Употребявани Worker (101)

Състояние: много добро (употребяван), УРЕДБА ЗА ВРЪЩАНЕ за машина за кантиране на ръбове (ЛЯВО) В комбинация с едностранна машина за кантиране, позволява на един оператор постоянно подаване на машината (обработваният детайл автоматично се връща към оператора). Ролкова пътека с 180° транспортьорни ремъци: 2600 мм x 1800 мм Hfedpfxogz Atbo Ad Nsd 1-ва транспортна линия: 7000 x 900 мм 2-ра транспортна линия: 2500 x 850 мм Модел: BOOMERANG BONSAI

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2025, дължина на шлифоване: 400 мм, ширина на шлайфане: 200 мм, JUNG JF 415 / JF 420 Механично, геометрично и електрически основно ремонтирана Hjdpfjc S Agvex Ad Nsfd по протокол за нови машини JUNG с ново SIEMENS управление (12" тъч-операторски панел), в което е вложен нашият 25-годишен опит в рециклирането на машини JUNG - ново електрическо табло с управление на залепваща сила и тиристорно управление за главния шпиндел мотор - Модернизация на управлението с 12" SIEMENS тъч-операторски панел с прегледна управляваща конзола - Опционален модул за дистанционна поддръжка - Текстова индикация на грешки (многоезична) - Електромеханично подаване със стъпков мотор и програмируемо автоматично връщане - Възможност за подаване на едро/фино - Избор на брой преминавания преди искреване - Компенсация на размер при обрязване - Потапящо шлайфане - Автоматична централизирана смазочна система - Всички цифрови стойности (подаване) и функции за включване/изключване, като например хидравлика и охлаждаща течност, се настройват през тъч панел - Всички аналогови параметри като обороти, залепваща сила и напречна скорост, както и шлайф функции, са с директен достъп чрез въртящи и накланящи се ключове за оператора - 12 месеца гаранция Работна зона за шлайфане: 400 x 200 мм Време за доставка: по договаряне С удоволствие ще поемем Вашата използвана шлайф машина JUNG като част от плащането

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 300 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 300 мм, JUNG JF625 / JF630 механично, геометрично и електрически цялостно обновена по протокол за нови машини JUNG с ново SIEMENS управление (12'' Touch-OP), в което са вложени нашите 25 години опит в рециклирането на машини JUNG - нов електрически шкаф с управление на държащата сила и тиристорен контролер за главния шпинделов мотор - модернизация на управлението с 12" SIEMENS Touch-OP цикличен контрол с много удобен операторски пулт - модул за отдалечена поддръжка – по избор - показване на грешки в ясен текст (многоезично) - нов електрически шкаф с управление на държащата сила и тиристорен контролер за главния шпинделов мотор - електромеханично подаване със стъпков мотор с програмируемо автоматично връщане - грубо/фино подаване - предварително зададени отскочни ходове - компенсация на размерите при правилно шлифоване - потапящо шлифоване - автоматично централно смазване - Всички цифрови стойности (подаване) и функции за включване/изключване като например хидравлика и охлаждаща течност се настройват чрез тъч панела - Всички аналогови стойности като например обороти, държаща сила и напречна скорост и функции по шлифоването са директно достъпни от оператора чрез въртящи и накланящи превключватели - с 12 месеца гаранция Област на шлифоване: 600 x 250 mm Hfodpfx Aedrmlned Nsd Срок на доставка: по договаряне

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предметът на продажбата е нов стъклен склад от нашето производство. Склад с 20 чекмеджета, плъзгащ се за кутии (2800 кг) от стъкло (321 х 255). Ръчно разтегателен багажник, ние също произвеждаме електронно разтегателни стелажи. Брой чекмеджета, размер в зависимост от нуждите на клиента. Чекмеджетата се плъзгат по плоска лента (страната за зареждане), за да се предотврати препъване. Нашите монтьори могат да инсталират стелажа в помещенията на клиента в цяла Европа. Hodpfx Ajf Thtrjd Njfd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Hfsdpfxouq Sb Se Ad Njd

Състояние: много добро (употребяван), MDS Тип: MDS A220-PD MDS A220-PD Autoriv работна станция за ръчно обслужване Монтажната система A220-PD е стационарна ръчна работна станция за обработка на вложки за пресоване. Предназначение: Машината служи за пресоване на свързващи елементи. Операторът ръчно въвежда съответните винтове, пластмасови гайки и обработвания детайл в машината. След това операторът стартира процеса на пресоване чрез крачен педал. Самият процес на пресоване протича автоматично. Свързващи елементи: Пресови гайки, нитови гайки, самопробивни гайки, пресови болтове, перфориращи болтове / нитови болтове Размер на резбата – M5, M6, M8, M10, M12 Технически данни: Управляващо напрежение: 230V/10A Входен конектор: HAN 10, неокабелен Температурни диапазони: Транспорт: -20°C до +60°C Работа: +10°C до +40°C Съхранение: -20°C до +50°C Пневматично свързване: Работно налягане: 6 bar Качество: обработен, обезводнен и необработен с масло въздух Връзка: 1⁄2“ резба Размери на машината: Дължина (L): ок. 824 mm / Височина (H): ок. 1800 mm / Ширина (B): ок. 600 mm Данните са за работна височина (AH) 1000 mm. Пневматика: Стандарт: Производител SMC Вариант: Производител FESTO Управление: Стандарт: Производител B & R Вариант: Производител Siemens Тип на машината: C-рамка A220-PD Постоянно ниво на звуково налягане (LpA): 78 dB Hfedpfetgik Rjx Ad Nsd Работни режими: Работните режими могат да се сменят от операторския панел. Автоматичен режим: Пресоването на свързващите елементи се извършва в автоматичен режим. Движенията се стартират само когато операторът натисне крачния педал и така задейства процеса на пресоване. Ръчен режим: В ръчен режим се извършват настройки на машината. В този режим движенията могат да се активират поотделно. Тегло: Около 600 кг Състояние: употребяван / used Доставя се: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и спецификации са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Hodjvgvrwspfx Ad Nofd Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана самозалепваща етикетираща машина PE, реновирана до 6000 бутилки на час (BPH) Пълна трансформация от механична към електронна машина. Използвана ротационна етикетираща машина, реновирана до 6000 BPH: - Пълна подмяна на главата с нови плочи, мотори, платки и двойни механизми за оптично центриране. - Подмяна на групите с 3 нови самозалепващи групи – тип PE Labeler или PackLab. Hfsdpfxovlnv Es Ad Nsd - Пълно реновиране на лепилната група за L-образно запечатване при PE етикетаторите. - Преглед и сервиз на клещите за разтягане на печат. - Нов електрически табло. - Нови цялостни и СЕ-стандартизирани защитни елементи за PE етикетаторите. - Монтаж на тъчскрийн и PLC контролен панел. - Нови сертификати за използваната ротационна етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH). Формат за преминаване на бутилки при използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH), състои се от: - Винтов транспортьор (auger); - Входна/изходна звезда; - Контра звезда. 11. Един формат за лепилна група за ротационна самозалепваща етикетация до 6000 – включва: - 1 склад; - 3 остриета; - 1 кукичен барабан. Срок за доставка на оборудването за използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана): Този PE етикетатор може да бъде обслужен и доставен в рамките на приблизително 90 работни дни след поръчка и плащане на аванс. Важно е всички технически чертежи и замервания на етикетите за PE етикетаторите да бъдат одобрени предварително. Това позволява навременна подготовка и поръчка на резервни материали и части за PE машините. В настоящата ситуация има много дълги срокове за доставка на електрически материали. Затова е от особена важност проектът да бъде планиран детайлно и навреме, за да не се допусне забавяне при PE етикетаторите. Инсталацията на PE етикетаторите се извършва единствено от наши директни служители, за да осигурим сигурността на нашите клиенти. Следим целия процес – от началото до въвеждането в експлоатация на новите или използвани машини.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 5 000 кг, входящ ток: 44 A, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 700 мм, Машината за заковаване е предназначена за заковаване на основи и плотове на палети. След приключване на един цикъл се изработва една палета. Заковането се извършва механично. Машината автоматично подава пирони от пълнителите, в които те се намират насипно. Компонентите на палетите се подават от външни магазини от двама оператори. Hfedpfx Ajt Tyn Sod Ned Машината XP 1000 е предназначена за производство на индустриални палети с размери от 800-1200 до 1200-2600 мм. Работният цикъл се управлява от пулт и продължава минимум 10 секунди. Плочите с чукове са напълно регулируеми по цялата дължина на работните чукове. Стандартното оборудване на машината включва 16 чука на осем плочи и един комплект форми за палети 800/1200 мм. Останалите форми се предлагат по заявка и срещу допълнително заплащане. Производителността на машината зависи от работниците и скоростта им при подреждане на елементите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 19 500 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 13 000 кг, ширина на масата: 800 мм, Линията е предназначена за производство на EURO палети 1200/800. За ефективно сглобяване на палетите са необходими трима души: един за подреждане на основите и двама за подреждане на горните части на палетата. Производителността на машината е 2500 броя за 8 часа, като това също зависи от служителите и тяхната бързина при подреждане на елементите. След сглобяване палетата се поема от фреза, която фрезова палетата, изрязва ъглите и изгаря маркировките, след което палетата влиза в стековач, който изрязва палетата по размер 1200, завърта я и с лифт я подрежда на купчина. Подреждането може да се извърши като така наречен сандвич (29 броя) или поотделно до 20 броя. Зад стековача има склад за три колони палети. Линията е адаптирана за изсмукване на дървени стърготини. Hfsdpfx Aot Tbuyod Ned

Състояние: употребяван, пробег: 115 950 км, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 800 кг, следващ преглед (TÜV): 07/2026, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Номер на превозното средство (за запитвания): 114 Mercedes-Benz VITO 110 CDI КОМПАКТЕН КЛИМАТИК TEMPOMAT ТЕГЛИЩЕ 3 МЕСТА Първи собственик. Сервизна история (попълвана сервизна книжка). Код на лаковото покритие: * Арктическо бяло MB 9147 Интериор: * VH9 тапицерия плат Rawson Plus Оборудване: * CF0 Основно окачване * D50 Цяла преграда * E07 Hill Start Assist (асистент при потегляне по наклон) * E34 Буферен акумулатор за стартови процеси * ED4 Акумулатор тип VLIES 12V 92Ah * EL8 Двуканални предни високоговорители * EN6 Аудио 10 * F66 Заключващо се жабка * FKA Фургон * FY7 Многофункционално дистанционно управление * GC9 6-степенна ръчна скоростна кутия Fsg 350 * H20 Топлоизолирани стъкла изцяло * HH9 Полуавтоматичен климатик Tempmatic * HI1 Климатична зона 1 (студено/комфортно) * IB6 Серия C447 Vito/V-класа * IG4 Стандартно изпълнение * IG5 Basic * IK0 Завършено превозно средство * IL1 Вътрешен пазар (Германия) * IL4 Регион ЕС/ЕАСТ * IL5 Ляв волан * IN1 Междуосие 3200 мм, къс надвес * JH6 Подготвен за комуникационен модул за дигитални услуги (LTE) * JW8 Attention Assist (система за разпознаване на умора при водача) * JX2 Интервал за обслужване 40 000 км * KB6 Основен резервоар 57 литра * KP6 SCR емисионно решение поколение 3 * L Ляво управление * LD0 Контролен панел на тавана с 2 лампи за четене * LE1 Адаптивни спирачни светлини * LX5 Европа * M44 Алтернатор 14V/185A * MG9 Управление на алтернатора * MJ8 ECO Start-Stop система * MS1 Темпомат * MT2 Емисии Euro 6D-TEMP N1 * MX0 BlueEFFICIENCY пакет * MX4 Двигател OM622 DE 17 LA 75 kW (102 к.с.) * Q22 Фиксирана сферична тегличка * R21 Размери на джантите група 1 * RF8 Гуми MICHELIN (80) * RG6 Гуми 195/65 R16 * RM7 Летни гуми * RS3 Стоманени джанти 6,5J x 16 * S23 Двоен пътнически предна седалка * SA6 Пасажерски въздушна възглавница * SB9 Шофьорска седалка плюс * V43 Дървен под * VA2 Обшивка на товарното отделение до тавана (дърво) * VH9 плат Rawson Plus * VV9 Точки за закрепване в таванната рамка * W65 Заден капак * X30 Част 2 от свидетелството за регистрация * X99 Производител Mercedes-Benz AG * XC9 COC документи * XG6 Товарен вариант 2 800 кг * XI0 Година на изменение G0-I * XM0 Моделна актуализация * XM8 Код за управление на развитието * XO9 Mercedes-Benz Mobilovan с DSB и GGD * XU1 Надписи/печатни материали на немски език * XW9 Код за преминаване към WLTP * XZ1 Първо поколение на модела * Y10 Аптечка * Y44 Предупредителен триъгълник * Z41 Регистрация като товарен автомобил * ZC5 Продажбен код 0 * ZM0 Фургон * ZN7 Специален модел Worker ГАРАНЦИЯ ДО 36 МЕСЕЦА ВЪЗМОЖНА. ФИНАНСИРАНЕ И ИЗКУПУВАНЕ НА СТАР АВТОМОБИЛ ВЪЗМОЖНО. Hfedpfexk Uh Uox Ad Njd Още превозни средства можете да намерите и на нашия уебсайт:

Състояние: употребяван, Максимална ширина на рязане: 250 mm Максимална височина на рязане: 80 mm Диаметър на циркулярния диск: 400 mm Мощност на двигателя: 3,0 kW Обороти: 2800 об/мин Въздух за свързване: 6-8 bar Работна височина: 900 ±20 mm Размери (Дължина/Ширина/Височина): 530x869x1217 mm SALVAMAC Legend 400 Бърз полуавтоматичен отрезен циркуляр Максимален срез: 220x80/250x50 mm. (При рязане на стековани дъски да се има предвид: Височина на задния ограничител 100 mm) Конструкцията е изцяло от здрава, дебелостенна стомана, боядисана и усилена. Надеждна система за фиксиране към пода с фланцови стоманени крака за сигурен монтаж. Дву-ръчното управление е ергономично разположено за удобна и ефективна работа. Мощността на мотор за циркуляра: 3,0 kW. Скоростта на рязане се регулира чрез пневматичен контролер за прецизна настройка. Системата разполага и с амортизираща система за минимизиране на вибрациите и повишаване на безопасността на работното място. Hodpoxmk Ddefx Ad Nefd Твърдосплавен циркулярен диск, диаметър 400 mm, Z=96. Горният притискател има електропневматично управление за прецизна работа. Движението на притискателя се осъществява с иновативни лагери с двоен прахозащитен слой и автоматична система за смазване, което гарантира гладка функционалност. Електрическата система е в съответствие със стандартите на CE. Моделите с CE маркировка стандартно се оборудват с входящи и изходящи секции с дължина минимум 1 метър (с незадвижвани ролки или плоска маса), с цел оптимизация на работата и повишаване на безопасността. Технически данни: ----- Максимален срез: 220x80/250x50 mm Мощност на мотор на циркуляра: 3,0 kW Диаметър на циркулярния диск: 400 mm Тип на диска: твърдосплавен, Z=96 Обороти на диска: 2800 об/мин Разход на въздух на цикъл: 5 Nl Вход за аспирация: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Работно налягане: 6 - 8 bar Захранване: 400 V / 50 Hz, 3-фазно Височина на работния плот: 900 mm ± 20 mm Цвят: RAL 7035 ----- Обща цена от завод: по запитване! ----- Опции като: - Входяща/изходяща секция с незадвижвани ролки/плоска маса - Механични или пневматични ограничители - Електронен ограничител за дължина / плъзгач Salvastop (Combo серия) - Подвижна предна защита и други при запитване! ----- (Техническите данни са предоставени от производителя, без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Hfodpfxowc Rg Hj Ad Njd Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ОБЕЛВАНЕ НА КАРТОФИ С НОЖ, 500 КГ/Ч: МАШИНА ЗА ОБЕЛВАНЕ НА КОРЕНОПЛОДИ RP800 Машината за измиване и полиране на зеленчуци и кореноплодни е проектирана за ефективно почистване и опционално обелване на кореноплодни като картофи, моркови и джинджифил. С издръжливи меки или твърди четки, тя може ефективно да полира или обелва сурови продукти. Машината е изработена от устойчива на ръжда неръждаема стомана, отличава се с голям обем на почистване, ниска консумация на енергия и лесна, непрекъсната работа. Дълготрайните четкови валяци с найлонов корд осигуряват издържливост и износоустойчивост. Транспортьор и машина за обелване с нож CKP500 Hodpfsx Ex Dlox Ad Nofd Машината за измиване и обелване на картофи с миещ елеватор е предназначена да оптимизира обработката на картофи в производствени линии. Миещият елеватор повдига и напоява картофите, омекотявайки и почиствайки повърхностната почва. След подготовка, картофите автоматично се подават към обелвача, където се измиват и обелват ефективно. Този автоматизиран процес осигурява непрекъсната работа, намалява ръчния труд и подготвя картофите бързо за следващия етап на производство. ЕЛЕВАТОР ЗА НАПОЯВАНЕ SO2400-S Машината за предварително измиване SO2400-S с елеватор е здрава, индустриална машина, предназначена за ефективно предварително почистване на кореноплодни като картофи. Тя оптимизира първия етап на измиване и използва интегриран елеватор за автоматично прехвърляне на измитите картофи към следващата стъпка, спестявайки време, намалявайки ръчното боравене и минимизирайки риска от нараняване или замърсяване. СОРТИРОВОЧЕН ТРАНСПОРТЬОР VST2700 Сортировъчната и транспортна машина обработва продуктите след нарязване и обелване, с двустранни станции за ръчна инспекция. Работниците могат да премахват парчета с неочистена кожа за повторна обработка. Изработена от издръжлива неръждаема стомана 304, машината е устойчива на удари и корозия, а регулируемата й скорост позволява настройка според различните продукти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Производителността зависи от материала. Размери: 1765x960x1060 мм. Hfjdpfxsfh R I As Ad Nod Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: употребяван, пробег: 84 797 км, мощност: 92 kW (125,09 к.с.), първа регистрация: 08/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: друго, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Renault Master L1H1 125 dci с вишка - Тип работна платформа: Time France-Versalift ETL32 - Хидравлично задвижване - Макс. работна височина: 11 m - Страничен обсег: 6 m - Завъртане: 315° - Макс. товароносимост на коша: 120 kg, 1 човек - 2 стабилизатора - Управление от коша или с дистанционно Hfodevihqwopfx Ad Njd - Различни рафтове за инструменти - ABS - Въздушна възглавница за водача - Климатик - Централно заключване с дистанционно - 6-степенна скоростна кутия - Електрически стъкла и огледала - Радио CD - Теглич - Гуми: 225/65/16 35-80/50% Първи собственик, в много добро техническо и визуално състояние. Всички CE сертификати, COC документи и UVV проверки са налични. Пълен TÜV преглед по §21, UVV изпитване за коша и немска регистрация са възможни. Говорим английски Nous parlons français Говорим руски Mówimy po polsku Hablamos español Falamos português Parliamo italiano Запазваме си правото на грешки и междинна продажба. Всички данни са без гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: нов, ‼️НОВО – ВЕЧЕ С ТЪЧСКРИЙН НА SIEMENS‼️ За по-добро управление и контрол! При нас можете да вземете машините и на лизинг! Винаги линеен график на вноските без по-голяма последна вноска! Срок 36 месеца. Лизингов фактор 3,0694% Срок 48 месеца. Лизингов фактор 2,3697% Срок 60 месеца. Лизингов фактор 1,9456% ВНИМАНИЕ‼️ В момента в порталите се предлагат машини от Китай. Повечето СЕ сертификати са фалшиви. Липсва ЕС-конформност. Не са допустими и електрически в Германия. Някои клиенти се обърнаха към нас с въпрос как може да се получи мед от такава машина, защото при тях излиза само нарязана смес от кабели. Тъй като и ние тествахме тези машини преди 2 години, потвърждаваме – не се получава чиста мед. Тези машини не са разрешени за експлоатация в Германия! Немско качество, изпитано по CE стандарт, със съответствие за ЕС и демонстрация на живо. Препоръчваме Ви да купувате директно тук, в Германия. Немски гаранции, немски закони, фиксирани цени и по-късно помощ на немски език при проблеми. Всичко това – само при закупени от нас машини. Можете да се убедите лично на място след уговорка. При нас – демонстрация на живо‼️ За всички видове рециклиране разполагаме с шредери и други машини в наличност в Хайлброн! Тук представяме нашата нова, уникална за света машина – намира се само при нас в Хайлброн. Водно охлаждане. Изключително чист меден гранулат 99,7%. Ние сме немска фирма по немско законодателство. Много високо качество с гаранция и сервиз. Нашите квалифицирани специалисти с майсторски дипломи предоставят помощ и след продажбата, ако възникне проблем. Разполагаме със собствени камиони, сервизни автомобили и предоставяме спешна помощ и експертни съвети. Можете лично да се убедите на място – не само по снимки и видеа, за да вземете решение за покупка. Рециклираме с нашите машини и показваме процеса на живо. S300 с водно охлаждане и вентилатор, разработена и асемблирана в Германия от нас. С нашите инсталации можете да сепарирате и радиатори за мед. Вход: ➡️ Медни/алуминиеви радиатори Изход: ➡️ Мед и отделно алуминий. Възникналите железни части и болтове се отделят също чрез магнитна лента (нужен е пресшредер). Тъй като и ние самите рециклираме мед, нашите машини се усъвършенстват постоянно – за дълъг експлоатационен живот и непрекъснато развитие. Обслужване, резервни части, модификации, разширения и др. – от нашия обучен персонал! Hjdpop E Efcsfx Ad Njfd От медни плитки, удължителни кабели, автомобилни кабели, телефонни кабели, NYM-кабели – всичко се рециклира с нашите машини! Гранулираща инсталация S300: ➡️ За кабели от 0,1 до 40 мм ➡️ До около 250 кг/ч вход, т.е. при 50% съдържание на мед в кабела получавате от 10 кг – 5 кг 99,7% чист меден гранулат, който може да продадете на най-висока цена. ➡️ Общ инсталиран капацитет: 24 kW ➡️ Включва сепариращи маси ➡️ Захранване: 380 волта ➡️ С UVV, извършена от немска фирма ➡️ Включени транспортьорни ленти ➡️ Включена магнитна лента (отделя и стоманата) ➡️ Може да се организира транспорт цена от 24 999,00 € нето +19% ДДС 4 748,81 € Общо 29 748,81 € с ДДС Право на промяна и грешки запазено.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Система за заковаване на специални палети Машина за заковаване на щайги, капаци, 2-/4-посочни палети 2 шейни с шаблони за 2-посочни и 4-посочни палети Заковаване отдолу и отгоре с устройства за навити пирони (coil nails) Вградена трион за прецизно отрязване Стейплер за изравняване/обръщане (включително за гнездене) на палети Лазерна станция за индивидуално маркиране Вакуум за подреждане на палетите Hfsdpfx Adohzxvbe Ned Изходна лента Максимални размери на палети: 2000 x 3000 мм 2 работника/смяна Заковаване отдолу и отгоре с устройства за големи макари с пирони Голямогабаритни палети с подрамка могат да бъдат произведени на едно преминаване С вградена трион за обработка на различни ширини Лазерна станция за индивидуално маркиране (може да се създават фирмени лога) Производителност до 250-300 палети на смяна (2000x3000 с 9 дъски и 5 носещи рамки) Налична веднага

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой предишни собственици: 1, Линия за производство на палети Vector с робот Kuka за депалетизиране на блокове. Линията работи с 3-ма оператори и произвежда приблизително 2500 EPAL палета на смяна. Състоянието на линията е отлично и включва автоматична система за забиване на скоби. Hodpfevxlxdjx Ad Nofd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Технически данни Защитен лазер Hfodewmmwispfx Ad Nod CNC огъваща маса CN ESA NC-оси: Y1/Y2/X1/X2/Z1/Z2/R/R2/R3/A1/A2 WILA горна и долна стяга ДОСТАВКА БЕЗ ИНСТРУМЕНТИ Листогиб Прилежащ паркинг Година 2010 Надземна машина

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Висока скорост · Висока прецизност · Висока стабилност VS серията високоскоростни лазерни машини за рязане на тръби за малък диаметър вече е тук! Тази машина разполага с високопрецизна система за захващане, специално проектирана за рязане на тръби. С отлична херметизация и защита от прах, тя осигурява точност на захващане в рамките на ≤0,1 mm, идеална за ултрапрецизни обработки на малогабаритни тръби. Захватката се върти със скорост до 160 оборота/мин, ускорение до 1,5G, което позволява с лекота високоефективна обработка на тръби с малък диаметър. Поддържа истинско ултра-късо опашно рязане, осигурявайки икономии от самото начало. Предлага се във версии с мощност 3000W и 6000W, обработва квадратни и кръгли тръби с диаметър от 10 mm до 120 mm, като също така може да реже ъглови профили, шина и двутаврови греди — един истински универсален инструмент за обработка на малогабаритни тръби. Възможности за автоматично или полуавтоматично зареждане Hedpfx Adjwwzuds Nsfd Лесно внедрява интелигентна и автоматизирана обработка. Една машина заменя трима работници — мощно и ефективно решение за производство на малки тръби!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 060 nm, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 35 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 35 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 25 мм, максимална дебелина на меден лист: 25 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 550 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на позициониране: 280 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 150 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, връзка за сгъстен въздух: 14 греда, общо тегло: 12 000 кг, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 2 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, необходима височина: 2 500 мм, изискване за пространство дължина: 10 000 мм, необходима ширина: 2 550 мм, Оборудване: охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Нашият флагмански модел: G3015 HF Expert 12KW влакнесто-лазерна машина за рязане Цената включва доставка, монтаж, обучение, CAD/CAM софтуер и филтрираща система. Местоположение на машината: Германия, доставка в рамките на Германия безплатно. HF Expert е една от най-качествените, изключително компактни влакнесто-лазерни машини за рязане. Тя е вашият перфектен старт в професионалното производство на лазерни детайли и серийно производство. Hans Laser впечатлява с най-висока прецизност, здрава индустриална конструкция и най-съвременна влакнесто-лазерна технология и, с около 17 000 служители и над 100 000 продадени машини по света, е един от водещите производители в бранша. Тази машина е идеална за металостроители, обработващи ламарина и серийни производства, които искат да режат до 50 mm стомана с 12kW лазерна мощност и желаят минимална последваща обработка на частите. Благодарение на високата енергийна ефективност, с тази машина може да се спести до 25% енергия в сравнение с еквивалентни плазмени или CO2 лазерни системи със същия капацитет на рязане. Немскоезична сервизна поддръжка в региона Северен Рейн-Вестфалия, регион Рейнланд, със склад за резервни части на площ от 400 m². Немскоговорящо телефонно обслужване и поддръжка на място с кратки срокове на реакция. Всички машини се монтират и обслужват от наш екип. 80% от компонентите на машината са немски или европейски. 1,5 x 3 m работна зона за рязане X-ос [mm]: 3100 Y-ос [mm]: 1550 Z-ос [mm]: 180 Максимална скорост [m/min]: 280 Ускорение: 3 g Точност [mm]: 0,03 Повтаряемост [mm/m]: 0,02 Размери: Дължина [mm]: 10 000 Ширина [mm]: 2 550 Височина [mm]: 2 500 Максимално тегло на лист [kg/маса]: 2 150 Достъпна лазерна мощност: 6 kW, 12 kW, 20 kW Режещи способности при 6 kW: Стомана – 25 mm, неръждаема стомана – 18 mm, алуминий – 18 mm Режещи способности при 12 kW: Стомана – 35 mm, неръждаема стомана – 35 mm, алуминий – 25 mm • Напълно затворена конструкция за лазерна безопасност • Компактен дизайн, спестява транспортни разходи и скъсява времето за монтаж • По-добра достъпност чрез странична плъзгаща врата по цялата дължина • Ергономично зареждане и разтоварване за малки детайли • Висока динамика и производителност благодарение на мощни системи за управление и мотори Hfedjv Nzt Eepfx Ad Ned • Вграден команден шкаф и лазерен източник с лесен достъп за поддръжка • Бърза сервизна реакция чрез „Remote Service“ • Напълно затворена машина с прозорци от стъкло с лазерна защита OD5+ • Минимални изисквания за пространство • Регулируем пулт за управление, предна врата и странична плъзгаща врата По-висока динамика и производителност • Благодарение на оптимизираното машинно легло и алуминиевия портал, оборудвани с бързия контролер „Han’s 901 (Rexroth)“ и мощни мотори Rexroth, HF Mini S постига изключително висока скорост и ускорение. Конфигурация и избор на компоненти: Управляваща система: Han’s 901 (Rexroth, Германия) Серво драйвери: Rexroth, Германия Режеща глава: Precitec, Германия Линейна направляваща: Hiwin, Тайван (Китай) Зъбна рейка: Güdel, Швейцария Редуктор: Güdel, Швейцария Серво клапан: Lanny, Германия Машинна рама: Han’s, Китай Портал (Gantry): Han’s, Китай Z-ос: Han’s, Китай Сменяема маса: Han’s, Китай

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 1 500 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 6 350 мм, свободно повдигане: 2 115 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 015 мм, капацитет на батерията: 930 Ах, напрежение на батерията: 48 V, дължина на вилиците: 1 070 мм, състояние на гумите: 90 процент, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, преден протектор, пълна сервизна история, странично изместване, Уредът е в добро състояние, използван е само на закрито върху равна повърхност, грижливо използван (3 служители в склада - без временен персонал). Продава се поради преместване във високорегален склад. Hsdew Nqhijpfx Ad Nsfd

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. Hfjdoq I Nvijpfx Ad Njd 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: Hjdpoq Nia Iofx Ad Nofd - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.