Употребявани Steinecker Krones 200Hl Brewhouse (620)

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 5HL пивоварна с ферментатори и чилър Комплект от пивоварна с капацитет 5HL, включително варилен съд, 4 ферментационни танка, контролен шкаф и чилър. Идеален избор за малка пивоварна или пъб, който иска да вари по 500 литра бира на варка. Комплектът съдържа всичко необходимо за стартиране на собствена пивоварна. За съжаление трябваше да затворим нашия пъб и поради това продаваме този нов комплект. Посочената цена е без транспорт, монтаж и инструктаж, но можем да съдействаме за тях на достъпна цена. Комплектът включва: – 500-литров съд за майшуване/варене (+25% буферен обем) с директно нагряване – Газова горелка Baltur BTG-6 50-60HZ – 500-литров комбиниран съд за филтрация и уирпул (+25% буферен обем) – Димоотводни тръби (двойна стена) – Платформа против плъзгане – Санитарна центробежна помпа – Санитарни тръбопроводи – Кранове и фитинги – Ръчна станция за охлаждане на мъстта – 10L стъклен съд за мъст – Едностепенен топлообменник 12 кв.м – Филтър за тръби – Станция за аериране на мъстта – 4х: 500L ферментационен юнитанк (работен обем 500л / общ обем 700л) – Чилър Quantor Chilly 35 LT – Разпределителен колектор (манифолд) – Контролен шкаф за пивоварната – Резервни части Iedpfx Ajvxufgskcjth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация с мелница за малц и пластинчат топлообменник е произведена през 2013 г. от испанската фирма Slowbeer. Инсталацията се състои от двусъдов пивоварен съд (захарозакаващ казан и варилен казан), мелница за малц и пластинчат топлообменник и е проектирана за целия пивоварен процес, включително осахаряване, варене и уърлпул. Технически данни Крайно количество млада бира: 250 литра на партида Приложение: Пивоварство Конфигурация: Двусъдова варилна система (захарозакаващ съд + варилен казан), пълен пивоварен процес (осахаряване, варене, уърлпул) Отопление: Електрическо Температурен контрол: Автоматичен Система за безопасност: Топлинна аларма за безопасност Охлаждане: Пластинчат топлообменник Захранване: 400 V, трифазно Инсталирана мощност: 15 kW Комплектът включва Варилна система (2 съда) | Не е включено в комплекта | MB 250 E | 2013 | Захарозакаващ съд и варилен казан, електрическо отопление, автоматичен контрол на температурата Пластинчат топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Област на топлообмен: 0,63 m², проектиран натиск: 10 barg, обем: 1,5 l, работна температура: 0 – 100 °C Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Производителност 100–150 кг/ч Iodpfx Aoyw Abfskcsth

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 63 929 h, сила на затягане: 2 000 kN, производител на контролери: ENGEL, модел на контролер: CC 200 (CC200), Тази 3-осна Engel ES650H/200W-200HL-2F е произведена през 2000 година. Разполага със сила на затваряне 2000 kN, разстояние между колоните 920 × 750 mm и диаметър на винта 50 mm. Оборудвана е с два инжекционни агрегата, хидравлично заключване и управление на въртяща маса, което осигурява прецизна и ефективна работа. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, заслужава си да обмислите тази Engel ES650H/200W-200HL-2F, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: Поддържана и сервизирана • Затваряща единица: • Тегло на инструмент: 1500 kg • Общо тегло: 3000 kg • Разстояние между колоните (Х × V): 920 × 750 mm • Размер на монтажната плоча: 1150 mm • Ход на отваряне: 700 mm • Светъл отвор (отваряне): 700 mm • Мин. височина на матрицата: 450 mm • Макс. височина на матрицата: не е посочено • Ход на изхвърляча: 150 mm • Сила на изхвърляча: 61 kN • Сила на прибиране: не е посочено • Центриращ диаметър (страна A): 110 mm • Центриращ диаметър (страна B): 90 mm • Система за заключване: Хидравлична / Пневматична • Брой ядра: 4 • Управление на въртящата маса: Да • Управление на ядрата: Да • Управление на индексна плоча: Да • Инжекционен агрегат 1 (650H): • Макс. обем на изстрел: 200 cm³ • Обем на хода: 392 cm³ • Диаметър на винта: 50 mm • L/D съотношение: 20 • Обороти на винта: 290 об./мин • Инжекционен натиск: 1240 bar • Скорост на инжектиране: 120 g/s • Скорост на пластифициране: 41 g/s • Отвор на дюзата: 15 mm Iedpfeyf Htysx Akcoth • Инсталирана помпа: 30 / 12,3 kW • Инжекционен агрегат 2 (200W): • Макс. обем на изстрела: 140 cm³ • Обем на хода: 69 cm³ • Диаметър на винта: 25 mm • L/D съотношение: 24 • Обороти на винта: 480 об./мин • Инжекционен натиск: 2000 bar • Скорост на инжектиране: 60 g/s • Скорост на пластифициране: 12 g/s • Отвор на дюзата: 15 mm • Инсталирана помпа: ~6,8 kW • Управления и функции: • SPC (Статистически процес контрол): Да • Интерфейс за печат: Да • Втори инжекционен цилиндър: Да • Надзор на инструмента: Не • Специални програми: Да Допълнително оборудване: • Манипулатор (робот): ERC 23/1-E • Работен ход: X = 500 mm, Z = 1400 mm • Макс. размер на формата (Y-ос): 1000 mm • Контрол на горещи канали: 18 зони • Инструментална сензорика: p-z-t-σ (Kistler) • Допълнително оборудване: GealanXcomp • Автоматизирана клетка: Не • Филтър-сушилня: Не

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 98 780 h, сила на затягане: 2 000 kN, общо тегло: 12 200 кг, производител на контролери: ENGEL, модел на контролер: CC100, Тази 3-осна Engel ES650H/200W-200HL-2F е произведена през 2001 г. Разполага със затваряща сила от 2000 kN, ход на отваряне на матрицата от 700 mm и разстояние между колоните 920 x 750 mm. Оборудвана е с две инжекционни единици, шнекови диаметри 40 mm и 25 mm, както и управление на въртящата маса. Възползвайте се от възможността да закупите тази хидравлична шприц машина Engel ES650H/200W-200HL-2F. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. • Механизъм за затваряне • Тегло на инструмента (WZ): 1500 kg • Общо подвижно тегло: 3000 kg • Минимална височина на формата: 550 mm • Ход на отваряне на формата: 700 mm • Разстояние между колоните (Х × V): 920 × 750 mm • Размер на монтажната плоча: 1250 mm • Изхвъргащ ход: 150 mm • Изхвъргаща сила: 61 kN • Диаметър на центриращия пръстен A-страна: 110 mm • Диаметър на центриращия пръстен B-страна: 90 mm • Система за затваряне на формата: Хидравлична / Пневматична • Контрол на ядрата: Да • Брой ядра: 4 (A-страна) • Управление на въртящата маса: Да • Управление на индексната плоча: Да • Инжекционна единица 1 (основна) – Тип 650H • Макс. обем на дозиране: 200 cm³ • Обем на хода: 251 cm³ • Диаметър на шнека: 40 mm • L/D съотношение: 20 • Обороти на шнека: 290 об/мин • Инжекционено налягане: 1930 bar • Инжекционна скорост: 142 g/s • Тегло на доза (PS): 216 g • Скорост на пластифициране: 26 g/s • Отвор на дюзата: 15 mm • Помпен мотор: 30 / 12,3 kW • Инжекционна единица 2 (вторична) – Тип 200W • Макс. обем на дозиране: 140 cm³ • Обем на хода: 69 cm³ • Диаметър на шнека: 25 mm • L/D съотношение: 24 • Обороти на шнека: 480 об/мин • Инжекционено налягане: 2000 bar • Инжекционна скорост: 104 g/s Iodpfxjyf H Nno Akcsth • Тегло на доза (PS): 60 g • Скорост на пластифициране: 12 g/s • Отвор на дюзата: 15 mm • Мощност на помпата: ~6,8 kW • Ходове по машинни оси • X-ос (инжекционна единица): 500 mm • Y-ос (въртяща маса / носач на матрицата): 1000 mm • Z-ос (затваряща система): 1400 mm • Оборудване и опции (вградени в машината) • SPC / Процесен контрол: Да • Интерфейс за принтер: Да • Втори инжекционен цилиндър: Да • Наблюдение на инструмента: Не • Вътрешен сензор за налягане на инструмента: p-θ-t-θ (Priam) • Температурен контрол на горещ канал: 16 зони • Филтър-сушител: Не • Специални програми: Да • Специална опция: GealanXcomp • Автоматизация: Не • Състояние: • Добре поддържана и обслужвана Допълнително оборудване • Engel линеен робот за изваждане ERC 23/1-E (включен)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, строителна височина: 2 000 мм, ширина на леглото: 2 700 мм, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме тази употребявана пивоварна система "Marican" L250E3, съдържаща две устройства с ферментационни съдове, година на производство 2018. Изходната партида е 250 литра на варка. Системата включва мед за мацерация с интегрирано подвижно дъно и котел за мъст с интегриран вирпул. Освен това има резервоар за загрята вода за отмиване. За охлаждане е монтиран пластинен топлообменник. Налични са 3 отворени, неохладени ферментационни съда, както и всички маркучи и помпа за транспортиране на охладена мъст. Пивоварната е свързана чрез 32-амперен силов щепсел. Не е необходим твърд воден достъп. При интерес се предлага и мелница за малц "Sommer" модел Maltman 55, уред за измиване на бъчви, ръчен бутилков пълнач с противоналягане и уред за затваряне. Могат да се закупят и неръждаеми съдове с различни размери. Системата е работила редовно до 2025 г. Тип машина: L250E3 Модел: 551 Година на производство: 2018 Схема №: MAB-118 Itjdeyt Nlnspfx Akcoh Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, 20HL пивоварна и 2 000-литрови ферментационни съдове (2012) включително: съд Magusa SDGS 2 500 литра (2013), зативачка Magusa 2 000 литра (2013), инфузионен съд Magusa 2 500 литра (2013), котел, CLT, 5 ферментационни съда Zhejiang Dayu 2 000 литра (2012), чилър. Itedjy Rukxjpfx Akcoh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, 1,0 бр. използвана двукомпонентна шприц машина с робот Производител: ENGEL Модел: ES650H/200W-200HL-2F Isdpsyak A Isfx Akceth Година на производство: 2004 Затваряща сила: 200 тона Разстояние между колоните: без колони Минимална монтажна височина: 500 mm Ход на отваряне: 750 mm Шнек DN 1: 40 mm Макс. обем на изместване: 251 cm³ Тегло на детайла в PS: 216 g Шнек DN 2: 25 mm Макс. обем на изместване: 69 cm³ Тегло на детайла в PS: 60 g Управление: CC100 Техническо оборудване: - Робот Engel, модел: ERC23/1-E - 4 броя ядра - Управление на въртяща маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази 5-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена през 2016 г. от Not provided easybräu. Инсталацията се състои от 2 съда и е предназначена за производство на бира. В момента е инсталирана и може да бъде огледана по всяко време. Отоплението е електрическо, но е възможно и парно отопление. Крановете се управляват ръчно. Пивоварната се продава, защото е закупена по-голяма инсталация. Оборудването е налично веднага и огледи са възможни при заявка. Технически данни Капацитет на партида: 5 hl Конфигурация: 2-съдова пивоварна, ръчно управлявани вентили Отопление: електрическо (възможно е и с пара) Температурен контрол: да Управление на рецепти: налична памет за рецепти Захранване: електричество (опционално пара) Isdsymg Hpepfx Akcjth

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) Котел, година на производство: 1990; (2) Филтрационен съд (Lauter tun), година на производство: 1970; (3) Вихров казан (Whirlpool), произведен през 80-те години, управление: WAGO, с дозатори за хмел, пластинен топлообменник и различни помпи. Itodpfxohv H E As Akcjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Обща информация Този пакет за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен между 2001 и 2023 г. от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други. Пакетът включва пивоварна инсталация с капацитет 500 литра, както и парогенератор, мелница за малц, охладител, компресор за сгъстен въздух и транспортни помпи. Възможен е личен оглед на място. Технически данни Обем на пивната мъст: 500 л Конфигурация: 3 съда + резервоар за топла вода + резервоар за студена вода + бойлер Отопление: на пара Охладителна мощност: 35,8 kW Обхват на доставката Itedpfx Aeyg R Dlokcsh Пивоварна инсталация | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и съдове Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, сервизиран 2025 Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно Охладителна агрегат | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Въздушен резервоар | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Транспортна помпа (2 бр.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | неръждаема стомана Сушилня за въздух | — | E2000 | 2001 | Инсталация за сушене на въздух

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно пивоварно оборудване, включително ферментационна секция. Производствен капацитет: 500 л/ч, необходима площ X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Мелница за зърно, обем: 500 л. 2) Съд за мацерация с пара или гореща вода, материал: неръждаема стомана, изолация: V2A. 3) Съд за варене на мъст и филтрационен съд с пара или гореща вода, материал вътрешно/външно: неръждаема стомана/мед, без външен котел. 4) Уърпул, материал: неръждаема стомана. 5) Двустепенен пластинен топлообменник, изолация: V2A. 6) 6 цилиндро-конични ферментатора (ЦКТ), обем: 1200 л, с рубашкова охлаждаща система. 7) Генератор за гореща вода. 8) Охладителна инсталация. Производствен капацитет: 500 л за 8-часова смяна. Оборудването е чисто ново и неизползвано, но е на 8 години. Трябва да се извърши инсталация на тръбните връзки. Налична е придружаваща документация. Възможен е оглед на място. Itedpfx Akju H H Hiscoh

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Itjdpjxfvh Sofx Akcjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Itsdpfx Aeyb R Uaokceh Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази пивоварна система е произведена през 2011 г. от немската компания Rabek Engineering GmbH. Инсталацията разполага с три-съдова конфигурация, двузонова парна отоплителна система и е напълно автоматизирана. Към комплекта е включен газово отопляван парогенератор с мощност 415 kW. Пивоварната е инсталирана, под напрежение, в отлично работно състояние и е налична веднага. Технически данни Крайно пивно количество: 35 hl на варка Конфигурация: 3 съда (захаризатор, филтров съд, котел/уърлпул) Отоплителна система: Пара, двузонова Работа: напълно автоматична система за управление Парогенератор: газово отопляван, 415 kW включен Състояние: инсталирана, под напрежение, в отлично работно състояние Наличност: незабавно Iodpfxsyb Td Ro Akcoth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази PET-линия за пълнене е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производители. Линията е проектирана за газирани напитки като лимонади и също е подходяща за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час тя предлага цялостно решение от издухване на бутилки до палетизация. Оборудването е в добро състояние и е напълно функционално. Технически характеристики Капацитет: 14 000 бутилки на час Бутилиран продукт: газирана вода и безалкохолни напитки OPP-обиколна етикетировка от рола с Hotmelt и лепилна етикетираща станция Опаковъчни формати: термосвиваемо фолио без тарелка Палета: европалета (1 200 x 800 мм) Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Доставката включва Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Система за подаване на преформи | Sidel | 2010 Въздушен транспортьор | Sidel-Alsim | 1999 Изплакване/Пълнене/Запечатване | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Миксер | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане с термосвиваемо фолио | Acmi | 2019 Апликатор за дръжка | SMI-Pack | 2002 Транспортьори за бутилки и тарелки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Палетоопаковъчна машина | PM Pragometal #1 | 2009 Палетоопаковъчна машина | PM Pragometal #2 | 2009 Isdsyb Tuiopfx Akcsth

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Itedsl Hxmdopfx Akcjh Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази малка пивоварна наскоро прекрати дейността си. Първоначално е било планирано производството да продължи, но поради различни причини това не беше възможно. Затова цялото оборудване се продава като комплект. Оборудване: Парогенератор с горелка за дизелово гориво и резервоар към нея. Трифазна мелница за смилане на зърното. Съд за варене с вместимост 800 литра с парна риза, състоящ се от котел, филтрационен съд, „белия дроб“ (Lunge), съд за отделяне на плаващи примеси (флотентанк), тръбен охладител, резервоар за осмотизирана вода и 3 необходими за експлоатация помпи. Индустриални инсталации за осмоза и омекотяване на водата. 4 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1000 литра. 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1300 литра. 1 охладителна система за ферментаторите с табло за температурен контрол чрез PLC. 1 почистваща помпа. 1 помпа за прехвърляне на течности. Няколко маркуча, необходими за трансфер и опаковане. 1 атмосферен моноблок машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност 1200 контейнера/час. 2 компресора, необходими за работа на пълначната машина. 1 ръчна 6-позиционна пълначна машина за спешни случаи и специални бутилки. Полуавтоматична машина за лепене на етикети. 1 компресор, необходим за етикетиращата машина. Термолентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите с навивател. 1 ръчна палетна количка. Камера за охлаждане с размери 6 м x 2,5 м x 3 м височина. Индустриална везна. Включва всички сандвич панели, използвани за изграждане на производствените помещения. Itsdpouzpipefx Akceh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Itjdpfx Aoukafxekcoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед  Тази 5/10hl (хектолитра) 3-съдова пивоварна инсталация е произведена през 2017 година от австрийския производител Labu. Инсталацията разполага с различни автоматизирани функции като автоматично стартиране, автоматично промиване и автоматично извеждане на джибрите. В момента се предлага за продажба, включително с допълнително оборудване. Технически данни  Капацитет: 5/10hl Електрическо отопление: 27kW / 400V (специални керамични нагреватели) Оборудване: 3 съда – варилен казан, филтрационен съд, вихрушка Допълнително включено оборудване: Ръчна бутилираща машина (монтирана на стена) Кег-пълначка 2 ферментационни и съхранителни съда (по 650L) 1 ферментационен и съхранителен съд (1200L) Всички съдове са от неръждаема стомана L-Inox, снабдени с риза за охлаждане и конично охлаждане (3 бара работно налягане, изпитани до 4,5 бара) Охладител с гликол Пластинчат топлообменник Комплектът включва: 1x 5/10hl 3-съдова пивоварна инсталация (варилен казан, филтрационен съд, вихрушка) 1x ръчна бутилираща машина (монтирана на стена) 1x кег-пълначка 2x ферментационни и съхранителни съда (650L, L-Inox, с охлаждаща риза и конично охлаждане) 1x ферментационен и съхранителен съд (1200L, L-Inox, с охлаждаща риза и конично охлаждане) 1x охладител с гликол 1x пластинчат топлообменник Itsdpoyb R Itsfx Akcjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl Itodpfxjyb Tucs Akcoh - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Обзор: Тази пивоварна инсталация от марката Braucraft Mexicana разполага с три резервоара с капацитет 3 000 литра: резервоар за майшуване, филтруващ резервоар и котел/вирпул резервоар. Системата е проектирана за непрекъсната работа и позволява двойно варене на ден. В момента се съхранява професионално и може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Работи с пара. Технически детайли: Капацитет на изходната младша: 3 000 литра Резервоари: майшуване, филтруване, котел/вирпул Допълнителни резервоари: HLT (резервоар за гореща вода): 6 000 литра работен капацитет, отопляван с пара CLT (резервоар за студена вода): 6 000 литра, с лазерно заварена охлаждаща обвивка Помпи: 5 трансферни помпи за HLT, CLT и работа на пивоварната инсталация Топлообмен: едностепенен пластинен топлообменник (Thermowave) Управление: аналогов контролен панел с честотен преобразувател за помпата на пивоварната, честотни преобразуватели за помпите на HLT и CLT Измерване и управление на температурата за HLT, котел/вирпул, майшуване и филтруване Обхват на доставката: Платформа Силоз за зърно и хидратор за зърно 3 к.с. електродвигатели с вградени разбъркващи устройства и плугове Смесителен разпределител и 1,5" двустенно изолирани санитарни тръби с клапани Itedpevt Srgsfx Akcsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Тази пивоварна система е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ d.o.o. Системата BH-3 има партиден капацитет от 20 hl и е проектирана като полуавтоматизирана инсталация с парно отопление. Включва всички основни процесни съдове и широка гама от аксесоари, което я прави подходяща за средноголеми пивоварни. Оборудването е налично веднага. Технически данни Крайна млада бира: 20 hl на партида Резервоар за гореща вода: 4 586 л, парна отоплителна риза Резервоар за студена вода: 4 400 л, гликолова охладителна риза Отопление: Парно Управление: Полуавтоматично със PLC Обхват на доставката Пивоварна система | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, полуавтоматична, парно отопляема Резервоар за гореща вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парна отоплителна риза Резервоар за студена вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолова охлаждаща риза Съд за смлян малц | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | капацитет 500 кг Дву-стъпален топлообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | неръждаема стомана Аксесоари: система за аериране на мъстта, отстраняване на дробината, овлажнител за смлян малц, CIP пръскащи топки, температурни датчици, магнити за парните ризи, 2 санитарни центробежни помпи, електронен разходомер, ръчен миксер за гореща/студена вода с термометър, PLC за управление на помпи/рецепти/температури Isdpfxexcng Ij Akcsth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед  Този комплект резервоари е произведен през 2002 г. от испанската фирма Parcitank S.A., признат производител на резервоари от неръждаема стомана за винената и хранително-вкусовата промишленост. Деветте резервоара са подходящи в зависимост от конфигурацията както за ферментация, така и за съхранение. Комплектът се предлага в три пакета, всеки от които включва ферментационен резервоар от 20 000 л, резервоар за съхранение от 15 000 л и резервоар за съхранение от 10 000 л. По заявка е възможна и индивидуална продажба на отделни пакети. Всички резервоари са изработени от неръждаема стомана AISI 304 и са в добро състояние. Технически характеристики  Ферментационни резервоари – 20 hl (3 броя): Вместимост: 20 000 л Диаметър: 2 500 мм Цилиндрична височина: 4 000 мм Тип: Атмосферен с охлаждащи ризи Резервоари за съхранение – 15 hl (3 броя): Вместимост: 15 000 л Диаметър: 2 500 мм Цилиндрична височина: 3 000 мм Тип: Атмосферен Резервоари за съхранение – 10 hl (3 броя): Вместимост: 10 000 л Диаметър: 2 000 мм Цилиндрична височина: 3 000 мм Тип: Атмосферен Материал: Неръждаема стомана AISI 304 Обхват на доставката  9 резервоара от неръждаема стомана (3 × 20 hl, 3 × 15 hl, 3 × 10 hl) Опция: Продажба като комплект или в 3 отделни пакета (1 × 20 hl + 1 × 15 hl + 1 × 10 hl) Itjdpfx Aexbua Sskcjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази цялостна пивоварна и изба е произведена между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Системата включва 5-хектолитрова пивоварна Brewiks, изба за ферментация с обем 12 HL (6 CCT съдове), CIP станции, линия за пълнене на кенове, оборудване за етикетиране и кодиране, системи за водо- и въздухоподготовка, охладител и цялостно малцово стопанство, което я прави решение "до ключ" за производство на бира. Технически характеристики Пивоварна (Brewiks 500, 2018) Варим капацитет: 5 HL Отопление: електрическо, 36 kW Изба за ферментация (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL номинален обем Работно налягане: 3 bar CIP станции (Svoboda CIP 100) 2 мобилни CIP устройства Капацитет на резервоар: 100 L (алкална + киселинна) Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) Полуавтоматична Поддържани формати: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) Гликолов охладител за CCT съдове Допълнителна информация Захранване (различни единици): 230–400 V, 50 Hz Приложения: варене, ферментация, пълнене на кенове Доставката включва Brewiks пивоварна (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | електрически нагрявана (36 kW) Изобаричен CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) Изобаричен CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) Изобаричен CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) Изобаричен CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) Изобаричен CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) Изобаричен CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | мобилна; 100 L алкална + 100 L киселинна (1/2) CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | мобилна; 100 L алкална + 100 L киселинна (2/2) Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L капацитет Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | функциониращ, интензивно използван Линия за кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L Устройство за измиване на кенове + gravity feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | за 0,33 / 0,44 / 0,50 L Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | автоматична; с интегриран принтер Термален мастиленоструен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | за отпечатване на партида и дата Въздушен компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L резервоар Изсушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 устройства (питейна и технологична вода) Воден резервоар | ROTH | — | — | 2 × по 750 L Мелница за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизна мелница Сито шейкър + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | комплект сита за анализ на малц Iedeyb R Iaspfx Akcsth

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Това пивоварно оборудване от чист мед, модел CBS-15, е произведено през 1998 г. от германския производител Wachsmann и е пуснато в експлоатация за първи път през 1999/2000 г. В момента се съхранява в Бавария и наскоро е професионално рефабриковано – включително с нови системи за управление и мотори. Инсталацията е налична веднага. Пивоварната се предлага на значително по-атрактивна цена от първоначалната инвестиция. Първоначално бе планирана повторна експлоатация като част от собствен пивоварен проект, който обаче не можа да бъде реализиран поради липса на строително разрешение. Технически детайли Изпълнение: Пълномедна пивоварна, включително обвито с мед димово тръбо и декоративен аспиратор за пари Гореща мъст: 17 hl Зареждане: приблизително 270 кг Експлоатация: 1999/2000 Заемана площ: приблизително 5,25 × 1,80 м (с електрически шкаф: 2,25 м) Препоръчителна височина на помещението: минимум 4,2 м Тегло (празно): приблизително 4 000 кг Управление: подменено след 2017 г. Iedew Afhfopfx Akcoth