Употребявани International 574 (9 547)

Състояние: употребяван, Ръчен револверен струг: GDW Тип/Модел: RD 250 Състояние: Употребяван Максимална височина на центъра: 125 мм Разстояние от предната част на шпиндела до револверната глава: макс. 400 мм Диаметър на струговане над леглото: 260 мм Диаметър на струговане над накрайника: 128 мм Шпинделна глава DIN 55027: размер 4 Отвор на шпиндела: 38 мм Вътрешен конус, подобен на DIN 228: MK 5 Диаметър на отвора на патронника: 26 мм Безстепенно регулиране до: 60-3000 об./мин Регулируем AC мотор, 100% ED, 70 Hz: 4,6 kW Ход на револверния накрайник: 100 мм Ход на накрайника: 90 мм Револверна приспособка: 6 x 3/4" Дължина x ширина x височина: приблизително 1300 x 700 x 1400 мм Тегло в зависимост от оборудването: приблизително 520 кг Номинална мощност: 9 kW Оборудване: -Вибрационно-изолиран директен задвижващ механизъм към главния шпиндел, с безстепенно регулиране и магнитна спирачка за главния шпиндел, както и спиране на шпиндела при аварийно изключване. -6-позиционен наклонен револверен накрайник с отвори Ø ¾". -Безстепенно регулиране на скоростта на подаване. -При револверния накрайник с механизъм за подаване. -Патронник (пневматично затягане). -Богат комплект патронници. -Бутон за аварийно спиране. -Система за охлаждане. Gjdpfx Aezcb Ruscmobt -Защита на шпиндела.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Weiler – универсален струг с водещ и задвижващ шпиндел Тип / Модел: Condor B Състояние: Употребяван Година на производство: 1992 Технически данни: Разстояние между центровете: 165 мм Разстояние между центровете: 750 мм Диаметър на въртене над леглото: 330 мм Диаметър на въртене над супорта: 180 мм – 185 мм Основен шпиндел и задвижване: Обхват на оборотите: 22 – 2800 об./мин Отвор на шпиндела: 40 мм Глава на шпиндела: DIN 55027 / размер 5 (с байонетно закрепване) Мощност на задвижването: 3,2 kW Подаване и нарязване на резби: Надлъжно подаване: 0,016 – 0,8 мм/об. Метрични стъпки на резби: 0,18 – 28 мм Люнет: Вътрешен конус на пинолата: MK 3 Ход на пинолата: 110 мм Размери (Д/Ш/В) приблизително: 2000 мм x 860 мм x 1600 мм Gbsdpfx Acszfhgtemjt Тегло приблизително: 1100 кг Разходите за доставка чрез транспортна фирма до тротоара са посочени в кошницата или при артикули, поръчвани индивидуално, в отделна оферта.

Състояние: употребяван, Tornos – многошпинделов стругов автомат с CNC управление Тип/модел: Torno Multi Deco 20.8 Състояние: Използван, много добре поддържан Работни часове на машината: приблизително 65724 ч. Gbjdpfx Aozgw Aaocmst Технически данни: Диаметър на заготовката: 5-20 мм Макс. дължина на детайла (без допълнителна обработка): 100 мм Макс. дължина на детайла (с допълнителна обработка): 80 мм Скорост на въртене на шпиндела: до 5000 об./мин Макс. мощност на шпиндела: 15 kW Макс. мощност при пробиване/нарязване на вътрешна резба: 3,7 kW Брой на програмно управляемите оси: 22 Направляваща саланка (аксиална): 2 Кръстовидна направляваща саланка (радиален + аксиален): 5 Дълга саланка: 7 Отрезна саланка: 1 Мощност на двигателя на контрашпиндела: 1,1 kW Размери (ДxШxВ): приблизително 5880 x 1400 x 1950 мм Тегло: приблизително 7200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Информация за продукта „Кръгла огъваща машина Nosstec“ Кръгла огъваща машина с 4 вала с възможност за извиване Тип / Модел: Nossebro Luna 8268 30/20 Състояние: Употребявана Година на производство: 2008 Технически данни Максимална работна дължина: 3040 мм Макс. дебелина на ламарината (400N/7mm2)(t): 2,0 мм Брой валове: 4-валова система (асиметрично/симетрично разположени) Задвижвани валове: Всички 4 вала се задвижват поотделно Диаметър на валовете (горен вал): 140 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Захранване: 400 V / 3 фази Управляващо напрежение: 24 V Оборудване: CNC управление Mylock 100 Характеристики: - CNC управление с възможност за съхранение на 200 програми във вътрешната памет и практически неограничен брой чрез свързване на външен USB флаш памет. - Предварително огъване и крайно огъване в един цикъл. - Стойността на предварителното огъване е приблизително 70% от посочения материал. - Всичките четири вала се задвижват. - Валове с корона. - Програмируема ос. Gbjdpfxezp Ip Aj Acmst - Разработена за най-висока точност. - Регулируема корона на долния вал. - Архивиране на програмите чрез външен компютър или свързан USB стик. Статия по заявка: Разходите за транспорт се определят в индивидуална оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 10 774 h, товароносимост: 5 000 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 1 300 кг, пробег: 10 774 км, Електрически влекач марка STILL (Германия) Година на производство: 2021 Капацитет: 5 000 кг; Батерия от 2019 г. с външно зарядно устройство; Автоматична система за пълнене Gedpfxeypxn Rj Acmobt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метров тежкотоварен CNC вертикален струг Един от най-големите вертикални стругове на пазара — TITAN SC16.000 е създаден за най-екстремни тежки обработки в енергетиката, минното дело, корабостроенето и отбранителната индустрия. ИЗКЛЮЧИТЕЛЕН КАПАЦИТЕТ: • Диаметър на плота: 12 000 mm • Макс. диаметър на обработка: 16 000 mm • Макс. височина на детайла: 6 000 mm • Макс. тегло на детайла: 400 ТОНА CNC & ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Пълна CNC система за управление Gbjdjf Utqmepfx Acmjt • C-ос – за фрезоване и сложен контур • Проектиран за непрекъснато тежкотоварно производство ПОДХОДЯЩ ЗА: • Бази и фланци за вятърни турбини • Големи корабни витла и ахтерштаг рамки • Барабанни тела за минната индустрия • Работни колела за хидро турбини • Компоненти за ядрена и енергийна промишленост • Глави на големи налягани съдове ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ МАШИНА? ✔ Изключително рядка — машини с такива размери са много трудни за намиране ✔ Напълно работеща — възможен оглед в работен режим ✔ CNC управление — отговаря на съвременните изисквания за прецизност ✔ Възможен износ — опит в международната логистика на извънгабаритно оборудване Производител: TITAN | Локация: REM Бакъу, Румъния Свържете се с нас незабавно – тази машина няма да е налична дълго. Пълен оглед е добре дошъл.

Състояние: много добро (употребяван), 517 УПОТРЕБЯВАНА камера за втасване, камера за увеличаване на обема на тестото W&P. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 90 - дължина 260 Gbodpfx Ajzwxqmscmot - височина 230 ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 85 - дължина 250 - височина 202 Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за хляб, мобилни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарство, пещи за магазини, електрически пещи, пещи на масло, газови пещи, термомаслени пещи, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за производство на хляб, линии за производство на кифли, линии за производство на сладкиши, линии за производство на кроасани, машини за производство на франзели, тестомесилни машини, миксери, валцоващи машини, машини за производство на рогали. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Състояние: употребяван, Хидравличен агрегат, пълен индустриален хидравличен агрегат Bosch Rexroth с 15 kW мотор Siemens, маслен охладител HYDAC и система за управление WOERNER, употребявана машина. Gbsdpfozxfnzox Acmjt ГЛАВЕН МОТОР И ПОМПИ: Главен задвижващ мотор: SIEMENS 15 kW (3~ мот. 1LA7166-4AA61, 400/690 V, 1460 об./мин, IP55, 99 кг) Основна помпа Rexroth: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 бара, Vg = 28 см³/оборот) Втора помпа Rexroth: PGH5-21/080RE11VE4 (80 см³/оборот, вътрешна зъбна помпа) Трета помпа Rexroth: PGH2-22/006RR07VU2 ОХЛАЖДАНЕ И ФИЛТРАЦИЯ: Агрегат за маслен охладител: HYDAC SA Cooling Systems (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, макс. 6 бара) Помпа за охладителна верига: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Мотор на вентилатор за охлаждане: A.O. SMITH 5.5 kW (400 V, IP55) Корпус на филтър: REXROTH корпус на филтър под налягане (25 бара, 16,7 литра) СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И РЕЗЕРВОАР: Контролер и дисплей за температура: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Хидравличен резервоар: Здрав стоманен хидравличен резервоар за масло с индикатор за нивото на маслото и отвор за проверка/почистване. ОБЩИ РАЗМЕРИ: Ширина: 1700 мм Дълбочина: 1300 мм Височина: 1650 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, ширина в центъра: 1 200 мм, общо тегло: 7 000 кг, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: Bosch Rexroth MTX, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Разстояние между центровете: 1200 мм Макс. външен диаметър: 350 мм Макс. тегло на обработвания детайл между центровете: 50 кг Напречен супорт, ос X Ход на ос X: 500 мм Макс. скорост: 30 м/мин Разделителна способност: 0,1 µm Надлъжен супорт, ос Z Ход на ос Z: 800 мм Макс. скорост: 30 м/мин Разделителна способност: 0,0005–0,1 мм Многофункционална глава, ос B Обхват на завъртане: -45° до +225° Време за завъртане на 180°: < 3 с Точност на позициониране: 0,0002° Повторяемост: 1″ Разделителна способност: 0,001° Външна обработка Макс. дължина на обработка: 750 мм Периферна скорост: 50 корунд / 80 CBN Мощност на задвижването: 15 kW Макс. размери на шлифовъчния диск: Ø 400 × 50 × 152,4 мм Вътрешна обработка Макс. диаметър на отвора: 250 мм Макс. дълбочина на отвора: 235 мм Godszwm Akopfx Acmjbt Мощност на задвижването S1: 1,8–7,5 kW Диапазон на оборотите: 30 000–50 000 1/мин Шпиндел за детайла, ос C Макс. обороти: 1500 1/мин Мощност на задвижването: 1,8 kW Въртящ момент на задвижването: 90 Nm Разделителна способност на измервателната система: 0,001° Точност на кръглостта: 0,8 µm Точност на позициониране: 0,0001° Заден център Ход на пинола: 50 мм / 80 мм Диаметър на пинола: 60 мм Лагеруване: хидростатично Фина настройка за корекции на цилиндричността: ± 40 µm Триточкова опора Обхват на притискане по диаметър: 20 – 150 мм Груба настройка: 40 µm Фина настройка: 2 µm Регулируемост: плавно ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: Bosch Rexroth MTX Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2850 x 2470 x 2290 мм Тегло: 7000 кг ОБОРУДВАНЕ Триточкова опора

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази линия за пълнене на безалкохолни напитки в PET бутилки е произведена през 2011 г. и включва система за филтриране, машина за пълнене и затваряне, машина за етикетиране и машина за опаковане на палети. Тя е предназначена за бутилки с обем от 1,5 литра до 5 литра. Оборудването се продава, тъй като фабриката е затворена. Всички машини са съхранени по подходящ начин и могат да бъдат огледани на място. Технически подробности - Система за филтриране | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производител: GYM Internacional - Модел: 8000 - Година на производство: 2011 - Производителност: 8 000 л/ч - Консумация на енергия: 4 kW - Размери: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Тегло: 1 110 кг - Бактериологична филтрация чрез корпусна система - Автоматичен моноблок за пълнене | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати на бутилки: 1,5 л и 5 л PET - Производителност: - 1 600 бутилки/час (1,5 л) Godpfx Acjv E Haiemjbt - 700 бутилки/час (5 л) - Брой пълнещи глави: 9 - Брой глави за затваряне: 1 (винтова капачка) - Диаметър на бутилките: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Височина на бутилките: 250–400 мм - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Консумация на енергия: 3,5 kW - Размери: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Тегло: 2 500 кг - Ротационна машина за етикетиране | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производителност: 3 000 бутилки/час - Размери: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Тегло: 3 500 кг - Машина за опаковане на палети (полуавтоматична) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производителност: 35 палета/час - Тип: въртяща се платформа - Управление: PLC - Максимално тегло на палета: 2 000 кг - Полуавтоматична - Размери: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: A-IC1345, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 507 h, товароносимост: 2 000 кг, тип гориво: електрически, тип мачта: друго, дължина на вилиците: 1 150 мм, 5246175 Сериен номер: 98286741 Godpfx Acoztidpemjbt Възможен е международен транспорт/Предлага се международна доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване Gbjdpox N T Hpofx Acmet - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), пресоваща сила: 60 t, ход: 95 мм, ширина на масата: 520 мм, дължина на масата: 720 мм, дълбочина на гърлото: 260 мм, ширина плочата на буталото: 340 мм, дължина на плочата на буталото: 720 мм, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 2 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CECP 60 | 60 тона, C-образен ексцентриков прес | Машина за рязане и формоване на листове От CRONOSSTECH, надежден производител на преси в Турция: 100% сертифициран по CE стандарт, 60-тонен C-образен ексцентриков прес за вашите операции по рязане, пробиване и студено формоване на листове. Индустриални преси, предлагащи минимална поддръжка, максимална безопасност и безупречна точност на хода във вашите производствени линии с голям обем. Основни предимства за вашето индустриално производство: Висока повторяемост: Минимизира процента на бракуване благодарение на стабилната производителност на хода в производствените линии. Максимална безопасност: Дизайн, ориентиран към безопасността на оператора, с бариера и двойна спирателна клапа. Ниски разходи за поддръжка: Непрекъсната и дълготрайна работа благодарение на централизираната автоматична система за смазване. Бързо въвеждане в експлоатация: Възможност за незабавно стартиране на производството с PLC контрол и двойно ръчно/педално управление. Области на приложение: Операции по рязане, пробиване и щамповане на листове Приложения за студено разкъсване и формоване на метали Производствени линии за автомобилната индустрия, битови уреди и спомагателни индустрии ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Здрава стоманена конструкция на рамката Система с опори от четири страни Чугунен свързващ прът и лагери на зъбното колело Колянов вал и задвижващи валове от закалена стомана 4140 Пневматичен съединител и спирачна комбинация Ръчно регулируем ход и механична защита Авариен обратен ход на двигателя ✅ ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Индустриални тампони за намаляване на вибрациите Сензорен LCD екран (стандарт за 150–300 тона) Хидравлична система за защита (стандарт за 200–300 тона) Интеграция на разгъващо, задвижващо и изправящо устройство за листове Gbjdpfxszwk Rre Acmot Проектиране и производство на 1 комплект матрици по поръчка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (60 ТОНА) Капацитет: 60 тона | Мощност на двигателя: 4 kW | Брой ходове: 50 хода/мин Размер на масата: 520×720 мм | Размер на плъзгача: 340×220 мм Дълбочина на гърлото: 260 мм | Регулиране на хода: 0–95 мм Регулиране на плъзгача: 70 мм | Диаметър на отвора на масата: Ø150 мм Разстояние между масата и плъзгача: 360 мм | Разстояние между плъзгача и масата: 395 мм Външни размери (Ш x Д x В): 1340 x 1450 x 2200 мм Приблизително тегло: 2750 кг (Заявки за персонализиран ход, размер на масата и технически промени във вашата производствена линия, моля, свържете се с нас.) ✅ ГАРАНЦИЯ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ Тази машина е произведена в Турция от CRONOSSTECH. Експортните операции, монтажът и всички технически услуги след продажбата се извършват от нашите експертни екипи по международните стандарти.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 60 мм, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, работна скорост: 45 000 mm/s, СТРАНА НА ПРОИЗХОД: Турция ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 12 месеца Стандартно оборудване Godpevkua Usfx Acmebt - Самостоятелен NC контролен екран с памет за професионална и лесна работа с машината - Възможност за огъване на тръби до Ø 60 мм x 4 мм - Захващащото устройство поддържа тръбата при фиксиране към машината - Свободни отвори за монтиране на специални инструменти - Заварена конструкция от стомана - Индикатори за термична защита, мощност и нулиране - Бутони за аварийно спиране - Машината разполага с вътрешна памет за 500 програми - Минималният радиус на огъване е 3 пъти диаметъра (Ø) на тръбата (зависи от дебелината и материала) - Включен е 1 комплект стандартна матрица за тръби Ø 33,7 мм - Ръководство за употреба МОДЕЛ: NBM 60 Минимален диаметър: 80 мм Максимален диаметър: 320 мм Работна скорост: 3 м/мин Мощност на двигателя: 2 кВт Тегло: 250 кг Размери (Д x Ш x В): 750 x 850 x 1050 мм Капацитет на огъване NBM 60: - Дебелостенни тръби: 60x4 мм - Черна стоманена тръба: 48x4 мм - Алуминиева тръба: 60x8 мм - Масивна обиколна (черна стомана): 40 мм - Квадратна тръба (черна стомана): 40x40x4 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, СТРАНА НА ПРОИЗХОД: ТУРЦИЯ Gbsdpfevkublsx Acmot ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 12 МЕСЕЦА Стандартно оборудване NC контролен панел с памет осигурява професионално и лесно управление на машината Възможност за огъване на тръби с Ø 76 mm и дебелина до 3 mm Захващащото устройство поддържа тръбата при фиксиране към машината Свободни отвори за монтаж на специални приспособления Заварена стоманена конструкция на корпуса Термични – Мощност & Ресет светлини Аварийно стоп бутон Машината разполага с вътрешна памет за 500 програми Минималният радиус на огъване е 2 пъти диаметъра на тръбата (в зависимост от дебелината на стената и материала) Включени са 1 комплект стандартни матрици за тръба Ø 33,7 mm Ръководство за експлоатация МОДЕЛ: NBM 76 Минимален диаметър (mm): 80 Максимален диаметър (mm): 440 Работна скорост (m/min): 7 Мощност на мотора (kW): 4 Тегло (kg): 260 Размери (Д x Ш x В): 850 x 850 x 1050 Капацитет на огъване NBM 76: Тръби с дебели стени (mm): 76×3 Черен стоманен тръби (mm): 70×5 Алуминиеви тръби (mm): 76×6 Кръгли плътни пръти (черна стомана) (mm): 45 Квадратни тръби (черна стомана) (mm): 50x50x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 51357, общо тегло: 14 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са все още сглобени, но са изключени от електрическата мрежа. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Продава се хоризонтален обработващ център на производителя Samag, модел: SM. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Вид на обработката: Вътрешна обработка ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обща маса: 14 000 кг Gsdpfx Aozy Ui Rocmsbt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 3 300 кг, ширина на товарното пространство: 7 200 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, Оборудване: климатик, осветление, Код на продукта: EL-720ST | Марка: VASG | Състояние: Ново ЗА VASG – ВАШИЯТ ПАРТНЬОР ЗА МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ VASG е водещ експерт в областта на композитните материали и модулното строителство. История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), работи като VASG KFT (Унгария) от 2023 г. Качество на марката: Обслужваме крайните клиенти директно от фабриката и действаме като дистрибутор за цяла Европа. Сертифицирано качество: Производство в съответствие с международните стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И КОНФИГУРАЦИЯ Размери: 600 см (Д) x 720 см (Ш) x 270 см (В). Вътрешна височина: 250 см. Гъвкавост: Поставянето на прозорците и вратата се персонализира според вашите индивидуални изисквания, без допълнително заплащане. Прозорци: 6 прозореца с единична рамка, 80 x 120 см, бял PVC (функция за накланяне и отваряне), всеки с двоен стъклопакет (термоизолационно стъкло). Врата: 92 x 200 см, панелна врата, изолирана с EPS. Носеща система: Минимална дебелина на профила 2 мм в ъглите и шасито. Изолация и цвят Стени: 5 см сандвич панели, запълнени с PU, в RAL 9002 (сиво-бяло). (Опция: EPS или каменна вата). Покрив: 5 см полиуретанови (PU) сандвич панели с ребра, RAL 9002. Профили: RAL 9002. Електрическа система: 6 x LED светлини, 6 x контакти (с възможност за разширяване), кутия с предпазители с RCD защита, опция: 32A CEE връзка. Тегло: Общото тегло е приблизително 3000 – 3200 кг (приблизително 1000 кг на модул). ЛОГИСТИКА, МИТНИЦИ И РАЗТОВАРВАНЕ Производство и митници: Директна доставка от фабриката в Турция. Ние извършваме пълното митническо освобождаване. Условия за доставка: Модулите се доставят като 3 комплекта, опаковани частично разглобени (SKD). Включен е свързващ материал; окончателният монтаж трябва да бъде извършен от клиента. Gbsdpfjx N A Euox Acmet Опция за опаковане в плоски пакети: Предлага се и напълно разглобен за максимално намаляване на транспортните разходи. Важна забележка относно разтоварването: Разтоварването на място е отговорност на клиента (необходим е кран или мотокар). С удоволствие ще ви свържем с местни доставчици на услуги. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ И ФАКТУРИРАНЕ B2B: 50% авансово плащане при поръчка, 50% преди изпращане. Начини на плащане: Банков превод към VASG KFT (Raiffeisenbank Hungary), Revolut Business, кредитна карта, Google Pay или Apple Pay. Забележка: Цените са посочени без ДДС и разходите за доставка. ВРЕМЕВА ЛИНЕЙКА Производство: 4–10 работни дни. Доставка: AT, DE, IT, HU: 7–14 дни | Други страни от ЕС: 4–15 дни. ПРЕМИУМ ОПЦИИ И СИГУРНОСТ (могат да се прилагат допълнителни такси) Разширяемост: Връзката се осъществява по дългите страни (обща ширина 720 см). Дължината може да бъде конфигурирана гъвкаво от 300 см до 700 см. Прозорци/Врати: Антрацитни рамки, троен стъклопакет или алуминиеви профили. Сигурност: Фиксирани железни решетки за прозорци или ролетни щори (ръчни/електрически). Вътрешно обзавеждане: Интеграция на тоалетна, душ, преградни стени или кухненски зони е възможна по всяко време. Климатизация и отопление: Сплит климатик (отопление/охлаждане) или стенен нагревател (2000W/2500W). Контакт и оферта: За персонализирана оферта, моля, изпратете ни вашия пълен адрес за доставка. С най-добри пожелания, Вашият екип на VASG VASG KFT (Унгария)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 332 h, строителна височина: 180 мм, строителна ширина: 220 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес на печат: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing (атомарно дифузионно адитивно производство) Обем на печатане: 300 × 220 × 180 мм Максимален размер на детайла: 250 × 183 × 150 мм Максимално тегло на детайла: 10 кг Височина на слоя след синтероване: 50 µm и 125 µm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обработвани материали: мед, неръждаема стомана 17-4PH, Inconel 625, инструментална стомана H13, инструментална стомана D2 Камера за печат: с отопление Платформа за печат: с отопление, вакуумно запечатана платформа, автоматично нивелиране на платформата Система за печат: две дюзи за метален материал и разделителен материал Размери и тегло Размери: 575 × 467 × 1120 мм Gbjdpfx Acozx Rkbomot Тегло: 75 кг Захранване: 100–120 / 200–240 V AC Консумация на ток: 12 / 6 A Конектор: IEC 60320 Тип C20 Работни часове: 1332 ч. ОБОРУДВАНЕ Премахващо средство Markforged Wash-1 Синтерова инсталация Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Премахващо средство Поддържани материали: всички метали Почистващи агенти: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid Управление: интегрирана система за управление Поставяне на детайла: кошница от неръждаема стомана Зона за почистване: 356 × 254 × 203 мм Обем на почистване: 18 356 cm³ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 110–120 V AC, еднофазна Консумация на ток: 11 A Пикова консумация на мощност: 1320 W Размери и тегло Размери: 609 × 685 × 1067 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за управление Кошница от неръждаема стомана Автоматично изключване при ниско ниво на течността Автоматично изключване при високо налягане на парата Markforged Sinter-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Характеристики на пещта Поддържани материали: химически обработени, отпечатани с Metal X детайли Нагревателен елемент: Kanthal Управление: предварително програмирано автоматично управление на цикъла Цикъл на синтероване: 26 ч. Максимална вътрешна температура: макс. 1300 °C Капацитет на синтероване: 141 мм вътрешен диаметър × 305 мм дължина Обем на синтероване: 3020 cm³ Синтерова повърхност: 348 cm² за керамична поставяща плоча Размери на поставящата плоча: 11,4 × 30,4 см Процесни газове: аргон, смес от аргон и водород Реторта: висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Изискване за отработен въздух: 100–150 CFM, външен отвод Захранване: 200–240 V, еднофазна Консумация на ток: 30 A Препоръчителен предпазител на съединението: 50 A Размери и тегло Размери: 1270 × 510 × 720 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Предварително програмирано автоматично управление на цикъла Нагревателен елемент Kanthal Керамична поставяща плоча Висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Gbodjzgq Szopfx Acmot Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Състояние: употребявано Година на производство: 2001 Номер в склада: 010191 Срок за доставка: незабавно, запазваме си правото за предварителна продажба Държава на произход: Германия Цена: 22 100 € Наличност в склада: 1 бр. Максимален диаметър на обработка над станината: 320 мм Разстояние между центровете: 650 мм Височина на центровете: 160 мм Отвор на шпиндела: 40 мм Максимален диаметър на обработка над надлъжната маса: 192 мм Ширина на станината: 205 мм Конус на шпиндела / DIN55027: 5 Конус на шпиндела: 5 MK Брой стъпки на скоростта: 16 Скорост на шпиндела: 48 - 2500 об./мин Брой стъпки на подаването: 24 Надлъжно подаване: 0,02 - 0,63 мм/об. Напречно подаване: 0,006 - 0,2 мм/об. Метрична резба: обхват 0,25 - 8 мм Godpfxeyxxygj Acmjbt Резба в инчове: обхват 80 - 2 нишки/" Модулна резба: обхват 0,2 - 4 Резба DP: обхват 200 - 5 Обхват на регулиране на надлъжната маса: 150 мм Обхват на регулиране на горната маса: 100 мм Диаметър на шила на задния люнет: 40 мм Конус на задния люнет: 3 MK Ход на шила на задния люнет: 85 мм Мощност на двигателя: 2,4 / 3 kW Дължина: 1582 мм Ширина: 715 мм Височина: 1245 мм Тегло: 720 кг 3-осова цифрова индикация Heidenhain НОВ 3-челюстен патронник Röhm, Ø 160 мм, с вътрешни и външни челюсти Бързосменяем държач за инструменти с 1 правоъгълен и 1 кръгъл вложка Бързозатягащ патронник с вложки от Ø 3 до 30,5 мм Ролкови центрове Свредлен патронник Защита на патронника Предпазен капак за водещия и задвижващия шпиндел Моторна спирачка Охлаждаща система Крака на машината Ръководство за експлоатация на немски език с декларация за съответствие CE Хидравлично задвижване Стандартно управление Предпазна шина на огъващата притискаща плоча Двуполюсен педален превключвател Възвратен механизъм за листовия материал Водоотвеждащ жлеб Защитно устройство в съответствие с принципите за изпитване на BG Ръководство за експлоатация на немски език с декларация за съответствие CE Качество, произведено в Германия ПОКУПКАТА НА ИЗПОЛЗВАНИ МАШИНИ Е ВЪПРОС НА ДОВЕРИЕ – НАШЕТО ОБЕЩАНИЕ ЗА ПРОЗРАЧНОСТ Ние ви предлагаме максимална сигурност и пълна прозрачност. • ЧЕСТНИ ИНФОРМАЦИИ: Подробни снимки и видеоклипове, показващи текущото състояние • ПРОВЕРКА НА МЯСТО: Тест на живо при нас • ДИГИТАЛНА ДЕМОНСТРАЦИЯ: Индивидуална демонстрация на живо чрез видео връзка • ПОКУПКА БЕЗ РИСК: 14-дневен срок за връщане Подробности:

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Gbjdpfxowgw Dge Acmet Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, Употребявани бутилиращи линии за олио – 6000 бутилки/час Gbjdpfx Acswlt Dgemot Обща конфигурация на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия за олио с капацитет 6000 бутилки/час обработва растително олио в PET бутилки от 1 литър, работеща с номинална скорост от 6000 бутилки на час. Конфигурацията включва оборудване на различни производители, интегрирани за осигуряване на непрекъсната работа и надеждност при пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране. Операторите са изключили цялата система по коректен начин през декември 2022 г. В момента машините са демонтирани и съхранявани при подходящи условия. Следователно, линията е незабавно налична за преместване и повторна употреба. Като цяло, структурата представя компактно, но пълно решение за производство със среден капацитет. Формиране на бутилки: KOSME екструдери за издуване на PET бутилки Линията включва два екструдера за издуване от KOSME, модел KSB3000, година на производство 2001. Всяка машина работи с кутия за преформи и автоматична транспортна система към издувната машина. Това позволява местно производство на бутилки, намалява разходите за логистика и подобрява обработката на пластмасовите материали. Освен това, двойният комплект машини повишава непрекъснатостта на производството и минимизира времето на престой. Охладителна система: MTA чилър и въздушни транспортьори MTA чилър, модел TAE 051, година 2000, охлажда формите в екструдерите за издуване. Въздухоносните конвейери на KOSME, модел L2000, година 1999, изработени от неръждаема стомана AISI 304, транспортират издуханите бутилки до пълначния моноблок. Системата разполага с електрически табла с интегрирани PLC и вградени въздушни филтри, които осигуряват контрол на въздушните потоци и постоянство в качеството на въздуха. Технически това допринася за дългосрочната надеждност и хигиената в процеса. Пълначен моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N ICS пълначен моноблок, модел RVP-12/ZS-3N, година 1995, е основният елемент на линията. Машината дозира олиото с висока прецизност, гарантирайки целостта на продукта и еднакви нива на пълнене. Системата е синхронизирана с останалите етапи по линия, позволявайки стабилна работа при променливи натоварвания. Механичната конструкция улеснява поддръжката и подмяната на резервни части. Етикетираща машина: ICS с етикетиране със студено лепило ICS етикетираща машина, модел ERG-6/2/2, година 1995, поставя хартиени етикети посредством студено лепило, осигурявайки адекватно залепване върху PET бутилки. Машината поддържа 1-литровия формат, използван в линията. Технологията остава широко разпространена при опаковането на олио, а етикетирането се интегрира ефективно в производствената конфигурация, като предлага икономично решение без компромис с производителността. Вътрешна логистика и опаковане Транспортните ленти на ICS, инсталирани през 1995 г., свързват всички основни станции. След това линията преминава към фазата на опаковане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Gbsdpfxsw Tlz Ej Acmjt Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar Общо описание на употребявания въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar ефективно задоволява индустриалните нужди от сгъстен въздух. Усъвършенстваната конструкция осигурява надеждна и непрекъсната работа. Трифазен електродвигател е директно свързан посредством фланшово предаване без дистанциращ елемент (spacerless coupling), което оптимизира производителността чрез намаляване на механичните загуби и подобрява предаването на мощността. Този компресор спада към категорията за ниско налягане, работейки при максимално налягане от 8,23 bar абсолютни, което е приблизително 7,23 bar спрямо атмосферното налягане. Дизайнът му го прави идеален за индустриални приложения, които не изискват налягане над 10–15 bar, като гарантира стабилна и ефективна работа. Машината използва тристепенна компресия, която постепенно повишава налягането на въздуха. Всеки етап разполага с комбинирани дифузори от алуминий и чугун, а охладителната система включва междинни охладители на всяка степен и краен охладител (aftercooler) за повишаване на ефективността. Вградените инструменти за мониторинг включват температурни и налягане трансдюсери за непрекъснат контрол на производителността. Технически данни и производителност Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar работи с входящо абсолютно налягане 99.3 kPa, а изходното (диспеч) достига 8,23 bar абсолютни. Дебитът на подавания въздух е 2190 m³/h, което го прави особено подходящ за мащабни индустриални приложения. Gbodoxcwx Hepfx Acmjt Три-фазов асинхронен електродвигател с клетка тип „катерица“, работи в диапазон 380–415V, 50 Hz, предоставяйки номинална мощност 680 kW при 2970 оборота в минута. Моторът е с клас защита IP23 и изолация клас F, позволяваща максимална работна температура до 100°C. Съгласно тези параметри, стартирането в звезда/триъгълник (star/delta) е ограничено до три старта при студен и два при горещ мотор в рамките на час, за да се предотврати прекомерно термично и механично натоварване. Конструкция и компоненти Вертикално разделеният корпус от чугун повишава здравината на машината и улеснява поддръжката и достъпа до вътрешните компоненти. Основната предавка (Bull-Gear) от спираловидна стомана клас AGMA 12 работи с хидродинамични втулкови (рукавни) лагери с маслено смазване за дълъг експлоатационен живот. Импелерите са изработени от неръждаема стомана 17-4PH със полуотворен дизайн и наклонени назад лопатки за максимална аеродинамична ефективност. Дифузорите от алуминий и чугун подпомагат възстановяването на налягането и допринасят за стабилността на работа. Смазочната система включва резервоар с епоксидно покритие против корозия. 0,75 kW електрическа помпа за смазване преди/след работа на двигател (pre/post lubrication pump) с работно напрежение 380/415V осигурява непрекъсната циркулация на маслото и защитава движещите се компоненти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 6 328 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11180000573, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 880 мм, ход по оста Z: 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 1250 мм Ход на оста Y: 880 мм Ход на оста Z: 800 мм Индексиране на оста C: 360° (0,001°) Скорост на подаване: 40 м/мин Скорост на бързо преместване: 40 м/мин Брой палети: 1 Размери на палета (диаметър): 1000 мм Макс. тегло на детайла: 1000 кг Gedpfx Aozxf Inocmsbt Макс. въртящ момент: 7900 Nm Макс. скорост на шпиндела: 18 000 об./мин Мощност на задвижването на шпиндела: 15 kW при 40% коефициент на запълване Мощност на задвижването на шпиндела: 10 kW при непрекъсната работа Инструментален конус: CAT 40 Брой места за инструменти в магазина: 60 Сменящ механизъм за инструменти: Двоен захват ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА CNC управление: 3D контурно управление MillPlus Обща необходима мощност: 55 kVA Обем на резервоара за охлаждаща течност: 600 л Размери (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Работни часове Часове на включване: 33 831 ч Време на работа на шпиндела: 6328 ч ОБОРУДВАНЕ Електронно ръчно колело Транспортьор за стружки Вътрешно подаване на охлаждаща течност Въртящи се защитни екрани Пистолет за продухване Подготовка за сензор Renishaw Комплект за прецизност Подготовка за вътрешно охлаждане с 40/80 бара Филтър за хартиена лента