Употребявани Въздушна Консумация (21 239)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, общо тегло: 5 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 21 000 W, брой оси: 4, Този 4-осен профилообработващ център SCHÜCO 299 650 е произведен през 2004 година. Машината разполага с мощен 21 kW двигател и работи на напрежение 380 V. С максимално работно налягане от 0,8 MPa и тегло от 5 000 кг, тя е проектирана за здрава и надеждна работа. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, помислете за универсалния обработващ център SCHÜCO 299 650, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Напрежение: 380 V • Честота: 50 Hz • Консумация на ток: 42 A • Макс. работно налягане: 0,8 MPa • Номинално налягане: 0,6 MPa • Макс. въздушен разход: 200 NL/min Pgedpfjypcgqjx Adhot Допълнително оборудване • Безжичен ръчен скенер

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F200 ECO Premium CNC фрезова машина директно от производителя. F200 ECO – Оптималната Premium CNC фрезова машина с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Модел: F200 ECO Управление: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезови шпиндел – задвижване с ремък Данни за машината Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща инсталирана мощност: 15 kVA Фрезови шпиндел Podpfsymd Nbex Adhegt Задвижващ мотор (S1): 9 kW Въртящ момент при S1: 57 Nm Задвижващ мотор (S6, 30%): 17,1 kW Въртящ момент при S6 30%: 118 Nm Конус на шпиндела: BT40 Система за охлаждаща течност Мощност на помпата: 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Почистваща помпа Прецизност при фрезоване Повторяемост: 0,008 мм Позиционираща точност: 0,004 мм Смяна на инструменти Тип: Двоен раменен грипер Брой станции: 20 Максимален диаметър на инструмента: 78 мм Максимален диаметър (съседен слот свободен): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмент: 8 кг Време за смяна: от инструмент до инструмент – 2,5 секунди Работен ход X-ос: 850 мм Y-ос: 500 мм Z-ос: 550 мм Задвижване Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48/48/48 м/мин Въртящ момент на моторите: X/Y/Z-ос: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Захващащи сили: X/Y/Z-ос: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Обороти Обороти*: 10 000 об/мин Пневматика Въздушно налягане: 6 bar Консумация на въздух на час: 6 – 8 кг/м³ Фрезова маса Разстояние между шпиндел и маса: 100 – 650 мм Размери на масата (Д x Ш): 1000 x 500 мм Размер на Т-канала / Брой / Разстояние: 18 мм / 5 / 100 мм Максимално натоварване: 500 кг Размери Дължина x ширина x височина: 2 400 x 2 355 x 2 860 мм Общо тегло: 5 500 кг Оборудване Линейни направляващи с винт с сачмено-винтов механизъм за високи бързи ходове по всички оси Телескопични покрития на направляващите на трите оси Автоматично смазване Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и аварийно спиране RJ45 порт и 230 V електрически контакт Машинна лампа в работната зона Почистващ пистолет Винтови трансмисии и линейни направляващи от THK Измиване на стружките Охлаждане на шпинделната глава (област на рязане) Електрически шкаф Инструментален смяна с подменяща ръка SW24 CE *възможни са допълнителни опции

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 860 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3155220747, общо тегло: 458 кг, диаметър на ротора: 300 мм, брой остриета: 5, обща дължина: 1 130 мм, обща височина: 1 570 мм, обща ширина: 1 000 мм, мощност: 6,1 kW (8,29 к.с.), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, ширина на острието: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, Компактният гранулатор SINCRO 315 eko е предназначен за рециклиране на твърди и гъвкави кабели. Чрез нарязване и последващо сухо сепариране е възможно ефективно разделяне на мед и алуминий от изолацията (пластмаса, гума или хартия). Машината може да се захранва ръчно или автоматично чрез добавяне на лентов транспортьор в зависимост от изискванията на потребителя. Кабелната дробилка SINCRO 315 EKO е напълно шумоизолирана и се състои от следните компоненти: Гранулатор с три въртящи се и два фиксирани регулируеми ножа, както и сито, напълно съобразено с гранулатора. Контролен панел с ясно разположени бутони за управление. Вибрационен сух сепаратор, регулируем и леснодостъпен. Два въздушни кръга, напълно независими един от друг, намаляват нуждата от поддръжка и подобряват процеса на сортиране. Podsy Sh Dbopfx Adhegt Производителност: до 130 кг входящ материал на час, в зависимост от обработвания материал, зависи от вида на входящия материал и размера на ситото, комбинацията с предварителен трошач PMG подобрява ефективността, намалява износването на компонентите, тъй като железните части се отделят чрез магнит, монтиран на лентата, и намалява броя на необходимите оператори. Обработва неразрязани кабели: Гъвкави медни кабели до: Ø22–25 мм Твърди медни кабели до: Ø20–22 мм Алуминиеви кабели до: Ø20–25 мм Предимства за Вас: най-доброто съотношение цена/качество, бърза възвръщаемост на инвестицията, машината запазва високата си стойност при евентуална препродажба, компактна – отлично решение за ограничени пространства, екологична с ниска консумация на енергия и ниско ниво на шум, възможност за рециклиране на различни материали, лесна за използване и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, тегло без товар: 198 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 140 °C, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: СЪСТОЯНИЕ: НОВО! Модел: KRANZLE THERM 1017 TR Производител: KRÄNZLE Държава на производство: Германия Серия: THERM (Professional) Напрежение (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 1000 Максимална температура на водата (°C): макс. 80 Максимална температура на парата (°C): макс. 140 Работно налягане (bar): 150 Консумация на мощност (kW): 5,5 Тегло с принадлежности (kg): 198 Podpfx Aey R Tfhjdhjgt Обем на резервоара за гориво (l): 35 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1050 x 800 x 1300 ОБОРУДВАНЕ: ИНТЕГРИРАНА МАКАРА ЗА МАРКУЧ Пистолет за високо налягане: Kränzle M22/Бързосъемен куплинг Струйна тръба: Kranzle (бързосъемен куплинг) Power дюза 25° 20 м маркуч ПРЕДИМСТВА НА KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR е идеален за фабрики, предприятия и индустриални халета. Успешно се използва и от големи и малки транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частни клиенти, които имат най-високи изисквания към почистването, също ще бъдат впечатлени. Линията продукти THERM се отличава с гладка и непрекъсната работа, което прави модел 1017 TR подходящ за широк спектър от отрасли. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране на уреда заедно с допълнителни аксесоари. Месинговата глава на помпата удължава експлоатационния живот на уреда. Голям филтър за вода предпазва помпата от замърсявания във водата. В стандартното оборудване са включени пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане, макара за маркуч и Power дюза 25°. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг, която позволява до пет пъти по-бърза смяна на аксесоари в сравнение с конвенционални резбови системи. НАДЕЖДЕН | ДЪЛГОТРАЕН | ЕРГОНОМИЧЕН Благодарение на корпуса си, уредът може да се използва и на труднодостъпни места или при честа смяна на работните локации. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране с допълнителнo оборудване. Месинговата глава на помпата удължава живота на устройството. Комбинира ефективно водно охлаждане със здрава въздушна охладителна система за максимално охлаждане дори при променливи околни и водни температури. В стандартната доставка влизат пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане на макара и Power дюза. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг за до 5 пъти по-бърза смяна на аксесоари спрямо класическите резбови системи. Уредът е напълно нова разработка.

Състояние: много добро (употребяван), Гредова циркулярна машина PANHANS ECOPAN - използвана - PC управление с оптимизация, предназъбвач, автоматично разпознаване на дължината на рязане, странично притискащо устройство, въздушни възглавници (маси), преместваеми маси, безстепенно подаване на трионовия плъзгач, etiketен принтер ----- Технически данни ----- Дължина на рязане: 4 200 mm, Ширина на рязане: 4 200 mm, Макс. височина на рязане: 72 mm, Брой затягащи глави: 6 бр., Макс. подаване на трионовия агрегат: 100 m/min, Макс. подаване на широчинния ограничител: 80 m/min, Мощност на главния трион: 11 kW, Pedjyrqrtjpfx Adhegt Мощност на предназъбвача: 1,5 kW, Диск главен трион Ø: 300 x 30 mm, Диск предназъбвач Ø: 180 x 30 mm, Диаметър на всмукателния щуцер долу: 140 mm, Щуцер за изсмукване на пресовата греда: 3x100 mm, Обемен поток: 5 000 m³/h, Въздушно налягане: 6 bar, Консумация на въздух: 140 l/min, Номинален ток: 38 A, Максимална предпазител: 50 A Качествена информация: - Пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електроинсталация - Веднага готова за работа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Pgedpfeyg H Dhjx Adhjt 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 170 мм, ход по оста Y: 1 395 мм, ход по оста Z: 180 мм, диаметър на пробиване: 35 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, Подаването на оферта задължава за своевременното прибиране до края на май! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 6.170 mm Работен ход по Y-ос: 1.395 mm Работен ход по Z-ос: 180 mm Шпиндел Мощност на основния шпиндел: 7,5 kW до 12 kW Максимални обороти: 24.000 об/мин Интерфейс за инструмент: HSK F63 Бурглавина Вертикални шпиндели по X-ос: 10 Вертикални шпиндели по Y-ос: 10 Хоризонтални шпиндели по X-ос: 6 Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 2 Максимален диаметър за пробиване: 35 mm Работна дължина: 45 mm Работен обхват макс.: 60 mm Система за смяна на инструменти Револверен сменник – капацитет: 18 инструмента Pjdpfx Asy Iwuhedhegt Интерфейс: ISO30 / HSK F63 Максимален диаметър на инструмента: 200 mm Максимална дължина на инструмента: 160 mm Работна дължина: около 7.300 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Система за стягане и вакуум Производителност на вакуумпомпата: 90 m³/h Стягаща единица Uniclamp – дебелина на детайла: 4.098 mm Електрическа система Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Мощност: 22 kW Въздушна система Вход: 3/8" Работно налягане: 6 bar Консумация: около 400 NL/min Смукателна система Диаметър на отвора: 250 mm Потребност от въздух: 5.300 m³/h Скорост на въздуха: 30 m/s Загуба на налягане: 1.500 Pa Размери и тегло Размери (Д x Ш): около 8.850 x 4.020 mm Тегло на машината: около 4.750 kg ОБОРУДВАНЕ Портална конструкция с подвижен обработващ модул 10 конзоли с плъзгащи се вакуумни носачи 30 плъзгащи се опорни елемента Вакуумна система с множество зони Автоматично централно смазване Транспортьор за стружки Устройство за обдухване на шпиндела Подготвителна система за пневматика Система за безопасност съгласно директива 98/37/CE CNC управление (Biesse система)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Z: 650 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, брой оси: 4, Този 4-осен Elumatec SBZ-140 е произведен през 2010 година. С максимална дължина на профила от 7600 мм и ход на Y-оста от 850 мм, той е подходящ за обработка на алуминиеви и тънкостенни стоманени профили. Машината разполага с въздушно охлаждан шпиндел с максимална скорост от 24 000 об/мин и магазин за инструменти с 8 позиции за ефективна работа. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете покупката на вертикалния обработващ център SBZ-140 от Elumatec, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Приложение: Обработка на алуминиеви и тънкостенни стоманени профили • Операционна система: Windows • Възможности за обработка: Фрезоване, пробиване, нарязване на резби, обработка на краища • Непрекъснат работен диапазон: 0°-180° • Работна област: • Макс. дължина на профила с обработка на краища: 7480 мм • Макс. дължина на профила без обработка на краища: 7600 мм Podpfx Aezaq Eisdhjgt • Ход на осите: • Въртене на A-оста: 0°-180° • Стъпка на програмиране на A-оста: 0.1° • Скорости на осите: • Y-ос: до 60 м/мин • Z-ос: до 60 м/мин • Шпиндел: Въздушно охлаждан • Магазин за инструменти: 8 позиции, подвижен за бърза смяна на инструменти, разширяема система • Характеристики на машината: Стационарна обработка на профили, бърза автоматична смяна на инструменти, подходяща за алуминиеви и тънкостенни стоманени профили, две работни зони (по избор) • Пневматична система: необходим натиск 7 bar, около 180 л/мин консумация на въздух (със спрей система) • Електрически данни: 400 V / 3-фазно / 50 Hz, основно захранване 63 A • Управляващ панел: 15" цветен дисплей, USB интерфейс, LAN връзка Допълнително оборудване • Комплект ъглови глави (0°, 90°, 180°, 270°) за обработка на краища и двойни профили • Режим на махало / 2 работни зони (опционална конфигурация)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Pgsdpfezduplex Adhst Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), CTS CTS климатична тестова камера модел: C -40/600, въздушно охлаждане (преоборудвана за работа с R-452a) Обем на тестовата камера: 600 литра Температурни изпитвания: Температурен диапазон: от -40°C до +180°C Отклонение на температурата: ±0,1 K / ±0,3 K във времето Pgedpfxeziizgo Adhst при стабилизирано състояние Скорост на промяна на температурата средно, без изпитван продукт и без топлинно излъчване: Загряване: 2,5 K/мин Охлаждане: 3,0 K/мин Максимално топлинно излъчване: 2500 W при +20°C Климатични тестове: Климатичен диапазон / технически данни Температурен диапазон: +10 °C до +95 °C Обхват на влажността: 10% r.F. до 98% r.F. Диапазон на точката на оросяване I: +7 °C до +94 °C Диапазон на точката на оросяване II: –10 °C до +7 °C Константни стойности (времево): Константност на влажността I: ±0,5 % r.F. до ±1,5 % r.F. Константност на влажността II: ±1 % r.F. до ±3 % r.F. Константност на температурата: ±0,1 K до ±0,3 K Вътрешни размери на камерата: Височина – ок. 850 mm, Ширина – ок. 850 mm, Дълбочина – ок. 830 mm Външни размери: Височина – ок. 1900 mm, Ширина – ок. 1115 mm, Дълбочина – ок. 1850 mm Хладилен агент: R-452A Електрическо захранване: 400V 3/N 50Hz Консумация: 8,2 kW, номинален ток: 11,9 A Тегло: 550 kg За Вашата сигурност като купувач следната информация! Следните дейности се извършват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Проверка на функциите и подмяна на необходимите компоненти 2. При нужда ново зареждане с хладилен агент, съгласно изискванията на закона 3. Проверка за плътност с издаване на сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават документиран тестов цикъл. Състояние: употребявана Комплектност: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) На разположение сме за допълнителни въпроси по телефона.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е комбиниран парогенератор на производителя Rational, модел CombiMaster®, с 8 x 1/1 GN тави, електрическа версия. Позволява зареждане на уреда с по-дълбоки GN контейнери на всяка тава. (Възможно е преоборудване за 10-тави кошница). Този комбиниран парогенератор е използван предимно за затопляне на опаковани храни и е в много добро състояние. Произведен е през 2018 г. Уредът е преминал през инспекция в нашата сервизна база и е напълно функционален. Показаната стойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена по желание. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване включва: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени брандирани уреди на изгодни цени. Професионална регенерация/инспекция и професионално почистване. Проверени и напълно функционални - или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация – преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части. Проверка съгласно стандарта DGUV V3. CombiMaster® Plus на RATIONAL е здрав и впечатлява с функциите си, които осигуряват най-високо качество на храната. Той подпомага индивидуалните умения на готвача чрез прецизно контролиран климат в камерата за готвене, както и чрез прецизна настройка на температурата, влажността, въздушния поток и времето за готвене. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 847 x 776 x 1042 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране (Ш x В): 845 x 1050 мм Капацитет: 8 x 1/1 GN Електрическо свързване: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50-60 Тегло: приблизително 143 кг Сериен номер: E11MI18072681444 Година на производство: 2018 Състояние: употребяван, преминал инспекция, напълно функционален Допълнителна информация: Възможности за приложение: Режим на работа на пара: от 30° C до 130° C Режим на работа на горещ въздух: от 30° C до 300° C Режим на работа на комбинация: от 30° C до 300° C Finishing®: довършване на предварително подготвени и охладени ястия до оптимална температура за консумация. Автоматично отделяне на мазнини за чист въздух в камерата за готвене. Полуавтоматична програма за почистване (вижте последователността от снимки). 5 степени на скоростта на въздушния поток: Независимо дали става въпрос за деликатни или устойчиви продукти, CombiMaster® Plus има правилната скорост на въздушния поток за всеки продукт. Pgodpfxezpvbgj Adhjt Двоен стъклопакет с вентилация (може да се накланя за по-лесно почистване). LED осветление на камерата за готвене. Измерване на вътрешната температура чрез сензор. Функция за бързо охлаждане (Cool-Down). Високоефективен генератор за пряка пара (автоматично изплакване и изпразване). Ръчен душ със система за автоматично прибиране. Динамично въздушно разбъркване. Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане след уговорка. Доставка до всяка точка на света при поискване / Worldwide shipping on request. Доставка до острови или планински курорти само след уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: Понеделник-Петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Година на производство: 1999 г. Pgedpjy Rqd Ujfx Adhst Функционално състояние Техническа спецификация: - максимален формат на листа: 1120 × 780 мм - минимален формат на листа: 400 × 400 мм - височина на слоя: от 40 до 165 мм - максимална височина на стека: 1300 мм - товароподемност: 200 кг - работно въздушно налягане: 6–8 bar - електрическа консумация: 1,2 kVA - тегло на машината: около 900 кг Това е автоматично устройство за разтоварване и подреждане, предназначено за работа с високопроизводителни гилотини за хартия марка POLAR Mohr. Устройството автоматично взема изрязаните слоеве хартия от изходната маса на гилотината и ги подрежда на палет. По този начин се намалява нуждата от ръчен труд, скъсяват се престойните времена и се осигурява по-гладка работа на линията за рязане. Принцип на работа: След края на режещия цикъл слоят листове се пренася в работната зона на устройството. Манипулационният механизъм захваща слоя, премества го и го поставя с прецизност на палетата. Системата включва подвижен палетен ограничител, който помага за поддържане на равномерно подреждане на стека.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Тип машина: Пясъкоструйна кабина Метод на струене: Въздушно налягане Въртяща платформа: Налична Държач на детайла: Кръгла маса Управление: Достъп с ръкавици Диапазон на налягане: около 5–8 bar Pgedpfoy T N Rxsx Adhjt Консумация на въздух: около 1 000–3 000 l/min Пясъкоструен маркуч: Маркуч за пясъкоструене под налягане Рециркулация на абразива: Налична рециркулация Изсмукване: Външно устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 110SIS, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна скорост: 1 000 mm/s, Комфи Ламинатор Сириус 110 с термичен нож, ротационен нож и автоматичен стакер Нов, произведен 2025 г. Идеален за търговски печат и опаковъчна индустрия! Макс. скорост на производство: 60 м/мин (5091 листа B1 в пейзажен формат/час); 50 м/мин с термичен нож (4243 листа B1 в пейзажен формат/час) Макс. размер на листа: 1100 x 1100 мм Грамаж на хартията: 115-600 г/м² Размери (вкл. автоматичен стакер): 7,08 x 2,71 м Мин. размери на листа: 300 x 297 мм Макс. височина на купчината хартия: 1350 мм, включително палета Дебелина на ламиниращото фолио: 24-50 μm Вид на ламиниращото фолио: OPP, PET, Найлон Време за загряване на ламиниращия вал: 5 мин Точност на припокриване на листа: 1,5 мм Консумация на сгъстен въздух: макс. 80 л/мин Макс. сила на притискане: 43 kN Макс. линейно налягане: 39 N/мм Двоен капацитет за листа в подаващото устройство с висока купчина и за ламиниращото фолио = намалено време на престой на машината, повишена ефективност на машината. Квадратна форма на подаващото устройство за листа с размер B1 за увеличаване на производителността на машината. Лесно поставяне на палета. Енергоспестяваща система за зоново нагряване с най-бързо време за загряване. Подаващо устройство: Двупосочно достъпно подаващо устройство за палети с висока купчина с двустранна подаваща глава Komfi. Прецизно и постоянно припокриване на листа, постигнато благодарение на системата за позициониране на листа, използваща сензор за неправилно подаване, предни направляващи, ускоряващи подаващи ролки и направляващи пластини, за да се предотврати набръчкване на тънка хартия. Лазерно насочваща система за задвижване на палета с бързо регулируеми странични стопери и въздушни дюзи. Комбиниран въздушен/вакуумен компресор. Регулируеми въздушни струи за надеждно отделяне на листата от купчината и безпроблемно подаване на дълги листа. Pjdpfx Adozia S Nshjgt Ламиниращ модул: Високополиран хромиран ламиниращ вал, с дълбоко пробити сензори, разположени близо до повърхността на фолиото. Суха, инерционна многозонова система за нагряване, използваща резистивен нагревател, с откриване на температурата чрез дълбоко пробит сензор и безконтактен преобразувател на сигнали. Ламиниращите валове се задвижват чрез ремък, за да се постигне изключително качество на повърхността на листа за специални метални и холографски фолиа. Пневматично налягане, приложено от издръжлив полиуретанов вал с покритие, с ограничители за дебели листа и за ламиниране на прозорци. Регулируем във всички посоки вал за размотаване на фолиото, с автоматично регулиране на напрежението на фолиото и откриване на капацитета. Регулируема по височина ролка за разпределяне на фолиото, за да се изгладят гънките по фолиото. Зоново нагряване на ламиниращия вал поддържа постоянна температурата на вала и спестява енергия при ламиниране на малки формати. Отделителен и изходящ модул: Пневматичен притискащ вал с регулируема сила на притискане за създаване на напрежение за изправяне на листа. Двоен вал/лентов модул за изправяне, регулируем с откриване на позицията, за да се позиционира листът за отделяне. Модул за изправяне, състоящ се от лента и вал с контрол на позицията, за автоматично преместване на момента на отделяне при промяна на позицията на изправителя. Вграден перфоратор за фолио за улесняване на отделянето на листа. Притискащ вал, задвижван от зъбчатка, с регулируемо действие на разкъсване, изходящ вал и колело за преместване на листа. Автоматичен стакер. Опции: Рязач за фолио за рязане на фолиото до желаната ширина. Допълнителен перфора

Състояние: нов, Номер: 3183 Вакуумен сушилня / сушилна камера ISVE ES 3 / НОВА Нова машина, срок на доставка 120 дни Конструктивни характеристики: неръждаема стомана AISI-304, частично изолирана Външен диаметър: 1300 мм Дължина на цилиндричната част: 5000 мм Дължина на сушилнята: 5900 мм Обща дължина на сушилнята с релси: 11000 мм Макс. работен вакуум: -730 мм Hg Дължина на дървения пакет: 5000 мм Ширина на дървения пакет: 800 мм Височина на дървения пакет: 790 мм Нетен обем на дървесината: прибл. 2,5 м3 Инсталирана електрическа мощност: 8,80 kW Средна часова консумация на електроенергия: 4,4 kW/h Включително: - 9 електрически нагревателни плочи (всяка 800 x 5000 x 10 мм ДШВ / 40 кг / 0,695 kW) - 1 маслена вакуумна помпа (65 m3/h / 1,8 kW / 380 V AC) - 1 вакуумен кондензатор (неръждаема тръба с вътрешна кондензационна система) - 2 вътрешни кондензатора (турбо вентилатори по 0,37 kW, 380 V AC) - 2 възвратни клапана (един ¾“ за вакуумния кръг, един ½“ за кондензатния отток) - 1 магнитен вентил за въздушно връщане (24 V AC: един 1“ за автоклава и един ½“ за кондензатора) - 1 ръчен вентил за въздушно връщане (1“ сферичен кран) - 1 електрическо управление (PLC Siemens S7-1200 с тъч панел) - 1 ISVE Server Connect с дистанционна поддръжка и управление - 2 безжични влагосонда (двойна сонда за измерване на сърцевината и повърхността на дървото) - 1 безжичен температурен датчик (за измерване на температурата в ядрото на дървото) - 2 държача за плочи - 1 ръководство за експлоатация (на английски език с CE сертификат и електрически схеми) Транспортни размери: прибл. 5900 x 1300 x 2000 мм ДШВ Тегло: прибл. 2000 кг Pjdpeu Tipkjfx Adhjgt Технически данни, година на производство и окомплектовка според производителя, без гаранция Възможна предварителна продажба За нови машини важат гаранционните условия на производителя Снимките и видеоклиповете са примерни и не представляват реалния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди взимане или изпращане Условия на доставка: от място

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, x-ход: 1000 мм y-ход: 1600 мм z-ход: 800 мм Управление: WENZEL WPC 2040/FW31.351 Обща консумация на енергия: kW Тегло на машината: приблизително 5500 кг Необходима площ: прибл. m WENZEL CNC управляем вертикален 3D измервателен уред Модел: LH 108 CNC Година на производство: 2000 (обслужвана и калибрирана редовно от производителя) _____ Y-ос – надлъжно подвижен измервателен портал: 1 600 мм X-ос – напречна измервателна каретка: 1 000 мм Z-ос – вертикален измервателен шпиндел: около 800 мм Максимално тегло на детайла/товароносимост на масата: прибл. 2 250 кг Проход под измервателния портал: около 900–1 000 мм Общ размер на масата: прибл. 2 600 x 1 250 мм Височина на масата над пода: прибл. 700 мм Дебелина на плота: 380 мм Височина на машината: прибл. 3 100 мм Тегло: прибл. 5 500 кг Специално оборудване/аксесоари: • Измервателна маса, траверса и шпиндел, изработени от тъмногранитен естествен камък; масата с 6 x 9 резбови отвора за фиксиране на детайли/приспособления • Всички оси са с въздушно лагеруване – лесноподвижни, практически без износване, снабдени с инкрементални линейки с разделителна способност 0,0005 мм • CNC управление WENZEL тип WPC 2040 / FW 31.351, вградено в работния плот (управлението е подменено преди ок. 3 години) • WENZEL измервателен софтуер METROSOFT QUARTIS R 12 SP 1 със SurfPro пакет и QUARTIS Q-DAS Pgsdpfx Ajt Hw Nyedhjt • RHENISHAW моторизиран въртящ и накланящ се глава (автоматично индексиране на стъпки по 7,5°) с измервателен накрайник модел PH 10 M plus, накрайник TP 20 и различни аксесоари • RENISHAW Probe Head Controller, модел PHC 10 C-3 plus, също вграден в работния плот • Автоматична смяна на накрайници чрез 6-позиционен магазин за накрайници, модел MCR 20, монтиран на масата • Мобилен пулт за ръчно управление с прогресивен джойстик за ръчно придвижване на трите оси с плавно регулируеми скорости • Еталонни сфери за монтаж на масата, работен плот, различни приспособления и др. Състояние: много добро – може да се разгледа на склад под напрежение, готова за демонстрация; демонтирана и сглобена от специалист по измервателна техника. Доставка: от склад – в налично и огледано състояние. Плащане: нетно, след получаване на фактура.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9673240, ширина на шлайфане: 1 100 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип регулиране на височината: електрически, дължина на шлифовъчната лента: 1 900 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, ширина на шлифовъчен колан: 1 120 мм, Комбиниран шлайфов агрегат с контактна ролка и въздушен шлайфов плот; четкова ролка; пневматично обтягане на шлайфовата лента, моторизирано настройване на дебелината. Pjdpfx Adjtppzvohegt Технически данни: Максимална работна ширина: 1100 mm Максимална дебелина на детайла: 150 mm Минимална дебелина на детайла: 3 mm Размери на шлайфовата лента: 1900 x 1120 mm Скорост на подаване: 5/10 m/min Мощност на двигателя на шлайфовия агрегат: 15 kW Мощност на двигателя за настройване на височината: 0,50 kW Мощност на двигателя на подаващия килим: 0,5/1,0 kW Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: около 20 l/min Прахоуловителни щуцери: 2 x 200 mm Тегло: около 2100 kg Ширина на машината: около 1750 mm Дълбочина на машината: около 1700 mm Височина на машината: около 1900 mm

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3284, • Защитни прегради около машината. (мин.) Дебелина на материала: 0,65 мм (макс.) Дебелина на материала: 2 мм Технически данни: Макс./мин. ширина на фолиото: 450/350 мм Макс. формова площ: 430 x 160 мм Макс. дълбочина на изтегляне, негатив/позитив: 6/20 мм (по желание 22 мм негатив) Макс. горно нагряване: 10,15 kW Podpfx Aohbu E Hjdhsgt Моторни задвижвания: 3,0 kW Обща мощност при 100% ED: 12,7 kW Работно въздушно налягане: 6 bar Макс. въздушна консумация (спрямо производството): 1250 l/min Макс. воден поток: 1,0 m3/h КОМПАКТНА И ЗДРАВА – за висока продължителна производителност при лесна експлоатация. Ергономично правилна (например височина на изваждане 1300 мм). БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА – от 30° до 90° протичане на фолиото, т.е. максимално използване на материала при правоъгълни и кръгли капаци (лесна смяна на нагревателя). ПРЕЦИЗНОСТ – Точно водене на формовата маса чрез направляващи колони с лагерни втулки. Сигурна, надеждна гаранция за прецизност. ОПТИМАЛНА РЕЗАЧНА ПРЕЦИЗНОСТ ПРИ ВИСОКА ПРОДЪЛЖИТЕЛНА РАБОТА Кривообусловен функционален процес гарантира най-висока повторяемост.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Podofz I Rxepfx Adhjgt Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Pgodpofz Nd Iofx Adhot Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TPO0909E Пещ за прахово боядисване Работни размери (мм): 900 (Ш) x 900 (Д) x 1600 (В) СПЕЦИФИКАЦИЯ: * Консумация на електроенергия: 9 kW. Оборудване: * Лост за окачване на детайли * Конвекция (равномерни температури в целия шкаф) * Заключващи механизми за сигурно отваряне и затваряне * Максимална работна температура: 230°C Кабина за прахово боядисване TQ0906 Работни размери (мм): 900 (Ш) x 600 (Д) x 1400 (В) СПЕЦИФИКАЦИЯ: * Консумация на електроенергия: 1,6 kW * Въздушен капацитет: 3200 м³/ч * Херметична лампа: 1 бр. * Автоматична система за почистване на филтри * Кабината е оборудвана с комплект пневматични бързи връзки * Касетъчен филтър: 1 бр. * Съд за събиране на прахова боя Пещта и кабината са на склад и готови за изпращане. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество, предлагани на пазара. Професионални консултации и сервиз. Pjdpsfgnytefx Adhogt Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти с марка BUMEX SP. Z O.O. имат WE сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни, персонализирани конфигурации и размери. Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 95 202 74, Тази обява включва напълно функционираща, цялостна UV система за втвърдяване DELO DELOLUX, състояща се от: - DELOLUX pilot A4T – контролен и захранващ блок - 2× DELOLUX 20/400 A2 LED лампи за площ (400 nm) - Монтажни скоби, интегрирано охлаждане и всички оригинални висококачествени кабели DELO е един от водещите световни производители на индустриални UV системи за втвърдяване, които се използват в електрониката, оптиката, медицинското оборудване, прецизни сглобки и автоматизирани производствени линии. Системата осигурява изключително висока интензивност и равномерност на UV осветяването върху голяма площ – идеална за бързо втвърдяване на лепила и автоматизирани процеси, където се изисква абсолютна стабилност и повторяемост. Включени компоненти 1) DELOLUX pilot A4T – контролен и захранващ блок - Модел: A4T - Захранващо напрежение: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Консумация: 1,45 kW - Предпазител: T16A / 250 V - Потребителски интерфейс: Голям сензорен дисплей (потребителски/администраторски профили) - Управляващи портове: PLC 1–4 (цифрови входове) - Функция: Централно управление, мониторинг и захранване на LED глави 2) Две LED глави – DELOLUX 20/400 A2 - Дължина на вълната: 400 nm - Охлаждане: въздушно - Осветена площ: 112 × 112 mm - Перфектна равномерност за индустриални процеси на втвърдяване - Монтажни скоби и кабел по 280 см за всяка глава Технически спецификации UV LED глави (всяка): - Модел: DELOLUX 20/400 A2 - Дължина на вълната: 400 nm - Охлаждане: въздушно Pgodpjx Emqgofx Adhot - Осветена площ: 112 × 112 mm - Серийни номера: изписани на етикетите - Дължина на кабела: 280 см Контролен модул (A4T): - Модел: DELOLUX pilot A4T - Вход: 100–240 V AC - Мощност: 1.45 kW - Предпазител: T16A - Портове: до 4 LED глави - Дължина на захранващия кабел: 180 см Състояние - Напълно работещо, тествано с двете LED глави - Силно и равномерно осветяване - Отлично визуално състояние - Без увреждания по конектори, филтри или LED масиви Подходящо за: Индустриално втвърдяване на лепила, електронно производство, дисплеи, монтаж на печатни платки, изработка на медицински устройства, оптично слепване и автоматизирани UV станции за втвърдяване. Дължини на кабели (включени): - Захранващ кабел (A4T): 180 см - Кабели за LED глави: по 280 см всяка Благодарим, че разглеждате нашите налични машини и електрооборудване. Тези артикули са били на склад в нашата фирма няколко години, но са в напълно функционално състояние. Поради продължителния им престой, е възможно някои продукти да имат следи от съхранение по опаковките, но съдържанието е отлично запазено. Искаме да бъдем максимално открити относно състоянието им: опаковките може да имат леки повреди, обезцветяване или следи от съхранение, което по никакъв начин не засяга тяхната функционалност. Всички артикули са проверени и потвърждаване тяхното работещо състояние. Ще опаковаме и изпратим поръчката с нужната грижа, за да пристигне във вида, в който е напуснала склада ни. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Благодарим за интереса!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Машинно тегло около 0,2 т О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим, без ангажимент, от склад, с възможност за грешки и междинна продажба, следната машина: B R Ü N I N G H A U S Машина за въздушни възглавници Модел AP502 Година на производство: около 2010 _____ Размери: (ДxШxВ) 1.600 x 767 x 1.292 мм Връзка за сгъстен въздух: NW 10/4 - 8 bar; макс. 82 Nl/min (по време на производство на възглавници); макс. 3,5 Nl/цикъл Електрическо захранване: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Материал на фолиото: PA/PE композитно фолио или полиетиленово фолио (100% рециклируемо) Тегло: 230 кг Производителност: 25 – 49 цикъла/мин (според вида на фолиото и размера на възглавницата) Ел. захранване: 230 VAC, 50/60 Hz, 16A Pgjdswr Etyepfx Adhot Ел. консумация: 1,1 kWh Аксесоари / Специално оборудване: • Запаметени програми за различни размери възглавници • Смяната на програмата става с натискане на бутон • От 4 до 16 см дължина може да се произвежда индивидуално с определено ниво на пълнене • 10 програми за съхранение на различни параметри • Малко пространство необходимо (1600x767x1292) С удоволствие Ви уведомяваме, че при интерес предлагаме и други опаковъчни машини налични на място! Състояние : Много добро Доставка : от склад – както е видяна Плащане : чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,35 kW (9,99 к.с.), максимална височина на рязане: 105 мм, максимална ширина на рязане: 2 100 мм, диаметър на режещия диск: 350 мм, обща дължина: 4 300 мм, FIMAL CONCEPT 350 ELITE е усъвършенстваната версия на доказания CONCEPT 350 PLUS и поставя нови стандарти за прецизност, безопасност и ефективност. С подсилен корпус, оптимизирано аспирационно устройство и обновена мултистоп маса, тя предлага още повече комфорт и производителност за дърводелски работилници, мебелисти и индустриална обработка на плоскости. Благодарение на притискателната греда с автоматично подаване, ELITE комбинира гъвкавостта на форматно-циркулярния трион с качеството на рязане на притисков циркуляр – и то само на 28 m² монтажна площ. Технически данни: ⦁ Алуминиеви корпусни и допълнителни маси ⦁ Накланящ се режещ блок до 46° ⦁ Притискателна греда с LED осветление и 3 функционални цвята: Pgjdpfx Ajw Axf Rsdhot БЯЛО: Машината е в покой ЧЕРВЕНО: Гредата се спуска или аварийно спиране СИНЬО: Режещият блок се движи ⦁ Гъвкава помощна маса 1.000 x 500 mm ⦁ Предрязваща система с основен режещ диск в синхрон ⦁ Автоматично разпознаване на дължината на детайла за минимални ходове ⦁ Подвижен и регулиращ се по височина пулт за управление с: Стойка за циркулярен диск, държач за шаблони, авариен стоп, старт бутон, превключвател за избор – каналиране/рязане, въртящ регулатор за скорост на подаване, превключвател за лазер (опция) и USB гнездо ⦁ Максимално изпъкване на режещия диск 350 mm: 100 mm при 90° / 70 mm при 45° ⦁ Режещ диск: диаметър 300 – 350 mm, отвор 30 mm ⦁ Обороти: 4.000 об/мин. ⦁ Мотор: 5 kW (= 7,5 к.с.) ⦁ Скорост на подаване: 0 – 40 m/min. ⦁ Обща дължина: около 4.250 mm ⦁ Тегло: от около 1.300 до 1.700 kg (зависи от дължина на рязане и конфигурация) ⦁ Необходим въздушен натиск: 7 bar ⦁ Аспирационен щуцер: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm ⦁ Размери на удължителната маса: 3.670 mm / 4.270 mm / 4.870 mm (обща дължина) ⦁ Накланяне: 0 – 46° ⦁ Форматен плъзгащ се плот: 1.000 x 400 mm (допълнителна маса) ⦁ Линеен ограничител: 3200 mm с 2 цифрови стопа ⦁ Обороти: 4.000 об/мин ⦁ Въздушна консумация: 6 bar ⦁ Захранващо напрежение: 400 V (50 Hz) ⦁ Скорост на подаване: 0 – 40 m/min Допълнително оборудване: - Mulitstop, ширина на рязане 2100 mm вместо 1300 mm - Програмируемо регулиране на височината на режещия диск - Ъглов ограничител +/-50° - Лазерен маркер за линия на рязане Включена доставка и монтаж в пощенски райони 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 7 998 h, номер на машина/превозно средство: 43610191, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, Продаваме Amada EML 3610NT комбинирана щанцово-лазерна машина. Предлаганата машина е употребявана, но в много добро състояние. Основни характеристики на машината (общо): • Възможност за комбинирано щанцоване и лазерно рязане • Автоматично поемане на детайли (вакуумни чашки за 45 кг, препоръчва се малко количество перфорации) и смяна на палети по време на работа • Автоматично подаване на ламарина с максимални размери 3050x1500 мм и събиране на отпадъци след рязане, възможност за зареждане по време на работа • Автоматични баленови изходи 1500x400 мм (два транспортни ленти за детайли) • Ротационна станция с 41 фиксирани и 4 въртящи се позиции • 3 ръчни регулируеми опори • Детайли за рязане до 3020x1500 мм • Лазерно рязане до 2000x1500 мм • Макс. дебелина на ламарината 6 мм (заради масата с четки) • Функция за нарязване на резби • Пневматично притискащо устройство Оборудване към машината: • Светлинна завеса • Комплект за нарязване на резба • Сензор за бален изход • Система за изсмукване на стружки • Отделно смазване на инструменти за щанцоване и нарязване на резба • Сензори за огъване на ламарина • Транспортна лента за отвеждане на щанцовите отпадъци Технически данни към 17.09.2024: • Общо работни часове на машината: 7998 ч • Експлоатационни часове: 2972 ч • Време на рязане: 1196 ч • Време на работа на резонатора: 6154 ч AMADA EML3610NT • Макс. сила на рязане: 300 kN • Мощност (лазер): 4kW (CO2) • Тип: EML-NT • № 43610191 Pgsdpjum R T Ssfx Adhet • Модел: EML3610NT • Година на производство: ноември 2014 • Обща консумация: 400V / 68.3 kVA • Инсталирана мощност: 85 kVA • Въздушно захранване: 8 bar; 48 m3/h • Ширина на предпазената зона: 30 m (макс.) • Минимално безопасно разстояние: 1,36 m • Време за реакция на машината + защитната стена: 320 ms • Време за спиране: 300 ms • Спирачен път: 180 мм • Тегло на машината (щанци/лазер): 24 000 кг PRIII (Прием на готови части) • Модел: PR III 300 L 2P • №: 2424 • Година на производство: 2013 • Връзка към мрежа: 400/50V/Hz • Макс. консумирана мощност: 8,5 kW • Захранване с въздух: 6 bar, 1000 l/min • Размери и тегло на приеманите елементи: дебелина 0,5 – 3 мм, мин. 150x150 мм, макс. 2500x1000 мм, тегло не повече от 45 кг • Тегло на машината (PRIII): 4600 кг ASIII MP (Зареждане на листове) • Модел: ASIII MP 300 • №: 2994 • Година на производство: 2015 • Връзка към мрежа: 400/50V/Hz • Макс. консумирана мощност: 12 kW • Захранване с въздух: 6 bar, 1000 l/min • Размер на складираните листове: макс. 3000x1500 мм, минимален размер: 1000x300 мм, дебелина 0,5 - 8 мм, тегло на листа до 300 кг • Тегло на машината (ASIII MP): 12 000 кг Цената е валидна само за цялата линия/инсталация. В цената не са включени инструментите, демонтаж, транспорт и пускане в експлоатация. За повече информация сме на разположение. Моля, свържете се с нас. Машината се предлага в различни източници и при интерес моля да се потвърди наличността.