Употребявани Romer-Profesjonalne Centrum Proszkowe Cp-02 (8 801)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах Bdedpfx Asfz U Nusicog

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията Bsdpfx Aofz U Saoicjdg • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да Bdjdpfx Aefz U Rrjicjg • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" Bedpfxofz U Sws Aicjdg • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен съединител 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчпанел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 kg • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/h • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/h • Сензор за оцветител в бункера: да • Ултразвуков скрийнер: да • Инжектори за прах: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боя с прясна боя от картонена кутия • Два режима на работа: възстановяване на боя чрез разбъркване или пълно изхвърляне Bjdpfx Aiefz Dknjcjdg • Уплътнен флуидизиращ съд за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и инжекторите с наляган въздух • Сензор за ниво на праха в бункера • Автоматично дозареждане на таблата с боя от картонена кутия • Сензор за ниво на боята в дозареждащата кутия • Звуков сигнализатор предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централното устройство е свързано с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на централата чиста

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч Bdsdpofz U Rcofx Aiceg • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" Bdodpfx Aiofz Dkgocsg • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KAP1, консумация на въздух: 16 000 m³/ч, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Оборудване: кабина, Диелектрична автоматична прахова кабина KAP1 Цена: 492 693,30 PLN + ДДС Електрически и енергийни данни • Напрежение: 400 V (3P + N + PE) • Захранваща мощност: 36,34 kW • Пневматично свързване: 1" • Въздушно налягане: мин. 6 bar • Качество на въздуха: масло < 0,1 mg/m³, водна пара < 1,3 g/m³ • Разход на въздух: 1710 Nl/min (в режим на работа) • Компресор: SC-30 • Въздушен резервоар: 1800 L Параметри на боядисване • Скорост на боядисване: 1933 mm/min • Размери на детайла: 800 x 1800 mm • Височина на окачване: 500 mm • Дебелина на покритие: 100 µM • Разположение на пистолетите: вертикално Технически данни и конфигурация Bdjdpfx Aov Rpx Ssicsg • Конструкция: диелектрична пластмаса • Размери на прохода: 1000 x 2400 mm • Дебит на въздуха: 12348–16000 m³/h • Прахов център: ProfiCenter CP02 • Манипулатори: 2 бр. • Пистолети: 8 автоматични, 2 ръчни (ProfiSpray) • Детекция на детайли: да (височина, ширина) • Системи: циклонен сепаратор, ProfiControl, дърпане на греда • ATEX: зона 22, II 3D Платформи и корпус на кабината • Платформи: вход, изход, под от неръждаема стомана, противоплъзгащи стълби • Корпус: диелектрична пластмаса, LED осветление, отвори за манипулатори Въздушни ножове и смукателен канал • Автоматично почистване на пода • Смукателен канал с пневматична клапа Обдухване и управление на пистолетите • Автоматично обдухване на пистолетите • 10" тъч панел, 50 програми, управление на манипулатори, прахоуловител, скорост на транспортьора Система за задвижване по X-ос и дърпане на детайли • Автоматично позициониране на пистолетите • Дърпане на детайла: скорост 570–2830 mm/min, 2 дърпачи Машината включва също: • Апликатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пистолети PM-1 • Център за прах ProfiCenter CP-02 • Циклонен прахоуловител CK-D1400L • Манипулатор MA1-180 и MX1-10 X-ос • Прахоулавящ уред OZ-12H • Контролен панел ProfiControl 10" • Система за измерване на детайли BP-H2000 W900

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Bsdpfxsfz Dt Ns Aicodg Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Bjdpfx Aefz Dubeicodg В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Bedpjfz I Edofx Aicedg - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството Bdjdpfjyxfrpex Aicsg ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Преносима 7-осна координатна измервателна система ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Диаметър на обхвата на измерване: 2800 мм, точност на повтаряемост на точките: приблизително +/-0,045 мм - 0,050 мм, волуметрична несигурност при измерване на дължина: приблизително +/-0,064 мм - 0,075 мм, безжична комуникация: Wi-Fi 802.11b/g, работа с акумулатор, базиран на софтуер: WinRDS драйвер съвместим с измервателни софтуери PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. Включва интегриран балансьор, транспортен куфар, комплект измервателни накрайници 6 мм, 15 мм, върхов накрайник, монтажна плоча с 3 магнита, контролен прът с калибрационен сертификат. Оглед след предварителна уговорка. Bodsyk Hcrepfx Aicodg

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Bdedpfx Aefz Nb Tsicjg - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: E22SJ20072839180, iCombiPro е най-новият комбиниран пароконвектомат от RATIONAL. Моделът iCombiPro 20-2/1 Electric с 20 тави GN 2/1 или 40 тави GN 1/1 е лесен за използване дори и от необучен персонал, тъй като позволява постигане на изключително качество на приготвената храна без необходимост от постоянно наблюдение. Свръхбързите междинни и автоматични почистващи цикли поддържат уреда безупречно чист. Комбинираният пароконвектомат е преминал цялостен ремонт в нашата собствена специализирана работилница и е напълно функционален, без дефекти. Предоставяме 6 месеца гаранция за всички електрически компоненти. iCombi Pro е работил само 5834 работни часа! Приблизителна консумация: 37 kW Препоръчителна цена на производителя: 30 739,49 € (нетно) = 36 580 € (бруто) Попитайте за най-добрата цена. Това са примерни снимки на идентичен модел в сравнима употреба. Реални снимки ще бъдат предоставени скоро. Нашата услуга за Вас: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени уреди на марка на достъпни цени. Професионални и компетентни консултации – преди и след покупката. Гъвкав избор на доставка или самоотдаване. Предоставяне на ръководства за употреба, схеми на свързване и резервни части. Пълен набор от аксесоари на атрактивни цени. Състояние: употребяван, проверен, напълно функционален. Технически данни: Ш x Д x В: 1082 x 1117 x 1872 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране (Ш x В): 1200 x 1900 мм Сериен номер: E22SJ20072839180 Година на производство: 07/2020 Макс. количество за зареждане/тава: 5 кг Макс. общо количество за зареждане: 100 кг Тегло на електрическия уред: 325 кг Условия за електрическо свързване: Напрежение: 3 NAC 400 V Номинална мощност: 67,9 kW Мощност в режим на работа с пара: 54 kW Мощност в режим на работа с горещ въздух: 66 kW Предпазител: 100 A Условия за водно свързване: Водоподаване (маркуч под налягане): 3/4 инча Водоотвеждане: DN 50 Допълнителна информация: Температурен диапазон: 30°C до 300°C Отчита текущите условия в камерата за готвене. Разпознава размера, количеството за зареждане и състоянието на продукта и изчислява степента на покафеняване. Запомня кои методи на готвене се използват често и ги прилага. Определя идеалния цикъл на готвене за желания резултат. MyDisplay – персонализируем дисплей за управление. TFT цветен дисплей и тъчскрийн. Ръководство за употреба и експлоатация, достъпно на дисплея на уреда. Сензор за вътрешна температура с автоматична корекция на грешките и помощ при позициониране. Bdedezwu U Iopfx Aicog Вратата на шкафа е стъклена, енергоспестяваща. LED вътрешно осветление. Включена индикация за консумация на енергия. Регулиране на влажността: прецизно измерване и настройка на влажността. Индивидуално програмиране на минимум 350 програми за готвене с до 12 стъпки. Овлажняване, регулируемо в 3 степени. USB интерфейс. Високопроизводителен генератор за пряка пара с автоматично отстраняване на варовика. 5 програмируеми скорости на въздушния поток. Интегрирана, без поддръжка система за отстраняване на мазнини, без допълнителен маслен филтър. Функция за бързо охлаждане: бързо охлаждане на камерата за готвене. Автоматично адаптиране към мястото на инсталиране (височина, климат и т.н.). Врата на уреда с двойно стъкло и вентилирана вътрешна стъклена повърхност. Разрешено постоянно водно свързване съгласно SVGW. Защита от пръски и струи вода IP X 5. Отделни електромагнитни клапани за мека и топла вода до +30°C. Автоматичен избор на начален час

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7525SE-0949-FA, обхват на измерване по оста X: 2 600 мм, брой оси: 7, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Оси: 7 Обхват на измерване: 2,6 м Точност Температура при проверка: 20 °C Влажност на въздуха при проверка: 50 % Допустимо отклонение на единична точка: 0,028 мм Установено отклонение на единична точка: 0,010 мм Максимално допустимо обемно отклонение при измерване на дължина: ± 0,039 мм Установено обемно отклонение при измерване на дължина: -0,018 мм Сканер Производител: Hexagon Модел: CMS108 Интеграция: Калибриран в измервателното рамо Забележка: Възможно е използване с измервателното рамо и подходящ софтуер за сканиране Забележка: Софтуерът за сканиране не е включен в комплекта ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Изпълнение: Преносима измервателна система Тегло на измервателната система, включително транспортния куфар: приблизително 40 кг Външни размери на транспортния куфар за измервателното рамо: приблизително 1350 x 550 x 350 мм Размери на статива: приблизително 750 x 750 x 750 мм Тегло на статива: приблизително 75 кг Размери на куфара за скенера: приблизително 600 x 450 x 220 мм Тегло на скенера, включително транспортния куфар: приблизително 6 кг Bdsdpfxszv Rhue Aicog Размер на лаптопа: 17 инча Забележка: Измервателното рамо е преетикетирано преди последната калибрация ОБОРУДВАНЕ - Измервателно рамо Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-осово - Комплект за мобилност FP2-1503-FA с безжична връзка към компютъра - Транспортен куфар за измервателното рамо - Магнитна стойка - Контролна греда, дължина 700 мм - Контролна сфера, диаметър 25 мм - Кутия с 3 сонди - Сонда с рубинена сфера, диаметър 6 мм - Сонда с рубинена сфера, диаметър 3 мм - Калибрационна сфера, диаметър 15 мм - Защитно покривало - Пълен комплект кабели - Калибрационен сертификат за измервателното рамо, лаптоп Dell M6600 - Софтуер PowerInspect 11, включително хардуерен ключ (dongle) - Софтуер Hexagon-RDS - Преносим статив Brunson 231, с регулируема височина - Обхват на регулиране на височината на статива: приблизително 700 до 1100 мм - Сканер Hexagon CMS108 - Транспортен куфар за скенера - Калибрационен сертификат за скенера Забележка: PowerInspect 11 е предназначен само за тактилни измервания, не може да се свързва със скенер Забележка относно опаковката: 250 € за специален палет с картонена конструкция и статив, монтиран върху европалет.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата Bedpfjy Tvvzsx Aicodg • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Директно от производителя romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Bodpfx Aofnk H Sjicjdg Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, 1.1 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 1 x Водоструйна машина за рязане, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x BevelJet глава за рязане за AWJ абразивно водоструйно рязане 1 x Фиксирана режеща глава за AWJ абразивно водоструйно рязане 2 x SM3000 подаващи устройства 1 x KMT Jetline 50 PS, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x Охладителна агрегат-електрически шкаф 1 x Макара за маркуч със спрей дюза 1 x Комплект инструменти 1 x Защита на работната зона на машината 1 x ПанелOne HMI операторски интерфейс „EDGECUT“ 1 x Дистанционно управление за високонапомпваща помпа 1 x Отдалечена поддръжка 2 x Мембранни помпи и 2 x аспирационни единици 1 x Контейнер за отпадъци 1000 l 1 x Резервоар за налягане 200 l или онлайн абразивна транспортна лента/онлайн абразивен контейнер с капацитет 2 тона 1 x Комплект за защита на главата (миерен блок на нулева точка 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG преносимо ръчно управление 1 x Ротационно устройство SS (патронник 240 mm) Цена 21.000 € 1.1.1 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размер на масата (ШxД): 4200 x 2275 mm - Работна зона (ШxД): 3980 x 2010 mm - Ход по X-ос 2D: 3530 mm - Ход по X-ос 3D: 3220 mm - Ход по Y-ос 2D: 2010 mm - Ход по Y-ос 3D: 1405 mm - Ход по Z-ос: 250 mm - Точност на позициониране (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Повторяемост (X/Y): +/- 0,025 mm - Бързо движение X: 30.000 mm/min - Бързо движение Y: 15.000 mm/min - Бързо движение Z: 5.000 mm/min - Минимално разстояние между дюзите: 450 mm - Максимално разстояние между дюзите: 2010 mm 1.2 ДАННИ ЗА ПРИСЪЕДИНЯВАНЕ 1.2.1 МАШИНЕН ВХОД • Електрическо свързване: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Обем въздушен захранващ поток (вкл. съд под налягане): 500 l/min • Захранващо въздушно налягане: мин. 6,5 bar 1.2.2 ДАННИ/ВХОДОВЕ ЗА HP-ПОМПА Данни за HP-помпа: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, автоматичен прекъсвач при 400/50 Hz, 80 A CAD/CAM софтуер: - IGEMS Professional Bdjdpfxsxgua Ao Aicsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Работна площ: 4000 x 2000 мм Вертикално движение: 250 мм Максимална дебелина: 80 мм Управление: Bodpfx Aszgaq Tjicsdg Osai 10/510 ANL Помпа: Streamline SL-V 50

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 7 810 h, входящ ток: 43 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 2 804 кг, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 6, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 2 804 кг, Брой инструментални револвери: 31, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, Предлага се за продажба фрезо-пробивна машина Morbidelli с малък пробег – машината е готова за провеждане на тестове и изпитания. MORBIDELLI CX210 CNC фрезо-пробивна машина R00169 MORBIDELLI CX210 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мин./макс. дължина на детайла, мм 200/3050 Мин./макс. ширина на детайла, мм 50/1300 Мин./макс. дебелина на детайла, мм 8/95 Bdsdpfx Aiozdfhajcog Макс. ход по ос X, м/мин 40 Макс. тегло на детайла, кг 70 Макс. ходове по осите X-Y-Z, м/мин 70-40-30 F31LTC ПРОБИВНА ГЛАВА Брой вертикални шпиндели, бр. 21 Брой хоризонтални шпиндели по ос X, бр. 6 Брой хоризонтални шпиндели по ос Y, бр. 4 Мощност на двигателя, кВт 2,2 Обороти на шпинделите, обр./мин 4500 (опция 3000 – 8000) Постоянен интегриран диск по ос X, диаметър, мм 125 Макс. дебелина на диска, мм 6 Обороти на диска, обр./мин 5500 (опция 3600 – 9700) ИНСТАЛАЦИЯ Разход на сгъстен въздух, Nl/цикъл 80 Необходимост от въздух за отвеждане, м³/ч 3300 Скорост на въздуха за отвеждане, м/с 25 Диаметри на накрайниците за отвеждане, мм 200 + 80 Електрическа защита, kVA 19 Основни предимства: - Фрезова глава HSK63F, 6,6 kW - Режещ диск - Пробивна глава 31 L - Ролкова подаваща и работна маса - 2 захвата вместо 1 бр. Скорост 70 м/мин Шпиндел + магазин за 6 позиции

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Сензорен екран, управляващ панел, дисплей, операторски панел, PLC, Simatic Panel PC, сензорен екран, тъч панел, тъч скрийн панел, Simatic Multi Panel, тъч мулти панел - Производител: Beckhoff, вграден мулти тъч панел с корпус Bdsdpjxwafrefx Aicog - Модел: CP2215-0020 - Размер: 15" - Корпус: неръждаема стомана - Размери: 450/170/В560 мм - Тегло: 17 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Bjdpsfz U S Eofx Aicedg Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MY2001/012, Y2001/019, Компактната ръчна работна станция за лазерно маркиране FOBA M1000 е предназначена за висококачествено лазерно маркиране на малки детайли, средноголеми изделия и малки серии. Освен в автомобилната индустрия, металообработването, производството на инструменти и машини, компактната и мобилна универсална маркираща машина е особено подходяща за медицинската техника, пластмасопреработващата промишленост и лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.). С M1000 могат икономично и с високо качество да се обработват както малки метални, така и пластмасови детайли и сериини изделия. Маркиращата станция, работеща в лазерен клас 1, разполага с програмируемa Z-ос, малка работна маса и лесно плъзгаща се ръчна или опционално електрически задвижвана повдигаща се врата, която осигурява достъп до работното пространство от три страни. За да покрие широк спектър от приложения, може да се интегрират различни фибро-лазерни маркиращи глави. Основни области на приложение Bjdpfoym N Nmjx Aicjdg Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост, лазерна обработка по задание (рекламни материали и др.) Серията M включва съвременни ръчни работни станции за прецизно и икономично лазерно маркиране на малки до големи и геометрично сложни детайли, както и на партиди и малки серии. Предлагат се два размерa корпуси (M2000 и M3000) и по три модела (B: с работна маса, R: с въртяща маса, P: с X-/Y-/Z-ос). Могат да се интегрират съвременни фибро- и UV-лазери, както и камери за центриране на маркировката, проверка на маркировката и четене на кодове. Високопроизводителните модели R: моторизирана Z-ос, двустанционен въртящ плот; идеални за маркиране на най-разнообразни серийни детайли (напр. елементи за автомобилни интериори, метални части, инструменти, медицински изделия като импланти или инструменти). Основни области на приложение Автомобилна и поддоставна индустрия, производство на инструменти и матрици, машиностроене, медицинска техника, пластмасопреработваща промишленост

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Предназначено за малки предприятия и предприятия, извършващи боядисване на джанти. Комплектът включва: Пещ за прахово боядисване, размери: ширина x височина x дълбочина 1200 x 1600 x 1200 мм, мощност 15 kW Bjdpfjg Ngt Njx Aicjdg Кабина за прахово боядисване, размери: ширина x височина x дълбочина 2000 x 2240 x 920 мм Най-новият модел прахово-боядисващ пистолет от серията ROMER ProfiSpray Обща цена: 17 990,00 лв. (нето), плюс транспорт и монтаж.