Употребявани Триене До Léger (218)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Универсален отклоняващ се трион; регулиране на височината 1.100 mm; въртяща се поддръжка +/- 180°; ход на триона 900 mm; диаметър на триеното острие 500 mm Todpfx Aod A Huwjh Njd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, ЦПУ струг IRLE - IWDS 1000 CNC MACH-ID 7758 Производител: IRLE Модел: IWDS 1000 CNC Управление: SIEMENS 840D Година на производство: 2004 Двоен супорт с 4-позиционен револвер и Siemens 840D Задно седло: 200 - 1090 mm Ролково задно седло: 860 - 1090 mm 4-челюстен патрон: 1350 mm Захват: 200 - 1100 mm Ширина на леглото: 2000 mm Ход по X-ос: 950 mm Ход по Z-ос: 14900 mm Спецификации Метрични / Американски стандарт Диаметър на въртене над леглото: Ø 1400 mm Todpfxopdp N Ij Ah Nod Диаметър на въртене над супорта: 1100 mm Дължина на въртене: 13000 mm Мощност на шпиндела: 129 kW Тегло на детайла: 20000 kg Обороти: 1 - 300 об./мин Подаваща скорост по X-ос: 4500 mm/min Подаваща скорост по Z-ос: 4500 mm/min Размери (приблизителни) Дължина: 20000 mm Ширина: 3380 mm Височина: 2200 mm Тегло: 100000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е събрана по най-добро знание и възможност от нас, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но точността ѝ не може да бъде гарантирана. Съответно, представената информация не представлява задължение или част от договор. Препоръчваме да проверите всички важни детайли. Сподели

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRM FULL Tedpfx Aod Tamdoh Nsd Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 600 kg - размер на плота – 280 cm x 186 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: добро (употребявано), Кран за халета, кран, ролкова ходова количка, ходов механизъм за кран, задвижваща количка за кран, количка за носеща греда, главен носач за мостови кранове, таванен кран с главен носач, главен носач за едногредов мостов кран - Триене на колело Demag тип: RF180 - Ширина на гредата: 120 мм Tsdpfxodc Ipmj Ah Ned - Товароподемност: 2000 кг - Наличност: 2 броя ходови механизми - Цена: за комплект - Размери: 2550/320/H350 мм - Собствено тегло: 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Tsdpfjun R N Aox Ah Nsd Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Диаметър на рязане (кръгъл) – приблизително 1000 мм Диаметър на рязане (квадратен) – 1000 мм Диаметър на рязане (плосък) – 1200x1000 мм Дължина на лентовия трион – 11300 x 80 x 1,3 мм Височина на масата – 790 мм Скорост на лентата – 14 – 60 м/мин Обща необходима мощност – 18 kW Tedpfx Ahet Eacge Nsd Тегло на машината – приблизително 9,0 т Размери (Д x Ш x В) – 5,0 x 1,68 x 3,15 м Полуавтоматичните хидравлични триони от серията X-tech предлагат най-добрата технология за рязане и най-добра производителност при рязане на специални стомани. • Електрозаварената рамка на машината и стоманената рамка на триона отговарят на всички изисквания за рязане и елиминират вибрациите и шума. • Транспортьорът за стружки се задвижва хидравлично и скоростта е регулируема. • Всички движения на машината (рамка на триона, притискащо устройство, подаване, направляващи на лентовия трион) се извършват благодарение на модерни линейни направляващи с висока статична и динамична товароносимост, което гарантира и много ниско триене. • Друга характерна характеристика са ролките за позициониране на материала, които се задвижват от хидравличен мотор. Те се движат под прав ъгъл към материала, което позволява оптималното притискане на материала. • Благодарение на регулирането на височината на позицията на лентовия трион, операторът може да постави лентата близо до горния ръб на материала. След края на рязането лентата автоматично се повдига обратно в предишната позиция. Алтернативно може да бъде избрана опцията „остава“ в долната позиция. По време на цикъла на рязане софтуерът сравнява натоварването при рязане с предварително зададена стойност. По този начин системата за рязане може да бъде спряна при нередовности. • Лентовият трион се почиства от две регулируеми стоманени четки. Задвижването се извършва хидравлично. • Хидравличният агрегат, включително филтър и манометър, гарантират особено тих режим на работа при постоянно налягане. • Фино шлифованите вложки от твърд метал, които притискат лентовия трион, в комплект със странични, закалени и регулируеми направляващи ролки. Регулируемата направляваща лента автоматично се приближава възможно най-много до материала. • Лентовият трион се опъва чрез хидравличен цилиндър, който се управлява от софтуера на машината. Напрежението се освобождава автоматично след определено време, когато машината е в режим на празен ход или след изпълнение на цикъл. • Автоматична версия с CNC управление в моделите X-TECH 900 / 1200 с дължина на подаване 500 мм за серията с висока производителност. • Материалът се поддържа от маса с седем ролки. Те се задвижват от хидравличен орбитален мотор, който позволява прецизно позициониране на материала дори при максимално натоварване. • Всички водени движения се задвижват от четири сферични направляващи с висока товароносимост за статични и динамични натоварвания; значително намалено триене при подаване. Закалени и шлифовани призматични направляващи. Цена по запитване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Tedpfx Ajvwg Evjh Nod Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двуделна машинна менгеме F 200 – прецизно закрепване при промишлена обработка Машинните менгемета CORMAK са надеждни инструменти, проектирани за прецизно закрепване на детайли при операции като пробиване, фрезоване или шлифоване. Моделът F 200 е машинна менгеме със здрава двуделна конструкция, която съчетава голяма сила на захващане с висока твърдост, осигурявайки повторяемост и точност на работа. Благодарение на универсалното си приложение, може да се използва както като менгеме за настолна бормашина, така и в фрезови и шлифовъчни машини. Основни предимства на машината * Висококачествена чугунена отливка – осигурява устойчивост на деформации и стабилност при работа. * Двуделна конструкция – позволява закрепване на дълги елементи, без да ограничава работното пространство. * Назъбени челюсти, закалени чрез индукционна обработка – осигуряват издръжливост и сигурно закрепване на детайла. * Висока сила на захващане – до 3000 кг – позволява работа при големи натоварвания, без риск от изместване на детайла. * Опорна лагерна втулка – намалява силата, необходима за затягане, повишавайки комфорта на оператора. Конструкция и технология Менгемето F 200 е изработено от висококачествен чугун с повишена устойчивост на вибрации и механични деформации. Неговата двуделна конструкция позволява свободно разполагане на точките на закрепване върху работната маса. Сменяемите, закалени и шлифовани челюсти гарантират прецизност на закрепването, а приложената опорна лагерна втулка минимизира триенето и повишава ефективността на работа на затягащия механизъм. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на голямата сила на притискане (до 3000 кг), моделът F 200 позволява безопасно закрепване на елементи дори при операции с висок въртящ момент. Монтажни отвори с регулируем разтвор позволяват адаптиране на позицията на менгемето към разположението на масата на машината, което води до гъвкавост при различни работни конфигурации. Приложение Машинното менгеме F 200 е предназначено за професионални приложения в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и обработващи центрове. Идеално се справя като менгеме за настолна бормашина, фреза или шлифоваща машина. Двуделната конструкция позволява закрепване на детайли с по-голяма дължина, отколкото при класическите едноделни менгемета. Стандартно оборудване * Въртяща се дръжка за затягане * Закрепващи щифтове * Комплект закалени челюсти Todpfx Ahsvxgp Dj Njd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. Tedpfxof Svtke Ah Nod ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Сглобяваща машина Heidelberg плоско-стопански подавач DHU 450 Todpfsxw Iryjx Ah Nsd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) Tedsq Ngafopfx Ah Nod - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: добро (употребявано), Радиален вентилатор, високо налягащ радиален вентилатор, вентилатор за създаване на налягане, вакуумен вентилатор, вентилатор за вентилация, вентилатор, радиален вентилатор, страничен вентилатор, вентилатор за изсмукване на стружки, вентилатор, система за изсмукване, вентилатор за стружки, високопроизводителен вентилатор -Производител: WIPA, радиален вентилатор за създаване на налягане от система за триене WTG75-15-500 -Тип: Ø 600 мм -Мотор: Unitec 15 kW / 2930 об./мин -Дебит: м³/мин -Входен отвор: Ø 250 мм -Изходен отвор: Ø 250 мм -Вентилаторно колело: Ø 600 x 60 мм Tsdpfjziz A Njx Ah Njd -Размери: 1000/800/H1100 мм -Тегло: 343 кг

Състояние: нов, Диаметър на рязане, кръгъл: 900 mm Диаметър на рязане, квадрат: 900 mm Диаметър на рязане, плосък: 900x900 mm Дължина на лентата: 9300 x 67 x 1,1 mm Височина на масата: 790 mm Tjdpfofg E Hpex Ah Nsd Скорост на лентата: 14 - 60 m/min Обща необходима мощност: 11 kW Тегло на машината: приблизително 8,45 t Размери (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 m Полуавтоматичните, хидравлични отрезни машини от серия X-tech предлагат отлична технология на рязане и върхова производителност при обработка на специални стомани. • Електрозаварената рамка и стоманената носеща конструкция на машината отговарят на всички изисквания за рязане и елиминират вибрациите и шума. • Транспортьорът за стружки е с хидравлично задвижване и скоростта му е регулируема. • Всички движения на машината (рамка на режещата лента, захват, подаване, водачи на лентата) се осъществяват чрез модерни линейни водачи с голям капацитет за статични и динамични натоварвания, които гарантират и минимално триене при плъзгане. • Друга характерна особеност са ролките за позициониране на материала, задвижвани от хидравличен мотор. Те се движат под прав ъгъл спрямо материала за оптимален захват. • Благодарение на управлението на височината на позицията на режещата лента, операторът може да постави лентата близо до горния ръб на материала. След края на рязането лентата автоматично се връща в предишната си позиция. Като алтернатива може да се избере функцията за оставане в долна позиция. По време на цикъла на рязане софтуерът сравнява натоварването при рязане с предварително зададените стойности, което позволява спиране на системата при отклонения. • Режещата лента се почиства от две регулируеми стоманени четки с хидравлично задвижване. • Хидравличният агрегат с филтър и манометър гарантира особено тиха работа при постоянно налягане. • Прецизно шлифовани карбидни вложки за пневматично захващане на режещата лента, снабдени със странични, закалени и регулируеми водещи ролки. Регулируемото водене на лентата автоматично се позиционира възможно най-близо до материала. • Лентата се обтяга чрез хидравличен цилиндър, управляван от софтуера на машината. Обтягането автоматично се освобождава след определено време, когато машината е в празен ход или след приключване на работен цикъл. • Автоматична версия с CNC управление при моделите X-TECH 900 / 1200 с дължина на подаване 500 mm за серията с високи производствени мощности. • Материалът се поддържа от работен плот със седем ролки, които се задвижват от хидравличен орбитален мотор за прецизно позициониране дори при максимално натоварване. • Всички направлявани движения се извършват чрез четири линейни водача с висока товароносимост за статични и динамични натоварвания и значително намалено триене при подаването. Закалени и шлифовани призматични водачи. Цена по запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Airstreamer 480 – Система за извличане на алуминиеви стружки Airstreamer 480 е високоефективна система за извличане на алуминиеви стружки, идеална за индустриални приложения. Благодарение на здравата си конструкция и мобилния дизайн с лесен за изваждане контейнер за стружки, тя е гъвкава и лесна за изпразване. Технически данни: ✔ Тегло: 120 кг, мобилна на колела ✔ Контейнер за стружки: 110 литра капацитет, лесно отделяем ✔ Филтър: М-класа полиестер, антистатично изпълнение ✔ Пневматично почистване на филтъра (необходим е външен въздушен източник) ✔ Мотор: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz ✔ Всмукателен щуцер: 100 мм диаметър ✔ Обемен поток: 1500 m³/h ✔ Налягане на дюзата: 30 mbar ✔ Размери (ШxДxВ): около 69 x 90 x 241 см Съвет за безопасност: ⚠️ Някои видове прах и частици могат да бъдат запалими, което позволява възникването на филтърни пожари или експлозии от прах. Операторът е длъжен да предприеме подходящи мерки за избягване на източници на запалване и да спазва действащите ATEX директии. ⚠️ В този вариант не е предвидена ATEX-сертификация. Версия за ATEX-зона 22 е налична при запитване. Опционални аксесоари: 🔹 Суперфлексибилен смукателен маркуч (120 мм) с ниско триене 🔹 Антистатичен комплект за заземяване на всички метални части на смукачката 🔹 Устройство за външен старт 🔹 Почистващ комплект (60 мм) за почистване на подове и машини от PVC Включва дюза за под и машини, както и 4 м смукателен маркуч и адаптер 🔹 Y-образен адаптер (100 мм към 100 + 60 мм) с шибърен вентил 🔹 XXL шумозаглушител за намалено работно ниво на шума и по-висока ефективност Tjdepa Nwyepfx Ah Nod Airstreamer 480 предлага надеждно и ефективно решение за извличане на алуминиеви стружки при индустриални производствени процеси. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, работна ширина: 6 280 мм, цвят: зелен, общо тегло: 3 300 кг, първа регистрация: 10/2026, размер на задната гума: 8 x 21×9 14 PLY wide pneumatic tyre with steel rim, обща ширина: 6 470 мм, Оборудване: осветление, преден силоотводен вал, хидравлично сгъване, Тегло на машината*: 3300 кг (7275 lbs) Свързване: теглич с няколко позиции Ширина на косене: 6,28 м (20′ 7″) Работна ширина на машината: 6,47 м (21′ 3″) Транспортна ширина на машината: 2,70 м (8′ 10″) Максимална работна дължина: 5,07 м (16′ 8″) Транспортна дължина: 4,93 м (16′ 3″) Височина на деката: 0,23 м (9″) Транспортна височина: 2,90 м (9′ 7″) Височина на косене: 25 мм – 210 мм (1″ – 8 1/4″) Капацитет на косене: 100 мм (4″) Работни ъгли на страничните рамена: 45° нагоре / 15° надолу Препоръчителна мощност на трактора: 120 к.с. / 89 кВт Обороти на изходящия вал: 1000 об./мин Скоростни кутии: 6 x чугунен корпус, Задвижващ вал: 1 3/8″ Z21 или Z6 SFT 8 от страната на трактора. Смазочно масло за скоростната кутия [ротор]: 85W-140. Смазочно масло за скоростната кутия [разделител]: EP80-90W или GL-4 / GL-5 масло. Обем на маслото в скоростната кутия [разделителна скоростна кутия]: 2,7 литра (4,7 пинти). Обем на маслото в скоростната кутия [централна скоростна кутия]: 4,3 литра (7,6 пинти). Обем на маслото в скоростната кутия [роторни скоростни кутии]: 4 x 4,3 литра (7,6 пинти). Конструкция на деката за косене: Цялостно заварена конструкция. Дебелина на материала на деката за косене: 6 мм (1/4″) Дебелина на материала на страничните предпазители: 5 мм (3/16″) Конструкция на плъзгачите: сменяеми, завинтвани плъзгачи; анти-скалп защитен профил [централен ротор + вътрешни ротори на крилата]: кръгъл профил от 6 мм (1/4″) с държач за остриета; анти-скалп защитен профил: кръгъл профил от 6 мм (1/4″) с държач за остриета; стандартни остриета: 15 x 12 мм (1/2″) 30 въглеродна борна стомана, закалена и темперирана. Свободно въртящи се, с висок повдигащ ефект – ниско триене. Остриета със звездовидна резка: 15 x 12 мм (1/2″) 30 въглеродна борна стомана, закалена и темперирана. Свободно въртящи се, с ниско триене. Въртящи се вляво и вдясно. Болтове за остриетата: M24 със стъбло, клас 8.8. Скорост на върха на острието: 79 м/с (15.551 фут/мин). Задвижваща линия: ASAE категория 6. Защита на задвижващата линия: 2/4-пътни плъзгащи съединители на роторните скоростни кутии. Претоварване на входящия вал. Tsdpfx Ahe Agtgij Ned Комплекти за закрепване на задните колела: заварени тръбни оси. Задни колела: 8 x 21 × 9, 14-слойна широка гума със стопена джанта. Предна защита: единични верижни предпазители на всеки дек. Задна защита: единични верижни предпазители на всеки дек. Опции: входящ задвижващ вал с 6, 21 или 8 шлици / стандартен, въртящ се пръстен или K80 теглич.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 750x1160x550 мм Тегло: 85 кг Обща необходима мощност: 2,2 kW Машина за шлайфане на метал MSM-75 - Оптимален резултат при шлайфане благодарение на високата скорост на лентата - Лесна и бърза смяна на шлайфащата лента - Завъртащ се шлайфащ агрегат с бърза настройка Todpjvz Hv Nofx Ah Nsd - Мощно задвижване за силно изтегляне - Повърхност за движение с графитна подложка за минимизиране на триенето - Шлайфаща лента: 2000x75 мм - Скорост: 34 м/сек. - Размери: 750x1160x550 мм - Мотор: S6/400V 2,2 kW - Тегло: 85,0 кг - Скорост на движение: 34 м/сек Включено в доставката: - Стойка/основа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 650x1160x650 мм Tjdovz Hv Ajpfx Ah Njd Тегло: 125 кг Обща мощност: 3 kW Машина за шлайфане на метал MSM-150 - Оптимален резултат от шлифоване благодарение на високата скорост на лентата - Възможност за лесна и бърза смяна на лентата - Шлайфащ агрегат с възможност за накланяне и бърза настройка - Мощен задвижващ механизъм за силен работен процес - Контактна повърхност с графитна подложка за намаляване на триенето - Шлайфаща лента: 200x150 мм - Скорост: 18+37 м/сек - Обем: 650x1160x650 мм - Мотор: S6/400V 3kW - Тегло: 125.0 кг Включва: - Основа/стойка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Tjdpfjycf Iqsx Ah Ned Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес! Tedpfxjycf Hms Ah Ned

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Tedjycf Nuspfx Ah Ned Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Tjdpfx Asycf D Sjh Nsd Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Airstreamer 580 – Високопроизводителна аспирационна инсталация за алуминиеви стружки Airstreamer 580 е високоефективна аспирационна система за алуминиеви стружки и е особено подходяща за индустриални приложения. Благодарение на здравата си конструкция и мобилния дизайн с лесно изваждащ се контейнер за стружки, тя е гъвкава и лесна за изпразване. Технически данни: ✔ Тегло: 150 кг, подвижна на колела ✔ Контейнер за стружки: вместимост 170 литра, лесно се изважда ✔ Филтър: полиестерен, клас М, антистатичен вариант ✔ Пневматично почистване на филтъра (необходим е външен въздухопровод) ✔ Мотор: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz ✔ Засмукваща муфа: 120 мм диаметър ✔ Обемен дебит: 2500 м³/ч ✔ Налягане на дюзата: 30 mbar Съвет за безопасност: ⚠️ Някои видове прах и частици могат да бъдат запалими, което може да доведе до филтърен пожар или експлозия на прах. Операторът е длъжен да вземе подходящи мерки за избягване на източници на запалване и да спазва действащите ATEX-директиви. ⚠️ Този модел няма ATEX-сертификация. Вариант за ATEX-зона 22 е наличен при заявка. Tedepa Nw Ijpfx Ah Nsd Опционални аксесоари: 🔹 Суперфлексибилен смукателен маркуч (120 мм), с ниско триене 🔹 Антистатичен комплект за заземяване на всички метални части 🔹 Устройство за външно стартиране 🔹 Комплект за почистване (60 мм) за под и машини от PVC Включва накрайник за почистване на под и машини, 4 м смукателен маркуч и адаптер 🔹 Y-образен маркучен адаптер (100 мм към 100 + 60 мм) с шибър 🔹 XXL-шумозаглушител за намален работен шум и по-висока ефективност Airstreamer 580 предлага надеждно и ефективно решение за аспирация на алуминиеви стружки в индустриални производствени процеси. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Oy Foudila Ab е компания, базирана в Каскинен, Финландия, с повече от 45 години опит в производството на оборудване за манипулиране и обработка на дървесина. През последните 15 години сме активни и в палетната индустрия, като през годините сме разработили множество машини за набиване на пирони, автоматично подаване на дървен материал и подреждане на палети. Производството ни включва както стандартни машини, така и индивидуални решения според специфичните нужди на клиента. DNM3500 е гъвкава, компактна и високоефективна пневматична машина за набиване на пирони, предназначена за производство на палети с дъски или носачи (двупосочни палети). Разполага с моторизирано преобразуване за каналите на носачите. Интуитивен софтуер за управление, който позволява бърза смяна между настройките и възможност за запаметяване на параметри за над 100 различни типа дъски и палети. Оборудвана е със забиващи пистолети Bostitch с пълнители за пирони с големи макари и индикатори. Предоставя възможност за производство на асиметрични дъски/носачи. Оборудвана с гъвкави касети за дъските. Защитен кожух за намаляване на шума и безопасна работа. Управлението се извършва чрез 10" тъчскрийн дисплей. Управляваща система Beckhoff. Размери на стандартната машина: - Дъска: Дължина 600–3500 мм, Ширина 75–125 мм, Височина 16–50 мм - Носач: Дължина 600–1500 мм, Ширина 50–125 мм, Височина 16–100 мм - Размер на палет (дъска/носач): Дължина 600–3500 мм, Ширина 600–1500 мм Производителност: - 3 дъски/мин (при 5 дъски на палет) Габаритни размери на машината: - Дължина 5000 мм, Ширина 4400 мм, Височина 1900 мм Машините са със СЕ маркировка. Tjdpfx Ahsh Dpv Hs Njd Машината може да бъде оборудвана с автоматично подаване на дъски и автоматично подреждане на дъски/палети. За повече информация, снимки или видеа се свържете с нас.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Müller Martini плосък подавач на купчини 370, година на производство 1997 Tjdpfxowvmp Rj Ah Ned 6 бр.