Употребявани лакиращи инсталации (85)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица Iodowcfppepfx Af Njtd - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Стенa за боядисване/пръскане Размери без вентилатор и управляващ панел! Засмукваща площ – размери (мм): 4430(ш)x1900(в) Общ размер (мм): 4530(ш)x2350(в)x810(д) Технически данни: - Мощност на вентилатора: 4,4 kW (ATEX) Itedpfx Afjia Ta Us Njd - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Всмукателен капацитет на вентилатора: 24000 m³/ч (макс. 1200Pa) - Захранващо напрежение: 400V - Честотен преобразувател за плавно регулиране на оборотите на вентилатора - Тристепенна филтрация на въздуха - Предназначен за експлозивна среда – EX - Пълна техническа документация - CE документация - Гаранция Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, Боядисваща/пръскаща кабина !! Винаги става въпрос за нова машина (снимките са от реализирани обекти при клиенти). Ние сме производители. !! Iedpfx Afjia Taxo Nstd Боядисващата кабина Reinox 450×235 е идеално решение за боядисване на големи детайли и за серийно производство. Благодарение на здравата конструкция, мощното всмукване и ATEX сертификацията е осигурена безопасна работа дори в среди с опасност от експлозия. Кабината е оборудвана с високоефективен вентилатор с честотен инвертор, позволяващ плавно регулиране на всмукването според текущите нужди. Тристепенната филтрационна система поддържа работното пространство чисто и гарантира висококачествено повърхностно покритие. Технически параметри: - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Всмукателна площ: 4 500 × 1 900 мм - Общо размери: около 4 600 × 2 350 × 1 910 мм - Вентилатор: 4 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: около 20 000 м³/ч - Захранване: 400 V, трифазно - Управление: честотен инвертор – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел - Филтрация: триистепенна (суха или водна версия според изискването) - Сертификация: CE, ATEX Гаранция: 12 месеца Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска/пръскателна кабина Професионалната бояджийска кабина Reinox 160x235 е идеалното решение за мокро боядисване в среди с опасност от експлозия (ATEX). Проектирана за ефективна филтрация и аспирация, тя отговаря на строгите европейски стандарти и е подходяща за широк спектър от индустриални приложения. !! Това е нова машина !! Технически параметри: - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Размери на кабината: 1700 × 2350 × 1910 мм - Засмукваща площ: 1600 × 1900 мм - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX сертификация) - Дебит на вентилатора: 12 000 m³/h (макс. 1100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W (ATEX сертификация) - Захранващо напрежение: 400 V Itsdpeia Taijfx Af Nod Честотен регулатор: за плавно регулиране на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна (суха или водна) Сертификация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за окончателно покритие (лакосване) на кожа, работна ширина 1800 мм, с инфрачервена сушилня, въздушен скрубер и охладител. Itjdpfx Afsx S Er Ne Nsd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BMB инсталация за покритие на печатни платки, тип TUA-200 / 2, в отлично състояние. Закупена: 2023 (състояние като ново), използвана само 6 месеца. Itjdov I Tb Eopfx Af Nod Изпълнение: Версия Professional (много добро ниво на оборудване) - High Speed Coating – до 4 пъти по-бързо покритие - 3 технологии за нанасяне на покритие в една машина - Подходяща за компоненти до 1200x570 мм - Постоянен контрол на вискозитета и температурата - Пълна проследимост (според версията) - Разпознаване и параметризация на инструмента - Максимална защита чрез обвиване на компонентите с лак - (Дигитална система за работни документи в процес на уточняване) - Голям обем на лак резервоара – подходящ за големи компоненти - Изчисляване на разхода на лак - Иновативна, надеждна и доказана техника С BMB системата за проследимост и PDM (оборудването се уточнява) можете по всяко време да проследите кога, къде, от кого и как е произведена всяка отделна част. Спазват се изискванията на ISO/TS 16949. При смяна на инструмент PDM системата автоматично разпознава всички необходими параметри за покритие. Работни инструкции, видеа, технически данни, указания за работа – всичко на едно място! 19″ завиващ се Smart Touch панел Контрол на вискозитета Мониторинг на инструментите: автоматично разпознаване и настройка Електрическо регулиране на височината на машината Процеси на нанасяне: - Потапяне (DipCoat) - Селективно контактно покриване SCC® - Селективно трансферно покриване STC® Инсталацията може да бъде изпратена с транспортна компания след уточняване. #8300

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 050 мм, обща ширина: 4 100 мм, обемен поток: 36 000 m³/ч, температура: 80 °C, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска и сушилна кабина Тя е сърцето на цялата ви инсталация за боядисване: комбинираната бояджийска и сушилна кабина. (По избор се предлага и като отделна бояджийска кабина със самостоятелна сушилна камера.) Тук разчитаме на цялостни филтърни тавани, както и по избор на пълноценно долно засмукване с преминаващи решетки или стенен абсорбер, разположен по Ваш избор. Ijdpfxsxa H Ewe Af Njtd Ако искате да повишите още ефективността на системата чрез възстановяване на топлината и безстепенно регулиране с честотен преобразувател, предлагаме секционално управление, което Ви позволява при ремонтни боядисвания или частично натоварване на системата (например, ако боядисвате само монтирани детайли), да активирате само секцията, в която се намират съответните елементи. Така работите с по-малък обем въздух без компромис в качеството, спестявайки енергия и в крайна сметка – реални пари. Свържете се с нас – с удоволствие ще Ви демонстрираме повече за тези възможности. Имате въпроси или предложения? С радост ще Ви съдействаме.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. Itsdpowzmcbefx Af Nsd • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. Iedpfowzl Hxsx Af Njtd *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: добро (употребявано), Машина за лакиране чрез изливане, лакираща станция - Машина за лакиране чрез изливане - Производител: Bürkle - Макс. ширина на лакиране: 1290 мм - Регулируем отвор за лакиране: чрез ръчно колело с индикатор - Хидравлично: регулируема по височина - Без: помпа за лак Iedpfx Afec R Iyas Njtd - Размери: 2100/800/В1450 мм - Тегло: 386 кг

Състояние: употребяван, Машина за нанасяне на лак с валяци, валцова апликаторна машина - Предава се в състоянието, в което е, както е видяна - Производител: Giardina - Макс. ширина: 1260 мм - Разстояние на леене: регулируемо - С 3 бр. четкови агрегати - Свързваща мощност: 11 kW Iodpfxjc Uv Ncs Af Nstd - Размери: 4600/2360/H1600 мм - Тегло: около 4000 кг

Състояние: употребяван, Машина за лят лак, станция за лят лак, помпа за лак, помпа за емулсия, дозираща помпа - Редуктор: Stöber тип R27-0000-110-4 Itjdofv H Aispfx Af Nsd - Обороти: 800 - 1820 об/мин - Двигател: HEW тип EEXF-S/4 - Мощност: 1,1 kW - Размери: 300/400/H935 мм - Тегло: 43 кг

Състояние: употребяван, Каретен стелаж, сушилен стелаж за боя, транспортна количка с рафтове, транспортна количка, многоетажна количка Isdpeb Hw D Rsfx Af Notd - Обща дължина: 1190 мм - Обща широчина: 720 мм - Обща височина: 1800 мм - Тегло: 66 кг

Състояние: употребяван, Машина за нанасяне на лак с валяци, машина за нанасяне с валяци, инсталация за прахово боядисване - Инсталация за прахово боядисване: използва се за производство на ламели/щори - Пневматични компоненти: производител Festo - Редукторен мотор: WEG 0,25 kW - Размери: 3400/850/В1935 мм Itedpegal Anjfx Af Njd - Тегло: 746 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Променливо регулируема въртяща се маса за боядисване • Много възможности за настройка за малки и големи масивни детайли • Стабилна конструкция • Управлява се от един човек, въртяща се със здрави рамена и регулируеми въртящи се рамена • Регулируема по височина Технически данни: Дължина: макс. 1850 мм Ширина: макс. 800 мм Височина: 1000 – 1300 мм Товароносимост: 300 кг Висококачествен артикул Itsdebzmagopfx Af Nod Може да бъде изпратен от нас с UPS. Трябва да се сглоби от получателя. Местоположение: от склад Битбург

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rehnen спрей маса Lacky Предимства: Благодарение на своите ротационни рамена с 360° завъртане, той осигурява винаги стабилна опора и добра плоскост за всички видове детайли. Лесно регулируема височина и 360° въртене за бърза и ефективна работа. Благодарение на предпазните капаци, дори и след интензивна употреба, движението на рамената остава възможно. Височина (мм): 950–1250 Ширина (мм): 600–1120 Дължина (мм): 700–1260 Диагонал (мм): 900–1680 Iedpfx Afelrrrmj Njtd Товароносимост (кг): 100 Локация: от склад – наличен веднага –

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло роботизирана линия за прахово боядисване Isdpfxov Nvtgs Af Njtd Дължина: 30 м Височина: 3,50 м Нашият опитен екип проектира и изработва специални линии и нестандартни размери за всеки проект. Линия за прахово боядисване. Моля, свържете се с нас за подробна информация. Конвейерна система Конвейерната система е често използвано оборудване за механично транспортиране, което пренася материали от една точка до друга. Конвейерите са особено полезни за транспортиране на тежки или обемисти товари. Те осигуряват бърз и ефективен транспорт на разнообразни материали, поради което са много популярни в индустрията за обработка и опаковане на материали. Освен това, конвейерите намират приложение и при крайния етап на доставка на багаж или стоки до клиенти – например в супермаркети и летища. Съществуват различни видове конвейерни системи, които се използват според специфичните нужди на индустрията. Предлагат се и верижни конвейери (наподови и надглавни). Верижните конвейери могат да бъдат със затворена релса, I-образна греда, теглеща линия, „power & free“ системи или ръчни колички. Поддръжка и грижа Конвейерната система често е жизненоважна за ефективната и навременна обработка на продукцията в дадено предприятие. За да се гарантира оптимална работа, препоръчваме редовни инспекции и одити на системата, постоянно следене на двигателите и редукторите, поддържане на резервни части на склад и обучение на персонала. Удължаването на живота на конвейерната система е свързано с правилния избор на тип конвейер, правилния дизайн на системата и спазване на регулярни дейности по поддръжка. Конвейерната система, проектирана според нуждите, ще има дълъг живот при редовна поддръжка. Надглавните конвейерни системи са широко използвани – от търговски площи и монтажни линии до линии за боядисване и други. Индустрии на приложение Конвейерните системи са широко разпространени в различни индустрии, благодарение на множеството предимства, които предлагат. - Позволяват безопасното транспортиране на материали между различни нива, което при ръчен труд би било трудно и скъпо. - Могат да бъдат инсталирани почти навсякъде и са по-безопасни от използването на мотокар или друга техника. - Могат да преместват товари с различна форма, размер и тегло. Много от тях са снабдени с иновативни системи за безопасност с цел предотвратяване на инциденти. - Предлагат се различни решения за задвижване: хидравлични, механични и напълно автоматизирани системи, пригодени според специфичните нужди.

Състояние: добро (употребявано), Хордновоз, сушилен вагон за боя, стелажен транспортен вагон, транспортен вагон, етажен вагон, транспортен вагон с носещи рамена - Хордновоз: подсилен сушилен вагон за боя с 15 нива - Обща дължина: 1660 мм - Обща дълбочина: 700 мм - Обща височина: 2040 мм - Наличност: 1 бр. транспортен вагон - Тегло: 93 кг Ijdper Ngp Asfx Af Nstd

Състояние: добро (употребявано), Рафтов вагон, вагон за сушене на лак, вагон за транспортиране на рафтове, транспортен вагон, етажен вагон, вагон с носещи рамена Isdpstr R Dbefx Af Notd - Рафтов вагон: Вагон за сушене на лак — здрава конструкция с 16 нива - Обща дължина: 1200 мм - Обща дълбочина: 700 мм - Обща височина: 2000 мм - Наличност: 9 броя транспортни вагони налични - Цена: на бройка - Тегло: 60 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабина за мокро боядисване и сушене Вътрешни размери: дължина 8000 мм x ширина 4000 мм x височина 3000 мм Iedpfx Ajhzbq Tef Netd Дебит на входящия въздух: 30 000 m³/h / Дебит на изходящия въздух: 30 000 m³/h Температура на боядисване: 20°C, настройваема; максимална температура на сушене: 70°C Индиректна газова горелка около 300 kW (от -10°C до +20°C) Управление в наличен електрически шкаф Таван за подаване на въздух с филтри G4/EU4 и NF600PA Изсмукване на нивото на пода през решетки, PS50 стъклени влакна Светлинни тела (4x18W), стенен LED монтаж, 750 LUX Точково натоварване на решетката: макс. 750 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, GALATEK Бояджийска / Пръскална кабина, използвана за пръскане на мебелни детайли. Размерът на кабината е приблизително 3x2,2x1 м. Включва аспирация – вижте снимките. Възможна е продажба и с технология за балансиране на налягането (въздушен приток през тавана). За повече информация, моля свържете се с мен. Itsdpfx Afju Au Elj Ned

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 8 880 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 38 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, смучеща мощност: 38 000 m³/ч, товароносимост: 80 кг, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, За продажба: почти нова инсталация за мокро боядисване. Вътрешни размери на кабината: 8880x4000x3000 мм. Висящ транспортен конвейер с дължина 41 м. Междуосие на въртящите окачвания: 400 мм. Товароносимост: 80 кг/м. Максимална производствена скорост: 4 м/мин. Големи врати към кабината с размери 2000x2500 мм (възможност за боядисване на големи детайли). Вентилаторна аспирационна система с капацитет 38 000 м³/мин. Стая за подготовка на боята, включваща мембранна помпа 01D140. Електростатичен апликаторен пистолет. Газово отопление 340 kW. Itjdpfx Aswmm U Uof Njd

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. Itjdpfx Aefz I Rmof Ned • Филтърна площ: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Консумация на въздух макс. 12 L, 6-8 bar на импулс • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Описание: • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два режима на работа – Пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 g/m² • Висока всмукателна производителност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно премахване на натрупани бои • Инспекционна врата за смяна на филтрите • Всеки филтър разполага със собствен електромагнитен клапан

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел Ijdpfxefy T Szs Af Notd • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч Itodefz U Saspfx Af Ned • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах