Употребявани Автоматична Система За Прахово Боядисване (49 988)

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Ibodefz Atbjpfx Afkob Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), общо тегло: 570 кг, Година на производство: 2014, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Предлагаме една цялостно рециклирана Iversen graphic ZSCT-II машина за прахово покритие, година на производство 2014, на цена по договаряне без ДДС – 14 000 евро. Също така предлагаме и Iversen graphic ZSCT-III машина за прахово покритие, година на производство 2019, на цена по договаряне без ДДС – 7 900 евро, която не е рециклирана, но е напълно функционална. Като малка изненада получавате безплатно и Iversen graphic ZSCT-III машина за прахово покритие, година на производство 2016, която да използвате за резервни части. Размерите можете да видите на снимката. Модел: ZSCT-II Напрежение: 380 V Мощност: 2–4,5 kW Ширина на лентата: 1000 mm Дължина на лентата: 1000 mm Дебелина на хартията: 1–5 mm Общи размери: 2000 × 1800 × 1850 mm Нето тегло: 570 kg Модел: ZSCT-III – 2019 – 91/0150 Напрежение: 380 V Мощност: 3,1 kW Налягане: 8 bar Модел: ZSCT-III – 2016 – 51/0116 (за резервни части) Напрежение: 380 V Мощност: 3,1 kW Ibsdpfsx Uqbnjx Afkob Налягане: 8 bar Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Ibjdpjzduplofx Afkjb Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Ibodpfjfx Nfmjx Afkjb 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Iedpfx Ajyg H Erjfkjbb Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлагат се три еднакви пакетиращи робота Ishida, подходящи за готови ястия, месо, домашни птици, риба и морски дарове, пресни плодове и зеленчуци, салати, млечни продукти, плодове, захарни изделия. Максимална производителност: 80 продукта/минута, максимална скорост на захранващата лента: 0,6 m/s, максимална скорост на транспортната лента за каси: 0,6 m/s. Габаритни размери на рамата: 2000x1600x2600 мм, тегло: 1,2 т. Включва документация, възможен е оглед на място. Ijdsvmgt Eopfx Afkebb

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Iodpfxefzb Rcj Afkjbb 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Ibjdecv Nl Rjpfx Afksb Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Вкл. инструмент за огъване Инсталацията може да обработва: алуминий, Chromatec/Niro. Подходяща за форми и модели. 4-местен профилен магазин. Обща дължина: 12000 мм Максимална височина: 2760 мм Дълбочина: около 2000 мм Тегло: около 2500 кг Ibedpfxsxm Tn Ee Afkeb

Година на производство: 2023, часове на работа: 16 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GCV Glass Picasso V2 260 – машина за боядисване на стъкло, година на производство 2023, състояние – като нова. Iedpfxszhagke Afkebb АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА БОЯДИСВАНЕ GCV Picasso-V2 260 Макс. ширина на стъклото (мм): 2600 мм Макс. дължина на стъклото (мм): неограничена Макс. тегло на стъклото (кг): 600 кг Мин. размери на стъклото: * Ширина * Дължина (мм): Ш 220 мм * Д 900 мм (размер на единичен панел) ДОПЪЛНИТЕЛНО ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ 1 бр. транспортна маса, оборудвана с колела 1 бр. голяма поставка за сушене и съхранение преносими образци с цветови палитри Миксер с поставка за пигменти, брой контейнери: 24, обем на контейнер: 2,3 л

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MD1001, обща височина: 150 мм, обща дължина: 45 мм, обща ширина: 52 мм, общо тегло: 50 кг, ПРОМИШЛЕН МИКСЕР PROMIX 2KS, 1 ЦВЯТ + 1 ТВЪРДИТЕЛ + 1 ВЪЗДУХ + РАЗРЕДИТЕЛ ДОСТАВКА ВЪЗМОЖНА 🚚 - Марка: Graco - Референция: MD1001 - UPC код: 633955370647 - Индустриална употреба: БОИ И ЛЕПИЛА - Приложение: ДВУКОМПОНЕНТНИ БОИ, РАЗРЕДИТЕЛ И ВОДА, ЛЕПИЛА, ЛАКОВЕ. Iedpfx Afjwp Slkjkjbb - СМЕСВАНЕ БЛИЗО ДО ПИСТОЛЕТИТЕ ЗА ПО-ГОЛЯМ КОНТРОЛ - Съвместим с епоксидни и полиуретанови бои на основата на разтворител и вода - Съотношение на смесване до 30:1 - Налягане: 275,6 bar (4000 psi) - Втора употреба, напълно ревизиран - Гаранция: 1 година - ОПЦИЯ: СМЯНА НА ЦВЯТ И ТВЪРДИТЕЛ С КОНТРОЛ (ЦЕНА ПРИ ЗАПИТВАНЕ)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 8 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 🟦 Полуавтоматична линия за прахово боядисване – компактно контейнерно решение Модерна полуавтоматична линия за прахово боядисване в контейнерно изпълнение, включваща боядисваща кабина, рециркулационна пещ и автоматична транспортна система. Компактно и мобилно решение за покриване на малки метални детайли – готово за работа навсякъде след свързване към електрозахранването. Идеално за производствени предприятия, работилници и услуги, които търсят ефикасна и гъвкава система за боядисване. 🔹 Технически данни РЕЦИРКУЛАЦИОННА ПЕЩ - Работен обем: 4000 x 700 x 1300 мм (Д x Ш x В) - Отоплителна мощност: 24 kW - Мотор: 2,5 kW, 1500 об/мин - Радиален вентилатор: 4500 м³/ч - Топлоизолация: 150 мм - Максимална температура: 250°C БОЯДИСВАЩА КАБИНА Ibjdpfxexlr Ems Afkeb - Работен обем: 2000 x 600 x 1400 мм (Д x Ш x В) - Филтрираща система: * Мотор: 2,2 kW, радиален вентилатор 12.500 м³/ч * Два конични полиестерни филтъра L600 * Twist монтаж на филтрите * Пневматично почистване на филтрите с регулируем цикъл АВТОМАТИЧНА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА - Дължина на транспортния път: 11.500 мм - Разстояние между закачалките: 250 мм - Брой закачалки: 45 бр. - Макс. скорост: 4 м/мин - Мощност на мотора: 0,75 kW 🔸 Оборудване и предимства * Компактна контейнерна конструкция – лесен транспорт и бърз пуск в експлоатация * Минимално необходима площ и ниска консумация на енергия * Непрекъснат процес чрез автоматичната транспортна система * Високо ефективна филтърна система * Комплектна „Plug & Play“ система – готова за работа веднага

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла рентгенова инсталация Anritsu за опаковани продукти. 1) Рентгеново устройство KXS7534AVCLE: Напрежение на тръбата: 30kV-80kV, ток на тръбата: 0,4mA-3,3mA, изходна мощност: 12W-100W, ширина/височина на детекция: 390mm/220mm, ширина на лентата: 420mm, скорост на лентата: 10m/60m/min, макс. натоварване на лентата: 5kg, работна температура: 0°C-35°C, относителна влажност: 30%-85%, тегло: около 300kg. 2) Металдетектор KDS450ABW: работна ширина: 450mm, работна височина: 95mm. 3) Металотделител KW466CW: макс. размери на продукта X/Y/Z: 350mm/200mm/30mm (100mm за регулярни интервали), макс. тегло на продукта: 500g, макс. производителност: 80 продукта/мин. 4) Захранване на материала чрез вибрационен улей Jöst FDL 350/60x500. Налична е документация. Isdpfx Afjt Dpn Ajkobb

Състояние: нов, Описание на продукта: ROOMLINE камерите за прахово боядисване са проектирани за рециклиране на боя и предотвратяване на замърсяване на околната среда по време на процеса на прахово боядисване на големи детайли. Работи на принципа на ръчно боядисване на продукти, които са окачени на шина или поставени на количка. Интегрира се в ръчни бояджийски системи. Подходящо за системи с трансфер на пръти. Продуктите могат да се въвеждат в кабината чрез горно окачване или на долна количка. Подът на кабината може да остане като индустриална зала според нуждите или кабината може да бъде поставена на рамка с осигурено долно всмукване. Предлага се във версии с всмукване от пода, страничната стена или задната стена. Предната част на кабината може да бъде изработена по желание с врата или отворена. В зависимост от изискванията за трудова безопасност и европейските стандарти, оборудването може да включва аварийна изходна врата, система за пожарогасене, видео наблюдение, осветление с взривозащитено изпълнение, аспирационна система и инверторни мотори. Конструкцията на кабината е изградена според проекта от сандвич-панели и стоманени конструкции с различна дебелина. Ijdpjggyigofx Afkebb Допълнителни филтриращи системи за прах: - Jet-Pulse филтърна система - Моноциклон - Мултициклон Предимства: - Лесна употреба - Бърза смяна на боята - Лесен монтаж и демонтаж - По-чиста работна среда

Година на производство: 1995, състояние: добро (употребявано), Огъвачът може да огъва алуминий и пластмаса, Обща дължина: около 11 500 мм, Isdpfx Aerif U Ejfkjbb Дълбочина: 1 600 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Iodeyg H Dhjpfx Afksbb Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. Ijdpfx Afowr Dv Hokebb 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 326 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A20221005, дължина на подаване ос X: 5 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, работна ширина: 1 300 мм, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 12 000 m³/ч, смучеща мощност: 6 000 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Предлага се напълно автоматична инсталация за нанасяне на покрития в отлично състояние, състояща се от следните компоненти: 1 -----VEN SPRAY SMART – система за пръскане----- Година на производство: 2019 Скорост на подаване: 1,5 – 4,0 м/мин Работна скорост: 2,0 м/мин Работна височина: 920 ± 20 мм Работна ширина: 1300 мм Мин. размер на детайла: 300 x 100 x 10 мм Макс. размер на детайла: 3600 x 1200 x 50 мм Материал за покритие: водни лакове, лакове на основата на разтворители Процес на пръскане: въздушен, въздушно-смесен, безвъздушен 326 работни часа 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Тип: VEN MOVE TRANSFER 180° Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост: 3,2 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа Ibjdpfszcmy Uex Afkjb 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Тип: VEN TRANS BELT – лентов транспортьор Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 5635 мм Външна ширина: приблизително 1511 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа 4 -----VEN TRANS BELT със защитен кожух от прах----- Тип: VEN TRANS BELT – лентов транспортьор Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 3800 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Работна височина: 920 ± 20 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 5 -----VEN MOVE TRANSFER със сушилна камера----- Тип: VEN MOVE TRANSFER със сушилна камера Година на производство: 2022 Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м Сушилна камера: Производител: Adolph&Co GmbH Мин. обем на отработения въздух: 1200 м³/ч 6 -----Въздухоподаващо устройство HC12----- Производител: Berliner Luft Обем на циркулиращия въздух: макс. 12 000 м³/ч Макс. температура на нагряване / мощност на нагряване: 70 °C / 174,14 kW 1620 работни часа -----Технически характеристики----- - Напълно автоматизиран процес на нанасяне на покритие - Възможност за програмиране на многослойно покритие - Автоматично управление на целия процес на нанасяне на покритие - 6 свободно програмируеми пистолета за боядисване - Подходяща за водни лакове и лакове на основата на разтворители - Подходяща за автоматизирани процеси на нанасяне на покрития в промишлени условия Инсталацията е инсталирана през 2022 г. и е била в експлоатация само за около 1 година (326 работни часа за задвижването на пистолетите). Тя е в много добро състояние, с пълна документация и е идеална за индустриални процеси на нанасяне на покрития с високи изисквания за качество. Първоначалната инвестиционна стойност през 2022 г. е приблизително 760 000 €. Продаваната цена е предмет на договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Ibodpfjyfim Aex Afkeb Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 Ibedpoyfik Iefx Afksb ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Година на производство: 1992, състояние: готов за употреба (използван), Максимална работна ширина: 1800 mm, отоплителна мощност: 111 kW, управление: Siemens SIMATIC 5, дължина: 22 000 mm, височина: 4500 mm, включва количка Kaulen, станция за развиване, склад за стока, въртяща се рамка, платформа, носеща конструкция, вибрационен транспортен улей, разпределителен валяк, подаващи валяци, машина за разпръскване, устройство за подаване на прах, IR излъчватели, пирометър, календер, навивачка с подемни доки, устройство за напречно рязане, допълнителни елементи и аксесоари, включително обширна документация. Подходяща за всички материали във форма на лента като пяна, нетъкани материали, текстили, хартия и др. Могат да се извършват и отворени покрития, т.е. покрития с прах/лепило, които по-късно могат да бъдат реактивирани, например подготовка за термоформовани детайли. Могат да се произвеждат и втвърдяващи нетъкани платове, като тези, използвани за укрепване на яки и маншети на ризи и якета. Възможен е оглед на място. Машината е била основно ремонтирана преди около десет години и след това е била използвана малко. Ijdoq Ixglepfx Afksbb

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. Isdpfx Ajfzq Ryofkobb ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Мини инсталация за прахово боядисване – за начинаещи Мини инсталацията за прахово боядисване Spark / ROMER® се състои от: Пещ за прахово боядисване SLS-9 (малка) (вътрешни размери: 1200x1400x1200 мм – без транспортна система) Прахова кабина KPZ-2 Срок на доставка: около 12 до 16 седмици след поръчка. Разходите за транспорт се изчисляват индивидуално (възможно е и собствено вземане). За да Ви изготвим подробна оферта за оборудване, съобразено с Вашето приложение, Isdpectx Irefx Afkebb са необходими допълнителни данни относно начина на използване и партидата. Ще изготвим незабавно оферта за подходяща инсталация с размери по Ваше желание. Условия за плащане: 30% аванс и 70% остатък при уведомление за готовност за изпращане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 120 кг, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, Лазерната маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е универсална и високоефективна система за маркиране, предназначена за индустриални приложения. Системата е подходяща за прецизно и трайно маркиране на разнообразни материали, включително метали като стомана, алуминий и твърдосплав, както и пластмаси. Интеграцията на влакнест лазер гарантира високо качество на маркировката при минимални разходи за поддръжка. Системата се предлага с влакнести лазери в мощностни класове 20W, 30W или 50W, което позволява нейното оптимално адаптиране към различни изисквания относно типа на материала, дълбочината на маркиране и цикличното време. В много индустриални сектори използването на тази технология е незаменимо поради дълготрайността и устойчивостта на маркировките спрямо износване. Доставяната лазерна софтуерна платформа позволява създаване и разполагане на съдържания като текст, номерация, 2D-кодове (например DataMatrix), QR-кодове и лога. Чрез автоматична логика за серийни номера могат да се генерират последователни серии без ръчна намеса. Освен това софтуерът позволява импортиране и обработка на външни източници на данни (напр. Excel-таблици) за променливо съдържание като чертожни номера или именования на проекти. По желание може да се интегрира ръчен скенер за събиране на данни. LAS 28 XLe е стандартно оборудвана с интегриран индустриален компютър (на базата на Windows) и напълно инсталиран лазерен софтуер. За разширяване на функционалността са налични различни опции, включително въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични детайли, странични конзоли за обработка на дълги детайли, подвижна Z-ос и модулни чекмеджета за подаване на детайли. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера: 1 • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 150x150mm (по избор по-голямо) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • По избор: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • По избор: аспирация (с активен въглен филтър) • По избор: дигитална система за измерване на височина • По избор: автофокусна система – автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: конзола за големи детайли (едностранна или двустранна) • По избор: програмируеми X-, Y- и Z-ос (софтуерно управлявани) • Софтуер за маркиране EZCAD – Немски / Английски • Пилотен лазер (лесен преглед на изображения и текст) • Помощник за фокусиране (лесно настройване на фокуса) • Макс. височина на детайла: прибл. 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Височинно регулируеми поставки за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата: прибл. 700mm / Височина на прохода: прибл. 400mm • Захранване: 230V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) със стойка за монитор: прибл. 1500 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) Ijdpowkpx Rjfx Afkobb • Тегло: прибл. 120 кг

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече разглобена и продаваема на отделни части: Ibsdsxlb E Aspfx Afksb - 3 лентови транспортни системи с ширина 2,5 метра - 3 лентови транспортни системи с ширина 4 метра - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - Боядисващи кабини - Шлайфмаси - Разни