Употребявани Бейл Обвивка (328)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19020216, Дисков циркулярен трион и фреза за рязане на фурнир, отличаващи се със здрава, електрически заварена конструкция, висока якост на огъване и усукване, по-малки общи размери благодарение на разполагането на двигателите на подвижните единици в долната рамка и предпазни устройства за управление. Автоматична версия с моторно задвижване. -Дисков циркулярен трион 2,2 kW (3 к.с.), пневматична настройка на височината на рязане, механична настройка на оста (0 – 3 мм) -Предварителна режеща единица с диск с регулиране на височината и оста -Фрезова единица 1,1 kW, включително ъглова фреза (може да се закупи и права фреза) -Заден плот с подвижна ограничителна лента върху сачмени релси и пневматично закрепване -Електронен дисплей, показващ разстоянието между ограничителната лента и линията на рязане -Преден плот, подвижен за машина с дисков циркулярен трион и фрезова единица -Сензорен панел за управление TEX “Power L” с възможност за програмиране -Двойни закалени и шлифовани релси с линейни сачмени лагери за прецизно линейно движение на всички колички Lsdpoz Akftsfx Airoah -Панел за управление с превключватели за основните режими на работа -Притискаща греда с два пневматични цилиндъра и торсионен прът -Верижен кабелен канал с предпазна обвивка -Двойна тръба за свързване към система за изсмукване на прах -Регулатор на налягането на филтъра с омаслител на входящия въздух -Оптични предпазни сензори (ниво на безопасност 4) -Съответствие с нормата за безопасност CE -Година на производство 2018, въведена в експлоатация 2019 Технически данни: Дължина на рязане 3100 мм Диаметър на дисковия циркулярен трион 180 мм Височина на рязане 45 мм Скорост на подаване 0 - 20 м/мин Мощност на двигателя на триона 2,2 kW Мощност на двигателя на фрезата 1,1 kW Напрежение 380 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: DMS 51 E, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, ширина рендосване: 510 мм, диаметър на инструмента: 100 мм, скорост на въртене (мин.): 5 000 об/мин, обща дължина на рендосващите маси: 860 мм, общо тегло: 640 кг, Оборудване: Маркировка CE, Резачна машина за обработка на дебели материали DMS 51E със спирална режеща глава, три реда, 84 режещи елемента, с възможност за въртене в четири посоки, сменяеми режещи пластини 15x15x2,5 мм. Ширина на режещата глава 510 мм, 2 водещи ролки с фина настройка на масата за обработка на дебели материали. Lasdpjz E A U Nsfx Airjh Масата за обработка на дебели материали е монтирана върху четири големи шпиндела, осигуряващи стабилност при наклон. Регулирането на височината на масата се извършва чрез електродвигател с помощта на бутони, с фина настройка и електронен цифров дисплей, както и с вградено ръчно колело отстрани. Размери на масата за обработка на дебели материали: 860 x 530 мм, работна/режеща височина: 3,5-230 мм. Максимално отнемане на материал: 6 мм. Стоманена притискаща ролка със спирални зъби за оптимално подаване и полирана стоманена изваждаща ролка. Скорост на подаване, регулируема безстепенно: 4-20 м/мин. Минимална работна дължина: 240 мм. Отвор за аспирация: Ø160 мм, стандартно оборудване с шумоизолираща обвивка. Стабилната конструкция от стомана и чугун осигурява перфектни резултати при рендосване. Машината се тества и настройва в нашия сервиз преди доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Индустриална линия за производство и порциониране на колбаси (вакуумна пълначка, порционираща машина, машина за окачване) Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: - DP10E (вакуумна пълначка) - LPG 208 (порционираща машина/спираловидна машина) - AH 204 (машина за окачване) Сериен номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Година на производство: 2011 Захранване: Вакуумна пълначка DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / мощност: 12 kW Порционираща машина LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / мощност: 6 kW Машина за окачване AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / мощност: 1,5 kW Професионалната, автоматизирана производствена линия на VEMAG е технологично решение от най-висок клас, предназначено за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и фабрики за производство на колбаси в промишлен мащаб. Сърцето на системата е надеждната вакуумна пълначка VEMAG DP10E, която се отличава с висока производителност и нежно отношение към суровината. Тя осигурява прецизно подаване на плънка с различна плътност, гарантирайки перфектна повторяемост и елиминиране на въздушни мехурчета в готовия продукт. Вторият модул – усъвършенстваната спираловидна машина и надлъжна порционираща машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отговаря за изключително прецизното разделяне на колбасите според желаната дължина и постоянен тегло. Тази система безпроблемно работи с естествени, колагенови и целулозни обвивки, постигайки високи скорости на порциониране, надхвърлящи дори 2000 броя в минута. Процесът завършва машината за окачване VEMAG AH 204. Тя поема завъртените порции колбаси или наденици и автоматично ги поставя на куки, създавайки идеално еднакви групи, готови за директен транспорт до камерите за пушене и варене. Използването на сервозадвижвания в този модул елиминира вибрациите и осигурява плавен, безпроблемен поток на продукта. Lsdjzlauispfx Airoah

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 41782, Неръждаема входяща лента 1500 мм, ширина на челюстта 200 мм, регулируема температура на челюсти / фини уплътнения, обща дължина 2500 мм Ledpfx Aiodg H Sveroah

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за палетизиране на W+D Langhammer, произведена през 2010 г., включваща роботизирана ръка ABB IRB 660 M2004, контролер ABB IRC5 M2004, конвейерна система и предпазна обвивка. Производител на системата: W+D Langhammer GmbH Тип система: Роботизирана палетизация Laedpfxez Dnu Es Airjh Година на производство на системата: 2010 Фабричен номер: A1005300-146900 Производител на робота: ABB Тип робот: IRB 660 M2004 Вариант на робота: IRB 660-180/3.15 Дата на производство на робота: 30.07.2010 Сериен номер на робота: 66Z-63572 Нетно тегло на робота: 1750 кг Товароносимост според варианта на робота: 180 кг Обхват според варианта на робота: 3,15 м Контролер на робота: ABB IRC5 M2004 Версия: 144A 400–480V Напрежение на контролера: 3 × 400 V Честота: 50–60 Hz Номинален ток: 20 A Ток на късо съединение: 6,5 kA при 400 V Нетно тегло на контролера: 150 кг Дата на производство на контролера: 02.08.2010 Устройство за управление на робота: ABB Teach Pendant Управление на системата: Siemens SIMATIC Multi Panel Система за захващане: Налична е система за захващане за палетизиране Конвейерна система: Ролкови конвейери и входни ленти Предпазна обвивка: приблизително 8 × 8 м Входни ленти: 2 броя, всяка от които стърчи приблизително 1 м извън предпазната обвивка Изходни ролкови конвейери: стърчат приблизително 2 м извън предпазната обвивка Напрежение на системата Langhammer: 3 × 400 V N PE Честота на системата Langhammer: 50 Hz Пълен ток: 35 A Ток на късо съединение: 50 A Забележка: Входната и изходната лента, изобразени и зачертани с червено в схемата по-долу, не са инсталирани и не са част от предлаганата система.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: GL 840 PH H-UV Година на производство: 2016 Импресии: 218 милиона PQC-S OFF-PRESS КОНТРОЛ (с USB/CF медия вход) – включително горен усилвател ВИСОКОСКОРОСТНО СТАРТИРАНЕ SMART SEQUENCE SELF DIAGNOSIS II KHS-AI • Предварително свързване и премахване • Самообучаваща се функция • Система за управление на производството (диагностика, поддръжка) • Предварителна настройка на регистъра SMART FEEDBACK ЕДНОВРЕМЕННА ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА ЧЕРНИЛНИТЕ КЛЮЧОВЕ ЗА ПРЕДЕН/ЗАДЕН КОНТУР (за всички секции) ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА ВЪЗДУХА ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ПЛОЧАТА – БЕЗ ИЗВИВАНЕ ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ТРАНСФЕРНИЯ ЦИЛИНДЪР ПРЕДВАРИТЕЛНИ НАСТРОЙКИ ЗА ДЕБЕЛИНА НА ХАРТИЯТА ПАКЕТ ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА РАЗМЕРА НА ХАРТИЯТА • Предварителна настройка на смукателната глава • Предварителна настройка на забавящото колело • Водач за странично подравняване • Жогър от страната на доставка • Дистанционно управление на камата за освобождаване на листа ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА СТРАНИЧНИЯ ВЪЗДУШЕН ПОТОК НА ЛИСТОПОДАВАЧА СТРАНИЧНО ИЗМЕСТВАНЕ НА КУПА НА ЛИСТОПОДАВАЧА С АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАЩА ПЛАТФОРМА ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ВИСОЧИНАТА НА СМУКАТЕЛЯ ЛИСТОПОДАВАЧ С ЛЕНТИ ЗА ВАКУУМ (допълнителни гумени колела и ремъци на масата за листовете) АНТИСТАТИК НА ЛИСТОПОДАВАЧА СТРАНИЧЕН НАПРАВЛЯВАЩ С ВАКУУМ VENTURI ВОДАЧ НА ЛИСТОПОДАВАЩАТА МАСА УЛТРАЗВУКОВ ДЕТЕКТОР ЗА ДВОЙНИ ЛИСТОВЕ ДЕТЕКЦИЯ НА РЕГИСТЪРА (двустепенна) РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА ХВАЩАЩИТЕ ПОДЛОЖКИ НА "A" ТРАНСФЕРНИЯ ЦИЛИНДЪР ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА "A" (ПОСТЪПВАЩ) ЦИЛИНДЪР ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА АНТИФАНАУТ НА "A" (ПОСТЪПВАЩ) ЦИЛИНДЪР АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ЦИЛИНДРИТЕ ЗА ПЛОЧИ АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ЦИЛИНДРИТЕ ЗА ДЕКЕЛ АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ПЕЧАТНИТЕ ЦИЛИНДРИ ЕДНОКНОПОВО СКОБОВО ЗАКРЕПВАНЕ ЗА ДЕКЕЛИТЕ ВОДАЧ ЗА ЛИСТА НАД ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР ВЪЗДУШЕН ДУХАТЕЛ НАД ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР ПЪЛНО МЕТАЛНИ ТРАНСФЕРНИ ЦИЛИНДРИ С РЕГУЛИРАНЕ НА ХВАЩАЩИТЕ ПОДЛОЖКИ (от едната страна) ПЪЛНОАВТОМАТИЧЕН 3-ЦИЛИНДРОВ ОБОРОТЕН МОДУЛ С ДВОЕН РАЗМЕР ПЕЧАТНИ ЦИЛИНДРИ СЪС СТОМАНЕНА ОБВИВКА - след оборотния модул H-UV ПРОФИЛАКТИЧНИ УПЛЪТНЕНИЯ РЕГУЛИРАНЕ НА ИНТЕРВАЛА НА НАНАСЯНЕ НА ЧЕРНИЛОТО МОТОРИЗИРАНО МАСТИЛЕНО КОРОТО ПЛЪЗГАЩО ПРИЛАГАНЕ НА МАСТИЛОТО НА ВАЛЯЦИТЕ КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРАТА НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ (осцилация) ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ОСЦИЛАЦИЯТА НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ ВЕНТИЛАТОР НА МАСТИЛНАТА СИСТЕМА (от страна на листоподавача на секцията) МАСТИЛНА / ОВЛАЖНЯВАЩА СИСТЕМА – ОТДЕЛЯНЕ НА ВСИЧКИ СЕКЦИИ Екстрактори за мастилен прах (GL40) – нов тип KOMORIMATIC ОВЛАЖНЯВАЩА СИСТЕМА НАМАЛЯВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК (Делта ефект) ОСЦИЛИРАЩ ВОДЕЩ (RIDER) ВАЛЯК НА ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК BRIDGE ВАЛЯК RIDER ВАЛЯК ПОД ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК УСТРОЙСТВО ЗА НАКЛОН НА KOMORIMATIC СЕНЗОР ЗА НИВО НА ВОДАТА Laodoy Rmdwspfx Airsh АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА ДЕКЕЛ (H-UV/предварително оборудван) АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР (H-UV/предварително оборудван) ПНЕВМАТИЧЕН ПОСУД ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА МАСТИЛОТО ВКЛ./ИЗКЛ. АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ – двоен дюзи УСТРОЙСТВО ЗА ИЗПРАВЯНЕ НА ЛИСТОВЕТЕ ВЪЗДУШЕН ДУХАТЕЛ НАД КУПА ЗА ДОСТАВКА АНТИСТАТИЧНА ЛЕНТА ПРИ ДОСТАВКАТА УСТРОЙСТВО ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ НА ОТКЛОНЯВАНЕТО НА ЛИСТОВЕТЕ ПРИ ДОСТАВКА АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ НА ВОДЕЧА ЗА ВЕРИГАТА НА ДОСТАВКА СЕНЗОР В ЗОНАТА НА ДОСТАВКАТА ИЗВЛИЧАНЕ НА КУПАТА ЗА ДОСТАВКА – ОТ СТРАНА НА ПРИВОДА ПОСТОЯННИ РОЛКИ – A, B & C ИНТЕРКОМ ПОДГОТОВКА ЗА H-UV СУШАВАНЕ Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, MiniBendCenter RAS 79.05 Напълно автоматизиран център за панелно огъване (Schwenkbiegezentrum) за дребни детайли - Основна информация: Директно от производителя Гаранция от производителя Включена поддръжка Най-нова възможна версия на софтуера - Основни технически данни (в мм): Дължина на платината: 50-600 Ширина на платината: 40-600 Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm², в зависимост от инструмента): 3,0 Макс. ход на горната греда: 500 мм Мин. височина на фланеца (референтна стойност, инструмент-зависима): 5 x s Максимална височина на фланеца: 127 Тегло на клетката за огъване: 10 тона Тегло на обвивката и електрониката: Около 2027 кг Тегло на машинните елементи: Около 945 кг - Данни за машината: Задвижване: моторно; 400V, 50/60 Hz, 3-фаза Година на производство: 2014 Състояние: Ремонтирана – в добро използвано състояние - Конфигурация на машината: Клетка за огъване: - Автоматично настройване на дебелината на ламарината - Автоматични инструментални стяги - Скенер за платини Главен манипулатор: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 сервомотор за долната ротационна ос + отделно задвижване за ротационната ос - Разпознаване на двойна ламарина Смяна на инструменти: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 пневматичен задвижващ механизъм за ротационната ос - Инструментален щипец - Двуетажен инструментален магазин - Автоматично стягане на инструментите в магазина Обвивка - Клетка за огъване: отпред и отзад Ljdjx Hyhujpfx Airsah Мобилно командно пултче: - 18" Touch & More управление Интелигентен зареждащ робот Комбинирана система камерa-скенер Анализиращ софтуер Маса за предаване, редица вакуумни вендузи Sauerfeld (52x9 мм) и (7x20 мм) Палетна станция: - Валцова и тежкотоварна верижна транспортна система - 1 място за нови палети (части за обработка) - 1 място за "палета в обработка" - 2 места за готови палети (празни или с остатъчни бройки) Криволинейна транспортна лента със 6 станции за присъединяване Обвивка на изхода за готови детайли Пълен комплект инструменти RAS CAM-Office софтуер, включително лиценз за SolidWorks и двугодишен сервизен договор - Демонстрационни снимки Демонстрационно видео при запитване -

Състояние: употребяван, Производител: Poly-clip System Модел: FCA 90 Тип: Автоматична машина за двойно затваряне Производителност/Скорост: До 126 цикъла в минута (непрекъснат режим) Диапазон на размерите: 38 – 160 мм Съвместимост с обвивки: Колагенови обвивки (до 90 мм), влакнести обвивки (до 120 мм) и пластмасови обвивки (до 160 мм) Обща дължина на затварянето: До 300 мм (за формовани продукти) Максимална дължина на формования продукт: До 1800 мм Уникални характеристики: Автоматична централна смазка, най-бързата машина в света за формовани продукти Допълнителни характеристики: Възможност за поставяне на примка от лявата или дясната страна Приложение: Индустриално производство на колбаси, нарязани месни продукти, шунка и формовани месни продукти Ljdpfjzq T Exjx Airoah

Състояние: употребяван, Резервоарът е термоизолиран със стиропор с дебелина 8 см, с двустенна конструкция – външната обвивка е от стоманена ламарина, а вътрешната – от киселиноустойчива ламарина. Натоварването е безплатно. Резервоарът разполага с ревизионен люк, който не се вижда на снимката. Ledpfxsywfb Uj Airsah

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение е голям CNC обработващ център Burkhardt + Weber, предназначен за тежки условия на работа. Ход X/Y/Z: 1600 мм/1250 мм/1250 мм, захват на инструментите: SK50, размери на палетата X/Y: 800 мм/1000 мм, брой гнезда за инструменти 125 мм: 95, брой гнезда за инструменти 225 мм: 7, брой гнезда за инструменти 350 мм: 5, брой гнезда за инструменти на гредата 420 мм: 5, обем на охладителната система: 1900 л, управление: Siemens 840D със ShopMill, работни часове: приблизително 20000 часа. Включва система за управление на стружките с филтър за хартиена лента, предпазна обвивка на машината, система за охлаждане с въздух, външни дюзи, транспортьор за стружки, устройство за смяна на инструменти с двоен захват и въртяща се глава HV-NC. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lasdszp Rgqspfx Airoh

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, часове на работа: 1 691 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Стоманено почистваща машина Hako Hakomatic B45 CL H е изключително ефективна машина, подходяща дори за най-тежки задачи в големи промишлени помещения. По време на цялостна инспекция и основна реновация нашият екип за обслужване щателно провери всички функции на машината. Всички механични елементи с износване и следи от употреба бяха заменени с нови части. Това гарантира дълготрайна и безаварийна експлоатация без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Машината е в отлично състояние и е готова за незабавна работа. Предлага се с 12-месечна гаранция (без износващите се части). Предлагаме възможност за дистанционно представяне на машината чрез интернет връзка. Можете да я видите на живо в работен режим, с всички функции и оборудване. Ще отговорим с удоволствие на Вашите въпроси. Предимства и оборудване на продукта: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) Година на производство 2010 и само 1691 работни часа 510 мм почистваща глава (TB510), оборудвана с нова чиниена четка със средна твърдост, подходяща за всички повърхности Нови гумени пера от полиуретан, устойчиви на масла, мазнини и петролни продукти Вградено зарядно устройство и задвижване на колелата за по-лесна ежедневно използване Нов предпазен гумен обвивка около почистващата глава против разплискване на вода извън очертанията на машината Нов устойчив маркуч за източване и нов смукателен маркуч Нова смукателна турбина за висока смукателна мощност Всички предлагани от нас машини са със самостоятелно заснети снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение (V): 24 Работна ширина на четките (мм): 510 Работна ширина на смукателната греда (мм): 860 Теоретична покривна площ (м²): 2300 Работна скорост (км/ч): 4,5 Обем на резервоарите (л): 42/42 Lsdpfxexa Ab Ij Airsah Тегло (кг): ~230 Мощност (kW): 1,31 Вградено оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) НОВА чиниена четка 510мм PPL 0,5 НОВА смукателна турбина 24V 400W НОВ протекторен гумен пръстен НОВ маркуч за източване НОВ смукателен маркуч Вградено зарядно Смукателна греда с нови маслоустойчиви гуми + Множество други малки компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Производител: Brouillon Process Модел: 884-H-EAU Година: 2021 Тип: Кръгъл накланящ се съд за готвене (Off-axis tilting cooking vessel) Полезен обем: 400 L Материал: Неръждаема стомана 304 L Диаметър: 884 mm Работно налягане: 6 bar Максимална температура: 110°C Обем на двойната обвивка: 32,5 L Бъркачка: 2 котви от неръждаема стомана, всяка с наклонен PTFE стъргач Lajdpeygnclefx Airjh Скорост: 7 - 25 оборота/мин Рециркулационен кръг на двойната обвивка за температурен контрол Дренажен клапан за бързо изпразване на изхода SMS76, електропневматично управляван Функция за спиране на готвенето / охлаждане с водопроводна вода Обща празна маса: 1200 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC676, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е базирана на машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10, предназначена за пълнене на 200 ml кутии Slim. Линията е проектирана за обработка на млечни продукти и предлага интегрирано решение за пълнене, поставяне на сламки, вторична опаковка и транспортиране на продукта в индустриална среда за опаковане. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат на контейнера: 200 ml Slim Tetra Brik Приложение на продукта: Млечни продукти Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Транспортна система: приблизително 30 метра, включително 4 x 90° завоя и 2 x обтегачи на веригата Съвременни системи за автоматизация и управление: Ledpfxjz E Dgaj Aireah Линията комбинира специализирани машини за пълнене и опаковане в координирана производствена система. Транспортната система подпомага контролираното транспортиране на отделните кутии между етапите на пълнене, поставяне на сламки и опаковане. Включени са обтегачи на веригата, за да се гарантира надеждна работа и плавен поток на продукта през линията. Машините от този тип обикновено се управляват чрез индивидуалните контролери на машината за пълнене и следващите опаковъчни модули, което позволява на операторите да контролират основните етапи на пълнене и обработка от съответните станции на машините. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене на кутии е конфигурирана за формат 200 ml Slim и включва пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки, термосвиваемо опаковане на тарелки и транспортна техника. Подходяща е за интеграция в производствени предприятия за млечни напитки, които се нуждаят от компактна конфигурация на линията за Tetra Brik кутии. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Различни съоръжения - поставящ сламки Tetra Pak TSA 21 1996 Различни съоръжения - транспортни системи Tetra Pak 1996 Машина за опаковане на кутии Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Машина за термосвиваемо опаковане Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker е съвместима с опаковки тип "обвивка" или може да бъде конфигурирана по желание за тази цел. Tetra Pak TTS 51 Tray Shrink Wrapper завършва процеса.

Година на производство: 2016, часове на работа: 0 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 09144PER2A, Хладилен спирален компресор Trane CSHC 093R0A0S Технически данни: ♦ Компресор за хладилен агент с обемен принцип на работа Laodpfxefm A Dmo Airjh ♦ Спирален компресор ♦ Херметичен компресор с вътрешен електродвигател ♦ Модел и развойна серия на компресора ♦ Вертикална, заварена стоманена корпусна обвивка, 3500 об/мин Посочва размер – номинална хладилна мощност: 9,3 тона Маркировка на напрежението: 208/230-60-3 Брой цилиндри с разтоварване: нула – без разтоварване Серийна развойна последователност (алфа). Фабрично определена, отбелязана на табелката. Управление и начин на разтоварване: няма разтоварване. Базов вариант на компресора: 1. Медни връзки с припойно покритие за хладилен агент 2. Връзка за изравняване на маслото с резбова капачка (Rotalock) Принцип на работа: Всмукателният газ се въвежда в компресора. Газът преминава през пролуката между ротора и статора, като охлажда мотора. След това газът влиза в всмукателната камера, която обгръща спиралите. Маслото в всмукателния газ се отделя чрез промяна на посоката и удар върху вътрешни повърхности на компресора, след което се оттича обратно към масления съд. Накрая всмукателният газ постъпва в спиралния възел, където се компресира и изхвърля в купола на компресора. Куполът при този компресор служи като шумозаглушител за горещия газ, който намалява пулсациите преди влизането му в изпускателната линия. Как работи спиралният компресор Trane Общо описание Тристепенният компресор има две спирали. Горната е фиксирана, а долната осъществява орбитално движение. Всяка от спиралите има стени със спираловидна форма, които се зацепват една в друга. Първа орбита – вход При орбиталното движение на долната спирала се оформят и затварят два джоба за хладилен газ. Втора орбита – сгъстяване Обемът на газовите джобове намалява към центъра на спиралата и така газът се сгъстява. Трета орбита – изход Газът се сгъстява още веднъж и се изхвърля през малък отвор в центъра на фиксираната спирала. Цена: 1.000 евро + ДДС, FCA Орадея/Румъния Възможни са грешки, промени и междинни продажби (Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten). Говорим английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: F-4001-4008-Ръкавна обвивка, 40 м³, вертикален Използвани вертикални резервоари с ръкавна обвивка и изолация Външни размери: Диаметър Ø 3565 мм, обща височина 6951 мм. Вертикални, изолирани резервоари от неръждаема стомана за промишлени процеси – 8 бр. Охлаждаща/нагряваща обвивка. Разбъркващо устройство, монтирано отгоре. AISI 304 Lasdszg Darjpfx Airsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-в-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, свързан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка индустриална система, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на високо вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (напр. утайки от пречиствателни станции, ферментирал материал, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-в-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често оребрена, за да се увеличи турбулентността и топлообмена) е разположена вътре в по-голяма външна обвивка. Конфигурация на потока: Процесната течност тече обратно на часовниковата стрелка през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда тече през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Дължина 13 метра (често модулни или многостепенни/последователно свързани агрегати, монтирани на рама) осигурява увеличена топлообменна повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (Δ T), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности със суспендирани твърди частици, големи частици или влакна с размери до няколко сантиметра, които биха причинили запушване на конвенционалните плочисти топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Ljdpfxsz Ruxls Airsah Функция: Действа като предварителна помпа за нагнетяване. Защо е подходяща: Разширената технология на прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или високо вискозни суспензии плавно, без да уврежда деликатни клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни хранителни продукти (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на бутален поток и лесна поддръжка чрез CIP (Clean-in-Place). Охлаждане: Да Нагряване: Да Температури: В зависимост от приложението Помпа: Монопомпа за вискозни продукти CIP: Почиства се чрез CIP система Дължина на тръбата в тръбата: 13 метра, включително извивките.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, 🛠️ Технически данни Производител/Модел: Inotec WT 99-S Година на производство: 2015 Захранване: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (налично за 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Тегло: Oколо 290–305 кг Размери (Д×Ш×В): Oколо 900×720×1520 мм до 900×780×1500 мм Скорост на рязане: До 1 800 среза/мин Диаметър на наденицата: 10 – 50 мм Скорост на подаващия ремък: Регулируема: 0.25 – 2.1 м/сек Изпълнение: Изцяло от неръждаема стомана Тип: Еднолентова машина за разделяне на наденици Поддържани видове обвивки: Натурални, колагенови и изкуствени Допълнителни особености: - Патентована двусензорна технология за разпознаване на усуквания - Прецизно разделяне на къси наденици (разстояние до 10 мм) - Ръчно регулиране на ширината на ремъка (в зависимост от версията) Ljdpfoww Iamsx Airsah - Компактна, хигиенична конструкция с лесен достъп за почистване

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S23NEOS21, Изложбена машина Опаковъчна машина ATLANTA NEOS със сгъваема стрела 99 програми, които могат да бъдат запаметени индивидуално Старт/Стоп на една и съща позиция (брояч на ъглите) Височина на опаковане 2000 мм Височина на мачтата приблизително 1500 мм (може да премине през почти всяка врата и в почти всеки товарен автомобил) Еластично фолио Powerstretch PRS 200% (по избор може да бъде и повече) Моторизирана система за предварително разтягане с плавно регулиране Напрежението на фолиото се контролира електронно чрез контролен блок Бърза система за смяна на ролката фолио IEF за лесна смяна Спецификация на фолиото: Максимален външен диаметър Ø300 мм – височина = 500 мм – вътрешен диаметър 76 мм Lajdpfx Aisz Iq Trsroh Автоматичен модул за рязане на фолиото (предлага се по избор) Напрежението на фолиото може да бъде запаметено в 4 стъпки ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Две батерии AGM, които не изискват поддръжка, 12 V – 100 Ah, свързани последователно Най-малко 160 палета на едно зареждане – време за зареждане: 8 – 10 часа Високочестотно зарядно устройство за батерии с LED дисплей Височина на опаковане „машина с мачта (включително палет) 2150 мм Отчитане на височината чрез светлинен сензор или чрез въвеждане на стойности на дисплея Защитна дъга за аварийно спиране на задвижването Авариен прекъсвач в съответствие с изискванията на CE Акустичен предупредителен сигнал и предупредителна светлина при стартиране на машината Предпазно устройство за предотвратяване на падане на приспособлението за фолио Бутон за старт и стоп Функция на машината в съответствие с нормите на CE, диаметър 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ: Всички функционални параметри могат да бъдат настроени чрез дисплея - Блокиране на дисплея за предотвратяване на промяна на програмите - Регулируема скорост на машината около палета до 80 м/мин - Скоростта на повдигащата/спускащата се платформа може да бъде настроена независимо една от друга - Скорост на повдигащата платформа от 1,3 до 5,4 м/мин - Скорост на спускащата платформа от 1,3 до 5,4 м/мин - Брой на обвивките в основата на палета (1 – 10 обвивки) - Брой на обвивките в горната част на палета (1 – 10 обвивки) - Настройка на височината на опаковане на палета - Напрежение на фолиото при опаковане на основата и горната част / при повдигане и спускане, може да се настройва независимо - Предварително разтягане на фолиото при опаковане на основата и горната част / при повдигане и спускане, може да се настройва независимо - Ергономична височина за смяна на фолиото НАСТРОЙВАЕМИ ПРОГРАМИ ЗА ОПАКОВАНЕ НА КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ: 99 програми за опаковане, които могат да бъдат запаметени за стрелата NEOS - Кръстосано опаковане (нагоре/надолу) - Просто опаковане (само нагоре или само надолу) - Цикъл на опаковане с предварително зададена начална и крайна височина - Цикъл на опаковане до предварително зададена височина (с изключване на светлинния сензор за височина) - Цикъл на опаковане за палета с големи размери - Цикъл на опаковане за защитно фолио - Плавна стартова програма за поставяне на защита на ръбовете - Цикъл на опаковане с усилване и регулируем брой обвивки Плавна стартова програма за намаляване на разкъсванията на фолиото при остри ръбове на палета Цикъл на опаковане с ръчно или моторно формиране на конци (по избор) Други машини, налични на склад в Лудвигсбург, могат да бъдат доставени веднага Предлага се и система ARYA – автоматично поставяне на фолиото.

Състояние: употребяван, пробег: 29 224 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), първа регистрация: 01/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 7 490 кг, цвят: синьо, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, кран, филтър за сажди, централно заключване, MAN 7.180 TGL с кран Böcker за покривни работи, с обхват до 37 м, модел 37-4000 Окачване: ресорно / ресорно Междуосие: 3,90 м Кран Böcker Тип: AK/4000 Произведен 2016 г. 4 хидравлични опори 4905 работни часа + дистанционно управление + работна платформа Специално оборудване: Напречна греда, Контакт за ремарке 12V / 24V, Система против буксуване (ASR), Външни огледала с електрическо регулиране и подгряване, Широкоъгълни огледала с подгряване, Бордюрен огледало отдясно с електрическо регулиране и подгряване, Резервоар за сгъстен въздух от алуминий, Комфортна седалка на водача, с въздушно окачване, Система за запалване при ниски температури, Пневматична блокировка на предавките, Калобрани от пластмаса отзад (цяла обвивка), Пакет за стабилизиране при висок център на тежестта, Контакт в кабината 12V и 24V, Контролен модул за външен обмен на данни, Централно заключване Допълнително оборудване: Конфигурация на осите: 4x2, Огледала за маневриране / предни огледала, Индикатор за поставен предпазен колан отляво, Аудиосистема: радио MAN basic Line (радио / CD), Външни широкоъгълни огледала, отляво, Външни широкоъгълни огледала, отдясно, Акумулатор 88 Ah, Бордови компютър MAN-Tronic, Извод за сгъстен въздух отпред, Електронна спирачна система MAN-Brakematic, Двигател EURO 6, Кабина: C (компактна), Окачване: ресорно / ресорно, Електрически стъклоповдигачи, Тонирано предно стъкло, Генератор 28 V 80 A, Скоростна кутия 6-степенна - тип: ZF S6 - 800 OD, Нагрят горивен филтър, Горивен резервоар: комбиниран резервоар от пластмаса - 100 л дизел + 10 л разтвор на карбамид (AdBlue), Регулируема кормилна колона (волан), Повдигнат въздухозаборник, Сух въздушен филтър зад кабината, Двигател 4,6 л - 132 kW дизел (D 0834), Моторна спирачка, Държач за резервна гума зад задната ос, Дискова спирачка на задната ос, Дискова спирачка на предната ос, Предни калобрани, Броня от пластмаса, Тонирани стъкла на вратите, Защита от подкопаване отзад, Вискозен вентилатор, Предна ос VOK-03, с наклон, Lodpfxoz Ec A He Airoah Допустимо общо тегло 7,49 т С удоволствие ще ви съдействаме и в областта на финансирането/лизинга с нашите партньори. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на промени и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. Laodpfjuzpipex Airsh - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичната двуглава клипс машина Poly-clip System FCA е професионално устройство, предназначено за автоматично закопчаване на клипсове върху обвивки в производствени процеси в хранително-вкусовата промишленост. Машините от серията FCA се отличават със здрава конструкция от неръждаема стомана, висока производителност и лесна експлоатация, което ги прави подходящи за интензивна работа в месопреработвателни и хранително-промишлени предприятия. Lsdpfsyaiarjx Airsah Автоматизираната система осигурява прецизно и повтаряемо затваряне на обвивки на различни видове хранителни продукти. Машината е оборудвана с механизми за управление на работния цикъл и компоненти, гарантиращи високо качество на закопчалките и безопасност при работа.

Година на производство: 1991, състояние: почти като нов (употребяван), общо тегло: 1 420 кг, максимална скорост на въртене: 1 485 об/мин, 3 броя спирални корпусни помпи от неръждаема стомана в процесно изпълнение 2 x CPK-CM 250-315, година на производство 1991 1 x CPKN-C1 250-315, година на производство 2011 !!! Цената е за брой !!! Помпите са работили само на тестов стенд и имат много малко работни часове! Вижте снимките!! Дебит: 1001 m³/h (278 литра/секунда) Lodeqabiaopfx Airsah Напорно височина / налягане: 18 м / 1,8 бара Обороти на помпата: 1485 об./мин NPSH: 5,00 м Уплътнение на вала: едностранно механично уплътнение с бариерна вода Производител: Burgmann Тип работно колело: затворено радиално Диаметър на работното колело: 324 мм Вид лагер: търкалящ лагер Тип смазване: маслено Контрол на маслото: регулатор на нивото на маслото Материали: – Корпус на помпата: 1.4408 (AISI 316) – Износна стена: 1.4408 (AISI 316) – Напорен капак: 1.4408 (AISI 316) – Вал: легирана стомана C45+N – Работно колело: 1.4408 (AISI 316) – Фланцева стойка на лагерите: сив чугун JL1040 – Обвивка на вала: CrNiMo-стомана Засмукващ вход, номинален диаметър: DN 300 Напорен изход, номинален диаметър: DN 250 Номинално налягане на засмукващата страна: PN 16 Номинално налягане на напорната страна: PN 16 Производител на съединителя: Flender Тип съединител: Eupex NH без междинна втулка Основна плоча: боядисан сив чугун Производител на двигателя: VEM K21R 280S4-Z Енергиен клас: IE 0 Обороти на двигателя: 1480 об./мин Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 400 / 690 V Номинална мощност: P2: 75 kW Клас на топлоустойчивост: F Степен на защита: IP55 cosφ: 0,86 Размери: Дължина: 2120 мм Ширина: 950 мм Височина: 1090 мм Тегло: 1420 кг

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумен емулсион 1. КОЛОИДНА МЕЛНИЦА (10 м³ / час) – 1 бр. 2. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (5 м³) – 1 бр. 3. БИТУМНА ПОДАВАЩА ПОМПА – 1 бр. 4. СИСТЕМА ЗА СЪЗДАВАНЕ НА ПЯНА – 1 бр. 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ – 1 бр. 6. УПРАВЛЯВАЩО ТАБЛО – 1 бр. 7. ШАСИ – 1 бр. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (1 бр.) а) Рамка - Кутиеобразен профил - Капацитет: 5 м³ - Корпусът на резервоара е изработен от 3 mm неръждаема стомана AISI 304 - Заварките се извършват със съответствие с подходяща TIG заварка за неръждаема стомана б) Отопление - 2-инчова тръба от неръждаема стомана - Входни и изходни тръби за маслото: 1 инч DN50, PN16, DIN 2633 - Изпитване на плътността при налягане 6 bar в) Система за разбъркване - Мотор за разбъркване 3 kW, 60 оборота/мин - Задвижването се осъществява чрез верижни колела - Плътността се осигурява с уплътнения на лагерите - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по екстериорните стени са монтирани за оптимално разбъркване и осигуряване на хомогенна смес г) Показатели за температура – дигитален и аналогов, с два изхода - Капацитет на битумната помпа: макс. 8 м³/ч - Прикачен редукторен мотор 7,5 kW, 400 оборота/мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м³/ч а) Тръби - Стоманени тръби съгласно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията за мелницата е изпълнена с 1,5" вътрешна тръба и 2" външна обвивка - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Свързващите тръби са във всички подходящи места, с размер 0,5 инча б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C в) 3-ходови и 2-ходови вентили с отопление - Съответствие с TSE стандарти - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) g) Вентили за горещо масло Lasdpfxox D A Rko Airjh - Марка KLINGER или THERMO. Топлоустойчиви - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 е) Филтър - Изработен с вътрешен контейнер от тел с дебелина 3 mm, предназначен за често и лесно почистване Управляващото табло е сглобено според IC стандартите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки, модел GS 307, произведена от Clever Machines S.r.l. През 2019 г. е изградена и доставена като цялостна инсталация, заедно със свиващ тунел STJ3, работещ с пара. Машината нанася частично или изцяло покриващи свиваеми етикети върху PET бутилки. Единична подаваща и режеща глава за свиваемите обвивки е разположена над въртящо се звездовидно колело, а тунелът STJ3, работещ с пара, свива обвивките в следващата фаза на процеса. Системата за управление се базира на модерна архитектура Allen-Bradley/Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500 и PLC Allen-Bradley). Инсталацията е предназначена за PET формати с обем 500, 1000 и 1500 мл. Технически данни - Производител: Clever Machines S.r.l. - Модел: GS 307 (Инсталация: Апликатор GS 307 + Свиващ тунел STJ3) - Година на производство: 2019 - Тип машина: Ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки със свиващ тунел - Апликатор: Единична глава за подаване и рязане на свиваемите обвивки - Производителност: 12 000 контейнера/час (данни на производителя, съгласно техническите спецификации на OEM); продавачът посочва производствена скорост до 15 000 контейнера на час - Формати на бутилките: 500 / 1000 / 1500 мл PET - Диаметър на бутилките: до 120 мм - Височина на етикетите: 40 – 350 мм - Приложение: Частично или изцяло покриващи свиваеми етикети - Управление: Allen-Bradley / Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500, PLC) - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази; приблизително 10 kW инсталирана мощност; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Сгъстен въздух: мин. 6 бара, приблизително 150 л/мин (приблизително 70 м³/ч) - Работна височина: 1300 мм - Тегло: приблизително 1800 кг Оборудване - Clever GS 307, единична глава за етикетиране със свиваеми обвивки - Свиващ тунел STJ3 - Форматни/сменяеми части за PET бутилки с обем 500, 1000 и 1500 мл - Техническа документация на производителя Състояние Използвана. Снимките показват чиста, добре поддържана машина от неръждаема стомана, с модерно управление и нормални следи от употреба от производствения процес. Продавачът посочва, че машината е в отлично състояние, с приблизително 3000 работни часа и след приключване на производството на собствена марка е била демонтирана и складирана. Наличност Laodpfx Aijzk U E Teroh Налична незабавно. Местоположение: Италия. Машината е демонтирана и складирана, готова за товарене; подготовка, демонтаж и товарене на камиона от продавача (EXW). Оглед по заявка.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Ljdpoy Nm I Hefx Airoah