Употребявани Профилни линии (инсталации за профилиране) (64)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Hfsdpfxeh Aw Rns Abfsn Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 19 станции Hsdpeh Tm Raofx Abfofn Тип: касетъчен Диаметър на валовете: 30 мм Ширина на лентата: 200 мм Дебелина на лентата: 1 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Линия за производство на енергопоглъщащи бариери тип "B", стълбове SIGMA и полу-затворени С-профили. За лента 460 x 4,2 мм. Обща маса на комплекта около 25 000 кг. Линията включва следните секции: Развитач на лента с хидравличен повдигач за нови рулони. 1 комплект валци + гилотина. Манипулатор. Място за заваряване. Валцоваща секция: - валци за профилиране на стълб SIGMA, - валци за направляваща "B" и полу-затворен С-профил. Екструдер за "боб" отвори. Екструдер за горни отвори. Екструдер за долни отвори. Управляващ контролер с дисплей. Приспособления за стълб SIGMA. Приспособления за полу-затворен С-профил. Устройство за маркиране. Hfsdpfxst Ak Dpe Abfsn

Година на производство: 1976, Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Производител: Ahrens Година на производство: 1976 Модел: 206 Z Hfodpjg Ul S Dsfx Abfjn Технически данни: Ширина на ламарината: 1000 мм Дебелина на ламарината: 0,7 мм Задвижвани профилиращи станции: 12 броя Диаметър на валовете: 55 мм Задвижване: 55 kW Ширина на входа: 1100 мм Разстояние между рамките: 650 мм Размери на отделните компоненти: Валова маса 1: 6.000 x 1.700 x 1.700 мм Валова маса 2: 6.000 x 1.700 x 1.700 мм Задвижване 1: 3.800 x 1.000 x 1.500 мм Задвижване 2: 6.300 x 1.000 x 1.500 мм Размотаващ шпил: 3.000 x 1.300 x 1.600 мм Ножица: 1.700 x 650 x 1.000 мм Европалет: 1.200 x 800 x 1.200 мм За цялата машина са необходими 2 камиона! Аксесоари/ Специално оборудване: Размотаващ шпил Профилна ножица Бележка: Липсва електрическо табло. Машината не е в готово за работа състояние. Машината служи като основа за производство на покривни трапецовидни профили с високи ребра.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, външен диаметър: 80 мм, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТРЪБИ OTO 80.3 QTC с висока производителност и качество Със система за бърза смяна на инструментите Производител: OTO MILLS ПРОИЗВОДСТВЕН ДИАПАЗОН • Диаметър: 19 мм – 80 мм • Дебелина: от 0,8 мм до 3,2 мм • Макс. скорост: 150 м/мин • Работна посока: ляво - дясно ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА: 1. Входна линия, произведена от OTO MILLS, включително: • Двоен развивач OTOAD256-PA • Двоен начален разгъвател • Автоматична челна заварка OTO GG254 • Вертикален акумулатор Floop 2. Производствена линия за тръби OTO 80.3 QTC, произведена от OTO MILLS, включваща: • Чугунена рамка • Регулируема височина на долния вал • Усилен мотор и двускоростни предавателни кутии • Хидравлични гайки • Двоен охлаждащ тунел • Моторизирана турска глава за бърза настройка 3. Система за бърза смяна на касети OTO QTC - 2ри комплект касети извън линия, включително: • 1 пълна касета за формоване • 1 пълна касета за финишна обработка • 1 пълна касета за калиброване • Автоматични бързи карданни връзки 4. Въртяща се трионна машина 150 м/мин: високоскоростен студен трион OTO TCCG160, включваща: • Вагонно движение с мотор 70 kW • Управлявано чрез хидравлика движение на режещата глава • AC въртене на острието 5. Автоматична опаковъчна машина MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL със система за отцеждане на емулсия и теглене на пакети: • Възможност за хексагонални и квадратни/правоъгълни пакети • 5 модула за производство на тръби с дължина 4-10 м (12 м за дебелина >1,8 мм) • Включва дренажна и тегловна единица • 3 вериги за съхранение на готови пакети • Зона за пробни тръби, с трион за пробни изрязвания 6. Автоматична връзваща машина SIGNODE M400 7. Система за цинково напрашване METALIZACIÓN 250 • 1 кабинет за метализация • 1 цинково напращващо оборудване ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 цинкова спрей-пистолет ARCSRPAY 528E 8. Система за отвеждане на дим • Димни канали и абсорбиращи покривки на необходимите точки • Димен филтър 9. Пълен комплект ролки (*Виж детайли) Hedpfjvr Tntjx Abfofn НОВИ ЧАСТИ ДОСТАВЕНИ 2023/2024: 10. ТВЕРДОТЕЛЕН заваръчен апарат Thermatool CFI 350-VF, с: • Automatch • Избираема честота 250-400 kHz • Контролен панел Thermaview 11. Охладител PARKER, модел Hyprechill Maxi 12. Хидравличен вътрешен обрезващ уред Blissenbach, с пълен комплект инструменти за DI 30-50 мм 13. CNC контролна единица OPTRONIC за привод на въртящия трион (Швейцария) 14. Нова емулсионна станция включваща: • Помпа и топлообменник • Филтри • Електрически мониторинг и управление 15. Нов мотор и електрически шкаф за акумулатор 16. Нов мотор и управление за калибровъчен модул

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LU0183, Линия за профилиране на соларни профили, както за тракери, така и за фиксирани конструкции. Високоскоростен процес с механична преса и 10 CNC управлявани щанцови инструмента. Работна скорост до 30 м/мин. Работна дебелина от 0,8 до 3,0 мм и максимална ширина на лентата 450 мм. Hfjdpfewxfbwox Abfen

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Hfjdjq U N T Ropfx Abfjn Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Двойно-пистова профиловъчна линия 2 x 18 станции Hfjdpfx Absh Tm Rlsfen Тип: касетъчен Диаметър на валовете: 30 мм Ширина на лентата: 200 мм Дебелина на лентата: 1 мм

Състояние: много добро (употребяван), Профилираща машина за производство на фасадни панели, оборудвана с CNC програматор и хидравлично рязане. Hfodpfxjwmf Nks Abfon

Състояние: употребяван, OTO 89.6 QTC тръбна линия със система за бърза смяна Работен обхват: · Диаметър: 26,9 - 89 mm · Дебелина: 1,5 – 6,3 mm (освен на снадката до 4,5 mm и летящия трион до 5 mm) · Дължина: 4 - 12 m OTO 89.6 QTC тръбна линия | Година 2008 с: · Подготовка на ленти от рулони извън линията · Напълно автоматична входна линия (MTM) · Формовъчна линия OTO 89.6 (OTO MILLS) · OTO 89.6 QTC система за бърза смяна (OTO MILLS) · Височестотна заварка 450 kW (EMMEDI) · Студено режеща трион TS90 (SEUTHE) · Автоматично фасковане 3" (MAIR) · Автоматично пакетиране (MAIR) · Автоматично обвързване (MAIR / SIGNODE) ОБЗОР НА ДОСТАВКИТЕ 1. Автоматична входна линия с подготовка на ленти от рулони извън линията, включваща:  Двоен развивач с ножица за край извън линията  Притискащ валяк и изправител  Автоматичен главно/опашков съединител  Хоризонтален акумулатор с въртяща маса 2. OTO 89.6 QTC тръбна линия с:  Лята стоманена конструкция  Циментирани и шлифовани стоманени валове 18NiCrMo5  Независим маркиращ пост  Валове с диаметър 95 mm с цилиндрично регулиране и задвижващ клин  Регулируем горен вал във вертикала (ръчна еднопунктова настройка)  Хидравличен компенсатор на формовъчни стойки  4 бр. преоформящи стойки с 140 kW AC мотор / 3 бр. FinPass стойки със 100 kW AC мотор  4 калибриращи стойки с 140 kW AC мотор 3. OTO 89.6 QTC система за бърза смяна 4. Височестотен заваръчен апарат 450 kW 5. Двойна единица за отстраняване на вътрешна заусенъци с нарезвач и транспортьор за стружки Hfjdpev Dinmofx Abfen 6. SEUTHE TS90 студено режеща трион 7. MAIR АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ФИНАЛНА ОБРАБОТКА И ОПАКОВАНЕ, с:  Линия за контрол на тръби CND  MAIR фасковане на тръби TFA.3/12.5  Автоматично пакетиране MAIR  Автоматична обвързваща единица Signode Кръгла тръба: 26,9 - 89 mm Квадратна тръба: 30x30 - 70x70 mm Правоъгълна тръба: 40x20 - 100x40 mm Дебелина: 1,5 – 6,3 mm (освен на снадката до 4,5 mm и летящия трион до 5 mm) Дължина на тръбата: 4-12 m Работна посока: отдясно наляво Скорост: 120 m/min Автоматична входна линия: MTM Тръбна линия: OTO MILLS 89.6 QTC Летящ трион: SEUTHE TS90 Височестотен заваръчен апарат: EMMEDI TFU450 Пакетираща единица: MAIR .6.D.F и SIGNODE M400TSM

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Hfsdpfx Aom Twnlebfen Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1975, 13 станции Hfjdpfobif E Eox Abfjn Диаметър на валовете: 50,4 мм Ширина на лентата: 500 мм Дебелина на лентата: 1,5 мм

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m Hjdjvtn H Tspfx Abfsfn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. Hjdpfx Abstp H Erefjfn • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15