Употребявани Tromp Line Сладкарска Линия (11 843)

Състояние: много добро (употребяван), Профилогибочна машина с ролки за студено валцуване на фронтове на офисни и складови шкафове от студено валцувана ламарина. Knsdpswxv H Dsfx Abpea Разстояние между центровете на ролките: 140 мм, Диаметър на ролките: 45 мм, Нут за перо: 12 мм. Машината е оборудвана с електрическа система за раздалечаване на ролковите комплекти до 1500 мм. Задвижването е електрическо.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: Линия за белене на картофи Dornow (година на производство: 2020) Използвана до август 2023 – в много добро състояние, напълно изправна. Елементи на линията: • Складов бункер с лентов транспортьор (капацитет ок. 1 т суровина) • Белачка за картофи с ножове, модел 20M-AT-MS • Ролкова инспекционна маса с подвижно устройство за измиване на клубените Ksdpfx Asw Sfg Esbpona • Предварителна миячка с лентови транспортьори • Устройство за консервиране и опаковане с изходяща лента, дозираща лента, капкова секция и дюзи за изплакване (въздух и вода) • Еднокамерна вакуумна опаковъчна машина (размери на камерата: 600 x 400 мм, производителност на вакуумната помпа: 60 м³/ч) • Включени са допълнителни комплекти нови остриета за белачката. Тази линия позволява и белене на цвекло, целина, а при по-дълъг цикъл на белене – и на моркови. Срещу допълнително заплащане можем да добавим: (резачка, металдетектор... по желание) Технически данни: • Автоматична последователност на работа: o Лентовият транспортьор зарежда белачката от бункера за зададено и регулируемо време o Времето за белене е плавно регулируемо o Обелените картофи преминават към инспекционната маса, след което цикълът започва отново • Производителност: ок. 300 – 1000 кг суровина/ч, в зависимост от качеството и размера на картофите • Белачка: o Капацитет: ок. 40 кг суровина (оптимално пълнене: ок. 25 кг за най-добри резултати) o Белене с минимален разход на вода благодарение на плоскоструйна дюза • Капацитет на уреда за консервиране и опаковане: ок. 120 кг обелени картофи Състояние: • Много добре поддържана, използвана до август 2023 • Налична за оглед на място след предварителна уговорка Пълна документация за линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Високопроизводителна, напълно функционираща индустриална линия за нанасяне на покрития с валяк, произведена от CEFLA. Всички машини са от 2014 г. и са работили непрекъснато до края на 2024 г. (спрени са от експлоатация само поради прекратяване на производството), в отлично състояние и са готови за незабавно интегриране в производствения процес. Тази конфигурация е идеална за фабрики за мебели, производители на подови настилки и производители на врати, които търсят първокласна автоматизация и безупречно покритие на повърхностите. Състав на линията (общо 15 машини): Напълно функциониращи: Машини за нанасяне на покрития и пълнители: 4 машини – Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк 1 машина – CEFLA SP1-EVO, машина за нанасяне на пълнител/шпакловка с валяк UV пещи за втвърдяване: 2 машини – CEFLA UV-R M1, UV пещи за втвърдяване 2 машини – CEFLA UV-R M2, UV пещи за втвърдяване Knjdpfx Aezu Rufobpja Транспортьори: 2 машини – CEFLA TB900, транспортьорни ленти. Размери: 900 x 1580 x регулируема височина 860–940. Не функциониращи – за резервни части/ремонти: 4 машини – CEFLA Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк

Състояние: употребяван, Ъглообработваща машина Weinig Unicontrol 10 (UC 10) за производство на прозорци, елементи и врати. Възможност за производство на рамки, серийни продукти или отделни детайли с 2 цангови и шлицови шпиндела, включително комплект инструменти Oertli. Агрегати: 1. Напречна режеща трионна машина, NC ос, 3 kW, ø 40 mm, 2800 об./мин. Kedpoztv Disfx Abpena 2. Първи цангов и шлицов шпиндел, NC ос, ø 50 mm, 15 kW. Технически данни: - Дължина на захвата: 640 mm (8 x 80) mm

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Laiyi LY-ASCP100-1800 е едностранна екструзионна линия за ламиниране, предназначена за приложения в опаковането на хартия: хартиени чаши и купи. Машината е проектирана да екструдира термопластичен полимер директно върху субстрат и да ги свързва в един непрекъснат процес. Ksdszt Rziepfx Abpena Година на инсталиране: 2020 Състояние: много добро Основни технически характеристики: Ширина на материала до 1800 мм Ширина на ламиниране 800 - 1700 мм Диаметър на навиващото/развиващото устройство Ø1600–1800 мм Дебелина на материала 30-400 gsm Екструдирана смола LDPE/PP/PBS/EAA (Винт №1, 110 kW, макс. 400 кг/ч) Дебелина на покритието LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Скорост на машината до 250 м/мин 3 корона устройства (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Knedpfx Abjyvilzopoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Knjdpfxoydc Tte Abpoa Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме за продажба улейна система Schlebach EHA. Машината е в отлично състояние и функционира безупречно. Цените са нетни. Възможна е доставка. Ще получите редовна фактура с посочена добавена стойност. Knsdpfxszt Rh Ao Abpoa Моля, разгледайте и останалите ни машини!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Бояджийска линия Производител: Cefla Модел: Easy 2000D Година на производство: 2009 Бояджийната линия се състои от: - Подаващ конвейер с фотоелектрични бариери - Машина за отстраняване на прах с четки - Бояджийска кабина с два автоматични пулверизиращи рамена, всяко от които е оборудвано с шест пистолета за пръскане - Стоманена конвейерна лента за улавяне на излишната боя, която не залепва по детайлите - Автоматична транспортна лента към сушилната камера - Трикамерна сушилна камера за боядисани детайли - Изходяща лента от сушилната камера Включва: - Устройство за рекуперация на топлина (рекуператор) - Система за отвеждане на летливи вещества - Система за отстраняване на прах за подаващата маса Knjdpezuzt Ejfx Abpja Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за ламиниране на плоскости Производител: Тип: Master PUR-1400 Година на производство: 2016 Технически данни Професионална инсталация за горещо залепване с полиуретаново лепило за ламиниране на акрилни, PET, PVC, HPL и CPL плоскости Общо описание MASTER PUR-1400 е професионална, високопроизводителна инсталация за ламиниране, предназначена за едностранно ламиниране на плоскости с горещо полиуретаново лепило. Инсталацията е подходяща за непрекъснато индустриално производство и осигурява отлично качество на повърхността при ниска консумация на лепило. Предназначена е за производството на висококачествени мебели, компоненти за вътрешно обзавеждане, стенни панели и декоративни плоскости. Подходящи материали Машината е подходяща за ламиниране на: MDF ПДЧ Шперплат PVC плоскости Гипсокартон Други дървесни материали Съвместими повърхностни материали Инсталацията е проектирана за обработка на следните материали: Акрилни плоскости (висок гланц и супер матов) PET фолио PVC фолио HPL ламинат CPL ламинат Декоративна хартия Технически данни Работна ширина: 1400 мм Максимален размер на плочата: 2800 x 1300 мм Дебелина на плочата: 2-40 мм Производителност: 5-17 м/мин Производителност: 3-5 плочи/мин Максимална производителност: до приблизително 1200 плочи на 8-часова смяна Инсталирана мощност на двигателя: 21,49 kW Мощност на отопление: 51,7 kW Общи размери на машината: приблизително 16 x 2,5 x 2 м Необходима площ за инсталиране: минимум 6 x 22 м Конфигурация на инсталацията Производствената линия включва: Автоматична система за подаване с ролков транспортьор Система за почистване с четки за плоскостите Инфрачервена предварителен отоплителен пещ (IR) Система за нанасяне на полиуретаново лепило с 3 вала Станция за подаване на декоративен материал Ламинираща преса с притискащи валове Транспортьор за извеждане 208-литрова инсталация за топене на полиуретаново лепило Предимства Отлично качество на ламиниране Равномерно нанасяне на полиуретаново лепило Подходяща за високогланцови и супер матови акрилни повърхности Ниска консумация на лепило Стабилна и надеждна работа в индустриалното серийно производство Висока производствена ефективност Лесна работа и поддръжка Забележка: Knodszuzkqspfx Abpsa Техническите данни и описанията са копия от първоначалното потвърждение на поръчката. Информацията е само за информационни цели и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, - Шлифовъчна машина SCM DMC System / E83 2000 - Транспортна система Superfici Transporto - 2 x машини за боядисване Superfici Valiorta F1 B - 2 x UV сушилни Superfici Линия за боядисване Производител: SCM/Superfici Линия за боядисване, състояща се от: Шлифовъчна машина Производител: SCM Kodpszuzkkefx Abpjna Тип: DMC System / E83 2000 Година на производство: 2022 Транспортна линия Производител: Superfici Тип: Transporto Година на производство: 2022 2 x машини за боядисване Производител: Superfici Тип: Valiorta F1 B Година на производство: 2022 2 x UV сушилни Производител: Superfici Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Линия за пресоване с кратък цикъл Производител: Wemhöner Тип: KT-F-1E Година на производство: 2001 Технически данни: - Зона на пресоване: 5750 мм x 2200 мм - Страна на управление: лява - Размери на плочите: Дължина: 2 x 2600 мм - 2 x 2620 мм Ширина: 2070 мм Дебелина: 6 мм - 40 мм - Налягане на пресоване: приблизително 40 кг/см² Забележка: По желание може да бъде изпратен пълният план за монтаж на машината. Kodpfx Aozuzi Tsbpona Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Инсталация за формоване на ръбовете на врати Забележка: Инсталацията започна серийното си производство през 2022 г. Към този момент всички машини бяха технически синхронизирани и, при необходимост, рециклирани. Инсталация за формоване на ръбовете на врати, състояща се от: Подаващо устройство с портална конструкция Kodpezuziysfx Abpena Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - с вакуумно приспособление за повдигане - 2 подаващи ролкови линии - една транспортна ролкова линия за по-нататъшно транспортиране Инсталация за широколентово шлайфане Производител: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Година на производство: 2018 състояща се от: Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отдолу Технически характеристики - Контактен вал - Шлайфаща глава с електронни накрайници - Почистваща четка - Междутранспортна лента, дължина приблизително 3000 мм Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отгоре Технически характеристики - Идентично оборудване Пълна инсталация за форматиране, ламиниране и формоване състояща се от: Инсталация с ролкови линии Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - 3 отделни елемента - Центрираща станция Двустранен профилообработващ агрегат Производител: IMA Тип: FBA/II/740/A Година на производство: 2018 Технически характеристики - оборудван с подаваща транспортна лента и станция за подравняване - Дискова резачка отдолу - Фреза - Фреза за изравняване - Призматична фреза - Комбинирана фреза - Напречна фрезенна глава - 3 фрезенни глави за профилиране - Четки Инсталация за ламиниране състояща се от: Подаваща транспортна лента Производител: Kraft Година на производство: 2019 Машина за нанасяне на лепило Производител: Bürkle Тип: DAK1300 Година на производство: 1992 Технически характеристики - 2018 г. механично рециклирана - 2022 г. контролер напълно рециклиран - с входна маса, производител Kraft - Работна платформа със стълби и различни помпи - Машина за разтапяне на лепило GWK Eco 03A Входна маса за инсталация за ламиниране Производител: Kraft Година на производство: 2019 Инсталация за ламиниране Производител: Bürkle Тип: EKMH 1300 Година на производство: 1998 Технически характеристики - нов контролер Simens Simatik KMG Touch - Лакиращ каландър Bürkle GLK - включително държач за фолио и резачка за излишък - работна ширина 1300 мм - 2 температурорегулиращи устройства GWK - Конзолен кран за зареждане на ролки хартия - Изходяща транспортна лента Инсталация за формоване Производител: Homag Технически характеристики - входна маса - с 2 режещи глави, хоризонтална и вертикална - Междувъзлов буфер с 4 нива - Вход към машината за формоване - 2 идентични работни станции с нанасяне на лепило - PU - предварително разтопяваща глава Nordson / VersaBlue, година на производство 2020 и 2004 - Зона за притискане с въртящ се магазин за различни профили - различни фрезенни глави и четки - 2 охлаждащи агрегати BEKO Bekoblizz LC, година на производство 2020 Транспортна лента с инсталация за контрол - Конзолно рамо с вакуумно приспособление за повдигане - Контролна станция за визуална проверка на детайла Автоматична система за подреждане на листове Производител: Kraft Технически характеристики - с вакуумен портал и 3 станции за подреждане Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Лакираща линия Лакираща линия, състояща се от: Вакуумно подаващо устройство Технически данни - 2-лентова - Ширина на ролката: приблизително 1000 мм Широколентова шлайфмашина Производител: Büftering Тип: Classic 213EB Година на производство: 2000 Технически данни - Работна ширина: макс. 1350 мм - Вакуумно подаващо устройство - Електронна шлайф глава Конвейерна система с лентов транспортьор Производител: Belting Година на производство: 2019 Технически данни - Размери: 6100 x 1000 мм Система за отстраняване на прах Производител: Heesemann Тип: EA2 Година на производство: 1990 Машина за нанасяне на лак Производител: Bürkle Тип: DAL1-1300 Година на производство: 1993 Тунел за сушене Производител: Bürkle Технически данни - с UV лампа Машина за нанасяне на лак Производител: Bürkle Тип: DAL1-1300 Година на производство: 1993 UV тунел за сушене Производител: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технически данни - Оборудвана с 2 UV лампи Широколентова шлайфмашина Производител: Büftering Тип: Optimat SCO 313QHQ Година на производство: 2007 Технически данни - Работна ширина: приблизително 1350 мм - Машина, оборудвана с 3 шлайф агрегата (напречно-надлъжно-напречно) 4-етажен междинен буфер Технически данни - Размер на етажа: 3000 x 1350 мм Система за отстраняване на прах Производител: Cefla Тип: TN3500/TT Година на производство: 2004 Роботизирана лакираща система Производител: Cefla Тип: Spraybotic MD Година на производство: 2004 Технически данни - Ширина на прохода: приблизително 1350 мм - Автоматична пръскаща ръка с 4 пръскащи глави - Помпена станция с 5 лакови помпи Graco Междинен транспорт Производител: Cefla Тип: TN3591/TT Година на производство: 2004 Многоетажен сушилен тунел Производител: Cefla Тип: VN 2000/3/7500/300-24 Година на производство: 2004 UV тунел за сушене Производител: Venjakob Година на производство: 2008 Технически данни - Входен конвейер - 4 UV лампи за сушене (1 отдолу, 3 отгоре) - Монтирана на 2 лентови конвейера Venjakob Лентов конвейер Производител: Cefla Тип: TN3500/E Година на производство: 2004 Технически данни - Дължина на конвейера: приблизително 3500 мм Лентов конвейер Производител: Cefla Тип: TT/1V/3750 Година на производство: 2004 Технически данни - Дължина на конвейера: приблизително 3750 мм Ролков конвейер Технически данни - Ширина на ролката: 1700 мм - Дължина на конвейера: 3750 мм Машина за шлайфане и полиране на ръбове Технически данни - с регулираща маса - 3 шлайф агрегата за напречна и надлъжна обработка на ръбовете на вратите Лентов конвейер Производител: Belting Технически данни - Дължина на конвейера: приблизително 4000 мм - Ширина на лентата: приблизително 1170 мм Система за обръщане на врати Производител: Kraft Година на производство: 2018 Отделните компоненти на системата могат да бъдат закупени поотделно, както следва: Knjdpfxezuzhis Abpea Вакуумно подаващо устройство 10 000,00 € Bütfering Classic 213EB, широколентова шлайфмашина 12 000,00 € Belting, лентов конвейер 3 500,00 € Heesemann EA2, система за отстраняване на прах 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300, машина за нанасяне на лак, бр. 1 7 500,00 € Bürkle, тунел за сушене 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300, машина за нанасяне на лак, бр. 2 7 500,00 € Elmag, UV тунел за сушене 13 000,00 € Bütfering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-етажен междинен буфер 10 000,00 € Cefla TN3500/TT, система за отстраняване на прах 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD, вкл. помпена станция 50 000,00 € Cefla TN3591/TT, междинен транспорт 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24, етажен сушилен тунел 20 000,

Състояние: употребяван, Бояджийска линия Производител: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Бояджийската инсталация е проектирана за боядисване на елементи, изработени от MDF или HDF плоскости. Кабините за пръскане имат два кръга, единият за безцветни лакове, а другият – за цветни лакове. Инсталацията е предназначена за UV лакове на водна основа. Инсталацията се състои от следните елементи: Подаващо устройство Производител: Neomec Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Knjdpfezuzg Sjx Abpoa Производител: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Въртяща се маса Транспортна маса Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Производител: Rich Fruit Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Всяка кабина има два кръга, един за боя и един за лакове, задвижвани от помпи и пистолети за пръскане на KREMLIN, произведени от същата компания. Дължина на машината: 92 м Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) - HEESEMANN – машина за отстраняване на прах - Допълнителна система за отстраняване на прах - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре Knedpfxjzuzg Ej Abpea - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи - RBO – вакуумен стакер Линия за нанасяне на масло Година на производство: 2001 Линия за нанасяне на масло, състояща се от: RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) HEESEMANN – машина за отстраняване на прах Допълнителна система за отстраняване на прах BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи RBO – вакуумен стакер с нова система за управление Siemens, инсталирана през 2024 г. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, - Подаване - Рязане - Почистване - Инфрачервено нагряване - UV-втвърдяване - Покритие - Дигитален печат - Структуриране - Ексимерно матиране - Подреждане Дигитална печатарска машина Производител: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 с OFS 850 Година на производство: 2020 Технически данни - Номинална ширина: 680 мм - Максимална ширина на печат: 548 мм (разширяема до 680 мм) - Максимална ширина на плочите в OFS: 510 мм - Работна височина: 900 мм (+50 мм) - Обработка: Печат и покритие отгоре, обратно покритие отдолу - Режим на работа: двулентов до максимална ширина на детайла 255 мм; в противен случай - еднолентов - Скорост на машината: 8-65 м/мин - Скорост на печат: до 50 м/мин Дигитален печатен модул Jupiter (JPT): - Брой цветове: 4 - Печатни глави на цвят: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни цветове: 6 - Тип на печатната глава: XAAR 2001 Печатна единица със структура DLE: - Печатни редове: 1 - Печатни глави на ред: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни редове: 1 - Общо печатни глави: 8 - Тип на печатната глава: XAAR 1003 Спецификации на суровата плоскост: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина на суровия картон преди надлъжното рязане: 900-1260 мм - Плочите се разделят по дължина преди дигиталния печат и покритието - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Машина за надлъжно рязане: Kjdpfjzuzfzsx Abpena - Система за надлъжно рязане с до 5 разреза плюс 2 агрегата за подрязване за производство на готови ширини на плочите от 160-510 мм Спецификации за готови плочи: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Система за подаване: - Тип: Вакуумна портална система - Подаващи станции: 2 - Изходящи станции: 1 - Максимална производителност на подаване: 8 цикъла/мин; с двойно подреждане: 16 плочи/мин - Идентични стекове на станция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) - Изпълнение: без ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Защитна плоскост (вход): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1260 мм; Дебелина 20-30 мм (до 150 мм за палети); макс. 80 кг на плоча/палет Система за подреждане (изход): - Тип: Шлюз - Позиции за подреждане: 1 - Максимална производителност на подреждане: 30 цикъла/мин - Идентични стекове на позиция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм (алтернативно: 1000 мм) - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) / Алтернативна конфигурация на стека, максимално тегло на стека: 3500 кг - Изпълнение: с ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Начин на подаване на защитната плоскост: Зареждане с мотокар, сортиране с робот - Защитна плоскост (подреждане): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1200 мм; Дебелина 20-30 мм; макс. 80 кг на плоча; Материал OSB или HDF Агрегати: - Брой агрегати: 35 - Етапи на процеса: Подаване, рязане, почистване, инфрачервено нагряване, UV-втвърдяване, покритие, дигитален печат, структуриране, ексимерно матиране, подреждане Приложение: - Индустриална дигитална печатна линия за еднократно преминаване за високоскоростна обработка на повърхности на големи плочи (подови настилки и мебели), - която създава реалистични дървесни, каменни или персонализирани декори директно върху субстратите. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са об

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Инсталация за профилиране, състояща се от DEP Gabbiani + автоматична рендемашина Weinig DEP Производител: Gabbiani Тип: T-модул 80/1600 Година на производство: 1997 Автоматична рендемашина Производител: Weinig Тип: 22 BL Година на производство: 1995 Технически данни на DEP - 6 обработващи мотора от всяка страна - 2 фиксирани агрегата за предварително рязане, 3,2 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за струговане: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за струговане: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за нарязване на канали: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 свободни места - 1 мотор за подаване: 4 к.с. / 1400 об./мин Предаване на ъгъла между DEP и рендемашината - Дължина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Дебелина: 5,5 - 50 мм - Плътност: 600 кг/м³ - Производителност макс.: 150 детайла/мин - Лентов транспортьор след двойния профилиращ агрегат - Зъбен транспортьор с четки като контраопора - Дискови транспортьори за разделяне - Зъбен транспортьор като буферен участък - Надлъжно подаване - Ролков конвейер пред рендемашината - Управление: Vipa, съвместимо със Siemens S7 300 - Система за безопасност Предпазен прекъсвач за врата: 3 Предпазни светлинни бариери: 1 Технически данни на автоматичната рендемашина Работна ширина и работна височина - Работна ширина: 20 - 230 мм (при диаметър на инструмента 125 мм) - Работна височина: 9 - 140 мм (при диаметър на инструмента 125 мм) Входна маса - Дължина: 2000 мм - Обхват на регулиране на масата за грубо рендероване: 10 мм - Обхват на регулиране на успоредния линеал: 10 мм Изравняваща маса - Дължина: 1200 мм - Обхват на регулиране на масата: 10 мм - Обхват на регулиране на линеала: 10 мм Шпиндел за грубо рендероване - Мощност на мотора: 5,5 - 15 kW Шпиндел за фино рендероване - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Ляв шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Kedezuzfbopfx Abpjna 2. Десен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Горен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 22 kW Долен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 22 kW Универсален шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Подаване - Карданно подаване с плавно регулиране: приблизително 6-36 м/мин - Мощност на мотора: 4 - 8,6 kW Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за рязане на ленти Система за рязане на ленти, състояща се от: Вакуумна система за подаване Alphamatic с 4 ролкови линии Подаващо устройство към циркуляр Циркуляр с вакуумно захващане на детайла Транспортна система към ренде Ренде Производител: Holzma Модел: HPP81-3200 Година на производство: 1991 Технически данни - Модифицирана през 2019 г. Конвейер за извеждане на материалите Надлъжна ролкова линия с надлъжно измерване Knsdpfxjzuy Nro Abpoa Автоматична система за етикетиране REA JET Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Kodpfx Aezuyxgsbpjna Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Подаване и транспортиране - Комбинирана фрезова машина с нанасяне на лепило - Преходна станция - Станция за подреждане - Напречна преса с изваждане Система за производство на профилирани елементи Производител: Grecon Година на производство: 1997 Необходима площ за работа и поддръжка Дължина 18500 мм Ширина 6500 мм Височина 2000 мм Тегло и натоварване на пода Общо тегло 10500 кг Натоварване на пода, динамично: 25 N/cm² Данни за дървесината Вид дървесина: мека или твърда дървесина Дължина (мин/макс) 150 / 2000 мм Ширина (мин/макс) 50 / 205 мм Височина (мин/макс) 35 / 50 мм Изходна дължина (мин/макс) 3000 / 6000 мм Компоненти на системата Подаване и транспортиране Транспортна лента Kjdpfx Aozuyw Asbpena Тип: FB 600 / 1000 Задвижвана транспортна лента с фиксирани и сгъваеми странични направляващи и спускащ се ограничител за предварително подравняване на пакетите. Технически данни Дължина 1100 мм Ширина 950 мм Височина 1000 мм Мощност 1,1 kW Скорост на подаване 75 м/мин Фрезова машина Комбинирана фрезова машина Turbo Тип: FDL-F-205/600/500 Две комбинирани фрези в тежко изпълнение с подвижни маси като опора за обработвания детайл, с стабилна комбинирана направляваща система с линейни лагери и ролки. Всяка фреза е оборудвана със станция за захващане, режещ инструмент и фрезова глава. Или втората, или и двете фрези са оборудвани с устройство за нанасяне на лепило. Фрезите могат да бъдат оборудвани с предварително режещ инструмент. Чрез ленти между фрезовите машини се минимизират времената за транспортиране на пакетите, като по този начин се постига бърз цикъл на транспортиране. В станцията за захващане пневматично вибриращо устройство осигурява равномерно подравняване на дървесината. Хоризонтални и вертикални притискащи устройства закрепват пакета. Режещият инструмент се използва за отрязване на референтен ръб на детайла. Този референтен ръб определя дължината на съответния профилиран елемент и може да бъде настроен. Профилирането се извършва от фрезовата глава, а нанасянето на лепило се извършва след това чрез дюза или валяк. Технически данни Мощност 63 kW Разход на сгъстен въздух 350 NL/min Диаметър на аспирационния отвор 2 x 250 мм Дебит на аспирацията 10600 m³/h Задвижване Мотор 1: Подаване на масата на фрезовата машина Производител: SEW Мощност 1,5 kW Обороти 71 об/мин Мотор 2: Задвижване на лентата Производител: SEW Мощност 1,1 kW Обороти 227 об/мин Мотор 3: Мотор на режещия инструмент Производител: Walter Мощност 5,5 kW Обороти 2880 об/мин Мотор 4: Мотор на фрезовото вретено Производител: Behnke Мощност 22,0 kW Обороти 3000 об/мин Предаване Преходна станция Тип: ÜL WB 600/1000 Преходна станция, изпълнена в стабилна заварена конструкция, с входна лента, ограничител за подравняване, напречна придвижваща единица, въртящо устройство с въртяща се четка и изходна лента, както и устройства за настройка за оптимално адаптиране към различните размери на дървесината. Обработените по пакети детайли се транспортират от фрезовата маса на машината за профилиране към транспортната лента на преходната станция и се подравняват към ограничител. Подравненият дървен пакет се премества напречно към посоката на входа в зоната на въртящото устройство от напречната придвижваща единица. Разделянето на дървения пакет се извършва или директно към изходната лента, или чрез завъртане на 90 градуса и подравняване към фиксиран ръб. Ръбът за избутване може да се настройва спрямо размерите на дървесината. Разделената дървесина се транспортира към станцията за подреждане по бързодвижеща с

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин Ksdpjzuyqvjfx Abpena - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока - Въртящо устройство - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока 1 употребявана линия за обработка на кантове IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Произведена 1996 г. Състои се от: - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока: Двустранен ренде 2 x фрези Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Режеща глава Фреза за изравняване на кантовете 2 x фини фрези Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Полираща глава Глазираща глава - Въртящо устройство за преминаване от надлъжна към напречна обработка - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока Предпазна фреза Двустранно ренде Фреза за жлебове Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Капаци на горния притискащ вал (модернизация към текущия модел) Фреза за изравняване на кантовете Фини фрези 2 x MFA фрези Knedozuypxspfx Abpsa Фреза за жлебове Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Копиращо полиране (4 мотора) Полиране (2 мотора) Глазираща глава Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, - Зареждане на магазина - Приспособление за закрепване на детайли от рамката - 3 хоризонтални надлъжни бормашини, разположени отзад - 4 вертикални бормашини, разположени отгоре 1 автоматична бормашина Производител: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - употребявана - Година на производство: 2019 Размери на детайла Дължина на детайла: 150 - 2500 мм Ширина на детайла: 20 - 300 мм Дебелина на детайла: 10 - 50 мм Материал: масивна дървесина Зареждане на магазина: 1 с връщане на детайлите. Подаване на детайлите чрез 2 паралелно управлявани сервомотори. Броят на детайлите в магазина зависи от теглото на детайла. Ръчно поставяне на детайлите Приспособление за закрепване на детайли от рамката: 1 Чрез поставяне на 3 опорни сегмента към надлъжните бормашини, детайлите могат да бъдат поставяни ръчно и закрепени с цилиндри за затягане и шаблони. Това позволява и изработването на детайли със специални размери. Управление на работния цикъл чрез 2 ръчни управления на преместваемия панел. 3 хоризонтални надлъжни бормашини, разположени отзад Ширина на конструкцията: 160 мм Бормашина: 2 kW Надлъжно регулиране (X) с LCD дисплей Вертикално регулиране (Z) С аспирационна система 4 вертикални бормашини, разположени отгоре (едностранно лагерувани в линейна направляваща) Преместване по цялата работна ширина (X), отчитане на LCD дисплей. Преместване в работната дълбочина (Y), отчитане на LCD дисплей Един вертикален цилиндър за затягане, монтиран директно на машината Подложки за проходни отвори се предлагат като опция. Бормашина: 1,5 kW при 50 Hz Ход на бормашината: 50 мм Скорост: 2 800 об./мин. Обща дължина на свредлото: 70 мм С 4 въртящи се втулки с бързо регулиране (за вертикални бормашини) с фиксирани ограничители 0 и 90 Позициониращо управление KOCH NUMERIC Basic 1 Позициониращо управление с Beckhoff C6920 индустриален компютър Intel Celeron 2,2 GHz процесор 2,5" 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet на разположение 15" тъчскрийн панел Операционна система Windows 7: английски Потребителски интерфейс на английски Въвеждане на всички машинни команди чрез тъчскрийн панела Софтуерът е подготвен за онлайн връзка. Настройката на онлайн връзката (мрежа) и Knodpfxozuynhe Abpea въвеждането в експлоатация се извършват от клиента или неговата софтуерна компания. USB порт на компютъра 4 x динамични NC оси (с управление на лагеруването) за Z оси Данни за свързване: 1 Електрическа мощност: 400 V, 50 Hz, 3 фази Колебания на напрежението макс. + 6 % до - 10 % Ако е осигурена защита от страна на клиента чрез прекъсвач за защита от утечки (FI), трябва да се използва прекъсвач за защита от утечки (FI), чувствителен към всички токове (R CCB, тип B) с номинален ток на задействане /= 300 mA. Въздушен вход: 7 бара Скорост на аспирационния въздух: мин. 30 м/сек. Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008597, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина с автоматично захранване SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 2: Плочкова циркулярна машина – захранване отпред SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 3: Автоматизиран склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Kodpoy Stvpofx Abpena