Употребявани Wachtel Сладкарска Пещ (947)

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 650 кг, IPSEN DAQ 7-8 Год на производство: 1996 Отопление: Газ Hsdpfxsxivumj Apqenp Нагреватели: Recon 2 (x3) Капацитет на зареждане: 650 кг бруто Размери на зареждане: Ш:650 мм Д:1173 мм В:550 мм Защитни газове: Ендогаз Амоняк Азот Пещта може да се използва при съществуващите условия.

Състояние: употребяван, Цялостна линия за топлинна обработка за продажба Линията включва: (Всички машини са модернизирани през 2023 г.) 1. 1 бр. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 – пещ с контролирана атмосфера 2. 1 бр. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 – пещ с контролирана атмосфера 3. 1 бр. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 – пещ с контролирана атмосфера 4. 1 бр. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 – пещ с контролирана атмосфера 5. 1 бр. HSH 2011 – пещ за облекчаване на напрежения, светло отгряване 6. 1 бр. Ipsen Dac 5 ER 2011 – азотиране, облекчаване на напрежения 7. 1 бр. Ipsen DAC 4 1980 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 8. 1 бр. HSH 2007 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 9. 1 бр. BOREL 1987 – шахтова пещ за облекчаване на напрежения 10. 2 бр. Ipsen 1972 – пещи за облекчаване на напрежения 11. 1 бр. вагонетка за зареждане 12. 1 бр. вагонетка за разтоварване Всички пещи вече са разглобени и готови за товарене. Hsdpfx Asw Dhuqjpqonp

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SN48357, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна пещ с абсорбираща качулка, основно ремонтирана, 12 месеца гаранция, налична за незабавна доставка -Макс. температура 1300 °C -Вътрешни размери (Ш x Д x В): 400 x 400 x 400 мм -Обем: 60 литра -Отделен главен прекъсвач -5-странно отопление -Въздухоподаване и отвеждане с електрически задвижвани клапи от Belimo -Вентилатор за подаване на въздух с честотен преобразувател, управляван чрез регулатор -Абсорбираща качулка от неръждаема стомана Hsdpstbq Eqefx Apqenp -Управляваща система Bentrup 507 с тиристорно управление -ВНИМАНИЕ: езикът на управлението е немски, не може да се превключва на други езици! -Допълнителен плъзгащ елемент тип S за външен запис -Документация -Собствено тегло: 250 кг -Мощност: 18 kW -Ток: 26 ампера -Захранващо напрежение: 3/N/PE 400VAC -Свързващ вариант: подготвен за фиксирана връзка, щепсел 32A -Документация и декларация за съответствие (CE) -Електрически проверена и с актуален DGUV протокол за измерване Оглед след предварителна уговорка. Пещ, пещи, закалителна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, пещ за изпичане, лабораторна пещ, пещ за втвърдяване, керамична пещ

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Основно ремонтиран, наличен на склад, 12 месеца гаранция, без разтворителна пещ! - макс. температура 250 °C - общ обем на парната камера 20,5 м³ - полезни размери (ДxШxВ) 2300 x 2750 x 2200 mm - управление Jumo Imago 500 - отоплителна мощност 36 kW - макс. товароносимост на пещния вагон 6000 kg, електрическо задвижване - електрически управлявани входящи и изходящи въздухопотокови клапи Belimo - отвеждащ вентилатор, управляван чрез честотен преобразувател - монтажни размери (ДxШxВ) 3000 x 3000 x 3125 mm, плюс релса пред пещта - собствено тегло около 3500 kg - свободностоящ електрически шкаф - документация - електрически проверен със съвременен DGUV-протокол за измерване Hsdpjttbf Uofx Apqonp Възможен преглед в нашия склад след предварителна уговорка. Пещ с вагон, пещ, пещи, индустриална пещ, конвекционна пещ, камерна конвекционна пещ, отпускателна пещ, термична пещ, сушилня, темперираща пещ, камерна пещ, сушилен шкаф, закалителна пещ,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, Използвана високотемпературна камерна пещ Hsdpfxshwwltj Apqenp - Максимална температура: 1280°C - Вместимост: 5000 литра - Вътрешни размери (ш x д x в): 1250 x 1250 x 3200 мм - Външни размери (ш x д x в): 1600 x 2200 x 4000 мм - Собствено тегло: 7000 кг - Номинална мощност: 198 kW - Документация налична Оглед по договорка възможен по всяко време. Пещ, пещи, твърдителна пещ, отпускна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, бояджийска пещ, пещ за отгряване, камерна пещ, камерна сушилня

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Преустройство по желание на клиента! - Макс. температура 160°C - Врати тип гилотина - Вътрешни размери Д x Ш x В: 3300 x 2500 x 1150 мм - Контролер JUMO IMAGO - Управление на въздуха: 6 вентилатора, 6000 м³/ч на вентилатор - Собствено тегло: 3000 кг - Свързваща мощност: 65 kW - Захранване: 400V 50Hz-3/N/PE 100A/фаза Hedpfxoxd A N Tj Apqonp Пещ, пещи, индустриална пещ, пещ за предварително загряване, сушилна пещ, закалителна пещ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина, налична за незабавна доставка, 12 месеца гаранция - Вътрешни размери (шxдxв): 1250x4000x1450 мм Hjdpfx Aey Avmlopqonp - Външни размери (шxдxв): 1900x4900x2500 мм - Мощност на консуматора: 240 kW - Консумация на ток: 350 ампера - Максимална температура Tmax: 1300°C - Тегло на пещта: около 6000 кг - Управляваща система JUMO IMAGO 500 Софтуерни пакети (OPCA & PCC) - Дигитален рекордер JUMO Logoscreen 601 - Включително проходен отвор и 6 допълнителни гнезда за запис с клиентски термодвойки тип K - Многозонова конструкция (3 зони) - Управляващ шкаф с полупроводникови релета - Климатизация на управляващия шкаф - Автоматични клапи за вход и изход на въздуха - Регулируема охлаждаща система (включително честотен преобразувател, управляван от контролера) - Електрически задвижвана вагонетка - Максимално натоварване 3,5 т - Врати с шарнири - Документация, CE декларация Инсталация, пуск в експлоатация и обучение на Вашия персонал можем да предложим при желание. Свържете се с нас! Разполагаме с нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад при запитване! Вагонетна пещ, шаторна пещ, индустриални пещи, отгряваща пещ, изпичаща пещ, закаляваща пещ, термична пещ, пещ за анелиране, сушилна пещ, индустриални пещи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Максимална температура: 1280 градуса Размер на отвора: приблизително 350 x 350 мм Дълбочина на камерата: приблизително 400 мм Мощност на нагревателя: 3,3 kW Общи размери: 830 x 700 x 600 мм Тегло на машината: приблизително 120 кг Управление: „Програмен контролер S8“ В тази пещ са изпичани единствено керамични изделия. Hsdpfx Apszcq Dkoqenp Пещта има много ниска консумация на електроенергия. Основата не е включена в цената.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Максимална температура: 1100 градуса Размер на отвора: приблизително 250 x 120 mm Hnodpsw Rrf Sofx Apqop Дълбочина на камерата: приблизително 290 / 310 mm Отоплителна мощност: 2,7 kW Управление: „Thermocomputer TC 5040“

Състояние: добро (употребявано), Cole Parmer вакуумна пещ Вакуумните пещи на Cole Parmer са проектирани за сушене при внимателно контролирани условия – нормална атмосфера, вакуум до 30" Hg или среда с инертен газ. Пещта позволява сушене, вакуумно инкрустиране, галванизиране и обработка на електронни компоненти. В пещта могат да се използват некорозивни, негорими газове като азот и въглероден диоксид. Hnedpowxxgasfx Apqjp Всички елементи за управление и връзки (с изключение на захранването) се намират на предната страна, във вертикален панел. Производител: Cole Parmer Модел: 5053-12 Мощност: 600 W Напрежение: 240 V Размери: 510 x 420 x 1200 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Цени за международна доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Stork Модел: TSO600/96/4 TH Година: 2007 Състояние: Използвано Сериен номер: 10064051 Инвентарен номер: 3340P Модел: Дясна страна Ширина на лентата: 600 мм Дължина на лентата: 96 м Етажи: 2 x 4 бр. Нагряване: термално масло, 400 kW при 180°C Пара: макс. 1500 кг/ч Изпускане: Ø 252 мм, 1000 м³/ч Сгъстен въздух: 6 - 8 бара Студена вода: 1 - 20°C, 3 м³/ч Топла вода: 20 - 60°C, 4 м³/ч Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Размери: 11040 x 4000 x 4975 мм Тегло: 20000 кг Включва система за измиване на лентата и CIP (Clean-in-Place). Hedpfxjx Ttykj Apqenp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, Фурна за зареждане Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Нова НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО Топ модел от Unox Конвекционна фурна за 3 тави 600 x 400 мм Изработка от неръждаема стомана с преден стъклен прозорец Врата с ръчно отваряне напред-надолу Сензорен панел за управление с програмируеми настройки Температурен диапазон до 260°C Пароснабдяване (овлажняване) чрез директна водна връзка Мощна конвекционна фурна Захранване 230V с щепсел Размери: 800 x 811/860 x 425 мм (ШxДxВ) Фурната е нова и тествана по стандарт SAB С гаранция и сервиз за резервни части Hedpfxoxmrkxj Apqjnp Качество от специализиран сервизен партньор на Unox! Възползвайте се от над 35 години опит! Посетете нашия Unox baking center!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълнооборудвана камера за термична модификация на дървесина за производство на термо дърво. Включва: 15-метров изолиран двустенен комин от AISI 316L, входяща/изходяща тръбна система, предпазни вентили, манометри, въздушен компресор, пълна отоплителна система на дървесни пелети, Siemens контролен панел, платформа за товарене/разтоварване на дървесина, 2 комплекта разделители за нареждане на дървесина. Обем на дървесината: 7...8 м3, в зависимост от размерите и дължината на дървения материал; Вътрешна камера за дървени материали с дължина до 7,5 м, обща дължина на камерата 10 м; Пълен цикъл на термична модификация ~24 ч – от загряване до охлаждане; Температурата може да се настройва до 230°C или повече при нужда; Необходима мощност от електрическата мрежа: 25 А, възможна работа без мрежа с генератор; За производство на 1 м3 термично модифицирана дървесина: 9...10 кВтч + 55...60 кг дървесни пелети = 16...20 EUR (без трудови разходи); Нашите камери могат да бъдат произведени в дължини според нуждите на клиента – от 3,6 до 9 м (обем на дървесината: 3 до 9 м3). Hnodpfx Asvzub Hspqjp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, 682 УПОТРЕБЯВАНА машина за миене на каси за хлебопекарни, машина за миене на сладкарски каси, машина за миене на хлебопекарски каси. Година на производство: 2008. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина: 76, - ширина: 300 (със маси), - ширина на масите: 2 x по 120, - височина: 155. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ. Hnsdpfsp Duviex Apqsp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, НОВО +++ Професионална конвектоматна фурна Unox Bakerlux 4 Shop.Pro Master +++ НОВО Конвектомат Rossella Master с пара Конвектомат за 4 тави 600 x 400 мм Hodpfxexduwcj Apqjnp Корпус от неръждаема стомана с предно стъкло Врата с Master-програматорен контрол Температурен диапазон регулируем от 50 до 260°C Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 800 x 811 x 500 мм (ШxДxВ) Фурна НОВА С гаранция и резервни части Качество от професионален доставчик! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Тави за печене 600x400 Перфорирани алуминиеви тави 600x400 Воден филтър Pure Договор за поддръжка Доставка Кутия с резервни части Сервисен пакет Инструктаж и пускане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Tromp Depositor – ефективна и прецизна дозираща машина за полутечни хранителни продукти. Hnsdpezh If Ujfx Apqep Пръскаща греда с 5 дюзи Цифров панел за управление Siemens LOGO Входни ролки с честотно регулиране

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Въртяща се пещ Hein Luxrotor - използвана Hnjdey S Al Tepfx Apqsp - година на производство: 2009 - за 2 колички 60 x 80 см - площ за печене: 19 кв.м - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газова или дизелова горелка - пещ от производството - технически изправна - вземане от склад/възможна е доставка - цената при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Hnodpfjfx Nfmsx Apqsp 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Hsdefz U Tqspfx Apqonp Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Hnjdpfx Ajfz I Rxspqsp 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Hedpfx Apjyg H Dzoqsnp 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Hnjdpfx Asfzb Rcepqep Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Hodpfjfz Anpex Apqjnp Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Hnsdpfx Apsfzb Nbeqep Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Hodpfxsfzb Nie Apqsnp Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡