Употребявани Филтриране Къща (685)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Сивама) – 8 Водещи Шпилки Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CHSP на CRONOSSTECH, тип H, са разработени на двоен принцип на действие за осигуряване на контролиран материален поток при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивама приложения. Благодарение на H-рамкова конструкция с 8 водещи шпилки се гарантира максимална ригидност по време на пресоване, както и стабилно поддържане на паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Модел CHSP 300/100 е предназначен за приложения, изискващи високо налягане – 300 t основен плунжер и 100 t долен плунжер (пот). Рамковата конструкция е релаксирана чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки - Рамкова структура, напрегнатостта на която е премахната чрез вибрация - Бронзови лагери Zr14 на направляващите - Заварки, одобрени по WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулиране на хода на плунжера и пота - Регулиране на налягането на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно управлявано предупреждение за замърсяване на филтъра - Визуализация на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Компоненти за електроразпределение SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 300/100 Giedpfsx N Uhbox Akxsu Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 300 t Капацитет (Пот): 100 t Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междинен отвор: 100 mm Макс. междинен отвор: 900 mm Премахване на напрежения чрез вибрация Заварки с TÜRK-AK акредитация по WPQR и WPS, одобрени по EN ISO 15614-1/2017 (Контрол на заварките се извършва от сертифицирани инженери по координация на заваряване съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/сек. Скорост на сивама: 12 mm/сек. Скорост на връщане: 170 mm/сек. Скорост напред на пота: 30 mm/сек. Вътрешен диаметър основен цилиндър: Ø390 mm – Ck45 Вътрешен диаметър цилиндър пот: Ø230 mm – Ck45 Допълнителни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 4400 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Клапан за предварително пълнене: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен екран: DELTA 7” Компоненти за електроразпределение: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 21 t Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Giedpfx Akox N Uk Aoxou H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 100/40 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 100/40 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е индустриално решение, проектирано за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни формоващи приложения, базирано на здрава четиристълбова конструкция. Корпусът от стомана St52 преминава процес на освобождаване на напрежения чрез вибрационен метод. Това гарантира дългосрочно запазване на високата паралелност и перпендикулярност. Операциите на плъзгача и потката могат да се настройват независимо; ходът и налягането се контролират с висока прецизност чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и системата с PLC управление осигуряват висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за смазване и електронните филтърни индикатори за замърсяване свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за средносерийно производство, пробно изработка на матрици и приложения изискващи висока точност на формоване. Основни предимства – Здрава четиристълбова пресова рама – Независима настройка на ход и сила за плъзгач и потка – Пълен контрол през сензорен панел – Висока точност и повторяемост – Ниска поддръжка и дълъг срок на експлоатация Приложения – Метално изтегляне – Дълбоко изтегляне – Пробно формоване на матрици и прототипна продукция – Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани оси ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 100 т КАПАЦИТЕТ (ПОТКА): 40 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТЪЛБОВЕТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 600 мм ХОД (ПОТКА): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 700 мм ОТСТРАНЯВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯТА: чрез вибрации ЗАВАРЪЧНА ПРОЦЕДУРА: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТКАТА НАПРЕД: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 145 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3500 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) НАСТРОЙКА НА ХОД И СИЛА (ПЛЪЗГАЧ/ПОТКА): През екрана СТАТУС НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видим на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: През екрана ЛИНЕЕН ИЗМЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA Gijdpfxex N Ulye Akxju СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 7,5 т Производствена бележка Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Gisdpfx Akox N T E Eoxsu Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 80 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Тип Хидравлична Дълбоко Изтегляща (Издълбаваща) Преса – 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двоен ефект, за да осигурят контролиран поток на материала при формоване на листов метал, дълбоко изтегляне и издълбаване. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи, се гарантира максимална якост по време на пресоване; толерансите на паралелност и вертикалност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 250/80, с основен плунжер 250 тона и долен буфер (пот) с капацитет 80 тона, е предназначен за средно до тежко натоварване при операции по дълбоко изтегляне и издълбаване. Конструкцията на рамата е релаксирана посредством вибрационна обработка, гарантираща дълготрайна и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Релаксирана рама чрез вибрации - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заваръчни приложения с WPQR и WPS сертификат, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и налягане на плунжер и пот - Автоматична система за смазване - Електронно контролиран индикатор за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и статус на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 250/80 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 250 т Капацитет (Пот): 80 т Размер на подвижна маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксирана маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междина: 100 mm Макс. междина: 900 mm Обезнапреждаване на заварките: Вибрационна обработка Заваръчни процедури: TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS EN ISO 15614-1/2017 (Контролира се от сертифицирани „инженери по заваръчната координация“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек Godpfjx N Uaqjx Akxjiu Скорост на издълбаване: 12 mm/сек Скорост на връщане: 170 mm/сек Скорост на пот масата напред: 30 mm/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø200 mm – Ck45 Спомагателни ускоряващи цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина: 4200 mm Ориентировъчна ширина: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предварителен напълващ вентил: NG 125 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 18 т Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Gisdpfex N Uhzex Akxju H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1500 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне – 8-водещи плъзгачи Общо описание Хидравличните H-образни преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHP са проектирани за приложения, изискващи висока тонаж, дълбоко изтегляне и тежка формова обработка. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална якост и стабилност по време на пресоване, което спомага за поддържане на точността на паралелизма и перпендикулярността. Моделът CHP 1500 предлага надеждно решение в автомобилната индустрия, отбранителната промишленост, формоването на тежки метали и индустриалните производствени линии благодарение на големите работни маси, мощната хидравлична система и големия ход на плунжера. Рамата е обработена с вибрационен метод за освобождаване на напреженията, което гарантира дълъг експлоатационен живот и стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-форма с 8 водещи плъзгачи Godpfx Akex N T R Usxeiu - Конструкция с рамка, преминала вибрационно освобождаване на напрежението - Плъзгащи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни приложения с одобрение от TÜRK-AK по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - 7” сензорен панел (DELTA) - Регулируем ход и контрол на силата на плунжера - Автоматична система за гресиране - Електронно управление на състоянието на филтъра и предупреждение при замърсяване - Възможност за наблюдение на температурата и състоянието на хидравличното масло от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Защита и системи за безопасност на оператора - Ел. компоненти SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1500 Тип: стоманена конструкция, H-образна рама с 8 водещи плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 1500 тона Размери на подвижната работна маса: 1500 × 2400 мм Размери на фиксираната работна маса: 1500 × 2400 мм Толеранс на паралелизъм: 120 µm/м Толеранс на перпендикулярност: 60 µm/м Ход (плунжер): 1000 мм Мин. разстояние между масите: 200 мм Макс. разстояние между масите: 1200 мм Сваляне на остатъчно напрежение: чрез вибрационен метод Заваръчна процедура: Сертификат за заваряване по EN ISO 15614-1/2017, акредитиран от TÜRK-AK (WPQR и WPS) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане (подвижна маса): 150 мм/сек Скорост на дълбоко изтегляне: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø620 мм – Ck45 (2 броя) Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 6250 мм Приблизителна ширина: 3750 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от земята: 1500 мм Главен запълващ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервателен модул: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Ел. компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 70 тона Бележка относно производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Gisdpfjx N T Elox Akxju Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Gedpfsx N Uirjx Akxoiu Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, сила на изтегляне: 600 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-тип хидравлична дълбочинна преса за изтегляне (шлифоване) – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните шлифовъчни преси тип H от серията CRONOSSTECH CHSP са разработени за тежки приложения с дълбоко изтегляне, изискващи изключително висока товароподемност, голяма работна повърхност и регулирано натиск от пота. Благодарение на конструкцията с 8 водещи плъзгача тип H, движенията на плунжера и плочата се извършват с висока твърдост през целия цикъл на пресоване, а паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 2000/600 осигурява висока управляемост и повторяемост при работа с големи по размери матрици, дълбоко изтегляне и операции по шлифоване, благодарение на 2000 тона основна сила на плунжера и 600 тона сила на пота. За да бъде максимално издръжлива и надеждна при работа в тежки индустриални условия, рамата е изработена от стоманена конструкция с напрежения, отстранени чрез вибрации. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция – H-рамка с 8 плъзгача • Рама с напрежение, премахнато чрез вибрация • Плъзгачи с бронзови втулки Zr14 • Заваръчни съединения, сертифицирани по TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Touchscreen панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируема сила (налягане) на плунжера и пота • Автоматична система за мазане • Електронен индикация за замърсяване на филтъра • Визуализация на температурата на хидравличното масло и информация за състоянието на системата на екрана • Офлайн филтриране и индустриална охлаждаща система • Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за операторите 📐 Технически характеристики – CHSP 2000/600 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер / Пот): 2000 / 600 тона Подвижна / Стационарна плоча: 1500 × 2500 мм Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плунжер / Пот): 1000 / 350 мм Междинно разстояние (мин/макс): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на пота: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Основен пълнещ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Gedpfex N Ukvex Akxsiu Ориентировъчно тегло: 105 т. Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 Giodpfx Ajx N Unzskxsu ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power с индустриален робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2019 Шприцоващ агрегат: Диаметър на шнека: 70 mm Тегло на шприцовката: 980 g Налягане на шприцоване: 1877 bar Дозиращ обем: 1077 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 mm Размер на монтажните плочи: 995x1050 mm Изхвърляч: хидравличен Затварящ агрегат: хидравличен Управление: MC6 – сензорен екран Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: приблиз. h в автоматичен режим Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан с вакуумно измерване x 1 Въздушен клапан x 1 Godozc Nw Aopfx Akxoiu Хидравлично изтегляне на ядра x 3 Въздушно изтегляне на ядра x 1 Управление с горещи канали x 16 Шприцоващ агрегат закален – биметален Енергийно ефективна машина – с 3 хидравлични помпи с променлива мощност Паралелни движения Пропорционален вентил на шприцовия агрегат – прецизно дозиране Допълнителна помпа за филтриране на маслото Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2015 5-осов робот: 4 оси с електрическо задвижване със серво мотори: X, Y, Z, B; ос C Сензорен контролен пулт Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортна лента и защитен кожух Закупуване на робота и транспортната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 20 100 kg Дължина/ширина/височина: 6.50x2.20x2.30 m Всички предлагани машини се подлагат на стартиране от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, мобилен въздушен филтърен абсорбционен модул Gisdpfxjvvcqxe Akxsu Кутия с вграден вентилатор и филтърна касета. С HEPA филтър. За вентилация, филтриране и отвеждане на въздуха в помещението. Дебит на абсорбация: приблизително 1800 м3/ч Вентилатор за отвеждане: IMOFA DS 11-4, 460 W, 50 Hz, 4,8 А Напрежение: 230 V, 50 Hz Трафорегулатор: Systemair RTRE 5 4 филтърни касети 1 бр. ULTIMA RP Hepa-филтър 3000 м3/ч Алуминиев корпус с рамка, мобилни колела с възможност за застопоряване Размери: 100x100x80 см Тегло: приблизително 120 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, тип входящ ток: Постоянен ток, KEMPER Dusty инсталация за отвеждане на дим от заваряване + 10 метра смукателна тръба + газозаваръчна горелка Holch 350-SC, 3,5 метра Kemper Dusty смукателна камбана за заваръчен дим Смукателна производителност – 260 m³/ч Смукателна тръба: 10 метра Смукателна заваръчна горелка Holch 350-sc, 3.5 м Режим на филтриране – филтър за почистване Метод за почистване на филтъра – ръчен Филтрираща повърхност - около 1,35 м² Мощност на двигателя - 1,6 kW Захранване - 1 x 230 V / 50 Hz Тип филтър - филтър патрон Материал на филтъра - ePTFE мембрана Ефективност на филтъра - >99,9 % Клас на праха - M Основна информация Размери (Ш x Д x В) – 300 x 300 x 690 мм Тегло - 24 кг Номинален ток - 8,7 А Gjdpfjmxklhox Akxsiu Ниво на шум - 74 dB(A) Допълнителна информация: Тип вентилатор – смукателна турбина Смукателен отвор за маркуч - около 45 мм x 2

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Филтрационната система се използва за филтриране на масла (рапично, слънчогледово, соево семе и други). Системата е създадена за автоматична работа, разполага с управляващ блок, който управлява пневматичните вентили, а с помощта на сензори следи и контролира процеса. Системата включва командно табло, тръбна инсталация с фитинги и вентили, както и корпус на филтъра от неръждаема стомана. Godpfetxc Hpex Akxoiu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Смукателните устройства от серията CORMAK DCV са създадени главно за филтриране на прахови частици с много фина гранулация. Проектирани са така, че да се самопочистват автоматично без нужда от намеса от страна на оператора. Нашият технологичен отдел е поставил силен акцент върху разработването на система за моторно почистване на филтрите, при която целият цикъл по почистване се извършва автоматично в затворена система. Предимства на устройствата за прахоулавяне от серия DCV: - Солидна, масивна конструкция, гарантираща тиха и безвибрационна работа на прахоуловителя - Много висока херметичност на цялата всмукваща система, осигуряваща най-добро качество на въздуха в работното помещение и без загуба на топлина по време на отоплителния сезон - Мощен и тих радиален вентилатор, гарантиращ висока смукателна производителност - Възможност за изграждане на таванна система и свързване на няколко машини едновременно към едно смукателно устройство DCV - Безотказна автоматична система за почистване на филтрите - Мобилна транспортна система за лесно преместване на смукателя из цялото предприятие - Контейнери за отпадъци с дизайн, осигуряващ 99,99% херметичност, оборудвани с мобилна транспортна система - Управляващ шкаф с възможност за точно следене на степента на замърсяване на филтрите или за включване/изключване на устройството - Полиестерен филтър, улавящ прахови частици до 5 микрона; за по-фини частици се препоръчва използване на филтър от тип HEPA - Забранено е използването на това устройство в експлозивна атмосфера - Устройството е предназначено за работа в дървообработващата индустрия с дървени стърготини, стружки и прах (не е подходящо за работа с мокри материали като мокри стърготини) Gijdouc Unqjpfx Akxou - Преди пускането в експлоатация трябва да се премахне долната греда за свободен достъп до контейнерите за стърготини Технически характеристики: МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ (НЕПРЕКЪСНАТ РЕЖИМ S1): 3,0 kW ОБОРОТИ: 3000 об/мин КАПАЦИТЕТ НА ИЗСМУКВАНЕ: 4500 m3 ДИАМЕТЪР НА ВСМУКАТЕЛНИЯ ОТВОР: 200 mm СКОРОСТ НА ВСМУКВАНЕ: 28-32 m/s ПЛОЩ НА ФИЛТЪРА: 6 m2 МАТЕРИАЛ НА ФИЛТЪРА: Полиестер, 5 микрона БРОЙ ФИЛТРИ: 18 РАЗМЕРИ: 752 x 1502 x 2200 mm ТЕГЛО: 200 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, V-motion classic вакуумно повдигащо устройство със завъртащо рамо Товароподемност: 250 kg Височина на устройството: 3,8 m Долно рамо на стрелата: около 3 m Изнасяне: 4 m Ъгъл на завъртане: 250° Подходящо за хоризонтално и вертикално движение на материали. Прекрасно подходящо за стандартни гладки плоскости и листове (MDF от 8 mm дебелина). Пневматичен накланящ механизъм подпомага работата на устройството. Областта на завъртане е в рамките на 90°. Вакуумът се създава чрез ежектор посредством пневматика. Детайли: Скорост на повдигане: верижен подемник, 0–10 m/min Височина на повдигане: 2 m Дължина на веригата: 3,5 m Giodpfx Asy R D Hiekxju Работно налягане: 7 bar (изисква се филтриран сгъстен въздух) Консумация на сгъстен въздух: 11 Nl/s

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Филтрацията се извършва чрез вътрешен филтърен блок - Производител: Atlantik GmbH Godpfxjiw Eafe Akxjiu - Модел: 30.701.31.15100 - Работно налягане: 10 bar - Филтриран размер на частиците: 6,0 µm (микрон) - Размери: 1050 x 1150 x 1620 mm - Капацитет: 425 l - Електрически характеристики: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Година на производство: 2003

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Размери: 3300 x 2100 x 2200 мм Година на производство: 2004 Капацитет на обработка и филтриране: 700 л/мин Gsdeiuxmvjpfx Akxeiu Финота на филтриране: 40 ppm > 20 µm Обем на резервоара: 7250 л Мощност на помпата: 7,5 kW; 550 л/мин; 5 bar

Състояние: готов за употреба (използван), Система за обработка на емулсия с транспортьор за стружки, вакуумен въртящ се филтър KNOLL VRF 250, употребявана машина Производител: KNOLL Модел: VRF 250 Gedpjw T U Nrjfx Akxsiu Общи размери: Ширина: 2300 мм Дълбочина: 1860 мм Височина: 2300 мм Тегло: 1140 кг Година на производство: 2020 Електрически данни: 400V; 14,64 kW Капацитет на резервоара: 1450 л Капацитет на филтриране: 250 л/мин

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Godpey R Etdjfx Akxoiu Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отстраняване на прах и филтриране CORMAK ODL6K е модерно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредни частици и пушек, гарантирайки чист въздух на работното място. Gjdpswcd I Rofx Akxoiu ODL6K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, ефективен вентилатор, както и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни режещи системи. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което осигурява бързо и удобно изпразване на събраните отпадъци. Това е цялостно решение, което увеличава сигурността, подобрява ефективността на работа и удължава живота на лазерните системи. ODL6K комбинира автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, генериращ голямо отрицателно налягане, и филтриране на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на специално подбраните филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната си конструкция, е възможен монтаж на смукателни отвори както отляво, така и отдясно на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към конфигурацията на производствената зала. ODL6K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка лазерна режеща система – увеличава сигурността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за извличане и филтрация на изпарения при лазерна обработка са: - Отстраняване и неутрализиране на лазерния дим. - Осигуряване на безопасни работни условия на лазерното работно място и в непосредствена близост. - Удължаване живота на лазерните системи чрез поддържане на чистота и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на извличащата система CORMAK ODL6K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра чрез компресиран въздух. Под въздействие на налягането се извършва „оттърсване“ на филтъра, което ефективно почиства филтриращия картуш и удължава неговия живот. Благодарение на това системата запазва високата си производителност по-дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и изработен от висококачествен материал. Огнеупорният Nano филтър се характеризира с висока ефективност на филтрация, задържайки частици с размер 0,3 μm при над 99,9%. - Голямото чекмедже за събиране на прах позволява удобното му почистване и улеснява поддръжката на системата. - Вентилаторите в системата са снабдени със защита срещу претоварване, осигурявайки висок стандарт на защита и безпроблемна експлоатация. - Специално проектираното високоефективно вентилаторно колело генерира високо отрицателно налягане, което позволява ефективно извличане на лазерни изпарения и осигурява голям дебит на въздуха. - Общата ефективност на почистване на системата е 0,3 μm, а ефективността – над 99,9%, което доказва високата ефективност на системата при премахването на вредни частици от въздуха. Освен това, компактната ѝ конструкция улеснява обслужването и поддръжката. Технически параметри Брой филтърни патрони: 6 Дебит на въздуха: 6000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 7,5 kW Диаметър на входа: 300 mm Тегло: 590 kg Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 20,4 m², смучеща мощност: 3 200 m³/ч, общо тегло: 350 кг, Екстрактор за маслена мъгла от CNC машини, филтър-сепаратор марка Donaldson Torit. Устройството е предназначено за филтриране на маслената мъгла (както емулсия, така и чисто масло), изпарения и дим, възникващи при различни процеси на струговане и рязане. Gisdpfx Aeymk Udskxeu Ефективността на филтрацията достига 99,97%. Модел: DMC-D1 Трифазен вентилатор с мощност 2.2 kW Диаметър на входа: 250 мм Дебит: 3200 м³/ч Филтрираща повърхност: 20,4 м² Година на производство: 2001 Размери: височина - 2,90 м ширина - 0,93 м x 0,75 м тегло - 350 кг складов номер – 1111

Състояние: употребяван, употребявана кранова система с вакуумно подаване Година на производство: 2017 Товароподемност: 250 кг (на повдигащото устройство) Дължина на крана: 6 м Мост: 6 м Вакуумно повдигащо устройство: B 3 UW H K 250 V с 2 овални вакуумни вендузи 500 x 2500 мм Генериране на вакуум: пневматично с ежектор Работно налягане: 7 bar, необходима филтрирана сгъстен въздух Консумация на въздух: около 7 NL/сек. с ABM електрическа верижна телфер Скорост на повдигане: 0...10 м/мин, безстепенно регулируема Управление чрез специална ръкохватка на вакуумното повдигащо устройство. Движението на повдигане е безстепенно чрез честотен преобразувател Gedpfx Akszc Agdexsiu Наличност: по договаряне Местоположение: Хесен

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 3 818 h, разстояние на движение по ост X: 155 мм, ход по оста Y: 25 мм, ход по оста Z: 170 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 32i-TB, брой оси: 8, Тази машина Muratec MW 40, модел 8s, е произведена през 2019 г. Разполага с конфигурация с две шпиндела и автоматична система за товарене и разтоварване. Машината има 2 C-оси и 2 Y-оси и предлага разнообразни възможности за обработка. С общо 7 държача за струговане и 6 държача за пробиване, тя е проектирана за ефективна обработка на детайлите. Ако търсите висококачествени функции за струговане и фрезоване, трябва да обмислите стругово-фрезерния център Muratec MW 40, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конфигурация: Двушпинделен CNC стругов център • C-оси: 2 • Y-оси: 2 • Товарач: Двоен портален товарач • Конфигурация на шпинделите: Двоен шпиндел • Държачи за инструменти: 7 държача за струговане • Държачи за инструменти: 6 държача за пробиване • Състояние: Напълно функционална • Стругова станция • Напрежение: 400 V • Честота: 50 Hz • CE маркировка: Да • Тип товарач: Портален товарач Gsdpezcwiyjfx Akxoiu • Автоматизация: Автоматична система за товарене и разтоварване • Обработка на детайлите: Автоматична • Възможност за струговане: Да • Функция за пробиване: Да • Фрезоване: Да • Нарязване на резби: Да • Филтриране на охлаждащата течност: Кош филтър • Трансформатор: 16 kVA • Входно напрежение на трансформатора: 400 V • Изходно напрежение на трансформатора: 200 V • Хидравличен крачен превключвател за патронници: 2 • Система за наблюдение на инструментите: Muratec монитор за рязане • Система за управление на инструментите: Брояч на инструментите с избор на резервен инструмент • Интерполация на полярни координати: G12.1 • Цилиндрична интерполация: G7.1 • Твърдо нарязване на резби: Да • Охлаждаща течност и въздух през шпиндела: Да • Двойни шпиндели отпред: Да • Книги, включени в комплекта (ръководство за експлоатация на немски език) По избор: • Транспортьор за подаване на детайли • Транспортьор за извеждане на детайли • Транспортьор за стружки Технически спецификации Охлаждаща течност през шпиндела: Да Контра шпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да