутон с цветен код: зелен) Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Основни характеристики: - LiteTouch™ система (LTS) – значително намалена сила за изхвърляне на накрайника и ход на буталото, което намалява риска от натоварване при повтарящи се движения - Ергономичен дизайн: плавна пружина на буталото, „без триене“ уплътнения и удобна дръжка за комфорт през целия работен ден - RFID етикетиране: всяко устройство съхранява информация за сервиз/калибриране, което улеснява лабораторната инвентаризация и съответствие с GLP - Напълно автоклавируем вал и механизъм за изхвърляне на накрайници – лесни за почистване и поддръжка Технически спецификации (обем 20–200 µL): - Стъпка: 0,2 µL ръчно регулиране - Точност: ±0,8% (~1,6 µL при максимален обем) Nljdpfxjxv Dilo Anksh - Прецизност: ≤0,3% (~0,6 µL)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: CR2313, 1 HOVA SSK колонен въртящ се кран NL 120 KG Носимост при пълно изнасяне: 120 кг / 0,12 тона Височина: приблизително 5,15 м, дължина на стрелата: приблизително 4,45 м Изнасяне: приблизително 6 м, височина на куката: приблизително 4,1 м Основа 75x75 см Общо тегло: приблизително 400 кг с верижен телфер Hadef 500 кг (2 скорости на повдигане) Захранване: 400V 16A, обхват на въртене: 270° Кранът е демонтиран и е наличен незабавно Nljdpszgbf Sjfx Ankoh Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Продава се само показаната на снимките кранова система Отлично състояние – почти като нов, вижте снимките Доставка чрез транспортна компания или вземане след предварителна уговорка.