Употребявани Триене До Léger (212)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Bwjdpsv Hm S Iofx Agmep Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Bedpjwahdqsfx Agmjwp Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Bsdpfx Agevwg Evomjwp Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 4 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x4 мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби "Atlas" са с NC управление. Този тип машини използват хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и избутване. Atlas предлага три различни серии: NB, NBR, NBRF. Серия NB извършва автоматично единствено операцията по огъване. Серия NBR извършва автоматично както огъване, така и въртене на тръбата. Серия NBRF извършва автоматично огъване, въртене и подаване на материала. Контролът с A.C. серво мотор позволява полуавтоматични функции за огъване при сериите NBR и NBRF. Машината е с ергономична височина за зареждане, което я съобразява с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Разширяеми настройки за програмна конфигурация за оптимизиране резултатите от вашите проекти за огъване. С енергоспестяващ режим ще увеличите енергийната ефективност и ще съхраните природата и бъдещето. Инверторното управление и новото поколение система за прецизно огъване позволяват оптимално реализиране на проектите ви. Режим Powerbend улеснява огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен, лесен за научаване интерфейс, позволяващ бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов HMI тъчскрийн за лесна употреба. Бързо и точно огъване с минимално триене благодарение на линейните направляващи. Гъвкава възможност за огъване чрез въртяща се глава за огъване. Висока точност благодарение на безвибрационната конструкция. Bsdpjvwg D Sefx Agmewp Лесно откриване и отстраняване на неизправности посредством съобщения за крайни потребители – поддържайте бизнеса си без прекъсвания. Качествено огъване с помощта на обирач, сфериран дорник и други системи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 130 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 1 920 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са NC конструкции. Този тип машини включват хидравлични и пневматични системи за всички операции по захващане и избутване. Серията Atlas се предлага в три модела: B, BR и BRF. Серия B изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия BR изпълнява автоматично операциите по огъване и въртене. Серия BRF изпълнява автоматично операциите по огъване, въртене и подаване. Контролът с AC серво мотор осигурява полуавтоматичен режим на огъване за сериите BR и BRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината е в съответствие с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Настройките на програмата позволяват подобрение с цел оптимизация на резултатите при огъване – възможност за развитие и модифициране спрямо проектите. Режимът за пестене на енергия подобрява енергийната ефективност, като пази околната среда и бъдещето ни. Инверторната система за управление – ново поколение система за прецизно огъване – оптимизира изпълнението на вашите проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Bsdpfx Asvx D D Sjgmswp Интерфейсът е лесен и интуитивен, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов сензорен HMI екран осигурява лесна работа. Бързо и точно огъване с минимално триене чрез линеен водач. Гъвкаво огъване благодарение на въртяща се глава. Висока прецизност на огъването чрез устойчива на вибрации конструкция. Лесно разбираеми съобщения за грешки за крайния потребител помагат за бързо отстраняване на повреди и непрекъсната работа на бизнеса ви. Качествено огъване с избутвач (wipe), топков дорник (ball mandrel) и допълнителни системи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. Bodpevwg Hmefx Agmswp С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Wolfking Y/D-REV | Индустриален вълк (мелачка) за замразени блокове Производител: Wolfking Модел / Тип: Y/D-REV Сериен номер: 52753 Диаметър на ситото: 400 мм Захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz Номинален ток: 250 A Номинална мощност: 33 kW Габаритни размери: 2700 × 1900 × 2800 мм Комплектът включва допълнителна палета с резервни части. Wolfking Y/D-REV е мощна, изключително ефективна индустриална мелачка (вълк), предназначена специално за предварително и фино смилане на цели, твърди блокове замразено месо, риба или птици. Благодарение на огромния диаметър на ситото от 400 мм и задвижването с мощност 33 kW при ток 250 A, машината безпроблемно раздробява и смила замразена суровина (дори до -20°C) без необходимост от предварително размразяване или първоначално гилотиниране. Това гарантира най-високо микробиологично качество на продукта и значително съкращава времето на процеса. Ключови характеристики: - Екстремна конструкция: Масивно тяло и гърло, изработени изцяло от киселинноустойчива неръждаема стомана, подходящи за работа при големи механични натоварвания. Bodpjy Uarcofx Agmewp - Огромна производителност: Диаметър от 400 мм в комбинация със специална геометрия на шнека за подаване и рязане осигуряват изключително голям производителен капацитет на час. - Минимално повишаване на температурата: Специалната система за рязане намалява триенето до минимум, което предотвратява загряването на суровината по време на мелене и съхранява идеалната структура на мазнините и белтъците.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за биговане Машината за биговане DIN A3 IDEAL 8345 е висококачествен модел на IDEAL, отличаващ се с бързина и многофункционалност. Настройката на различните видове бигове се извършва интуитивно чрез тъчскрийн дисплей с функция за запаметяване. Машината автоматично разпознава хартиените формати DIN B6, A5, B5, A4, B4, A3. IDEAL 8345 обработва хартиени формати от DIN B7 до DIN A3 с хартиена плътност от 50 – 160 г/м² (до 230 г/м² при еднократно биговане). Хартията се подава от подаващата маса чрез система за подаване на хартия с три гумени ролки, работеща на принципа на триене. Скоростта на биговане може да се регулира. Настройва се автоматично. С едно натискане на бутон избирате желаната функция за биговане, а ограничителите в биговите гнезда се позиционират автоматично и прецизно чрез електродвигател. Тази напълно автоматична функция спестява време и гарантира точни резултати – без необходимост от ръчно регулиране. По-ефективно не може да бъде. Функция за запаметяване на 36 позиции за биговане – достъпни с натискане на бутон. Bwsdpfxjzcybxs Agmsp Ролките за биговане могат да бъдат лесно отстранени чрез система за бързо освобождаване, което улеснява почистването. Скорост: до 14 400 бигования/час Видове бигове: единично, спирално, Z-образно, двойно, алтарно, Z-образно с прикрепен край Подаваща маса: до 500 листа Тегло: 29,5 кг 230 волта Машината се намира в нашата изложбена зала и може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Възможна е незабавна доставка.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Устройство за изпитване на надраскване за характеризиране на адхезията и устойчивостта на надраскване на тънки покрития и масивни материали Методът за изпитване на надраскване включва издраскване на повърхността с диамантен връх, върху който се прилага постоянна или прогресивна натовареност. По време на процеса на надраскване пробата се движи под видеосистема, за да се изследват различните видове повреди, причинени от върха, и да се корелират с приложената натовареност. Получените изображения могат да се дигитализират и прецизно да се поставят върху диаграми за емисии, шум и натоварване. Този стандартен метод позволява сравнение на различни покрития, основи, дебелини на покритието, подготовки на повърхността и устойчивостта на надраскване на масивни материали. Bsdpoytrufofx Agmowp Акустичен емисионен сензор, функция за многократно надраскване по една и съща пътека, измерване на силата на триене, ъпгрейд 2018: нова осветителна система с анализатор, поляризатор, 2 диафрагми и филтри + обективи 5X и 20X с висока резолюция INFINITY + държач за обективи със винтове за регулиране за лесно калибриране на върха/микроскопа Вкл. комплект за калибриране на работната скорост на масата и сензор за приложена натовареност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 350 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 220 мм, обща височина: 2 015 мм, обща дължина: 2 435 мм, обща ширина: 2 203 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, височина на детайла (макс.): 215 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 725 мм, дължина на детайла (макс.): 600 мм, общо тегло: 2 850 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Електроерозионната машина за рязане с тел от серията Kmway EK е разработена за потребители, които поставят акцент върху прецизността, ефективността и дълготрайността. Благодарение на компактната си конструкция, усъвършенстваната технология за автоматично подаване на тел и здравата, термично балансирана рамка, тя предлага перфектната комбинация от точност и практическа приложимост. Защо да изберете серията EK? – Автоматично подаване на тел от следващо поколение (AWT): Изключително надеждна система за подаване, която работи както със, така и без промиване; увеличава наличността на машината и намалява необходимостта от намеса на оператора. – Линеен моторен задвижващ механизъм: Движение без триене и луфт подобрява дългосрочната точност на рязане и редуцира механичното износване в сравнение с конвенционалните винтови шпиндели. – Изключително здрава еднокомпонентна рамка: Термично балансирана и проектирана за стабилност – гарантира размерна точност дори при дълги или тежки цикли на обработка. – Компактни размери, голяма мощност: Компактна конструкция с интегриран генератор и филтрираща система, идеална за ограничени работни пространства, без компромис с производителността. – Усъвършенствана филтрираща система: Подобрената конструкция позволява 3 до 5 пъти по-дълъг експлоатационен живот от конвенционалните филтри и бърза, лесна подмяна при необходимост, което намалява престоя. – Ергономично проектирана глава: Горната и долната глава са оптимизирани за бърз достъп при обслужване, което осигурява стабилно високо качество на продукцията с по-малко усилия. С десетилетия опит в областта на електроерозирането (EDM), Kmway предоставя енергоспестяващи, високопрецизни решения, ценени по целия свят. Технически характеристики: Движение по осите (X,Y,Z) мм: 400 x 300 x 220 Движение по осите (U,V) мм: 60 x 60 Максимален размер на детайл (Ш,Д,В) мм: 725 x 600 x 215 Максимално тегло на детайл кг: 350 Задвижваща система на осите – линеен мотор за X- и Y-ос U + V + Z: AC серво мотори Подаване на X-Y оси мм/мин: 1800 Диаметър на телта мм: Ø 0,15-0,3 (стандарт Ø0,25) Bodpjy Rk H Nofx Agmowp Максимален ъгъл на конус – ±14,5°/80 мм Тегло на машината кг: 2850 Габарити (ШxВxД) мм: 2203 x 2015 x 2435

Състояние: употребяван, пробег: 201 650 км, мощност: 114 kW (155,00 к.с.), първа регистрация: 05/1995, общо тегло: 14 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 4x2, максимално тегло на товара: 3 670 кг, тегло без товар: 10 330 кг, размер на гумата: 285/70 R 19,5, междуосие: 4 350 мм, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro1, окачване: стомана, обща дължина: 2 350 мм, обща ширина: 3 150 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, кабина, Местоположение на превозното средство: Бовенден, рег. номер: Kz. Haus, 1 въздушна седалка, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, 8 превключвателя, ABS (антиблокираща система), диференциална брава, въртящ се маяк, листови ресори. Bodpfevhgz Ejx Agmewp Колесна база: 4350 мм. Надстройка: Bucher-Schörling SRF - 3,5 куб.м. bvb железопътна метла, приблизително 8978 мч, спускаема количка с 8 железопътни колела, габарит 1435 мм и триене чрез задния мост. ДАННИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ВЪЗМОЖНИ СА ПРОМЕНИ, ПРОДУКТЪТ МОЖЕ ДА Е ПРОДАДЕН, ВЪЗМОЖНИ СА ГРЕШКИ!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, 4-колоново легло (две външни за Z-шпиндел; две вътрешни за въртяща контршпиндел) с подвижен Z-шпиндел върху външните две направляващи; разстояние 1160 мм по вътрешни направляващи за контршпиндел 700 мм Дължина на леглото: 5300 мм Макс. разстояние между центровете (дължина на струговане между патронник и център): 3000 мм Bjdpfx Asd D Nxkogmewp Височина от центъра: 800 мм Диаметър на струговане над леглото: 1600 мм Диаметър на струговане над напречния суппорт (между центровете): 1400 мм Въртящ диаметър над суппорта: 1200 мм Ширина на леглото - външни направляващи: 1160 мм Ширина на направляващите за контршпиндел в средата: 700 мм Леглото е заварено; напреженията са премахнати чрез WIAP термообработка и вибрационно загасено съгласно патентована технология WIAP® VDSF® (пат. №68433; прилагане 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Направляващите повърхности са шлифовани; направляващите са сменяеми без демонтаж на леглото. 1.2 Главен шпиндел – фиксирано разположение Брой шпиндели: 1 Измерване на шпиндела: цифрово / линейно Следене на позицията: няма, тъй като оста е въртяща Диаметър на отвора на шпиндела: 112 мм Шпинделова глава: A15 DIN 55021 Главен мотор на шпиндела: 100% работен режим (ED) – 46 kW, 305 Nm Мотор: 1PH7184 2NE Силова част: 6SN112-1AA00-0FA Тристепенна скоростна кутия, монтирана зад шпинделовата глава, автоматично управляема чрез M-функция Скоростни диапазони: - I степен: 5,6–120 об./мин - II степен: 16–360 об./мин - III степен: 45–800 об./мин Въртящ момент при 100%: - Степен 1: 15236 Nm - Степен 2: 5290 Nm - Степен 3: 1904 Nm Макс. обороти: 800 об./мин 1.3 Надлъжен и напречен суппорт Брой суппорти: 1 Брой напречни суппорти: 1 Брой надлъжни суппорти: 1 Измерване на оста: цифрово/линейно Система за позициониране на оста към мотора: Balluf Контрол на позицията (3-пакетен ключ): 2000 об./мин Задвижване на оста Z, подавателен мотор 27 Nm 2 X суппорта, независимо подвижни; макс. вътрешно разстояние Свързва се през M-функция: X1 суппорт с 4-позиционен револвер и X2 суппорт с управляем револвер Сила на подаване: 27 kN Макс. подаване/бърз ход по Z: 6000 мм, 63 x 10 мм Без луфт – с винтова двойка Работен ход по Z-оста: 3020 мм Бърз ход по Z-оста: 6 m/min* (максимум 10 m/min) Задвижване на оста X: мотор 1FT5076, 18/22 Nm Сила на подаване: 15 kN Макс. подаване/бърз ход по X: 6000 мм, 50 x 10 мм Без луфт – с винтова двойка Работен ход по X-оста: 850 мм Бърз ход по X-оста: 10 m/min 1.3a Контршпиндел Ръчно регулируем, с въздушна помощ за лесно придвижване, виброизолиран с конус за централен връх Диаметър на пинолата: 200 мм Ход на пинолата: 200 мм Помощно буксирно устройство с Z-суппорта Заключване с гайка и лост / пръстеновидна гайка с различни резби по обиколката; позиционируема 1.4 Направляващи Всички направляващи са на шлифовани повърхности и са лепени за намалено триене Размери: 90 x 50 мм Твърдост на стоманените направляващи: 55-60 HRc Контра-направляващи с пластмасово покритие Автоматично централизирано смазване с електрически контрол Тежките агрегати се придвижват леко и са защитени от замърсявания с въздушно подпомагане чрез системата WIAP® Press-Air 1.5 Инструментален револвер с задвижвани инструменти Инструментален револвер Baruffaldi TOER 320 Тип K18.0320.12041.B Брой позиции: 8 Диаметър на цилиндричен държач VDI: 60 Външен диаметър на револверната глава: 570 мм Външен диаметър на револверната глава VDI 60: 476 мм Дебелина на револверната глава: 95 мм Брой задвижвани инструменти: 4

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Серия „Compact“ Bjdpfx Ajzc Nydegmowp Новите мелници на Wanner от серията „C“ („C“ означава „compact“, „s“ означава „silent“, т.е. оптимизирани за намаляване на шума) предлагат практически ориентирани решения за почти всички проблеми, свързани с рециклирането на отпадъци и дефектни части в производствения процес. Благодарение на модулната конструкция, мелниците от серията „C“ могат лесно да бъдат адаптирани към съответното приложение или нуждите на предприятието. В зависимост от начина на подаване на отпадъците, изхвърлянето на смлятия материал или използваната инжекционна машина, серията „C“ на Wanner предлага оптимални решения, които могат да бъдат адаптирани към вашия конкретен производствен процес, благодарение на голям брой стандартни компоненти. Оптимизираната геометрия на рязане и ниската скорост на въртене на ротора гарантират висококачествен смлян материал с ниско съдържание на прах, шумоизолирани отвори за подаване и конструкцията на мелницата, оптимизирана по отношение на структурния шум и собствените честоти, допринасят за ниско ниво на шум. Големият редуктор осигурява дълъг експлоатационен живот на мелниците и също така позволява изключително компактни размери. Мелницата може много лесно да се отваря с няколко прости стъпки, което спестява време и следователно разходи, например при почистване поради смяна на цвета или материала. Предимства на серията „C“ лесна адаптация към съответното приложение чрез модулна система компактният дизайн изисква малко пространство до инжекционната машина здрава, мобилна конструкция от чугун/стомана с колелца здрава моторна/редукторна група за дълъг експлоатационен живот значително намалена сила на звука благодарение на ротор с наклонен срез и оптимизирана конструкция на мелницата по отношение на вибрациите. лесна работа и лесно почистване мелницата спестява време и разходи подобрено поведение при поемане на обемисти отпадъци и смлени части чрез оптимална геометрия на ротора мелница с втвърдени вложки за минимално износване при GF-материали висококачествен и нископрашен смлян материал благодарение на оптимизирана геометрия на рязане. Въртящият се диск в страничната стена намалява триенето и следователно нагряването и повреждането на смления материал. ножовете могат лесно да се заточват без специално приспособление шумоизолирани и безопасни отвори за подаване Технически данни Производител: Wanner Тип: C17.26sv Отвор на мелницата: 170 x 260 мм² Диаметър на ротора: 170 мм Ножове на ротора: 12 Ножове на статора: 2 Пропускливост: 20-25 кг/ч Размер на отворите на ситото: 3-8 мм Напрежение: 400 волта/ 50 Hz Контейнер за изсмукване: обем приблизително 6 л Подходящ за GF-материали като стандарт Управление: Управление с контактор с предпазител за защита от свръхток електрически, резервирано изграден с самонаблюдаващо се реле за безопасност в съответствие с EN 12012 5 м свързващ кабел Тегло: 155 кг Година на производство: 04/2019 Продуктово видео „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Тегло: 390 кг Височина: 1000 мм Капацитет: 204 л Дължина: 1300 мм Обороти в минута: 1500 об/мин Напрежение: 380/50 V/Hz Мощност на мотора: 1,6 kW VKT-200 е линейна виброшлайфмашина и се използва за повърхностна обработка на детайли от всякакви видове метални и неметални материали. Bwjdpfxey S Dn No Agmjp Машините от тази серия обикновено се използват за дълги и обемисти детайли. Чрез подвижни прегради в машината могат да се обработват чувствителни детайли, без да бъдат увредени чрез триене с други детайли. Допълнително оборудване (опционално): - Пневматичен шумоизолиращ капак - Регулиране на оборотите - Дозираща помпа - Магнитен вентил - Пулт за управление - Проводна система за промивна вода Снимките са само за ориентация. Допълнителното оборудване се предлага срещу допълнително заплащане. Gerd Wolff си запазва правото да променя цвета и техническите данни на машините. VKT 200 се произвежда за нашата дистрибуторска марка "GERD WOLLF Maschinenfabrik" от реномиран производител в Турция.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 51 870 кг, общо тегло: 65 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2025, следващ преглед (TÜV): 03/2026, обща ширина: 2 540 мм, Оборудване: ABS, Пълният ни автопарк с незабавно и краткосрочно налични превозни средства можете да намерите на нашия уебсайт. Извадка от оборудването. Пълният списък на оборудването е на разположение при запитване. ГЪШИЯТ ВРАТ: Bwodextc Uhepfx Agmsp • Гъши врат по дизайн на SNT за оптимизиране на дължината на товарната платформа, дължина около 3 700 мм, със скос отзад около 1 000 мм x 10° • За влекачи: 4x2, 6x2 и 6x4 • Предна стена от стомана, демонтируема, височина около 400 мм • На предната връзкова шина: жълто-червени въздухови съединители • ASPÖCK-UNIBOX на предната връзка с контакти 24N, 24S и 15-пинов • 3 kW електрохидравличен агрегат за управление на хидравличните функции • Външен носач на гъшия врат с монтажни отвори за болтови халки за укрепване на товара • Монтажен отвор в горната задна част на външните носачи за болтови халки • 1 чифт винтови халки за укрепване на товара включени (LC 10 000 daN) • Отстрани на гъшия врат – 1 чифт поставящи се алуминиеви бордови стени, около 400 мм високи, с анодирано покритие • На гъшия врат – поставяема алуминиева задна стена, около 400 мм висока, с анодирано покритие • Над гъшия врат – дървен под около 40 мм дебелина от твърда дървесина • 2-инчов king pin • Водеща плоча на гъшия врат за седловата плоча, широчина около 500 мм • Отвор в задната част на гъшия врат за алуминиеви рампи • Кръгъл НАТО щекер отпред на връзковата шина (Maeler & Kaege VG 96 917) ТОВАРНА ПЛАТФОРМА • Товарна платформа с изтегляща се конструкция, дължина ок. 8 800 мм, със скос отзад около 500 мм x 10° • Вдлъбнатина в товарната платформа и в скоса за багерна кофа: приблизително 2 490 x 750 x 210/290 мм (Д x Ш x В) • TPMS система за следене на налягането в гумите съгласно ECE R 141 • BPW оси и окачване • 1-ва и 2-ра ос – фиксирани, 3-та и 4-та ос – самонасочващи се • 3-та и 4-та ос с електромагнитна блокировка за заден ход – активира се ръчно или при заден ход • Техническо осево натоварване: по 12 000 кг • Въздушно окачване с повдигащ и свалящ вентил • 235/75 R 17.5 3PMSF сдвоени гуми • Механични опорни крака със 2-степенна скоростна кутия и манивела, JOST Module B – статично натоварване ок. 50 000 кг • На товарната платформа – непрекъснат и между осите прекъснат дървен под с дебелина ок. 50 мм (за повишаване на коефициента на триене) • Заключване на платформата с конусно заварени стопорни профили на всеки ок. 250 мм • Продълговати отвори за закачващи и преместваеми мостови елементи отпред на платформата • Междинна поставка със стъпало, ширина около 300 мм за издърпваща тръба с голямо сечение с ламаринен под, отпред и отзад с отвори за закачващи и преместваеми елементи, свалящ се капак на нивото на платформата • 1 чифт халки за укрепване на товара на предната напречна греда (LC 10 000 daN) • 6 чифта вградени в рамката на платформата външни халки за укрепване, сгъваеми навън (LC 10 000 daN) • Допълнително 1 чифт халки за укрепване отвън на предните напречни греди, около 90° навътре към платформата (LC 10 000 daN) • Разширения (поцинковани), изтеглящи се с около 230 мм на всяка страна • 1 чифт вградени отворени вдлъбнатини за колела до изтеглянето – около 700 x 410 мм (Ш x Д), на платформата пред първия мост с ламаринен под и квадратни противохлъзгащи летви, около 15 x 15 мм, през 200 мм • Между 2-ри и 3-ти мост в платформата – 1 чифт вградени вдлъбнатини за колела, приблизително 1 695 x 700 x 410 мм (Д x Ш x Дълб.), капаците за вдлъбнатините са разделени по дължина, с дървено покритие, отвън със застопоряващи присп.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, SIA AM 352 A – Вакуумен миксер Миксерът SIA AM 352 A е вакуумен миксер с вместимост 350 литра. Той се състои от цилиндричен контейнер с полусферично дъно, в който са разположени бъркалки, което позволява смесването и разбиването на всякакви видове смеси без налягане или триене, както и перфектното разпределяне на всички съставки на сместа за много кратко време. Продуктът се изхвърля чрез хидравлично накланяне на миксиращата купа. Управлението се осъществява чрез контролен панел, където можем да наблюдаваме и настройваме устройството според нашите изисквания. Устройството е изработено от неръждаема стомана и материали, устойчиви на киселини. Машината ще бъде доставена с повдигащо устройство. Производител: SIA Модел: AM 352 A Вместимост: 350 литра / 250 кг. Система за смесване: Бъркалка Мощност: 5,1 kW / 50 Hz / 400 V Размери на машината (Д x Ш x В): 1790 x 1500 x 1450 мм Тегло на машината: 750 кг. Bedpfszdqyysx Agmewp

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Пушилна камера SüMann, модел Electronic 2000 (за SRK 1000) с триен димен генератор, вътрешни размери: 1320 мм x 1.000 мм x 1.500 мм, общи размери на пушилната камера: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм, включително димен количка за Y-образни димен пръчки с дължина 850 мм. Размери на количката: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм. Разполага с 5 нива, всяко с капацитет за 14 Y-пръчки, общо 70 пръчки. Година на производство: януари 1986 г., сериен номер: 850313; обновена/ремонтирана през 2014 г. с добавен усъвършенстван процесен контролер Aditec MIC 2510-D844209. Собствен контролен панел за универсални топлообменници на всякакъв производител. Стабилна работа при захранващо напрежение 260 VAC. Предният панел е от фрезован алуминий. Корпусът е изработен от неръждаема стомана, 1 мм дебелина. Активирана за работа с програмата Aditec VisuNET. Контролният панел Aditec е предназначен за универсални топлообменници от всякакъв производител. Устройството е демонтирано и поставено върху палет, готово за транспорт. Пушилната камера ще бъде доставена санитарно почистена. Цена: 4.000 евро + ДДС по договаряне, FCA Орадя, Румъния. Bedpfxex I Snij Agmowp Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 855-23-01, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на вретеното: 250 об/мин, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 11 000 мм, общо тегло: 4 000 кг, скорост на въртене (мин.): 416 об/мин, максимална скорост на въртене: 250 об/мин, Данни за машината Bjdpfx Agsy H I Ipsmjwp Вградени размери: около 10000 × 2500 × 1600 mm Тегло: около 3000 kg Капацитет Макс. външен диаметър: 650 mm Макс. ход/пробег: 4500 mm Макс. дължина на хоноване: 4000 mm Технически характеристики Обороти: 10–250 об/мин Задвижваща мощност (ротационна): 4 kW Скорост на хода: 1–25 m/min Задвижваща мощност (на хода): 3 kW Пневматични данни Налягане на въздуха (мин.): 5 bar Налягане на въздуха (макс.): 9 bar Система: пневматична подаваща уредба (автоматично управление на триенето) Управление / Техника HMI: SIMATIC HMI Технически данни Напрежение: 400 VAC Управляващо напрежение: 24 VDC Честота: 50 Hz Свързващ ток: 63 A Съответствие: CE Охладителна система Обем на резервоара: 1000 l с филтърна система Тегла Нетно тегло: около 3500 kg Брутно тегло: около 4000 kg Транспортни размери Размери: около 11000 × 1000 × 2100 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Плоскошлифовъчна машина – колонен тип (подвижна колона) Закалени и шлифовани направляващи по надлъжната и напречната ос; противонаправляващи с обшивка Durcite-B осигуряват висока стабилност и нисък коефициент на триене. Надлъжно и напречно движение се осъществява върху V-плоски направляващи. Компютърно управляван автоматичен подавател с: бързо приближаване към детайла, регулируемо грубо и фино подаване, както и автоматично връщане в изходна позиция след края на цикъла. Предварително натегнати аксиални и радиални лагери на шлифовъчния шпиндел. Отгрят машинен корпус за висока обработъчна точност. Подсилена конструкция и дебелостенни чугунени части гарантират максимална стабилност. Регулируеми крайни прекъсвачи за надлъжно и напречно движение. Модерна хидравлична система осигурява плавно и стабилно движение на масата дори при голямо натоварване. PLC-управление (MITSUBISHI) с тъчскрийн за програмиране на лесни шлайфови цикли. В комплект – електронно ръчно колело. Стандартно оборудване: - Touch управление - Електронно ръчно колело - Шлайф диск - Фланец за диска - LED осветление за машината - Електромагнитна маса - Балансова стойка - Балансов шпиндел - Защитни капаци - Демагнетизатор - Охладителна система - Диамантен оправител - Крака за машината - Централно мазане - Комплект инструменти Технически данни: - Размер на масата: 500 × 1200 мм - Т-канали: 1 / 14 мм - Магнитна плоча: 500 × 1200 мм - Работен ход (надлъжен): 1140 мм - Работен ход (напречен): 540 мм Bodpfoy Hr Uyjx Agmswp - Макс. разстояние шпиндел–маса: 570 мм - Макс. тегло на детайла: 800 кг - Шлайф диск: 350 × 20–40 × 127 мм - Скорост на масата (хидр.): 5–25 м/мин Модел: SGC512AHD Марка: MTP Задвижване и шпиндел: - Мотор на шпиндела: 5,5 kW - Обороти на шпиндела: 1440 об/мин - Хидравличен мотор: 2,2 kW - Вертикален задвижващ мотор: 0,75 kW Размери и тегло: - Дължина: 3550 мм - Ширина: 2250 мм - Височина: 2530 мм - Тегло: ок. 5200 кг Допълнително включено оборудване: - Магнитен сепаратор с хартиен филтър - Пълно обшиване на машината - Паралелно устройство за обиране - Абсорбираща система - Дигитален индикатор (DRO, 2 оси) - Интегрирано управление на магнитната маса - Честотен преобразувател 6 kW - Диамантен оправител - Допълнителен фланец за шлайф диск

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Устройство за обработка на различни вътрешни и външни повърхности, предназначено основно за изработване на шпонкови канали. Широко приложение във фирми за ремонт и инструментални цехове, при единично и малосерийно производство. Устройство за обработка на разнообразни вътрешни и външни повърхности, проектирано с акцент върху прецизната работа, особено при изработване на шпонкови канали. Намира широко приложение в ремонтни цехове и инструментални производства, както при единично, така и при малосерийно производство, което го прави универсален инструмент в различни индустриални сектори. Основни характеристики на устройството: - Закалени и шлифовани направляващи: Гарантират максимална издръжливост и прецизност, осигурявайки дълъг живот и високо качество на обработката. - Накланяща се глава на длетото в диапазон +/- 30°: Позволява гъвкавост при обработка на повърхности под различни ъгли, което повишава универсалността на машината. - Вградено смазочно устройство: Автоматично смазване на работните елементи, което намалява триенето, удължава живота на машината и минимизира нуждата от ръчна поддръжка. - Регулируема честота на ходовете в минута – 6 степени: Позволява адаптиране на скоростта спрямо материала и вида на обработката, което влияе върху точността и ефективността на работа. Това устройство е идеално както за фирми работещи с малки производствени серии, така и за такива, които изискват висока прецизност при ремонти или регенерация на инструменти. Благодарение на съвременните функции, като настройка на скоростта, операторите могат лесно да приспособят работата на машината към своите индивидуални нужди, което повишава ефективността и спестява време. Технически параметри: Максимален ход: 125 mm Минимален брой ходове: 60 / мин. Максимален брой ходове: 350 / мин. Брой степени на скорост: 6 Завъртане на главата: 90º Размер на масата: 500x200 mm Ход на масата X/Y: 220 mm Ход по ос Z: 200 mm Bedpfxouyhxms Agmswp Мощност на двигателя: 0,37 kW Общи размери: 800 x 750 x 1550 mm Тегло: 290 kg Размер на държача на ножа: Ø 10 / Ø 16 mm или квадратен държач 16 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Cobra е ексклузивна високонапорна двойномембранна помпа, подходяща за Airless и AirCoat приложения до 250 бара. Cobra е първата пневматична помпа с високо налягане без оплътнения. Липсата на контакт между материала и външната атмосфера (помпата е напълно херметична), отсъствието на триене във флуидната секция и минималното срязване я правят перфектна за всички видове материали, включително и най-проблематичните като реактивни бои (UV бои, изоцианати, акрили) или силно абразивни материали. Помпата работи с изключително ниски пулсации и осигурява равномерен поток на боята, постигайки перфектно разпръскване и отлична повърхностна обработка. Със сведени до минимум вътрешни обеми, помпата е проектирана да намалява значително разхода на разтворители и загубата на материал при промиване и смяна на цветове. Cobra 40-10 е идеалното решение за работа с малки количества и чести смени на цветовете – препоръчва се за приложения с един до три пистолета в дървообработващата и мебелната индустрия, малки дърводелски работилници и цехове, както и в металната индустрия. Cobra® 40-10 е също така подходяща за подаване на основа или втвърдител към 2K смесителни модули (FlexControl и FlexControl Plus). Wagner мембранна помпа СЪОТНОШЕНИЕ НА НАЛЯГАНЕТО: 40:1 МАКС. НАЛЯГАНЕ НА МАТЕРИАЛА НА ВХОДА: 20 бара ВХОД МАТЕРИАЛ M-M 36x2 ИЗХОД МАТЕРИАЛ M-G 3/8’’ ТЕМПЕРАТУРА НА МАТЕРИАЛА: 10 - 80 °C ВХОДНО ВЪЗДУШНО НАЛЯГАНЕ: 2,5 - 6,0 бара ВЪЗДУШЕН ВХОД F-G ½’’ РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара МАКС. ЧЕСТОТА НА УДАРИТЕ: 200 DS/мин Bwedpsqzx Nkofx Agmep ОБЕМЕН ДЕБИТ НА ДВОЕН УДАР: 10 cm3/DS ТЕМПЕРАТУРА НА ОКОЛНАТА СРЕДА: 10 - 60 °C ТЕГЛО: 19,0 кг МАКС. НИВО НА ШУМА: 74 dB(A) РН НА МАТЕРИАЛА: 3,5 - 9,0 pH ПОМПАТА Е В КОМПЛЕКТ С МАРКУЧ И ПИСТОЛЕТ GM4700AC

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 39 470 кг, общо тегло: 48 400 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/2012, следващ преглед (TÜV): 11/2026, обща ширина: 2 550 мм, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, 4-осов Meusburger MTS-4 полунискач (полуремарке-нискач) Шаси / Прикачени устройства: * Въздушно окачване с функция на повдигане и снижаване * Първа ос - повдигаща се * 3-та и 4-та ос - следващи/теглещи оси с триене * EBS/ABS спирачна система * 4 x BPW ECO оси с барабанни спирачки * Гуми: 205/65 R17.5 * Остатъчен протектор на гумите: * Ос 1: около 60% / 60% * Ос 2: около 30% / 60% * Ос 3: около 30% / 60% * Ос 4: около 30% / 60% * 6 бр. PVC сандъци за инструменти * 2 резервни гуми * Подпорни стойки отзад * Разширителни табели * 6 двойки тежкотоварни халки за укрепване на товара * 9 двойки халки за укрепване Надстройка: * Полунискач (седловидно ниско полуремарке) * Дължина на горната платформа: ок. 3650 мм * Дължина на долната платформа: ок. 9870 мм * Обща дължина на товарната площ: ок. 13520 мм * Вътрешна ширина: ок. 2550 мм * Височина на товарене: ок. 870 мм * 8 двойки дълги колчета (рунги) * 1 двойка къси колчета * 6 двойки външни джобове за колчета * 1 двойка джобове за колчета на горната платформа * 1 двойка централни джобове за колчета на горната платформа Тегла: * Допустимо пълно тегло: 48 400 кг * Собствено тегло: ок. 8930 кг * Полезен товар: ок. 39 470 кг Друго: * Германска регистрация * TÜV до 11/2026 * Специален преглед (SP) до 05/2027 * Готов за работа веднага Нови основни технически прегледи, специални проверки или намаляване/увеличаване на допустимото тегло са възможни при запитване. С удоволствие ще съдействаме за получаване на износни/транзитни номера, както и при транспорт на закупеното от Вас превозно средство в рамките на Германия. Свържете се с нас! ---- Говорим следните езици: немски, английски и руски! ---- Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки! ---- Кои сме ние? Leible Nutzfahrzeuge е семейна фирма със седалище в Kehl am Rhein. Със своя дългогодишен опит в сферата на подготовката и търговията с товарни автомобили, ние сме надежден партньор за клиенти по целия свят. Основната сила на Leible Nutzfahrzeuge е в продажбата на нови и употребявани търговски превозни средства. На площ от 11 000 м² разполагаме с множество превозни средства. Нашата фирмена философия се характеризира с коректност и сериозност. Като се стремим да сме максимално полезни на нашите клиенти, предлагаме отличен пакет от услуги и предоставяме компетентен контакт, който Ви придружава при покупка или продажба на превозни средства. Убедете се сами! Нашите услуги за Вас: Зареждане на превозни средства С удоволствие ще Ви помогнем при натоварването на Вашите закупени превозни средства. Организация на специални превози Bwodpfx Asy Trmvogmop С удоволствие ще Ви помогнем при организирането на специални транспортни услуги. Временни/износни регистрационни номера С удоволствие ще Ви съдействаме при осигуряване на износни или краткосрочни регистрационни номера. Обработка на митнически формалности С удоволствие ще Ви помогнем с всички митнически процедури.

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) Bwedpfsyyma Dex Agmep В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Двуосната почистваща машина WP CNC-T е отличен пример за устройство, което съчетава машина, изградена на базата на най-съвременни компоненти, с висока производителност и най-добра цена. Машината работи с технология на линейни мотори (магнитна възглавница), което позволява дългосрочна експлоатация на устройството. Инструменталният комплект, с който машината е оборудвана, позволява почистване на най-често срещаните PVC профили на пазара. Основата на машината е здрава, стабилна рамка, изработена от конструкционна стомана. Управляващият панел е оборудван с компютър от PC клас. Основно оборудване: Работно рамо: Работното рамо се задвижва от линейни мотори (без съединители, предавки, зъбни колела, винтови шпилки). Линейният мотор се движи на определено разстояние от магнитната релса – без триене!! Линейните мотори (за оси "X" и "Y") са с цифрово управление. Въздушна възглавница Работното рамо, което тежи десетки килограми при движение по оста "Y", се подпомага от пневматичен цилиндър – той постоянно подава определено налягане, което уравновесява теглото на рамото. Това решение позволява използването на кратки работни времена без риск от бързо повреждане на компонентите на машината. Bwjdewhu Hhspfx Agmep Управляващ панел: Независим управляващ панел с компютър от PC клас Операторското меню е описано с функционални бутони – лесно използване в производствени условия. От управляващия панел лесно могат да се коригират контурите на профилите (корекцията отнема на оператора около 1 до 2 минути) Допълнителни данни: Система за автоматично почистване на работната повърхност Автоматично притискане и центриране на материала Минимална и максимална височина на обработваемия профил: 40 – 150 мм Минимална и максимална ширина на обработваемия профил: 40 – 130 мм Минимален размер на елементите: външен 340x400 мм VP – транспортна опаковка ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на каналите на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на наклонена повърхност на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ДОПЪЛНИТЕЛЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ И ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 36 200 кг, общо тегло: 43 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, обща ширина: 2 550 мм, Оборудване: ABS, Пълният ни наличен автопарк, включително налични за незабавна и краткосрочна доставка превозни средства, можете да намерите на нашия уебсайт. Извадка от оборудването. Пълният списък на оборудването е достъпен при поискване. Шаси: * Заварена конструкция от висококачествени стоманени профили с пробити напречни греди, проектирани за високо точково натоварване * Надлъжен заден накрайник, ширина ок. 700 мм * Външна рамка като UNP-профил * Плоча против триене ок. 8 мм * Височина на шията отпред ок. 130 мм * Сцепно устройство 2-инчов царски болт * Заден предпазител - болтово изпълнение, по EG * Страничен протектор по EG, от анодизиран алуминиев профил * Опори за седловината 2 x 12 т * Опори с компенсираща основа и управление само отдясно * Ос 3 x 9 т въздушно окачване * Дискови спирачки 22.5, общ ход ок. 180 мм * Повдигащ/спускащ механизъм чрез въртящ се вентил Спирачна система: * Двулинейна пневматична спирачна система по EG с EBS и RSS, автоматично регулиране според натоварването * Спирачен цилиндър с пружинен акумулатор като ръчна спирачка * Защитени срещу объркване съединителни глави, монтирани здраво към предната греда, без свързващ тръбопровод към моторното превозно средство Гуми: * 6 бр., 385/55 R22.5 160J на стоманени джанти 11.75 x 22,5 ET 120, марка по наш избор * Контрол на налягането в гумите (TPMS) чрез CAN-Bus система на EBS Осигуряване на товара: * 9 чифта сгъваеми халки за връзване, равномерно разпределени, товароподемност ок. 5,0 т Bedpfezahp Eox Agmowp * 9 чифта сгъваеми халки за връзване, равномерно разпределени, товароподемност ок. 2,0 т * По външната рама на всеки 400-600 мм отвори за куки на укрепващи колани Предна стена: * Укрепена стоманена конструкция, фиксирана, ок. 1.400 мм висока * Вътрешно облицована с ок. 9 мм шперплат с филм лице (HPL), височина ок. 1.250 мм Под: * Ок. 28 мм твърд дървен под, вграден във външната рама, с поцинковани стоманени омега-профили Осветление: * По EG, 24 волта, с многокамерни светлини * LED странични габаритни светлини * LED предни габарити бял цвят * LED задни светлини за очертаване * Осветление за регистрационен номер * LED светлини за маркиране на лентата * 1x15- и 2x7-полюсови букси на предната греда Оборудване: * 2 клина с държачи * ECE 70 предупредителни табели * Държач и ротационна предупредителна лампа * 2 гумени буфера отзад * Сгъваема и изтегляща стълба отзад вдясно (без платформа) * 1 отворена кутия от перфорирана ламарина, напречно на посоката на движение, размер ок. 600 x 450 x 2.430 мм, поцинкована, зад осите Боядисване: * Предна стена: RAL 3002 карминено червено * Шаси: горещо поцинковано * Външна рама: горещо поцинковано + RAL 3002 карминено червено * SSV: алуминий, анодизиран * Заден предпазител: бял (RAL 9016, трафик бяло) * Дребни детайли: поцинковани/черни KTL * Джанти: сребристи Вкл. специално оборудване: * Първа ос повдигаща, с напълно автоматично, зависещо от товара управление * 10 чифта гнезда за колци във външната рама, равномерно разпределени * 4 реда гнезда за колци напречно на товарната площ * 20 бр. колци от поцинкована тръба 80/50, обща дължина ок. 1.200 мм * Вътрешна предна стена с шкаф за 20 бр. подвижни колци * Контейнери за заключване за 1x40' и 2x20' контейнера, подравнени с края на превозното средство * Контейнери за заключване за 1x20' контейнер в центъра * Работна светлина на държача на светлините (включва се при заден ход) * 2 кутии от неръждаема стомана, ок. 600 x 500 x 500 мм, по една отляво и отдясно