Употребявани Putz Recyling Ударна Планка На Трошачката Metso 1213 (1 227)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, бордови компютър, кабина, CONSTMACH V-90 мобилна вертикална ударна трошачка е компактна мобилна инсталация за трошене и пресяване, която предлага висока ефективност и превъзходно качество. Известна още като мобилна машина за производство на пясък, тази система е идеалното решение за производство на материал в диапазона 0–5 mm, във формата на куб и с фина зърнометрия. Благодарение на иновативния си инженеринг, здрава конструкция и дълготрайни компоненти, V-90 осигурява максимална производителност дори при трудни работни условия. Този модел обработва материали, получени след първично и вторично трошене, както и естествени камъни до 45 mm директно. Осигурява отлична ефективност при трошене на скали с различна твърдост като варовик, базалт, гранит, доломит и габро. Производственият капацитет варира от 200 до 250 тона на час в зависимост от твърдостта на обработвания материал. Освен пясък, е възможно едновременно производство на три различни крайни фракции. V-90 е оборудвана с технологично напреднали компоненти като вибрационен подаващ бункер, вертикална ударна трошачка VSI 900 CR, вибрационен ситов екран, транспортни и складови ленти, мобилно шаси с хидравлични опори и автоматизация с PLC управление. Благодарение на дизайна си, инсталацията е с изключително кратко време за монтаж и може да бъде въведена в експлоатация без използване на външно оборудване. Електрониката с марка Siemens–Schneider и възможността за дистанционно управление позволяват цялостен контрол само с един таблет. Технически параметри на V-90 мобилна вертикална ударна трошачка: Производителност: 200–250 т/ч Максимален размер на входящ материал: 45 mm Височина на подаване: 4.5 м Основна конфигурация: ВУТ трошачка + вибрационен ситов екран Обща мощност на двигателите: 440 kW Изискване към генератора: 850 kVA Тегло на инсталацията: 45 тона Размери: 20.8 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) м Тип шаси: Хидравлично, окомплектовано с колела, едноосно шаси Защо да изберете V-90 мобилна вертикална ударна трошачка? В CONSTMACH комбинираме висококачествен инженеринг с решения, които правят разлика на терен. Моделът V-90 осигурява максимална ефективност при трошене на скали и производство на пясък, като същевременно гарантира висока възвръщаемост на инвестицията чрез ниски експлоатационни разходи. Дизайнът, подходящ за международен транспорт, лесната инсталация и устойчивата конструкция Ви позволяват бързо да стартирате Вашите проекти. С дълготрайните компоненти, техническа поддръжка и гаранция за резервни части, V-90 е ключът към безпроблемната работа на Вашата производствена линия. Ijdpfx Aexqgcwsh Dotl С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минно-добивната индустрия, предлагащ богато портфолио от продукти, разработени според нуждите на клиентите. Гамата включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, каменотрошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортьорни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред специалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH COMPACT-120 напълно автоматична бетонозавод е компактен производствен комплекс, предназначен да осигури висока производствена мощност дори при ограничени пространствени условия. Благодарение на намалените си размери, заводът изисква минимално пространство, но предлага еквивалентна производителност на стационарните заводи с капацитет 120 м³/ч. Тази характеристика го прави идеално решение, особено за градски проекти, тесни строителни площадки или проекти, изискващи честа релокация. COMPACT-120 може да бъде произведен с линеен или квадратен бункер за агрегати според нуждите на клиента. Това позволява гъвкава употреба както в стационарен, така и в мобилен режим на работа. Заводът е произведен в съответствие с CE стандартите и предлага значителни икономически предимства чрез бърз монтаж, лесен транспорт и ниски инфраструктурни изисквания. Циментовите силози на стоманени крака елиминират необходимостта от бетонни основи, а рампата за зареждане на агрегата може лесно да се подготви с метална стена. Дву-валовият миксер с капацитет 3 м³ гарантира хомогенно качество на смесване, а цялата автоматизация на завода разчита на висок клас компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролирана система с усъвършенстван софтуерен интерфейс осигурява лесна употреба и максимален контрол за оператора. Техническа спецификация на COMPACT-120 компактен бетонозавод: Производствен капацитет: 120 м³/ч Тегло: 55 тона Обща мощност на двигателите: 205 kW Електрогенератор: 300 kVA Тип миксер: Дву-валов миксер Работна площ: 600 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 30 м³ Iedpfexphb Ssx Ah Detl Бункер за теглене на агрегати: 4.5 м³ Колан за теглене на агрегати: 1 000 x 11 100 мм Кофа за транспорт на агрегати: 6 м³ Обем на мокър бетон в миксера: 3 м³ Бункер за теглене на цимент: 1 800 кг Водна везна: 1 000 литра Везна за добавки: 100 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5.5 kW Циментов силоз: Опции между 100 и 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонозавод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 съчетава висока производствена мощност и компактен дизайн, за да осигури максимална ефективност за инвеститорите. С ниски експлоатационни разходи, лесен монтаж и транспортируемост, той е перфектното решение както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. Заводът, изграден с компоненти от световно признати марки, е създаден за дълготрайна и непрекъсната работа. Гаранцията на CONSTMACH осигурява качество, издръжливост и инженерно съвършенство в едно цяло. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка продуктова гама за нуждите на строителния и минния сектор. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден партньор на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, CONSTMACH CS-100, силоз за цимент с капацитет 100 тона, може безопасно да се използва в бетонови възли, производствени бази за блокове и различни приложения на терен благодарение на високата си издръжливост и дълготрайна конструкция. Този модел, който може да бъде произведен както болтов, така и заваръчен според изискванията на клиента, предлага лесен монтаж на място. Болтовата версия, когато е произведена в два комплекта, може да бъде транспортирана само с един 40 ft OT контейнер или камион, което минимизира логистичните разходи. CS-100 е проектиран с акцент върху лесната експлоатация и безопасността. Силозът разполага с тръба за пълнене на цимент, вътрешен и външен ревизионен отвор, сервизна платформа, предпазни огради, вентил за освобождаване на налягането и специални фланци на покрива за монтаж на въздушен филтър. Оборудван е и с конична фланцова система за връзка с пеперуден вентил. Може да бъде доставен с опционални транспортни винтове за цимент, индикатори за горно и долно ниво, въздушни флуидизационни дюзи и ръчни изпускателни вентили. Болтовите силози се изработват с висока прецизност чрез лазерно рязане и пробиване. Статичните и механичните изчисления се извършват с помощта на CAE софтуера ANSYS Workbench, което гарантира работа без деформации дори при натоварване от 100 тона. За да се увеличи устойчивостта на корозия, върху повърхността на силоза се нанасят един слой антикорозионен грунд и два слоя епоксидна боя. CS-100 – Технически характеристики на 100-тонния силоз за цимент Капацитет на силоз: 100 тона (78 м³) Височина на силоз: 18 920 mm Диаметър на силоз: Ø 3060 mm Брой крака: 4 Диаметър на изхода: Ø 300 mm Брой компоненти: 120 Тегло: 8 000 kg Материал за крака: Стоманена тръба 219x5 mm Подпори за крака: NPL 80 mm метален лист Пластини за крака: 20 mm метален лист Подпора на конусната част: Стоманен C-профил 100 mm Материал на конусната част: ST-37 – 6 mm метален лист Материал на тялото: ST-37 – 5 mm метален лист Материал на покрива: ST-37 – 4 mm метален лист Тръба за пълнене: 4" стоманена тръба (до крака на силоза) Вътрешен ревизионен отвор: Да Външен ревизионен отвор: Да Парапет на покрива: Да Isdpfoxpi Iyex Ah Dstl Сервизна платформа: Да Структурен анализ: Производство по одобрени проекти Защо да изберете силоз за цимент CS-100? В CONSTMACH съчетаваме високи инженерингови стандарти, стъпки за качествен контрол и клиентски-ориентирани решения във всички производствени процеси. Моделът CS-100 се отличава с безопасно съхранение, лесен транспорт, трайна повърхностна защита и ниски разходи за поддръжка. Благодарение на широката ни сервизна мрежа и наличността на резервни части, това е правилният избор за повишаване на ефективността на Вашия бизнес. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-пресевни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни остават предпочитан избор на професионалистите от бранша заради своята здравина, ефективност и дълготрайна ек

Година на производство: 2007, часове на работа: 1 302 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Putzmeister 1407 D стационарна помпа. Напълно реновирана и обновена. Пясъкоструйно почистена и боядисана. Ново масло и филтри. Много нови части. Като нова. Готова за работа. Putzmeister BSA 1407 D е надеждна стационарна бетонпомпа със следните характеристики: Itjdpeytcfhofx Ah Djl Двигател: дизелов двигател Дебит: до 71 куб. м/час Вертикален обхват: 100 метра Хоризонтален обхват: 250/300 метра Максимално налягане: 106 bar Капацитет: 600 литра (бетонов бункер с агитатор). Тази помпа е проектирана за средни строителни обекти и се отличава с издръжливост и ефективност. Приемаме бартер.

Състояние: нов, Диаметър на вала: 40 мм Обороти на вала: 8,5 об./мин Ход на подаване: 120 мм Диаметър на ролките: 152 / 162 мм Iedpfx Ahey H N I De Dotl Мощност на двигателя: 1,1 kW Захранващо напрежение: 400 V Тегло: 395 kg Размери на машината: 900x600x1100 мм Оборудване/аксесоари: - Два задвижвани ролки - Ръчно подаване на горната ролка - Работна позиция: хоризонтална и вертикална - Лагери на валовете с конусни ролкови лагери - Използване на сменяеми направляващи планки на водещата шейна - Стандартният комплект ролки е включен в доставката. Може да се използва за огъване на различни профили.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ударна трошачка с обратимо действие, марка OMT, модел 800 MFI, в перфектно състояние, с основа – използвана. Isdpfsy H E Rnex Ah Dstl

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Преса за блоково залепване SCM SERGIANE STV 12-13-250 Максимална дължина на пресоване: 12 000 мм Максимална ширина на пресоване: 250 мм Максимална височина на пресоване: 1300 мм Брой вертикални притискащи елементи: 56 Брой предни притискащи елементи: 12 Itjdpszlhnwefx Ah Dsl Налягане върху материала: 5–15 kg/cm² Сертификат CE Документация DTR Обща дължина: 16 м Година на производство: 2019

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната инсталация за трошене и пресяване FABO FTV-90-S, тип „вертикална шахта“, е решение на колесна база, предназначено за производство на висококачествени инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на процесите на трошене и пресяване в едно устройство, инсталацията осигурява висока ефективност, като същевременно намалява оперативните разходи. Тип трошачка: Вертикална шахтна трошачка Диаметър на ротора: Ø 900 мм Производителност: 120-220 тона/час Максимален размер на подавания материал: 50 мм Размери на вибриращото сито: 1500x4200 мм Оборудвана с вертикална шахтна ударна трошачка (VSI), вибриращо сито и система за автоматизация, базирана на PLC, FTV-90-S гарантира постоянно качество на продукта, надеждна работа и лесна експлоатация. Нейното шаси на колесна база осигурява отлична мобилност, което позволява бързо преместване и бърз монтаж на различни обекти. Хибридната система за захранване също така предлага гъвкава работа, като използва или дизелово, или електрическо захранване. Isdpezh I Icsfx Ah Detl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 4 t, ход: 1 200 мм, капацитет на масления резервоар: 700 l, обща височина: 7 480 мм, общо тегло: 78 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, Хидравличен ковашки чук Lasco, модел KH 400 Година на производство: 1980 г. Напълно реконструиран и модернизиран през 2023 г. Ударна сила: 4000 мкг Височина на падане при нормални матрици: 1200 мм Тегло на чука: 3350 кг Разстояние между направляващите колони: 725 мм Диаметър на чука: 620 мм Мощност на двигателя: 60 кВт Тегло на наковалнята: 44 000 кг Общо тегло на чука: 78 500 кг Обща височина на чука: 7480 мм Височина на конструкцията над нивото на пода: 6260 мм Обем на масления резервоар: 700 литра Дължина на буталния прът: 500 * 2800 мм Гумени тампони: 90/2900 * 120 мм Работно напрежение: 380 волта Iodpfjzh Nchjx Ah Dstl Управляващо напрежение: 220 волта Бавна скорост на движение: 0,62 м/мин.

Състояние: употребяван, пробег: 466 700 км, първа регистрация: 05/2003, конфигурация на осите: > 3 оси, V8 BSF 52.16H 7.414 ч Itedpfx Ahoyuym Ss Dsl

Състояние: употребяван, пробег: 231 291 км, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), първа регистрация: 06/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 11/2026, цвят: жълт, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, * ABS * ASR * ESP * Активна система за подпомагане при спиране * Система за поддържане на лентата * Радио * Бордови компютър * Звуков сигнал при движение на заден ход * Круиз контрол * Въздушни клаксони * Система за подпомагане при потегляне на наклон * Електрически стъклоповдигачи * Електрически регулируеми огледала * Подгряване на огледалата * Централно заключване * Люк * Задно стъкло * Регулируема седалка за шофьора * Подгряване на седалките * Блокировка на диференциала на задната ос Itodpezd Nhcofx Ah Djl * Волан * Оси AP * Система за следене на вниманието на водача * Система за подпомагане при завиване надясно * 16-степенна скоростна кутия * Окачване: листова пружина/въздушна възглавница * Товароносимост: 13290 * Постоянна спирачка: High Performance Engine Brake ----Специална надстройка: !Минимален радиус на завой 12 м!----Надстройка: Бетонопомпа Putzmeister BSF 20-4.09H, дебит около 90 м³/ч, макс. налягане 78 бара, тръбопровод DN 125, разпределителна стрела M 20-4, DN 125, 4 шарнира, 4-раменна Z-образна система за сгъване, макс. височина на стрелата 20 м, макс. обсег 16 м, макс. дълбочина 11,1 м, дължина на крайния маркуч: 3 м, дистанционно управление, управление с кабел + управление от земята, напълно хидравлична 4-точкова система за стабилизиране, централна смазка, високо налягане водна помпа, разгъната височина само 3,9 м. Отчетени работни часове: 3102 часа. Пълна документация, последна проверка извършена на 01.2026 !!----Система за измерване на натоварването на осите, Power-Train-Pack 1 Продажба само на фирми. ПРИ ЕКСПОРТ СЕ ПЛАЩА САМО НЕТНАТА ЦЕНА !!!!! ВСИЧКИ ДАННИ СА ПРЕДОСТАВЕНИ БЕЗ ГАРАНЦИЯ. ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ. В основата на всички договори за покупка, фактури, предварителни фактури, поръчки и разговори са нашите Общи условия (вижте съответно Информация за компанията).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Ijdpfxjzd Nr Us Ah Dotl Обща мощност: 500 kVA Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 32 750 кг, общо тегло: 40 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2025, дължина на товарното пространство: 13 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 739 мм, обем на товарното пространство: 92 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, 3-осен TMT Walkingfloor полуремарке 92 куб.м Първа регистрация: 05/2025 Пробег: само 75 854 км Itodpfszayidsx Ah Dsl Вътрешни размери (Д х Ш х В): 13 600 x 2 470 x 2 650 / 2 825 мм Междуосие: 1 310 мм Тегло празно: 7 870 кг Височина на седловото рамо: 1 150 до 1 180 мм Шаси от S700 MC стомана, горещо галванизирано SAF оси с големи дискови спирачки 430 мм, усилено изпълнение "CD" WABCO Trailer-EBS със защита против преобръщане RSS 1-ва ос – повдигаща се ос 3-та ос – управляема ос Въздушни резервоари от алуминий Гуми 6 x 385/65 R22.5 Седлов кран JOST за пълно натоварване Осветление ASPÖCK Full-LED 2 x LED работни фарове Кутия за инструменти 800x500x500 мм CARGOFLOOR подвижен под с 21 ламела, дебелина на материала 8.0 мм, оребрена Пълноразмерни плъзгащи лагери Управление с безжично дистанционно Задна крайна планка от неръждаема стомана 2 броя арки (Spriegel), усилен вариант. Само с 2 напречни арки - по-добро и по-лесно товарене! Усилено навиващо се покривало на покрива Заден напречен трегер, сгъваем LaSi-код по EN 12642 XL "Rollfix" предпазно покривало за лявата странична стена по цялата дължина с навиващо устройство НАЕМАНЕТО е новото КУПУВАНЕ – при нас, налично веднага и като FULL-SERVICE RENTAL!

Състояние: много добро (употребяван), максимална скорост на въртене: 1 480 об/мин, За продажба: професионален, перфектно съчетан мощен задвижващ комплект. Комплектът включва два основни компонента: здрав немски електродвигател AEG с мощност 110 kW и модерен микропроцесорен софтстартер Lovato Electric (195 A). Забележка: Продават се само основните компоненти, видими на снимките (двигател + софтстартер). Предложението не включва корпус на командно табло, окабеляване и помощни контактори. Използването на този комплект гарантира безопасен, напълно контролиран и плавен старт на мощна машина. Софтстартерът елиминира механичните удари в предавките и драстично ограничава високия пусков ток, предотвратявайки падане на напрежение и изключване на главните предпазители в предприятието. ⚙️ 1. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИЯ ДВИГАТЕЛ: Производител: AEG (Германия) Модел/Тип: AM 315 SX 4 H1 Номинална мощност: 110 kW (150 к.с.) Обороти: 1480 об/мин (4-полюсен) Захранващо напрежение: Δ 380-400 V / 50 Hz Номинален ток: 212 A Клас на изолация: Клас B Технически стандарти: VDE 0530/66 Isdpfxsy Tzw Rj Ah Detl Визуално състояние: Двигателят е в масивен чугунен корпус, напълно изправен, с транспортна халка. Краят на вала с клин е защитен с метален капак. Има нипели за редовно смазване на лагерите (Lagerschmierung на всеки 4000 ч). ⚙️ 2. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЦИФРОВ СОФТСТАРТЕР: Производител: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Бергамо, Италия) Модел/Тип: ADXL 0195 600 Номинален работен ток: 195 A (осигурява оптимален резерв за този двигател) Главно напрежение: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Управляващо напрежение (помощно): 100...240 V AC Интерфейс и свързаност: Вграден LCD дисплей, операторска клавиатура (4 бутона), статус индикатори (POWER, RUN, ALARM), безжична NFC технология и IR порт за лесно програмиране на стартовата рампа през смартфон. Защити: Усъвършенствана вградена защита срещу претоварване на двигателя, асиметрия или липса на фази, както и застопорен вал. 🚀 ИДЕАЛНО ПРИЛОЖЕНИЕ: Комплектът е използван в дървообработващата индустрия, но е подходящ за всяка тежко стартираща машина: Циркулярни многопилови машини, банциги, индустриални дробилки за дървесина. Трошачки на камъни, бетон, ударни мелници, пресяващи машини. Големи шнекови компресори, вентилатори и индустриални помпи. 🚚 ДОСТАВКА И КОНТАКТ: Оборудването е изправно, почистено и готово за монтаж в ново табло. Поради голямото тегло на двигателя се предпочита лично предаване (осигуряваме товарене с мотокар/кран на място). Съществува възможност и за организиране на палетен транспорт. Цена за комплекта (Двигател + Софтстартер)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) Iodpoy Db T Tjfx Ah Dotl • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: добро (употребявано), общо тегло: 41 000 кг, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 500 h, Едношарнирна челюстна трошачка Входен отвор: 1.000 x 650 мм Краен продукт: приблизително 0/70-0/200 мм Захранващ бункер, вибрационен подавач Електрическо задвижване с генератор 220 kVA Странична и основна изнасяща лента Itjdpfxstpaktj Ah Dol Надлентов магнит

Година на производство: 2023, състояние: нов, Ситовата машина е изключително подходяща в комбинация с трошачка и/или мелница за прецизно разделяне на насипни материали. Ijdeh R Twbspfx Ah Dstl

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, - Първичен роторен трошач, марка Laron, модел IM 16 Itodeimwg Hjpfx Ah Del - Пълен комплект, мобилен или статичен - Нови лагери на ротора - Нови ударни шини на ротора - Полу-нов преден челюст - Производствен капацитет 800 т/ч - Входен отвор 2320 x 1700 мм. Двигател 600 к.с. - Нови лагери и опори - Нови ударни шини на ротора - Пластинен подавач с шарнирни плочи, ширина 2000 мм, дължина 10 000 мм. Редуктор и двигател 40 к.с. Състояние на подавача – полу-нов. - Дисков предварителен сепаратор, ширина 2000 мм, диаметър 1000 мм. Редуктор и електрически мотор. - Бункер с капацитет 40 м³, разглобяем и модулен за транспортиране. - Целият комплект е монтиран върху шаси с теглич за влекач и може да се транспортира на доли-оси. Разполагаме със вторични роторни трошачки, сита и лентови транспортьори за завършване на инсталация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Itjdpfjq H Shcsx Ah Dsl Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. Itjdjq I Nviepfx Ah Dsl ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. Ijdeq Ngb Dopfx Ah Detl 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Ijdpjq Nx Apjfx Ah Dotl Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. Iedpfxsq Nyuvj Ah Detl 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Isdpfxjq Ny Sas Ah Djtl Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): Ijdpfxoq N U Duj Ah Dstl - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.