Употребявани Други химически и фармацевтични машини (59)

Състояние: употребяван, Свръхкритична CO2 екстракция Обем: 200 мл Работно налягане: 300 бара Lajdpjwpvvtofx Ag Deb Обем (cm3): 200 Работно налягане (bar): 300 Температура (°C): от 20 до 80 Дебит на разтворителя: 3 кг/ч Размери (mm): 1850 x 830 x 1850 (Височина)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 12531, Ротационно сито AZO Нов двигател Продава се с 7 синтетични сита: 0,2 мм / 0,5 мм / 0,6 мм / 1,4 мм x 2 / 1,5 мм / 4,5 мм Електрическо захранване: 400 V Мощност на двигателя: 1,5 kW Lsdpfx Agowpwkle Doab Вход на ситото (мм): 250 x 250 Диаметър на ситото (мм): 175 Дължина на ситото (мм): 340

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), MULLER мобилна повдигаща колона/кран с въртяща се рама и 1/2 завъртане на съда Товароподемност: 150 кг Изисква свързване към повдигащо устройство Общо тегло: 490 кг Продава се с 5 съда: * 1 съд от 100 литра * 2 съда по 200 литра * 1 съд от 150 литра * 1 съд/бункер с клапан за прахообразни материали, 90 литра Lodpov Dtihefx Ag Dsab

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно монтирана и функционирала на място, тази цялостна пилотна инсталация за водород включва широка гама от висококачествени механични системи. Моля, разгледайте подробния списък с оборудване за повече информация. Laodjxlch Espfx Ag Dob Забележка: Продажбата е в ход и списъкът може да не е пълен — някои части вече може да не са налични.

Състояние: добро (употребявано), UDA 150 S - подаващо устройство за кашони или ръкави, подходящо за монтиране на принтер или апликатор за етикети - широко използвано във фармацевтичната индустрия - изглежда в добро състояние - налични резервни части и основна електрическа схема към машината. Laedpfx Agexyyz Eo Dob ГОТОВО ЗА ДОСТАВКА ПО ЦЕЛИЯ СВЯТ Износна документация и доставка налични.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), 2 броя Aggregation станции Antares Vision Matrix - Top View Самостоятелен модул за офлайн полуавтоматична агрегация на кутии/бутилки към кашон или на групи към кашон Matrix Station Top View е самостоятелен агрегиращ модул за офлайн ръчни опаковъчни операции. Проектиран е така, че да позволява на фармацевтичната индустрия да установи надеждна и последователна йерархична връзка "родител-дете" при съставянето на опаковки от по-ниско към по-високо ниво, като например кутия/бутилка към кашон или група към кашон. Операторът поставя отделните опаковки в транспортния кашон на слоеве. Всеки завършен слой се заснема отгоре чрез високорезолюционна автофокусираща камера с автоматично задействане. Специализиран софтуер следи процеса и при достигане на необходимия брой единици и слоеве се генерира етикет. Matrix Top View може да обработва и по-високи нива на агрегация, като кашони върху палети. Агрегационна станция, създадена за максимизиране на производителността при ръчни опаковъчни операции. Извършва многократно сканиране отгоре на Datamatrix кодовете върху кутии или бутилки, когато са поставени в кашон – както като единични артикули, така и като агрегирани групи. Визионният блок е оборудван с камерна система и интегрирано LED осветление за четене на всеки слой кутии по време на оформянето на кашона. АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НА ФОКУСА ЗА ВСЕКИ СЛОЙ МНОГОКРАТЕН ПРОЗОРЕЦ НА ЧЕТЕНЕ (mm): 600×420 Lasdpfx Ajyb Tw Rjg Dsb ЕРГОНОМИЧЕН ДИЗАЙН ОПЦИЯ: ТРАНСПОРТИРУЕМОСТ НА КОЛЕЛА

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за ламиниране на ролки хроматографска хартия между два ролки дръжков материал от полиестер, профилиране на върха на хроматографската хартия и последващо рязане на ламинираната лента от полиестер с хроматографска хартия на отделни профилирани ивици. Matrix 7100 Laminator е разработен, за да отговори на високите изисквания на индустрията за тестови ленти с латерален поток, предоставяйки система на умерена цена, способна да осигури нуждите от ламиниране на мембрани за производствени бази с умерен до висок капацитет. Устройството е конструирано така, че да позволява процесна гъвкавост, като същевременно оптимизира добивите и производителността. Предлагат се множество опции, които позволяват на системата да обработва широка гама от материали, ламиниращи конфигурации и процесни променливи. Lsdpsya H S Sefx Ag Djab Matrix 7100 осигурява непрекъснато ламиниране на мембрани върху пластмасова носеща лента и рязане на получения ламиниран материал на отделни карти за по-нататъшна обработка на следващи машини. Многобройните опции предоставят максимална процесна гъвкавост при изключително ниски общи разходи. Вграденият терминал с тъчскрийн дисплей за операторски интерфейс позволява съхранение на множество рецепти и опростена, надеждна настройка и работа, като същевременно улеснява валидирането на процеса. Ключови характеристики - Операторски интерфейс с тъчскрийн за лесна настройка и управление - Лесна настройка на водещото направление на лентата - Бърза смяна за работа с различни продукти - Гъвкава поддръжка на променящи се изисквания - Базова конфигурация: носеща лента с разделителен слой плюс 4 мембрани - Рамка от екструдиран алуминий - Летящ гилотинен механизъм за непрекъснато рязане на карти - Възможност за ламиниране от ролка към ролка

Състояние: почти като нов (употребяван), RR120 е високооборотна система за печат, нанасяне на покрития, инспектиране и сушене на ролки. Модулният ѝ дизайн осигурява гъвкавост за специфични приложения и нужди. Система за обработка от ролка към ролка 7 дозиращи канала (тандем помпи) Технологии за дозиране: Bio-Jet, Front Line и Air Jet Печат до 7 линии едновременно Автоматично проследяване на дозирането за прецизно позициониране на линиите Възможност за множество приложения в една система Регулируемо напрежение за обработка на мембрани с и без основа Лесна за инсталиране, експлоатация и поддръжка Съхранение на данни за поддръжка на множество приложения Много опции на системата могат да се надграждат след покупка Laedoya Hvqspfx Ag Dob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост. Ledpjq Nw Uqefx Ag Dsab