Употребявани лакиращи инсталации (97)

Състояние: нов, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 26 000 m³/ч, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна височина: 2 700 мм, вътрешна дължина: 6 900 мм, вътрешна ширина: 3 900 мм, работна височина: 2 700 мм, Оборудване: документация / ръководство, кабина, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Оценка от клиенти – Качество, което убеждава! ⚡ Висококачествено обслужване – Бърза доставка – Надеждна поддръжка ⚡ ✈️ Допълнителни транспортни разходи – Доставка по запитване Nkjdpjipvulsfx Afret ⏰ 48-ЧАСОВА ЕКСПРЕСНА ДОСТАВКА възможна след авансово плащане! Стандартното време за доставка варира според наличността – от 1 работен ден до около 15 седмици. 🔧 Обърнете внимание: Допълнителни опции могат да удължат срока за доставка. 📩 Консултирайте се предварително с продавача дали избраните от вас опции са налични веднага. 🛒 ►►► Купете веднага! ◄◄◄ 💸 Съхранете ликвидността си – инвестирайте разумно! ✳️ Предлагаме гъвкави финансови решения: ✔️ Оперативен лизинг ✔️ Финансов лизинг ✔️ Гаранционни програми 📞 Свържете се с нас – ще намерим най-подходящото решение за Вашия бюджет! ✨ Здраво. Икономично. Ефективно. ✨ 📦 Налично веднага в три стандартни размера! 📌 Нашите три най-чести размера кабини обикновено са налични на склад и могат да се доставят в кратки срокове. 📌 При необходимост от по-големи зони за боядисване можем модулно да комбинираме стандартните кабини и да изградим индивидуални решения – според вашите изисквания за площ и процес! 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Професионална кабина за мокро боядисване и сушилна инсталация от най-висок клас 📐 Технически данни (Вътрешни / Външни размери): Дължина: 6900 мм / 7000 мм Ширина: 3900 мм / 4000 мм Височина: 2700 мм / 3500 мм Кутия за подготовка на въздуха: 1350 x 2900 мм 🔧 Основни характеристики: 🌬️ Вертикален въздушен поток чрез цялостен таванен дифузер – за равномерно, безпрашно лакиране 🚪 3-крилна основна врата с прозорци + сервизна врата с аварийно заключване при свръхналягане 💡 Безсенчево осветление, устойчиво на топлина, съгласно стандартите ♻️ Рециркулационна система за въздуха с регулируема клапа за пресен въздух – бързо загряване до 60–80 °C за 8–15 минути 🔇 Тихи високоефективни вентилатори с постоянен въздушен поток (0,30 m/s) 🛡️ Лек свръхналягане за надеждна защита от навлизане на прах 🔥 Отоплителна система и ефективност: Горелка Riello G20 Отоплителна мощност: около 200.000 kcal/h КПД: до 99 % Високотемпературен топлообменник от специална стомана 🧼 Филтърна технология от най-висок клас: ✅ Предфилтър (устойчив на разкъсване, до 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Таванен филтър (EN 779: F5, с полиестерно покритие) ✅ Подов филтър (Paint Stop, G3, без силикон) ✅ Активен въглен филтър (DIN 24184, клас G4) 🖥️ Интелигентно управление: Модерен управляващ пулт – пълен контрол върху вентилация, отопление, осветление и безопасност – лесен за ползване и отговарящ на нормите 🖲️ По избор и с управление чрез тъчскрийн 🧱 Гъвкаво разполагане на въздухоподготвителните блокове – възможен монтаж отдясно, отляво или отзад на кабината ➕ Допълнителни опции (срещу допълнително заплащане): 🪟 Панорамни врати с пълно остъкляване 🧱 Покрив с допълнителна изолация 🎨 Интегрирана станция за цветови смески 🌈 Цвят по избор – всякакъв по RAL (стандарт: син, бял, оранжев, червен, сив) 💡 Взривозащитено осветление (Exproof) 🌪️ Взривозащитен вентилатор (Exproof Fan) 🖥️ Тъчскрийн управление ⚠️ Изборът на допълнителни опции може да удължи срока за доставка. Моля, съгласувайте желанията си с нашия търговски екип предварително. 🚧 Разходите по монтажа не са включени в цената. 📍 Те се определят в зависимост от Вашето местоположение – ще изготвим индивидуална оферта! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ – За вашата сигурност! ☀️ ⭐ Последвайте ни за нови оферти и промоции! ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – Вашият партньор за професионална лакова техник

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме тази много добра професионална бояджийска камера Carmat, модел GMD 110-V, оборудвана с отопление до 60 градуса и спринклерна противопожарна инсталация и др. Ако имате въпроси или желаете повече информация, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Машината се намира в Брюксел. Nkedpfsx Ryxzjx Afrot

Състояние: нов, Година на производство: 2020, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PUBMANUAL000168, Оборудване: документация / ръководство, SWISS KRONO Kft. предлага автоматична система за пръскано лакиране Giardinagroup и съответната сушилна камера за продажба. Към офертата прилагаме описание на машините, както и допълнителни снимки и информация в споделена папка. Nkjdpjrxubpofx Afrot

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 8 880 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 38 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, смучеща мощност: 38 000 m³/ч, товароносимост: 80 кг, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, За продажба: почти нова инсталация за мокро боядисване. Вътрешни размери на кабината: 8880x4000x3000 мм. Висящ транспортен конвейер с дължина 41 м. Междуосие на въртящите окачвания: 400 мм. Товароносимост: 80 кг/м. Максимална производствена скорост: 4 м/мин. Големи врати към кабината с размери 2000x2500 мм (възможност за боядисване на големи детайли). Вентилаторна аспирационна система с капацитет 38 000 м³/мин. Стая за подготовка на боята, включваща мембранна помпа 01D140. Електростатичен апликаторен пистолет. Газово отопление 340 kW. Nkedpfx Afswmm U Usrjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова машина, почти неизползвана, тегло: 8500 кг. Към лота е включен стоманен шкаф със съдържание. Съдържанието се състои от инструменти, резервни части и различни дребни части. Nedpfxsxzpvuo Afrskt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за прахово боядисване от 2010 г., в отлично състояние. В момента е в употреба, възможен е оглед и тестване. Максимален размер на детайлите: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудване Технологичен конвейер Автоматична скорост V = 1,2 м/мин Регулиране на скоростта от 0,5 до 2,5 м/мин Станция за подготовка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м Входна зона: Д = 2,5 м a. Миене, обезмасляване и фосфатиране: Д = 3,6 м Брой спрей рамки – 10 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 180 Дебит на помпата – 162 м³/ч Мощност на помпата – 15 kW 4 м³ резервоар за активен разтвор Вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW Температура – 50°C Механичен маслен сепаратор Филтрираща система Дозираща система с мембранна помпа и регулатор Време за измиване – 3 мин b. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване Д = 1,2 м Брой спрей рамки – 4 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 64 Дебит на помпата – 38 м³/ч Мощност на помпата – 3 kW 1,5 м³ резервоар за вода Време за изплакване – 1 мин d. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек e. Фино изплакване Д = 1,28 м Брой спрей рамки – 3 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 54 Nkjdpjv Ed Uksfx Afrjt Дебит на помпата – 33 м³/ч 1,5 м³ резервоар за вода Мощност на помпата – 3 kW Допълнителна спрей рамка Време за изплакване – 1 мин f. Зона на оттичане Д = 2 м Време за оттичане – 1 мин 40 сек Три връзки за всмукателната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана Тръби от PVC или неръждаема стомана 1 бр. Автоматична сушилня след измиване AST-1-KLPG: Размери на работната зона Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Въздушни завеси от всяка страна за намаляване на топлинните загуби Индиректен топлообменник, нагряван с LPG, 200 kW Три вентилатора, подаване на въздух 6000 м³/ч Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за сушене – 10 мин 1 бр. Автоматична полимеризационна пещ APT-2-KLPG Размери на работната зона Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Въздушни завеси от едната страна за намаляване на топлинните загуби Два индиректни топлообменника, нагрявани с LPG, по 300 kW всеки Осем циркулационни вентилатора, дебит по 6000 м³/ч всеки Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за полимеризация – 25 мин 1 бр. Горна релсова транспортна система ATR за бояджийски цех: Прав релс с окачвания Д = 400 мм – 146 м Станция за задвижване – 2 бр. Станция за обтягане – 1 бр. Станция за омасляване на веригата – 1 бр. Чертежи на носещата конструкция на релсите – 1 комплект.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло роботизирана линия за прахово боядисване Дължина: 30 м Височина: 3,50 м Nodpfx Aov Nvtgsfrekt Нашият опитен екип проектира и изработва специални линии и нестандартни размери за всеки проект. Линия за прахово боядисване. Моля, свържете се с нас за подробна информация. Конвейерна система Конвейерната система е често използвано оборудване за механично транспортиране, което пренася материали от една точка до друга. Конвейерите са особено полезни за транспортиране на тежки или обемисти товари. Те осигуряват бърз и ефективен транспорт на разнообразни материали, поради което са много популярни в индустрията за обработка и опаковане на материали. Освен това, конвейерите намират приложение и при крайния етап на доставка на багаж или стоки до клиенти – например в супермаркети и летища. Съществуват различни видове конвейерни системи, които се използват според специфичните нужди на индустрията. Предлагат се и верижни конвейери (наподови и надглавни). Верижните конвейери могат да бъдат със затворена релса, I-образна греда, теглеща линия, „power & free“ системи или ръчни колички. Поддръжка и грижа Конвейерната система често е жизненоважна за ефективната и навременна обработка на продукцията в дадено предприятие. За да се гарантира оптимална работа, препоръчваме редовни инспекции и одити на системата, постоянно следене на двигателите и редукторите, поддържане на резервни части на склад и обучение на персонала. Удължаването на живота на конвейерната система е свързано с правилния избор на тип конвейер, правилния дизайн на системата и спазване на регулярни дейности по поддръжка. Конвейерната система, проектирана според нуждите, ще има дълъг живот при редовна поддръжка. Надглавните конвейерни системи са широко използвани – от търговски площи и монтажни линии до линии за боядисване и други. Индустрии на приложение Конвейерните системи са широко разпространени в различни индустрии, благодарение на множеството предимства, които предлагат. - Позволяват безопасното транспортиране на материали между различни нива, което при ръчен труд би било трудно и скъпо. - Могат да бъдат инсталирани почти навсякъде и са по-безопасни от използването на мотокар или друга техника. - Могат да преместват товари с различна форма, размер и тегло. Много от тях са снабдени с иновативни системи за безопасност с цел предотвратяване на инциденти. - Предлагат се различни решения за задвижване: хидравлични, механични и напълно автоматизирани системи, пригодени според специфичните нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 100 мм, обща ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 116 kW (157,72 к.с.), Оборудване: кабина, Пълна инсталация за мокро боядисване с зона за подготовка, кабина за мокро боядисване, смесителна кабина, сушилна пещ и крайна зона. Инсталацията може да се разгледа в Диест. Повече подробности в прикачения файл или при запитване. Njdpfsx H Rhrex Afrokt - Размери: ДxШxВ = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм външни и 8.000 x 7.000 x 3.950 мм вътрешни. - Височина до долната страна на релсата = 3.740 мм от нивото на пода. - С обща плъзгаща врата към пръскащата кабина. - Плъзгащи врати като изход за фурната: ШxВ = 1.200 x 3.800 мм, с едно стъкло, двукрилни. - Авариен изход с прозорец в страничната стена: ШxВ = 800 x 1.900 мм, самозатварящ се с брава и автоматичен затварящ механизъм. Аварийната врата е с уплътнения от голям диаметър и висококачествен eластичен EPDM каучук. - Тип стена: вертикални двустенни сандвич панели, пълни с минерална вата, дебелина 55 мм. Вкл. осветление, вентилационна група, контролен панел и цялостна монорелсова система през цялата инсталация до крайната зона.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъчскрийни. Управлението на кабината е интуитивно и може да се извършва в три режима: автоматичен (по време), автоматичен (на база сензор за запушване на филтъра) или ръчен режим. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване на филтъра разполага с настройки за честотата на почистване и времето за запалване. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно чрез бутоните. От опит знаем, че за оператора е трудно да следи за почистването на филтрите. Благодарение на тази система операторът вече не трябва да се тревожи за това. Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят при 74-79 dB – това не е много. Дори при стандартна кабина е трудно да се говори вътре. Разгледайте кабината Чрез използване на повдигащи греди в кабината се подобрява ефективността на работа и се облекчава работата на маляра, който вече не трябва да ги премества ръчно. Nkedpfx Afefy T Tbjrst

Година на производство: 2020, Състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Консумация на въздух макс. 12 L, 6-8 bar на импулс • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Описание: • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два режима на работа – Пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 g/m² • Висока всмукателна производителност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно премахване на натрупани бои Nedpfxsfz I Rms Afrskt • Инспекционна врата за смяна на филтрите • Всеки филтър разполага със собствен електромагнитен клапан

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка Nksdpfxsfy T Szo Afrjt • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия Njdpofz U Sasfx Afrokt • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъчскрийни. Управлението на кабината е интуитивно и може да се извършва в три режима: автоматичен (по време), автоматичен (на база сензор за запушване на филтъра) или ръчен режим. Автоматично почистване на филтъра Nodeflk Akjpfx Afrskt Електронната система за автоматично почистване на филтъра разполага с настройки за честотата на почистване и времето за запалване. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно чрез бутоните. От опит знаем, че за оператора е трудно да следи за почистването на филтрите. Благодарение на тази система операторът вече не трябва да се тревожи за това. Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят при 74-79 dB – това не е много. Дори при стандартна кабина е трудно да се говори вътре. Разгледайте кабината Чрез използване на повдигащи греди в кабината се подобрява ефективността на работа и се облекчава работата на маляра, който вече не трябва да ги премества ръчно.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Nkodpfx Asflrc Sjfret - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Nodpfxjfz A H Dj Afrekt Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 19 100 мм, обща ширина: 6 600 мм, обща височина: 5 000 мм, вътрешна височина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 18 000 мм, вътрешна ширина: 6 000 мм, Предлагаме производство на разгъваема, „хармоникова“ бояджийска кабина в произволни размери и параметри, определени от клиента. Примери за реализирани проекти може да видите на снимките. Като производител се занимаваме с проектиране, производство, монтаж и гаранционно обслужване на бояджийски кабини. В нашата оферта ще намерите богат избор от бояджийски кабини – насърчаваме ви да разгледате и другите ни обяви. Свържете се с нас за повече информация. Nkjdpfjvphfzex Afret

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Прахово боядисваща инсталация – автоматична Дължина: 35 метра Височина: 3 метра Транспортьорна система Nsdpfx Afev Nvmtjrekt Транспортьорната система е често използвано механично оборудване за преместване на материали от едно място на друго. Транспортьорите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Транспортьорните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на широка гама материали, което ги прави много популярни в областта на материалната обработка и опаковането. Също така намират приложение и в търговията, като често се срещат в супермаркети и летища – за финалния етап на предаване на артикули/багаж до клиентите. Съществуват различни видове транспортьорни системи според нуждите на различните индустрии – включително верижни транспортьори (подови и окачени). Верижните транспортьори са изградени от затворени релси, I-образни греди, теглични линии, масово-приводни и ръчни колички. Грижа и поддръжка Транспортьорната система често е жизненоважна за ефективното функциониране на една компания. За да се гарантира, че системата работи с максимален капацитет, е необходимо да се провеждат редовни инспекции и одити, стриктно да се следят двигателите и редукторите, да се поддържат резервни ключови части на склад и да се осигури адекватно обучение на персонала. Удължаването на експлоатационния живот на транспортьорната система зависи от правилния избор на тип транспортьор, добрия проект на системата и спазването на редовни поддържащи дейности. Правилно конструирана транспортьорна система може да служи дълго време при подходяща поддръжка. Окачените транспортьори намират широко приложение – от експозиции в търговската мрежа, поточни линии до линии за боядисване и други. Индустрии на употреба Транспортьорните системи се използват широко в различни отрасли поради многобройните им предимства. – Транспортьорите осигуряват безопасен транспорт на материалите между различни нива, което би било трудно и скъпо при ръчна работа. – Могат да се монтират практически навсякъде и са много по-безопасни от използването на мотокари или други машини за преместване на материали. – Могат да транспортират товари с различни форми, размери и тегла. Много модели притежават и усъвършенствани системи за безопасност за предотвратяване на инциденти. – Налични са различни опции за задвижване на транспортьорните системи – хидравлични, механични и напълно автоматизирани, които могат да бъдат адаптирани към индивидуалните нужди.

Състояние: добро (употребявано), Серия машини за изграждане на цяла линия за UV лакиране Nksdpfx Afsg T U Unsrst

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 950 мм, вътрешна височина: 2 650 мм, вътрешна дължина: 4 900 мм, вътрешна ширина: 3 400 мм, Оборудване: кабина, Кабина за боядисване на превозни средства Кабината за боядисване на превозни средства е основно оборудване в технологията за ремонт на автомобилни бои. Тя предоставя възможност за извършване на боядисване при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира негативното въздействие върху околната среда. Nedpsxnpczofx Afrekt Технически данни: - Външни размери: 5000 (+ централа за подаване на въздух 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Входна врата: 3000 × 2600 mm (тройна врата) - Сервизна врата: 700 × 2000 mm - Конструкция: изработена от стоманени ламарини - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: стоманени панели с изолация от минерална вата в стените Конструкция на стените на кабината: - Дебелина: 50 mm - Пълнеж: EPS полистирол - Цвят: бял Под на кабината: - Кабината е директно монтирана върху пода/бетоновата плоча Двоен таван: - Външна обшивка на тавана - Пленум по цялата площ на тавана за подаване на въздух Система за въздушен обмен: - Система за подаване на въздух: - Турбина с въздушна струя 4 kW – 2 броя - Производителност: 26 000 м³/ч - Система за въздушен поток: - Турбина с въздушна струя 5,5 kW – 1 брой - Производителност: 18 000 м³/ч Осветление: - 8 странични лампи - Осветление на тавана: 24 LED луминисцентни тръби Система за отопление на въздуха: - Едностепенна нафтовa горелкa Riello модел 40 G20 - Управление на горелката: ръчно - Време за загряване: 8–15 минути Филтърна система: - Двуслойна филтърна структура - Високоефективна система за пречистване на въздуха с ефективност на филтриране до 99%

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 130 мм, вътрешна височина: 2 700 мм, вътрешна дължина: 6 900 мм, вътрешна ширина: 3 900 мм, Оборудване: кабина, Автомобилната бояджийска камера е основно съоръжение в технологията за бояджийски ремонти, позволяващо извършване на боядисващи работи при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира отрицателното им въздействие върху околната среда и непосредственото обкръжение. Параметри: - Външни размери: 7000x4000x3130 мм - Вътрешни размери: 6900x3900x2700 мм - Входна врата: 3000x2600 мм (трисекционна) - Сервизна врата: 640x1800 мм - Конструкция: обикновена стомана - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: EPS стиропор - Обща мощност: 7kW - Монтаж: вътрешен Конструкция на стените на бояджийската камера: - Дебелина: 50 мм Njdpfsxnbf Ujx Afrekt - Пълнеж: EPS стиропор - Цвят: бял Основa на бояджийската камера: - Камерата е монтирана директно върху пода/плочата - Монтажът на камерата е само вътре в сградата Двоен покрив: - Горен външен слой - Панели от гофрирана ламарина - Вътрешна конструкция - Частично решетъчна структура Въздушна циркулационна система (вентилаторна система): - Турбинен вентилатор 5.5kW – 1 бр. - Дебит: 20000m3/ч - С ремъчна предавка - Без система за управление на въздушната циркулация Осветление (странично осветление): - Странични лампи: 20 бр. - Възможност за монтаж на горно осветление: няма Система за отопление на въздуха: Едностепенна маслена горелка Riello G10 54-120 kW - Ръчно управление на горелката - Време за загряване: 20 мин Комуникации в бояджийската камера: Главна врата - Размери: 3200x2600 мм - Трисекционна система на вратата Сервизна врата - Камерата е оборудвана със сервизна врата - Притежава налягови брави Филтрация на камерата: - Въздушен вход/засмукване: Предфилтър Потолочен филтър: Основна (високопоточна) филтрация. Спецификация на филтъра: - Тегло - 600g/m3 - Дебелина - 50 мм - Въздушен поток - 900m3/ч - Ефективност на улавяне - 97% - Скорост на въздуха - 0,25m/s - Задържане на прах - 650g/m3 - Макс. температура - 100°C - Клас на филтрация (EN 779) - M5 - Огнеустойчивост (DIN 53438) – F1

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 850 мм, обща дължина: 12 125 мм, обща ширина: 5 150 мм, общо тегло: 8 000 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна височина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 12 000 мм, вътрешна ширина: 5 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, БОЯДЖИЙСКА КАБИНА 12x5x5М Модел от серия EZ: - LED таванно осветление Nkodpjxm U Exofx Afrot - LED странично осветление - RIELLO маслени горелки - Четири вентилатора, включително: ‎ ㅤ- 2x вентилатора за приток на въздух ‎ ㅤ- 2x вентилатора за отвеждане на въздуха ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Външни размери: 12125x5150x5850 мм - Вътрешни размери: 12000x5000x5000 мм - Входни врати: 4000x4800 мм (2 броя, четирикрили, с усилени панти) - Допълнително трябва да се предвиди BOX с размери 1650 мм x 8000 мм – може да бъде разположен отдясно или отляво. - Конструкция: галванизирана стоманена рамкова структура - Топлообменник: висококачествена неръждаема стомана - Панели: пълни с минерална вата - Транспортни рампи – 2 броя - Изцяло решетъчен под Усилената рамкова конструкция предотвратява вибрации и ефекта на въздушна тяга от основния въздухопровода. Двоен покрив: - Външен горен слой - Вътрешна фермена конструкция с V600 таванен филтър Въздушна циркулационна система: - Система за подаване: турбина 7,5 kW – 2 броя - Смукателна система: турбина 7,5 kW – 2 броя Въздушно филтрираща система: - Предфилтър събира частици >10 μm - Таванен филтър събира частици >5 μm - Подов филтър: Paint Stop - Активен въглероден филтър Осветление: - Таванно осветление: 52 LED луминесцентни тръби (14 наклонени осветителни тела с по 4 тръби всяко) - Странично осветление: 26 LED панела, интегрирани в десните, левите и задните стени Горелки: Riello – 2 броя, петролен модел 40 G20, около 200 000 Kcal/h - Топлообменник: висококачествена неръждаема стомана - Време за нагряване: 8–15 мин. (макс. 80°C) Опционално оборудване: - Боксове на покрива на кабината - Изолирана покривна конструкция - Проходни врати - Водна стена - Цвят по RAL каталог - Възможна EX (взривобезопасна) версия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20700114-2016, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Бутална помпа за продажба поради излишък. Използвана е само за напръскване на 4 входни врати с водоразтворим лак, практически като нова! Без пистолет. Nkodpfx Asxyt T Uofrot Сервиз и резервни части се осигуряват лесно чрез Hendrichs, Eupen или B&M.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Сигел машина за нанасяне на покрития Prima V6 Nordson, включително помпа, инсталация за боядисване, включително филтърна помпа S16 Njdpfxjn Rym Nj Afrskt Използвано състояние, от работещо производство, препоръчва се ремонт от експерти (може да бъде предоставен контакт)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за прахово боядисване с конвейер Нашият опитен екип изготвя инсталации за прахово боядисване по специален проект и в индивидуални размери за всяко задание. Моля, свържете се с нас за подробна информация. Nedpfx Afsv Nv Dferskt - Конвейерна система - Конвейерната система е широко използван механичен транспортен съоръжение, което пренася материали от едно място до друго. Конвейерите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Конвейерните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на различни видове материали, което ги прави изключително популярни в индустрията за обработка на материали и опаковъчната промишленост. Те намират и широко приложение в потребителския сектор – често се използват в супермаркети и летища, осигурявайки последния етап от доставката на стоки/багажи до клиентите. Предлагат се множество видове конвейерни системи, като изборът им зависи от специфичните изисквания на отделните отрасли. Съществуват и верижни конвейери (подови и надземни). Верижните конвейери се състоят от затворени релси, I-образни греди, теглещи линии, системи тип power & free, както и колички с ръчно задвижване.

Състояние: нов, Дву-зонов контейнер, разделен на бояджийско помещение и зона за подготовка - Външни размери: 6058x2438x2591 мм - Вътрешни размери: 5538x2170x2485 мм - Морски контейнер: 20DV - Врата: интегрирана в кабинната врата - Прозорец: с метална защитна решетка - Осветление: 4 LED лампи - Не се изисква монтаж – готов за незабавна употреба - Стена на бояджийската камера – напълно защитена с решетка Управление – автоматично чрез външен централен блок; Захранване – 380 V Доставя се с: Eo3il2moj - Вентилатор - 3 kW - Скорост на въздушния поток - 0,7 m/s - Въздушен поток: 9500 m3/h - Рециркулация – затворен цикъл Отопление: - Маслен горелка Riello 40G20 - Време за загряване 10-15 мин - Максимална температура 800°C Филтри – предварителен филтър, филтър за лак, картонен филтър, въглероден филтър Безопасност: - Аварийно спиране - Притискащо заключване на вратата - Система за мониторинг на температурата - Индикатор за грешки Nkodpsnbd Rrefx Afret Оборудване: - 16A контакт - Въздухоподготвящ модул - Пневматичен макарач