Употребявани China (292)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна машина за лазерно рязане на метални листове с фибролазер и пълна защита Заема малко пространство, като балансира между пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина е заварена след съединение тип ‘ластовица’, за да се постигнат отлични механични свойства, по-голяма стабилност и здравина. Изтеглящата се маса на режещата машина, с опция за електрическо задвижване, спестява пространство и подобрява потребителското изживяване при работа. Бързо и лесно отваряне и затваряне с едно натискане; вратата на лазерния резач е сигурна и надеждна, използвайки рейково-зъбно предаване, комбинирано със самозаключваща система. Фибролазерните глави могат да засичат издадени препятствия за ефективно намаляване на риска от повреда и спестяване на разходи за поддръжка на резача. Подходящ материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Rjdshwrg Nepfx Ai Tow Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 328 мм, обща дължина: 611 мм, обща височина: 575 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на серво мотора: 450 W, мощност: 0,45 kW (0,61 к.с.), общо тегло: 25 кг, Оборудване: Маркировка CE, Този продукт е предназначен за обработка на цели пакети от хартиени изделия, като например пощенски картички, поздравителни картички, етикети, опаковъчни пликове и неструктурирани изделия – хартиени кутии, етикети, пликове, червени пликове и др.; сгънати продукти, като например инструкции за употреба, рекламни плакати и различни сгънати продукти с различни размери. Този продукт, като инструкции за употреба, книжки с картички, тетрадки, книги с аниме, списания и различни други продукти, наподобяващи книги, с различни размери, може автоматично да бъде разделен и транспортиран поотделно върху конвейерна лента. Redpfx Aszca Avji Tsw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Rsdpfx Asg I H Ntoi Tjw Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Входно ниво фибер лазерна машина за рязане на листов метал Rodpfx Aehv U Szsi Tow Ниски разходи за лазерно рязане и лесна работа Модулната маса за рязане с усилватели спестява време при демонтаж и подобрява удобството и твърдостта на конструкцията. Специалната дюза за фибер лазер и рязаният процес осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, по-икономично рязане на неръждаема стомана с ниско налягане на азот и по-добро качество при рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибер лазерните глави разпознават стърчащи препятствия, което ефективно намалява риска от повреди и спестява разходи по поддръжката на машината за лазерно рязане. Приложим материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Зона на рязане: 4000*2000мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Стандартен многофункционален робот с товароподемност 70 кг Rjdpfx Aiszbgmlj Tow Тази иновативна серия леки роботи се отличава със стройна китка, здраво рамо и компактна основа. С най-добра товароносимост и инерция в своя клас, този мощен 6-осов модел е подходящ за разнообразни приложения и съчетава товароносимост от 70 кг с изключително високи скорости на осите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Bodor, модел на контролер: Bodor, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Bodor, модел на лазерен източник: Fiber, мощност на лазера: 1 500 W, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), срок на гаранцията: 300 месеци, Оборудване: авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Основно ниво влакнесто-лазерна машина за рязане на листов метал По-ниски разходи за лазерно рязане и лесна експлоатация Модулната маса за рязане с усилващи ригели спестява време при разглобяване и осигурява по-голямо удобство и твърдост. Специалната дюза за влакнест лазер и процесът на рязане гарантират по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично рязане на неръждаема стомана с ниско налягане на азота, както и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Лазерните глави с влакнеста технология могат да разпознават издаващи се препятствия, което ефективно намалява риска от повреди и съкращава разходите за поддръжка на лазерната машина. Обработван материал: метал Състояние: ново Тип лазер: влакнест лазер Работна площ: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 0-40000 мм/мин Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Дебелина на рязане: 0-30 мм CNC: да Rodpfxohvu Hyj Ai Tew Охлаждане: водно охлаждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. Rjdpfsq Nia Ijx Ai Tew 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Моделът FANUC M-20iA/35M от 2019 г. с контролер R-30iB Mate Plus е индустриален 6-осен робот с висока инерция и среден полезен товар, проектиран за по-тежки инструменти, по-големи захващачи и взискателни задачи по манипулиране на материали. В сравнение със стандартния M-20iA/20M, версията /35M увеличава полезния товар до 35 кг и разполага с по-здрава китка за по-високи моменти и инерция, което я прави популярна за обслужване на машини, трансфер на детайли и приложения с множество захващачи. Ключови спецификации: Модел на робота: M-20iA/35M (високоинерционна версия) Контролер: R-30iB Mate Plus (компактен контролен шкаф) Ос: 6-осево шарнирно рамо Максимален полезен товар: 35 кг Обхват: 1813 мм Redozazkpspfx Ai Tow Точност на повторяемост: ±0.03 мм Тегло на механичната част: ~252 кг Монтаж: под, таван (обърнат), или под ъгъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, FANUC M-20iA от 2018 г. с контролер R-30iB Mate е индустриален робот със среден полезен товар и 6 оси, широко използван за обслужване на машини, манипулиране на материали, товарене/разтоварване, дозиране и автоматизация. През 2018 г. типично се е доставял с компактен контролер R-30iB Mate (шкаф версия). Ключови спецификации Модел робот: M-20iA (6-осев шарнирен робот) Контролер: R-30iB Mate (компактна шкаф версия) Полезен товар: 20 кг Обхват: 1811 мм Повторяемост: ±0.08 мм Тегло на робота: около 250 кг Възможности за монтаж: под, таван (обърнат) или под ъгъл. Rjdpezazg Dsfx Ai Tjw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сребърен, общо тегло: 27 000 кг, тегло без товар: 27 000 кг, експлоатационно тегло: 36 000 кг, максимално тегло на товара: 50 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYM-J57C90, Оборудване: гумени вериги, ниско ниво на шум, хидравлика, Мобилна трошачка: Интелигентно решение за рециклиране на строителни отпадъци (C&D) Превърнете строителния отпадък в печалба Строителните и разрушителни отпадъци съставляват 30-40% от глобалните отпадъци. Нашето мобилно решение за трошене обработва C&D отпадъци на място, превръщайки разходния материал в ценни рециклирани агрегати. Технически характеристики 900×1060 мобилна челюстна трошачка Трошачен блок: Челюстен отвор: 900 мм × 1060 мм Макс. входящ размер: 750 мм Изходящ размер: 75-200 мм (регулируем) Производителност: 80-180 т/ч Мощност: 90-110 kW Вибрационен сито: 2- или 3-палубна конфигурация Площ на сита: 3,6-4,8 m² Мощност на двигателя: 15 kW Едновременно произвежда 3-4 фракции инертни материали Захранващо устройство: Ширина на лентата: 1000 мм Променлива скорост: 0-25 м/мин Мощност: 7,5 kW Капацитет на бункера: 5-8 m³ Общо: Размери: 12-14 м (Д) × 2,8-3,2 м (Ш) × 3,8-4,2 м (В) Тегло: 38-45 тона Обща мощност: 120-150 kW Разход на гориво: 25-35 л/час (дизелов вариант) Какво обработваме: ✓ Бетон (обикновен и армиран) ✓ Асфалтова настилка ✓ Тухли и зидария ✓ Плочки и керамика ✓ Смесени строителни отпадъци ✓ Пътно-строителни отпадъци Пълен процес на рециклиране: 1. Захранване Голям бункер (5-8 m³) приема смесени C&D отпадъци до 750 мм размер 2. Първично трошене 900×1060 челюстна трошачка намалява материала до 75-200 мм при съотношение на раздробяване 4-6:1 3. Магнитна сепарация Автоматично отстраняване на стоманена армировка (>95% степен на извличане) 4. Пресяване Многостепенното сито произвежда няколко фракции: 0-5 мм (пясък) 5-10 мм 10-20 мм 20-40 мм 5. Контрол на праха Вградена система за водно разпръскване (8-12 дюзи) гарантира над 90% потискане на праха Ключови характеристики Мобилност: Гъсенично шаси: самоходно, 0,8-1,2 км/ч Колесно шаси: транспортируемо по пътна мрежа Време за монтаж: 30-60 минути Работен радиус 360° Автоматизация: Rjdpsq Nf Tvofx Ai Tew PLC система за управление Дистанционно управление (до 50 м) Реално време мониторинг Автоматична защита от претоварване Производителност: Бетон: 120-150 т/ч Асфалт: 100-130 т/ч Смесени отпадъци: 80-120 т/ч Ефективност на пресяване: >95% Крайни продукти Рециклирани фракции: 0-5 мм: бетон, мазилки (15-20% от изхода) 5-10 мм: асфалтова смес, дренаж (20-25%) 10-20 мм: бетон, пътна основа (25-30%) 20-40 мм: подоснова, обратен насип (25-30%) Приложения Събаряне на сгради Реконструкция на пътища Демонтаж на мостове Рециклиране на летищни писти Управление на развалини след бедствия Градски обновителни проекти Сервизен пакет Включва: Заводски изпитвания Монтажен надзор Обучение на оператори (3-5 дни) 12-месечна гаранция Доживотна техническа поддръжка Наличност на резервни части Започнете още днес Превърнете C&D отпадъците от разход в печалба. Нашата мобилна трошачка 900×1060 предлага доказана ефективност, отлична възвръщаемост на инвестицията и екологична устойчивост. Свържете се с нас за: Детайлни спецификации Индивидуални конфигурации Оценка на обекта Демонстрация на техниката Конкурентна оферта Нека отпадъците работят за вас. Изберете доказана мобилна технология за устойчиво рециклиране на строителни отпадъци.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. Rjdey Dz U Dopfx Ai Tjw 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Redjy Uuw Tspfx Ai Tew Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Rodpfxjy Uquhe Ai Tow Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Redpfx Aiey Uiyvs Tsw Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Rjdpfx Aisy Ugtae Tjw Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Височина на пресоване: 140 мм Пресова сила: 70 kN (7 т) Пневматично задвижване Захранване: 230 V, 1~, 50/60 Hz Захранване с сгъстен въздух: 7 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 35 л Дължина: 1 100 мм, ширина: 950 мм, височина: 1 230 мм, тегло: 545 кг Rodpfx Asy U Tg Hji Tew За пресоване на профили с големи размери и най-високи изисквания за качество Машината е лесна за настройване и работа и осигурява кратки времена за преоборудване благодарение на опростената система за смяна на ножовете Изключително висока пресова сила благодарение на голям обем балонен цилиндър (без необходимост от поддръжка) С изтегляща се, хидро-пневматично управлявана противотежест Специално проектираната глава на противотежестта позволява пресоване на рамки с вътрешен размер, започващ от 150 мм (чист размер) Дълбочината на пресоване може да се настройва отделно за всяка инструментална количка Също така е наличен регулируем пресов нож за компенсация на изместването на профилната камера (-5 до 15 мм стандартно, 15 до 35 мм като опция) Поддържащи рамена и пресови ножове са включени като стандарт Работа с две ръце

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Emmegi Classic Magic Електронна двуглава отрезна машина Двуглава отрезна машина за алуминиеви и PVC профили с числово управлявано (NC) задвижване на подвижната глава чрез постояннотоков мотор. Всички ъгли са пневматично настройваеми до 22°30’ външен ъгъл. Основни характеристики - Диск: Ø 450 / 500 мм с твърдосплавни зъби - Дължина на рязане: 5 м полезен отрез - Диапазон на ъглите: 90° до 22°30’ външно (пневматичен наклон) Redpfxey U Tczs Ai Tjw - Позициониране: Директна измервателна система с магнитна лента - Управление: Алфа-цифров флуоресцентен дисплей (2 × 40 символа) - Памет: - 99 корекционни стойности за профили (автоматично изчисляване на ъгъла) - 20 списъка за рязане (по 50 реда всеки) чрез клавиатура - 10 списъка за рязане (по 100 реда всеки) чрез USB (PC) - Свързаност: USB порт, RJ45 мрежова карта; готовност за етикетен принтер - Затягане: Хоризонтални и вертикални пневматични менгемета с устройство за ниско налягане - Безопасност: Пневматични предпазни капаци на зоните за рязане - Смазване: Водно-емулсионна мъгла (емулсия или минимално количество масло) Технически спецификации - Мотори: 2 × 2,2 kW (400 V); общо 5,3 kW - Скорост на въртене на диска: 2,800 об/мин - Работно налягане: 6–8 bar; разход на въздух 15 NL/цикъл - Размери (5 м версия): 9 400 × 1 080 × 1 840 мм (Д×Ш×В) - Тегло: около 1 500 кг Приложения Високопрецизно рязане на алуминиеви и PVC профили за прозорци, врати, окачени фасади и обработка на леки сплави.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: Rsdpfxjq I N Iqj Ai Tsw 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Rjdpjq Ny Saefx Ai Tow Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Rsdpfxsy Uc Nko Ai Tjw Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Elumatec 130 3-осен обработващ център с автоматичен 8-позиционен инструментален чейнджър за алуминиеви или PVC профили Максимален ход по X-ос: 4200 мм Максимален ход по Y-ос: 480 мм Максимален диапазон по Z-ос: 325 мм Скоростта е плавно регулируема до 6000 об/мин Ръчно управление с контролен пулт Redpjy U Dtqsfx Ai Tjw Минимално количество пръскане Двупосочна ъглова глава и високоскоростен шпиндел Измерване с гаечен ключ 8 пневматични материала скоби Светлинна бариера Много добро състояние

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,5 kW (4,76 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: електрически, цвят: оригинален, общо тегло: 3 500 кг, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, номер на машина/превозно средство: MZatbm01, Оборудване: Маркировка CE, Автоматичната бутилкоформоваща машина, която ви представяме днес, е вид специализирано оборудване за производство на пластмасови бутилки. Тя може да преобразува пластмасови гранули или предварително изработени преформи в пластмасови бутилки с различни размери и форми чрез автоматизиран процес. Можем да произведем всеки тип продукт, който желаете. Машината обединява механични, електронни и пневматични технологии и е изключително интелигентна. Независимо дали става въпрос за зареждане на преформи, загряване, разтягане, раздуване или изхвърляне на готовите бутилки – всичко това вече може да се извърши само с тази машина, без необходимост от много човешка намеса. Това не само ще ви спести разходи за труд, но и значително ще повиши производителността и ще гарантира стабилност в качеството на продукта. Redpsxx Ndgsfx Ai Tsw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Fb001, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 000 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 100 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 100 кг, мощност на серво мотора: 1 W, ширина на филма: 38 мм, връзка за сгъстен въздух: 0,25 греда, входящо напрежение: 220 V, номинална мощност: 0,5 kW (0,68 к.с.), отоплителна мощност: 0,8 kW (1,09 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Производителност и характеристики: 1). Машината е изработена основно от висококачествена неръждаема стомана; частите, които влизат в контакт с продукта, са от неръждаема стомана 304# и хранителни пластмасови тръби, отговарящи на санитарните изисквания за хранителната индустрия. 2). Позволява точно пълнене и затваряне (капачки) на една работна позиция. 3). Машината използва разходомер за пълнене, който осигурява висока прецизност при дозирането. 4). Всички пневматични и електрически компоненти са от световноизвестни марки с гарантирано качество. 5). Може да осъществява вакуумиране преди пълнене, което спомага за удължаване на срока на годност на продукта. 6). По желание на клиента, може да се добави функция за вкарване на азот. Rjdexmwkqopfx Ai Tow Приложение: Машината намира широко приложение за пълнене на Bag-in-Box опаковки с течности като вино, растително олио, плодов сок, добавки, мляко, сироп, алкохолни напитки и концентрирани подправки. Подходяща е за различни видове торбички и капачки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 220 V, напрежение за управление: 220 V, Оборудване: Маркировка CE, Високопрецизна, регулируема напълно автоматична машина за пълнене и запечатване на орални бутилки. Rsdpfx Aijxl Edco Tsw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност Rodpeq Nd Ndofx Ai Tew - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.