Употребявани Хоризонтални обработващи центрове с траверсен плот (дърво) (195)

Състояние: много добро (употребяван), 4-осен (X-Y-Z-C) CNC обработващ център за фрезоване, пробиване, рязане и кантиране Управление: IMAtronic 231 (софтуер IMAWOP) Максимален работен обхват (X - Y - Z) мм: 5000 x 1630 x 100 Максимален работен обхват при кантиране (X - Y - Z) мм: 3900 x 1450 x 60 Брой маси за фиксиране с конзоли: 8 бр., дължина на конзолите: 1200 мм LED водеща система за позициониране на вакуумните вендузи по Y-оста 1 вакуум помпа (капацитет 140 m³/h) Защитна кабина за работната глава, предпазни степенни изтривалки Транспортьорна лента за стружки 2 вертикални главни шпиндела (фрезови агрегати) HSK F63 (1 x 11 kW + 1 x 7,5 kW) Автоматична система за смяна на инструменти (кулисна) с 18 позиции 21 независими вертикални пробивни шпиндела (4 x 1,2 kW) 6 независими хоризонтални пробивни шпиндела (1 x 3 kW) Кантиращ агрегат - Hot Melt лепене VT 50 Магазин за кант ленти (6 позиции) ОПЦИИ: Isdpjfbmqtofx Aqrjat 1 адаптерен модул за циркулярен диск, фиксиран под 90°, макс. диаметър 200 мм 1 адаптерен модул за фрезоване и профилно изтегляне 1 адаптерен модул - хоризонтална глава за пробиване и фрезоване (кръстова глава) с 4 хоризонтални шпиндела

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 680 мм, ход по оста Y: 1 380 мм, ход по оста Z: 250 мм, модел на контролер: Xilog Maestro, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна зона X-ос: 3.680 mm Работна зона Y-ос: 1.380 mm Работна зона Z-ос: 250 mm Обороти на шпиндела: 24.000 об/мин Брой работни полета: 2 Брой регулируеми греди: 6, 1.300 mm Брой пневматични бакелитови греди: 4 Брой регулируеми вакуумни вендузи: 3 Система за смяна на инструменти отпред: 10 позиции Система за смяна на инструменти отзад: 16 позиции F 12L вертикални пробивни шпиндели: 8 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 2 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрошпиндел: 12 kW, HSK 63F Вакуумна помпа: 250 m³ Управление: Xilog Maestro ОБОРУДВАНЕ Iaedpfx Aqjydmbnsrjt Tecpad мобилна конзола Гредов работен плот Линеен лазер за виртуална нулева позиция по Y Prisma KS 5-осен вертикален електрошпиндел Ножове за групирано фрезоване за правене на канали Pro-Speed система за безопасност Фронтална защита и система за сигурност Автоматична система за смазване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 0-201-09-5124, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 650 мм, модел на контролер: Homatic PC 85 Power Control, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват X-ос: 6 000 мм Работен обхват Y-ос: 1 650 мм – при фрезоване до 1 750 мм Максимален ход по височина при кантослепване: 60 мм Максимална приложима височина на кант: 65 мм Минимален вътрешен радиус: 30 мм Автоматична смяна на инструменти: 18 позиции Болерглав: 27 шпиндела (4 kW) Максимален диаметър на циркулярен диск на агрегата: 200 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Homatic PC 85 Power Control Софтуер: WoodWop Електрошпиндел C вектор: 11 kW, HSK F63 Iodsydl Nwspfx Aqrsat Изисквания към канта: ролки, PVC / ABS 0,4 – 3 мм ОБОРУДВАНЕ 10 регулируеми опорни греди за вакуумни чашки Система за товарене и разтоварване с 8 пневматични лоста Позициониране на вакуумни чашки с лазерна система Кантослепващо устройство с 360° ротация, лепилен съд и предварителен нагревател за гранулирано EVA лепило Гумиран притискащ валяк + гумириран притискащ валяк Лампа за предварително нагряване Кантотример и кантоскобел Магазин за държачи на кант Предна и странична защитна система с постелки Оградна защита срещу заобикаляне Изсмукване на стърготини с моторна лента Климатизация за управление на машината Автоматична система за смазване Вакуумна помпа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: AL/008514, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, общо тегло: 2 800 кг, модел на контролер: PC mit Xilog Plus Software, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 3 000 мм Работен ход по Y-ос: 1 000 мм Обработваема дебелина на детайла: 60 мм Горна пробивна и фрезова глава Електрошпиндели: 1 Вертикални шпиндели: 24 Хоризонтални шпиндели по X-ос: 2 Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 2 Дискова фрезова глава по X-направление: 1 Мощност на дисковата глава: 2,2 kW Долна пробивна и фрезова глава Електрошпиндели: 1 Вертикални шпиндели: 24 Хоризонтални шпиндели по X-ос: 2 Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 2 Дискова фрезова глава по X-направление: 1 Мощност на дисковата глава: 2,2 kW ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: PC със софтуер Xilog Plus Тегло: 2 800 кг ОБОРУДВАНЕ Iasdpfoydl Adjx Aqrot Панелни цанги Ръчно зареждане на детайли на Flotex маса Автоматично разтоварване на детайлите Автоматично централно смазване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1000012445, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 600 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, общо тегло: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Iodpfsydk Aijx Aqrsat Работен обхват по X-ос: 3.600 мм Работен обхват по Y-ос: 1.800 мм Брой работни полета: 2 Позиции за смяна на инструмента на гърба: 16 Позиции за смяна на инструмента на машината: 8 Вакуум помпа: 250 m³/h Сондажна глава BH 10 с конфигурация: 15 вертикални шпиндела по X-оста 17 вертикални шпиндела по Y-оста МАШИННИ ДЕТАЙЛИ Мощност на електрошпиндела: 13,2 kW Тип електрошпиндел: ISO 30 Управление: CNC управление с B-Solid софтуер Тегло: 4.000 кг ОБОРУДВАНЕ Nesting работна маса Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за печат и автоматично нанасяне на етикети на зареждащата маса Система за разделяне на панели с вакуумни присмукателни Автоматична система за разтоварване с моторизиран транспортьор Система за почистване на работния плот Защитна и обезопасителна система с ограждащи прегради Система за безопасност с буфер Автоматична система за смазване Климатична система за охлаждане и почистване на управлението на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 94464, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 400 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 155 мм, модел на контролер: XNC Numerical Control, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна област по X-оста: 3.400 mm Работна област по Y-оста: 1.300 mm Работна област по Z-оста: 155 mm Брой работни полета: 2 Позиции на страничния инструментален сменник: 3 Позиции на верижния инструментален сменник: 20 Разпределение на пробивната глава: 10 вертикални бормашини по X-оста 12 вертикални бормашини по Y-оста 6 хоризонтални бормашини по X-оста 2 хоризонтални бормашини по Y-оста ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: XNC Numerical Control Вид вертикален шпиндел: C-ос Vector, Iso 30, тип конус ОБОРУДВАНЕ Засмукваща помпа 8 ръчно регулируеми шини за вакуумни подложки с индикатор 8 пневматични бакелитови летви за повдигане на плочи 3 ръчно регулируеми вакуумни чаши на всяка шина Преден предпазен и защитен модул с предпазни килими Ограждащи защитни прегради Моторизиран транспортьор за стружки Iasdpfx Asydkkgjqrjt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 57269, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 300 мм, ход по оста Y: 2 205 мм, модел на контролер: NC 1000, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват X-ос: 4.300 mm Работен обхват Y-ос: 2.205 mm Вертикален шпиндел: 1 брой, HSK F63 Система за смяна на инструменти: 8 позиции (глава) Система за смяна на инструменти: 21 позиции (задна, верижна) Блокс глава: BH 20 Вертикални шпиндели по X-ос: 8 броя Вертикални шпиндели по Y-ос: 8 броя Хоризонтални шпиндели по X-ос: 4 броя Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 4 броя Ножова единица по X-ос: диаметър 120 mm Ножова единица по Y-ос: диаметър 120 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: NC 1000 Софтуер: Biesse Works Тегло: 400 kg ОБОРУДВАНЕ FT nesting маса с пълна повърхност Iedpfjydkdgsx Aqrsat Автоматична зареждаща система със странична повдигаща маса Автоматична етикетираща машина за печат на баркод Автоматична система за печат и полагане на самозалепващи етикети Автоматична система за разтоварване с моторизирана транспортьорна лента Система за предна защита и безопасност с изтривалки и ограждения Автоматична система за смазване Климатик за електрическия шкаф Вакуумна помпа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба: WEEKE (Homag Bohrsysteme) – OPTIMAT BHC 200 – високопрецизен CNC обработващ център Технически данни: • Година на производство: 2008 Iaedpfx Aswx Iidoqrst СИСТЕМА ЗА ВОДЕНЕ И ЗАДВИЖВАЩА ТЕХНИКА: • Линеен водач с прахозащита • Задвижване с рейка по ос X; сачменовинтова предавка по оси Y и Z • Работни ходове по оси: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Работна маса: - X = 5250 mm (дължина) - Y = 1250 mm (ширина) - Z = 100 mm (дебелина) Optimat BHC200 • Управление: HOMAG PowerControl/woodWOP • Оборудване: o Автоматичен смяна на инструменти o Многовретенна главa за пробиване o Вграден вакуумен плот за сигурно фиксиране o Възможност за обработка на дърво, пластмаси и леки метали • Състояние: добро; отлично поддържана, редовно сервизирана / последен сервиз: 03/25 • Модернизационни мероприятия 10/2022: - Нов машинен компютър / Siemens Industry PC - Актуализация на woodWOP 8 / Windows 10 Предимства на HOMAG BHC200: • Прецизна и ефективна обработка на различни материали • Идеална за дърводелски цехове, производители на мебели и специални поръчки • Надеждна работа и при взискателни проекти Доставката включва: • Машина + индустриален компютър • Ръководство за работа • CE ОПАСНОСТИ И ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: - Защитни решетки от страничната и задната страна - Тристепенна предпазна подложка в предната част позволява зареждане на заготовки извън работната зона. Оглед и пробно пускане на място са възможни! Демонтажът и транспортът се организират от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), HOMAG BOF 211 – CNC обработващ център с 4-осна технология Надежден CNC обработващ център с богато оборудване и забележително добро състояние — Технически данни • Тип машина: CNC обработващ център • Оси: 4-осна технология (вкл. C-ос) • Ходове X/Y/Z: ок. 6.000 × 1.400 × 150 мм • Управление: HOMAG powerControl • Вертикален главен шпиндел: HKS • Смяна на инструменти: за няколко инструмента • Свредла: за вертикална и хоризонтална обработка • Интерфейс за агрегати: фрезоване, пробиване, фрезоване на канали, рязане и др. • Вакуумна система за захващане: растерна или конзолна маса • Допълнително: кантово залепване и етикетиране — Особености • Висока прецизност и повторяемост • Здрава конструкция, поддържано състояние • Софтуерна поддръжка чрез HOMAG powerTouch / woodWOP • Подходяща за мебелно производство и интериорен дизайн — Машината е налична веднага. Демонтаж и транспорт могат да бъдат организирани от нашия сервизен екип. — Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Всички цени са без ДДС, възможни са промени и грешки. Iedpfx Aqjxk Tumerjat

Състояние: нов, макс. дължина на детайла 3200/5100 mm Фрезова шпиндела 1 бр. Главен мотор 12 kW Управление Beckhoff CNC Брой оси 5 бр. CNC-обработващ център Masterwood Project 385 ----- 5-осен CNC обработващ център с портална конструкция за интериорен дизайн, прозорци и врати Кратко обобщение: ----- Работна зона: X = 3200 mm (опционално 5100 mm) ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 бр. 5-осна високопроизводителна шпиндела, 12 kW, с HSK 63 F държач 1 бр. фиксирана пробивна глава с 19 шпиндела с 7 индивидуално управляеми вертикални шпиндела по X с 6 индивидуално управляеми вертикални шпиндела по Y с 2 двойни хоризонтални шпиндела по X и 1 двойна хоризонтална шпиндела по Y Iasdpfed Rhd Rjx Aqret Отрезен агрегат интегриран в пробивната глава 27 позиции за смяна на инструменти: Каруселен инструментален чейнджър с 22 позиции и 102 mm разстояние между тях Линейна 5-позиционна инструментална система за големи диаметри Конзолна маса с 6 носещи траверси 6 устройства за повдигане на детайли в „прозоречен“ вариант с 3 контролирани височини Облицовъчни ограничители 6 бр. специални стягащи устройства за прави прозоречни и вратни елементи 1 бр. специален стегач за дребни части 18 бр. вакуумни стегачи за плоскости и интериорно обзавеждане 1 бр. вакуумна помпа 100 m³/ч 1 бр. дистанционно управление Конструкторски софтуер Masterwork: 2D-Wop за стандартни приложения за обработка на плоскости/интериор, врати Master 3D, ниво 2: за по-сложни обработки, опционално може да бъде разширен за пълна 5-осна интерполация Транспорт и монтаж на територията на Германия Техника и услуги съгласно приложеното подробно описание ----- Обща цена в тази конфигурация: по запитване! ----- Опции като по-голяма работна дължина, специални стяги за сводести прозорци, допълнителен инструментален чейнджър, както и софтуер за прозорци по искане! Подробно описание вижте в приложения PDF. (Техническите данни са по информация на производителя – без гаранция!)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Употребявана машина MAKA PE 70 5-осен CNC обработващ център за дърво и пластмаса. Машината е с портален дизайн с задвижване чрез зъбна рейка. Година на производство: 2005 Технически данни: Ijdpfx Aevr A A Tsqrjat CNC управление BWO 920 за 5-осна обработка. 10.4" LCD дисплей 2 MB NC памет, подвижен операторски пулт. Работни области при 5-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 500 мм X-ос: 1 250 мм Z-ос: 300 мм / при височина на надстройката 180 мм (горен ръб на вакуумната вендуза) Работни области при 3-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 900 мм X-ос: 1 250 мм Z-ос: 300 мм / при височина на надстройката 180 мм (горен ръб на вакуумната вендуза) A-ос: 540° (ротационна ос), B-ос: 196° (ос на завъртане +/- 98°) Бързоход X-/Y-ос: 45 m/min, Z-ос: 24 m/min, A-/B-ос: 10 m/min Фрезова глава: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с наклонена глава 50°, мощност 7.5 kW (S1) / 10 kW (S6), честотно регулируеми обороти до 22 000 об/мин, шпиндел HSK-F63, водно охлаждане. - 1 NC-регулируема по височина система за събиране на стружки с ламелен завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс HSK-F63 за автоматична смяна на инструменти. - 1 хоризонтален барабанен магазин с 20 места за инструменти до D = 90 мм, при сортирано разположение до макс. 160 мм (за това са необходими три места). Машинен плот: - 10 опорни тръби на линейни направляващи с пневматично освобождаване за бързо позициониране. - 2 x управляващи кръга за стопери "Повдигане / Спускане" - 2 x управляващи кръга за плъзгаща летва "Повдигане / Спускане" - 2 x управляващи кръга за пневматика "Стягане / Освобождаване" - 2 x вакуумни управляващи кръга с бутон за стягане и автоматично връщане чрез CNC програмиране. - 1 интегриран транспортьор за стружки в основата на машината за извеждане на стружките и малки отпадъци до макс. около 100 x 100 x 100 мм. Вакуумна система: - Машината е снабдена с вакуумна система. - 2 x вакуумни кръга за затягане - 1 вакуумна помпа, производителност ок. 130 m³/h, с резервоар. - Вакуумни подложки с различни вендузи. Допълнително: - Автоматично централизирано смазване. - Електрически шкаф с климатик. Работна безопасност: - Подвижна защитна кабина със защитни брони от страната на оператора. Ремонти / Поддръжка преди доставка: - Нова поддръжка. - Нов ламелен завеса на портала. - Нов плъзгащ прозорец. - Нова енергийна верига на Y-оста. - Нова енергийна верига на Z-оста. - Подменени различни кабели и въздушни маркучи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина MAKA PM 270 R 5-осен CNC обработващ център за дърво, пластмаса и алуминий. Машината е с портална конструкция и зъбен рейков механизъм за задвижване. Година на производство: 2001 Технически данни: CNC управление BWO 900C, подходящо за 5-осна обработка. Интегриран компютър с 1MB памет и 3,5" флопи устройство. Подвижна стойка за пулта за управление. Работни полета при 5-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 mm: Y-ос: 5.600 mm X-ос: 1.350 mm Z-ос: 420 mm / при височина на приспособление 180 mm (вакуумен смукач) Работни полета при 3-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 mm: Y-ос: 6.000 mm X-ос: 1.350 mm Z-ос: 420 mm / при височина на приспособление 180 mm (вакуумен смукач) A-ос 540° (ротационна ос), B-ос 200° (шарнирна ос +/- 100°) Бърз ход X-/Y-ос: 45 m/min, Z-ос: 24 m/min, A-/B-ос: 10 m/min. Isdjvmywqepfx Aqreat Фрезови агрегати: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с 50° наклонена глава, макс. мощност 12,5 kW, обороти регулируеми до 17.000 об./мин, фрезова шпиндела с водно охлаждане. - 1 NC-височинно регулируема система за събиране на стружки с ламелен завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс ISO 40 за автоматична смяна на инструментите. - 1 верижен магазин с 32 позиции за инструменти до D = 90 mm, при сортирано подреждане до макс. 160 mm (за това се изискват три позиции). Масата на машината: - 10 броя опорни тръби на линейни водачи с пневматично отключване за бързо позициониране. - 2 управляващи кръга за стопори "вдигане/спускане" - 2 управляващи кръга за направляваща летва "вдигане/спускане" - 2 управляващи кръга за пневматика "стягане/отпускане" - 2 вакуумни управляеми кръга с бутон за стягане и автоматично възстановяване чрез CNC програмиране. - 1 транспортна лента за стружки, интегрирана в основната конструкция, за отвеждане на стружки и малки отпадъци до макс. ок. 100 x 100 x100 mm. Инструменти: Инструментите не са включени в доставката! По договаряне системата може да бъде доставена с различни инструментални държачи. За целта можем да ви предложим отделна оферта. Вакуумно обезпечаване: - 1 бр. вакуумпомпа с около 140 м³ всмукателна мощност, съдържаща резервоар с 250 литра обем за бързо изграждане на вакуум. - 10 бр. вакуумни опори с различни вакуумни дискове. - Различни държащи устройства за колони и извити детайли. - Стопори за вдигане/спускане за позициониране на детайлите. Друго: - Автоматично централизирано смазване. - Шкаф за управление с климатик. - Лазерен проектор. Безопасност при работа: - Защитна кабина с подвижно движение и обезопасителни буфери откъм страната на оператора.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Употребявана машина MAKA FPM 470R 5-осен CNC обработващ център за обработка на дърво, пластмаса и алуминий. Машината е с портална конструкция и зъбноремъчен задвижващ механизъм. Последно е използвана при производството на дървени стълби. Година на производство: 1999 // РЕТРОФИТ през 2019 г. Технически данни: Iasdpfx Aqjvmpx Rorot CNC управление BWO Vector 921 за 5-осна обработка. 256 MB NC памет, USB-порт, мобилен пулт за управление. Работни области при 5-осна работа, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 600 мм X-ос: 1 600 мм Z-ос: около 380 мм / при височина на приспособлението 180 мм (горен край вакуумен захват) Работни области при 3-осна работа, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 6 000 мм X-ос: 1 600 мм Z-ос: около 380 мм / при височина на приспособлението 180 мм (вакуумен захват) A-ос: 540° (въртяща ос), B-ос: 196° (накланяща ос +/- 98°) Скорост на бърз ход: X-/Y-ос 45 м/мин, Z-ос 15 м/мин, A-/B-ос 10 000°/мин. Фрезова глава: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с наклонена глава 50°, максимална мощност 12,5 kW, безстепенно регулиране на оборотите до 17 000 об/мин, шпинделът е водно охлаждан. - 1 NC регулируема по височина система за улавяне на стружки с ламелна завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс ISO 40 за автоматична смяна на инструментите. - 2 броя верижни магазинa за по 32 инструмента, за инструменти до D = 90 мм, при сортирано подреждане до макс. 160 мм (за това са необходими три гнезда). Маса на машината: - 10 броя опорни тръби върху линейни водачи с пневматично освобождаване за бързо позициониране. - 2 управляващи кръга за повдигане/сваляне на стопери. - 2 управляващи кръга за пневматика "стягане/освобождаване". - 2 вакуумни кръга с бутон за стягане и автоматично връщане чрез CNC програмиране. - 2 броя устройства за разделяне на стъпала, ход около 320 мм. - Различни устройства за фиксиране на колони и извити елементи. - 1 транспортна лента за стружки, вградена в основната рамка, за транспортиране на стружки и дребни отпадъци до макс. 100 x 100 x 100 мм. Инструменти: Инструментите не са включени в комплекта! Вакуумна система: - 1 бр. вакуумна помпа, с включен резервоар с обем 250 литра за бързо изграждане на вакуум. - Около 20 бр. вакуумни стойки с различни вакуумни накрайници. - 4 бр. стопери за повдигане/сваляне за позициониране на детайли. Друго: - Автоматично централно смазване. - Електрически шкаф с климатик. - Лазерен прожектор за проекция. Безопасност при работа: - Подвижна предпазна кабина със защитни буфери. Ревизии/ремонти през 2018/2019 г.: - Модернизация на въртящата и накланящата ос с ново поколение цифрови задвижвания. - Нови енергийни вериги по осите Y/X/Z. - Цялата окабеляване е подменена, всички силови и измервателни кабели са обновени. - Всички направляващи вагони са нови. - Нови ходов винт и направляващи шини на Z-оста. - Нова водеща шина на X-оста. - Обновяване на управляващата система към BWO Vector 921 с V-CNC карта и 256 MB NC памет. - Нови вакуумни вентили и маркучи. - 2x магазин за инструменти + инструментални грипери – ремонтирани. - Система за извеждане на стружките чрез завъртане – ремонтирана. Софтуер: Възможно е машината да бъде предоставена с актуална версия на програмата за производство на стълби Compass. Compass е водещ доставчик на софтуер за проектиране и производство на дървени стълби.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 80 859 h, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 630 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ X-ход без кантиране: 6.000 mm X-ход с кантиране: 5.000 mm Y-ход: 1300 mm Iaedpfx Aqex Af Iverjt Y-ход с основен шпиндел + диаметър на инструмента 20 mm: 1630 mm Y-ход с кантиране: 1450 mm Настолна система: Dyna Poin BIMA 410 V Брой позиции: 4 Устройство за нанасяне на кант: налично Работни часове: 80.859 ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина MAKA CNC център за обработка на врати HC 55 TBZ Година на производство: 2000 Център за обработка на врати за обработка на интериорни врати (фрезоване на обков, отвори за светлина, фрезоване за шпионки и др.) CNC управление BWO 900C, с 1 MB памет, вграден компютър. Работни области: за ширина на вратата: 250 – 1.280 мм за височина на вратата: макс. 2.500 мм за дебелина на крилото: макс. 80 мм Бърз ход: Ось X/Y: 45 м/мин Ось Z: 10 м/мин 1 брой универсален фрезови агрегат SK40 с вградена A ос с въртене 190° (+/- 95°), по оста X за обработка на ключалки/панти от двете страни по дължината на вратата директно с агрегата. Фрезова шпиндела е водно охлаждана, номинална мощност 8 kW, налична от 7.000 об/мин, безстепенно регулируеми обороти от 1.000 – 17.100 об/мин, инструментален конус SK40 за автоматична смяна на инструменти. Iodpfx Aqev S Dn Dsroat 1 бр. верижен инструментален магазин с 24 места за инструменти до Ø 90 мм, при сортирано подреждане до макс. Ø 160 мм, разположен на изходната позиция на агрегата. Максимална дължина на инструмента 200 мм от шпинделното гнездо. Шпиндел и 2 места в магазина са пригодени за ъглови/докосващи глави с опора за въртящ момент. Маса на машината с програмируемо регулиране на ширината, както и с измерване на ширината за обработка с кантов апарат за еднаква дълбочина на фрезоване от двете страни. 1 комплект входни ролки за ръчно зареждане, автоматично повдигане и спускане. 1 бр. надлъжен ограничител с пневматично вдигане, монтиран на следващия агрегат, за позициониране по дължина и дебелина на вратата. 4 бр. пневматични ограничители, странично завъртащи се, за врати с фурнир/надвес на покривни плоскости до макс. 15 мм, с регулируема по височина позиция за различни височини на готови врати (единични/двойни фалцови врати). 2 бр. вакуумни линии за захващане, по 5 вакуумни диска на линия, 130/200 x 70 мм, с клапан за докосване и обдухване. По 3 вакуумни диска на линия могат да се спускат според обработваната височина на вратата. 1 бр. вакуумпомпа, около 128 м³/ч всмукване, с междинен съд 250 литра, за бързо изграждане на вакуум. Автоматична централна смазваща система, свободностоящ табло с климатик. Работна безопасност: от двете страни буфер на портала, странично предпазна ограда. Различни инструменти и държачи за инструменти могат да бъдат предадени след договаряне. Машината може да се види в Хермаринген.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, CNC обработващ център Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, година 2004, за продажба! Isdex Ey H Ispfx Aqreat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана машина Година на производство: 2001 Състояние: Проверена функционалност Оборудване и технически данни: Фрезова глава: 4,4 kW Инструментален конус: HSK 63 F Обороти: 1.000 - 18.000 об/мин Водно охлаждане Смяна на инструменти: 4-позиционен, странично разположен Бормашинна глава: 9 вертикални пробивни шпиндела с разстояние 32 мм Хоризонтален пробивен шпиндел: 1+1 Вертикален пробивен шпиндел: 1+1 Фрезов диск по X-ос Управление: Twin CAM 32 Вакуумна помпа: 40 куб.м/ч Вкл. вакуумни смукатели Движещи ходове: X-ос: 2.685 мм Y-ос: 1.095 мм Z-ос: 140 мм Тегло: Около 3.500 кг Машината се проверява изцяло на всички механични, електрически и електронни компоненти и се ремонтира при необходимост Всички направляващи са проверени; Направляващите на конзолите са подменени Нов PC контролер за TWIN CAM управление Всички осеви модули са проверени и сервизирани Iedsw I Ug Hepfx Aqroat Местоположение: Флёрсхайм Наличност: по договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Интегриран CNC-обработващ център за прозорци и врати, състоящ се от: A) Автоматичен товарител модел „SP“ Автоматичен товарител за Base SP, 1 бр. профилираща машина - Автоматичният товарител включва: - Маса с моторизирани ремъци - Автоматично устройство за преместване на детайлите от буфера към товарната зона на профилиращата машина * Дължина на детайл: мин. 450 мм, макс. 3200 мм * Ширина на детайл: мин. 40 мм, макс. 230 мм * Дебелина на детайл: мин. 40 мм, макс. 120 мм * Работни ходове: 10/мин * Скорост на веригата върху масата: 7 м/мин * Размери на товарната маса: 2800 x 2150 мм B) Автоматична профилираща машина модел SUPERSET NT C 6 Позиция 1 = Фуговален вал Позиция 2 = 1-ви десен вертикален шпиндел Позиция 3 = 1-ви ляв вертикален шпиндел Позиция 4 = 1-ви горен хоризонтален вал Позиция 5 = 1-ви долен хоризонтален шпиндел Позиция 6 = Група за възстановяване на летви Входно ниво 2500 мм Скорост 6-36 м/мин чрез инвертор №1 - Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Хоризонтална притискателна ролка преди фуговалката с пневматично изключване Пневматично изключване от командното табло за подаващата група преди фуговалката Тандемна подаваща група преди десния вертикален шпиндел с бързо изключване Подаващи възли след горните, за намаляване на минималната транспортна дължина от 620 мм на 450 мм Входно водене с лагери за автоматични подаващи системи Електрическа подготовка за използване на автоматичен товарител Ръчна централна смазочна система Помпа за смазване на работната площ с автоматично задвижване Оборудване за интеграция „на линия“ с INTEGRA SYSTEM - Работна височина, увеличена до 970 мм - Светофар на входа - Брояч на произведени детайли - Самостоятелно електрическо табло ПОЗ. 1 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) T-SET система за бързо заключване на инструмента - Позволява лесно заключване/отключване на инструмента чрез пневматичен пистолет ПОЗ. 2 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 3 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Високопрецизен шпиндел Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно хоризонтално позициониране ПОЗ. 4 Iaodpfx Aqoixxwmjrot Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 5 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента ПОЗ. 6 Група за възстановяване на стъклопоставящи летви Включва: PRL позволява автоматичен преход от рендосване към функцията за възстановяване на летвата и обратно. - Работна група с диаметър на шпиндел 30 мм, дължина 30 мм - Електронно хоризонтално позициониране - Електронно вертикално позициониране - Хардуерни и PLC модификации за управление на осите - Тандемен изход, модифициран

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Директно цифрово управление NC HOPS със софтуер Campus. Работна зона по X-оста: 3400 мм. Работна зона по Y-оста: 1600 мм. Работна зона по Z-оста: 300 мм. Работна маса с 6 регулируеми греди. По 3 смукателни чашки на всяка греда за захващане на обработвания детайл. 1 електрошпиндел с 5 оси, мощност 10 kW, с автоматична смяна на инструменти, конусен тип HSK F63. Бормашинна глава с 24 шпиндела, както следва: 12 вертикални шпиндела по Y-оста, 6 вертикални шпиндела по X-оста, 4 хоризонтални шпиндела по Y-оста, 2 хоризонтални шпиндела по X-оста. Автоматична система за смяна на инструменти с 18 позиции, разположена на гърба на машината. Предна защитна и предпазна система с предпазни постелки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатик за таблото. 1 вакуумна помпа. Iedpfx Aqswwiybsrjat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Цифрово управление XP 600 Работна област по X-оста: 3060 мм Работна област по Y-оста: 1140 мм Работна област по Z-оста: 160 мм Брой работни зони: 2 Бар-работна маса 6 регулируеми шини за вакуумно захващане Брой пневматични бакелитови шини за повдигане на плота (?): 2 регулируеми вакуумни вендузи за всяка шина с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработката 1 вертикален електро шпиндел с мотор 12 kW и C-ос Iaodpfx Asv Aacfoqrst Система за смяна на инструменти с 10 позиции – разположена на главата за пробиване на машината, конус тип Iso 30 Пробивна глава BH19L с 18 шпиндела, разположени както следва: - 7 вертикални по X-оста - 6 вертикални по Y-оста - 4 хоризонтални по X-оста - 2 хоризонтални по Y-оста - 1 независима група за циркуляр за издълбаване на жлебове по X-оста Предна фотоклетъчна защита и система за сигурност Автоматична система за смазване (?) Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуум помпа m³/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, PC-базирано цифрово управление с XILOG PLUS софтуер Мобилен команден пулт с функционални бутони Работна зона по X-оста: 4400 мм Работна зона по Y-оста: 1360 мм Работна зона по Z-оста: 180 мм Ход на Z-оста: 200 мм 2 работни опори по X 8 ръчно регулируеми опорни ленти с LED за позициониране 3 вакуумни засмуквача за захващане на плочата към всяка опорна лента 4 пневматични бакелитни ленти за повдигане на плочата (улесняват товаренето и разтоварването) 1 вертикален електрошпиндел с векторна ос и автоматична смяна на инструменти, HSK 63 конусна връзка Автоматичен инструментален смяна с 12 позиции на работната глава Агрегат за пробиване, съставен от: 8 вертикални шпиндела по X-оста 5 вертикални шпиндела по Y-оста 4 хоризонтални шпиндела по X-оста 2 хоризонтални шпиндела по Y-оста Iaodpfepvai Djx Aqrst Система за безопасност с бронирана система на работната глава 1 вакуум помпа 100 m³/ч Автоматично смазване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обработващ център с автоматичен робот за зареждане и разтоварване на плоскости НЦ управление Biesse XP600 с графичен софтуер за интерфейс Biesse Works ADVANCE — машинна и офис версия WRT технология (Windows Real Time) – логиката за управление на машината се обработва директно на компютъра, а не на специализирано специално устройство Работен диапазон по X-оста: 6200 mm Работен диапазон по Y-оста: 1552 mm Работна зона по Z-оста: 180 mm Ход на оста Z: 235 mm 2 работни зони по X-оста Работна маса – конзолен тип 10 електронно регулируеми греди EPS за държачи на вендузи 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плоскостта – помощ при зареждане и разтоварване 4 електронно регулируеми EPS вендузи на всяка греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плоскостта по време на обработка 1 вертикален електромоторен шпиндел с автоматична смяна на инструменти, мотор 12 kW – 12 000 об/мин – фланец за агрегати – Подготвен за C-ос Автоматична система за смяна на инструменти с 12 позиции, разположена на главата на машината Сверловъчна глава BH35L със следната конфигурация на шпинделите: - 14 вертикални по X-оста - 10 вертикални по Y-оста - 6 хоризонтални по X-оста - 4 хоризонтални по Y-оста Самостоятелен диск за прорязване на канали по X-оста – диаметър 120 mm Предни защитни килими и система за безопасност Периферна защитна ограда Автоматична система за смазване Iodpfxokvrxuj Aqroat Контролирана от машината охлаждаща и почистваща система с климатик Вакуумна помпа 250 m³/h Индустриален робот Kuka с 6 оси и точково позициониране Независим контролен панел Таблица за ориентация на панелите Скенер за баркод на робот ръката Система за подаване на панели чрез: * 1 моторизирана ролкова лента за предварително зареждане на стекове * 1 моторизирана транслационна ролкова лента * 1 моторизирана ролкова лента за разтоварване на стекове Технически данни: * Модел: KR210-2 * Брой оси: 6 * Допустим товар: 210 kg * Тегло на машината: 1267 kg * Ниво на шум: 75 dB * Инсталирана мощност: 25,8 kW * Размери на панела – мин./макс. дължина: 300/3000 mm * Размери на панела – мин./макс. ширина: 180/1500 mm * Размери на плоскостите – мин./макс. дебелина: 8/60 mm * Макс. тегло на плоскост: 90 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Ijdpfxjw D Dhae Aqreat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Iasdow D E A Eepfx Aqret

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Iaodpfx Aqeugpwnorjt Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ