Употребявани Ricoh Rb5020 Ring Binder Suitable For Ricoh Pro C7200/8200/C9200 Series (22 114)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Lhedefz I Rxopfx Apcok ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Lhedpfx Apjfzb Rcscsk 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Ledpjfz Nd Iefx Apcohk 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Lhsdpefy T Spefx Apcjk 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Lhjdofzccnopfx Apcek Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), Линия налична за незабавна продажба. Използвана е за производство на изделия за супермаркетни договори. Lhjdpfxewhagms Apcok

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч Lodsx Trlropfx Apcohk ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: употребяван, Профилогиб DALLAN | Омега профили 60 мм и 80 мм С 11 формовъчни станции, машината е напълно оборудвана и в момента е настроена за производство на Омега профили с ширина 60 мм. Линията включва и допълнителни инструменти за производство на Омега профили с ширина 80 мм. Тази машина е в пълен комплект и в отлично техническо състояние. Профилогибна линия DALLAN с 11 формовъчни станции Lhsdpfjxugf Hex Apcok · Ширина на ламарината: 300 – 350 мм · Управление: Двойна конзола · Диаметър на валовете: 60 мм · Финална станция: Интегрирана станция за рязане · Текуща конфигурация: Настроена за класически Омега профил 60 мм, включени инструменти за 80 мм Омега профил · Свободен развивач · Кутия с инструменти (около 1.000 кг) за производство на други профили · Размери: 10 000 x 1 400 x 1 600 мм (Д x Ш x В) · Тегло: 10 тона Ширина на ламарината: 300 – 350 мм Управление: Двойна конзола Диаметър на вала: 60 мм Финална станция: Интегрирана станция за рязане Настояща конфигурация: Настроена за класически Омега 60 мм, включва инструменти за Омега 80 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Транспортна ширина 2,98 м, зъбни рамена 4x12, хидравлично регулиране на работната височина, комплект за преустройство с 5 зъба за задния ротор, стандартен карданен вал, стандартни колела 550/45-22.5, комплект за оформяне на откоси, LED работни фарове, работна ширина 10,0-12,50 м, кръгов ... Ljdpfx Aperxtbuocshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Бивш транспорт. Средноредов комплект колела 320/40 R22.5 CE / пакет оборудване: стандартен карданен вал монтиран / комплект тандемни оси, управляеми. Lodpetu Hn Tsfx Apcshk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 205 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 890 мм, РЕФ: MM6147 30 бр. рафтове от неръждаема стомана за окачване и сушене на месо, използвани преди това за окачване на колбаси „чоризо“. Тези рафтове могат да се подреждат един върху друг. Lhjdpox Tg Axefx Apcjk Общи размери – 1205 мм дължина x 1000 мм ширина x 1890 мм височина.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm Lsdpfsymbfysx Apcjhk - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: нов, 85 градуса H220 мм R0,8 мм Lhodpfx Apsqxq Nwocsk Amada/Promecam/Европейски стил

Състояние: нов, 45 градуса V40/45 mm Lhedpfx Apelav Ubjcjk L835 mm, L835 mm секциониран 55SiCr-материал, цялостно закален

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: 2 ролки, регулируеми хидравлично 2 опорни ролки 3 задвижвани ролки NC управление Lhjdpfx Apozv Ernocok Диаметър на вала: 80 мм Дължина на вала: 160 мм Диаметър на ролката: 224 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Преместваем панел за управление Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 1240 x 1460 x 960 мм Тегло: приблизително 1,4 тона Състояние: много добро състояние, малко използвана Продавачът не носи отговорност за грешки при въвеждане или предаване на данни. Машината е в състояние, съответстващо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, техническите характеристики и износването; използваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 10 h, Включва: Специализиран инструмент за огъване на желязо ATRC 18 Специализиран инструмент за изработка на декоративни фигури ATAR 305 Устройство за спирално огъване ATSC Демонстрационна машина, работила по-малко от 10 часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на валовете: 30 мм Диаметър на ролките: 128 мм Обороти на ролките: 8,5 – 17 об./мин. Главен задвижващ мотор: 0,75 kW Главен прекъсвач с бобина за освобождаване и вграден авариен бутон (CP30 - CP30 R) Обратна предавка и превключвател за двускоростен режим, монтирани на отделно табло (CP30 - CP30 R) Крачна команда за управление на въртенето наляво/надясно с вграден авариен бутон (CP 30 PR) Избор на две скорости (CP 30 PR) Механично регулиране на горната ролка с цифрово отчитане на позицията Два издърпващи ролки с накатка Корпус на машината от стомана Валове от закалена и шлифована стомана, устойчиви на износване Зъбни колела от специална стомана с прецизно шлифовани зъби Ролки от специална стомана с твърдост 59/60 HRC Външен капак от ABS Работна позиция – хоризонтална (CP 30), хоризонтална и вертикална (CP 30 R/CP 30 PR) Тегло: CP 30 PR – 240 кг Габаритни размери (мм): CP30 PR основа – 680 x 800; височина – 825 Lodpfst Akxajx Apcshk ОБОРУДВАНЕ: Направляващи ролки с две позиции Универсални ролки (стандарт) Ключ за работа Инструкции за експлоатация

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Нова тривалцова профилогибочна машина Roundo R3 с дистанционно управление, дигитални дисплеи и инструмент. Lhjdpfjd N Ahdox Apcsk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на вала: 35 мм, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, общо тегло: 490 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, BPR BA 35 CNC Три-валова машинa за огъване на пръстени, хидравлична Технически данни: Диаметър на валовете: 35 мм Диаметър на ролките: по запитване Валове от високоустойчива стомана, закалени и шлифовани Задвижващ мотор: 1,1 kW, 50 Hz Мотор за хидравличната помпа: 3 kW Обороти на валовете (променливи): 0-30 об/мин Работна позиция: хоризонтална и вертикална Отделен пулт за управление Външни размери: 740 x 1020 x 1110 мм Размери на пултa: 600 x 710 x 1120 мм Тегло: 490 кг Хидравлично регулиране на страничната ролка Три задвижвани ролки с гладка повърхност Електронно управление BPR Probending CNC Сила на натиск на хидравличния цилиндър: 5500 кг Работно налягане: 190 bar Ljdpewwt Hfjfx Apcehk Включени аксесоари: Ролки за 1" тръба Изправящи ролки Ключ за обслужване Ръководство за експлоатация

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) Lhjdoyx E Haepfx Apcek – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Година на производство: 2017, състояние: като нова (изложбена машина), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation Lodpfxopfa Nho Apcjhk › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, часове на работа: 150 h, BIRLIK PBM 35 машина за профилно огъване, машина за огъване на тръби в много добро състояние за продажба Производител: BIRLIK Makina, Модел: PBM 35 Година на производство: 2007 Диаметър на вала: 50 mm Диаметър на ролките: 155 mm Диаметър на горната ролка: 148 mm Работна скорост: 4,5 m/min Мощност на двигателя: 1,5 kW Захранване: трифазно 380 V, 50 Hz, 3,8 A Ширина на машината: 700 mm Дължина на машината: 900 mm Височина на машината: 1400 mm Тегло на машината: 375 kg Lodpfsxc N Rhjx Apcshk Параметри на огъване: Плоска I-стомана 120 x 15 (d 750) mm Вертикална I-стомана 60 x 10 (d 800) mm Ъглова стомана 50 x 5 (d 1200) mm Кръгъл материал 35,0 (d 800) mm Макс. диаметър на тръба 70 x 2 (d 1200) mm Квадратен профил 50 x 40 x 3 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на вала: 80 мм, Машина за огъване на профили AHB 80 - електрохидравлична машина за огъване на кръгли/профилни материали - хидравлична настройка на долните валове - отделна настройка на долните валове Lhedpfxsqxcy Ho Apcjk - три задвижвани вала - сегментирани валове - цифров дисплей - тъчскрийн - закалени валове и стандартни ролки - хидравлично регулируем страничен изправител - може да се използва хоризонтално и вертикално - мобилно управляващо устройство - CE маркировка / Декларация за съответствие Диаметър на вала 80 мм, закален напълно хидравлична Мотор 400 волта, 50 Hz, 3 фази Тегло приблизително 1700 кг Размери 1340 x 1390 x 1640 мм

Състояние: добро (употребявано), Пръстен за защита на кабели - Тип: KSR-910 светлосив Lhsdpfx Aeb A Svwopcjk - Пръстени за защита на кабели в пакет: 25 - Брой пакети: 15 броя - Цена: за пакет - Тегло: 3,6 кг

Състояние: употребяван, Комплекти ролки за профилогибочна машина, 3-валцова огъваща машина HERKULES WETZLAR. Ролките са подходящи за профилогибочна машина HERKULES WETZLAR тип BO 238 N. Диаметър на вала: 60 mm с 18 mm шпонков канал. 2 броя ролки, комплект №1, диаметър на ролката 110 mm, ширина на ролката = 180 mm. 2 броя ролки, комплект №2, диаметър на ролката 160 mm, ширина на ролката = 40 mm. 3 броя ролки, комплект №3, диаметър на ролката 150 mm, за тръби с диаметър Ø 33 mm, ширина на ролката 87 / 115 mm. - Комплект № 3 с адаптерен пръстен от Ø 93 към Ø 60 mm без шпонков канал. Машината имаше 2 задвижвани ролки. Общото тегло на ролките е 57 kg. В добро състояние. Lsdpjglaq Iefx Apcjhk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, 1 употребявана профилна валцова машина Марка: Profiroll Bad Düben Модел: URWA 250 Година на производство: 2008 Технически данни: Управление: SINUMERIK 840 D Валцова сила: 800 kN Макс. диаметър на детайла: 250 mm Ширина на детайла: 80 mm Диаметър на шпиндела: 110 mm Обороти на шпиндела: 100–700 1/мин Мощност на задвижването: 110 kW Диаметър на дорника: 45–100 mm Дължина: 2600 mm Ширина: 2600 mm Височина: 2600 mm Тегло: 12,5 t Доставка включва: Централно смазване Безстепенно регулиране на оборотите Пропорционална измервателна система Линейно водене на валцовия дорник Контрол на хода за валцовия дорник Управление на процесни данни Валцово оборудване: Захранващо устройство 130–190 mm / B 46–80 mm Магазин 130–190 mm Измервателна глава Отделен охладителен агрегат Електронна помощ при настройка Процесна визуализация Lhedpfx Ajyurx Topcek Ограничител на пръстена и обръщащ механизъм за завъртане на валцуван детайл